危化品事故案例分析与应急救援

LOGOZ(

析与援属OCEAN1A课程内容一、事故案例分析二、

危险化学品事故应急救援1、

危化品事故应急救援的概念

2、

应急救援的原则3、

应急救援的基本任务4、

典型的应急处置措施第一节

事故案例分析前事不忘后事之师事故既是一面镜子，更是一把尺子。事过境迁，回顾反思，亡羊补牢，当是上策!2014年8月2日，江苏省苏州市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司发生特别重大铝粉尘爆炸事故，最终造成146人死亡、95人受伤，直接经济损失3.51亿元。案例1:8·2苏州昆山工厂粉尘爆炸事故※事故原因(1)直接原因①除尘系统长时间未清理，

铝粉尘集聚

，开启后高温颗粒形成粉尘云；②

除尘器锈蚀破

损

，铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸；③无泄爆装置。(2)间接原因中荣公司违法违规组织生产；

江苏省淮安市建筑设计研究院、南京工业大学等单位，

违法违规进行建筑设计、安全评价等。2013年8月31日11时上海翁牌冷藏实业有限公司发生液氯泄漏，造成15人死亡、8人重伤、

17人轻伤。案例2:8.31上海液氨泄漏※事故原因(1)直接原因公司生产厂房内液氨管路系统管帽脱落，

引起液氨泄漏，

导致企业操作人员伤亡。(2)间接原因上海翁牌冷藏实业有限公司从未对员工进行安全生产培训等1997年6月27日位于北京市通县的北京东方化工厂发生特大爆炸事故。21:05,卸车人员闻到泄漏气体异味。21:10,

一

台可燃气体检测仪报警。21:15,1名操作工和1名调度员赴现场查漏。案例3:

北京东方化工厂储罐区特大火灾爆炸事故21:26,

泄漏的油气与空气形成的爆炸气体遇明火发生空间爆炸，卸油泵房、油水分离泵站被引爆，几乎所有的地沟井盖炸翻，罐区油品和可燃气体的泄漏部位多处着火，并造成破坏。爆炸的冲击波或外飞来物，将乙烯球罐的保温层及部分管线破坏或摧毁，乙烯外泄，乙

烯罐区附近燃起大火。接着，着火处附近的其它管线相继被烧烤破裂，致使大量乙烯泄漏，火势更猛。在乙烯球罐“受害烧烤”发生高温塑性破裂的同时，罐内压力迅速下降

……21:40,

乙烯球罐塌倒又推倒相邻球罐，并打坏乙烯进出口管线和管网油气管线，造成

更大范围的火灾和破坏。燃烧区域6万多m²,烧毁储罐17个、储料19257吨，2座卸油泵房被炸毁，1000

m³

乙烯球罐爆炸起火，造成死亡8人，伤37人，直接经济损失1亿多人民币。

乙烯球罐(

一

3

0

℃

,

约

6

0

吨液化乙烯，受害烧烤，

超压爆裂，罐体碎片崩飞至840m

处

)石脑油储罐(99

.

64%的满罐，约6

4

0m³

轻质柴油误卸入该罐，罐内油

品从顶部溢出)地

沟(油品流淌、气化，

油气积聚、扩散)事

故

示

意

图围堤的排雨水挡门(未关，油品进入地沟)2

座

卸

油

泵

房

(引爆、燃烧)1

7

只

储

罐

(烧毁)轻质柴油

铁路槽车轻质柴油储罐卸油泵房应开却关应关却开训阀门操作错误。卸油泵房至轻质柴油罐的进料阀(总气动阀门),应处“开启”状态，

却处于“关闭”状态；而卸油泵房至石脑油油

罐的进料阀(二道气动阀门),应“关”却“

开”了。致使约640

m³石脑油/轻质柴油溢出。教训二

：围堤的排雨水挡门，

未及时处于“关闭”

