建筑施工安全技术交底书大全全集

建筑施工安全技术交底书大全全集

安全技术交底

印象花园（印象

欧洲）

项目名

16-19#20-23#>依据文件作业指导书

称

3#地库、3#n

卫、5-7#配电房

编制部

安质部交底日期2013.08.15

门

交底内接受交底

电焊电、气焊工

容班组

1.电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，

周围严禁存放易燃、易爆物品。

2.电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装

拆应电电工进行。

3.电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在

防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更

换摩条应戴手套

5.海潮湿地正工作台，电焊机应放在木板上,

操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。

6.严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊

接带电设备时，必须先切断电源。

7.贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管

道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保

持空气流逋

8.在密窗的金属容器内施焊时，容器必须可

交靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁

向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明

底电压不得超过36Vo焊工身体应有绝缘材料与容

内器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时

外出休息10~15min,并应有安全人同在现场蓝

容护。

9.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔

热措施。

10.把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金

属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替

零线，所有地线接头，必须连接牢固。

11.更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、

检查现场、清除焊渣。

12.清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护

眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

13.多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或

焊件必须接地，并应有隔光板。

14.在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围

应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。

15.焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位

下面应垫石棉板或铁板。

16.牡鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极

时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

17.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电

压不应大于36Vo

18.雷雨时，应停止露天焊接作业。

19.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进

行覆盖、隔离。

20.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊

时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。

21.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作

地点，确认无起火危险后，方可离开。

交底人

接受人：

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印象花园（印象

欧洲）

项目名

16-19#20-23#、依据文件作业指导书

称

3#地库、3）#门

卫、5.7#配电房

编制部

安质部交底日期2013.08.15

门

交底内日接受交底

气夕旱电、气焊工

容班组

藕野等M备瞽

输球曾设苴瞿为

容筒必须有堕燃

翻fj崎飙

i~i.5mm,直径,浮d

油阖氧北/1气表及凋

紫雷够受"生的零件不口管路接头，不得采用

交等h应可靠接地。压力

底修工石中使用，夜间添加

内

能慰藉1浮矍忐雷

容

石

BIW

破米。检监7E否漏气，要用

肥皂归琥圆

ksf髓邕羸繇

热i。不麴段需

招后需清F余管内积水，胶管，防

喜吧火明匡I:你结时，应用热水或蒸汽加熟

解冻,翼用任人智茯。T、a

11.点及时，璋枪口不准无

枪不修放在工件或建面上，

不连枝雀金属容器窗，以防,发生燃

故2,

连

电

管道上焊、割时，

口打开。

干燥的投

主方，感动或搬友应将桶上

并描吼工具敲

桶盖。

铅焊时，场皮肤外露部分

应涂16护.肤辐脂&X

,乙放二处」距易

燃易趣曷不

%：氧”石应随用随领；下班后送回专用

过350C,

点火时应

将翳雕期:撬磐鹦您毕,应

M先崛J：

交底人：

接受人:

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印象花园（印象

项目名

欧洲）依据文件作业指导书

称

16-19#20-23#>

3#地库、3#门

卫、5-7#配电房

编制部

安质部交底日期2013.08.15

门

交底内接受交底钢筋班、机务

钢筋机械

容班组班

L进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业

必须系好安全带，严禁洒后作业。

2.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放

整齐。

3.钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备

的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行

检查，照明灯具必须加网罩。

4.钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉

筋沿线2m区域内禁止行人。拉直钢筋，卡头要

卡牢，地锚要结实牢固。人工绞磨拉直，不准用

胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

交5.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切

断时要先用脚踩紧。

底6.人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤

内要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断

小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手

容把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

7.采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜

超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人

员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤

人。

8.钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检

查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作

业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或

套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切割。

9,多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致,

人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要

分散、稳当，防止倾倒和塌落。

交底人：

接受人：

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印象花园（印

象欧洲）

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称

3#地库、3#n

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交底内接受交底钢筋班、机务

钢筋调直机

容班组班

1.安装承受架时，承受架料槽中心线对准导

向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。

2.安装完毕后，应行检查电气系统及其元件

不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动

部分是否灵活，确认各部分正常后，方可进行试

运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切

刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况

时，方可进料，试验调节器直和切断。

3.按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直

块，曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋

直径大2-5mm,曳引轮槽宽，应和所需调直钢

筋的直径相符。

4.必须注意调整调直块，调直筒内，一般设

有五全调直块，第L5两个调直块4须放在中心

线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移

3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有

交慢弯，逐渐加大偏移量直到调直为止。

5.切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是

底否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺

内板。

6.导向筒前部，应安装一根长度为1m左右

容的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿

入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完

毕时其端头弹出伤人。

7.在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得

穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。

8.机械上不准堆放物体，以防机械震动落入

机体。

9.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离,

机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。

10.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防

甩动伤人。

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交底内接受交底钢筋班、机务

钢筋切割机

容班组班

1.使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀

与活动刀间水平间隙以0.5~lmm为宜。

2.必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

3.断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向

后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或

弹出伤入。

4.切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、

交铁末等脏物不得用手抹除。

5.严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋

底以及超过刀刃硬度的材料。

内6.机械运转正常，方准断料。断料时，手与

刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止

容送料。

7.°切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断

低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。

8.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一

致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹

料，不得用手直接送料。

9.切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用

手直接清除刀口附近的短头和杂物。

10.接磅料工作台面业砌卜部保持水平，工作

台的长度可根据加工材料长度决定。

11.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺

栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检

查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

12.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持

150mm以上，如手握端小手400mm时，应用套

管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

13.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等

情况，应立即停滞不前机检修。

14.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行

整机清洁保养。

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n

交底内接受交底钢筋班、机务

钢筋弯曲机

容班组班

L使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，

并进行空载试运转。

2.机身应有接地或接零，电源不允许直接接

在按钮上，应另装开关箱。

3.不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向

配合，运转过程中加油或按抹机床。

4.钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向

配合，不要放反。

5.不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防

发生事故。

6.变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直

径，根数及机械转速。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设

固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整

交齐，弯钩不得朝上。

底8.钢筋要巾紧挡板，注意放入插头的位置和

回转方向，不得开错。

内9.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋

容弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

10.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，

加油和清理，必须停机后进行。

