原版未培训机械制图五章

5.1零件图和装配图的基本知识5.2零件的表达5.3常用件的特殊表示法5.4部件的表达

本章小结结束放映第五章机械图样的表达齿轮轴螺钉右端盖泵体左端盖销传动齿轮垫圈螺母

1轴类

2盘类

3箱体类什么是零件?

4标准件（齿轮轴）根据零件的作用及其结构,通常分为以下几类：组成机器的最小单元称为零件。（齿轮、端盖）（螺钉、销、垫圈、螺母）（泵体）5.1零件图和装配图的基本知识

装配图：表示机器或部件的图样。表示由若干部件及零件组成一台完整机器的图样，称为总装图或总图。表示一个部件的图样称为部件装配图。

零件图:表示单个零件的图样。

零件图与装配图是机械图样中两种主要的图样。是生产过程中重要的技术文件。齿轮油泵部件装配图齿轮油泵轴测分解图传动齿轮轴零件图

一.零件图和装配图的作用及其关系:零件图表示零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，并根据它加工制造、检验测量零件。

装配图表示机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求。设计时，一般先画出装配图，再根据装配图绘制零件图。装配时，根据装配图把零件装配成部件（或机器）。3.零件图与装配图之间的关系：密切2.

装配图的功用：⒈零件图的功用：

工作原理返回齿轮油泵装配轴测图装配图齿轮油泵的工作原理:吸油口压油口

当主动齿轮按逆时针方向旋转时，从动齿轮按顺时针方向旋转。齿轮啮合区右边压力降低，便产生局部真空，油池中的油在大气压力的作用下，从吸油口吸入，随着齿轮的旋转，齿槽中的油不断地沿着箭头方向送至压油口压出，输送到机器中需要润滑的各个部位。轴测图主动轮从动轮二.装配图的基本内容:1.一组视图。2.必要的尺寸：（四种尺寸）4.零件序号、明细栏和标题栏。3.技术要求。齿轮油泵装配图（1）性能（规格）尺寸（2）装配尺寸（3）安装尺寸（4）外形尺寸（总体尺寸）三.零件图的基本内容:⒈

一组视图⒉零件尺寸⒊技术要求⒋标题栏

表达零件的结构形状。

确定各部分的大小和位置。

加工、检验达到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。端盖零件图端盖轴端盖A返回A返回

为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。如：轴套一个视图即可为什么要进行视图选择呢？2518

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5.2零件的表达

一.零件的视图选择:A如：轴齿轮油泵左端盖零件图如：⒈完全⒉正确⒊清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画图形要清晰易懂。☆视图选择的要求⒈分析零件几何形体、结构功用加工方法☆视图选择的方法及步骤

要分清主要和次要形体形状与功用有关形状与加工方法有关⒉主视图的选择（1）确定安放位置

加工位置（轴、盘类）

工作位置（支架、壳体类）加工轴车床工件旋转车刀移动吊车吊钩汽车的前拖钩最后考虑画图、看图都有利的自然安放位置。运动件和倾斜件的安放位置（2）确定投射方向能清楚地表达主要形体的形状特征泵轴的主视图选择例1轴承座的主视图选择轴承座的主视图投射方向的比较例2⒊其他视图的选择

当零件的主视图确定以后，要分析该零件还有哪些结构形状没有表达清楚，还需要用几个视图来表达。

首先考虑表达主要形体的其他视图，再补全次要形体的视图。②内、外形的表达，内形复杂的可取

全剖；内外形需兼顾，且不影响清楚表达时可取局部剖。③尽量不用虚线表示零件的轮廓线，但用少量虚线可节省视图数量而又不在虚线上标注尺寸时，可适当采用虚线。☆视图选择应注意的问题①优先选用基本视图。④在清楚表达零件结构形状的前提下，使视图的数量最少。择优原则：①在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图的数量越少越好。☆方案比较在多种方案中比较，择优。②避免不必要的细节重复。

表达方案之一例:轴承架

表达方案之二

表达方案之三

表达方案之一

表达方案之二

表达方案之三分析、比较三个方案，选第三方案较好。☆合理标注尺寸的基本原则所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求,又要符合加工、测量和检验等工艺要求。1.选好尺寸基准(1)设计基准(2)工艺基准用以确定零件在部件中的位置的基准。用以确定零件在加工或测量时的基准。二.零件图的尺寸标注设计基准例如：工艺基准设计基准（１）重要尺寸必须由设计基准直接注出