状态，致使油品流散、气化、扩散，以致事

态发展扩大；教训三：现场设置的52台可燃气体检测报警仪，仅有1台发出声光报警信号。在长达20多分钟的时间里，其余51

台均未报警,以致贻误了宝贵的时间；注：可燃气体随风速的扩散时间，仪表的响应时间，两者相加达到设定值时才会报警。操作工缺乏仪表常识。教训四

：事故现场勘查时，罐区门卫室里竟发现有烟蒂若干。2015年8月12日，位于天津市滨海新区天津港的瑞海国际物流有限公司危险品仓库发生火灾爆炸事故，造成165人遇难。

8人失踪，798人受伤住院治疗；304幢建筑物(

其中办公楼宇、厂房及仓库等单位建筑73幢，居民1类住宅91幢、2类住宅129幢、居民公寓11幢)、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损。案例4:天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特

别重大火灾爆炸事故截至2015年12月10日，事故调查组依据《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》

(GB6721-1986)

等标准和规定统计，已核定直接经济损失68.66亿元人民币，其他损失尚需最终核定。天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大

火灾爆炸事故事故发生的时间和地点2015年8月12日22时51分46秒，位于天津市滨海新区吉运二道95号的瑞海公司危险品仓库运抵区最先起火，23时34分06秒发生第一次爆炸，23时34分37秒发生第二次更剧烈的爆炸。事故现场形成6处大火点及数十个小火点，8月14日16时40分，现场明火被扑灭。危险品仓库存放危险货物情况瑞海公司危险品仓库东至跃进路，西至中联

建通物流公司，南至吉运一道，北至吉运二道，占地面积46226平方米，其中运抵区面积5838平方

米，设在堆场的西北侧。经调查，事故发生前，

瑞海公司危险品仓库

内共储存危险货物7大类、111种，共计11383,79吨

,包括硝酸铵800吨，氰化钠680.5吨，硝化棉、硝化棉溶液及硝基漆片229.37吨。其中，

运抵区

内共储存危险货物72种、4840.42吨，包括硝酸铵

800吨，氰化钠360吨，硝化棉、硝化棉溶液及硝

基漆片48.17吨。事故直接原因是：瑞海公司危险品仓库运抵区南侧

集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥，

在高温(天气)等因素的作用下加速分解放热，积

热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化

学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸

铵等危险化学品发生爆炸。企业存的问题：瑞海公司违法违规经营和储存危险货物，

安全管理极其混乱，未履行安全生产主体责任，

致使大量安全隐患长期存在。1.瑞海公司严重违反天津市城市总体规划和滨海新区控制性详细规划，

未批先建、边建边经营危险货物堆场。2.无证违法经营3.以不正当手段获得经营危险货物批复4.违规存放硝酸铵事发当日在运抵区违规存放硝酸铵高

达800吨。备注：

《危险货物集装箱港口作业安全规程》第5.3.1条：危险货物集装箱应在专门区域内存

放。其中1.1、1.2项爆炸品和硝酸铵类物质的危

险货物集装箱，应实行直装直取，不准在港内

存放。5.严重超负荷经营、超量存储瑞海公司2015

年月周转货物约6万吨，是批准月

周转量的14

倍多。多种危险货物严重超超量储存,事发时硝酸钾存储量1342.8

吨，超设计最大存储量53.7倍；硫化钠存储量484

吨，超设计最大存储量19.4倍；氰化钠存储量680.5

吨，超设计最大

储存量42.5倍。6.违规混存、超高堆码危险货物。7.违规开展拆箱、搬运、装卸等作业。瑞海公司在拆装易燃易爆危险货物集装箱时,没有安排专人现场监护，使用普通非防爆叉车；对委托外包的运输、装卸作业安全管理严重缺失，在硝化棉等易燃易爆危险货物的装箱、搬运过程中存在用叉车倾倒货桶、装卸工滚桶码放等野蛮装卸行为。8.未按要求进行重大危险源登记备案。瑞海公司没有对本单位的港口危险货物存储场所进行重大危险源辨识评估，也没有将重大危险源向天津市交通运输部门进行登记备案。9.安全生产教育培训严重缺失。10.未按规定制定应急预案并组织演练瑞海公司没有针对理化性质各异、处置方法不同的危险货物制定针对性的应急处置预案，组织员工进行应急演练；未履行与周边企业的安全告知书和安全互保协议。事故发生后，没有立即通知周边企业采取安全撤离等应对措施，使得周边企业的员工不能第一时间疏散，导致人员伤亡情况加重。第二节危险化学品事故应急救援一、概念危险化学品事故应急救援是指化学危险物品由于各种原因造成或可能造成众多人员伤亡

