工厂质量规范管理 流程 制度 标准 表单全套

工厂质量规范管理：流程、制度、标准、表单01质量保证体系管理流程模板02质量标准管理制度模板03质量评估管理标准模板04质量统计管理标准模板05质量考核标准表单模板一、质量保证体系管理流程模板二、质量标准管理制度模板质量标准管理制度第1章总则第1条目的。为了规范工厂质量标准的制定、修订工作，确保质量标准的准确性、合理性，特制定本制度。第2条适用范围。本制度适用于工厂一般产品的质量标准的制定、修订及控制管理等。第3条职责划分。1．总经理职责如下所示。（1）负责工厂质量标准的审批，并提出审批意见。（2）负责工厂质量标准修订与改进工作的最后审批。（3）指导、监督质量标准的拟定、执行等相关工作。2．质量管理部的职责如下所示。（1）负责收集国家和本行业的产品质量标准的相关制度或规定的信息。（2）编写工厂的质量标准，并指导、监督各相关部门执行质量标准。（3）收集并汇总质量标准在执行过程中产生的各种问题，并召集工厂相关领导或部门人员讨论质量标准在执行过程中出现的问题，讨论修订质量标准。（4）负责质量标准的具体修订工作。3．相关部门的职责如下所示。（1）负责为质量管理标准编写人员提供资料。（2）上报质量管理过程中出现的问题。（3）为质量标准的修订提供意见和建议。（4）执行工厂的质量标准。第4条名词解释。质量标准是指产品质量特性应达到的技术要求，是产品生产、检验和质量评定的技术依据。第2章产品质量标准确定第5条拟写《质量标准草案》。1．质量管理部组织成立质量标准编写小组，由其负责工厂《质量标准草案》的编写工作。2．质量标准编写小组在编写前应做好编写准备工作。具体准备工作包括单不限于以下三项内容。（1）收集国内外、行业等的相关质量标准与规定。（2）整理并汇总收集的资料，并选取适合本工厂的相关资料。（3）召开《工厂质量标准》编写讨论会议，明确并强调编写要求。3．质量标准编写小组人员根据编写要求拟定《质量标准草案》，编写完成后提交质量管理部经理、生产部经理、仓储部经理等相关领导审核。第6条形成正式的《工厂质量标准》。1．《质量标准草案》编制完成后，编写小组根据相关领导的建议、意见及工厂质量管理的实际情况，对草案进行补充完善，形成正式的《工厂质量标准》。2．《工厂质量标准》的内容应包括但不限于以下七个项目，具体如下所示。辅料质量标准辅料质量标准制程质量标准工艺质量标准半成品质量标准成品质量标准包装材料质量标准第3章质量标准的执行第7条《工厂质量标准》审批与下发。1．质量标准编写小组需根据工厂质量管理审批程序规定，将《工厂质量标准》上报质量管理部经理审核，总经理审批。2．质量管理部负责将审批通过的质量标准文件发送至生产部、技术部、采购部、仓储部等相关部门并做好发放记录。第8条汇总执行过程中的问题。1．在工厂具体的营运过程中，各部门需按照《工厂质量标准》的要求进行作业，并及时反馈作业过程中出现的各类问题。2．质量管理部需及时收集、汇总相关质量标准实施过程中出现的各类问题的信息，组织工厂相关领导或部门人员讨论、分析问题出现的原因，并制定改进措施。3．质量管理部需根据讨论分析结果，编制《质量标准实施问题报告》及《质量标准改进建议》等文件。第4章质量标准的修订第9条质量管理部需根据质量标准实施的实际情况及各部门意见，提出《工厂质量标准》的改进意见，并报总经理审批。第10条总经理审批通过后，质量管理部编制《工厂质量标准（修订案）》并下发各部门执行。第5章附则第11条本制度由质量管理部负责制定、修订，其解释权亦归质量管理部所有。第12条本制度经总经理审批通过后实施生效。三、质量评估管理标准模板质量评估管理标准质量评估主要是评估原材料质量、生产过程质量及成品特性是否符合相关规定。工厂应针对不同的评估对象制定不同的评估标准。具体的质量评估标准如下表所示。质量评估标准评估项目评估标准来料质量评估来料规格评估◎来料的规格符合采购合同的相关要求来料外观评估◎来料外观正常，无破损、变形等情况来料特性评估◎来料特性在物料特性合格范围内容来料包装评估◎来料包装符合合同相关要求◎来料包装无破损、受潮等情况制程质量评估工序质量评估◎工序运作正常，无质量事故发生在制品质量评估◎在制品各项指标值符合相关质量标准成品质量评估成品外观评估◎成品外观无生锈、压伤、刮伤等现象◎成品光洁度符合要求◎成品接口吻合部分连接紧密◎成品套接部位灵活，无阻碍◎客户需印LOGO清楚，五漏字、错字、图案不全或错误现象◎成品尺寸、重量等误差在可控范围内四、质量统计管理标准模板质量统计管理标准质量统计是对质量相关数据信息进行收集、整理、分析的过程。工厂进行质量统计工作中需做到精度高、准确性好、关联性强、及时、统一、成本最优，其具体的管理标准如下表所示。质量信息统计对象标准表统计对象统计标准来料质量信息◎统计内容全面，具体需包括以下内容⊕来料的总件数、来料合格件数及来料件数合格率⊕来料不合格零部件数最多的前10位零部件的当月总来货件数、不合格件数、该类零件当月按件计合格率、不合格批数、不合格问题简述⊕供方导致不合格率最高的前10位厂家的名称、总到货数、不合格件数、件数不合格率、当月供货批数、不合格批数、批次不合格率、不合格描述◎统计及时、准确生产过程质量信息◎统计内容全面，需包括下述内容⊕生产部自制件月度不合格品情况⊕生产部自制件月度质量问题严重程度及危害范围⊕入库检验不合格项次、入库前检验问题概述⊕月度验收总数、验收检验出不合格总数、不合格比率⊕成品售后

小时内出现故障项次⊕重大件、关键件、主要件在产品三包期内故障项次；⊕月度三包索赔次数及损失◎统计工作及时、有序◎统计结果准确五、质量考核标准表单模板1．生产过程检验标准表成品名称生产部负责工作