施工方案资料

、工程概况天津桂荷园项日位于天津市南开区红旗路与天拖北道交11西北角，由我单位施工其中的14#、15#、17#、18#、19#楼五幢住宅楼，总建筑面积34772m²。结构形式：14#、17#、18#楼为九层异型柱框轻一抗震墙结构，15#、19#为七层异型柱框轻结构。九层檐高30.50M,七层檐高24.70M。基础为墙下条形基础，±0.000以下基础砖墙地面工程：为粗装修，面层由用广白理。室内外装饰工程：室内为中级和普通抹灰，外檐做外保温贴砖。犀而工程：屋而为挂瓦坡屋而，排水方式为1.1熟悉图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。1.2提前做好施工机具和材料计划的准备工作，以满足施工需要。1.3主体结构工程验收完毕后方可进入建筑装饰装修工程施工。1.4施工员向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造要求、1.5采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声等对周围环境造成的污染和危害。1.6遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，建立相应的管理制度，并配备1.7建筑装饰装修工程施工前有主要材料的样板或做样板间(件),并经设计、业主各方认2、施工顺序和施工进度安排排风道、ALC板和室外轻质装饰柱根据工程进度适时插入，详见施工进度计划(见附表)。1.1设计作法屋而1:·40厚1:3水泥砂浆保护层·20厚1:3水泥水泥找平层满涂冷底子油·(a)1:6水泥焦渣找1%坡，最薄处30厚·(b)1:6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚(b)用于机房顶板屋面2:·陶瓦(留孔)与挂瓦条用18#钢丝绑牢·20×25挂瓦条15×35顺水条水泥钉钉牢·SBS防水卷材一道·20厚1:2水泥砂浆找平层·60厚1:2聚苯保温板1.2保温层1.2.1施工要点(1)保温层采用60厚聚苯保温板，进场的保温材料应对密度、厚度、形状和强度进行检查，(2)铺设保温板前，基层应平整、干净、下燥；(3)板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使(4)干铺时，紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处用(5)已铺完的保温层，不得在其上行走和堆放重物。保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%,其材料性能应符合标准要求。保温层的表面应平整，需粘贴的板状保温材料粘结要牢固。主控项H1、保温材料的堆积密度或表观质量、导热系数以及板材的强度、吸水性必须符合设计要求检查出广合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2、保温层的含水率必须符合设计要求检验现场抽样报告一般项目1、保温层的铺设板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡王确观察检查2、保温层厚度的允许偏差板状保温材料为±5%,且不大丁4mm用钢针插入和尺量检查1.3找平层1.3.1施工要点(1)检查基层是否安装牢固，不得有松动现象。(2)铺砂浆前，基层表面的松散杂物清打干净，其下为保温层，不得洒水。(3)砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，为避免或减少找平层开裂，在找平层的水泥砂浆要低，否则易引起找平层的严重裂缝。(4)砂浆铺设应按山远到近、山高到低的程序进行，根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，缝高同找平层厚度，宽度一般为5～20mm左右，并1且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。分格缝施工时预先埋入木条或聚苯乙烯泡沫条。按分格块装灰、铺平，一分格内一次连续抹成，严格控制坡度，待砂浆稍收水后，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平压实，铁抹子压光或用2m左右的直尺找平，终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面不踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。(5)找平层在屋面平面与立面交角阴阳角处保证转角弧度圆弧半径为50mm。(6)注意天气变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。(7)找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。待浮水沉实后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。我平层水泥砂浆配合比为1:3,瓦屋面为1:2,拌合浇稠度控制在7cm。(8)找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护，一般养护期为7天，干燥后铺设防水层。找平层的坡度要求项Ⅱ天沟、檐沟雨水口周边φ500范围纵向沟底水落差1.3.2质量要求找平层是防水层的依附层，其质量的好坏直接影响到防水层的质量，所以找平层必须做到：坡度准确，使排水通畅；砂浆配合比要准确；表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、丁燥。卷材防水层对找平层的要求或毛面混凝土原表面强度平整、不积水不允许少量点、空铺足够排水坡度-般要求平整、不积水少量允许不限制·般1.3.3质量检验施工过程的控制主要应控制表面的二次压光和充分养护，检查它的表面平整度，有否起砂、起皮，转角圆弧正确否，分格缝设置是否合理。