油液质量的状态监测20150824

≤6

三个月一次3水分mg/L≤600≤1000每月一次4酸值mgKOH/g≤0.05≤0.15每月一次备注：电阻率、水分、酸值在机组启动一个月内每两周检测一次1.抗燃油监测指标及检测周期抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期5泡沫特性ml/ml24℃≤50/0≤200/0六个月一次93.5℃≤10/0≤40/0后24℃≤50/0≤200/01.抗燃油监测指标及检测周期抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期6氯含量mg/kg≤50≤100每年至少一次7颜色无色或淡黄桔红每月一次8空气释放值（50℃）min≤6≤10每年至少一次备注：颜色在机组启动一个月内每两周检测一次1.抗燃油监测指标及检测周期抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期9闪点（开口）℃≥240≥235每年至少一次10自燃点℃≥530≥53011运动粘度（40℃）mm2/sISOVG3228.8~35.227.2~36.8三个月一次ISOVG4641.4~50.639.1~52.91.抗燃油监测指标及检测周期抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期12密度（20℃），kg/m31130~11701130~1170每年至少一次13水解安定性，mgKOH/g≤0.5——14外观透明，无杂质或悬浮物每月一次15倾点，℃≤-18≤-18每年至少一次1.抗燃油监测指标及检测周期抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期16氧化安定性酸值mgKOH/g≤1.5————铁片重量变化mg≤1.0——铜片重量变化mg≤2.0——17矿物油含量%（m/m）——≤4每年至少一次1.抗燃油监测指标及检测周期抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响机组检修重新启动前应进行油质全分析测试，启动24h后再次取样测定颗粒污染度每次补油后应测定颗粒污染度、运动粘度、密度和闪点如果油质异常，应缩短试验周期，必要时取样进行全分析1.抗燃油监测指标及检测周期抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响1.抗燃油监测指标及检测周期

补加经检验合格的相同品牌、相同牌号规格的磷酸酯抗燃油。补油前应对混合油样进行油泥析出试验，油样的配比应与实际使用的比例相同，试验合格方可补加。抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响1.抗燃油监测指标及检测周期不同品牌规格的抗燃油不宜混用，当不得不补加不同品牌的磷酸酯抗燃油时，应满足下列条件才能混用：

应对运行油、补充油和混合油进行质量全分析，试验结果合格，混合油样的质量应不低于运行油的质量；应对运行油、补充油和混合油样进行开口杯老化试验，混合油样无油泥析出，老化后补充油、混合油油样的酸值、电阻率质量指标应不低于运行油老化后的测定结果；2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响油质问题造成危害产生原因1.电阻率低伺服阀电化学腐蚀、泄漏、卡涩，系统拒动等油泵电流增大、油压下降油质劣化或污染再生效果差2.酸值高酸性腐蚀其它指标超标油质劣化高温再生效果差3.颗粒污染阀及油动机卡涩磨损外界污染油泥滤网精度差2.抗燃油油质问题分析2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响2.抗燃油油质问题分析油质问题造成危害产生原因4.含水量超标使油水解加速油劣化吸潮树脂再生5.泡沫超标引起油泵及调速系统振动油泵汽蚀、加大噪音、油压下降加速油劣化假油位油质劣化、污染消泡剂缺失再生效果差6.产生油泥引起颗粒度超标系统滤网堵塞调速部件卡涩无法补加新油油劣化不当补油再生效果差7.颜色变深加速油劣化高温再生效果差2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介1）电阻率偏低引起调速系统伺服阀电化学腐蚀而导致其卡涩、内漏及抗燃油泵电流增大的故障问题；2）酸值超标问题。可使严重超标的抗燃油酸值降至0.05mgKOH/g以下，并且永远保持在新油的酸值水平；3）泡沫超标问题；4）洁净度超标问题（含软质颗粒及硬质颗粒）；5）颜色变深问题；6）油泥析出系统无法补油的问题。可解决抗燃油系统存在的以下难题：2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介项目处理后油质新抗燃油标准电阻率（20℃）Ω·cm≥2.0×1010≥1.0×1010酸值mgKOH/g≤0.05≤0.05颗粒度NAS1638≤5级≤6级水分mg/L≤200≤600泡沫特性ml,ml≤50,0≤50,0油泥无——颜色明显变浅——2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响2再生介质创新开发了具有强极性的强效极性分子吸附剂1再生原理创新强极性分子吸附剂与油劣化产物的极性分子相吸的化学原理3.抗燃油处理设备简介2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介二、抗燃油再生净化装置简介再生净化装置获奖情况2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响硅藻土和氧化铝——无极性、无选择性，依靠表面自然吸附问题：提高电阻率的效果不明显，无脱色、去油泥、改善泡沫特性的作用；酸值超标时，不能有效地将酸值降低至运行油标准范围内；表面脱落细小颗粒，可造成颗粒污染；无法解决油中因软质颗粒引起的颗粒度超标问题。3.抗燃油处理设备简介——同类产品比较抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响优点：

