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文档简介
采购与库存管理实务采购与库存合理化之重点技巧1总论采购与库存管理的意义采购与库存管理的历史和近代化采购与库存管理的组织今后的采购库存管理2采购与库存管理的意义定位于全公司性经营管理的一环:追求降低本钱与资金的有效活用保证生产的活动的持续顺利化业务流程与公司利益息息相关为提高资本效率,新的管理工具日趋重要。
3采购与库存管理的历史和近代化所购入库存品为企业财产的时代因购入过多,库存过剩而造成破产的时代适当库存程度的认识以及科学性采购方法的导入计数性适当库存量引入采购经济批量电脑的运用,使得业务处理的速度和正确性提高,与经营活动其它环节有机结合。4采购库存管理的组织采购与库存方案部门产品种类繁多而又容易变更的业种,由生产部门来拟定方案;大量消费同种材料的业种,材料估算较容易,常备材料多,由采购库存管理部门来拟定方案。仓库管理部门库存品多品种多数量,可设独立的仓库管理部门;仓库分散时,区分本部〔方案和事务处理〕和现场仓库。5今后的采购库存管理电脑化:统计和支持决策功能与无人化工厂一体化6今后的采购库存管理采购管理部门生产管理部门销售管理部门自动仓库无人化工厂自动仓库厂商厂商自动搬运装置下订单库存资料检索出库指示投入入库生产指示厂商库存资料检索出库指示调度委托收入收入7采购管理采购管理的必要性采购管理的功能集中采购和分散采购采购管理部门和其他部门的关系采购方案采购管理系统采购管理技巧采购负责人教育8采购管理的必要性增加利润从哪里入手?传统制造业本钱要素某企业生产100个本钱100元,销售价格120元的产品,利润为2000元,为使利润增加1000元,达成目标的方法有三种:1、将销售价格提高10元2、将销售量增加50个3、本钱降低本钱10%成为90元降低占本钱最大局部的材料费最具效果9采购管理的功能品质管理交货期管理适当库存管理订货、契约事务处理采购对象的选定运输管理10集中采购和分散采购集中采购分散采购适用范围通用品;多量大额可降低价格,对资金运转影响较大;采购手续复杂;双向交易特别订制品;少量小额;采购对象分散;紧急需求优点可以量制价;采购手续统一,或利用标准化来降低库存;减少事务处理费用易发挥主体性;容易满足紧急需求;生产管理配合较佳;采购部门与使用部门较近,有利于降低运输成本、保管费用,有利于售后服务。缺点难以满足紧急需求;各部门成本控制意识薄弱;不易把握各部门的库存状况品质不统一;单价成本较高;资金效率不佳11采购管理部门和其它部门的关系和生产部门的关系和销售部门的关系和会计部门的关系和仓库管理部门的关系和检查部门的关系和试验研究部门的关系12采购方案的体系长期生产方案中期生产方案短期生产方案生产方案订购方案预定生产量资财需要量订购量订购手续调度日程方案订购准备销售方案订购对象13采购管理系统—流程由生产管理委托购入订购交货、验收货款支付14采购管理系统---采购方式根本采购方式投标采购一般采购一般竞争方式指名竞争投标公正协议采购估价交涉采购特别指名采购门市采购依采购场所分类分散采购集中采购15采购管理系统—采购方式依采购对象区分分类依采购对象区分分类系列采购系列采购系列采购系列采购系列采购市况、投机采购先行契约采购使用量采购定时采购随时采购预定采购16
采购管理系统—采购对象的选择最低限度条件:是否为适用的品质;是否可确保所需数量是否可遵守交货期购入价格是否合理17采购管理系统—采购对象的选择技术特性生产技术及能力、生产管理方式购入物品的品质管理状况信用力售后效劳保守企业秘密地理条件保持数家供给商是必要的18采购管理系统—契约和订购契约的根本工程:买卖条件和相互责任明确化交易原那么技术性事项材料处理工具物品的租赁、销售契约物品的交货货款支付其他19采购管理系统—契约和订购在实际采购业务中,需制作订购单及订购承诺书,内容如下:
订购编号、品名、尺寸、规格、标准数量、单价、金额交货日期、交货地点、交货形态检查方法20采购管理系统—契约和订购注意:重视契约实质管制品需有购入的书面指示,其余应简化手续充分授权各种表单为一式多份常规订购尽量简化手续21采购管理系统—交货期管理将适当的交货期提示给订购者应订定考虑有交货、验收、运送时间、催促日数等充足时间的交货期,分批交交货日也应个别指定重点把握订购品下在哪个生产阶段22采购管理系统—交货期管理调度所需时间的设定进度记录的方法交货期延误的原因分析和对策主要原材料,需有两家以上供货商23采购管理系统—交货及验收验收:将收到货物与订购单或订购总帐核对,确认品质、数量、规格等是否与订单一致。采购者根据验收通知单进行请款。24采购管理系统—货款支付集中付款:各工厂进行采购,请款单集中至总公司会计课,汇总后,集中在每月固定日付款个别付款:由各工厂会计课执行支付定期付款:每月一定日前,接受购入对象的请款单,核对后于固定日期付款。临时付款:依照购入对象的资金状况,随时接受请款。25采购管理技巧对全品目之比例对购入总额之比例管理区分A品目5-10%70%以上重点管理B品目20%20%中间管理C品目70%5-10%简略管理ABC管理分析:依价值所对应努力的投入,来获取效果的效率性管理技巧26采购管理技巧VA价值分析:为了最低本钱,来达成所需的功能,而致力于产品、效劳之功能分析的组织性努力分析对象品目的选定资讯的收集改善方案的立案获得之可能性、适合性的检讨报告实行功能本钱使用量业者价值分析业者知识集体思考比较分析性能本钱VA的实施程序27采购负责人教育专业条件:具说服力具分析能力具判断力具创造力经验丰富教育课程举例:采购系统概要外包管理仓库管理采购事务手续购入物品的根底知识采购管理业务的合理化28库存管理库存管理的重要性库存管理的根底知识库存管理的实务方式今后的库存管理29库存管理的重要性从财务观点进行库存分类:原料、在制品、产品、商品、贮藏品从物理观点:液体、气体、粉块状从资材库存管理观点:材料、零件、作业用具30库存管理的重要性库存过剩的危险性及其原因1、投下资本的固定化2、库存本钱的增加3、库存陈腐化等损失问题点:1、生产方案、销售方案上的问题2、设计、企划不完善3、采购部门调度失误4、工程管理上的问题5、仓库部门管理失误31库存管理的重要性库存管理的目的在于1、顺利供给产品、商品2、库存投资之适当化3、生产管理之适当化4、防止滞存品、过剩品、陈腐化5、保管场所的有效活用32库存管理的重要性组织面管理者的业务完成面库存资讯面库存管理的体制整备制度面系统面管理技巧面责任部门的明确化专任管理者的设置部门间的合作强化日常业务处理的检查按资料管理在短期内改善问题点库存资讯的持续性整备滞留库存的资讯整备库存询问应答之资讯整备例行库存状检讨会正确库存之把握实地库存的重视整批处理确实实执行运用电脑正确输入现场资料公司内的教育实施新机器的导入修改现行管理方法库存管理的体制整备33库存管理的根底知识提高预测公司库存品需要量精确度的技术,是库存管理的课题之一。需要变动预测的方法有:依时序分析法、依计量模式法、依市场调查法、依条件列举法等。34库存管理的根底知识库存数量的决定方法:从查询应有库存数量过去实绩值开始1、过去实绩值不太有变动时,采用单纯平均法;2、实绩值有些许变动时,采用移动平均法;3、实绩值经常变动时,采用最新动向影响上使用加重移动平均法。
35库存管理的根底知识决定应有库存数量时应注意:1、对库存物品进行适当分类,考虑全公司及各类物品目标值的整合性;2、以发货量为根底来求出库存数量;3、分出绝对不能缺货的物品和一时缺货也没有关系的物品36库存管理的根底知识适当库存的决定方法:1、考量订购本钱和库存本钱的平衡;2、根据销售目标来决定适当库存;3、根据产品的交叉比率决定商品库存:交叉比率是商品周转率和毛利率之积,作为商品成绩的判定指标,数值高者成绩好;4、由资金效率性分析决定适当库存