找平层质量检验主控项目找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告屋面(天沟、檐沟)找平层排水坡度必须符合设计要求用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查一般项日基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处应做成圆弧，且整齐平顺观察和水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象观察检查找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求观察和尺量检查找平层表面平整度和允许偏差5mm2m靠尺和楔形塞尺检查1.4防水层1.4.1施工要点(1)屋面防水采用SBS高聚物改性沥青防水卷材，卷材防水层的施工关键是：搭接缝必须耐久、可靠，在合理使用年限内不得脱开，这是卷材防水的要害所在；(2)防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，进场材料(3)涂刷基层处理剂前要检查我平层的质量和干燥程度并加以清打，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。(4)防水层施工前，检查找平层的施工质量是否局部有凹凸不平、起砂起皮、裂缝等缺陷，层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1m2塑料膜(或卷材)在太阳(白天)下铺放于找平层上，3～4h后，掀起塑料膜(或卷材)检查无水印，即可进行防水卷材的施工。(5)基层处理剂的涂刷：基层处理剂的品种要视卷材而定，不可错川。涂刷要薄而均匀，防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。铺加热底熔胶滚铺辊压、排气压牢加热烧去搭缝面薄膜加热搭接缝卷材热修理保护层施上(7)热熔法粘结技术要求：幅宽内应均匀加热，熔融至星光亮黑为度；不得过分加热，以(8)斜屋面坡度大于25%,卷材垂直屋脊方向铺贴，并应采取固定措施，固定点还应密封。搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接。做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口方向，减少搭接。(9)天窗下的坡而上，避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处采取防止卷材下滑的搭接方向短边搭接宽度(mm)长边搭接宽度(mm)卷材种类满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法高聚物改性沥青防水卷材8010080100(10)天沟、檐沟及水落口处理：在铺贴天沟、檐沟卷材前，应先对水落口进行处理。水落(应在沟底最低处),水落口杯与基层接触处应留200mm×20mm的凹槽，川密封材料嵌填中心向两侧刮压，赶出汽泡，使粘贴密实。台沟底过宽，产生搭接缝，应用密封材料封口。材间应满涂粘结材料，底盘周围用密封材料封严。(11)泛水：泛水指屋而与立墙的转角部位，此处结构变形较大，容易造成防水层破坏。为增强泛水部位的耐久性，在此处加铺一层卷材附加层。铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处。然后从下向上铺贴立面卷材。(12)伸出屋面管道的卷材处理：伸出屋面管道的找平层抹成圆锥台，高出屋面找平层30mm,以防止根部积水。在管道根部与我平层之间预留20mm×20mm的凹槽，嵌填密封材料，然后再铺贴增强附加层，阳角附加层的剪贴方法见图；阴角附加层的剪贴方法见图示：(14)变形缝处理：附加墙与屋面交接处的泛水部位，增铺卷材附加层，立面和平面上附加层的宽度不小于200mm;卷材防水层应粘贴到附加墙的顶面上，要求粘结牢固；缝中填塞沥一形盖缝卷材，并延仲到附加墙立面上，卷材在立而上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm,但卷材与附加墙顶面不宜粘结。1.4.2质量要求所使用的材料(包括防水材料，我平层、保温层、保护层等)必须符合设计要求和质量标准；密封材料防水处理部位等，应作隐蔽验收，并有记录。及其配套材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水试验3、卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落门等处细部做法必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽项Ⅱ1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固、密封严鼓泡观察检查2、防水层的收头应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边观察检查3、卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固观察检查4、卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层观察检查5、保护层的分格缝留置应符合设计要求观察检查6、卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差铺设方向应正确；搭接宽度1.5防水保护层1.5.1施工要点(1)防水层施工完毕后，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，着手做防水保护层。 (2)水泥砂浆保护层：水泥砂浆保护层与防水层之间应设置隔离层，隔离层可采用石灰水绳压出表面分格缝，间距不大于1m。终凝前用铁抹子压光保护层。保护层表而应平整，不水层表面烤热发软后，将细砂或豆石粘在防水层表面，再用压辊轻轻滚压，使之粘结牢固。(3)细石混凝土保护层：细石混凝土保护层施工前，应在防水层上铺设一层隔离层，并支设好分格缝木板条或泡沫条，每格面积不大于36m²,分格缝宽度为10～20mm。个分格内捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆找平，初凝后及时取出分格缝木模(泡沫条不川取出),终凝前用抹子压光。抹平压光时不宜在表石混凝上保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净(泡沫条割去上部10mm即可),嵌填密封材料。1.6瓦屋而1.6.1施工要点(1)平瓦的质量要求：平瓦及其配套的瓦边缘应整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷。瓦爪与瓦槽、瓦与瓦的边缘配合(2)平瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，进入现场后应堆垛整齐。(3)平瓦的规格和技术性能应符合国家现行标准的规定，进场后进行外观检验，并按有关尺寸允许偏差(mm)长度±4,宽度±3质(重)量偏差质(重)量≤2kg±0.2kg质(重)量>2kg优等品±5%一等品、合格品±10%掉角欠缺部分(mm)在比面上造成的破坏尺寸不得同时大于10瓦爪残缺：边筋坍塌或外槽外缘边筋断裂不允许擦边长度不得超过(在瓦面上造成的破坏宽度小于5mm者不计)30mm吸水率(%)优等品、一等品≤10合格品≤12抗渗性经抗渗试验，瓦背面不得出现水滴现象材料名称现场抽样数量外观质量检验平瓦同一批至少抽一次边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂(4)构造要求：平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟、檐沟面瓦上的搭盖宽度每边不小于40mm;瓦伸入天沟、檐沟的长度为50～70mm;天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小丁150mm;瓦头挑出封檐板的长度为50～70mm;突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦仲入泛水宽度不小于50mm。(5)施工要点：根据所用瓦的规格尺寸和屋面坡长在木基层上确定挂瓦条的问距；在混凝铺瓦时，山两坡从下向上同时对称铺设，严禁单坡铺设，以免受力不均而导致结构破坏。(6)屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、白左至右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm;瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为了保证挂瓦的平整顺直，从屋脊拉一斜线到檐口，及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张Ⅱ现象。(7)斜脊、斜沟瓦：先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm,弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去(用钢锯锯掉，保证锯边平直),然后按号码次序挂上；斜脊处的平比也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm,弹出墨线，编好号码，砍(或锯)去多余部分，再按次序挂好。(8)脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直。脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平脊的接头要顺主导风向；斜脊的接头口向下(即山下向上铺设),平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。1.6.2质量要求：平比屋面的瓦不得有缺角(边、瓦爪)、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后屋面不得渗漏水(可在雨天后检查);排瓦应平直，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，平瓦屋面搭盖尺寸及检验方法项次项目搭盖尺寸(mm)检验方法1脊比在两坡面瓦上的搭盖宽度≥40用尺量检查2瓦伸入天沟、檐沟的长度50～703天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度≥1504瓦头挑出封檐板的长度50～705突出屋面的墙或烟囱的侧面比探入泛水宽度≥501.6.3质量验收：主控项目1、平瓦及脊瓦的质量必须符合设计要求观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告2、平瓦的固定必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取周定加强措施一般项目1、挂瓦条质量分档均匀、铺钉平整、牢固观察检查2、瓦面质量瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐Ⅱ平直观察检查3、脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密观察检查4、屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象观察和手扳检查5、泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏观察检查和雨后淋水检查2、地而工程2.1设计作法：地面1:·30厚面层用户白理·150厚3:7灰上地面2:·30厚面层用户自理·60厚豆石混凝上向地漏找坡0.5%,最薄处为30厚(C20)·卫生间地而防水采用聚氨酯，三道厚度>3mm,沿立墙上卷200mm,墙而抹防水砂浆，一般位置抹1.2m高，淋浴位置抹2m高。·20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字·150厚3:7灰土备注：用于卫生间地面3:·8～10厚地砖地而，干水泥擦缝·撒素水泥面(洒适量清水)·20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层·60厚C15号混凝上·150厚3:7灰土备注：用于楼梯间、电梯间地面4:·250×250×50预制混凝上方砖，干砂扫缝、洒水使砂沉实·25厚M5混合砂浆结合层·20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层·300厚3:7灰土备注：用于小院地面踢脚1:·6厚1:2.5水泥砂浆，压实抹光·6厚1:3水泥细砂浆打底备注：高120,用于室内各房间(不包括卫生问、厨房)砖墙时取消界面处理剂踢脚2:·8～10厚地砖稀水泥浆擦缝·5厚1:1水泥细砂浆结合层·8厚1:3水泥细砂浆打底备注：高120,用于楼梯问、电梯问楼面1:·30厚面层用户白理·50厚豆石混凝土(局部有嗳通管线通过，颜色应与普通地面有明显区分)备注：用于居室、厨房楼面2:·30厚面层用户白理·60厚豆石混凝上向地漏找坡0.5%,最薄处为30厚(C20)·卫生间地面防水采用聚氨酯，三道厚度>3mm,沿立墙上卷200mm,墙面抹防水砂浆，般位置抹1.2m高，淋浴位置抹2m高。