《污染场地原位热处理耦合蒸汽注入修复技术指南》征求意见稿

T/SSSC□□-20□□1污染场地原位热处理耦合蒸汽注入修复技术指南2规范性引用文件GB3836.15爆炸性环境第15部分：电气GB37822挥发性有机物无组织排放GB50058爆炸危险环境电力装置GB50087工业企业噪声控制GB50273锅炉安装工程施工及GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及GB50727工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验HJ25.2建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则HJ25.4建设用地土壤修复技术HJ25.5污染地块风险管控与土壤修复效果评估技术导则HJ25.6污染地块地下水修复和风险管控技术HJ682建设用地土壤污染风险管控和修复T/SSSC□□-20□□23术语和定义包括燃气热传导加热、电加热传导加热和电热传导加热thermalconduct热量通过传导的方式由热源传递到污染区域从而加热土壤和地下水的处理过程，可以通过电能直接加热的方式对加热井进行加热，也可以通密闭空间内气、液两相处于动态平衡状态即饱和状原位热处理耦合蒸汽注入修复技术in-situthermaltreatmentcoupledwithsteam4.2.1原位热处理耦合蒸汽注入技术工艺流程包括资料3否图1原位热处理耦合蒸汽注入抽提技术工艺流程T/SSSC□□-20□□45.2.3蒸汽注入工程由蒸汽发生装置安装、软化水装置安装、注入管道安装和注入井区、加热耦合修复区、设备控制区、能源供应区、废水废气6工艺设计6.1.1原位热处理耦合蒸汽注入修复工程针对污染土壤和地下水进行治理，总体设计满足HJ25.4、HJ6.1.3工艺设计方案主要包括井群布设，工艺参数设计、系统监6.1.4原位热处理耦合蒸汽注入技术的耦合模式主要包括：燃气热传导加热耦合蒸汽注入、电热传导加括污染特征、水文地质条件、地下水质参数、土壤热物性参数、修复目标等相关信息和资料。6.2.2污染特征、水文地质条件通过在污染修复范围内开展高精度场地调查获取，调查密度宜不小于产耗材、建设施工量，估算评估工艺运行能耗和药剂T/SSSC□□-20□□5——场地加热所需总热量，kJ；——地下水质量，kg；——水比热容，kJ/(kg·℃)；——土壤质量，kg；——土壤比热容，kJ/(kg·℃)；——场地内地下水蒸发比例；——水汽化潜热，kJ/Kg；η——场地加热效率。——土壤质量，kg；——场地土方量，m3；——土壤密度，kg/m3；——孔隙度。6.3.1.3地下水质量可参考公式(3)——地下水质量，kg；——场地土方量，m3；——孔隙率；——水密度，kg/m3；——液态水占孔隙空间的比例。T/SSSC□□-20□□66.3.2.2采用电热传导加热时，加热功率可通过公式(4——加热棒功率，kW；Q——天然气流量，Nm3/h；——天然气热值，kJ/Nm3；——燃气热传导加热时间，h。6.3.1.1蒸汽注入所用蒸汽宜选用饱和蒸汽或过热蒸汽，蒸汽温度宜为120~16.3.1.3蒸汽可与空气混合注入，空气比例宜为10%~6.3.1.4蒸汽注入总流量可通过公式(6)——蒸汽注入总流量，kg/h；——蒸汽用水的目标温度，℃;——水比热容，kJ/(kg·℃)；——水汽化潜热，kJ/kg；——蒸汽加热时间，h。6.4.1宜根据污染特征、地层结构、水文地6.4.2热传导加热井间距建议为2m～6m，电阻加热井间距建议为4m～6m，蒸汽注入井间距建议为6m～15m。