2023年岗位知识-工艺技术员(化工)考试冲刺-历年真题演练带答案

（图片大小可任意调节）2023年岗位知识-工艺技术员(化工)考试冲刺-历年真题演练带答案第一卷一.参考题库(共20题)1.锅炉结焦怎么处理？2.压缩机爆炸的原因主要有哪些？3.汽轮机启动前需要进行的试验有哪些？4.简述洗气塔的作用和构造？5.风机的故障现象有哪些？6.循环流化床锅炉启动前的准备工作？7.合成循环机部分跳闸如何处理？8.造气系统停车步骤？9.运行中的冷油器投入，油侧为什么一定要放空气？10.氨合成催化剂升温还原操作过程中要坚持的“三高、四低”还原原则是？11.为什么第一级气缸直径要比第二级气缸直径大？12.影响排气温度的因素，有哪些？13.汽轮机水冲击的原因是什么？14.汽包水位过低为什么会导致水循环破坏？15.实现气浮分离必须具备的两个条件时说明？16.CO2压缩机为何设置油压联锁？17.压缩机为什么不准带负荷启动？18.过热器管损坏的现象有哪些？19.压缩机某段压力高的原因是什么？20.对自动主汽门有何要求？第二卷一.参考题库(共20题)1.离心泵气缚的原理？2.给水泵如何倒泵？3.锅炉结焦的现象有哪些？4.为何在使用前要对新树脂进行预处理？5.甲醇合成系统中惰气成分有哪些？6.为什么要及时排放油水？7.污泥变白的原因及处理？8.入塔甲醇含量对甲醇合成反应有何影响？9.曝气池有臭味的原因及处理？10.压缩比过大有哪几方面的缺点？11.造成高压冲洗水出口压力表指针急剧摆动原因及如何处理？12.泵房岗位正常操作应注意哪些方面？13.变脱氧化再生槽起泡如何处理？14.变脱塔阻力猛长处理方法？15.为什么压缩机气缸出口温度不准超过规定范围？16.全厂和局部断电停车，脱硫处理预案（半脱）。17.过热汽温过高有什么危害？18.高压甲醇催化剂床层温度急剧下降的原因是什么？应如何处理？19.简述离心泵机械密封的原理？20.造成一甲泵气缚对一甲泵使用有哪些危害？第三卷一.参考题库(共20题)1.主蒸汽温度升高的危害有哪些？2.CO2压缩机产生液击有什么后果？如何避免液击？3.急停机的步骤有哪些？4.调节触媒层温度的方法有哪些？5.曲轴箱冒烟由哪些原因造成的？平时操作中如何避免？6.气阀发生故障有什么后果？7.什么叫热点温度？什么叫单塔生产能力？8.变换气脱硫塔液位波动应如何处理？9.什么是水的混凝处理？10.何为压缩机的生产能力（排气量）？11.锅炉结焦的原因有哪些？12.物料循环系统必须具备的条件是什么？13.变压吸附脱碳的基本原理是什么？14.压缩机曲轴箱有敲击声如何处理？15.注油器不出油或油箱倒气的原因有哪些？16.压缩机为何启动前要盘车？17.合成系统阻力大的主要危害是什么？18.触媒升温还原前汽包里为什么加冷水？19.压缩机在什么情况下应紧急停车，紧急停车步骤？20.齿轮油泵的工作原理？第一卷参考答案一.参考题库1.正确答案: 1.加强燃烧调整，加大流化速度，若料层差压太高应加强放渣。 2.若床温太高，将给煤减少至零。保持炉膛较高负压打开炉门，用钩子将焦块取出。2.正确答案: ⑴进口抽成负压，空气进入煤气系统。 ⑵煤气中氧含量过高。 ⑶操作不当使气缸压力高达极限以上，发生爆炸。 ⑷发生严重液击。 ⑸检修时未用盲板，将开车部分与检修部分隔开，使空气混入煤气系统，检修后开车即发生爆炸。3.正确答案: ①调节系统静止试验； ②保安系统试验； ③主机保护试验； ④旁路系统试验； ⑤除氧器试验。4.正确答案: 作用：冷却半水煤气的温度，使半水煤气温度降至40℃以下，同时具有冷凝蒸汽和除尘的作用，并能防止半水煤气倒回。 