·20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字备注：用于卫生间楼面3:·8～10厚地砖地而，干水泥擦缝·撒素水泥面(洒适量清水)·20厚1:3水泥砂浆找平层楼面4:·8～10厚地砖地面，干水泥擦缝·撒素水泥面(洒适量清水)·20厚1:3水泥砂浆找平层备注：用于楼梯间、电梯间2.2技术规定：(1)建筑地面各构造层采用拌合料的配合比或强度等级，按施工规范规定和设计要求通过试验确定后，填写配合比通知单记录，并按规定做好试块的制作、养护和强度检验。(2)检验水泥混凝上和水泥砂浆试块的组数，按施工规范的规定：每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于一组；当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m时，每增加1000m²各增做一组试块，小于1000m²按1000m²计算；当改变配合比时，也相应的按上述规定制作试块组数，以保证质量。(3)建筑地面各构造层的厚度严格控制，按设计要求铺设，并应符合施工规范的规定。(4)卫生问和有排水要求的地面按设计要求找坡。(5)室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，其面层和基层(含各构造层)构造按设计要求施工，铺设同室内地面。水泥混凝土散水和明沟按施工规范规定设置伸缩缝，其延长米间距不大于10m;房屋建筑物转角做成45°伸缩缝。水泥混凝上散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理，以防止沉降开裂，上述缝宽15～20mm,缝内填嵌柔性密封材(6)建筑地而工程下部的沟槽、管道(暗管)等施工完成并经检验合格做好隐蔽工程验收后，方可进行上部的地面施工。地面工程各构造层施工，按各层次的顺序进行合理安排，其下一层的施工质量检验合格后方可进行其上一层的施工，并做好记录。(7)地而工程完工后，对铺设面层采取保护措施，防止面层表面碰撞损坏。2.3基上的施工要点(1)基上层必须是均匀密实的土层。基上开挖后，上层结构被扰动时，表面必须清理压实至规定要求为正。(2)填上施工时应分层填上、分层夯(压)实、分层检验其密实度，采用蛙式打夯机，每层虚铺土厚度200～250mm,先压外围后压中间，行走路线不重复，也不得漏压，后压路线紧跟先压路线，压实3～4遍，每层夯(压)实后填土的压实系数λc应符合设计要求，但不应小于0.9,压实系数为上的控制干密度与最大干密度的比值。(3)填上上质宜控制在最优含水量的状况下施工，以手捏成团，碰之即碎为宜。当上料含水量偏高，可采取晒干、风干、翻松或均匀掺入干土(或吸水性材料)等措施降低其含水量；(4)室内地坪填上和房心回填土时，对与沿墙边和柱基础的连接部位，应分层重叠夯填密2.4灰上垫层的施工要点(1)熟化石灰和土料使用前过筛，熟化石灰的最大粒径不得大于5mm,并不得夹有未熟化的生石灰块；黏上不得含有有机杂物，粒径不不得大于15mm。(2)熟化石灰和黏上按规定比例拌合均匀，色泽致。拌合时控制加水量，用手握成团，两指轻捍即碎为宜，如拌合料水分过多应稍晾干，而水分不足时应予洒水湿润后再铺设。(3)灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。(4)基层应清理干净，不得有积水现象，灰土拌合料铺设前，检查无误后，先用打夯机夯打1～2遍；夯压遍数以符合灰土干密度为准，一般夯压三遍即可达到质量标准，不得隔口(5)夯实后的灰上表面，洒水湿润养护后，经适当晾干，方可进行下道工序的施工。(6)每10m3(3:7)灰上垫层材料用量：黏上11.62m3;石灰2454kg。2.5水泥混凝上垫层的施工要点(1)水泥混凝土采用的骨料，石子宜为粒径0.5～3.2mm的碎石或卵石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。(2)清除基层杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。(3)混凝土的配合比按设计要求的强度等级试配确定，搅拌必须均匀；投料顺序为石子、(4)混凝土铺设后用平板振动器振捣，振捣密实后用木抹子将垫层表而搓毛。(5)对垫层厚度仅为构造上需要以及室外散水厚度较薄的垫层，施工时应严格掌握水泥混凝上的虚铺厚度，有泛水的垫层按坡度要求做好找坡平整。(6)混凝上浇筑完毕后在12h内用草布等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝上具有足够的湿润状态，常温养护5～7d。混凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可在其上做面(7)每10m3(C15)混凝上垫层材料用量：32.5水泥2677kg;净砂4.44m3;碎石8.99m3。2.6找平层的施工要点(1)找平层采用的骨料，石子宜为粒径0.5～3.2mm的碎石或卵石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。(2)在做找平层前，应将下一基层表面清理干净，并洒水湿润，如表面光滑应进行划毛或凿毛，铺设时先制一遍水泥浆，其水灰比为0.4-0.5,随刷随铺设找平层。(3)有防水要求的卫生间楼面工程，铺设我平层前，先检查地漏标高，并对立管、套管、防水类卷材或防水涂料裹住管口和地漏。详细做法见《天津市住宅示范过程统一细部作法》标准图集(一分册)。2.7防水层的施工要点(1)卫生问地面防水按聚氨酯道厚度>3mm,沿立墙上卷200mm,墙面抹防水砂浆考虑。(2)沿卫生间的墙面弹出1500mm线，以此为基准，按已确定的地漏标高及排水坡度，分别弹出面层、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线。(3)用1:3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。抹找平层时，管道根部的周围200mm范围内，在原标高基础上提高10mm坡向地漏，同时在显水印时，将基层表面的尘上杂物清扫干净即可进行防水层的施工。