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文档简介
轻型井点降水技术交底1技术交底范xxx工程轻型井点降水。设计情况含水层为XXX地层,渗透系数XXX,水位绝对标高XXX,基坑底绝对标高XXX,降水深度XXX。施工准备3.1作业准备(1) 地质勘探资料具备,根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布己确定降水方案。(2) 基础施工图纸齐全,以便根据基层标高确定降水深度。(3) 己编制施工组织设计,确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井点位置、泵房位置等,并已测量放线定位。(4) 现场三通一平工作已完成,并设置了排水沟。(5) 井点管及设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成。3.2材料准备3.2.1井点管用直径38-55mm钢管,带管箍,下端为长2m的同直径钻有010mm梅花形孔(6排)的滤管,外缠8号铁丝、间距20mm,外包尼龙窗纱二层,棕皮三层,缠20号铁丝、间距40mm。连接管用塑料透明管、胶皮管,直径38-55cm;顶部装铸铁头。集水总管用直径75-100mm钢管带接头。3.2.4滤料粒径0.5-3.0cm石子,含泥量小于1%。3.3机具准备钻机采用冲击式或回转式钻机,根据抽水机组类型不同,主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。前者设备组成规格及技术性能见表3.3.1-1,国内有定型产品供应;后者设备组成、规格及技术性能见表3.3.1-2。表3.3.1-1真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能名称数量规格与技术性能往复式真空泵1台V5型(W3型)或V6型;生产率4.4m3/min;真空度100kPa,电动机功率5.5kw,转速1450r/min离心式水泵2台B型或BA型;生产率20m3/h;扬程25m;抽吸真空高度7m,吸口直径50mm,电动机功率2.8kw,转速2900r/min水泵机组配件1套井点管100根,集水总管直径75-100mm,每节长1.6-4.0m,每套29节,总管上节间距0.8m,接头弯管100根;冲射管用冲管1根;机组外形尺寸2600mmx1300mmx1600mm,机组重1500kg注:1、地下水位降低深度为5.5-6.5m;2、离心式泵数量为一台备用。表3.3.1-2050型射流泵轻型井点设备规格及技术性能名称型号及技术性能数量备注离心泵3BL-9,流量45m3/h,扬程32.5m1台供给工作水电动机JQ2-42-2,功率7.5kw1台水泵的配套动力射流泵喷嘴①50mm,空载真空度100kPa,工作水压0.15-0.3MPa,工作水流量45m3/h,生产率10-35m3/h1个形成真空水箱1100mmx600mmx1000mm1个循环用水注:每套设备带9m长井点25-30根,间距1.6m,总长180,降水深5-9m3.4人员配置作业工点负责人1人;专职安全员1人;技术、质检1人;工人X人;3.5技术准备施工现场情况调查完成,更具现场情况、地勘报告、及设计图纸要求编制具有指导性的施工方案,施工前对班组负责人、工人进行专项安全质量技术交底。施工工艺流程井点放线定位T安装高压水泵-凿孔安装埋设井点管-布置安装总管-井点管与总管连接-安装抽水设备-试抽与检查-正式投入降水程序-降水完毕拔井管-封井施工规范及验收标准5.1操作要求定位:根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。(2)当基坑(槽)宽度小于6m,且降水深度不超过6m时,可采用单排井点,设在基坑(槽)的两侧;当基坑面积较大时,宜采用环形井点,挖土设备进出通道处,可不封闭,间距可达4m。井点管距坑壁不应小于1.0m,间距由1.2-2.0m,埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内。(3)井点管埋设,成孔用冲击式或回转式钻机成孔,孔径为300mm,井深比井点设计深50cm;洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出;井点用机架吊起徐徐插入井孔中央,使露出地面200mm,然后倒入粒径5-30mm石子,使管底有500mm高,再沿井点管四周均匀投放2-4mm粒径粗砂,上部1.0m深度内,用粘土填实以防漏气。(4)井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部,用法兰封牢。