11.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备

好各种芯轴及工具。

12.加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯

轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为

钢筋直径25倍。

13.检着芯轴：挡块、转盘应无损坏和裂纹，

防护罩坚固可靠，经空动转确认正常后，方可作

业。

14.作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定

销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压

紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一

侧，方可开动。

15.作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度，

以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

16.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋的

直径，根数及机械转速。

17.弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换

算是大限制直径并调换相应的芯轴。

18.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设

固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整

齐，弯钩不得朝上。

19.转盘换向时，必须在停稳后进行。

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3#地库、3#H

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门

交底内接受交底

钢筋绑扎钢筋班

容班组

1刺筋绑扎时应注意以下几点：

1L.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，纨i搭

设1弹手架和马道。柱、梁板钢筋绑扎时，作出:人

员，须有可靠稳妥的平台栏护，并系好安全带。

L绑扎立柱、梁、钢筋，不得站在钢筋骨喋

上;和攀登骨架上下，柱筋在4主以内，重量不二大，

交*在地面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以」

应』售设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉耳二，

底为倾倒。

以/1

内L绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆:放

钢3防支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少、支

容架1莪马叠。

L高处作业（2m以上）绑扎柱、梁,桥山i钢

筋।时，需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架或按

全I网后方继续施工。

5.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须利喟

架i降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑妇彷

可』府钩。

交底人：

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交底内接受交底钢筋班、机务

电弧焊

容班组班

交1.焊接设备上的用，机、电器、空出机等。开

有完整的防护外壳，-一、二次接线柱处应有保护

底罩。

内2.现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、防

晒的机棚，并备有消防用品。

容3.焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触

电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措

施。

4.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆

物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，

必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒

面具或呼吸滤清器。

6.在容器内施焊时，必须采取以下措施：容

器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内

的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在

场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料的容器内焊

接。

7.焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生

的辐射热。

8.高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊

件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护

管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上

面穿过

10.凌地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和

带有热源的物品中，接地线不得接在管道、机床

设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大

于4。。

11.雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，

操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝

缘鞋。

12.长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝

缘电阻不得低于0.5MQ,接线部分不得有腐蚀

和受潮现象。

13.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹

持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

14.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊

机的温度，如超过A级60昭、B级80。（：时，必

须停止运转并降温。

15.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气

瓶、乙林发生器、木材等易燃物。

16.作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源,

锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离

17.设备的各种气瓶（氧、氮、、乙快

及二氧化碳等）的使用运输均应遵守《气瓶安全

监察规程》。

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交底内接受交底钢筋班、机务

交流电焊机

容班组班

1.应注意初、次级线，不可接错，输入电压

必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路

交的带电部分。

底2.次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有

垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部

内件应无松动或损坏。

容3.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉

电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切

断电源。

交底人

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编制部

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门

交底内接受交底钢筋班、机务

对焊机

容班组班

1.对接机应安置室内，并有可靠的接地（接

零

2.作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，

夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，

方可施焊。

3.焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次

交电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次

底电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度不得

内超过400G排水量应根据温度调节。

5.焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运

容钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。

6.闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入

内。

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交底内接受交底钢筋班、机务

气焊

容班组班

交底人

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依据文件作业指导书

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交底内接受交底

混凝土机械混凝土班

容班组

机务班和硅工在浇灌碎时应注意以下几点：

1.搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚,

严禁洒后操作。

2.搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上，

上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全，必

须检查操作平台是否可靠，确保安全可靠后方可

使用。

3.所有用电设备的操作人员，用电完毕后，

必须关闭电源。如发生突然停电，应先切断各自

电源，防止突然来电造成机械伤人。

4.现场电工在下班时，必须关闭所有用电设

备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人