重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。

非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。正确！错误！cbcb2.零件图上合理标注尺寸的一般原则例1例2高度方向尺寸基准宽度方向尺寸基准长度方向尺寸基准高度方向辅助基准（２）尺寸标注应符合加工顺序加工顺序：435C2(a)合理(b)不合理(1)车4×φ15退刀槽(2)车φ20外圆及倒角

20

15C23135

15

20（３）尺寸标注应考虑测量方便好！不好！BCAC（４）同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系（毛面与加工面只标一个尺寸）A：加工面B、C、D：非加工面（毛面）ABCDABCD合理不合理（５）避免出现封闭的尺寸链ACBAB不合理合理三.零件上常见的工艺结构

1.铸造工艺对零件结构的要求（1）铸造圆角

铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。

零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。缩孔裂纹

由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。①两曲面相交过渡线不与圆角轮廓接触铸造圆角过渡线过渡线：②两等直径圆柱相交切点附近断开铸造圆角③平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与A处圆角弯向一致④圆柱与肋板组合时过渡线的画法相交相交相切相切从这点开始有曲线（2）拔模斜度

铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。(３)壁厚均匀壁厚不均匀壁厚均匀壁厚逐渐过渡缩孔（b）拔模斜度（a）裂纹（1）倒角通常在轴及孔端部倒角。作用：便于装配和操作安全。2.机械加工工艺对零件结构的要求

b×b

倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。

=45°，也可取30°或60°。（2）退刀槽和砂轮越程槽

作用：便于退刀或使砂轮稍稍越过加工面。图中

：槽的直径；b：槽宽砂轮越程槽退刀槽（3）钻孔结构作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。90°b

b

砂轮b

（4）凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。凹腔处为接触加工面凸台凹坑凹槽5.3常用件的特殊表示法螺纹的形成及结构螺纹的要素螺纹的画法螺纹的种类及标注齿轮轴螺钉右端盖泵体左端盖销传动齿轮垫圈螺母齿轮油泵轴测分解图：返回装配图1.螺纹的形成

A●A1●导程螺旋线

在圆柱表面上，沿着螺旋线形成具有相同断面形状的连续凸起和沟槽。——螺纹制在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。制在零件孔腔内表面上的螺纹叫内螺纹。一.螺纹的形成及工艺结构

2.螺纹的工艺结构（1）螺纹的末端倒角（圆锥面）平顶圆顶（球面）车外螺纹车内螺纹工件卡盘（2）螺尾和退刀槽螺纹的加工方法：车刀螺尾开始退刀退出车刀退刀槽车刀车刀内退刀槽外退刀槽退刀纹螺纹收尾1.螺纹的牙型三角形在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。梯形锯齿形常用的有：牙型二.螺纹的要素

2.螺纹的大径、小径和中径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。D、d小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。D1、d1牙底牙底牙顶牙顶小径大径外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径Dd小径D1d1中径D2d2螺纹的中径：

一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。3.螺纹的线数n

沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。单线螺纹双线螺纹4.螺距和导程

螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。

同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离L称为导程。单线螺纹：L=P多线螺纹：L=nP=导程螺距螺距导程5.螺纹的旋向右旋(常用)左旋注意：只有上述各要素完全相同的内、外螺纹才能旋合在一起。★牙顶用粗实线表示

(外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。★牙底用细实线表示(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。★螺纹终止线用粗实线表示。★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30°。★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。三.螺纹的规定画法

⒈外螺纹画法大径线画粗实线倒角圆不画小径圆约画3/4圈外螺纹剖视画法：小径大径A－A螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线AA小径线画细实线且画到倒角内小径≈0.85d螺纹终止线画粗实线螺纹终止线⒉内螺纹画法大径线画细实线小径线画粗实线倒角圆不画大径圆约画3/4圈剖面线画到小径线即粗实线位置AAA－A120°不穿通螺纹孔的画法:钻孔118°0.5D攻丝容易出错的地方C2⒊螺纹局部结构的画法与标注⑴倒角⑵退刀槽⑶螺尾C2C2与轴线成30°螺尾只在有要求时才画，不需标注。

b⒋螺纹牙型的表示⑴重合画法⑵移出局部放大Ⅰ5:1Ⅰ⒌螺纹相贯的画法

螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交处画出相贯线。A－A⒍螺纹连接的画法AA旋入深度画图要点：①大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。②旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。按不剖画内、外螺纹剖面线方向相反为什么？画图步骤：①画外螺纹②确定内螺纹的端面位置③画内螺纹及其余部分投影返回连接螺纹传动螺纹MGTrB粗牙细牙螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形