及其他较大社会危害时，为及时控制危险源，抢救受害人员，指导群众防护和组织撤离，消除危害后果而组织的救援活动。二、危险化学品事故应急救援的基本原则

统一指挥的原则；充分准备、快速反应、高效救援的原则；>

生命至上的原则：

应急救援的首要任务是不惜一切代价，维护人员生命安全；>

单位自救和社会救援相结合的原则；

分级负责、协同作战的原则；科学分析、规范运行、措施果断的原则；安全抢险的原则。

三、危险化学品事故应急救援的基本任务控制危险源；抢救受害人员；

指导群众防护，组织群众撤离；>

做好现场清消，消除危害后果；>

查清事故原因，估算危害程度，向有关部门和社会媒介提供详实情报；>

保存有关记录及实物，为后面事故调查工作做准备。四、典型危险化学品事故应急处置不同的事故、不同的工作岗位应急处置方式不同，结合岗位操作规程及事故现场处置预

案学习相关内容。火灾事故不同的危险化学品及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大。扑救时应注意：>

扑救人员应占领上风或侧风阵地进行灭火，并有针对性地采取自我防护措施，如佩戴防护面具、穿戴专用防护服等。>

扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。>

化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料性质，配合扑救。化学品泄漏应急处理措施>

疏散与隔离首先要疏散无关人员，隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品大量泄漏，这时一定要打“119”报警，请求消防专业人员救援，同时要保护、控制好现场。化学品泄漏应急处理措施

泄漏源控制(1)泄漏控制泄漏物正在燃烧时，只要是稳定型燃烧，

一般不要急于灭火，而应首先用水枪对泄漏燃烧的容器、管道及其周围的容器、管道、阀门等设备以及受到火焰、高温威胁的建筑物进行冷却保护，在充分准备并确有把握处置事故的情况下，方才灭火。化学品泄漏应急处理措施>

泄漏源控制(2)

切断火源

切断火源对化学品的泄漏处理特别重要，如果泄漏物品是易燃品，必须立即消除泄漏污染区域的各种火源。(3)

个人防护

进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护，进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。化学品泄漏应急处理措施参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特征有充分的了解，要于高处和上风处进行处理，严禁单独行动，要有监护人。如果泄漏物是有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具，立即在事故中心区边界设置警戒线，根据事

故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。化学品泄漏应急处理措施>

泄漏物的处理(1)围堤堵截：

如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩

散，难以收集处理。为此需要筑堤堵

截或者引流到安全地点。对于贮罐区

发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。>

泄漏物的处理(2)

稀释与覆盖：

向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也

可以在现场施放大量水蒸汽或氮气，破坏燃烧

条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的

蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄

的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。化学品泄漏应急处理措施(3)

收容(集):对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。(4)