(4)按比例配制聚氨酯涂膜防水涂料，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用，防水涂料随用随配，配制好的混合料最好在2h内用完；用小滚刷或油漆刷蘸满防水涂料，均匀涂布在基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，第一道于燥后(以指压不粘于、不起铍为准)涂刮第二根部和地漏周围以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求比大而积涂布的厚度增加0.5mm左右，在涂布最后一道聚氨酯涂膜固化前，及时稀撒上少许干净的粒径为2～3mm的收合格后，即可铺设一层厚度为15～25mm的豆石混凝土保护层。(5)细部构造及防水做法：地漏施工顺序：确定地漏标高，向上找泛水立管定位，四周缝封堵严铺设找平层周边密封铺设防水层铺设保护面层，并找坡安放算子铺设防水层铺设保护面层，并我坡2.8豆石混凝十面层的施工要点(1)在掺有水泥的拌合物基层上铺设豆石混凝土面层时，其基层的表面应粗糙、洁净，并(2)面层抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。(3)而层铺设后，在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护时间不少丁7d;其抗(4)踢脚线在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料前完成)。(5)而层局部暖通管线通过处，颜色与普通地面区分开。(6)其他同水泥混凝十垫层、找平层的施工要点。2.9砖面层的施工要点(1)基层表面要求坚实平整，其抗压强度达到1.2MPa时，方可铺面砖。(2)在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖前，基层先清洗干净，涂刷一遍水泥浆，水灰比宜为0.4～0.5,随刷随铺。并在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选(配),并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。(3)铺贴时宜采用1:3或1:4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。(4)面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm;当虚缝铺贴时一般为5～10mm,或按(5)按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、砸平、拨缝、修整等各道工序的(6)砖面层铺贴24h内，进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3,擦缝(7)整个施工操作应连续作业，宜在5～6h内完成，防止水泥砂浆结硬。(8)在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖时，施工应按下列要求进行：结合层采用的水泥砂浆和对其下基层的要求和处理，均与陶瓷地砖相同。(9)结合层和陶瓷锦砖同时铺贴，水泥砂浆要求拍实，表面平整。铺贴前撒于水泥面、洒水或刷以水泥浆粘结层，其厚度为2～2.5mm,并应做到随撒(刷)随铺贴、随拍平拍实。(10)陶瓷锦砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖间、陶瓷锦砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠(11)陶瓷锦砖面层在铺贴后，应进行纸面淋水、揭清纸毛，灌缝扫严、拨缝拍实等，并做(12)常温下应连续操作，以防水泥砂浆结硬，整个施工操作在5～6h内完成为宜。2.10花岗石面层的施工要点(1)花岗石面层的施工在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。(2)花岗石板材在铺砌前，对花岗石的白然花纹和色调进行挑选排列。核对地面平面尺寸是否符合要求，根据工程实际情况进行试拼，对色、拼花并编号，做好切割和磨平的处理。来切割板材。经切割后，采用手提式磨光机打磨边角，保证边角光滑、细洁。(3)面层铺砌前，其下一层水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa,并涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5,随刷随铺。铺砌前弹线找中我方，弹出楼、地面标高线，以控制(4)板材在铺砌前先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材同时铺砌，铺砌要先进水泥浆作粘结，同时在板材背水洒水，正式铀砌。(5)铺砌时板材要四周同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。如发现空隙应将板材掀起用砂浆补实再行安装。(6)铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、(7)板材之间要接缝严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。(8)面层铺砌后1～2天内进行灌浆擦缝。根据板材的颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌(9)面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。待结合层(含灌缝)的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡，以达到光滑洁亮。(10)对铺砌好的花岗石表而应进行整修处理：1)采用湿纱布清洗表面，若有污染可用较硬的羊毡块包氧化铝粉进行干擦磨光，或用砂蜡2)对出于在施工中表面污染严重；或由于加工和施工造成的表面不平及边角不直；或由于理。板材整修处理，一般采用各种不同型号油石磨光，亦可用400号或500号水砂纸加肥皂2.11预制砼面砖施工要点：(1)基层平整，铺设面层前，涂刷一遍水泥浆，水灰比宜为0.4～0.5,并随刷随铺。(2)预制砼块在铺砌前先用水浸湿，待表面无明水方可铺设。(3)基层处理后，预制砼块面层分段同时铺砌，找好标高，按标准挂线，随浇水泥浆随铺(4)已铺砌的预制板块，用木锤敲打结实，防止四角出现空鼓现象，注意随时纠正。