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文档简介

技术交底纪录

编号

表C2-I

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

第一节室内给水管道安装工程

一、施工准备

(一)、材料要求

1、镀锌给水管及质量标准应执行GB/T309E其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,

无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、舌L扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来,

看是否偏扣、舌L扣、角度不准,然后试压。

2、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用微素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、

重皮及凹凸不平等现象。

3、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸得耍求,箱体表而平整光洁,无锈蚀、划伤,箱门

开启灵活,箱体方正,箱内阳件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。

4、水表的规格应符合设计图纸的要求,其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要

求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损怀,铅封完整。

5、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光

洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压

检验,一般阀门抽查检验10%。若有不合格的则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验。

6、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材

以上产品都应有合格证,其中消火检应有消防管理部门认定证明,水表应

审核人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

编号

技术交底纪录

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

有计量检测单位证明。

(二1)、工器具

1、机械:套丝机、砂轮据、台钻、条速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。

2、工具:套纹.扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泉、

捻凿、大锤。断管器、射钉抢、倒链、电气焊等工具。

3、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

一、质量要求

(一)、主控项目

1、室内给水管道的试压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道试验

压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa

2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

3、牛活给水系统在交付使用前必须冲洗或消毒,并经有关部门取样检查,符合国家《生活应

用水标准》方可使用。

4、室内直埋给水(塑料管道和复合管道除外)管道应作防腐处理。埋地管道防腐层材质和结

构应符合设计耍求。

(二)、一般项目

1,给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于Im。室内给水与排水管道平行铺设时,两管

间的水平铺设净距不得小于0.5m;交又铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管

上面,若给水管必须铺设在排水管下面

审核人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项T程施丁技术交底时,应填写“分项T程名称”栏,其他技术交底可不填。

技术交底纪录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要时,给水管赢家套管,其长度不得小于排水管管径的三倍。

2、管道及关键焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:

(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的要求,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母

材应光滑过渡。

(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

3、给水水平管道应有2%。〜5%。坡度坡向泄水装置。

4、管道的支、吊架安装应平整牢固,其高度应符合下表1、表2、表3的规定。

(1)钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1的规定。

钢管管道支架的最大间距(表1)

公称直径(倾)1520253240507080100125150200250300

泰架的

保温管22.22.52.533444.567788.5

最大间

不保温管

距(ni)2.533544.55666.5789.51112

(2)采暖、给水及热水供应系统的塑料复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表

2的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

(3)铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3的规定。

审核人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填c

技术交底纪录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

书底樨理

塑料管及复合管管道支架的最大间距(表2)

管径(mm)121416182025324050637590110

立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4

最大

冷水

0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

间距

水平管

(m)

管热水

0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

铜管管道支架的最大间距(表3)

公称直径(mm)152025324050658()100125150200

支架的

垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0

最大问

水平管L21.81S2.42.42.43.03.03.03.()3.53.5

距(m)

5、水表应安装在便「检修、不受曝晒、污染、河冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门

不小于6倍水表直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10〜30刚;水表进水口中心标高按设计要

求,允许标高为±10mm。

6、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定

审核人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填

技术交底纪录

编号

表C2-I

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

项允许偏差

项目

次(mm)

钢管每米全常25m以上1*25

1水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米全常25m以h1.5>25

铸铁管每米全常25m以上2才25

钢管每米5m以上3>8

2立管垂直度塑料管复合管每米5m以上2*8

铸铁管每米5m以上3>10

3成排管段成排阀门在同一平而上间距3

三、工艺流程

安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管、消火栓安装一管道试压一管道防腐和保温

一管道冲洗一通水试验

四、操作工艺

(一)、安装准备

认真熟悉图纸,参见土建机构图、装修建筑图、有关设备专业图,校对各种管道的坐标标高是

否有交又,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商纪

录。

根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。

2、哪分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填=

技术交底纪录

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填=

技术交底纪录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

(二)预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构

位置做好标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸

预制加工(段管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。

镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接I【处做好标记,编号码放。立管预制

时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20〜30mm,顺序安装时可保证立

管甩口位置标高的准确度。

(三)、干管安装:

1、给水镀锌管的安装

水平干管安装与墙、柱表面的距离

公称直径(倾)253240506580100125150

保温管中心(mm)150150150180180200200220240

不保温管中心(质)100100120120140140160160180

安装时一般从总进入口安装操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装

前作防腐。入户管应有260坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排

开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳依次上紧。丝扣外露2至3扣,安装后

找直找正,复核甩日的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管曰要加好临时丝堵。

热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件

安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,低点有泄水装置。埋地干管

在回填土前进行预检,、单项强度试压、评定,并作隐蔽验收,填写隐检纪录。

审核人

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填=

技术交底纪录

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填=

技术交底纪录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

埋地干管不得有活结头,埋地管道回填土时,采取保护措施。

(四)、立管安装

I.给水立管净距

管径DN25以下DN32〜50DN65〜125

净距25〜32mm35〜50mm55mm

如果有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应根据实际情况处理。比如,1〜2层立

管为DN50,3~4为DN40,5〜6为DN257层为DN20,DN50采用最小净距,7层DN20适当加大净

距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80倾,热水管安装在而

向的左侧o

2.立管明装:每层从上至下统吊线安装堵好楼板洞。

3、立管喑装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一调线安装卡件。安装在墙

内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时

知堵。

4、热水立管:按设计要求加好套管。李关于导管连接要采用两个弯头。立管K度达15m时要

采用三个弯头。立管若有伸缩器安装同干管。首层干管距地面50cm应加闸阀。

给水立管变径不得使用补心。应使用变径管箍,其他装置距三通分流处200刚。给水利管与横干

管连接处应设置支墩或吊价防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管,

高层住宅给水立管穿楼板宜设套管。

多层住宅在首层设立管应加设立管卡架,主耍考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼

板套管,给水立管不大于1)\25使用单管长固定,大于DN25立管可•不设立管卡架。

1、本表由施工单位填写,交底单位与被交帐单位个存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

审核人

1、本表由施工单位填写,交底单位与被交帐单位个存一份。

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编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

高层住宅给水立管从顶层楼板传下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架抹水泥墩台。不大于DN25

使用单管R固定。设落地R架应及时办理隐检。

(五)、支管安装

1、支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,

核定不同卫生器具的冷热水预留高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡架,去掉临时固定卡,上

临时丝堵。支管如装有临时水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

支管距墙净距20s25mm,,有防结冻要求的管道适当加大距墙净距。冷热是只管水平安装时热

水在上,间距为100〜150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙而如有帖破,应先由土建划出

排砖位置。安装临时卡家,临时固定,待土建帖砖到相应位置时预留几块砖,划十字线保证卡架在瓷

砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25X3,镀锌U形卡架。

2、支管暗装:确定支管高度后划线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位

后用沟钉定位。卫生器具的冷热水预留曰要做在明处加丝堵(最好是100mm短管一头砸瘪封死一头

套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。

3、热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方,

支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

4、水表安装:室内水表外壳距墙ls3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。

5、消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管应以栓阀的坐标、定位甩口,拴口

审核人

1、本表由施工单位填写,交底单位与被交帐单位个存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

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工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

朝外,离地1.1米。核定后在稳定消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在向体内时应在

箱开起的一侧,箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上,应山加固措施。

6、自动喷洒消防系统的控制信号阀前,应由阀门,其后不应安装其他用水设备。

常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大:水表前后直线长度不符合要求。消火栓箱洞上

部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓曰不能

超外导致消防水龙带打折影响出水量安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。

(六)、管道试压

铺设、安装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。

水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管避及接口有无渗漏。若有,则开始加

压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.OMPa,

若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于

O..O2MPa则返修,若不大于0.02MPa,则降压至工作压力后进行外观检查,无渗漏为合格。综合试

压:从压力表上读出lh压力降,若不大于0.05MPa且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,

合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再

进行下道隐蔽工序工作。试压未

做或试压不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。

(七)、管道防腐和保温

1.管道防腐:给水管道敷设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及

管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。

申核人

J本妻福磊里囚程醺善芦娄品蜃粉与襄邃1金在我壬馨称”栏,其他技术交底可不填=

技术交底纪录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

2.管道保温:给水管道明装暗装的保温分三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防

结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。过门庭支管防结露保温一

般采用PEF板10倾厚缠绕,两端及中间用镀锌铅丝绑扎,外壁包裹塑料带。

防结露措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求),会造成给水管道结露。在给水立管防结露

保温分界处采取措施防止结露水水着管了流淌。

(八)、管道冲洗

管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以

流速不小于1.5m/s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4次去平均值),用自来水连续冲洗,

宜.至个出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。近户管、横干管安装

完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗后冲洗不合格就投入使用,可

能会引起堵塞。

(九)、管道通水

交工前做给水系统同通水试验规范GBT242第12.0.4条要求,按设计要求同时开启最大数量的

配水点,能否达到额定流量,分系统分区段进行。试验时按立管分别进行,每层配水支管开启1/3的

配水点,截门开到最大,观察出水量是否很急,以手感觉到有劲为宜。

(十)、给水管道安装过程中常见的质量问题有:

立管甩口标高不准确,原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明半暗

原因:由于立管安排不当或隔断位移偏差过大造成;热水立管的套管向下层漏水原因:由于套管露出

地面高度不够,或地面抹灰太厚造成:管道镀锌层破坏原因:由于压力和

审核人

1、本表巾施工单位堞写,交底单&与被交底单位个存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

技术交底纪录

编号

表C2・1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

管钳日久失修,卡不住管道造成。

(十一)、成品保护措施

1、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。

2、管道在喷浆前加以保护,防止灰浆污染管道。

3、截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。

4、水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。

(十二)、安装要求

厨卫间立管穿楼板地而处应作出20〜50倾水泥台防止管根积水。

在熟悉图纸的基础上,统计列出需用材料的规格型号、材质、数量,同时考虑损耗用量。

在合格物资分承包方名录内优选供货厂家,填写在材料计划单匕同时填写清楚验收标准及

供货门期。洞曰留置根据图纸审核的结果,绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前,

设置套筒留洞,并固定结实防止位移。

管道连接:镀锌给水管道采用螺纹连接。

住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径NDM125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供

应困难时可采用焊接方式,但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。

独立的消火栓系统不使用镀锌钢管时,可采用焊接但必须保证焊口质量符合施,规范规

定并做防腐处理。

管道距墙:给水支管外皮距墙20-50亳米。

审核人

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

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表C2.1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

给水立管距墙:管径32毫米以下距墙25-35毫米;管径32-50毫米距墙30-50毫米;管径75-

100毫米距墙50毫米;管径125-150毫米距墙60毫米。

管与管关系:给水引入管与排水出户管水平净距不得小于1米;给水与排水管平行铺设,两管水

平最小净距为0.5米;交叉铺设垂直净距为0.15米,给水应在排水上,若给水管再排水管之下铺设应

加套管,其长度不小于排水管径的六倍。

冷热水立管中心1可距为N80毫米。

活结头安装:埋地管道不得使用活结头、法兰连接;给水立管出地面阀门处,斋装活结头;给水

装有3个以上配水点的支管始端,均装活结头;活结头的子口一头安装在来水方向,目口一端安装在

去水方向。

管道变经不得采用补芯,使用变径管箍连接;变径管箍安装位置距三通分流处200mm。

审核人

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编号

表C2・1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称室内给水管道安装1:程

交底提要

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道及塑料排水管道的安装工程。

一、施工准备

(一)、作业条件

UPVC埋设管道,应开挖槽沟,槽沟耍平直,必须有坡度,沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设

必须在基础达到或接近±0.00标高,房心[可填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,旦

管线穿过建筑基础处,已按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先

应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已完成。土建支模已拆除,操作场

地清理干净,安装高度超过3.5米应搭脚手架,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度向隔两

层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。暗装厂第五障碍物。

(二)、材质要求

1、硬质聚氯乙烯(UPVC)管材,管件、支架、粘结剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸

应与卫生洁具连接适宜,并有产品合格证及说明书。管材内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度

均匀,色泽…致。直管段绕度不大于1%。管段造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度,并与插

日配套。马放时地面要平,如果上架应多设儿个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。

用到的卷他材料色粘帖剂、型•钢、圆钢、卡件、螺栓、螺生肥皂、铅笔等。

3.不得使用限制使用和淘汰落后的建材。

审核人

1、本表巾施工单位填写,交底单位与被交底单位个存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

技术父底纪录

编号

表C2.1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称室内排水管道安装工程

交底提要

(三)、工器具

1.UPVC管道:

机具:手电钻、冲击钻、手锯、铢日器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。

其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。

2.铸铁管道;

机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

工具:套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力安、台虎钳、管钳、小

车等。

其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

二、质量要求

(一)、主控项目

1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边

缘或底层的地面高度。

2.(1)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表生活污水铸铁管道的坡度的规定

审核人

1、木表由施T:单位填写,交底单位与被交底单位个存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

技术交底纪录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

项目管径(mm)标准坡度(%。)最小坡度(%。)

1503525

2752515

31002012

41251510

5150107

620085

(2)、生活水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定

项次管径(H0)标准坡度(%。)最小坡度(%。)

1502512

275158

311()126

4125105

516074

3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于

4m。高层建筑中明设排水所料管道应按设计耍求设置阻火圈或防火套管。

4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,同球球径不得小于排水管径的2/3,同球

审核人

1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位个存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

