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文档简介
机械造企业安全生产
标准化规范2021年5月张传美
联系级工程师国家注册平安工程师中国平安生产协会常务理事培训内容
一、标准适用范围
二、标准学习
一、标准适用范围国家安监局公揭发布机械制造企业平安生产标准化标准
适用范围?冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业平安监管分类标准〔试行〕?机械行业:主要包括金属制品业,通用设备制造业,专用设备制造业,汽车制造业,铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业,电气机械和器材制造业,计算机、通信和其他电子设备制造业,仪器仪表制造业,金属制品、机械和设备修理业等。9大类,61个中类,196个小类不包括:金属日用品制造,船舶及相关装置制造,航空、航天器及设备制造,自行车制造,电池制造,家用电力器具制造,照明器具制造,钟表与计时仪器制造等8个中类所包含的全部企业;手工具制造,刀剪及类似日用金属工具制造,搪瓷日用品及其他搪瓷制品制造,衡器制造,照相机及器材制造,眼镜制造等6个小类的企业;家用锁具及其配件制造企业。国家平安监管总局办公厅
2021年3月31日国家平安生产监督管理总局2021年6月8日发布,10月1日实施评定标准没有正式出台机械制造企业平安生产标准化标准分为根底管理、根底设施平安条件、作业环境与职业健康、绩效评审四大版块,共67大项1000分。平安生产标准化根本要求1根底管理的根本要求内容包括:目标管理等等14个评审工程。本局部包括了企业平安生产管理的全部内容和职业健康管理的主要内容,职业健康管理的专用局部在“4.3作业环境与职业健康的根本要求〞局部中,如职业健康监护、告知、职业病等。与原?考评标准?相比,各工程顺序的排列上按照筹划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、改进(Act)进行了调整。去掉原?考评标准?中的“特种设备及人员平安管理〞和“平安健康档案〞两项,此局部内容其他工程中均有要求,防止重复。4.1.1目标管理4.1.2危险源管理4.1.13平安检查4.1.14事故管理方案〔P〕实施〔D〕检查〔C〕根底管理2根底设施平安条件的根本要求本局部设置了44类设备设施,设置的原那么:——机械制造企业中危险性较大的设备设施,一旦此类设备设施的能量意外释放,极易造成较大事故,如起重机械、冲剪压机械、锅炉与辅机、变配电站等;——机械制造企业中普遍使用、数量较多的设备设施,如金属切削机床、砂轮机、风开工具、手持电开工具等;——新增“自有专用机械设备〞,主要是机械制造企业中一些不属于其他43类设备设施,而风险又较大的专用机械设备设施。机械组热工燃爆热工燃爆电气3作业环境与职业健康的根本要求本局部设置了8个工程,其中厂区环境、工业建筑、车间环境、仓库为作业环境的内容,作业场所职业危害因素的管理和监测、职业健康监护、群众监督和告知、职业病管理为职业健康专业管理的内容。本局部的变化情况:——增补群众监督和告知等;——将“设备设施局部〞的工业建筑物转入此局部;——将“设备设施局部〞的木材场所合并到仓库中;——将“危险化学品使用现场〞合并到“车间环境〞中条款——将职业危害设备设施合格率调整设备设施局部中;——删除“职业危害分级〞;——具体条款按照最新标准进行更新。作业环境与职业健康