废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。

▶化学品泄漏应急处理措施>泄漏物的处理中毒窒息事故>

现场应急处置应遵循原则：安全进入毒物污染区：

对于高浓度的硫化氢、一氧化碳等毒物污染区以及严重缺氧环境，必须先予通风。参加救护人员需佩戴供氧式防毒面具。其他毒

物也应采取有效防护措施方可入内救护。同时应佩戴

相应的防护用品、氧气分析报警仪和可燃气体报警仪。中毒窒息事故>

现场应急处置应遵循原则：切断毒物来源：

救护人员进入现场后，除对中毒者进行抢救外，同时应侦查毒物来源，并采取果断措施切

断其来源，如关闭泄漏管道的阀门、堵加盲板、停止加

送物料、堵塞泄漏设备等，以防止毒物继续外溢(逸)。对于已经扩散出来的有毒气体或蒸气应立即启动通风排毒设施或开启门窗，以降低有毒物质在空气中的含量，

为抢救工作创造有利条件。中毒窒息事故>现场应急处置应遵循原则：彻底清除毒物污染，防止继续吸收：

救护人员进入现场后，应迅速将中毒者转移至有新鲜空气处，并解开中毒者的颈、脑部纽扣及腰带，以保持呼吸通畅。救护人员脱离污染区后，立即脱去受污染的衣物。对于皮肤、毛发甚至指甲缝中的污染，都要注意清除。对能由皮肤吸收的毒物及化学灼伤，应在现场用大量清水或其他备用的解毒、中和液冲洗。毒物经口侵入体内，应及时彻底洗胃或催吐，除去胃内毒物，并及时以中和、解毒药物减少毒物的吸收。中毒窒息事故>现场应急处置应遵循原则：迅速抢救生命：

中毒者脱离染毒区后，应在现场立即着手急救。心脏停止跳动的，立即拳击心脏部位的胸壁或作胸外心脏按摩。呼吸停止者赶快做人工呼吸，最好用口对口吹气法。人工呼吸与胸外心脏按摩可同时交替进行，直至恢复自主心搏和呼吸。急救操作不可动作粗暴，造成新的损伤。眼部溅入毒物，应立即用清水冲洗，或将脸部浸入满盆清水中，张眼并不断摆动头部，稀释洗去毒物。

中毒窒息事故>

现场应急处置应遵循原则：及时解毒和促进毒物排出：发生急性中毒后应及时采取各种解毒及排毒措施，降低或消除毒物对机体的作用。氨、铬酸盐、铜盐、汞盐、羧酸类、醛类、脂类中毒时，可给中毒者喝牛奶、生鸡蛋等缓解剂。烷烃、苯、石油醚中毒时，可给中毒者喝一汤匙液体石蜡和一杯含硫酸镁或硫酸钠的水。

一氧化碳中毒应立即吸入氧气，以缓解机体缺氧并促进毒物排出。送医院治疗：

经过初步急救，速送医院继续治疗。化学烧伤事故脱离现场与危险化学品隔离：

立即脱离现场，脱去被化学物质浸渍的衣服，并迅速用大量清水冲洗。其目的一是稀释，二是机械冲洗，将化学物质从创面和黏膜上冲洗干净，冲洗时可能产生一定热量，所以冲洗要充分，可使热量逐渐消散。冲洗用水要多，时间要够长，

一般清水(自来水、井水和河水等)均可使用。冲洗持续时间一般要求在2h以上，尤其在碱烧伤时，冲洗时间过短很难奏效。如果同时有火焰烧伤，冲洗尚有冷疗的作用，当然有些化学致伤物质并不溶于水，冲洗的机械作用也可将其自创面清除干净。

生命不能重来!安全是美好生活的基础!

谢谢Thank

You!-Add

yourcompanyslogan属，OCEAN1ALOGO危险化学品安全生产技术1.防火防爆安全技术2.电气安全技术3.化工生产安全技术4.化工专用机械设备安全技术5.化工通用机械设备安全技术1.燃烧及其特性2.爆炸及其特性3.火灾与爆炸事故4.危险化学品安全生产防火防爆技术第一节

防火防爆安全技术第一节

防火防爆安全技术一燃烧及其特性1.

燃烧的概念(1)定义：燃烧是可燃物与氧化剂作用发生的放热和发光的化学反应。(2)特性：放热、发光、生成新物质。(3)本质：氧化还原反应(得失电子的氧化还原反应)2.

燃烧条件(1)必要条件(燃烧三要素)①

可燃物质(还原剂)②

助燃物质(氧化剂)③

点火源(外因)(2)可行条件①可燃物质和助燃物质达到一定的数

量和浓度。一般可燃物，空气中氧浓度<14%时，不会燃烧。

可燃气体有浓度范围(空气中)氢

气

4.1

—75.0%汽

油

1.0

—

6.0%固体物质氧指数表示。②点火源必须具备一定的强度最小点火能量：乙炔—0.02mJ

甲烷—0.28mJ乙醚—0.19mJ

甲醇—0.22mJ汽油—0.20mJ

煤尘—40.0mJ3.