技术交底纪录

编号

表C2.1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

率必须达到100%。

(二)、一般项目

1、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列要求:

(1)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和由卫生器具的最高层必须设置。如

为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查1」;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查

口。检查口中心高度距操作地面一般为Im,允许偏差土20mm;检杳口的朝向应便于检修。暗装立管,

在检查口处应安装检修门。

(2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板上选吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道向垂直

的墙面距离不得小于200刚;若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm。

(3)在转角小于135。的污水横管上,应设置检查日或清扫口。

(4)污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查曰或清扫日。

(5)埋在地卜’或地板卜的排水管道的检杳口,应设在检查井内。井地表面标高与检查口的

法兰相平,井底表面应有5%的坡度,坡向检查日。

2、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不

大于3%楼层高度小雨或等T4m,立管可安装一个固定架。立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定

措施。

3、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定的排水塑料管道支吊架最大间距(m)

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编号

表C2.1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

管径(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

横管0.50.751.101.301.6

4、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:

(1)通气管应高出地面300mm,但必须大于最大积雪厚度。

(2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600刚或引向无门、窗一侧。

(3)在平常有人停留的平屋面上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求这支防雷装置。

(4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

5、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。

6、餐饮业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出

不小于100刚的隔断空间。

7、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45。三通和45。弯头连接,并应在垂

直管段顶部摄制清扫口。

8、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管相平,并有不小于

90。的水流转角,如跌落差大于300mni.ll不受角度限制。

9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45。三通或45。四通

和90。斜三通或90。斜四通。立管与排除管段部的连接,应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍

管径的90。弯头。

10、室内排水和雨水管道安装允许偏差

审核人

木袤苗施覆驾厂为舞莅毓爻宸单彷行m

技术交底纪录

编号

表C2.1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

项次项目允许偏差(皿)

1坐标15

2标高±15

每1米>1

铸铁管

全长(25米以上)>25

管径小于或等于100Him1

每1米

管径大于100mm1.5

横管纵钢管

管径小于或等于100mm*25

3横方向全长(25米以上)

管径大于100mm>38

弯曲

每1米1.5

塑料管

全长(25米以上)>38

钢筋混凝土管、每1米3

混凝土管全长(25米以上)>75

每1米3

铸铁管

全(米以上)

在管R25>15

每1米3

垂直

4钢管

全长(25米以上)>10

每1米3

塑料管

全长(25米以上)>15

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工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

三、工艺流程

安装准备->预制加工->干管安装->立管安装一支管安装-〉卡件安装->封口堵洞・>灌水试验

一满水排泄试验一通球试验

四、操作工艺

(-)、安装准备

认真熟悉图纸,参见土建结构图、装修建筑土、有美设备专用图,核对各种管道的坐标标高是否

有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商纪录。

根据设计图纸和技术交底,检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高为植面线定位。

(―)、预制加工

L、UPVC管预制加工:

根据图纸耍求并结合实际情况,按预留日位置测量尺寸绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,

进行断管。断口要平齐,用铁刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱饨出15。角度。粘接前应对承接口先

插入试监,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘结部分的水分、

灰尘擦拭干劲。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直

插入,插入粘接时将承口稍作转动,以利于粘接剂分

布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多曰粘接时

应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时凝固时I可为2至3分钟。

粘接场所应通风良好,远离明火。

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工程名称交底日期

施工单位分项工程名称

交底提要

3、预制铸铁管道

应每节做防腐,两端留100cm不做防腐(接口用)。为了减少在安装中捻固定灰曰;对部分管材

及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实。捻

好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温24〜48小时后才

能移动,运到现场安装。

(三)干管安装

1、UPVC管道:

管道埋设:在开挖管沟或放心1可填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来

水方向,由出水口处向室内水顺序排列。开挖捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,

封闭堵严总出水11,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度以及各颈留管II的

方向和中心线,将管段承插I」相连。在管沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻貌或薄捻凿将承插

口缝隙找均匀,把麻打实,防止借曰材料掉入口内,在校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口

时管道移位。将水灰比为1:9的水灰捻曰灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,

一手填灰,一手捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口

打满打实为止。捻好地灰口,用湿麻线缠好养护或填湿润细土掩盖保养。管道铺设捻好灰口,再将立

管和首层卫生洁具的排水预留关口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预

留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管日尺寸进行白检,确认准确无

误。

捻口经过24小时后即可从预留管曰处灌水作闭水试验,水满后15分钟再次灌满,观察5分钟水位不

下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员检查,并填好隐蔽工程凝收纪录,

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技术父底纪录

编号

表C2.1

工程

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