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文档简介

职业技能鉴定国家题库

钳工中级理论知识试卷

海注意事项

8

、本试卷依据年颁布的《钳工》国家职业标准命制,

坦12001

珞考试时间:120分钟。

2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。

一二总分

得分

得分

评分人

一、单项选择题(第1题〜第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号

段中。每题0.5分,满分80分。)

1.•般常用材料外圆表面加工方法是(C

A、粗车一精车一半精车B、半精车一粗车一精车

C、粗车一半精车一精车D、精车一粗车一半精车

2.(D)的制造精度要求较高。

A、带轮B、摩擦轮C、链轮D、齿轮

3.分度头的主:轴轴心线能相对于工作台平面向上90°和向下(A)。

A、10°B、45°C、90°D、120°

4.「•业企业在计划期内生产的符合质量的I:业产品的实物他叫(C)。

A、产品品种B、产品质量C、产品产量D、产品产值

5.传动精度高,工作平稳,无噪音,易于自锁,能传递较大的扭矩,这是(A)特点。

中A、螺旋传动机构B、蜗轮蜗杆传动机构

用C、齿轮传动机构D、带传动机构

6.装在退卸套上的轴承,先将•(A)卸掉,然后用退卸螺母将退卸套从轴承座圈中拆;

A、锁紧螺母B、箱体C、轴D、外圈

7.用千斤顶支承工件时,三个支承点所组成的三角形应该(A)<,

A、尽量大B、尽量小C、最小D、不大

8.带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损,对中心距不大的测量方法是(A

)。

A、长直尺B、卷尺C、拉绳D、皮尺

9.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化,需在加工前(C)处理。

A、回火B、淬火C、时效D、表面热

10.(C)的作用保护电路。

A、接触器B、变压器C、熔断器D、电容器

II.在夹具中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向(A)。

A、平行B、垂直C、倾斜D、相交

12.•次安装在方箱上的工件,通过方箱翻转,可在工件上划出(C)互相垂直方向上的

尺寸线。

A、一个B、两个C、三个D、四个

13.孔的最小极限尺寸与釉的最大极限尺寸之代数差为负值叫(C

A、过盈值B、最小过盈C、最大过盈D、最小间隙

14.选择签子楔角时,在保证足够强度的前提下,尽量取(A)数值。

A、较小B、较大C、一般D、随意

15.常用千分尺测量范围每隔(A)mm为一档规格。

A、25B、50C、1(X)D、15()

16.洛能量由(C)传递到「作机的一套装置称为传动装置。

A、汽油机B、柴油机C、原动机D、发电机

17.用于最后修光工件表面的用(A)o

A、油光铿B、粗铿刀C、细锌刀D、什锦桂

18.当金属薄板发生对角翘曲变形时,其矫平方法是沿(B)锤击。

A、翘曲的对角线B、没有翘曲的对角线C、周边D、四周向中间

19.三角形螺纹主要用于(A)。

A、联接件B、传递运动C、承受单向压力D、圆管的联接

20.当磨损限度相同时,刀具寿命愈短,表示刀具磨损发生(A).