1）采用离子交换树脂可迅速降低油的酸值；2）不会脱落小颗粒，因此不会影响到油的颗粒度；缺点：

1）提高电阻率的效果不明显，无脱色、去油泥、改善泡沫特性的作用；2）降酸值的同时会产生大量水分；3）无法解决油中因软质颗粒引起的颗粒度超标问题；4）再生滤芯价格高、使用寿命短，运行维护成本高。离子交换树脂——通过离子交换进行再生3.抗燃油处理设备简介——同类产品比较2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响项目西安热工院设备硅藻土再生净化装置（某进口公司）离子交换树脂装置（某进口公司）提高电阻率

Ω·cm9.3×108提至2.1×1010，提高22.6倍9.3×108提至1.2×109提高1.3倍9.3×108提至1.6×109，提高1.7倍除酸总量

mgKOH/kg1600031253250去除油泥、消泡及脱色能力强极弱或无无去除水分能力mg/L由1078降至187由1078降至903由1078升至1324（产生水分）3.抗燃油处理设备简介——同类产品比较2024/1/18离子交换树脂处理后抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响再生处理前再生处理后硅藻土处理后本项目装置处理后3.抗燃油处理设备简介——同类产品比较2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介——应用情况

截止2013年底，已在托克托电厂、包头一厂、包头二厂、包头三厂、卓资电厂、华电包头电厂、东胜电厂、达旗电厂、鄂绒电厂等160多家单位推广应用了500多台。

2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介——案例电阻率超标问题（榆次电厂）

电液转换器第一级放大油口的电化学腐蚀情况：中心孔边缘已破坏，损伤面呈灰黑色、凹凸不平的点坑状。原因--实际运行中抗燃油电阻率偏低！托克托电厂共有八台600MW发电机组，其中六台机组运行正常，但其中有两台机组的伺服阀总因腐蚀、泄漏、卡涩而导致不断更换。经化验，抗燃油的各项指标均合格，其中电阻率达9.8×109Ω.cm，远高于运行油的标准要求。抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介——案例酸值超标问题（华能岳阳电厂）颗粒度超标问题（茂名热电厂）泡沫超标问题（华电包头河西电厂）2024/1/18抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响3.抗燃油处理设备简介——案例油泥及凝胶问题（青岛电厂）

2024/1/18颜色变深问题（乌海电厂）

3.抗燃油处理设备简介——案例抗燃油的状态监测和管理及对设备的影响二、汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响.汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响L-TSA：含有适当的抗氧剂及腐蚀添加剂的精制矿物油型汽轮机油。

L-TSE：

较L-TSA增加了极压性要求。

L-TGA：含有适当的抗氧剂及腐蚀添加剂的精制矿物油型燃气轮机油。

L-TGE：较L-TGA增加了极压性要求。

L-TGSB：较L-TSA和L-TGA增加了耐高温氧化安定性和高温热稳定性要求。

L-TGSE：较L-TGSB增加了极压性要求。以下内容中新油以L-TSA32、46号汽轮机油的A级指标要求为例油中水分对击穿电压的影响汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响1.汽轮机油监测指标及检测周期序号项目新油指标运行油指标检验周期1颗粒度NAS1638级≤-/18/15(GB/T14039)NAS1638级≤8（200MW以上）3个月2破乳化度（54℃），min≤15

≤306个月汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期3泡沫特性ml/ml24℃≤450/0≤500/10每年或必要时93.5℃≤50/0≤50/10后24℃≤450/0≤500/104液相锈蚀无锈无锈6个月1.汽轮机油监测指标及检测周期汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期5水分≤0.02%≤100mg/L3个月6酸值mgKOH/g≤0.2≤0.2（未加防锈剂）≤0.3（加防锈剂）3个月7旋转氧弹min报告报告每年1.汽轮机油监测指标及检测周期汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期8运动粘度（40℃）mm2/sISOVG3228.8~35.228.8~35.26个月ISOVG4641.4~50.641.4~50.69颜色报告无异常变化每周10空气释放值（50℃），min≤5≤10必要时1.汽轮机油监测指标及检测周期汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期11闪点（开口杯）℃≥186≥180，且比前次测定值不低于10℃必要时12机械杂质——无（200MW以下）3个月13外状报告透明每周1.汽轮机油监测指标及检测周期汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响1.汽轮机油监测指标及检测周期