一旦井点干管铺好后,用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后,与抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用,如压力表读数在0.15-0.20MPa,真空度在93.3kPa以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用。(5) 安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。(6) 水泵安装后,对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。(7)井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电。一般抽水3-5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。(8)基础和地下构筑物完成并回填土后,方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机,所留孔洞用砂或土堵塞。(9)井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。(10)观测井中地下水位变化,做好详细记录。5.2质量要求(1)基坑周围井点应对称,同时抽水,使水位差控制在要求限度内。(2)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。(3)井点管间距、埋设深度应符合设计要求,一组井点管和接头中心,应保持在一条直线上。(4)井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。(5)埋入地下的井点管及井点联接总管,均应除锈并刷防锈漆一道,各焊接口处焊渣应凿掉,并刷防锈漆一道。(6)各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7kPa,压力应保持在0.16MPa。5.3验收标准5.1.1一般控制(1)排水沟坡度1-2%。观察检查达到坑内无积水,沟内排水畅通。(2)井管(点)垂直度1%。插管时观察检查。(3)井管(点)间距<150mm,与设计相比。尺量检查。(4)井管(点)插入深度<200mm。与设计相比。用水准仪检查。(5)过滤砂砾料填灌<5mm。与计算值相比,检查回填料用量。(6)井点真空度轻型井点>60kpa。检查真空度表。喷射井点>93kpa。检查真空度表。(7)电渗井点阴阳极距离轻型井点80-100mm。尺量检查。喷射井点120-150mm。尺量检查。检查后形成施工记录,检查施工记录。质量问题预防及注意事项质量问题预防滤管淤积(1)预防措施。滤管位量应设在渗流性较大的土层中;冲井点孔时,井点孔的直径不宜小于30厘米,井身要直、圆,上下保持一致;井点孔深度应大于井点深度0.5米,严禁将井点管硬插人土中;砂滤料应符合规定要求,滤料应过筛,清除夹杂其中的泥块、杂草等垃圾;井点孔冲孔深度达到规定位置后,应将孔内泥水稀释;待井点管放入孔内后,应立即灌填砂滤料;回填砂滤料时,应园绕井点管四周均匀填入,使滤层厚度均等,填砂滤料的数量应满是规定要求;井点下沉结束后应及时检查井点渗水性能;当砂滤料在井点管周围灌人井孔时,应有泥浆水从井点管口冒出,或是将清水注人井点管内,水能很快下渗,则可认为这根井点管属于良好。如果水不下渗,则应立即处理。一套井点埋设后应及时试抽洗井。(2)治理方法。井点孔直径太小、井深不够时,应重新扩大井孔孔径和加大孔深;对于井点管硬插人土中的,应拔出井点管,经重新冲孔加深,达到规定深度要求后再沉放下去;灌砂量不足的,应及时查清原因,采取措施提高其渗水性能。对于渗水性能很差的廾点,应及时分析其原因,采取措施提高其渗水性能。6.1.2水质浑浊(1)预防措施。井点滤网应注意保护,在下井点管以前,必须严格检查滤网,发现破损或包扎不严密应及时修补;井点滤管和砂滤料应根据土质条件选用,当土层为粘质砂土或粉砂时,根据经验一般可选用60-80目的滤管,砂滤料可选用中粗砂;为满足滤层厚度要求,应根据地质资料、现场条件选用合适的成孔机具和制定相应的施工工艺来成孔;灌砂量应根据冲孔孔径大小和深度,确定实际灌砂量应不小于计算量的95%;若冲孔期问发现弯孔或坍孔淤塞,应填土后在旁边重新成孔。6.1.3真空度过低(1)预防措施。井点施工时,各根井点滤管的顶端高程应按规定保持一致;井点距离开挖面不得过近,一般距离基坑(槽)上口宽度不应小于1米;集水总管应搁置平稳;管路系统安装应严密,并经检查合格;真空泵的传动装置在开泵前应做适当调整,使转速满足规定要求。乞.治埋方法。集水总管因地表沉降过大而发生变形时,应及时调整总管的高程;集水总管连接处漏气,应拧紧螺栓或拆下重新安装;总管阀门漏气,应调整或更换;井管断裂或连接部位丝牙脱离(滑牙),经处理无效,则应将该井管与集水总管脱离,如该井管位量处于降水的关键地点,应重新补打井点。6.1.4气水分离失控(1)预防措施。