二、标准学习一、根底管理考评根底管理的考评原那么分级管理、分线负责原那么〔组织原那么〕系统管理原那么〔整体性、最优性、有序性动态性〕协调性原那么〔相互配合、分工协作〕有效性原那么〔方案的有效性、组织的有效性、控制的有效性〕根底管理考评要求根底管理考评要求根底管理考评要求根底管理考评要求根底管理考评要求根底管理考评要求根底管理考评要求应关注的问题目标管理〔要求文件化的平安承诺;平安目标要逐级分解;平安投入应符合?企业平安生产费用提取和使用管理方法?【财企〔2021〕16号】文件规定)平安生产规章制度或企业标准〔应包含“标准〞中要求的19个制度的相关内容,应符合最新法规和标准的要求〕机构和人员〔平安管理机构的设立必须符合法规的要求,【合肥地区3‰】主要负责人和平安管理人员应持证上岗〕职业平安健康培训〔特种作业人员或特种设备操作人员应按国家近期发布的相关法规要求定期检测,持证上岗;新员工培训学时不少于24学时;取得注册平安工程师的人员可以直接从事平安管理工作〕事故管理〔“工伤事故率控制指标〞应控制在企业上级主管部门下达的指标内。如无上级主管部门下达的指标,那么按死亡率为0.035‰、重伤率为0.30‰,其整个工伤事故控制率建议为6‰〕根底管理平安生产责任制:1.企业应提供覆盖其考评范围内的组织机构图和职能分配表。一是根据组织机构图,考评企业各部门单位的责任制是否齐全;二是根据职能分配表中各部门、单位的职能考评各部门、单位的责任制。2.责任制必须符合“分级管理,分线负责〞的原那么〔组织原那么〕。责任制文本必须与企业现行组织结构相对应,当企业机构调整时,文本内容必须作相应调整,否那么无效。3.责任制必须有相应的制度和程度文件支撑。不仅明确规定在平安健康方面的责任,权利和义务,还应明确规定干什么,怎样干,谁干,干到什么程度,何时干等。如:安技部门的职责中,“负责现场平安检查〞和“危险作业的审批和监检〞,那么就应有相应的平安检查制和危险作业审批制。装备部门的职责中,“负责特种设备的采购、维护和管理〞,那么就有特种设备管理制等。4.必须有履行职责过程记录及职责履行过程中的考核方法。5.必须在企业主要负责人签发公布、才具有合法性,领导没签发无效。二、根底设施平安条件统整体性原那么:理顺关系,明确职责;掌握数量,帐物相符。系统平安性原那么:软件支撑硬件系统;硬件系统控制危险源应遵循的原那么。系统可靠性原那么:可知、可信与可靠;动态与静态相结合。考评原那么消除;替代;工程控制措施;标志、警告和(或)管理控制措施;个体防护。机械机械专业应关注的问题台账及资料〔本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资料、相关检验资料、自检或维保记录等〕金属切削机床〔关注PE线截面积的要求,护栏与护罩的安装关注GB17888.1~4-2021的相关要求;钻头部位防护,铣床滑枕端部防护〕冲剪压机械〔剪板机压枕的防护,脚踏开关的防护;剪板机出料区应封闭;模具调整或设备维修时的平安防护装置要求;梯台符合GB4053的要求且开口处与设备联锁〕厂内机动车辆〔液压系统无泄漏;制动、转向、灯光、轮胎磨损等符合要求〕木工机械〔防护罩、电器的防尘,加工泡沫材料的防静电措施〕装配线〔部件分装线、焊装线;机械手全封闭作业〕注塑机〔防护罩、盖联锁;PE线截面积符合要求;机械手活动区域设置防护。〕机械机械防护罩、盖、栏等应完备、可靠应装防护罩、盖、网的情况:a.距操作者站立地面高度≤2m的外露传动部位;b.旋转部位的键、销、楔突出≥3mm的部位;c.高于地面≧0.5m的操作平台;d.超出主轴后端300mm以上的工件;e.易伤人的机床运动部位;f.其他需用罩、盖、栏隔离的危险部位金属切削机床
防止夹具、卡具松动装置完好夹具、卡具防脱落装置易产生松动的连接部位应有防松脱装置;各锁紧手柄齐全有效;夹卡刀具、工件的螺钉〔螺孔〕齐全完好,无螺丝不全、滑扣、拧不紧等现象。各行程限位、过载保护、紧急制动等应完好、可靠;操作手柄、显示和指示仪表灵敏、准确。操作手柄档位清楚、与标示相符