适当库存量目标年度营业额标准产品周转率〔卖价根底〕=37库存管理的根底知识—平安库存为防止预测与实际发生差异而产生缺货,所做的预备库存称之为平安库存。平安库存量=平安系数*标准偏差调度时间时间时间库存量库存量平安库存订购点订购点理想的库存增减不可缺货物品的库存模式38库存管理的根底知识—ABC管理所谓ABC管理,是进行库存品的ABC分析,根据其结果来适用库存管理方式。1、对制造业资材管理的运用A类:期待零件生产和组装的周期化留意不放入仓库防止阻碍物流的生产量产品对需要量少量地补充缩短下订单到交货的时间降低本钱重点品进行每月一次的重点式盘存经理裁决39库存管理的根底知识—ABC管理B类:中量补充进行3个月1次的盘存注意往A品相开展的对象品进行A和C品相的中间管理课长裁决C类:废止仓库收发帐和出库表,仅由存货来进行余额管理大量补充,取得折扣对机种整理和废止对象品预估补修需要,除此之外废弃不进行本钱之直接统计,采间接分配组长裁决40库存管理和根底知识—ABC管理2、对销售业商品管理的运用A类:中心商品,防止发生缺货B类:可有开展的商品做为准A组处理,无法期待成长者设定保有量,限定管理。C类;从来对营业额无帮助的,控制在最小库存量之内;新商品以一定期间、一定量库存来试探市场和顾客的反响。41库存管理的根底知识—经济订购量从库存管理本钱和订购费用的相关关系,来求出总费用为最小的订购数量,也就是经济订购量总费用曲线库存管理本钱曲线最小费用点订购费用线库存的采购费用线费用〔元〕订购次数〔次〕0经济订购量说明图42库存管理的根底知识—库存管理本钱科目比率(%)保管设备、搬运设备的折旧费2.5维修费4.5搬运费3.5税金0.5利息10.0保险费0.2损耗费1.3陈腐化费1.0其他0.5合计24.043库存管理的实务方式库存品ABC管理区分和库存管理方式的关连区分常备品准备品A品目定期订购方式准备方式,MRP,DRPB品目定量订购方式C品目双储藏库存系统;多储藏库存系统常备品:包括没有调度期间物品,为各种产品之共通资材且消费具平均性者,或是可历经一整年且可平均销售的商品准备品:有调度期间物品,仅使用于个别受订品之资材,或是有季节性周期来销售、消费的商品、资材准备方式;指为防止公司内储藏多余之库存,仅接受受订量的订购方式,MRP和DRP也包含在广义的准备方式中44库存管理的实务方式—定期订购方式定期订购方式适用于以下品目;1、高金额产品,商品或由营业上看为主力商品,需要严密库存管理的品目;2、可正确预测需要,或是有一定变动周期的品目;3、需要根据市场状态来调整预估生产数量的品目;4、调度时间长的品目;5、如流行品需要变动大的品目建立定期订购管理卡和库存总帐45库存管理实务—定量订购方式定量订购方式适用于以下品目;1、单价较廉价,但需补充相当量之品目2、需求量变动和季节变动少的品目3、管理重要度较A品目低之品目,即使较大库存量也不致造成负担者46库存管理实务—定量订购方式订购点的算出库存的持续记录需要变动分析平均需要量经济订购量订购点的决定平安库存量订货至交货期间的管理关键在于:1、前提条件的整备,如库存量的持续记录、把握平均需求量、算出经济订购量、算出平安库存量、把握订货至交货的时间。2、有效利用余数和管理卡47库存管理实务—丰田看板方式丰田生产方式,是基于彻底排除浪费的想法,追求制造方法的合理性,配合各种手段和想法来系统化者。是以Justintime和自动化两支柱构成。实现方式:看板、生产平准化、缩短手续时间、同期化、作业标准化、机械配置、多能工、改善活动和提案制度、自动化、目视管理、功能别管理48库存管理实务—丰田看板方式看板的功能:了解生产品目、数量、时期、方法、顺序、搬运工具、容器;因为看板与物品一起移动,只要现物与看板一致就不会生产过剩,便于现场管理。看板分为两类:1、领取看板;记载有后工程应向前工程领取品目的种类和数量,指示前工程必须生产品目的种类和数量。2、生产指示会挂在批量生产使用零件的箱上,再行至挂有此看板处领取,就可看到生产指示。49库存管理实务—丰田看板方式看板的规那么后工程仅自前工程领取看板所记之量前工程仅将看板所记之物按所记量依所记顺序生产无看板时,领取和生产一概均不进行看板必定附在现物送至后工程者必须是100%的优良品看板的张数必须控制在最小看板须有效适应小幅之需要变动的功能50库存管理实务—MRP狭义的MRP是指基于立案之产品水准的基准生产方案,对其产品制造上所需资材等附属需要品目,为了在必要的时间、把所需品类仅采购制造所需量的准备方案。