螺

纹普通是最常用的连接螺纹用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的连接。用于各种机床的丝杠，做传动用。只能传递单方向的动力。螺纹种类特征代号外形图用途1.常用的几种螺纹的特征代号及用途四.螺纹的种类和标注

2.标注的基本格式特征代号公称直径×导程(P螺距)旋向公差带代号－旋合长度代号②粗牙螺纹不标注螺距。⑤旋合长度为中等时，“N”可省略。③右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。右旋左旋长：L中等：N短：S中径和顶径公差带代号－④公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。①单线螺纹导程(P螺距)螺距改为。3.标注示例M20×2LH－5g6g－S普通螺纹大径d＝20螺距P2(细牙)短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号例1：例2：Tr40×14(P7)－7H－L梯形螺纹大径D＝40导程14螺距P7线数2中径、顶径公差带代号长旋合长度右旋M20×24.标注方法M20-7HG1记住：尺寸界线应从大径引出！尺寸界线应从何处引出?注：G右面的数字不是管螺纹的大径，而是它的尺寸代号。外螺纹管螺纹1″内螺纹返回⒈六角螺母规定标记：螺母GB/T

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M122d简化画法：国标号螺纹规格

常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。标记方法按“GB”有关规定。例：其中：d=螺纹大径0.8d五.螺纹紧固件及其标记规定

⒉六角头螺栓规定标记：螺栓GB/T5780M12×80简化画法：螺栓长度例：⒊垫圈规定标记：垫圈GB/T97.112简化画法：规格指用于M12的螺栓或螺钉0.15d

例：d（由设计决定）0.7d

2d0.1d×45°l2.2d1.1d⒋螺钉规定标记：螺钉GB/T65M12×l开槽圆柱头螺钉简化画法：例：0.3dd0.6dl2d0.1d×45°0.2d1.5d⒈螺栓连接l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚)+0.8d(螺母厚)+0.3d★

螺栓、垫圈、螺母按不剖画★

螺栓的有效长度按下式计算计算后查表取标准值★

两块板的剖面线方向相反t1lt2★

被连接件的孔径=1.1d0.3d六.螺纹紧固件的连接画法

画图步骤：先画俯视图较方便⒉螺钉连接tlbm:

钢(或青铜)：bm=d铸铁:bm=1.25d或1.5d铝:bm=2d螺钉长度：

l计=bm+tbm0.5d允许将螺纹画到底常见的几种错误画法：螺钉末端应画到什么位置？螺纹终止线应画到什么位置？小径线未对齐应为?度倾斜?度剖面线画到?位置画在何处？粗、细线键连接⒈键的功用一.键的功用、种类及标记

用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)连接在一起，以传递扭矩。轴键皮带轮⒉键的种类普通平键半圆键钩头楔键⒊键的标记长度=100mm标记:键16×100GB1096-79例：圆头普通平键(A)型宽度=16mm表示：10016b、t、L可按轴径d从标准中查出。t—键槽深度b—键槽宽度注:二.轴上键槽画法及尺寸注法dLbd-t图bDt1、b可按孔径D从标准中查出。注:b—键槽宽度t1—轮毂上键槽深度三.轮毂上键槽画法及尺寸注法D+t1图轮键轴纵向剖切按不剖画横向剖切画剖面线四.轴和轮的平键连接画法⒈销的功用

销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。⒉销的种类圆柱销圆锥销⒊销的标记公称直径10mm，长50mm的B型圆柱销标记：销GB119-86B10×50销连接一.销的功用、种类及标记⒈圆柱销连接⒉圆锥销连接轴套轴圆柱销零件2圆锥销零件1二.销连接的画法种类作用传递运动和动力改变轴的转速与转向圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆用于两平行轴的传动。用于两相交轴的传动。用于两交叉轴的传动。齿轮的画法齿厚s齿距P齿顶圆da齿根圆df分度圆d齿顶高ha齿根高hf一.圆柱齿轮的基本知识⒈圆柱齿轮各部分的名称和代号槽宽e齿高h中心距a2.圆柱齿轮的主要参数(1)

齿数Z(2)

模数m(3)

