浙江中尖管业科技有限公司年产2000万米塑料软管、6万个线架、5万个机架生产项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：浙江中尖管业科技有限公司年产2000万米塑料软管、6万个线架、5万个机架生产项目建设单位（盖章）：浙江中尖管业科技有限公司编制日期：2023年1月中华人民共和国生态环境部制 1 14 30 38 74 76—1—人C2922塑料板、管、型新建（迁建）首次申报项目目超五年重新审核项目否是：无无无无—2—其他符合性分析一、《台州湾新区建设项目环境准入指导意见》符合性分析名称准入原则“三线一单”环境管控单元优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造，进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。建设项目准入参照台州经济开发区规划环评滨海工业区准入条件。ZH33100221003台州湾循环经济产业重点管控单元重污染工序总投资需达到5亿元以上。油性漆喷漆工序中相应限制的1.25倍以上，且企业污染防治水平3.涉及一类重金属污染及VOCs大量排放的企业按一般限—3—区块名称行业清单工艺清单产品清单制定依据禁止类限制类禁止类限制类区块3(产业重点管控单元)和塑料制46.轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新再生橡胶制造、橡胶制品翻新；电镀工艺；除罩光工序外的其他油性漆喷涂工艺炼化、硫化等重污染工艺//《台州市“三线一单”生态环境《浙江省台州经济开发区总体规划环境影响评价结论清单》47.塑料制品制造属制品业67.金属制品加工制造的热镀锌蚀刻等涉及重金属污染工艺；油性漆喷涂工艺；铸造工艺//68.金属制品表面处理及热处理加工符合性分析：本项目主要为塑料制品制造、金属制品加工制造项目，主要工艺为挤出、抛丸、喷塑等，不涉及电镀、热镀锌、电解、氧化、钝化、发黑、蚀刻等涉及重金属污染工艺，无油性漆喷涂、铸造工艺，不属于环境准入条件清单中的禁止类和限制类，本项目符合《台州湾新区建设项目本项目位于浙江省台州市台州湾新区海虹街道创业路3号5号厂房，用地性质为工业用地。不—4—本项目所在地区域环境空气环境质量良好，基本污染物能达到《环境空气质量标准》(GB3095-20境部公告2018年第29号)中的二级标准；附近地表水体总体评价水质满采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对周边环境造成明显影响，不会突本项目能源采用电能，用水来自市政供水管网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择资源利用上线要求。本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田、林地等，满足土地资源利用上线“三线一单”生态环境准入清单本项目情况是否符合空间布局优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目。进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。重点加快本项目为塑料制品制造、金属制品加工制造项目，根据《台州市“三线一单”生态环境分区符合—5—约束园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。管控方案》附件中的工业项目分类表可知，本项目属于二类工业项目；本项目位于浙江省台州市台州湾新区海虹街道创业路3号5号厂房，项目所在地为工业用地，项目厂区周边500m范围内无环境敏感点。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目为新建二类工业项目，企业厂区实现雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管进入台州市水处理发展有限公司处理达标后排放，废气经收集处理后达标排放，固废经分类收集、暂存后，妥善处置，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。本项目实施后，污染物CODCr、氨氮、VOCs排放严格落实总量控制制度。本项目严格采取源头控制、分区防渗、定期监测等措施。符合环境风险定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。本项目应做好环境风险防范，对生产设备、环保处理设施、原料仓库、危废仓库等进行定期排查监管。符合资源开发推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度落本项目能源采用电能，用水来自市政供水管网，本项目实施过程中加强节水管理，减少工业新符合—6—效率要求实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。鲜水用量。综上，本项目建设符合空间布局要求、符合污染物排放管控要求、符合环境风险防控要求、符合资源开发效率要求，即三、环评审批原则符合性分析根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》(2021年修正，浙(1)建设项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上标，在采取相关防治措施后，本项目污染物均能达标排放，不会突破所在区域的环境质量底线；本项目不新增用地，项目建成运行后通过内部管理、污染治理等多方面措施，有效地控制污染，符合资(2)排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和由污染防治对策及达标分析可知，落实了本评价提出的各项污染防治对根据本项目的污染物排放特征，纳入总量控制指标的污染物主要是CODCr、氨氮、VOC—7—根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》及其修订版，本项目产品及使用的设备未列入限制类和淘汰类；对照《〈长江经济带发展负面清单指南(试行，2022年版)〉浙江省实施细则》，本项目不属于禁止类项目，且已在台州湾新区行政审批类别序号判断依据本项目情况是否符合污染总图布置1易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求。本项目距离厂界周边500m范围内无敏感点，满足周边环境敏感点距离环保要求。符合原辅物料2采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。本项目使用的原材料为塑料新料，生产过程中不涉及废塑料的使用。符合3进口的废塑料应符合《进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料》(GB16487.12-2005)要求。—8—现场管理4增塑剂等含有VOCs组分的物料应密闭储存。企业应按要求实施。符合5涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。★本项目DOTP、石蜡油采用储罐存储，并采用管道输送符合工艺装备6破碎工艺宜采用干法破碎技术。本项目破碎工艺采用干法破碎技术。符合7选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。★本项目实施后企业应按要求落实。