限位档块,应随着加工件不同,及时调整电气设备保护线〔PE线〕采用铜芯导线的最小截面:当有机械性保护时为2.5mm2,无机械性的保护时为4mm2。PE线或设备外露可导电局部严禁用作PEN线或作为正常时载流导体。PE线最小截面应符合表的规定。用电设备接入处PE标识应明显。PE线和N线不允许任何漏接、错接、混装、串接等现象。明设线径应≧4m㎡机床PE连接可靠表4.2.5PE线最小截面规格〔铜导体〕注:主干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2,多芯电缆不应小于4mm2,铝材不应小于25mm2。设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出外表3mm,且无毛刺或棱角备有去除切屑的专用工具拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等
磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动钻床:
钻头部位应有可靠的防护罩,周边应设置急停装置。考评要点:专用局部
车床:加工超长料应有防弯装置,并应加防护栏或挡板。锯床:锯条外露局部应采用防护罩或平安隔离插床:限位开关应确保滑块在上下限位置准确停止,配重装置应合理牢固,且防护有效加工中心:
加工区域周边应有固定、可调式防护装置,换刀区域工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠铣床:外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩;不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件;工作台上不准摆放未固定的物品。数控机床:加工区域应设置可靠的防护罩,其活动门应与运动轴驱动电机联锁;调整刀具或零件时应采用手动;访问程序数据或可编程功能应由授权人执行,这些功能应闭锁,可采用密码或钥匙开关。外露传动局部应有防护装置距操作者站立平面≤2m的旋转部件应装有效的防护罩或防护盖;防护罩、盖可根据需要设置成固定式和可动式,必要时应装设联锁;不合格的冲压防护罩合格的防护罩冲剪压机械脚踏开关应有完备的防护装置且防滑外露在工作台面外部的脚踏开关,均应在其上部、两侧装设防护罩;杠杆式脚踏开关,在整个长度上均应安装防护罩〔可侧面开脚踏孔〕;可移动式脚踏开关电源线应采用三芯橡胶电缆线,外套蛇皮管,假设有物件压砸可能,应用槽钢或钢管防护;脚踏开关防护罩应设计合理,有足够的强度;平安保护装置的配备
压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上平安保护装置,且可靠、有效。多人协同配合操作的压力机,应为每位操作者都配备双手操作按钮。平安栓的配备
压力机应配置模具调整或维修时使用的平安防护装置,该装置应与主传动电机或滑块行程控制系统联锁。检修梯、台大型压力机上的梯台应符合本标准中“工业梯台〞的规定,平台开口处应与设备联锁。剪板机的防护
剪板机等压料脚应平整,危险部位应设置可靠的防护装置剪板机重锤、杠杆等防护可靠。压枕护栏剪板机出料区平安防护栅栏与门联锁开口销、定位螺栓必须紧固完好吊钩应转动灵活,外表光洁无裂纹,不许补焊起重机械吊钩制动器液压制动器不得漏油制动力矩调整适宜大车制动距离:单梁起重机2~6m,双梁起重机6~11m。吊运危险品或发生溜钩可造成重大损失的起重机械,应装设两套起升机构限位与联锁卷扬限位器行程限位与联锁保护装置灵敏、齐全、有效运行限位两台起重机同轨运行,相距0.5m,同时切断两台电源。大车平移机构离极限0.5~3m断电停车终端止挡小车终端止档器<50t起重机的大车轨道止档器≥50t起重机的大车轨道止档器小车终端止档器<50t起重机的大车轨道止档器≥50t起重机的大车轨道止档器1t及以上起重机械应加装重量限制器轮压式旁压式限制器的功能要求:当实际起重量超过95%额定起重量时,起重量限制器宜发出报警信号〔机械式除外〕。当实际起重量在100%~110%的额定起重量之间时,起重量限制器起作用,此时应自动切断起升动力源,但应允许机构作下降运动。起重量限制器音响信号装置要求安装牢固,音响清晰,开关灵敏可靠;电源宜用24V或36V。信号装置与照明设施司机室灯和检修灯必须采用24V或36V平安电压轨长>50m时,滑线两端应设指示灯电铃吊具管理砂轮机安装应保证人员和设备平安
