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文档简介

第一篇:20XX一、填空题:(120XX1、凸轮机构在运转时,出现柔性冲击的原因是从动件(瞬时值出现有限量的突变)集CAM_尺寸控制反馈。5、不论是几点自位支承,它们的共同特点是定位元件_浮动_6、编制零件工艺规程时,合理地选择加工方法__;_工序顺序__7、拉刀前角对切屑的形成、卷曲、拉刀的耐用度及_拉削力_9、喷吸钻是用了_流体喷射_力12、磨削时,砂轮与工件孔壁的接触位置由磨床的_横向_机13干涉,应用砂轮的_锥__14、珩磨后的表面具有交叉网纹,有利于_润滑油_的贮存和油膜_15件孔之间的_同轴度_16面进行_摩擦_与齿坯孔中心线方向偏斜太大。对于斜齿圆柱齿轮还有_动_18、铸件的质量和机械性能主要取决于_柱状晶__和__20XX20XX(1、齿轮联轴器具有补偿两轴作任何方向位移的能力。3用一般精度的机床加工高精度的零件。45、表层金属的冷作硬化,有助于提高零件的疲劳强度。6~定的复映系数复映成为工件的加工误差。7变形加大,使表面粗糙度增加。8然频率有关。9余量中应考虑位置偏差。10、在解析多尺寸保证尺寸链问题时,应直接保证公差大的尺寸,间接保证公差小的尺寸。(×)12选用较小齿距。13151820XX三、选择题:(1A、B、C、D、2、进行编程时,左边刀具半径补偿使用指令(B)A、C、34基348YFlEI,这时加工后的中间直径将比两端(C)3C、退火烧伤示,8、如下图中结构工艺性好的是(C)10、在下图中,拉刀切削加工属于分块式拉削的是图1/,此时镗出的是(A)12、如下图中,(C)14、M7120XX15(D)18、下图中三种齿轮制坯方法得到齿轮质量最好的是四、简答题:(541比23kt5c1-171五、计算及其它:(54A0。则就是封闭环,画出尺寸链。孔深尺寸16=60-A2,A2=44(mm)0=0-Bx(A2),解:已知:公式4DBCDBDDCDCC族标准中的质量术语标准是()12.的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平行,使工件产生()ACD14.在同一尺寸段内,尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同,其标准公差值就()。DCDDCDBD20XX()DCBCDDDB、轴类零件加工顺序安排时应按照()D()。ABBCDDB主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是()。ACDDCDBD螺纹千分尺可测量外螺纹的()DA、1D、4A、γαD、γαC、D、BFx,其中消耗功率最大的是()。AFxD工件在小锥度心轴上定位时,可限制()个自由度。ADCDBDDCBCDDBC、D、B两拐曲轴颈的()180CD识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的()和组成部分。A、比例DDD长度和()DD=0.98。()4()5.轴承发热。()7.AB()()11.粗加工车非整圆孔工件时,用四爪单动卡盘装夹。车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。()19.α/2aB及公差,并画出尺寸链图(其中+0.06)mm,2+0.03m=3mm,Z=2(1).d1=?mm,P=?mm;h=?;f2.5)8mm88mm830°,29°30′。90°20XX40°。测量蜗杆分度圆直径的方法有三针和单针测量。偏心轴的结构特点是两轴线平行而不重合。车偏心工件的原理是:装夹时把偏心部分的轴线调整到与主轴轴线重合的位置上即可加工。2mm。中心架和跟刀架,以增加工件的装夹刚性。跟刀架由架体、调整螺钉、支撑爪、螺钉、螺母等组成。调整跟刀架时,应综合运用手感、耳听、目测等方法控制支撑爪,使其轻轻接触到工件。细长轴的主要特点是刚性差。(视图,剖视或剖面HhRyφ40(基本尺寸)H(孔基本偏差代号)7(公差等级代号(公差带代号)MPaA450.45%若是沸腾钢,则在两位数后面标注“F”,08FT12A1.2%若是高级优质碳素工具钢,则在牌号后面标注字母“A”O.5%0.5%~O.75%的钢,m、αxyz完全定位:限制六个自由度。不完全定位:限制少于六个自由度。实际中可允许。欠定位:限制少于六个自由度且无法满足加工要求。V)精密量具0.0020.005 摘前4 单耳后盖图纸与技术要求( 3 结致 声 烟台未来自动装备有限责任公司坐落于美丽的海滨城市——烟台。1973,198920XXISO9001,,YG20XXFHSG40%以上。1单耳(2)后盖(2-3mm。③钻:内孔留量。2.3.2①2.3.3①②R③④4①①20XX>0.6mm50mm<0.1mm.由以上数据可以50mm50mm50mm单耳(5)后盖(2-3mm。③钻:内孔留量。3.2.2①5mm②1.5-组件焊后加工工

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