51设计变更库存管理实务—MRP受订预测基准生产方案产品品目交货期数量采购资讯订货至交货期间订购余数库存资讯目前余数已准备库存MRP总所要量计算正式所需量计算订货至交货期间逆算制造指示外包采购指示变更指示技术资讯零件品目一览表产品结构〔零件结构表〕设计MRP的构成概念52库存管理实务—MRP存储项目12345678总所需量50150012001000150收受确定量100110可使用库存100-5060-60-60-160-160-310正式所需量60100150计划订单量入库200200计划订单的发出200200订货交货期间=2存储批量大小=200〔固定〕,平安库存=0MRP的计算例53库存管理实务—其他的库存管理方式二级区划方式:将二个区划之库存品以重复出库,补充并交互使用的方式,适用于C类物品。最大最小方式:定义最大最小库存量,当持续出库到达最小库存时,就订购与最大库存的差值。其他方式;使用量验收法、租借仓库等54今后的库存管理库存管理的公司内体制整备EDP系统化+有能力之库存管理负责人的配置和其他相关EDP系统之统合化企业内连线化和其他公司物流资讯系统的统合化〔企业间连线〕一、建立可顺利将变更资讯流向传达至任何层次的系统。二、需要从月次单位和方案策定、管理,到以周或日为单位的方案策定55外包管理外包管理的意义和重要性外包管理的功能外包方案外包单价的决定方法外包单价的契约方式外包单价的构成要素外包管理系统外包品的交货期管理外包品的品质管理56外包管理的意义和重要性利用外包,藉由有效利用其他公司所拥有之资本、设备、技术和劳动力,来生产物美价廉的产品技术力—外包工厂具有自己工厂所没有的专门技术和特殊设备本钱—利用外包工厂不太花本钱调整—为使自己工厂之生产能力更有弹性而利用外包工厂能力—弥补发包企业的生产能力缺乏57外包管理的功能调查外包方针的决定外包方案进行管理品质管理技术管理材料管理资金管理IV及VA外包对象的指导、培养及协谈稽查及评估58外包方案决定内制或外包需考虑以下几个层面:品质面、本钱面、数量面、交货期面外包方针:独占培养型、自由开放型、商业合算型、分工厂型、生产调整型决定外包商的因素:技术力、高层管理人员的经营能力和人品、管理能力、地理条件、财务根底、和其他企业的交易状况、发包品目和外包对象数59外包单价的决定方法经验估算方式:依据发包企业以往经验和判断,缺乏理论的合理性、公正性前例比较估算方式:适用于个别受订生产和大量生产方式估价估算方式:根据图面、规格书、估价者详细估算工数,再加上每一工数工资率、经费来决定单价科学性估算方式:就构成外包单价之各要素进行科学性分析、取得需要之改善措施之后,以当时判断为合理之材料和作业方法为根底来决定单价60外包单价的契约方式协议方式指定单价方式:由发包方指定,基于互相信赖实费计算方式:用于试作品和修缮,实际作业结束后,再依据实际作业时间来决定单价估价配合方式:数家外包企业投标决定61外包单价的构成要素外包单价=材料费+外包加工费+利润材料可分为发包公司有价供给、免费供给和外包公司自给。在发包管理上有差异加工费确实定取决于标准作业时间62外包管理系统外包市场调查内外制区分决定估价条件的设定估价委托对象的决定估价配合单价配合单价决定发包方案的设定对外包公司的指示发包〔订单〕外包根本契约的缔结外包工厂的选定交货加工治工具供给材料验收付款63外包品的交货期管理确保交货期的要点,是建立防患交货期延迟于未然的对策不仅处理已发生的问题,要建立对策不止于问题现象,须究明根本原因要采取恒久对策全面性检讨,抓出问题点注意培养良好人际关系,共同推进工作准备应对手册以备在突发事故时做适当处理提前交货会影响外包企业库存周转率64外包品的品质管理为使外包企业导入品质管理,可依以下程序进行:品质管理受入体制准备品质管理组织整备检查制度确立品质管理技巧教育及其具体导入品质管理技巧:特性要因图〔鱼骨图〕法、柏拉图法、管理图法65仓库管理仓库管理的意义和功能仓库管理部门的业务仓库的种类仓库位置的选定条件今后的仓库管理66仓库管理的意义和功能降低本钱、提高材料使用率、防止缺货、记录原料收率,支持本钱计算。