交员乱开设备，造成人身安全。

5.搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫付

底起前后轮轴，空试转作一切正常方可使用，使用

内停机后，鼓筒清洗干净，筒内无积水。

6.使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝

容缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护器。

7.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用

力过猛和撒把。

8.浇筑碎所使用的溜槽及串筒节间必须连接

牢固。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜

槽帮上操作。

9.用输底泵输送混凝土，管道接头，安全阀

必须完好，管理的架子必须牢固，输送前必须试

送，检修必须卸压。

10.浇灌框架，梁、柱碎，应设操作台，不得

直接站在模板或支撑上操作。

11.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进

行，浇梁，洞口临边应设防护措施，搭设操作平

台，以防坠落。

12.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关，

电源线不得有破皮漏电。

13.夜间浇灌碎时应有足够的照明设备。

14.操作人员必须注意自身安全。

15.向搅拌机内倾倒水泥时，为减少粉尘飞扬

应加设护板，水泥纸片及线绳应清理干净。

16.机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围

内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。

17.结束作业时，应将料斗放下，落放斗坑或

平台上。

18.汽车吊或桅杆吊斗灌筑碎时，运送、卸料，

应由专人指挥。

交底人：

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交底内接受交底

搅拌机混凝土班

容班组

1.新机使用前应按照混凝土才觉拌机使用说明

书的要为对各系统和部件逐项i注行检验及必要

的试运车h空车运转，检查搅拌f窗或搅拌叶的转

动方向,各工作装置的操作，制动，确认正常，

方可作M

2.搅拌站应按设计要求，安笠素在具有足够承

载力，理2固、稳定的基座上，当1者期使用时，应

史机座区辅设木

交埋制地很"螺栓，如短期使用，可1

枕或找TF放稳。操作处应设作M匕平台及防护栏

底杆。

内机3械那攒拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。

沙卜露的转动部分，应设防护装置。

容4%.于移动式碎搅拌机，应5W装在平坦坚硬

的吊坪」二用方木或撑架架牢，并彳呆持水平而轮胎

下受力。_如果使用时间超过三个,月以上时，应将

轮胎卸丁靠站的机械设备安装完上

5.搅N后，要检查离

合器、缶J动器。升降器是否灵活1可靠；轨道滑轮

是否良史F,钢丝绳有无断裂或损2不等，并经过试

转，全书B机械达到正常后，方可作业。

6.碎搅拌机起动后，应使用搅拌筒达到正常

动转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料

必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后

才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌

机，反转出料者除外。

7.在碎搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器

运轩部分中去，以免使运转部件卡住损坏。

8.作业中，如发现故障不能运转时，应立即

切断电源，将搅拌筒内混凝土消除干净，然后进

行检修。

9.作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作

人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源，设专

人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后

方可进入。

10.斗的摇把，应用销子固定，以免入进到筒

内清洗时，身体碰触摇把使料斗提升，以生挤压

1E作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升

起则应用链条扣牢。

12.搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径

不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加入搅

拌筒贩物料，不应超过规定的进料容量，以免动

力过载O

13.输拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经

常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，

会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗

时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及

时调整，修补或更换。

交底人

接受人：

安全技术交底

印象花园（印

象欧洲）

项目名

16-19#20-23#>依据文件作业指导书

称

3#地库、3#H

卫、5-7#配电房

编制部

安质部交底日期2013.08.15

门

交底内接受交底

输送泵混凝土班

容8班组

密

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牢

窗检查，有变形、破裂时,

应

贷薪障，应立即停机检查，

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的,应熟悉和遵守泵车

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气速洗布料杆配管。布料杆

新荷手轮、控制

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交底人

接受人:

安全技术交底

印象花园（印

象欧洲）

项目名

16-19#20-23#>依据文件作业指导书

称

3#地库、3#门

卫、5-7#配电房

编制部

安质部交底日期2013.08.15

门

交底内接受交底

振捣器混凝土班

容班组

1.,应安装漏电

保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全

可靠。电动机未接零严禁开机使用。

2.大林体积税中作业时，电源总开关应放置

在干燥处，多台震捣器同时作业，应设集中开关

箱，并由专人负责看管。配电盘（箱）的接线宜

使用电缆线。

交3.操作人员应掌握一般安全用电知识，操作

振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

底4.振捣器停止使用时，应立即关闭电动机。

内搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得

用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不

容得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥，明亮处,

不允许电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在

其上面直接通车，更不允许用电缆线吊挂振捣器

等物。

5.振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于

50m,软管不得有断裂。

6.振捣器起动时，必须由操作人员掌握，不

得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬

物上，以免损坏发生危险。

7.严禁杉振捣棒拔钢筋和模板，或将振动棒

当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或

其他硬物而受损坏。

8.用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，

移动或转向时，不得用脚踢电动机。振捣器与平

板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器

并关应装在手把壬

9.在一个构件上同时使用几台附着式振捣器

工作时，所有振捣器的频率必须相同。

10.作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣

器要放在干燥处。

交底人

接受人:

安全技术交底

印象花园（印

象欧洲）

项目名

16-19#20-23#>依据文件作业指导书

称

3#地库、3#H

卫、5-7#配电房

编制部

安质部交底日期2013.08.15

门

交底内机械操作与保接受交底

各施工班组

容养班组

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交底人

接受人:

安全技术交底

印象花园(印

象欧洲)

项目名

16-19#20-23#>依据文件作业指导书

称

3#地库、3#门

卫、5-7#配电房

编制部

安质部交底日期2013.08.15

门

交底内接受交底

起重吊装电、气焊工

容班组

1.起重吊装前必须f制定方案并进行安全交底。

2.起重吊装和指挥:人员必须经过体检和专职

培训，考核发证后方方丁操作，信号指挥人员不兼

任它职，挂钩人员要用1对稳定，超重吊装中要坚

决执行“十不吊”。

(1)被吊物先是超:过机械性能允许范围不准

吊；

交(2)信号不清不准吊；

(3)吊物下方有人不准吊；

底(4)吊物上站人不准吊；

内(5)埋在地下物不准吊；

(6)斜拉斜牵不准吊；

容(7)散物捆扎不牢不准吊；

(8)零杂物无容器不准吊；

(9)吊和热处理工.科重量不明，吊索具不符

合规定不准吊；

(10)六级以上强£4不准吊。

3.吊索具应配套检:查，符合规程要求，在吊

装中应正确使用，并Z电常检查，用毕妥善保管。

4.按规定(或设计)设置地锚，使用前必须

经过试验。

5.吊装前，应做好班组安全交底，批定专人

负责指挥，对用的各种工具、机具、索具、地锚

等要进和检查保养，并做好度吊。

6.吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进

行吊装，对于设计规定的，应按方案进行试吊，

高度不得超过20~30mm。

交底人

接受人:

安全技术交底

印象花园（印

象欧洲）

项目名

16-19#20-23#>依据文件作业指导书

称

3#地库、3#H

卫、5-7#配电房

编制部

安质部交底日期2013.08.15

门

交底内接受交底

脚手架搭设架子工

容脚班组

于

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