A、愈快B、愈慢C、不变D、很快

21.套丝时为保证可靠夹紧一般要用(C)作衬垫。

A、木块或V形夹块B、木块或铁片C、V形平铁或厚钢衬D、厚铁板

22.长方体工件定位,在止推基准面上应分布(A)支承点。

A、一个B、两个C、三个D、四个

23.套丝时,圆杆直径的计算公式为口杆=口-().13「式中D指的是(C)«

A、螺纹中径B、螺纹小径C、螺纹大径D、螺距

24.液压传动是依能(B)来传递运动的。

A、油液内部的压力B、密封容积的变化C、活塞的运动D、油液的流动

25.拆卸精度较高的零件,采用(B)。

A、击拆法B、拉拔法C、破坏法D、温差法

26.封闭环公差等于(B)。

A、各组成环公差之差B、各组成环公差之和

C、增环公差D、减环公差

27.一般工厂常采用成品研磨膏,使用时加(B)稀释。

A、汽油B、机油C、煤油D、柴油

28.饕削铜、铝等软材料时,楔角取(A)o

A、30°〜50°B、50°〜60°C、60Q〜70°D、70Q〜90°

29.齿轮在轴上固定,当要求配合(B)很大时,应采用液压套合法装配。

A、间隙B、过盈量C、过渡D、精度

30.外圆柱工件在套筒孔中的定位,当工件定位基准和定位孔较长时,可限制(C)自由

度。

A、两个移动B、两个转动

C、两个移动和两个转动D、一个移动一个转动

31.在钻床钻孔时,钻头的旋转是(A)运动。

A、主B、进给C、切削D、工作

32.在接触区域内通过脉冲放电,把齿面凸起的部分先去掉,使接触面积逐渐扩大的方法

叫(B)。

A、加载跑合B、电火花跑合C、研磨D、刮削

33.起锯角约为(B)左右。

A、10°B、15°C、20°D、25°

34.粗刮时,粗刮刀的刃磨成(B)。

A、略带圆弧B、平直C、斜线形D、曲线形

35.在钻壳体与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时,由于两者材料不同,孔中心的样冲眼

要打在(A)。

A、略偏于硬材料一边B、略偏于软材料一边

C、两材料中间D、衬套上

36.影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求,

及(D)。

A、齿形精度B、安装是否正确

C、传动平稳性D、齿轮副的接触斑点要求

37.更换键是(D)磨损常采取的修理办法。

A、花键B、平键C、楔键D、键

38.关于保险丝(即熔丝)的正确说法是(C)。

A、只要在线路中安装保险丝,不论其规格如何都能起保险作用

B、选择额定电流小的保险丝总是有利无弊的

C、只要选用适当规格的保隆丝,才能既保证电路工作又起保险作用

D、可用同样粗细的铜丝来代替铅睇保险丝

39.过盈连接的配合面多为圆柱面,也有圆锥面或(D)o

A、正方形B、矩形C、正方体形D、其他形式

40.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫(B)。

A、过盈值B、最小过盈C、最大过盈D、最大间隙

41.影响齿轮(B)的因素包括齿轮加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求及齿

轮副的接触班点要求。

A、运动精度B、传动精度C、接触精度D、工作平稳性

42.拆卸时的基本原则,拆卸顺序与装配顺序(B)。

A、相同B、相反C、也相同也不同D、基本相反

43.表面粗糙度通常是按照波距来划分,波距小于(D)mm属于表面粗糙度。

A、0.01B、0.1C、0.5D、1

44.(A)间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。

A、轴向B、法向C、径向D、齿顶

45.铿削速度一般为每分钟(B)左右。

A、20〜30次B、30〜60次C、4()〜70次D、50〜80次

46.用划针划线时,针尖要紧靠(B)的边沿。

A、工件B、导向工具C、平板D、角尺

47.对角研,只适合刮削(B)的原始平扳。

A、长方形B、正方形C、圆形D、三角形

48.钻头直径大于13mm时,柄部一般做成(B)。

A、直柄B、莫氏锥柄C、方柄D、直柄锥柄都有

49.用检查棒校正丝杠螺母副(A)时,为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,可将检

验棒转过180°后用测量一次,取其平均值。

A、同轴度B、垂直度C、平行度D、跳动

50.设备修理,拆卸时一般应(C)。

A、先内后外B、先上后下C、先外部、上部D、先内、下

51.十字沟槽式联轴器在(C)时,允许两轴线有少量径向偏移和歪斜。

A、装配B、试验C、工作D、停车

52.在一般情况下,为简化计算,当M28时,中性层系数可按(C)计算。

A、Xo=0.3B、Xo=0.4C、Xo=O.5D、Xo=O.6

53.塞削硬钢或铸铁等硬材料时,楔角取(C)。

A、30°〜50°B、50°〜60°C、60°〜70°D、70°〜90°

54.起吊时吊钩要垂直于重心,绳与地面垂直时,一般不超过(D)。

A、75°B、65°C、55°D、45°

55.长方体工件定位,在导向基准面上应分布(B)支承点,并且要在同一平面上。

A、一个B、两个C、三个D、四个

56.锯条上的全部锯齿按一定的规律(C)错开,排列成一定的形状称为锯路。

A、前后B、上下C、左右D、一前一后

57.钳工车间设备较少,工件摆放时要(B)。

A、整齐B、放在工件架上C、随便D、混放

58.在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度,都与(A)有密切关

系。

A、磨料B、研磨液C、研具D、工件

59.在(A)传动中,不产生打滑的是齿形带。

A、带B、链C、齿轮D、螺旋

60.使用锂刀时,不能(C)»