对采购、生产方案的参与贮藏、保管功能调整功能:控制库存、促进有效使用、进行分类管理物品合理发出、依使用量调整常备量、促进物品标准化、对采购、调度业务提出建议、对物品动向提出建议67仓库管理部门的业务入库业务现品管理业务搬运业务发出业务收发记录物品整理实地盘点残材管理材料切断、零件组装68仓库的种类依经营母体分:自家仓库、营业仓库、物流中心仓库依保管方式分:独立仓库、工厂内仓库、屋外仓库依保管对象分:材料仓库、加工品、半成品仓库、制品仓库、贮藏品仓库69仓库位置的选定条件一般选定条件:方便物品搬入及收入场所适合物品之贮藏、保管场所方便物品发出、搬出场所具体选定条件:国土及都市开发方案市政设施情况、交通情况水路、河川、地势劳动力取得周围是否有污染源资材采购是否方便、信息取得是否及时
70今后的仓库管理对仓库管理的展望:有订单就能出货尽可能缩短出货时间提高库存量的准确性适时设定新库存品目迅速发行管理资料提高库存周转率,减少不良库存减少误品、误送仓库的未来展望:流通中心化、无人仓库化71采购库存管理的EDP系统EDP系统概论构筑EDP系统的各阶段采购库存系统的EDP系统化作为采购库存系统的POS系统EDP系统的诸问题72EDP系统概论EDP系统是利用电脑来执行资料处理的系统,EDP是ElectronicDataProcessing的简称电脑作资料处理的优点:处理速度快、可连续自动处理、正确度高、可集中、综合性处理、可高品质加工或分析导入电脑时的重点,是要确立适用业务之事务处理的流程、规那么、作业标准化,并整顿公司内体制。73构筑EDP系统的各阶段根本设想阶段开发阶段测试、试行阶段运用阶段目的的明确化要求分析根本设计综合评价系统分析详细设计程式开发系统实施要点:1、经营者要有决心做系统导入,并要设领导人。2、中心负责人应在一定期间专任,最好是明白适用业务和EDP之人。3、慎重执行适用业务的选定。4、系统开发是在系统工程师的帮助下创造“自己本身的系统。74作为采购库存管理系统的POS系统POS(PointofSale)是利用光学式自动读取方式的收银机,将名单品所收集的销售资讯及在购入、配送等活动所发生的各种资讯送至电脑,成为各部门可有效利用之资讯的处理、加工及传达的系统。也可说是零售业、流通业界的综合资讯系统。75作为采购库存管理系统的POS系统商品上按各单品贴上条码或OCR〔OptitalCharacterRecognition光学式文字辨识〕标识。由各POS终端机读取的资讯,传至POS终端机,并制作明细表。销售资讯利用连线或磁性媒体等送回总部在总部、物流中心、各店铺,根据资讯来进行库存管理、发包、购入管理、配送管理,并进行资讯加工分析,以帮助经营战略。76EDP系统的问题系统导入时防止失败的要点库存管理内部控制尚未整备对正确库存收发记录的必要性认识低未确立排除购入传票、营业传票、商品替换传票等原始资料的起票错误和制作手续之不彻底的事务规那么库存管理资料的内容不适当未确立实地盘点规划77附录:采购与库存管理重点1001购入品之发包数量、发包时期是否有依采购方案做适当决定2发包内容是否有适当地做记录,之后有无检查交货状况3发包原那么上不根据口头进行,而要以文书明确化4谛结持续性供给契约时,是否签订有根本契约和个别契约5契约是否有定期重新评估,做适当之更新手续6交货时的现品和交货单是否有适当地进行核对78附录:采购与库存管理重点1007是否有对现品之验收有效制作验收股的验收报告书8检验时,是否有适当进行交货单和订购单〔存根〕的核对9退货时,是否有根据退货传票进行退货,同时取得对方的收据10验收结果发生了不合格时,关于这些是否有按照所定手续处理11交货日期的管理是否有适当地按照进度管理来做12有关交货日期已过的物品,之后的流程是否适当79附录:采购与库存管理重点10013有关交货期延迟品,是否有分析其原因,并适当设定改善对策14交货期之设定,是否有考虑验收时间、运输时间,催促时间等充裕时间才决定15对于采购对象是否有从平常