燃烧过程(1)可燃气体→燃烧(2)可燃液体→吸热气化→燃烧(3)可燃固体→表面燃烧→吸热分解→燃烧不同物态的可燃物燃烧的难易程度不同.不同物态的可燃物燃烧时需要点火源的强度不同.

4.

燃烧种类(1)闪燃与闪点闪燃：当点火源接近易燃和可燃液液体时，液面上蒸气与空气混合物会发生瞬间闪光的燃烧(通常发生蓝色的火花，而

且一闪即灭),此种燃烧现象称为闪燃.闪点：闪燃时易燃和可燃液体对应的温度称为闪点.易燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出

来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及

补充新的蒸气，不能继续燃烧。从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，

在防火规范中有关物质的危险等级划分，

就是以闪点为准的。(2)自燃与自然点自燃：自燃是可燃物(有空气存在)达到一定温度时不需要点火源，就能自行燃

烧现象称为自燃。自然点：自燃时可燃物对应的温度称为自然点.物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度等条件的不同改变。(3)点燃与着火点点燃：燃点是可燃物质(有空气存在)受点火源点燃发生燃烧现象称为点燃。

点燃亦称强制着火.着火点：可燃物质受点火源点燃对应的温度称为着火点.可燃物质的温度低于着火点燃烧不能进行.可燃物质的温度越高，燃烧进行得越剧烈.二.爆炸及其特性1.爆炸的概念(1)定义：爆炸是一种极为迅速的释放能量的过程.释放的能量：物理能(势能，动能)化学能(分子内能)

原子能(核能)汽油与空气混合气体爆炸的最大压力=8.18×105Pa(帕)=8.35kg/cm²(工程大气压)(1.0kg/cm²=0.98×105Pa)(2)特征：爆炸点周围介质的压力突变------冲击波.2.爆炸的分类(1)按爆炸形成的原因①物理爆炸释放的能量是物理能(势能，动能).锅炉、压力容器或气瓶内的物质由于受

热、碰撞等因素，使气体膨胀，压力急剧

升高，超过了设备所能承受的机械强度而

发生的爆炸。②化学爆炸释放的能量是化学能(分子内能).爆炸品的爆炸，属于这类有TNT、苦味酸、硝化棉和硝化甘油等的爆炸.易燃易爆化学品的爆炸，属于这类有氢

气、液化汽、酒精、汽油、苯等的爆炸.③原子爆炸释放的能量是原子能(核能).核武器中原子弹、氢弹的爆炸.天津港“8·12”瑞海公司(2)按爆炸的物相①气相爆炸可燃气体与空气混合发生的爆炸.可燃液体与空气混合发生的爆炸.

可燃粉尘与空气混合发生的爆炸②液相爆炸③固相爆炸3.爆炸极限及其影响因素(1)爆炸极限的概念可燃气体与空气的混合物遇到点火源，

能发生爆炸的浓度为爆炸极限.①最高浓度为爆炸上限.②最低浓度为爆炸下限.(2)爆炸极限①甲②一

氧③乙④氢⑤汽⑥柴5.0

—15.0%12.5

—75.0%2.3

—82.0%4.1

—75.0%1.0

—

6.0%0.5

—

4.1%烷化

碳!炔,气

油

油(3)影响爆炸极限的因素①初炸温度②初炸压力③含氧量④惰性气体含量⑤容器的材质与大小⑥点火能量三.火灾与爆炸事故1.火灾及其分类(1)火灾凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造

成的灾害，都称为火灾.(2)火灾的分类①A类火灾含碳固体燃烧的火灾②B类火灾易燃液体燃烧的火灾③C类火灾易燃气体燃烧的火灾④D类火灾可燃金属燃烧的火灾⑤E类火灾带电物体燃烧的火灾2.爆炸事故及其特点(1)常见爆炸事故①可燃气体与空气混合发生的爆炸.②可燃液体与空气混合发生的爆炸.

③可燃粉尘与空气混合发生的爆炸.