符合废气收集8破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料(不含回料)的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地环保部门认可。本项目采用塑料新料为原料，并按要求对造粒、挤出工序产生的废气进行了收集处理。符合9破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。破碎工序需设置独立的车间且工作时车间密闭。符合塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。本项目挤出出料口上方均设置集气罩局部风冷废气收集后集中处理符合当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合《排风罩的分类和技术条件》(GB/T16758-2008)要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。排风罩设计符合《排风罩的分类和技术条件》(GB/T16758-2008)要求，靠近污染物排放点，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。符合采用生产线整体密闭，密闭区域内换风次数原则上不少于20次/小时；采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于8次/小时。本项目不涉及。/—9—废气收集和输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的颜色区分及走向标本项目废气收集和输送按《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，建成后管路应有明显的颜色区分及走向标识。符合废气治理废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料(不含回料)的企业视其废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地生态环境部门认可。本项目采用塑料新料为原料，造粒废气、挤出废气收集后经“静电除油+过滤棉+活性炭吸附”处理后高空排放。符合废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)等相关标准要求。造粒废气、挤出废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准。符合环境管理管理企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度、废气例行监测制度等。本项目实施后企业应按要求落实。符合设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。本项目实施后企业应按要求落实。符合禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤本项目不涉及。/档案管理加强企业VOCs排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”。本项目实施后企业应按要求落实。符合20VOCs治理设施运行台账完整，定期更换VOCs治理设备本项目实施后企业应及时记录台账。符合环境监测21企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算VOCs去除率。本项目实施后企业应按要求落实。符合—10—主要任务方向具体方案本项目情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目使用UV油墨，对照《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)，属于低挥发性有机化合物含量产品。符合贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》及其修订版中限制类和淘汰类项目，并符合《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》要求。符合严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定。符合大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、本项目喷塑采用静电喷涂。符合—11—智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目使用粉末涂料，为环境友好型涂料。符合大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目不使用溶剂型涂料胶粘剂、清洗剂等原辅材料。使用的油墨为UV油墨，对照《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)，属于低挥发性有机化合物含量产品。符合严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控企业应按要求实施。符合—12—制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目造粒废气、挤出废气收集后经“静电除油+过滤棉+活性炭吸附”处理后高空排放，对非甲烷总烃的综合去除效率达到60%以上；要求企业应选择符合相关技术要求的活性炭装置和活性炭，并按要求足量添加、定期更换活性炭。符合加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目将按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率，按要求启动、运行、检修、关闭治理设施。符合规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保本项目不涉及含VOCs排放的旁/—13—留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报—14—工艺，属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017，2019年修订)及其注释中规对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》(生态环境部令第16号)，本项目不以再生塑料为原料生产且不使用溶剂型胶粘剂和溶剂型涂料；环评类别项目类别报告书报告表登记表二十六、橡胶和塑料制品业2953塑料制品业292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/三十、金属制品业3368铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造年产10万吨及以上的；有色金属铸造年产10万吨及以上的/工程类别工程内容规模及功能主体(辅助)工程造粒区、堆放区、线架、机架生产区、喷塑流水线、危废暂存间、一般固废堆场、原料仓库3F两胶一线生产线、三胶两线生产线、钢丝管生产线、组装区、仓库4F编织管生产区公用工程给水系统用水由当地给水管网供给排水系统排水系统采用分流制，即雨、污水分流供电系统由市政电网供给储运工程储存本项目原辅材料储存于储罐、原料仓库运输厂区内原辅材料采用人工和叉车运输环保工程废水处理设施间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；水槽冷却水经厂区废水处理设施(TW001)处理后回用于直冷工序，处理工艺为“混凝沉淀”；生活污水经化粪池(TW002)预处理后纳入市政污水管网。