砂轮机的开口方向不能正对人行通道或操作人员;
如果砂轮机安装在设备或通道旁,距开口处1-1.5m处应设置1.8m的金属网;
≥1.8m砂轮机砂轮机防护罩应符合标准≤125o≤65o罩壳板正面与砂轮间隙应20~30mm,侧面与砂轮间隙为10~15mm。砂轮无裂纹无损伤挡屑板:与砂轮外表的间隙≦6mm砂轮:必须完好无裂纹;禁止使用受潮、受冻、过期的砂轮。挡屑板可调并应有足够的强度法兰盘与软垫应符合平安要求
砂轮机的法兰直径应大于砂轮直径的1/3,切割砂轮机不得小于1/4;
砂轮与法兰之间必须衬有柔性材料软垫
托架安装牢固、可调托架应随着砂轮的磨损及时调整间隙;砂轮直径小于150mm,可不装设托架;托架法兰盘L砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用。砂轮机运行时,应无明显的径向跳动;砂轮机的旋转速度不得超过砂轮的圆周平安速度;砂轮磨损到一定程度后必须更换;砂轮直径磨损极限尺寸的快速判断:L=0.15D–51、传动部位(1)传动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等均应设置可靠的防护罩、防护盖或防护栏。(2)防护罩、盖、栏的平安距离应符合GB23821的相关规定。2、带有搅拌操作的容器(1)容器盖的材料应具有一定的强度,且符合食品平安的材质要求。(2)容器盖应设计合理,便于开启,宜采用翻转式。(3)容器盖与容器应封闭良好,如不能自行盖严的应设锁卡装置。(4)容器盖与容器应配备盖机联锁装置,联锁开关应固定在容器本体上,并确保启盖后即能切断动力回路。炊事机械带有搅拌操作容器的防护容器盖与容器应配备盖机联锁装置,联锁开关应固定在容器本体上,并确保启盖后即能切断动力回路。炊事机械绞肉机应配备送料的辅助工具,严禁用手推料压面机加料处应配备专用刮面板,严禁用手推、刮面粉设备的电源控制开关应单机设置,严禁多台设备共用一个控制开关,设置的位置应方便作业人员操作;对于受烟尘、水等因素影响较大的控制开关应有防护装置,并配置剩余电流动作保护装置。热工燃爆组热工燃爆组热工燃爆专业应关注的问题热工燃爆热工燃爆压力容器:1.对于盛装易燃介质、毒性介质的压力容器,平安阀或爆破片的排放口应装设导管,将排放介质引至平安地点,并进行妥善处理。2.快开门式压力容器的门、盖联锁装置的功能要求符合规定3.关注简单压力容器的规定。4.关注TSGR0004-2021规程中1.4条款的规定锅炉与辅机:1.热交换站纳入锅炉房考评范围2.燃气锅炉房照明应防爆;按规定安装可燃气体检测报警3.B级全自动锅炉,可以实现巡检管理移动式空压机简单压力容器定义简单压力容器识别铭牌至少应当包括以下内容:(一)制造单位名称和制造许可证编号;(二)产品名称和编号;(三)制造日期;(四)设计压力和设计温度;(五)推荐使用寿命;(六)工作介质。
制造单位应当向用户提供产品合格证、使用说明书、竣工图(复印件)和监督检验机构出具的制造监督检验证书。简单压力容器适用时间是2007年7月1日以后,安装使用的符合相关条件的压力容器。D级锅炉使用要求1.在检验周期内容用盛装腐蚀性气体气瓶,检验周期2年盛装一般性气体气瓶,检验周期3年盛装惰性气体气瓶,检验周期5年工业气瓶
气瓶的钢印标记和检验色标