④爆炸性物品发生的爆炸.⑤锅炉及压力容器发生的爆炸.(3)爆炸事故的特点①突发性爆炸事故往往在瞬间发生，难以预料.②复杂性爆炸事故发生的原因程度及后果悬殊.③严重性爆炸事故的破坏性大，往往造成重大损

失，后果的严重.四.安

全

生

产防

火

防

爆

技术1.易燃易爆化学品的控制.(1)根据物质的危险特性进行控制.不同化学品的毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃、挥发等危险特性不同，采取措施不同.

(2)防止可燃物外溢泄漏.是防火防爆的重要措施，能够防止生产设备外部的失火.(3)惰性气体保护.隔绝易燃易爆化学品和空气的接触.(4)通风置换.降低空气中易燃易爆化学品的浓度.(5)安全监测及联锁.感温报警器。红外线光电报警器。离子感烟报警器。可燃气体报警器。自动灭火系统。2.点火源的控制(1)严格控制明火.(2)避免发生摩擦和撞击.(3)注意高温表面.(4)防止自燃发热.(5)消除电气、静电火花.(6)安装防雷装置.3.限制火灾爆炸的蔓延扩散(1)阻火装置①阻火器阻火器一种能够通过气体的、具有许多细小

通道或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。它

的作用是阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止

回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排

放易燃易爆气体的管线上。防爆平板阻火器防爆阻火呼吸阀防爆波纹阻火器防爆阻火透气帽防爆阻火呼吸阀图册②阻火圈阻火圈是由金属材料制作外壳，内填充阻燃

膨胀芯材，套在硬聚氯乙烯管道外壁，火灾发生

时芯材受热迅速膨胀，挤压UPVC管道，在较短时

间内封堵管道穿洞口，阻止火势沿管道蔓延。③单向阀仅允许流体向一个方向流动而不能反向流动

的方向控制阀。弹簧式重力式旋启式隔膜式④安全液封液封是一种密封空间(密封效果极佳),防止

气体泄漏，而且控制器内压力不超过给定数值，

防火防爆的装置。液封装置的类型：插管型液封装置Ⅱ形管型液封装置液封的高度需要计算U形管型液封装置自动排液器型液封装置图4一6

开败式安全水封示意图

t一能体；?一进气管；3一安金营，《一水位截门，5一出气警。wwW⑤阻隔防爆技术HAN

阻隔防爆技术HAN是英文HypostasisAnchor-hold

No-explosion

的缩写，意即本质安全不爆

炸

。HAN阻隔防爆技术是一项预防易燃易爆

气态、液态危险化学品储运容器和装置，因静电、明火、焊接、枪击、碰撞、错误

操作等意外事故引发爆炸的技术，从根本

上解决了易燃易爆气态、液态危险化学品储运容器和装置的本质安全。阻隔防爆技术的行业标准。2005年4月13日，国家安全生产监督管理总局发布了2005年第一号公告，颁布两

项安全生产行业标准，即《汽车加油(气)

站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻

隔防爆储罐技术要求》

(AQ3001—2005)、《阻隔防爆橇装式汽车加油(气)装置技术

要求》

(AQ3002-2005)。这两项安全生产行业标准是国家安全

生产监督管理总局颁布的安全生产行业标准。

阻隔防爆技术的历史早在20世纪80年代欧美等国家就已着手对此

项技术进行研究，取得了一定程度的效果，在此

期间，美国军方针对阻隔防爆技术颁布MIL-B-87162技术标准，这个标准就是《用于飞机油箱抑

爆的网状铝防护材料》,在91年的海湾战争中，美军就使用这一防爆技术，从此以后这项技术就

由军工转为民用。由于此项技术实用性极强，作用特别明显，从20世纪90年代起我国开始对此项技术展开研究，通过近10年的努力，我国于2005年4月在全国范围内推广、应用阻隔防爆技术。

阻隔防爆技术的机理根据热传导理论及形成燃烧、爆炸的

基本条件，利用容器内的阻隔防爆材料的

蜂窝结构，阻隔火焰的迅速传播与能量的

瞬间释放，当火焰与网面接触，气体向网

状材料散热，由于金