缝宽(5)每100m3预制板块面层材料用量见下表。混凝土板块面层材料用量(100m²)材料名称单位水泥砂浆结合层32.5级水泥kg14782.12室外附属工程：(1)散水：散水施工前，在外墙而上画出散水上缘标高线，按横向坡度及散水宽度，向外(2)室外台阶：水泥砂浆台阶施工时，按台阶的坡度将基土和垫层夯成斜面，然后立模板，现浇砼做成踏步，各踏步上的面层按和应要3.1设计作法内墙1:·刷(喷)白色内墙涂料·5厚1:1:6水泥石灰膏砂浆，压实抹光·13厚1:3水泥砂浆打底内墙2:·5厚1:2.5水泥砂浆，内掺适量防水粉压实抹光·13厚1:3水泥砂浆打底内墙3:·刷(喷)白色内墙涂料·5厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实赶光·13厚1:3水泥砂浆打底顶棚1:·刷白色内墙涂料·5厚1:2.5水泥砂浆抹面·5厚1:3水泥砂浆打底·刷素上水泥浆一道(内掺建筑胶)备注：用于居室、厨房、楼梯间、电梯间、卫生间顶棚2:·刷白色内墙涂料顶棚3:·刷白色内墙涂料，板边做10×10滴水·1:3有机硅防水砂浆，最薄处3.2一般要求：(1)基体或基层的质量应验收合格后方可进行抹灰施工。(2)建筑装饰装修工程所用材料均选用绿色环保建材，其放射性指标符合国家有关建筑装(3)所有材料进场时，应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料应有产品合格证及相关性能的检测报告。进场后需要进行复验的材料种类及项H应符合(4)现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，按设计要求或产品说明书配制。(5)水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层；(6)抹灰用砂最好是中砂，或粗砂与中砂混合掺用。并要求颗粒坚硬洁净，使用前过筛(不大于5mm筛孔),不得含有粘土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质及其他有害物质。3.3墙面抹灰要点：(1)抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢角板线。(2)先用托线板检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆，遇有门窗跺角处要补做灰饼),大小5cm见方，厚饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂百为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，再上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行(3)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角用1:2.5水泥砂浆抹出20厚护角，护角高度不低于2m,每侧宽不小于50mm。做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。(4)基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道；基层为砌体时，抹灰前洒水湿润，浇水抹灰(5)水泥砂浆面层抹灰前，将底子灰表而扫毛或划出纹道，面层注意接槎，表而压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。抹灰层凝结(6)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹(7)室内踢脚板根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺在线上用铁抹子切齐，修边清理，抹灰(8)外墙窗台、窗楣、阳台和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴(9)室内外抹水泥砂浆工艺：1)抹灰前检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙用1:3水泥砂2)阳台栏杆、预理件等提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞提前堵塞严密，柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水涡透后再用1:3水泥砂浆分层补衬平；3)基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理下净，并洒水湿润；4)基层为混凝上时的工艺要点：a、用尖钻将光滑混凝上表而别毛，使其表而粗糙b、分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出c、抹底层砂浆。刷掺水重10%的108胶水泥浆一道(水灰比为0.4～0.5),紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm,分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；d、抹而层砂浆。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，按图纸尺寸弹线分格，粘分格缝。随后，将分格条起出，待灰层下后，用素水泥膏将缝子勾好；e、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层抹面层灰；另外底层砂浆上的尘土、污垢先清净，浇水湿润后，方可进行而层抹灰；5)基层为填充墙时的工艺要点：a、将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并湿d、弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。3.4顶棚抹灰要点：(1)钢筋砼楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥砂浆(水灰比为0.4～0.5)一道。(2)抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。