1.气瓶的钢印标记包括:制造钢印标记和检验钢印标记。
2.气瓶的钢印标记应符合以下规定:
〔1〕钢印标记打在瓶肩上时,其位置如图1-1-A所示,打在护罩上时,如图1-1-B所示图1-2-A
图中标记含义:
1—充装气体名称或化学分子式;
2—气瓶编号;
3—水压试验压力,MPa;〔TP〕
4—公称工作压力,MPa;〔WP)
5—实际重量,kg;(W)
6—实际容积,L;(V〕
7—瓶体设计壁厚,mm;(S)
8—单位代码〔与在发证机构备案的一致〕和制造年月;
9—监督检验标记;
10—气瓶制造单位许可证编号;4、平安附件齐全、完好2、外观无缺陷及腐蚀3、漆色及标志正确、明显1.5米空瓶实瓶5、仓库状况良好,平安标志完善储存要求存量限制作业现场气瓶,同一地点气瓶数量不应超过20瓶,超过20瓶,必须设置二级瓶库。气瓶剩余压力防倾倒10米氧气瓶与乙炔瓶在使用时间距5m以上使用要求内容包括:质量证明书、注册登记证、年检报告和使用许可证等,现场张贴压力容器使用登记证。压力容器2、平安附件a.压力表:
①.检验期内使用,刻度清晰,铅封完好,有最高工作压力红线,仪表状况良好
②.量程范围应是大于最高工作压力的1.5倍,小于最高工作压力3倍
③.一般压力精度为2.5级大于2.5MPa精度为1.5级
④.定期检验,有记录b、平安阀快开门式压力容器门、盖联锁装置的要求:——快开门到达预定关闭位置时方能升压运行;——当容器内部的压力完全释放后,联锁装置脱开前方能开启门、盖;——具有上述动作的同步报警功能。空压机2.平安装置①压力表指示灵敏铅封完好在检验期内使用②平安阀铅封完好在检验期内使用③必须有紧急停止按钮保护装置〔蘑菇头式开关〕④接地电阻≤4Ω,避雷接地电阻≤10Ω,检验记录齐全3.传动部件及配套管道①外露的旋转部件必须有防护罩,螺杆压缩机的防护盖〔门〕等必须到位。工作中门必须紧闭②压缩管道除阀门、设备外必须采用焊接形式连接③管道漆色、流向等符合工业管道漆色要求④管路过滤器必须是金属壳体⑤支架牢固可靠4.站房要求①压缩机距离其他设备或墙体净空间必须在1米以上②空压机房必须有足够的空间保证通风③空压机房必须整洁不得有其他化学品及油料等助燃、可燃气体汇流排(4)照明、动力线路、电器设备应选用防爆型。止逆阀电气组电气专业应关注的问题电网接地系统〔同一台变压器供电网路中只允许一种接地制式,接地装置应编号,请有资质的单位定期检测;PE线径的要求〕雷电防护系统〔防雷设计符合要求,防雷接地网与电子设备接地、电气设备接地采用共用接地网时,电阻值应小于1Ω,采用独立设置的防雷接地网不应超过10Ω;防雷装置接地点编号与标识,每年进行防雷检测〕电焊设备〔固定安装应穿管;电缆供电时一次线的长度3米,PE线连接,绝缘电阻定期检测记录;焊接设备联锁保护〕移动电气设备〔范围应包括:电风扇〔包括车间和办公室用的〕、移动式砂轮机、型材切割机、生产现场使用的吸尘器、移动电源车、潜水泵、现场使用的热水器、洗地机、低于1.8m固定的风扇等;使用时应加装漏电保护器,绝缘电阻检测每年至少两次,电源线长度符合规定〕手持电开工具〔手持电开工具分类及使用要求;绝缘电阻应定期检测每年应至少二次;电源线、防护罩符合要求〕1、变配电站与其它建筑物间有足够的消防通道。
2、与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够间距。
3、站内地势不应低洼,防止雨后积水。
变配电系统4、总油量超过100kg的油浸是变压器应安装在独立房间,下方设置事故油池
5、变配电站门的向外开启〔高压室向低压间开、相邻配电室双向开〕,设置档鼠板。
6、开启的门窗及孔洞应装设小于10×10mm的金属网。
7、室内、外配电装置平安净距、通道与围栏符合要求。8、电气系统接地可靠,并有定期测试记录
9、各种平安用具应完好可靠,有定期检测资料