A、推锂B、双手铿C,来回锂D、单手锂

61.带传动具有(A)特点。

A、吸振和缓冲B、传动比准确

C、适用两传动轴中心距离较小D,效率高

62.Rz是表面粗糙度评定参数中(B)的符号。

A、轮廓算术平均偏差B,微观不平度+点高度

C、轮廓最大高度D、轮廓不平程度

63.锯割时(A)应稍抬起。

A、回程时B、推锯时C、锯削硬材料D、锯削软材料

64.铿刀共分三种:有普通铿、特种铿、还有(C)。

A、刀口铿B、菱形铿C、整形神D、椭圆锂

65.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行(D)的传递。

A、运动动力C,速度D、能量

66.长方体工件定位,在(A)上方分布一个支承点。

A、止推基准面B、导向基准面C、主要定位基准面D、大平面

67.若弹簧的外径与其它另件相配时,公式Do=(0.75-0.8)Di中的系数应取(D)值。

A、大B、偏大C、中D、小

68.当过盈量及配合尺寸(A)时,常采用温差法装配。

A、较大B、较小C、适合D、无要求

69.下面(B)不属于装配工艺过程的内容。

A、装配前及准备工作B、装配工作的组织形式

C、装配工作D、喷漆、涂油、装箱

70.(C)的装配技术要求要联接可靠,受力均匀,不允许有自动松脱现象。

A、牙嵌式离合器B、磨损离合器C、凸缘式联轴器D、卜字沟槽式联轴器

71.起吊工作物,试吊离地面(D),经过检查确认稳妥,方可起吊。

A、I米B、1.5米C、0.3米D、0.5米

72.液压系统中的执行部分是指(B)o

A、液压泵B、液压缸C、各种控制阀D、输油管、油箱等

73.(D)装配有双头螺栓的装配和螺母螺钉装配。

A、机器B、部件C、总D、螺纹

74.标准丝锥切削部分的前角为(C)。

A、5°〜6°B、6°〜7°C、8°〜10°D、12°〜16°

75.内燃机按所用燃料分类有(B)汽油机,煤气机和沼气机等。

A、煤油机B、柴油机C、往复活塞式D、旋转活塞式

76.钱孔时,进给量是钻孔的(B)倍。

A、1-1.5B、2〜3C、1/2D、3〜4

77.圆锥式摩擦离合器在装配时必须用(D)方法检查两圆锥面接触情况。

A、跑合B、压铅C、仪器测量D、涂色

78.修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角为(B)°

A、60°B、70°C、80°D、90°

79.棒料和轴类零件在矫正时会产生(C)变形。

A、塑性B、弹性C、塑性和弹性D、扭曲

80.机床照明灯应选(B)伏电压。

A、6B、24C>IIOD、220

81.圆锤刀的尺寸规格是以(C)大小表示的。

