仓储设施工程主要施工方案和技术措施

1、为确保在“干槽”状态下开挖土方，本工程基坑降排水采用设水井，降水井深度为2m,直径为600。同时在坡脚设置一圈排水沟，坡2、排水沟底坡应≥0.5%,以便于沟内流水顺畅。3、基坑外侧降水井设置时优先考虑在后浇带位置，因后浇带施工土方开挖前，先在基础四周2米外环形范围内挖一条宽度40cm深度50cm且有流水坡度的明沟，在明沟的转角设小型集水井，地表水经本工程开挖根据现场实际情况，土方外运使用自卸汽车进行输送。(1)挖土顺序从上到下分层分段依次进行，并按1:2.5～1:3系(2)挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运(3)在距槽底设计标高30cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后少对基坑底土层扰动并要求进行打夯，挖土至坑底24小时内须施工完(4)由于受施工现场场地的限制，现场根本无法寄存土方，因此开挖出来的土方需要一次性运往堆放场集中堆放，待基础回填时再返运。(6)安全围栏设置：围栏采用φ48脚手架钢管搭设，高度1.5m,(7)夜间施工行走时，施工现场架设足够照明工具，避免安全事故基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)、挖掘机、推土机、(1)基础填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。(2)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有94%以上符合设计要求。(3)夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。(4)填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。(1)在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做1)标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg,若是灰土，加送石灰10kg。2)现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制A、基坑：每层100～500m2一点，不少于一点。(1)钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性(2)钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷(3)钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、(4)存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇2、加工场地及加工机械1台钢筋直螺纹丝头机设备、1台成型机、1条冷拉线、1台钢筋对焊机4、钢筋加工(1)钢筋接头要求：任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%,受压区50%;受力钢筋的焊接接头：受拉区50%,受压区不限制；受力钢筋的机械连接头：受拉区50%,受压区不限制；(2)钢筋的锚固长度、搭接长度按结构施工总说明要求进行。(3)钢筋现场绑扎I.柱筋施工工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍强度，提高工程质量和结构安全，本工程受力钢筋φ16(含φ16)以上(1)钢筋直螺纹加工4)钢筋端部螺纹的断牙数小于3牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内小(2)质量要求4)外露有效丝扣在3牙之内。7、质量保证(1)保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混(2)采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。(3)采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减横向采用50×100木方背楞，竖向采用2×φ48钢管背楞，直角扣连混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系(钢管立杆间距1000×1000),此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于木方作搁栅托梁，间距1.2m。施工验收规范，跨度大于6m的梁，按2%全长跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3%全长起拱。(1)竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起，(2)水平构件预埋件的留置1)梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法。2)板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板(3)预留孔洞的留置1)梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊2)板底面采用在底模上钻孔，用钢丝固定在定位木块上，孔模与3)楼板用螺丝固定孔模。(1)严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm),模板安装必须严格按(2)模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。(3)严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75%以(4)模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上符合规范要求。选用5-40mm石子和中、粗砂，级配良好的砂石，来减1%,砂子含泥量不大于2%,来增加砼的抗拉强度和减少砼的收缩。2、坍落度根据设计要求控制，坍落度与标准值不大于±30mm,且每隔2~3h测试一次，及时调整坍落度值。商品砼浇筑时，事先测定坍5、根据砼的标号和施工规范要求，砼的初凝时间控制在3小时左6、采用二次振捣工艺增加砼的密实度：对浇筑后的砼，在砼初凝部微裂，增加砼密实度，使砼的抗压强度提高10%-20%,从而提高抗裂7、改进砼搅拌工艺：新工艺二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌法是先向搅拌机内投入水和水泥，待其搅拌一分钟后，再投入砂、8、砼养护：保温保湿材料一般用的有不易透风油布、塑料薄厚的水泥浆，在砼浇完后认真处理，经4-5h左右，按标高用长括尺括完毕，并间隔6个星期后再浇筑，在此期间内早期温差及30%以上的收少于4个星期。(1)砼的强度必须满足设计要求；(2)结构砼的外观检查时，必须里实外光、表面平整、棱角整齐；(3)允许偏差：项次允许偏差(mm)1轴线位移独立基础钢尺检查剪力墙5柱、墙、梁82标高8经纬仪、钢尺检查3截面尺寸钢尺检查4柱墙垂直度每层5经纬仪、钢尺检查5表面平整度8靠尺检查6电梯井井筒长、宽对中心线经纬仪本工程采用单立杆扣件式钢管双排外脚手架，选用φ48mm,壁厚(2)搭设前应对回填土进行平整并重新夯实，上浇70厚混凝土并铺(6)当外粉施工自上而下退至一层时开始自上而上拆除外脚手架。(7)拆除外架后的外墙零星修补工作用工具式吊篮进行。(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.8m。(2)脚步手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm,且不在同一步距内，里立杆距墙0.3m。(3)纵向水平杆接头用活动扣件连接，搭接不小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，接头且不在同一跨内。