10、变配电间内各种通道应符合平安要求,应有规定的警示标志和工作标志。11、室外电气设备绝缘体最低部位距地面小于2.5m时,应设置固定遮拦,和警示牌。线路安装和屏护
固定使用的电源线应采取穿管敷设;一次侧、二次侧接线端子应设有平安罩或防护板屏护。电焊设备外壳防护
设备外壳防护等级一般不得低于IP21;户外使用的设备不得低于IP23PE线应连接可靠
焊接变压器
变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次
当采用电缆供电时,一次线的接线长度应不超过3m,电源线不应在地面拖拽使用,且不允许跨越通道。
二次回路
二次线接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个应采取剩余电流动作保护装置或其他保护装置作为补充防护。〔电焊机保护器〕禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线等作为焊接二次回路。夹持装置应确保夹紧焊条或工件,且有良好绝缘和隔热性能,绝缘电阻应大于1MΩ。电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠,且无外露带电体电阻焊机的平安要求〔GB15578-2021〕悬挂式电阻焊机除设置可靠地主吊装置外,还应有辅吊装置。平衡器应有防坠落挂环及保险绳,锁紧销完好
夹持装置和绝缘
工作场所
焊接场所周边应无可燃爆物品工作区域应相对独立,宜设置防护围栏工作场所应通风良好;狭窄场所、受限空间应采用强制通风、提供供气呼吸设备或其他保护措施。1、必须按企业环境的要求,选用手持电开工具,使用Ⅰ类手持电开工具时应配有漏电保护装置,PE线连接可靠。手持电开工具3、电源线应不低于普通橡胶护层软线或聚氯乙烯护层软线的平安要求,长度不应超过6m,无接头及破损4、电开工具的防护盖、罩及手柄应完好、无松动2、绝缘电阻符合要求,有定期测试记录,手持电开工具的绝缘电阻应至少每半年进行一次检测聚氯乙烯护层软线橡胶护层软线作业环境与职业健康组作业环境与职业健康应关注的问题档案及资料〔该专业软件资料占相当比率应高度关注〕厂区环境〔厂区大门及危险路段应设有限速标牌和警示标牌,交通视线盲区应设置反光镜;明显位置设有应急疏散图;车间、仓库大门应设置限高、限速标志或禁止机动车通行标识〕车间作业环境〔车间通道宽度符合要求【人行通道0.8米】,通道应急照明,明显位置应急疏散图,危险化学品使用现场的通风、电气防爆、稀释水源等〕仓库〔平安通道的应急照明,不允许架设临时线路,跺距以及堆垛与墙、柱、梁的间距0.75米,圆木应有防止自行滚动的措施;分堆存放时,堆垛间距离一般不少于1.5m〕作业场所职业危害因素管理和监测〔软件:有害作业点平面布置图、有害作业点汇总登记表、有资质单位的检测结果报告书、检测结果分析报告和相应整改措施;每年一次职业性危害因素监测,每三年进行一次职业危害现状评价;监测结果应及时向从业人员公布〕职业健康监护〔应对接触职业性危害因素人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查;建立职业健康监护档案;不得安排有职业禁忌的人员从事所禁忌的作业;不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业〕群众监督和告知〔入职时劳动合同中告知;作业点职业危害公告;对产生严重职业性危害因素的物质,应在其作业岗位的醒目位置设置警示标识和中文警示说明〕职业病管理〔有组织机构和管理制度;安排从业人员〔或疑似职业病人〕进行职业病的诊断、鉴定;对不适宜继续从事原工作的职业病病
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