A、长度B、方形尺寸c、直径D、宽度

82.蜗杆传动齿侧间隙的检查对于要求较高的用(B)方法测量。

A、塞尺B、百分表c>压铅D、游标卡尺

83.如果面轴不平行,通常采用(C)联轴器。

A、滑块式B、凸缘式c、万向节D、十字沟槽式

84.蜗杆传动机构的装配顺序,应根据具体情况而定,应(B)。

A、先装蜗杆,后装蜗轮B、先装蜗轮,后装蜗杆

C、先装轴承,后装蜗杆D、先装蜗杆,后装轴承

85.液体静压轴承是靠液体的(B)平衡外载荷的。

A、流速B、静压C、动压D、重量

86.为改善T12钢的切削加工性,通常采用(B)处理。

A、完全退火B、球化退火C、去应力火D、正火

87.采用定向装配的方法时,主轴上后轴承的精度应比前轴承(A)0

A、低一级B、低二级C、高一级D、高二级

88.用测力扳手使(C)达到给定值的方法是控制扭矩法。

A、张紧力B、压力C、预紧力D、力

89.销连接在机械中除起到连接作用外,还起(A)和保险作用。

A、定位作用B、传动作用C、过我剪断D、固定作用

9().联轴器的任务是传递扭矩,有时可作(C)。

A、定位作用B、改变运动方向C、安全装置D、支承作用

91.对于生产出的零件还需进行平衡试验,这种工作属于(A)。

A、装配前准备工作B,装配工作C、调整工作D、精度检验

92.长方体工件定位,在主要基准面上应分布(C)支承点,并要在同一平面上。

A、一个B、两个C、三个D、四个

93.下述(C)动作灵敏,惯性小便于频繁改变运动方向。

A、齿轮传动B、链传动C、液压传动D、蜗杆传动

94.(C)由于螺距小螺旋升角小自锁性好,除用于承受冲击震动或变载的连接外,还用

于调整机构。

A、粗牙螺纹B、管螺纹C、细牙螺纹D、矩形螺纹

95.螺旋传动机械是将螺旋运动变换为(B)。

A、两轴速垂直运动B、直线运动C、螺旋运动D、曲线运动

96.渗碳零件用钢是(A)o

A、20CrB、45C、T10D、T4

97.普通圆柱(B)传动的精度等级有12个。

A、齿轮B、蜗杆C、体D、零件

98.为防止弯曲件拉裂(或压裂),必须限制工件的(B)。

A、长度B、弯曲半径C、材料D、厚度

99.组成装配尺寸链至少有增环、减环和(C)o

A、组成环B、环C、封闭环D、装配尺寸

100.用手工研磨生产效率低,成本高,故只有当零件允许的形状误差小;().()()5mm,尺寸

公差小于(B)mm时,采用这种方法加工。

A、O.(X)1B、0.01C、0.02D、0.03

I0L在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时,必须(A)<.