废气处理设施①配料粉尘：加强车间通风；②搅拌粉尘：收集后经“袋式除尘器”处理后通过不低于15m排气筒(DA001)排放；③破碎粉尘：设置独立的破碎间且工作时车间密闭；④造粒废气：收集后通过“静电除油+过滤棉+活性炭吸附”处理后通过不低于15m排气筒(DA002)高空排放；⑤挤出废气：收集后通过“静电除油+过滤棉+活性炭吸附”处理后通过不低于15m排气筒(DA003)高空排放；⑥印字废气：加强车间通风；⑦焊接烟尘：采用“移动焊烟净化装置”收集处理后在车间⑧抛丸粉尘：经过自带的“袋式除尘器”处理后通过不低于15m排气筒(DA004)排放；⑨喷塑粉尘：经喷台自带滤芯除尘后再经各自配套“袋式除尘器”处理后汇合通过不低于15m排气筒(DA005)高空排放；⑩喷塑固化废气：收集后通过不低于15m高的排气筒(DA006)排放。固废暂存在1F西南侧设置规范的满足要求的一般固废堆场(20m2)，做到防渗漏、防雨淋、防扬尘。在1F西侧设置规范的满足要求的危废仓库(15m2)，做到防风、防雨、防晒、防渗漏，各类固废分类收集堆放。危险废物委托台州市德长环保有限公司等有资质单位进行安全处置。依托工程生活污水处理设施依托厂区现有化粪池序号产品名称生产规模量备注加工工艺1塑料三胶两线软管600万米/a0.135kg/m挤出、缠绕、—15—软管两胶一线软管600万米/a0.15kg/m等钢丝管200万米/a0.14kg/m编织管600万米/a0.125kg/m合计2000万米/aPVC塑料粒子由企业自行加工生产，用于产品制造；塑料软管总重2530t/a(不含钢套重量)2线架6万个/a5.5kg/个下料、焊接、3机架5万个/a6kg/个序号主要生产单元设备名称数量规格/型号位置备注1造粒储罐4台35T2台用于DOTP储存，2台用于石蜡油储存2双螺杆混炼挤出造粒线1条SMD-115(23D)内含挤出、输振动筛系统3自动配料系统1套//其中搅拌机2台油罐4台0.6m3计量装配1套/输送装置1套/4破碎机/5线架、机架制造剪床/用于钢板下料6切管机/用于钢管下料7折弯机//8自动焊接机2台/9抛丸机/喷塑流水线1条/其中喷塑台2台开口尺寸：1m×2m每个喷塑台配1把喷枪烘道1条L20m×W0.8m×H0.8m两胶一两胶一线生产线4条/3F/—16—线软管制造每条线含挤出机2台70型牵引机2台/缠绕机/滚字机/冷却水槽总尺寸：L6.4m×W0.4m×H0.15m(有效水深)烘道1条L1.7m×W0.4m×H0.3m光固化线1条L0.6m×W0.4m×H0.3m印字后固化三胶两线软管制造三胶两线生产线//每条线含挤出机70型牵引机/缠绕机2台/滚字机/冷却水槽4个总尺寸L6.7m×W0.4m×H0.15m(有效水深)烘道2条单条L1.8m×W0.4m×H0.3m光固化线1条L0.6m×W0.4m×H0.3m印字后固化钢丝管制造钢丝管生产线2条//每条线含挤出机70型牵引机/缠绕机/滚字机/冷却水槽1个L3m×W0.4m×H0.15m(有效水深)光固化线1条L0.6m×W0.4m×H0.3m印字后固化组装冲床4台/组装钢套自动扣压机2台/编织管制造编织管内管生产线2条/4F/每条线含挤出机牵引机/冷却水槽1个L4m×W0.4m×H0.15m(有效水深)—17—编织管外管生产线2条/每条线含牵引机2台/挤出机70型滚字机/冷却水槽2个总尺寸L4.4m×W0.4m×H0.15m(有效水深)烘道1条L2.5m×W0.6m×H0.3m光固化线1条L0.6m×W0.4m×H0.3m印字后固化编织收卷架台/绕线机4台/涤纶丝绕线20组装冲床2台/组装钢套21自动扣压机2台/22辅助设备冷却水池1座造粒产线间接冷却1座30T直冷水冷却23空压机1套//序号名称用量(t/a)厂区内最大暂存量性状及包装规格备注1PVC树脂粉30t粉状，吨袋外购新料2碳酸钙285粉状，吨袋作为填充剂3DOTP48670t油状液体，储罐作为增塑剂4石蜡油70t油状液体，储罐作为增塑剂5色粉1粉状，25kg/包用于调色6PE蜡50.5t片状，25kg/包作为分散剂7硬脂酸9粉状，25kg/包作为稳定剂8钙锌稳定剂202t粉状，25kg/包作为稳定剂9涤纶丝280/用于缠绕、编制钢丝40/由于编织管缠绕小计2560t/a—18—UV油墨0.260.05t2kg/瓶主要成分为0~60%颜料、20%~70%光敏使用时无需调配钢管46040t/外购半成品钢板/外购半成品焊丝15kg/卷为无铅药芯焊丝二氧化碳气体0.3t40L/瓶用于焊接塑粉25kg/包用于喷塑钢丸20.5t25kg/包用于抛丸液压油0.17油状液体，170kg/桶用于设备维护钢套若干若干//20水6864///名称理化性质PVCPVC(聚氯乙烯)是重要的有机合成材料之一，其产品具有良好的物理性能和化学性能。PVC树脂物理外观为白色粉末，无毒、无臭。相对密度1.35~1.46，折射率1.544(20℃)不溶于水，汽油，酒精和氯乙烯，溶于丙酮，二氯乙烷，二甲苯等溶剂，化学稳定性很高，具有良好的可塑性。PVC树脂可加工成各种塑料制品，按其用途可分为软质和硬质产品二大类，主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。碳酸钙中文别名：石灰石、石粉，分子式：CaCO3，碳酸钙外观为白色固体，呈碱性，基本上不溶于水，溶于酸。钙粉在塑料制品中能起到一定骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性；在一般塑料制品中添加碳酸钙，可以提高耐热性。DOTPDOTP(对苯二甲酸二辛酯)为近乎无色的低粘度液体，是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一种性能优良的主增塑剂，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点。DOTP为目前公认的环保型增塑剂，不在欧盟及其他国家限制使用的16种含邻苯二甲酸增塑剂范围内。石蜡油石蜡油是一种矿物油，是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物。主要成分为烃类，可用于食品、药品和工业。石蜡油又称晶形蜡，是碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃(约为80%～95%)，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。—19—PE蜡又称高分子蜡，简称聚乙烯蜡，具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性等特点，在色母料加工中作分散剂，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。硬脂酸硬脂酸，化学式为C18H36O2，分子量为284.48，是一种化合物，即十八烷酸。硬脂酸广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC热稳定剂，具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工过程中的"焦化"，在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂，同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。钙锌稳定剂钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊符合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，是一种良好的无毒稳定剂。