就进行严守交货期的指导16总结应付帐款时,请款单是否有和交货单或验收报告书核对17总结应付款时,是否有重新计算请款单18货款支付的条件是否有按照契约进行80附录:采购与库存管理重点10019临时付款时,是否有取得负责人的认可20付款方式原那么上是否采用定时付款制度21支付货款时,是否有考虑采购对象之交货成绩、资金运作状况,并按照一定之基准,公平地决定付款额22采购负责部门是否有站在与其它部门对等之立场,来适当进行资讯交换23特殊购入品是否务必有取得购入同意书24分散购置或集中购置的方针是否全公司都清楚81附录:采购与库存管理重点10025采购方案是否有在与销售方案、生产方案调整后决定26采购方法是否最适合自己公司的状况27选定采购对象时,对于品目,从分散危险的观点来看,是否有选择2家几上的采购对象28采购负责人教育是否有依据整数教育方案来实施29采购负责人是否了解公司的购入伦理30是否有将作为库存管理对象之库存定义,分析库存之流程,并明确把握各个库存的角色82附录:采购与库存管理重点10031是否有整理各个库存的物理性、经济性、时间特性等,进行适当之库存分类32为防止库存过剩,不仅是库存管理负责部门,是否有得到所有相关部门的协助33是否有具体明确库存管理的方针、目的34是否有在各库存品目做到否库存的判断35是否有决定各品目的库存管理重要度,至于库存管理品,以ABC分析决定其重要度之后选定库存管理的实务方式83附录:采购与库存管理重点10036ABC分析是否有做金额分析和数量分析。金额分析不仅是营业额,也要考虑毛利益37是否有基于基准库存数量和最大、最小库存量来建立适当库存数量方案38是否有将在库存期间,设备等库存上需要之诸费用预算化39是否有明确库存管理的负责人,负责部门40是否有整备,运用库存管理规那么41是否有整备库存收发帐册,制定可立即答复各部门对库存所提出询问的体制84附录:采购与库存管理重点10042是否有把握不良品、滞存品、过剩品,确立报告体制,并订定其处理方法43是否有决定实地盘点方法,且定期实施,并整备盘点差异原因之调查体制44是否有定期制作库存管理报告45是否有使销售方法和库存方针上连动46是否有明确库存场所和交货期和关连47为提高需求预测量的准确度,必须以产品的企划、开发力兴其他公司区别,同时并提高预测技巧的精确度85附录:采购与库存管理重点10048需求预测量不管使用何种方法答案都是不绝对的,应该要以负责人过去的经验、直觉等来做修正,并以短周期来做现状分析、需求预测,并修正当初的方案49需求量的变更资讯是否为迅速传达采购、库存负责部门的制度50是否有自己公司的适当库存51对于绝对不能有缺货情形的库存,是否有决定平安库存量52是否有分析并管理库存管理本钱86附录:采购与库存管理重点10053定期发包方式,要在各库存品组缩短发包间隔,不怠惰于作微调整54定量发包方式55实施TOYOTA〔看板〕方式的前提条件是可平准化生产,工程配置的有效性设计,设定标准作业,策定整体生产方案56以考量“不应有库存〞为出发点所构筑之MRP是将生产日程方案和采购方案完全连动、同期化
87附录:采购与库存管理重点10057MRP导入决不能草率进行58库存管理的实务方式应根据企业的业种、业态、库存品之特色来选择适合者59外包方案及外包方案是否符合企业之实情且合理60有关内制、外包之区分,是否有从品质面、本钱面、数量面之观点来慎重检讨61有关内制、外包区分之决定是否有设定具体基准88附录:采购与库存管理重点10062选择外包公司,是否有考虑外包公司之技术力、经营者之能力、地理条件、财政根底等才决定63是否充分进行外包公司之评估64外包单价之决定是否有按照合理之方法来进行65决定材料供给之有价、免费时,是否有充分检讨各自的优缺点66材料供给时,是否有交付明确接受者责任的文件89附录:采购与库存管理重点10067材料供给价格是否按照合理之方法来决定68材料供给之数量和提交时期是否适当69治工具、机械类之借
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