补加与原设备相同牌号及同一添加剂的新油，或曾经使用过的符合运行油标准的合格油品。补油前应对混合油样进行油泥析出试验，油样的配比应与实际使用的比例相同，无油泥析出方可补加。汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响1.汽轮机油监测指标及检测周期不同牌号的汽轮机油不宜混用，特殊情况下必须混用时，应先按照实际混合比例进行混合油样的粘度测定，再进行油泥析出试验，以决定最终是否可以混用。对于进口油和来源不明的汽轮机油，若需与不同牌号的油混合时，应先将混合前的单个油样和混合油样分别进行粘度测试，粘度合格再进行混油试验，混合油样的质量应不低于未混合油中质量最差的一种，方可进行混合。2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响油质问题造成危害产生原因1.破乳化度超标油膜强度低，润滑效果差加速磨损和腐蚀，瓦温升高加速油劣化油质劣化或污染2.颗粒污染划伤轴颈、轴瓦加速磨损加速油劣化磨损、腐蚀外界污染油泥滤网精度差3.含水量超标油系统锈蚀加速油劣化、乳化汽封漏汽冷油器泄露2.汽轮机油油质问题2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响2.汽轮机油油质问题油质问题造成危害产生原因4.泡沫超标油泵噪音、振动，影响输油量及系统油压造成轴瓦的点状高温烧结现象产生系统油压迟滞，导致油泵切换时的短期油压不足引起跳机事故降低密封油箱的真空度，导致发电机氢气纯度降低加速油劣化油质劣化、污染消泡剂缺失2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响2.汽轮机油油质问题油质问题造成危害产生原因5.产生油泥引起颗粒度超标滤网堵塞润滑效果差、瓦温高变色冷油器冷却效果差抗氧化性能差高温6.颜色变绿加速油劣化产生绿色沉淀物某些油质添加剂问题2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响3.汽轮机油处理设备简介2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响3.汽轮机油处理设备简介2再生介质创新开发了微孔极性诱导吸附剂1原理创新强极性分子吸附剂与油劣化产物间极性分子相吸的化学原理与聚结分离相结合2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响3.汽轮机油处理设备简介再生技术优势

短时间内、将严重乳化油的破乳化度提高到8min内。

全面除去油中酸性有害物质

改善油的泡沫特性

提高油的抗氧化性能，延长油的使用寿命

除去油泥，解决油品的补油及颗粒度超标问题

解决油品的颜色异常问题汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响技术指标：破乳化度：

≤8min颗粒度：NAS1638≤7级水分：≤100ppm酸值：≤0.1mgKOH/g油泥：无颜色：恢复正常3.汽轮机油处理设备简介国内外同类产品均无再生功能2024/1/18项目西安热工院设备国内外其他设备破乳化度值min降低破乳化度值小于8min无效果去除油泥、消泡及脱色能力强无提高抗氧化能力强无汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响3.汽轮机油处理设备简介同类产品比较2024/1/18

截止2013年底，已在包头二电厂、东胜电厂、达旗电厂、鄂绒电厂、君正电厂、上湾电厂、准格尔电厂等130多家单位推广应用了200多台。

汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响3.汽轮机油处理设备简介应用情况2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响3.汽轮机油处理设备简介破乳化度超标问题（云南宣威电厂）颗粒度超标问题（扬州二电厂、新嘉爱斯电厂）

应用案例2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响3.汽轮机油处理设备简介应用案例泡沫超标问题（上海外高桥二厂）泡沫层检验项目处理前处理后起泡沫试验（倾向性，稳定性），mL/mL24℃540，700,093.5℃75，020,0后24℃500，00,0空气释放值（50℃），

min8.97.94#机汽轮机油处理前、后油质检测结果2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响3.汽轮机油处理设备简介应用案例油泥问题（焦作金冠嘉华电厂、包头二电厂）2024/1/18汽轮机油的状态监测和管理及对设备的影响3.汽轮机油处理设备简介应用案例油品变绿问题（营口电厂）三、变压器油的状态监测和管理及对设备的影响.变压器油的状态监测和管理及对设备的影响1.变压器油监测指标及检测周期序号项目新油指标运行油指标检验周期1水分≤30mg/kg/40mg/kg≤15(330-1000kV)≤25(220kV)≤35(110kV及以下)每年备注：当环境湿度≤50%时，水分≤30mg/kg适用于散装交货，水分≤40mg/kg适用于桶装或复合中型集装容器交货；