UV油墨本环评主要成分取值：30%颜料、45%光敏树脂、20%光敏单体、5%光引发剂。其中光敏单体为丙烯酸酯类单体，根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》(浙环发[2017]30号)，已获取MSDS文件的，涂装过程使用丙烯酸、苯乙烯等易聚合单体时，聚合单体按实测挥发比例计入VOCs，无实测数据时按单体质量的15%计，故本项目UV油墨VOCs含量以光敏单体含量的15%计，即VOCs含量为UV油墨的3%。根据《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)中表1，满足“能量固化油墨(网印油墨)—≤5%”要求，属于低挥发性有机化合物含量产品。序号设备数量/条设备加工能力/(kg/h)设备年工作时间/h年加工能力/t实际产能/(t/a)是否1双螺杆混炼挤出造粒线1600~80036002160~28802240是由上表可知，本项目造粒线实际产能约占设备最大设计产能的比例为序号设备数量/条设备加工能力/(米/h)设备年工作时间/h年加工能力/万米实际产能/(万米/a)是否1三胶两线生产线35603600605600是2两胶一线生产线45603600806600是—20——21—3钢丝管生产线23003600216200是4编织管生产线(含内管、外管生产线)28503600612600是塑料软管合计22392000是产品平均喷涂面积/m2产量/万个干膜厚度/μm干膜密度/(g/cm3)利用率/%理论消耗量/(t/a)实际消耗量/(t/a)线架0.6~0.7696.26机架0.7~0.8596.24.9~6.26合计设备喷枪数量*年最大工作单把喷枪最大流速实际最大运转率实际年最大喷漆量项目塑粉用量是否喷塑台3600h4kg/h90%12.96t/a是注*：本项目共设2个喷塑台，分别用于喷涂不同颜色塑粉，因此每次最多仅运行1个喷塑台，因此同时最多运行1把喷枪。—22—本项目定员40人，企业实行12小时两班工作制(单班6h，全天工作时间厂房用途6500m21F(2782m2)主要造粒区、堆放区、线架、机架生产区、喷塑流水线、危废暂存间、一般固废堆场、原料仓库3F(2275m2)两胶一线生产线、三胶两线生产线、钢丝管生产线、组装区、仓库4F(1443m2)编织管生产区注：二层整层、4F东侧为房东所有，目前作为仓库使用。—23—料口内，配料时系统自动开启抽风阀门，使料仓内形成负压，将吨袋内的粉体吸入，泵入粉料输送管道内，之后由自动配料DOTP、石蜡油由槽罐车进厂直接泵入储罐内进行储存，再由储罐分别泵入自硬脂酸、钙锌稳定剂等消耗较小的物料由人工称量后装入专用—24—本项目用料较大的主料与油类物质通过自动配料系统称量后通过密闭管道输送至搅拌机内，消耗较小的物料人工投至搅(2)三胶两线软管生产工艺冷后再次利用缠绕机编制加强层丝线并用烘道烘干，后再利用挤出机制得软管最外层并融合。经水冷却后采用滚字机进行印—25—对产品进行质检，不合格处进行人工剪切，随后组装(3)两胶一线软管生产工艺—26—制得软管，将钢丝通过缠绕机进行缠绕成簧，该工序与熔融挤出同时进行，钢丝管一次成型。经水冷却后采用滚字机进行印—27—采用编织收卷架对内管进行编织、收卷，该工艺涤纶丝需提前经绕线机进行预处理。编织完成后内管牵引至外管生产线上，线。人工分卷过程对产品进行质检，不合格处进行人工剪切，工艺说明：企业购置的钢管、钢板均为粗切割加工后的半成品，因此仅需采用剪床、切管机对所需尺寸、形状进行精切割后即可，之后钢管需采用冲床进行加工，随后工件进行折弯处理即可成型。机加工完成后对工件进行焊接处理，焊接完成后即可进行抛丸加工，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，增加工件表面和涂层之间的附着力。之后对工件表面进行喷塑处理，喷塑采用手动静电粉末喷涂，又称固体喷塑，静电喷涂在喷塑台内进行，塑粉经静电喷涂使其吸附在工件污染类型排放源污染物废气造粒配料颗粒物搅拌颗粒物破碎颗粒物造粒非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度塑料软管挤出(含烘干)非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度印字(含固化)非甲烷总烃、臭气浓度机架、线架焊接颗粒物抛丸颗粒物喷塑颗粒物喷塑固化非甲烷总烃、臭气浓度废水生活污水CODCr、NH3-N间接冷却水循环使用，定期补充，不外排水槽冷却水经厂区废水处理设施(TW001)处理后回用于直冷工序生产车间设备运行噪声等效A声级(dB)员工生活生活垃圾人工分小卷边角料原料包装废包装材料、废包装桶、废铁质油桶造粒挤出废滤网及残渣机加工金属边角料—28——29—抛丸废钢丸焊接废焊材废气处理废油、废过滤棉、废活性炭、粉尘集尘灰废水处理污泥设备维护废液压油光固化废灯管—30—、、、、能区，基本污染物环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2018年第29号)中污染物年评价指标现状浓度标准限值达标情况μg/m3μg/m3%SO2年平均浓度5608达标第98百分位数日平均85达标NO2年平均浓度234058达标第98百分位数日平均4961达标PM10年平均浓度447063达标第95百分位数日平均57达标PM2.5年平均浓度233566达标第95百分位数日平均487564达标CO年平均浓度400///第95百分位数日平均7004000达标O3最大8小时年均浓度///百分位上日平均或8h平均质量浓度达标根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中6.4.1.1“城市环境全部达标即为城市环境空气质量达标”。由上表可知，该六项大气基本污染物年均值、百分位日均值均达标，因此区域环境质量判本项目所在区域环境空气中的其他污染物(TSP)质量现状引用浙江鑫泰检测—31—监测点位监测点坐标/m监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/mXY354415.683168151.35TSP24h平均南监测点位监测平均时间评价标准/(mg/m3)监测浓度范围/(mg/m3)最大浓度超标率/%达标情况TSP24h平均0.30.082~0.15752.30达标工业用水区，目标水质为IV类，水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准。本项目拟建地区域地表水水质现状参考2021年岩头—32—项目名称pHDO高锰酸盐指数BOD5氨氮化学需氧量总磷(以P计)石油类平均值76.24.80.6221.90.05Ⅳ类标准值6~9≥3≤10≤6≤1.5≤30≤0.3≤0.5是否达标是是是是是是是是(GB3838-2002)中的IV类标准，本项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，因此，无需开展声—33—本项目废气主要为配料粉尘、搅拌粉尘、破碎粉本项目搅拌粉尘、造粒废气、挤出废气(颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氯值；抛丸粉尘、喷塑粉尘及喷塑固化废气(颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度)排放污染物项目最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)排气筒高度(m)二级氯化氢0.26氯乙烯360.77非甲烷总烃颗粒物3.5注：依据生态环境部部长信箱《关于PVC注塑挤出废气执行标准问题的回复》中“根据《国民经济行业分类(GB/T4754-2017)》，以合成树脂(高分子化合物)为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型各种制品的生产活动，属于塑料制品业。