构造：用钢板焊制而成的圆柱形筒体，上部有出气口，出气口下方装有液体分布器，下部设有气体水封和溢流水封。塔内循环水经溢流水封不断流出，而维持一定水面。5.正确答案:电流不正常的增大超过红线或电流表指示摆动大；风机有摩擦、震动、撞击等异常声音；轴承温度不正常的升高或有烧焦味冒烟等现象；电动机电源开关跳闸；调节风门失灵。6.正确答案: ①接到调度的指令后，填写操作票； ②准备启动用工具； ③检查并记录油罐油位； ④采用疏水箱上水时，给疏水管充水； ⑤相应的静电除尘器提前8小时预热； ⑥输煤系统给煤仓上煤； ⑦电器给风机、油泵、给煤机送电。7.正确答案: ⑴关闭系统近路，打开冷气副阀。 ⑵启用备用循环机。 ⑶以上仍不能控制住炉温，必须及时联系压缩或调度进行七段切气，必要时打开导放适量放空，减小入塔气量。8.正确答案: 1）、通过微机控制键盘，给出停炉信号。 2）、停车时间较长时，停鼓风机、高压油泵。 3）、关闭各炉油压系统进出口阀门。9.正确答案:冷油器在检修或备用时，其油侧积聚了很多空气，如不将这些空气放尽就投用油侧，油压就会产生很大波动，严重时可能使轴承断油或低油压跳机事故。10.正确答案:高氢、高空速、高电炉功率、低温、低压、低水汽浓度、低氨冷温度。11.正确答案:因为经第一级压缩后，气体的压力增大、体积减小，当气体进入第二级气缸时，气量没有第一级那么大，故第二级气缸要比第一级气缸直径小。12.正确答案: ⑴进出活门坏 ⑵活塞环坏 ⑶进气温度高 ⑷冷却效果差 ⑸气缸润滑油量少，摩擦力增大 ⑹压缩比大 ⑺气缸余隙过大或过小 ⑻出口管阻力大 ⑼测温点坏 ⑽缸套磨损。13.正确答案: ①锅炉满水或负荷突增，产生蒸汽带水； ②锅炉汽温调整不当； ③换热器满水，抽汽逆止门不严，倒灌汽缸； ④除氧器水位过高满水，倒灌汽缸； ⑤轴封进水。14.正确答案:汽包水位过低就可能使下降管内抽空，形成下降管带汽，此时汽包里的汽和水一起流进下降管里，这就减小了下降管里水的重度，降低了有效的循环压头，使水循环遭到破坏。15.正确答案: ①必须在水中产生足够数量的气泡； ②必须使气泡能与污染物相黏附，并形成不熔性的固态悬浮体。16.正确答案:运转部件的油路细而长，弯弯曲曲，由此间隙又小，因此阻力很大，为保证润滑良好，必须有一定的油压，过滤器堵塞或油管堵，油泵故障等都会造成油压下降，故设置油压联锁装置。17.正确答案:压缩机启动时电流是额定电流的5.5倍，如果带压启动，则其时电流更大，这样容易损坏电机，同时会造成电网电压下降，严重时可能引起其他电器跳闸。18.正确答案: 1.蒸汽流量下降，不正常地小于给水流量。 2.排烟温度下降，引风机电流增加。 3.炉膛正压增大，严重时，不严密处向外冒烟。19.正确答案: ⑴后段进出口活门坏。 ⑵下段活塞环坏。 ⑶下一段缸套磨损。 ⑷下一段气缸余隙过大或过小。 ⑸该段冷却效果差。 ⑹该段出口阀开启度小或阀。20.正确答案:自动主汽门的要求是：应动作迅速，关闭严密，在正常运行的参数下，从汽轮机保护装置动作到主汽门全关的时间，通常要求不超过5S，关闭后汽轮机转速能迅速的下降至1000r/min以下。第二卷参考答案一.参考题库1.正确答案:在叶轮转速一定情况下，主要是介质重度决定离心力的大小，当泵内存在气体时产生离心力过小，叶轮中心形成很小的低压，形不成足够压力差来推动液体流入泵内，泵也就送不出去液体及气缚。2.正确答案: ①联系调度，班长做好协调。 ②检查要倒用设备是否具备倒用条件。 ③开启再循环，启动给水泵，查看电流，不正常则停机报告。 ④缓慢开启出口，查看压力、泵体有无异常，异常则停机报告。5分钟后停所需检修泵。3.正确答案: 1.床温陡升。 2.严重时锅炉蒸发量下降，床温先升高后下降。 3.流化不好。 4.反料温度先升高后下降。 5.放渣管放不下底料并向外喷风。严重时整个流化床形成一块。4.正确答案:离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参与聚合或缩合反应的单体。当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水水质。除了这些有机物外，树脂中还往往含有铁、铅、铜等无机杂质。因此，在对水质要求较高的时候，新树脂在使用前必须进行预处理，以除去树脂中的可溶性杂质。5.正确答案:甲醇原料气的主要成分是CO、CO2和H2，其中还含有少量的CH4和N2等其他气体组分。CH4和N2在甲醇合成中不参加反应，这些在甲醇合成中不参加反应的气体叫惰气，惰气会在合成系统中积累增加。6.正确答案:油水多引起压力波动，影响生产，破坏润滑油的作用，损坏气缸阀片，液体不可压缩，对机体造成损伤，液体带入外岗位，会影响工艺稳定。7.正确答案: 原因： ①丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖； ②进水PH过低，曝气池PH≤6丝状型菌大量生成。 处理： ①如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策； ②提高进水PH。8.正确答案:入塔甲醇含量越低，越有利于甲醇合成反应的进行，也可以减少高级醇等副产物的生成。为此，尽可能降低水冷器温度，努力提高甲醇分离器效率，使入甲醇塔气和去精炼气体的甲醇含量降到最低限。9.正确答案: 原因：曝气池供氧不足，溶解氧值低，出水氨氮有时偏高。 处理：增加供氧，使曝气池出水溶解氧高于2mg/l。10.正确答案: （1）排气温度高，不但润滑油易结焦，润滑油指度也较大，这样就加速了各运动部件的磨损； （2）吸气效率低； （3）功率消耗大。11.正确答案: 原因： ①压力表开启量过大。 处理：加压时缓慢调整压力表开启量。 原因： ②泵的进、排液阀泄漏。 处理：更换失灵的进、排液阀。 原因： ③进、排液阀密封圈泄漏。 处理：更换密封垫圈。12.正确答案: （1）经常注意氨泵和甲铵泵柱塞填料泄漏情况并及时消除。 （2）经常注意氨泵和甲铵泵柱塞密封水供水及排水情况。 （3）经常注意各泵电机和泵体有无异声。 （4）注意电机电流及温升情况。 （5）注意各泵进出口管线振动及泄漏情况。13.正确答案: 1.检查系统油滴加情况，保证正常滴加。 2.适当减少循环量。 3.适当减少闪蒸塔放空压力。 4.停闪蒸塔打开检查作相应处理。14.正确答案: 1.脱硫微机操作工应立即降生产负荷（降压或减量）。 2.现场操作工立即减少变脱液的循环量。15.正确答案:气体经过压缩必然会升高温度，但是气体温度升得过高会使润滑油失去原有的物理化学特性、以致润滑发生困难、严重时会引起爆炸，因此压缩机气缸的出口温度不准超过规定范围。16.正确答案: 1.微机操作工立即在DCS画面上打开大近路和急停罗茨风机。 2.现场操作工立即打开各台机小近路及现场大近路。 3.关闭罗茨机及各台泵出口阀，打开贫富液槽连通阀。17.正确答案:过热汽温过高，会使过热器管、蒸汽管道、汽轮机高压部分等发生额外热应力，还会加快金属材料的蠕变，因而缩短设备的使用寿命。