A、对称地进行B、从两边开始对称进行

C、从外自里D、无序

102.销连接有(B)连接和圆锥销连接两类。

A、圆销B、圆柱销C、削边销D、扁销

103.立钻电动机(B)保养,要按需要拆洗电机,更换1号钙基润滑脂。

A、一级B、二级C、三级D、四级

104.用(B)使预紧力达到给定值的方法是控制扭矩法。

A、套筒扳手B、测力扳手C、通用扳手D、专业扳手

105.对孔的粗糙度影响较大的是(D)。

A、切削速度B、钻头刚度C、钻头顶角D、进给量

106.车床丝杠的纵向进给和横向进给运动是(C)。

A、齿轮传动B、液化传动C、螺旋传动D、蜗杆副传动

107.剖分式滑动轴承通常在中分处有(B),当内孔磨损时,以便调整、修配。

A、调整螺钉B、调整垫片C、调整间隙D、调整手柄

108.精度较高的轴类零件,矫正时应用(D)来检查矫正情况。

A、钢板尺B、平台C、游标卡尺D、百分表

109.产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和(A)。

A、调整装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法

110.液压传动的工作介质是具有一定压力的(B)。

A、气体B、液体C、机械能D、电能

111.凡是将两个以上的零件结合在一起或将零件与几个组件结合在一起,成为一个装配单

元的装配工作叫(A)。

A、部件装配B、总装配C、零件装配D、间隙调整

112.确定底孔直径的大小,要根据工件的(D卜螺纹直径的大小来考虑。

A、大小B、螺纹深度C、重量D、材料性质

113.车床(D)的纵向进给和横向进给运动是螺旋传动。

A、光杠B、旋转C、立轴D、丝杠

114.蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有(D)关系。

A、平行B、重合C、倾斜D、垂直

115.销连接在机械中除起到(C)外,还起定位和保险作用。

A、传动作用B、固定作用C、连接作用D、保护作用

116.柴油机的主要(A)是曲轴。

A、运动件B、工作件C、零件D、组成

117.零件图的技术要求的标注必须符合(D)的规定注法。

A、工厂B、行业C、部颁D、国家标准

118.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、主轴和(A)0

A、进给手柄B、操纵结构C、齿条D、钢球接合子

119.内燃机按基本原理分类,有往复活塞式内燃机,旋转活塞式内燃机和(B)等。

A、沼气机B、涡轮式内燃机C、汽油机D、煤油机

120.(B)主轴最高转速是1360r/min。

A、Z3040B、Z525C、Z4012D、CA6140

121.剖分式滑动轴承常用定位销和轴瓦上的(A)来止动。

A、凸台B、沟槽C、销、孔D、螺孔

122.矫直棒料时,为消除因弹性变形所产生的回翘可(C)一些。

A、适当少压B、用力小

C、用力大D、使其反向弯曲塑性变形

123.轴承合金具有良好的(C),>

A、减摩性B、耐磨性C,减摩性和耐磨性D、高强度

124.按工作过程的需要,(D)向气缸内喷入一定数量的燃料,并使其良好雾化,与空

气形成均匀可燃气体的装置叫供给系统。

A、不定时B、随意C、每经过一次D,定时

125.磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿的(A)刀的超高速切削加工。

A、铳B、车C、磨D、插

126.直径大的棒料或轴类多件常采用(A)矫宜。

A、压力机B、手锤C、台虎钳D、活络板手

127.对于(A)火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区上空。

A、液体B、自然C、固体D、均不正确

128.拆卸时的基本原则,拆卸顺序与(A湘反。

A、装配顺序B、安装顺序C、组装顺序D、调节顺序

129.刀具材料的硬度、耐磨性越高,韧性(A)o

A、越差B、越好C、不变D、消失

130.(C)硬质合金车刀适于加工钢料或其它韧性较大的塑性材料。

A、YG类B、YW类C、YT类D、YN类

131.钻床开动后,操作中(B)钻孔。

A、不可以B、允许C、停车后D、不停车

132.装配精度检验包括工作精度检验和(A)检验。

A、几何精度B、密封性C、功率D、灵活性

133.局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线,波浪线的粗细是(B)粗细的1/3。

A、细实线B、粗实线C、点划线D、虚线