因此，对于不采用氯乙烯单体加工聚氯乙烯，仅采用聚氯乙烯树脂进行注塑、挤塑加工的企业，注塑、挤出废气不执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》(GB15581-2016)，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，已制定更严格地方标准的，按地方标准执行。”污染物项目排气筒高度(m)标准值(无量纲)污染物排放监控位置臭气浓度2000车间或生产设施排气筒表3-7《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)单位：mg/m3污染物项目适用条件排放限值污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒—34—臭气浓度非甲烷总烃其他TVOC其他注：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。结合《工业涂装工序大气污染物排放标准》序号污染物最高允许排放浓度执行标准1非甲烷总烃4.0DB33/2146-20182臭气浓度203颗粒物GB16297-19964氯化氢0.205氯乙烯0.6注：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。注：本项目印字废气为无组织排放，主要污染因子为非甲烷总烃和臭气浓度，由于《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中无相关污染因子企业边界浓度限值要求，因此统一参照《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)执行，详见表3-8。充，不外排；水槽冷却水经厂区废水处理设施(TW001)处理后回用于直冷—35—限值)，经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放，污水排放执行《城镇污《污水综合排放标准》(GB8978-1996)污染物pH值CODCrBOD5石油类氨氮总磷纳管标准6～950030020400358.0《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准排放标准6~95015(8)0.5注：氨氮、总磷纳管排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的限值；括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。根据《椒江区声环境功能区划》，本项目所在地属于3类声环境功能区(编类别昼间夜间36555部公告2013年第36号)和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)项目采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染保护要求。工业固废按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年—36—根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》(国发[2016]74号)及《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》(国发[2016]65号)等文件入总量控制计划的污染物还有挥发性有机物、工业烟粉项目类型污染物名称本项目排放量总量控制建议值水污染物水量501501CODCr0.0260.026氨氮0.0030.003大气污染物VOCs烟粉尘0.7130.713本环评建议按照项目实施后的厂区污染物达标排放量作为本项目的主要污限批等制度的通知》(浙环发[2009]77号)建设项目不排放生产废水，只排放生活根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，—37—根据以上文件，本项目建成后全厂新增污染物项目本项目排放总量削减替代比例需替代削减量总量控制建议值申请区域替代方式CODCr0.026//0.026/氨氮0.003//0.003/VOCs区域削减替代烟粉尘0.713//0.713备案指标—38—、、本项目设有密闭上料车间用于PVC、碳酸钙粉料配料，配料时将吨袋采用葫芦架进行吊架，葫芦架下方设有3个计量料仓，其中2个用于PVC树脂粉称量、1个用于碳酸密闭设备进行。因此PVC、碳酸钙粉料配料粉尘产生量较少，本环评不对其进行定量分用人工称量、打包进行配料，由于小料年用量较少，仅30t/a，产生的粉尘较少，且称量—39—要求企业在呼吸口处设置集气管，废气收集后经“袋式除尘器”处理后通过不低于15m本项目PVC塑料粒子生产过程中，需对粒径较大的粒子简单破碎数手册-42废弃资源综合利用行业系数手册》中“4220非金属废料和碎屑加工处理行业0.050t/a，由于其产生量较少，且基本在设备周围沉降，且破碎机位于密闭车间内，经采造粒生产过程中产生的有机废气主要来自于DOTP等各类增塑剂、稳定剂、分散剂由于DOTP等各类增塑剂、稳定剂、分散剂生产过程中难以明确废气产生量，因此设备数量(条)废气收集点位集气罩参数数量风量核算(m3/h)双螺杆混炼挤出造粒1挤出口三面围挡，截面大小0.3m×0.5m，设计风速1.2m/s648风冷段排气口软管密闭收集，单台风机风量6000—40—线振动筛段排气口为2000m3/h2个合计6648(环评取值6700)废气收集后通过“静电除油+过滤棉+活性炭吸附”处理后通过不低于15m排气筒工艺污染物产生量(t/a)有组织排放情况(DA002)无组织排放情况合计排放量(t/a)排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)造粒非甲烷总烃0.1790.0507.4220.1580.0440.337HCl0.1280.1090.0304.5110.0190.0050.128氯乙烯0.3840.1630.0456.7660.0580.0160.221臭气浓度*936(无量纲)234(无量纲)///注*：根据《台州市陆讯塑业股份有限公司年产5620吨塑料脚踏垫、1500万套锁件技改项目(先行)竣工环境保护设施验收监测报告表》永汇检测2019(竣验)字第59号中的监测数据，臭气浓度有组织排气筒排放口排放浓度为234(无量纲)，臭气浓度处理效率取75%，则臭气浓度的有组织产生量为936(无量纲)。生产线名称合计挤出加工量(t/a)废气产生情况*(t/a)非甲烷总烃HCl氯乙烯三胶两线生产线7220.3380.0410.123两胶一线生产线6290.2950.0360.108钢丝管生产线2410.1130.0140.041编织管生产线(含内管、外管生产线)6460.3030.037合计22380.1280.383注*：根据企业原料用量比例可知，其中涉有机废气产生的物料占总量的87%；PVC物料占总量的57%。