当发生超温时，甚至会发生过热器管爆管。因而汽温过高对设备的安全有很大的威胁。18.正确答案: 原因： （1）新鲜气量突然减小。 （2）操作不当，调节过量。 （3）新鲜气中CO过低。 （4）在开循环机的情况下带醇。 （5）塔内件泄漏。 处理： ⑴加强与外岗位联系控制好CO含量。 ⑵精心操作，适当调节，必要时开电炉维持温度。 ⑶若带醇，应立即开大醇分放醇阀，降低其液位，同时排放塔前油分，并调节循环量。 ⑷待停车时检修。19.正确答案:机械密封是靠安装在轴上动环和安装在泵体上的静环间的两个光滑而平直端面相互紧贴并作相对转动而构成的机械密封装置。20.正确答案:一甲泵缸体内发生气缚后，不但缸体不做功，缸体内发生气蚀时瞬间压力很大，易使缸体应力集中点产生腐蚀疲劳开裂，在气缚时缸体振动撞击声大，易损伤填料，组合阀组件等。第三卷参考答案一.参考题库1.正确答案: ①调节级叶片可能过负荷。 ②金属材料机械强度降低。 ③机组可能发生振动。2.正确答案: 危害：当气体中带人大量液体时，由于液体不可压缩性，会达到很高压力，发出巨大响声，会造成气缸盖击碎，活塞杆弯曲或其它零部件损坏，甚至发生人身事故。 从以下几个方面来避免液击： ⑴开车前排尽分离器冷却器，油分离器中积水。 ⑵主机启动前注油器往气缸注油时间不可过长。 ⑶液滴分离器导淋保持常开。 ⑷停车后各段现场排油水阀常开，操作室排油阀全关。3.正确答案: ①手按紧急停机按钮。 ②自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止阀迅速关闭。 ③解列发电机。 ④启动交流润滑油泵。 ⑥关闭电动主汽门。 ⑦完成停机的其他操作。4.正确答案: ⑴改变循环量 ⑵调节塔副线 ⑶改变进口氨含量 ⑷改变惰性气体含量 ⑸改变操作压力 ⑹使用电炉控制触媒温度 ⑺改变循环气中的氢氮比。5.正确答案: ⑴原因： 主要是烧瓦造成的，主轴瓦、大头瓦、铜套、十字头上下滑道烧都可能导致曲轴冒烟； ⑵避免： ①调整好油压； ②注意曲轴箱异常响声； ③经常测量曲轴箱大盖温度； ④多观察主轴瓦温度的变化（包括油温）。6.正确答案:气阀发生故障后,会使压缩机吸气量减小，上一级的排气压力会增高。严重时气阀碎片被吸入气缸、损坏缸体、造成重大事故。7.正确答案: ⑴合成塔催化剂床层温度最高点的温度称为热点温度。 ⑵在单位时间内，单个合成塔生产出的氨的产量称为单塔能力。8.正确答案: ⑴联系工长，调度，稳定压力； ⑵联系仪表来进行修理； ⑶视情况适当减负荷，减溶液循环量，待正常后，应迅速恢复原状； ⑷缓慢调节溶液循环量，稳定其液位； ⑸及时联系仪表来进行检查修理； ⑹应缓慢的调节自调阀，以稳定变换气脱硫塔液位。9.正确答案: 水的混凝处理是通过投加一种名叫混凝剂的药剂，使原水中的悬浮物和胶体转化为大块沉淀物而沉除，从而使水得到澄清。10.正确答案:单位时间内压缩机排出的气体，换算到最初吸入状态下的气体体积量，称为压缩机的生产能力，也称为压缩机的排气量。11.正确答案: 1.床温太高，超过了燃料的灰熔点。 2.风帽损坏造成流化不好。 3.风量低于最低流化风量。 4.反料器堵灰造成循环中断。 5.料层差压太高。12.正确答案: （1）保证物料高效分离。 （2）稳定回料。 （3）防止炉内烟气由回料系统窜入分离器。 （4）回料量应连续并可调。13.正确答案:变压吸附脱碳的基本原理是利用吸附剂对吸附质在不同的分压下有不同的吸附容量、吸附速度和吸附力，并且在一定压力下对被分离的气体混合物的各组分有选择吸附的特性，加压吸附去原料气中的杂质组分