气水分离箱在进入施n现场前必须保养,防止箱内的水进入真空泵;气水分离箱的水位器上下两端应安装有旋塞,必要时能关闭,以防止外面空气进入箱体内;气水分离箱的上下两只筒体应密闭,防止漏气;离心水泵与气水分离箱之间的阀门应可靠,防止漏气;离心水泵的出水量应控制适度,使能保持连续出水。(2)治理方法。听到排气缸体内发宀撞击声后,应立即将气缸下面的放水旋塞开启,使气缸内的积水排出,排净积水后,将放水旋塞关闭;若撞击声仍连续不断,气缸下面的旋塞不断有水排出,则停泵检查真空泵活塞与气缸末端留有的间隙状况等,待处理后不再有撞击声时,才可按规定操作顺序,重新开泵使用。6.1.5升温过高(1)预防措施。干式真空泵抽水机组开动前,必须对冷却水箱内灌满清水;冷却水泵、水箱及管路经保养后都完好,方可正式使用;真空泵运转期间,要经常检查缸套温度状况,以确保设备运转正常。(2)治理方法。发现真空泵活塞缸体温度升高很大时,若冷却水箱内无水,应立即加满清水,若因冷却水管堵塞或气水分离箱内泥砂等淤积使热交换失败,则用外面的冷却水来降温。6.2注意事项(1)成孔时,如遇地下障碍物,可以空一井点,钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。(2)井点使用后,中途不得停泵,防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故,一般应设双路供电,或备用一台发电机。(3)井点使用时,正常出水规律是“先大后小,先混后清,”如不上水,或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度,一般应不低于55.3-66.7kPa,如真空度不够,表明管道漏气,应及时修好。井点管淤塞,可通过听管内水流声,手扶管壁感到振动,夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多,严重影响降水效果,应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。(4)在土方开挖后,应保持降低地下水位在基底500mm以下,以防止地下水扰动地基土体。安全、环保、文明施工等技术措施7.1安全要求(1)加强水位观测,使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。(2)施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备,正式抽水后干线不得停电、停泵。(3)定期检查电缆密封的可靠性,以防磨损后水渗入电缆芯内,影响正常运转。(4)降水期间,必须24h有专职电工值班,持证操作。(5)潜水泵电缆不得有接头、破损,以防漏电(6)冲、钻孔机操作时应安放平稳,防止机具突然倾倒或钻具下落,落成人员伤亡或设备损坏。(7)已成孔尚未下井点前,井孔应用盖板封严,以免掉土或发生人员安全事故。(8)各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和安漏电保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业。7.2环保要求(1)含泥砂的污水,应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂应及时清理,并做妥善处理,严禁随地排放。(2)施工期间应加强环境噪声的长期监测,指定专人负责实施噪声监测,监测设备应校准、检定合格,在有效期内。测量方法、条件、频度、目标、指标,测点的确定等需符合有关国家噪声管理规定。对噪声超标有关因素及时进行调整,发现不符合,采取纠正与预防措施,并做好记录。(3)泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗,洗车污水应经沉淀后排出。7.3文明施工(1)施工便道上不得堆放任何杂物。(2)施工现场显目位置设置安全、质量宣传标语及安全警示牌(3)危险作业的场所应悬挂危险警示标志。(4)施工现场人员均佩证上岗。(5)工地材料堆码整齐。(6)施工便道经常洒水防尘。(7)尽量减少施工中的噪音和夜间施工。(8)占道施工要做好道路改移,并有明显的指示标志。7.4职业健康安全与环境管理7.4.1施工过程危害辨识及控制措施表7.4.1-1施工过程危害辨识及控制措施序号作业活动危险源控制措施1电路控制临时用电不规范安装合格的漏电保护器,有良好的接地保护;电器操作人员持证上岗;检杳电缆外观情况2安装、拆除井点物体打击实行封闭施工,对无关人员不允许进入现场,树立警示标志;三宝四口,日常检杳3井点运行机械设备状态不佳检杳设备出厂或检修、试运转记录;检杳现场设备实际情况操作人员持有效证件;4安拆井点人员伤害现场作业统一指挥;严重起重臂下站人7.4.2环境因素辨识及控制措施表7.4.2-1环境因素辨识及控制措施序号作业活动环境因素控制措施1生活生活污水集中存放,专人处理2清理现场垃
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