当环境湿度大于50%时，水分≤35mg/kg适用于散装交货，水分≤45mg/kg适用于桶装或复合中型集装容器交货。变压器油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期2击穿电压，kV≥30(未处理的油）≥70（经处理的油≥60(750-1000kV)≥50(500kV)≥45(330kV)≥35(66-220kV)≥30(35kV及以下)每年备注：经处理的油是指试验样品在60℃下通过真空过滤流过一个孔隙度为4的烧结玻璃过滤器的油1.变压器油监测指标及检测周期变压器油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期3介质损耗因素，90℃≤0.005≤0.020(500-1000kV)≤0.040(≤330kV）每年4油中含气量，%（体积分数）——≤2(750-1000kV)≤4(330-500kV）≤5(电抗器）每年1.变压器油监测指标及检测周期变压器油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期5油中颗粒度——报告必要时6析气性，mm3/min无通用要求报告必要时7腐蚀性硫非腐蚀性非腐蚀性必要时8带电倾向——报告必要时1.变压器油监测指标及检测周期变压器油的状态监测和管理及对设备的影响序号（项目新油指标运行油指标检验周期9油泥与沉淀物，%（质量分数）——＜0.02（以下可忽略不计）必要时10体积电阻率（90℃）Ω·m——≥1.0×1010（500-1000kV）≥5.0×109（≤330kV）必要时11界面张力（25℃），（mN/m)≥40≥19必要时1.变压器油监测指标及检测周期变压器油的状态监测和管理及对设备的影响序号项目新油指标运行油指标检验周期12酸值，mgKOH/g≤0.01≤0.1必要时13水溶性酸（pH值）无≥4.2必要时14闪点（闭口），℃≥135≥135必要时15外状清澈透明，无沉淀物或悬浮物透明,无杂质或悬浮物每年1.变压器油监测指标及检测周期变压器油的状态监测和管理及对设备的影响1.变压器油监测指标及检测周期

应补加同一油基、同一牌号及同一添加剂类型的油品；补加油品的各项特性指标都应不低于设备内油；新油补入量超过5%，在补油前应进行油泥析出试验，确认无油泥析出，酸值、介损不大于设备内油方可补加。1.变压器油监测指标及检测周期变压器油的状态监测和管理及对设备的影响

不同牌号的新油混合使用，应按混合油的实测凝点决定是否适于此区域，然后进行混油试验，且混合样品的结果应不比最差的单个油样差；在运行中混入不同牌号的新油或已使用的油，除了测定混合油的凝点外，还应进行混油试验，测定老化后油的介损、酸值和油泥，混合样品的结果应不比最差的单个油样差；2024/1/18变压器油的状态监测和管理及对设备的影响2.变压器油油质问题油质问题造成危害产生原因1.介损超标加大功耗；产生热量加速油和固体绝缘材料的老化速度。油劣化或污染2.含水量超标使纸绝缘受到永久性破坏降低油的击穿电压；增大油的介损。变压器密封不严3.腐蚀性硫超标局部放电；绝缘击穿；变压器损毁。新油超标2024/1/18变压器油的状态监测和管理及对设备的影响2.变压器油油质问题油质问题造成危害产生原因4.油流带电间歇放电性故障，产生H2、C2H2材质、油质、温度和油流速度。5.新设备投运前油中含C2H2潜伏性故障可能在设备出厂前或投运前的电气试验时，因设备缺陷，产生放电现象所致，不能只真空滤油。技术指标：介损（90℃）≤0.002击穿电压≥80kV酸值≤0.02mgKOH/g水分≤8mg/L颗粒度NAS1638≤4级含气量≤1%油泥：无功能特点：集真空脱水、吸附再生、精密过滤为一体，实现变压器油性能全面恢复。保证油的酸值、介损、界面张力等项指标长期合格，油品使用寿命延长。去除油泥、脱除颜色：其超强的再生除胶功能能除去油中析出和溶解的油泥，使油质得到彻底清净，油的颜色变浅。变压器油的状态监测和管理及对设备的影响3.变压器油处理设备简介2024/1/18变压器油的状态监测和管理及对设备的影响3.变压器油处理设备简介介损超标问题（阳城电厂）总烃含量问题（伊敏电厂腐蚀性S含量超标问题（大连电厂）四、辅机用油的状态监测和管理及对设备的影响.辅机用油的状态监测和管理1.辅机用油监测指标及检测周期用油量小于100L的各种辅机，运行中只需要现场观察油的外观、颜色和机械杂质。

如外观异常或有较多肉眼可见的机械杂质，应进行换油处理；如无异常变化，则每次大修时或按照设备制造商要求做换油处理。辅机用油的状态监测和管理辅机设备及用油类型运行液压油的质量指标及检验周期辅机用油的状态监测和管理运行液压油的质量指标及检验周期辅机用油的状态监测和管理运行齿轮油的质量指标及检验周期辅机用油的状态监测和管理运行空气压缩机油的质量指标及检验周期辅机用油的状态监测和管理五、密封油的状态监测和管理及密封油二次供油装置.1.密封油监测指标及检测周期密封油的状态监测和管理及密封油二次供油装置1.密封油监测指标及检测周期密封油的状态监测和管理及密封油二次供油装置2024/1/182.密封油油质问题H2作