设备数量(条)废气收集点位集气罩参数单条生产线集气罩数量风量核算(m3/h)三胶两线生产线3挤出口三面围挡，截面大小0.3m×0.3m，设计风速1.2m/s3499烘道软管收集2条两胶一线生产线4挤出口三面围挡，截面大小0.3m×0.3m，设计风速1.2m/s2个3110烘道软管收集钢丝管生产线2挤出口三面围挡，截面大小0.3m×0.3m，设计风速1.2m/s778烘道软管收集编织管内管生产线2挤出口三面围挡，截面大小0.3m×0.3m，设计风速1.2m/s778编织管外管生产线2挤出口三面围挡，截面大小0.3m×0.3m，设计风速1.2m/s778烘道软管收集合计8943(环评取值9500)注：本项目烘道均为小型烘道，所需风量较小，因此本环评要求企业采用软管进行收集，收集风量不进行单独计算，已纳入集气风量内。废气收集后通过“静电除油+过滤棉+活性炭吸附”处理后通过不低于15m排气筒工艺污染物产生量(t/a)有组织排放情况(DA003)无组织排放情况合计排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)—41——42—挤出非甲烷总烃0.1680.0474.9080.2100.0580.378HCl0.1280.1020.0282.9940.0260.0070.128氯乙烯0.3830.1530.0434.4800.0770.0210.230臭气浓度*936(无量纲)234(无量纲)///注*：根据《台州市陆讯塑业股份有限公司年产5620吨塑料脚踏垫、1500万套锁件技改项目(先行)竣工环境保护设施验收监测报告表》永汇检测2019(竣验)字第59号中的监测数据，臭气浓度有组织排气筒排放口排放浓度为234(无量纲)，臭气浓度处理效率取75%，则臭气浓度的有组织产生量为936(无量纲)。年用量为0.26t，无需配比，由于UV油墨年用量较少，环评暂不对臭气浓度产生情况进行定量分析。根据企业提供的MSDS报告，并参考《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》(浙环发[2017]30号)可知，本项目|UV油墨中VOCs含量为3%，在空气中停留时间较长，容易吸入肺内，会工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标产污系数焊接焊接件药芯焊丝二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊所有规模颗粒物20.5kg/t-原料本项目焊接方式为二氧化碳保护焊，焊接材料为无铅药芯焊丝，焊丝全厂年耗量为—43—机上方，并开启移动焊烟净化装置。焊接工序运行时间以2000h/a计，移动焊烟净化装置工艺污染物产生量(t/a)无组织排放情况排放量(t/a)排放速率(kg/h)焊接颗粒物0.2050.0670.033移动焊烟净化装置去除量为0.138t/a。抛丸粉尘经抛丸机管道收集后再经过自带的“袋式除尘器”处理后通过不低于15m工艺污染物产生量(t/a)有组织排放情况(DA004)排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)抛丸颗粒物0.1390.04618.5470.139袋式除尘器去除量为1.252t/a。—44—工艺污染物产生量(t/a)有组织排放情况(DA005)无组织排放情况合计排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)喷塑颗粒物3.60.0970.02713.5000.3600.1000.457回收系统去除量为3.143t/a，均回用。工艺污染物产生量(t/a)有组织排放情况(DA006)无组织排放情况合计排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)喷塑非甲烷总烃0.0140.0130.0043.5000.0010.00040.014臭气浓度少量少量少量少量污染物产生量有组织排放量无组织排放量合计排放量配料颗粒物少量少量搅拌颗粒物少量少量破碎颗粒物0.050/0.0500.050造粒非甲烷总烃0.1790.1580.337HCl0.1280.1090.0190.128氯乙烯0.3840.1630.0580.221臭气浓度936(无量纲)234(无量纲)//挤出非甲烷总烃0.1680.2100.378HCl0.1280.1020.0260.128氯乙烯0.3830.1530.0770.230臭气浓度936(无量纲)234(无量纲)//非甲烷总烃0.008/0.0080.008臭气浓度少量少量焊接颗粒物0.205/0.0670.067抛丸颗粒物0.139/0.139喷塑颗粒物3.60.0970.3600.457喷塑固化非甲烷总烃0.0140.0130.0010.014臭气浓度少量少量合计HCl0.2560.2110.0450.256氯乙烯0.7670.3160.1350.451非甲烷总烃0.360.3770.737颗粒物5.2460.2360.4770.713VOCs2.8910.6760.512注：由于臭气浓度为无量纲，因此未进行合计。排气筒编号污染物非正常排放速率(kg/h)非正常排放浓度(mg/m3)单次持续时间(h)年发生频次(次)应对措施DA002(造粒)非甲烷总烃0.24937.108设立管理专员维护各项环保措施的运行，定期检修，特别关注废气处理设HCl0.0304.511氯乙烯0.09113.532—45—DA003(挤出)非甲烷总烃0.23324.538施的运行情况，当废气处理设施发生故障时，立即停止相关生产环节HCl0.0282.994氯乙烯0.0858.959—46——47—类别排放源生产单元搅拌造粒挤出焊接抛丸喷塑喷塑固化生产设施搅拌机造粒线塑料软管生产线机抛丸机喷塑流水线产排污环节搅拌粉尘造粒废气挤出废气焊接烟尘抛丸粉尘喷塑粉尘喷塑固化废气污染物种类颗粒物非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度颗粒物颗粒物颗粒物非甲烷总烃、臭气浓度排放形式有组织有组织有组织无组织有组织有组织有组织污染防治设施概况收集效率(%)/759090处理能力(m3/h)200067009500/25002000处理效率(%)/80(氯化氢0、氯80(氯化氢0、氯乙烯50)909097/处理工艺袋式除尘器静电除油+过滤棉+活性炭吸附静电除油+过滤棉+活性炭吸附移动焊烟净化装置袋式除尘器自带滤芯+袋式除尘器/是否为可行技术*是是是是是是是排放口类型一般排放口一般排放口一般排放口/一般排放口一般排放口一般排放口高度(m)/0.20.40.5/0.20.20.2—48—温度(℃)252525/252560地理坐标121°30′37.67″E28°38′01.63″N121°30′37.42″E28°38′01.76″N121°30′36.54″E28°38′01.65″N/121°30′35.39″E28°38′01.22″N121°30′34.98″E28°38′01.61″N121°30′35.25″E28°38′01.77″N编号DA001DA002DA003/DA004DA005DA006注*：对照《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122—2020)中表A.2、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)中10.3.2可知，本项目废气处理工艺为可行性技术。本项目废气治理设施需满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-范》(HJ2026-2013)中相关要求，涉及采用活性炭吸附处理有机废气的处理设施为保障吸附效果，应优先采用碘吸附值不低于800mg/g或四氯化碳吸附率不低于60%的颗粒状活性炭。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.6m/s。