40米预应力T梁预制工艺及质量控制

(侯刚，中铁十六局景鹰项目部)关键词：张拉初始应力张拉控制应力超张拉控制应力伸长量反拱值坑头高架桥是景德镇到鹰潭高速公路上主线为跨越河沟及水田而设置的大型桥梁，左幅桥13-40m,右幅桥13-40m预应力钢筋砼先简支后连续T型梁桥，全桥共三联(4+5+4)。二、主梁预制全桥共有130片T梁，其中中跨主梁70片，端跨主梁60片，设计梁长40m梁高230cm,翼缘板宽164cm(176.5cm),厚度由中间33cm向两边渐变为19.8cm,腹板宽度20cm,梁端加宽至52cm,腹板下部局部加大，呈“马蹄形”,梁底马蹄宽52cm,梁端横隔梁间距为4.85m,主梁梁体混凝土设计强度为50MPa,中跨布9、9、7、7束(端跨12、9、9、9束)钢绞线。预制场设在0#桥台一侧的路基上，该段路基为34米的高填方并先安排施工成形，最后浇注厚度为20cmC15混凝土进行场地硬化。预制厂共设13个预制台座，台座为52cm×25cmC30混凝土，台座@45cm预埋φ10cm塑料管。T梁采用定型组合钢模板，安装时，先将模板清理干净，涂刷隔离剂，保持模板正确的线形，每节模板接缝间、模板与台座结合部，用乳胶粘贴薄海绵以防止漏浆，拆模后，如海绵破坏，则要重新粘贴；考虑模板拆卸方便，每节模板留有一小块活口板，拆除模板时，先卸去夹脚φ16螺栓，再拆除各段的活板，钢筋在加工场加工后，在大梁台座上安装绑扎，先安装绑扎“马蹄形”部座侧面划线定位的方法，用以准确无误地掌握箍筋的根数及间距，横隔板在腹板钢筋完成后再进行安装绑扎；腹板及“马蹄形”部分钢筋全部成型后，开始焊接波纹管定位筋，定位筋间距为0.8m,由于波纹管线形为曲线，为准确控制每一根定位筋的位置，施工中采用尺杆刻度定位法，即按照设计图给出的钢绞线的坐标，算出波纹管底部定位筋的坐标，刻于木方尺杆上，用这尺杆在腹板翼缘板钢筋在模板支好后才进行安装绑扎；为保证钢筋保骨架成型时用架立钢筋控制好间距外，再用垫块加以控制的垫块呈梅花状绑在钢筋的交叉点上。腹板钢筋绑扎完成逐根穿入，用20～22#铅丝与定位筋绑扎牢固，防止波纹管在施工中产生移位厚度不大于30cm,浇筑顺序为“马蹄形”部分—→腹板—→翼缘板，混凝土输送泵车将混凝土直接泵入模内，混凝土以45倾斜角由两端向中间浇筑，要求“马蹄形”部分振捣实是施工关键，常规的插入式振动器故大梁混凝土浇筑采用高频率附着式振动器与插入式振波纹管密集区采用附着式振动器进行侧模振捣，同时用小型振动器沿波纹管和钢筋间的间隙插入振捣，但必须严防振动棒碰触波纹管混凝土，则采用插入式振动器振实，振捣时以振捣区混现平坦、泛浆，不冒气泡为准，并用小锤敲击“马蹄形”部分检查混凝土是否a.标定张拉设备，确定每台千斤顶的各级张拉力与对应油表的实际读数。b.检查混凝土强度是否达到设计标号的95%以上。主梁主体混凝土强度≥95%以上设计强度时，才能进行预应力张拉，大梁线的标准强度),预应力张拉程序为：0—→张拉初始应力一→张拉控制应力ok(ok=0.75Rby)—→持荷2分钟锚固。每次张拉过程结束后量测千斤顶活塞外露量，共4次，张拉到10%和100%后量测工具夹片外露量。张拉完成后，在距锚头3cm处用砂轮机将多余钢绞线切割，切割时用湿布包裹锚头并不断注a.张拉完成后，应立即将锚塞周围预应力钢筋间隙用水泥砂浆封锚，封锚砂浆抗压强度不足10Mpa时，不得压浆。b.为使孔道压浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前用压力水冲洗孔c.压浆前将排气孔、压浆孔、排水孔等全面检查，并对压浆设备进行安装b.启动灌浆泵，将水泥加到灌浆泵中，当灌浆泵输出浆体的浓度与灌浆d.待抽真空端的透明网纹管中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀。当水泥浆从排气阀顺畅流出，且浆体的稠度与灌入的浆e.灌浆泵继续灌浆，在管道内有0.5～0.6MPa的压力，持压2分钟，再根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵因此，张拉前，必须将张拉机具送有资格的检定单位进行校验；使用超过200次或半年后，必须重新校验。张拉机具由专职人员操作使用，本工程选择两台YC250B型千斤顶，其张拉力大于控制张拉力所有钢筋及预应力钢材进场必须有出厂合格证，并进行外观检查；钢绞线逐盘进行外观检查，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺陷；钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60T为一个取样单位，经检验合格后方可使用，其机械性能分别按GB13013、GB1499和GB/T5224执行。锚具、夹片必须有出厂合格证，进场时按规定进行外观检查、硬度检验，经检验合格后方混凝土到现场后，必须进行坍落试验，符合要求后方可浇筑，混凝土严格程进行，确保振捣均匀、密实，不漏振也不过振；混凝土初凝后用麻袋或土工连续养护7d。1.张拉设备采用同一型号千斤顶、油表、油泵和压力表，油泵和压力表一2.两端千斤顶同时张拉，由专人指挥，油速度缓慢均匀，每增加5Mpa,挥3.主梁钢绞线张拉由控制张拉力和伸长量双控制，以控制张拉力为主，以伸长量校核；实测伸长量超过理论伸长量的±6%时，应停止张拉，查找原因。1.鉴于40米预应力T梁孔道较长，孔道为曲线，且采用波纹管成孔特点，若按规范要求采用0.5～0.7Mpa压力，难以达到压浆饱满和密实的要求，考虑压浆过程中压力的损失，将压浆压力提高到0.8～1.0Mpa。3.持压时间必须充分保证，考虑仅压注一次，水泥浆有泌水和凝结收缩，主梁台座预留竖向