(4)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(5)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/200。(1)脚手架按立杆与步距设置小横杆，两端用扣件固定在内外立杆上，外侧伸长度统一为150mm,内侧统一为300mm,以形成空间结构整(2)大横杆竖向间距控制在1.8m以内，以便立网挂设，大横杆设(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，脚手板宽为(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，(3)脚手片必须用18#铅丝双并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢(2)选用18#铅丝双股张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外立杆内侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内(1)脚手架与建筑物拉结为刚性拉结，宜采用梁内预埋短钢管，露出板面150mm,再通过短钢管与脚手架的立杆用扣件固定，或采用双股8#铅丝并联预埋在梁内。与梁内侧主筋绑扎牢固拉结时，外露双股8#(2)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量靠近外架大小横(3)外墙装饰阶段拉结点，也必须满足上述要求，确因施工需要除(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步底部用密目网封闭。基础处理——竖立杆——小横杆——大横杆——每步小大横杆——连墙杆——接立杆——加设剪刀撑——防护栏杆——铺脚手片(1)按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。(2)相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下大工业(3)及时与结构拉结，扣件要拧紧，确保搭设过程中安全。(4)新进场的钢管、扣件应有出厂合格证，并对其抽检检验，检验(5)脚手架上立面内侧用绿色密目网满张，在二层板面四周设置平(6)对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案，对操作(1)砖：砖进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证(2)砌筑砂浆：水泥使用前必须按照规范要求作复试，不合格产品坚决退场，严禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%(试验报告中必须反映),并不得含有草根等杂物。石灰膏：采用磨细生石塑料布(雨天)。严禁使用脱水硬化的石灰膏。水：采用饮用水。砂浆组6个)试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，必须重新制作试块。2、砌筑前准备(2)砂浆配合比采用的重量比，配合比由实验室提供。计量精度水(1)加气混凝土砌块1)加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，施工时的含水率宜小于15%。不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加2)灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。3)砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时要上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm,如不能满足，在水平缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加4)切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，洞口两5)门窗框安装宜采用后塞口法施工。6)加气混凝土砌块墙与框架结构的连接结构、配筋带的设置与构7)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一空隙，在抹灰前用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。8)加气混凝土砌块应防止雨淋。项次允许偏差1轴线位移5用经纬仪、水准仪复查2基础顶面和楼面标高用经纬仪、水准仪复查3垂直度5用经纬仪或吊线和尺量检查4表面平整度6用2m靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度7线并用尺检查6砌体厚度用尺检查1)墙体强度降低出现裂缝：2)灰缝厚度、宽度不均3)门窗洞口构造不合理4)砌体不稳定(1)内外装饰装修大面积施工前必须做好样板墙及样板间的施工，(2)内外装饰施工要与安装工程事先定出具体配合方案和确定先后(3)内外粉刷前，先将混凝土面錾毛，砖墙面提前一天浇水浇润，(1)工艺流程：(2)主要施工技术措施4)在墙面上用2m托线板进行挂线做贴饼，用1:2水泥砂浆做好门层厚度不宜大于2cm,必要时可使用钢丝网11)不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不12)对孔洞槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边13)各种砂浆的抹灰层在终凝前要防止水冲、撞击等，终凝后应采(3)质量要求石材背不低于75%以上均匀粘贴。因石材重量天气干燥时，每次抹刮胶浆面积不宜过大，宜为每次1m²左右。下雨天不宜施工。抹胶后调正前后厚度，距离不得超过浆厚25%。有通孔(1)水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量保护，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、(2)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时1%,减少混凝土的干缩。浇筑混凝土时做好泌水处理，在模板上留出泌(1)施工准备产品的厚度、规格应与设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、(2)施工技术要求a、屋面保温隔热工程的施工，应在基层(结构层)质量验收合b、铺设保温材料的基层(结构层)施工验收完以后，将预埋短钢e、板状保温材料应紧贴(靠)防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼差为±5%,且不得大于4mm。③.注意事项：b、聚苯保温板陈化时间，自然养护条件下不汽养护不得少于7d,以防止板材收缩变形产生裂缝。(1)墙体砌筑施工准备砂：采用中砂(河砂),其含泥量不应超过5%。(2)墙体砌筑施工技术要求①.施工顺序：基层清理→墙体弹线→验收→构造柱、拉墙筋→②.作业条件：③.施工要点：以下措施来保证墙体的热工性能：墙上孔洞及脚手眼塞堵，应用经切锯而成的异型砌块修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵(如碎砖、砼块或普通砂浆等);穿墙套管须先凿除并清孔，再用益胶泥封堵严密。④.注意事项：工具。埋好后用水冲去粉未，再用混合砂浆填实。管线埋设应在抹灰前完成。管线穿墙或其他原因必须在墙上开孔洞时，均不得用锤凿等(1)本工程为一类公建，消防用电、生活用电、生活水泵用电、排(2)由市电网引进一路10KV回路作为正常用电源，另外在本建筑负(4)地下照明，公共照明所有导线均采用钢芯导线体，照明光源采(1)本工程按二类防雷要求设防、接地电阻不大于1Ω。(2)低压供电系统接地形式采用TN-C-S系统，电源进线处做总等电大于10m×10m或12m×8m的避雷网络，作为建筑的接闪装置。(2)小区设置一个生活泵房，供该小区生活用水，小区分低区和高(3)室内采用卫生间粪便污水与废水分流系统，室外采用污水、雨(4)雨水排入雨水边沟，场地雨水排入雨水口，雨水经室外雨水沟(5)室外排水采用UPVC塑料排水管，室内排水管采用柔性接口机排(1)室外