活性炭装—49—排气筒编号废气种类污染物排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)达标分析排放标准本项目标准值本项目标准值DA001搅拌颗粒物少量3.5少量达标GB16297-1996DA002造粒非甲烷总烃0.0507.422达标HCl0.0300.264.511达标氯乙烯0.0450.776.76636达标臭气浓度(无量纲) 2342000达标GB14554-93DA003挤出非甲烷总烃0.0474.908达标GB16297-1996HCl0.0280.262.994达标氯乙烯0.0430.774.48036达标臭气浓度(无量纲) 2342000达标GB14554-93DA004抛丸颗粒物0.046—18.54730达标DB33/2146-2018DA005喷塑颗粒物0.027 13.50030达标DA006喷塑非甲烷总烃0.004 3.500达标臭气浓度(无量纲)少量—少量达标排放标准》(DB33/2146-2018)要求(厂界标准值≤20，无量纲)，本项目恶臭—50—名称废水量(t/a)污染物名称产生情况纳管排放情况最终排放情况产生量(t/a)产生浓度(mg/L)纳管量(t/a)纳管浓度(mg/L)排放量(t/a)排放浓度(mg/L)生活污水510CODCr0.1793500.1793500.02650氨氮0.013250.013250.0035环使用，不外排，只需根据损耗定期补充。该冷却系统平均循环水量以96t/—51—物在重力作用下发生沉降，去除污水中部分比重较大的悬浮物废水类别污染物种类污染防治设施概况排放口类型排放口标号处理能力(t/d)处理工艺处理效率是否为可行技术水槽冷却水CODCr1混凝沉淀/是处理后回用于直冷工序生活污水CODCr、氨氮/化粪池/是一般排放口DW001—52—排放口编号排放口地理坐标废水排放量(万t/a)排放方式排放去向排放规律经度纬度DW001121°30′36.8355″E28°38′01.2616″N0.0501台州市水处理发展有限公司期间流量不稳不属于冲击型排放万m3/d，一期的进水以生活污水为主，还有少量的工业废水，采用“两段法加化学除磷”和5万m3/d中水回用工程。台州市水处理发展有为解决椒江区水资源短缺问题，将污水处理厂二期工程收集来的生活污水+一—53—三期工程位于现有污水处理厂厂区东面，规模为10万m3/d，拟采用改良A/A/O+混中一级A标准，该工程已通过环评批复（浙环建[2014]40号）。根据《关于提高污水处），—54——55—理发展有限公司服务范围内，本项目出水按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。根据浙江省污染源自动监控信息管理平台中公布的数序号pH值/无量纲化学需氧量(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)总氮(mg/L)废水瞬时流量(m3/h)12022/8/196.9724.910.18410.07112.3823981.31222022/8/206.9723.040.18120.06912.5163883.39232022/8/216.9721.860.17880.063916.29642022/8/226.9722.560.46240.0928.033893.00452022/8/236.9724.340.19910.0523956.83262022/8/246.980.18060.0653868.99272022/8/256.9325.810.28880.12612.6283922.848准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。根据上表—56—太大冲击。因此，本项目依托台州市水处理发展有限公司进序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m声功率级/dB(A)XYZ1生产车间双螺杆混炼挤出造粒线SMD-115(23D)减振0.52自动配料系统/75减振513破碎机/减振60.54减振80.55减振0.56剪床/78减振2860.47切管机/78减振3150.58折弯机/78减振3230.59自动焊接机/72减振252172减振2621抛丸机/90减振2140.6喷塑流水线/减振2320两胶一线生产线/减振3减振9减振减振三胶两线生产线/减振55减振49减振4320钢丝管生产/减振65—57—21线减振6022冲床/减振91123减振91324减振125减振326自动扣压机/78减振12778减振128编织管内管生产线/减振202.529减振204.230编织管外管生产线/减振731减振732冲床/减振302033减振322034自动扣压机/78减振35223578减振402236空压机/减振220.6注：以本项目生产车间西南角(即东经121°30′34.431″、北纬28°38′00.935″)、地面0m高度为(0,0,0)点，车间东西向为X轴、车间南北向为Y轴，垂直高度为Z轴；部分生产设备声功率级低于60dB(A)，对厂界噪声贡献值影响较小，因此不进行影响分析。—58—序号建筑物名称声源名称距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声东南西北东南西北声压级/dB(A)建筑物外距离东南西北1生产车间双螺杆混炼挤出造粒线950492846昼间12h3534312系统7547502338昼间3h32358233破碎机653583449昼间6h38433448535634503841355535434513839366剪床62828513842昼间12h3623277切管机531285337413822268折弯机33221295737414222269机912252222553334昼间7h740902262222553334740抛丸机954212039675353昼间10h24523838喷塑流水线932023432454459昼间12h302944两胶一线生产线32130604844昼间12h45332993051484636333130484848333333—59—830464852313337三胶两线生产线61553448354833203367493348364833213373433348374833223320钢丝管生产线51653951375124362236215660385137512336223622冲床2519123416930422654272325391214159304326442824271234069304225542725273214059304325442826机291233867284023522527301233767284022522528编织管内管生产线962.52021.53062444347292829964.2203058444443292930编织管外管生产线997305345453830303173053464538313032冲床203043043395728244233203243143395728244234机22352294036612521463576224022940356125204636空压机302224447356829322053—60—序号声源名称型号声源相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1冷却塔-1减振昼间12h2冷却塔30T90-1减振3废水处理设施水泵/-15190隔声减振昼间12h4废气处理设施风机DA001/3隔声减振昼间3h5DA002/6隔声减振昼间12h6DA003/60890隔声减振昼间12h7DA004/263隔声减振昼间10h8DA005/20隔声减振昼间12h9DA006/2522隔声减振昼间12h本项目噪声预测采用美国BREEZENOISE噪声模拟软件，该软件是三捷软件开发团队根据生态环境部2022年正式实施的《环境影响根据本项目厂区平面布置图和主要噪声源的分布位置，对主要噪声源做适当的简化—61—本环评在BREEZENOISE噪声模拟软件中输入的噪声源强数据参考同类型设备的噪本次预测范围包括拟建项目厂界外50m以内的网状区域，同时对四侧厂界处的噪声根据以上预测模式和简化声源条件，对本项目噪声设备的声环境影响进行了预测计点位位置空间相对位置/m贡献值GB12348标准值厂界贡献值达标情况XYZ东侧昼间57.965达标南侧58-152.065达标西侧-153.665达标—62—北侧582554.565达标标准》(GB12348-2008)3类标准。