(3)顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有拌纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相3.5一般抹灰的质量标准(1)主控项山一般抹灰工程主控项目1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿检查施工记录3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基接宽度不应小于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录和裂缝观察；用小锤轻击检查；检验施工记录(2)一般项口1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3)抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；军面石膏灰不得抹4)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。5)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项日允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰3阴阳角方正43用直角检测尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1、普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整可不检查，但应平顺。3.6GKP外墙外保温施工要点(1)外墙保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。(2)GKP外墙外保温施工应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预理件等施工及验墙体基面允许尺寸偏差工程做法项I允许偏差(mm)砌体工程墙面垂直度每层5(2m托线板检查)全高≤10m10经纬仪或吊线和尺检查表面垂直度混水墙82m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层问≤5m5表面平整度2m8(3)保温材料存放时注意通风、防潮，严禁雨淋。(4)根据工程进度及现场情况，可单组双向或两组同向流水作业，即单组粘保温板出下到上施工，抹灰由上到下施工；双组粘保温板和抹灰均由下到上施工，流水间隔12h以上。(5)施工要点：1)基层处理：检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、模板油等；先用2)墙面测量及弹线、挂线：在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位(窗台下方)拉通长水平线用以测定墙面平整3)粘贴安装聚苯板：配制胶粘剂，搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜；粘翻包(包边)网格布，聚苯板安装到墙而的上、下、左、右顶点(含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等到处时)要预贴(在粘贴聚苯板前完成)翻包(包边)网格布，布宽为保温板厚+200mm,长度根据具体情况确定；涂抹胶粘剂，聚苯板通常规格为900mm×600mm,在板边缘抹宽50mm、高10m的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm,直径不大于100mm(粘结面积≥板而积的30%),板上口留50mm宽排气Ⅱ。板在阳角处留马牙槎，伸出部下通缝；粘贴好的聚苯板面平整度要控制在2～3mm以内，超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻；如需安装锚固件，聚苯板安装12h后，先用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔，深入混凝上和其他各类砌块墙体深度≥45mm,然后安装锚固件，每平方米2～4个；4)压贴翻包网格布：在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻5)安装伸缩缝分隔木条(米厘条):米厘条断面大小根据仲缩缝大小确定，在使用前充分吸水，然后将米厘条嵌入分格缝内，露出板而3～5mm,找平、固定；6)抹聚合物砂浆防护层(包括底层、网格布、面层):配制聚合物砂浆，搅拌均匀，一次配制量的使用时间不宜超过60min;抹底层聚合物砂浆，将配制好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度为2～3mm;贴压网格布，剪裁网格布应顺经纬线进行，将网格布沿水小于100mm,上、下搭接连宽度不小80mm;抹面层聚合物砂浆，在底层聚合物砂浆终凝前，厚度3～5mm;首层用双层网格布加强，总厚度5～7mm;7)伸缩缝：抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分隔木条(米厘条),并用靠尺板修边；填塞发泡聚乙烯圆棒，圆棒直径为缝宽的1.3倍，抹灰24h后填塞，圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右，圆棒在缝内要平直交深浅一致，操作进避免损坏缝的直角边边；填密封膏，8)粘贴加强网格布：大阳角增设加强网格布，总宽度400mm;门窗洞口四角处加铺400mm9)装饰线：凹装饰线在粘贴好的聚苯板面，按设计要求，川墨斗弹出分格线，竖向分格线用线坠或经纬仪校正。用开槽机制出凹槽，凹槽处保温厚度不得小于30mm;凸装饰线在结10)窗口侧面不保温，见图示：11)结构变形缝处做法，见图示：(6)质量要求与控制：1)GKP外墙外保温系统施工在聚苯板粘贴完成后进行隐检，各项目检查数量应符合下列要求：每500～1000m²划分为一个检验批，不足500m²与应划分为一个检验批：每个检验批每100m²至少抽查一处，每处不得小于10m²。2)主控项Hd、每块聚苯板与墙面总粘结面积不得少于30%,聚苯板与墙而必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度符合要求；e、聚合物砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。