具体的井间距宜根据实际场地污染特征、地层构造、水文地质条件、导76.3.5利用热处理耦合蒸汽注入处理低渗透层和高渗透层交替存在场地，宜在土壤渗透系数低于10-4cm/s的地层采用热传导或电阻加热，高于104cm/s的地层采用蒸汽注入，相关布局示意可参考图2。O图2井群平面布设示例16.3.6利用热处理耦合蒸汽注入处理地下水流(流速>10⁴m/s)存在场地，可利用蒸汽注入形成“蒸汽热传导加热井或电阻加热井的影响，相关布局示意可参考图3。图3井群平面布设示例26.3.7对于适用电阻加热技术，但土壤含水率低于20%的场地，可利用注蒸汽为电阻加热单元补水，可将电阻加热井和蒸汽注入井耦合，保证加热区域良好的导电条件，相关布局示意可参考图4。●●a)软水制备模块可采用反渗透工艺、离子交换工艺等，处理c)蒸汽注射管路宜具备温度、压力、流量的显示和记录，量程与系统处置能力相匹配；d)地表无硬化地面时，蒸汽注入井深度宜大于1m。e)蒸汽注射井的直径宜为10~20cm,钻孔直径宜为20~30cm。T/SSSC□□-20□□8——助燃风机风量范围能满足系统风量变化——燃气热传导加热棒内径宜为8~11cm，外径b)抽提泵的工作压力能满足最不利点所需真空度的要求；d)抽提井的开筛缝宽度通常为0a)废气处理模块的处理能力同时满足预期的最大废气产生量、最高污染物负荷和废水排放限值b)废气处理可采用吸附法、氧化法和燃烧法等，吸附法参照HJ2026设计，催化燃烧法参照c)废气处理模块的处理能力同时满足预期的最大废水产生量、最高污染物负荷和废水排放限值f)废水废气处理单元产生的有利用价值的废油、水等宜进行回收，否则按照固体废物鉴别。T/SSSC□□-20□□9——控制和调节蒸汽单元的压力、流速、温——控制和调节电阻加热模块的电压、功率和相——对电热传导模块加热元件的供电、断电、稳定电压、过流/过载保护、信号采集、温度控——一般从下至上依次为防渗层和混凝土层，混凝土层的厚度宜在10cm～60cm。6.4.7原位热处理耦合蒸汽注入修复装备宜6.6.1施工和运行过程中所产生的污染土壤等固体废物的处理符合国家、地方和相关行业7主要工艺设备和材料7.1.1主要工艺设备的性能满足本7.1.3爆炸性气体环境使用的加热设备，使用单位根据危险场所分类正确选择防爆电气设备的防爆型加热井组成。燃气热传导加热模块由燃气源7.2.4抽提单元由抽提泵、管路、抽提T/SSSC□□-20□□7.2.5废水废气处理单元由气液分离器、废水处理模块和废气处理模块7.2.6监测单元由监测井、压力8监测与过程控制值、电导率、溶解氧、氧化还原电位，以及地下水水位埋深进行每热与注入的过程控制宜结合土壤温度、地下水水质参数、污染物浓度、尾气浓度等进行b)检查设备设施的安装和连接情况，确保安装正确；d)上电测试对各类仪器、仪表，确保接线f)现场各设备仪表与中控系统逐一对点，匹配各仪控系统要求；T/SSSC□□-20□□9.2.4调试期间宜对工程运行进行性能试验，主要包括10.2.2系统的启动顺序宜为废气废水处理单元—抽提单元10.3.1原位热处理耦合蒸汽注入修复技术运行管理分为原位加热过程运行10.3.2原位加热过程运行时，宜实时关注主体加热区域冷点温度和加热边10.3.4运行状态调节：原位热处理耦合蒸汽注入修复各阶段运行过程中，b）启动前的检查和启动要求条件；h）设备日常和定期维护；j）常用有毒有害化学品运输、使用知识及防毒、防腐蚀、防火等安全知识和技能培训；T/SSSC□□-20□□10.5.3拆除装置设施前，对作业过程进行危险识）；b）使用大型机械拆除；法律、法规、规章的规定采取相应的处置措施，尽可能地降低事T/SSSC□□-20□□