综上，本项目本项目人工分小卷工序会产生一定量的塑料边角料，边角料产生量为原料使用量的主要产生于机加工工序，金属边角料产生量为原料使用量的5%，原料总使用量为659t/a(含钢管及钢板)，则该工序—63—主要为UV油墨的废包装桶，预计产生量约主要产生于废气处理设施内静电除油装置，静电除油对非甲烷总烃处理效率按60%用量约8kg，废过滤棉预计产生量约0.832t/a，为危险废物，收集—64—主要产生于废气处理废水(TW001)，污泥产生量按废水量的0.1%计，废水处理量约本项目劳动定员40人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，年生产天数序号固体废物名称产生环节属性物理性状主要有毒有害物质名称产生量(t/a)利用或处置量(t/a)最终去向1边角料人工分小卷一般/2626外售综合利用2废包装材料原料包装/0.80.83金属边角料机加工/33334废钢丸抛丸/5废焊材焊接/0.40.46粉尘集尘灰废气处理/7生活垃圾员工生活/66委托环卫部门清运一般固废小计68.8968.89/8废包装桶原料包装危险废物危化品残0.0100.010委托有资质单位处置9废铁质油桶原料包装0.020.02废滤网及残渣造粒挤出0.360.36废油废气处理液态废过滤棉废气处理0.8320.832废活性炭废气处理14.65314.653污泥废水处理0.960.96废液压油设备维护液态0.1360.136废灯管光固化0.0020.002危险废物小计18.01318.013/序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码环境危险特性1废包装桶HW49其他废物900-041-49：含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质T/In2废滤网及残渣3废过滤棉4废活性炭900-039-49：烟气、VOCs治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色(不包括有机合成食品添加剂脱色)、除杂、净化过程产生的废活性炭T5废铁质油桶HW08废矿物油900-249-08：其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物6废油—65——66—7废液压油与含矿物油废物900-218-08：液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油900-210-08：含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等8污泥处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥(不包括废水生化处理污泥)9废灯管HW29含汞废物900-023-29：生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源，及废弃含汞电光源处理处置过程中产生的废荧光粉、废活性炭和废水处理污泥T应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；对于生活垃圾则台账，危险废物贮存情况记录台账、危险废物处理/利用情况记录台账。危险废物的转移处理须严格按照《危险废物转移管理办法》(生态环境部—67—危废暂存间地面基础及内墙采取防渗措施(其中内墙防渗层高0.5m)，使用防水混凝序号危险废物名称贮存方式贮存周期贮存能力(t)贮存面积(m2)位置1废包装桶捆扎半年2废滤网及残渣密闭袋装3废过滤棉密闭袋装4污泥密闭袋装5废活性炭密闭袋装6废铁质油桶捆扎7废油密封有盖桶装8废液压油密封有盖桶装9废灯管密闭袋装(1)污染源、污染类型和污染途径污染源污染途径污染物类型排放形式影响对象DA001大气沉降颗粒物连续、正常土壤DA002大气沉降非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度连续、正常土壤DA003大气沉降非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度连续、正常土壤DA004大气沉降颗粒物连续、正常土壤DA005大气沉降颗粒物连续、正常土壤DA006大气沉降非甲烷总烃、臭气浓度连续、正常土壤—68—废水处理设施(TW001)地面漫流CODCr、SS等事故土壤垂直入渗原料仓库地面漫流原料事故土壤垂直入渗危废暂存间地面漫流危废渗漏液事故土壤垂直入渗火灾、爆炸等)状态下的物料、消防废水等截流防渗级别工作区防渗要求重点防渗区危废暂存间、原料仓库、储罐区等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s，或参照GB18598执行一般防渗区生产车间、废水处理设施(TW001)、一般等效粘土防渗层Mb≥1.5m，—69—固废仓库K≤10-7cm/s，或参照GB16889执行简单防渗区项目对厂区地下水基本不存在风险的办公等配套设施及各路面、室外地面等部分一般地面硬化注：储罐区需建设围堰。物和使用的油类物质、DOTP等属于储存的危险废物。序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类别环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1生产车间液压油等油类物质等/次生火灾爆炸水周边大气环境保护目壤、地下水2废气处理设施废气高浓度大气污染物超标排放大气周边大气环境保护目标3废水处理设施废水高浓度废水污染物超标排放废水厂区附近内河、土壤、地下水4原料仓库液压油等油类物质等/次生火灾爆炸水周边大气环境保护目壤、地下水5危废暂存间各类危险废物油类物质等序号危险物质名称CAS号临界量(t)最大储存量(t)q/Q1油类物质/250070.170.0282DOTP(对苯二甲酸二辛酯)6422-86-2700.7003危险废物/509.0070.180合计0.908注：DOTP、油类物质(液压油、石蜡油)实际储存量按厂区最大暂存量计；危险废物按最大储存半年量计；DOTP(对苯二甲酸二辛酯)未列入《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中的附录表B.1，但对照附录表B.2可知，DOTP属于GB30000.28中危害水环境物质且危害水环境的急性毒性类别按最高毒性类别1类考虑，因此DOTP推荐临界值为100t。—70—⑥企业需按规范建设事故应急池，所需大小以企业应急预案中计算的应急池大小为—71—根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)，本项目