3)一般项Ⅱa、聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整；项次项日允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直尺检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺检查c、网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要项次项日允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检查尺检查3阳角长方4用200mm方尺检查4仲缩缝(装饰线)百线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.7饰面砖施工要点：(1)饰面砖装饰工程应在墙面隐蔽并经验收合格后方可进行。准备好饰面砖及粘结材料(包括胶粘剂)和辅助材料(如金属网等)。(2)采用满粘法施工的外墙饰面，饰面砖镶粘前，室外应完成雨水管的安装。(3)面砖铺贴前进行挑选，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时按1mm差距分类选出3个规格，各白做出样板，(4)铺贴前进行放线定位和排砖，非整砖排放在次要部位或墙的阴角处。每而墙不宜有两列非整砖，宽度不小于整砖的1/3。(5)铺贴前确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°角对接。在墙、柱面突出物外，应(6)室外水平线，应使整个外墙饰面能够交圈。(7)饰面砖镶贴前进行预排，根据设计要求，统一弹线分格、排砖垂直线。如按块分格，可采取调整砖缝大小解决，确定缝子的大小做米厘条(恢缝条),(8)外墙饰而砖大面积施工前做出样板，经建议、设计和监理等单位根据有关标准确认后(9)胶粘剂每次拌合数量不宜过多，般以使川2～3h为宜。(10)镶贴要点：1)镶贴可采用以下两种方法：a、将米厘条贴在水平线上，将胶粘剂均匀抹在底子灰上(厚1.5～2mm,以1m²一次为宜),同时在而砖背而刮1.5～2mm胶粘剂，将面砖靠米厘条粘贴，轻轻揉挤后找平找直。然后再在已贴好的面砖上皮再粘米厘条，如此山下而上逐皮粘贴面砖。b、粘贴米厘条后将胶粘剂用边缘开槽的齿抹子抹在底子灰上，使胶面成网状，然后将面砖靠米厘条依次粘贴，轻轻揉压。2)水平缝宽度用米厘条控制，每贴一皮面砖，均要粘贴一次米厘条，依此顺序进行。胶粘剂的厚度宜控制在3～4mm,不得过厚或过薄。米厘条宜在当天取出，用水洗净后继续使用；3)面砖贴完5～10min后，可用钢片开刀矫正、调整缝隙；4)贴完一个流水段，即可用1:1的水泥砂浆(砂子应用窗纱)先勾水平缝，再勾竖缝。缝子凹进面砖2～3mm。若竖缝为干挤缝或小于3mm,用水泥做擦缝处理。勾缝后，用棉丝将砖面擦干净。3.8塑钢门窗施工要点(1)塑钢门窗运到现场后，由材料及质量检查人员按照图纸对其品种、规格、数量、制作质量等进行检验：并对执手、插销、铰链、密封胶条及玻璃压条等五金配件和附件整点清楚(2)塑钢门窗应存放在清洁、平整的地方，立放角度不小于70°,并有防倾倒措施。装卸搬运过程中，必须轻拿轻放，依次提起后码放，不可用棍棒穿入门窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔，吊运时，其表面用非金属软质材料衬垫，并在门窗边缘选择牢靠、平稳的若力(3)用于同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直，洞口宽度与高度尺寸的允许偏差：洞口宽度与高度尺寸的允许偏差(mm)洞口宽度或高度墙体表面<24002400～4800>4800未粉刷墙面±10±15±20未粉刷墙面±5±10±15(4)检查连接点的位置和数量：连接固定点的中距不应大于600mm;连接固定点距框角不应大于150mm;不允许在有横档或竖挺的框外设置连接点；(5)按照图纸要求在墙上弹出门窗框安装的位置线；(6)在连接固定点的位置，在塑料窗框的背面钻φ3.5mm的安装孔，并有φ4白攻螺丝7形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内；(7)将塑料窗框放入洞口内，用对拔木楔将窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合要求后，再将对拔木楔楔紧。对拔木楔的位置应塞在框角附近或能受力处。窗框找平塞紧后，必须使框、扇配严密，开头灵活；(8)将在塑料窗框上安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定，固定时先固定上框，后固定边框，每个乙形连接铁件的伸出端不得少于两只螺钉，同时还应使塑料窗框与洞口之间的缝隙均等。混凝上洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，但不得固定在砖缝上；(9)塑料窗框与墙体固定后，卸下对拔木楔，清除墙面和边框上的浮灰，即可进行窗框与墙体问的缝隙处理；(10)安装窗玻璃时，在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，避免玻璃与玻璃槽直接接触；边框上的玻璃热块川聚氯乙烯胶加以固定；将玻璃装入窗扇框内后用玻璃压条将周定；先安装短向压条，后装长向压条，玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合；(11)镶配五金配件产塑料窗安装的一个关键环节，所以在安装五金配件时先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的白攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入；安装铰链时，固定铰链的螺钉至少穿过塑料型材的两层中空腔壁，或与衬筋连接；安装平开塑料窗时，剔凿铰链槽不可过深，不允许将框边剔透；平开塑料窗安装五金时，给开启扇留一定的吊高，正常情况窗扇吊高1～2mm;塑料窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，(12)清洁保护：窗表面及框槽内粘有水泥砂浆等时，在其凝固前清理干净；塑料窗上一旦沾有污物，要立即用软布擦拭干净，切忌用硬物刮除。(2)接头均应在下面做暗燕尾榫，接头应牢固，不得错牙。(4)安装靠墙扶手时，应按图纸标高弹出坡度线，预理好木砖