铜管焊接技术要求

铜管焊接技术要求焊接总要求：保证管路不泄漏，焊接管路横平竖直焊液匀称分布于焊缝。保证各部件的功能完好无损，留意各阀件的方向性。1．铜管下料a．工具：割管刀，卷尺，线号笔，锉b．步骤：依据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔登记位置较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭洁净2．焊接a．工具：焊枪，乙炔瓶，氧气瓶，氮气瓶b．步骤：检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够依据图纸要求来进行焊接在焊接电磁阀时，应把电磁阀的线圈拆下，以防毁坏，并留意其流向焊接其它部件，如液镜、膨胀阀、单向阀等应留意焊接时受热损坏，必要时可把可拆部件卸下，并用湿棉布包裹被焊阀体焊接时应在被焊管内通低速氮气，防止氧化焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣焊接1.0焊条紫铜与紫铜的焊接，应选用不含银或含银5%的银焊条，不使用焊剂。其它不见得焊接，应依据其技术说明或要求来选用焊条。2.0同管接头与铜管插入深度及间隙。铜管规格最小间隙最大间隙插入深度1/4〃0.002〃0.006〃5/16〃3/8〃0.002〃0.006〃5/16〃1/2〃0.002〃0.006〃3/8〃5/8〃0.002〃0.006〃1/2〃3/4〃0.002〃0.006〃5/8〃7/8〃0.002〃0.006〃3/4〃11/8〃0.002〃0.007〃29/32〃13/8〃0.002〃0.007〃31/32〃15/8〃0.002〃0.008〃13/30〃21/8〃0.002〃0.008〃111/32〃25/8〃0.002〃0.008〃115/32〃31/8〃0.002〃0.008〃121/32〃35/8〃0.002〃0.009〃129/32〃41/8〃0.002〃0.009〃25/32〃3.0焊接前表面清理除紫铜与紫铜焊接外，全部管件在焊接前都应用砂布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除洁净）4.0焊剂焊基应保持清洁，不得有氧化物、金属屑、灰尘及其他夹杂。清理后马上均应涂抹焊剂，并尽快焊接，将各不超过2小时。多余的焊接应准时清除，可在焊缝尚未冷却前用湿布或钢丝刷蘸水擦去，也可以用水冲洗。但是为了避开裂纹产生，此项工作应在焊后10-15秒后进行。5.0为避开形成氧化物，如将管材及管件焊接到管路中，应充入惰性气体，爱护流道应足够长，并由出气口。6.0焊接焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。简单受热变形的阀，管件及视液镜，焊接时应拆下并缠上湿布。7.0清洁度表面应无氧化物及残渣，否则应使用钢丝刷或砂布去除但不得伤及焊缝。8.0外观焊缝应圆滑、匀称，颜色为金黄色或银白色。不得有流粒及颗粒。角焊缝不得过高。焊接作业指导书1•目的规定了焊接所用的材料及焊接的一些方法，以保证焊接的质量，确保系统无漏点。2要求2.1紫铜管的焊接采纳钎焊，焊条牌号为BAglOCuZn,助焊剂为硼砂，异种材料的焊接采纳黄铜焊条，焊条的规格应依据焊接件的大小来打算。2.2该工序的全部插入式焊接都要按下图要求焊接。焊后焊前间隙O.1－O.25mmh=D注：h为插入深度D为管径2.3焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。在试压过程中发觉焊接有渗漏的地方应进行补焊，补焊时要将系统的氮气放掉，焊后要重新试压。补焊前要将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮清除洁净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。全部焊完后，要用氮气将系统吹净。因技术要求不准焊接的接头，要用螺栓或法兰联接。3.对于高温条件下易变形，损坏的部件应实行相应爱护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜，能拆开的肯定要拆开后焊接，不能拆的同样实行以上措施。17焊接方法及工艺CB/Z66-1987铜板金属极电弧焊6焊接方法及工艺SDZ019-1985焊接通用技术条件5焊接方法及工艺JB/ZQ3687手工电弧焊的焊接规程3焊接方法及工艺JB/Z261-1986钨极惰性气体爱护焊工艺方法4焊接方法及工艺JB/Z286-1987二氧化碳气体爱护焊工艺规程42005年新颁布的焊接标准GB/T19866-2005焊接工艺规程及评定的一般原则52005年新颁布的焊接标准GB/T19867.1-2005电弧焊焊接工艺规程142005年新颁布的焊接标准GB/T19805-2005焊接操作工技能评定22005年新颁布的焊接标准GB/T6417.1-2005金属熔化焊接头缺欠分类及说明代替标准GB/T6417-198682005年新颁布的焊接标准GB/T19868.3-2005基于标准焊接规程的工艺评定72005年新颁布的焊接标准GB/T19868.2-2005基于焊接阅历的工艺评定6焊工培训与考试SDZ009-1984手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规章2焊工培训与考试JJ12.2-1987焊工技术考试规程20焊接结构JB/TQ259-1981铜制空分设施焊接工艺规程上海市焊接协会特种设施焊工考试涉及的材料分类：Relatedmaterialclassificationaboutweldertestofspecialequipment:a）钢Steel:碳素钢（FeI类）Carbonsteel（ClassFeI）低合金钢(Fell类)Low-alloySteel(ClassFell)马氏体钢、铁素体不锈钢(Felll类)Martensiticstainlesssteel,Ferriticstainlesssteel(ClassFelll)奥氏体不锈钢及双相不锈钢(FelV类)Austeniticstainlesssteel,duplexstainlesssteel(ClassFelV)铝及铝合金Aluminumandaluminumalloy：纯铝铝合金(Al)Aluminum(Al)铝镁(镁W4%)合金(All)Aluminummagnesiumalloy(magnesiumW4%)(All)铝镁硅合金(AIII)Aluminummagnesiumsiliconalloy(AIII)铝镁(镁〉4%)合金(AIV)Aluminummagnesiumalloy(magnesium〉4%)(AIV)钛及钛合金TitaniumandTitaniumalloy：低强纯钛，钛钯合金TAO、TAI、TA9、TAl-A、ZTil(Til);low-strengthtitanium,titanium-palladiumalloyTAO,TA1,TA9,TA1-A,ZTil(Til);高强纯钛，钛钼镍合