134.整体式向心滑动轴承装配时对轴套的检验除了测定圆度误差及尺寸外,还要检验轴套

孔中心线对轴套端面的(B)o

A、位置度B、垂直度C、对称度D、倾斜度

135.危险品仓库应设(C)。

A、办公室B、专人看管C、避雷设备D、纸筒

136.T10A钢锯片淬火后应进行(C)。

A、高温同火B、中温回火C、低温问火D、球化退火

137.一张完整的装配图的内容包括一组图形、必要的尺寸、(B).零件序号和明细栏、

标题栏。

A、技术要求B、必要的技术要求

C、所有零件的技术要求D、粗糙度及形位公差

138.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱(C)主轴和进给手柄。

A、进给机构B、操纵机构C、进给变速箱D、铜球接合子

139.内燃机按(A)分类,有往复活塞式内然机、旋转活塞式内燃机和涡轮式内燃机等。

A、基本工作原理B、所用燃料C、工作循环冲程数D、运动形式

140.感应加热表面淬火,电流频率越高,淬硬层深度(B)。

A、越深B、越浅C、不变D、越大

141.标注形位公差代号时,形位公差框格左起第二格应填写(C)。

A、形位公差项目符号B、形位公差数值

C、形位公差数值及有关符号D、基准代号

142.单列圆锥滚子轴承在装配使用过程中,可通过调整内外套圈的轴向位置来获得合适的

(A)。

A、轴向游隙B、径向游隙C、轴向移动D、径向位移

143.典型的滚动轴承由内圈、外圈、(A)、保持架四个基本元件组成。

A、滚动体B、球体C^圆柱体D、圆锥体

144.包括•组图形、必要的尺寸、必要的技术要求、零件序号和明细栏、标题栏五项内容

的图样是(B)。

A、零件图B、装配图C、展开图D、示意图

145.向心滑动轴承和推力滑动轴承是按轴承(B)不同划分的。

A、结构形式B、承受载荷方向

C、润滑状态D、获得液体摩擦方法

146.将钢件加热、保温,然后在空气中冷却的热处理工艺叫(A)。

A、正火B、退火C、回火D、淬火

147.在机件的三视图中,机件上对应部分的俯、左视图应(C)。

A、长对齐B、高平齐C、宽相等D、宽对正

148.过盈连接装配后(A)的直径被压缩。

A、轴B、孔C、包容件D、圆

149.机床导轨和滑行面,在机械加工之后,常用(B)方法进行加工。

A、挫削B、刮削C、研磨D、鎏削

150.研磨圆柱孔用的研磨棒,其长度为工件长度的(B)倍。

A、1〜2B、L5〜2C、2〜3D、3〜4

151.看装配图的第一步是先看(C)。

A、尺寸标注B、表达方法C、标题栏D、技术要求

152.过盈连接装配后(B)的直径被胀大。

A、轴B、孔C、被包容件D、圆

153.蓝油适用于(C)刮削。

A、铸铁B、钢C、铜合金D、任何金属

154.一张完整的装配图的内容包括一组图形、(D)、必要的技术要求、零件序号和明

细栏、标题栏。

A、正确的尺寸B、完整的尺寸C、合理的尺寸D、必要的尺寸

155.感应加热表面淬火淬硬层深度与(B)有关。

A、加热时间B、电流频率C、电压D、钢的含碳量

156.制定装配工艺规程的依据是(D)。

A、提高装配效率B、进行技术准备

C、划分装配工序D、保证产品装配质量

157.四缸柴油机,各缸作功的间隔角度为(B)。

A、180°/4B、720°/4C、180°/6D、7200/6

158.零件的清理、清洗是(B)的工作要点。

A、装配工艺过程B、装配工作C、部件装配工作D、装配前

准备工作

159.编制(D)的方法首先是对产品进行分析。

A、工艺卡片B、工序卡片C、工艺过程D、工艺规程

160.装配工艺规程的内容包括(A)。

A、装配技术要求及检验方法B、工人出勤情况

C、设备损坏修理情况D、物资供应情况

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二、判断题(第161题〜第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“V”,错误的填“X"o

每题0.5分,满分20分。)

161.(X)锯路就是锯条在」二件上锯过的轨迹.批注(A1]:锯条在制造时,将全部锯齿按一定规律左右

162.(V)刮削质量的检查,主要包括尺寸精度,形状和位置精度,接触精度及贴合程错开,并排成一定的形状,称为锯路

度,表面粗糙度等。

163.(X)在带传中,不产生打滑的皮带是平带。I批注[A2]:齿形带

164.(J)分度头的分度原理,手柄心轴上的螺杆为双线主轴上蜗轮齿数为40,当

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