齿形角α(4)

传动比i3.圆柱齿轮各部分的尺寸计算当确定了齿轮模数m和齿数Z这两个参数后,就可以按公式计算出各部分尺寸。齿根圆分度圆(1)齿顶圆画粗实线。(3)齿根圆在剖视图中画粗实线，在端视图中画细实线或省略不画。(4)在非圆投影的剖视图中轮齿部分

不画剖面线。１.单个圆柱齿轮的画法画图要点：(2)分度圆画点画线。齿顶圆二.圆柱齿轮的规定画法２.两圆柱齿轮啮合的画法（1）在非圆投影的剖视图中，两轮节线重合，画点划线。齿根线画

粗实线。齿顶线画法为一个轮齿为可见，画粗实线，一个轮齿被遮住，画虚线。

（2）在投影为圆的视图中，两轮节圆相切，齿顶圆画粗实线，齿根圆

画细实线或省略不画。画图要点：（注：标准齿轮的节圆=分度圆。）１.滚动轴承的结构、分类及代号

●结构由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。●分类

滚动轴承按其承受的载荷方向分为：☆向心推力轴承同时承受径向力和轴向力☆向心轴承—主要承受径向力外圈滚珠内圈保持架☆推力轴承—主要承受轴向力●代号：①代号的构成：②基本代号

按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。

基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。

基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。

基本代号通常用4位数字表示，从左往右依次为：★第一位数字是轴承类型代号。如下表所示：代号轴承类型双列角接触轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承滚动轴承的类型代号外球面球轴承四点接触球轴承123045678NUQJ如：轴承代号6204★右边的两位数字是内径代号。★第二位数字是尺寸系列代号。

尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外径和宽度，因而有不同的承载能力。

当内径尺寸在20-480mm范围内时，内径尺寸=内径代号

5。6—类型代号（深沟球轴承）。2—尺寸系列（02）代号。04—内径代号（内径尺寸=04

5=20mm）。２.滚动轴承的画法深沟球轴承简化画法：DdAA/2BB/2A/2

d、D、B

根据轴承代号在画图前查标准确定。●

滚动轴承是标准件，在装配图中通常采用简化画法(比例画法）。●主要参数

d(内径)D(外径)B(宽度)60°一.在螺纹的规定画法中，要抓住三条线。☆牙底用细实线表示

(用手摸不着的直径)。☆螺纹终止线用粗实线表示。☆注意剖视图中剖面线的画法。二.螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类型和参数体现出来。尺寸界线要从大径引出。☆牙顶用粗实线表示

(用手摸得着的直径)。三.螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是标准

件，掌握其连接装配图的简化画法，注意比较它们的相同点和区别。掌握其标记内容。小结五.键、销的标记；滚动轴承代号的意义。四.掌握齿轮、键连接、销连接的画法。六.掌握齿轮几何尺寸的计算方法。

表达部件（或机器）及其组成部分的连接、装配关系的图样称为装配图。

装配图是以表达主要的装配关系为中心，并采用特殊的表达方法，把部件的内外结构和主要零件的基本形状表达清楚。5.4部件的表达

⒈相邻零件的接触表面和配合表面只画一条

线；不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面配合两面接触一.装配图画法的基本规定⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。⒊

标准件和实心件按不剖画。两零件剖面线方向相反螺栓、螺母和垫圈不剖轴不剖

假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。⒈沿零件结合面剖切的画法二.装配图中的特殊表达方法沿结合面剖切的画法返回⒉假想画法

与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。装配图滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法

零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。

薄垫片(小于2mm)的厚度、小间隙、较小的斜度和锥度等可适当夸大画出。圆角不画

滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。倒角、退刀槽不画

在装配图中常有零件投影重叠的现象,为了使被遮挡的部分表达清楚,可假想拆御某些零件。5.拆卸画法6.其他画法例如

装配图上除以上表示法外，还有展开画法和单独画出某一零件的画法等。1.规格（性能）尺寸2.装配尺寸

表示部件的性能和规格的尺寸。例如：齿轮油泵的进出油口的孔径Ｇ3/8、齿轮中心距28.76

0.016mm。

零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。例如：齿轮油泵中齿轮轴与轴孔的配合尺寸

16H7/h6、齿轮轴轴颈与传动齿轮11的轴孔的配合尺寸

14H7/k6等。以及泵体安装基面至传动齿轮轴的高度尺寸65mm。装配图三