金TA2、TA3、TA10、ZTi2(Till)high-strengthtitanium,titanium-molybdenum-nickelalloyTA2,TA3,TA10,ZTi2(Till)镍及镍合金Nickelandnickelalloy：纯镍N5,N6,N7(NiI)NickelN5,N6,N7(Nil);镍铜合金NCu30(Nill)Nickel-copperalloyNCu30(Nill);镍铬铁合金、镍铬钼合金NS312,NS315,NS334,NS335,NS336(Nilll);Nickel-chrome-ironalloy,Nickel-chrome-molybdenumNS312,NS315,NS334,NS335,NS336(NiIII);镍钼铁合金NS321,NS322(NilV)Nickel-molybdenum-ironalloyNS321,NS322(NilV);镍铁铬合金NS111,NS112,NS142,NS143(NiV)Nickel-iron-chromealloyNS111,NS112,NS142,NS143(NiV)铜及铜合金Copperandcopper-alloy：纯铜T2,TU1,TU2,TP1,TP2(CuI)CopperT2,TU1,TU2,TP1,TP2(Cui);铜锌合金，铜锌锡合金H62,HA177-2,HSn70-1,HSn62-1(Cull);Copper-zincalloy,copper-zinc-tinalloyH62,HA177-2,HSn70-1,HSn62-1(Cull);铜硅合金QSi3-1(CuIII)Copper-siliconalloyQSi3-1(CuIII);铜镍合金B19,BFelO-1-1,BFe90-1-1(CuIV)Copper-nickelalloyB19,BFe10-1-1BFe90-1-1(CulV);铜铝合金QA15,QA19-4,ZCuAL10Fe3(CuV)Copper-aluminumalloyQA15,QA19-4,ZCuAL10Fe3(CuV);锆及锆合金Zirconiumandzirconiumalloy：纯锆(I)Zirconium(I);锆合金(II)Zirconiumalloy(II)特种设施焊工考试的机械化程度包括：手工焊，机械化焊和自动焊。Thetypeofmechanizationforweldertestofthespecialequipmentincluding:manualwelding,machineweldingandautomaticwelding特种设施焊工考试的焊缝形式：板材对接，板材角接，管材对接，管材角接。Thetypeofweldforweldertestofthespecialequipment:platebutt,platefillet,pipebutt,buttfillet.试件形式、位置及代号：Thetypeofcoupon、positionandcode试件形式Type位置Position代号Code板材对接Platebutt平焊flat1G横焊horizontal2G立焊vertical3G仰焊overhead4G管材对接Pipebutt水平转动rotatingpipewithaxishorizontal1G垂直固定fixedpipewithaxisvertical2G水平固定：向上焊fixedpipewithaxishorizontal:up5G水平固定：向下焊fixedpipewithaxishorizontal:down5GX45°固定：向上焊fixedpipewithaxisinclined(45°):up6G45°固定：向下焊fixedpipewithaxisinclined(45°):down6GX管板角接Pipe-platefillet水平转动rotatewithaxishorizontal2FRG垂直固定平焊flat-fixedpipewithaxisvertical2FG垂直固定仰焊overhead-fixedpipewithaxisvertical4FG水平固定fixwithaxishorizontal5FG45°固定fixwithaxisinclined(45°)6FG管材角接Pipefillet45°转动试件rotatingpipewithaxisinclined(45°)1F(转动)(rotating)垂直固定横焊试件horizontalwithaxisvertical2F水平转动试件rotatingpipewithaxishorizontal2FR（转动）（rotating垂直固定仰焊试件overheadwithaxisvertical4F水平固定试件fixedpipewithaxishorizontal5F板材角接Platefillet平焊flatIF横焊horizontal2F立焊vertical3F仰焊overhead4F螺柱焊Studwelding平焊flat1S横焊horizontal2S仰焊overhead4S长输管道的焊工考试项目位置基本以向下焊为主，即水平固定全位置焊(5GX)。Theprojectpositionofwelderqualificationtestforlongtransportingpipedependsonverticaldownweldingbasically,whichisnamelyfixedpipewithaxishorizontalwelding(5GX).特种设施焊工考试包括基本学问(理论)考试和焊接操作技能考试两部分。基本学问考试采纳电脑考试，试题形式为是非题、单选题和多选题。Thewelderqualificationtestforspecialequipmentisconsistingofbasicknowledge(theory)examinationandweldingoperationskilltest.Basicknowledgeexaminationadoptscomputertest,andthequestiontypeincludestrue/false,single-choiceandmulti-choice.两项考试合格后，将相应资料上报上海市特种设施监察处，审核后签发焊工合格证书。为根除假冒，特种设施焊工的持证管理采纳全国联网管理的形式，在我学会考试合格的焊工可查阅上海市焊接学会网站。特种设施焊工合格项目有效期为两年，复证不要求基本学问考试，只进行焊接操作技能考试。CorrespondinginformationwillbesubmittedtoSpecialEquipmentSupervisionDepartmentofShanghaiMunicipalBureauofQualityandTechnicalSupervisionwhenthewelderpassestwotests.Thenthewelderqualificationcertificatewillbesignedandissuedafteraudit.Inordertoeliminatethefalsecertificates,nation-wideinterconnection