某小区铝合金门窗施工组织措施.技术标资料

PAGE第32页第一部、施工组织设计第一章、加工方案第一节、原材料进货渠道及质量控制措施第二节、铝合金门窗的加工工艺、加工流程、调试方式及确保质量的措施第三节、生产能力及加工周期第四节、与本工程同类产品资料，铝合金门窗验收及检测报告及相关资料第二章、安装方案第一节、施工方案第二节、确保质量的技术措施第三节、确保工期的技术措施第四节、确保安全生产和文明施工的技术组织措施第五节、冬雨季施工措施第六节、成品保护措施第三章、售后方案第一节、已实施售后服务的业绩证明及用户评价资料第二节、售后服务保障措施第四章、机械、人员配套计划第五章、施工配合措施第六章、现场配合及施工建议第七章、环境保护措施及噪音处理第八章、安装中质量通病及预防措施第九章、洞口质量要求第二部分、投标人近三年业绩表施工组织设计第一章、加工方案第一节、编制说明一、编制原则：1、认真贯彻执行国家的方针、政策、本行业的有关规定。2、严格遵守建设单位招标文件的要求。3、合理安排施工程序及顺序。4、尽量采用国内外先进的施工技术、科学合理地确定施工方案。5、采用流水施工和网络计划技术安排进度计划。6、合理安排布置施工场地。7、充分利用机械设备、手持电动工具。8、注意降低工程成本，提高经济效益。9、坚持质量第一，重视施工安全。二、编制依据：l、招标及合同文件要求及建设单位对施工进度的要求。2、本公司的设计方案图及有关标准图。3、本公司年度施工计划。4、建设项目的施工组织总设计。5、工程预算文件及有关定额。6、建设单位对工程施工可能提供的条件。7、本工程的施工条件。8、施工现场的勘察资料。9、国家、行业的有关标准和规定：9.1应遵照的施工规范、规程及标准（1）《铝合金窗》（2）《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》（3）《建筑门窗洞口尺寸系列》（4）《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》（5）《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》（6）《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》（7）《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》（8）《建筑门窗术语》（9）《建筑门窗扇开关方向和开关面地标示符号》（10）《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》（11）《建筑用窗承受机械力的检测方法》（12）《门窗安装工程施工操作规程》（13）《包装储运图示标志》（14）《建筑结构荷载规程》（15）《建筑抗震设计规范》（16）《建筑设计防火规范》（17）《高层民用建筑设计防火规范》（18）《建筑防雷设计规范》（19）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（20）《建筑设计隔音规范》（21）《民用建筑热工设计规范》（22）《建筑工程质量检验评定标准》（23）《民用建筑隔音设计规范》（24）《采光通风与空气调节设计规范》（25）《铝合金建筑型材（基材）》（26）《铝合金建筑型材（阳极氧化、着色型材）》（27）《铝合金建筑型材（电泳涂色型材）》（28）《铝合金建筑型材（粉末喷涂型材）》（29）《铝合金建筑型材（氟碳漆喷涂型材）》（30）《铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法》（31）《平开铝合金窗执手》（32）《合金窗撑挡》（33）《铝合金窗不锈钢滑撑》（34）《铝合金窗拉手》（35）《铝合金锁》（36）《碳钢焊条》（37）《优质碳素结构钢技术条件》（38）《钢化玻璃》（39）《低合金高强度结构钢》（40）《建筑玻璃应用技术规程》（41）《普通平板玻璃》（42）《浮法玻璃》（43）《吸热玻璃》（44）《玻璃应力测试方法》（45）《夹层玻璃》（46）《中空玻璃》（47）《硅酮建筑密封胶》（48）《中空玻璃用弹性密封剂》（49）《建筑窗用弹性密封剂》（50）《建筑用硅酮结构密封胶》（51）《聚硫建筑密封胶》（52）《预埋件设计规范》（53）《连续热镀锌薄钢板和钢带》（54）《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》（55）《建筑门窗密封毛条技术条件》（56）《事物特性表铰链与门窗合页》9.2、设计方案的编制要符合国家、地方现行的技术规范、标准。（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》（2）《建筑机械使用安全技术规程》（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（4）陕西省建设厅及西安市建设局关于建筑施工现场安全管理的文化及规定。9.3、其他规范及标准《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-2004《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2005《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ145-2004《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200510.招标文件中引用有关标准我公司在本次投标中所用标准完全符合上述标准。同时承诺在本工程的设计和施工中全部达到现行有效的中华人民共和国及西安市的一切有关法规的要求，若上述标准及规范要求与业主要求有出入，则以较高的标准为依据，在本工程施工期间，若有新的国家或当地标准规范出台，尚应满足新的标准规范。三、编制目的：1、合理安排施工顺序，充分利用时间和空间，实行平行、流水、交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。2、切实贯彻国家及行业的有关标准、验收规范和操作规程。积极推行全面质量管理，坚持质量第一。3、因地制宜的选用先进有效、切实可行的技术方案和施工组织措施，讲究经济效益。4、妥善安排雨期施工项目，确保施工工期。5、做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工。6、尽量利用永久性设施为施工服务，减少临时设施，节约施工临时用地。7、精心做好施工现场平面布置，减少现场物资的转运、倒运。8、拟定切实、可靠的安全措施和环保措施，确保安全施工和减少施工扰民。四、适用范围：1、本施工方案仅适用于社区住宅铝合金门窗制作安装工程。2、本施工方案是整个工程具体实施的指导性文件，必须作到以下几点：2.1施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2.2对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。2.3在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。2.4根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。2.5将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。第二章、原材料进货渠道及质量控制措施一、主材材料要求：1、铝合金型材：1）、选用“兴发”系统门窗型材铝合金型材表面采用皮膜工艺处理，化学成分符合GB/T3190《铝及铝合金加工产品的化学成分》中的规定，主要机械性能指标如下：抗拉强度≥85.5N/mm2抗剪强度≥49.6N/mm2弹性模量70000N/mm2（1）、断桥平开窗：55系列隔热断桥铝合金；（2）、断桥上悬窗：55系列隔热断桥铝合金；（3）、断桥平开60系列隔热断桥系列铝合金；型材；门窗型材具体用法详见节点大样图。（4）、型材表面处理为皮膜工艺处理（具体色号由甲方定板确认），符合（GB/T5237）《铝合金建筑型材》中有关规定。（11）、隔热条采用“泰诺风”品牌。（12）、外观控制：型材表面涂层平滑均匀、无皱纹、无鼓泡、无裂纹、无夹杂物、无划痕和影响使用的缺陷。2、玻璃：（1）、隔热断桥铝合金门窗玻璃规格采用“6+9A+6”普通白玻璃。所有使用的玻璃厚度符合相关规范要求。（2）、必须使用安全玻璃的部位，如选用中空玻璃其两侧玻璃必须使用安全玻璃。门窗工程有下列情况之一时，必须使用安全玻璃：A、面积大于1.5㎡的窗玻璃；平开门单块玻璃面积大于0.5㎡；B、距离可踏面高度500㎜以下的窗玻璃；c、与水平面夹角不大于75度的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚；d、公共建筑出入口门（包括固定部分），无框玻璃门应选用10mm的钢化玻璃；G、门用玻璃采用安全玻璃。玻璃厚度、面积经计算确定或按《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规程选用。计算方法和选用符合JGJ113规程的规定。3、五金件：采用“坚朗”牌五金；（1）、55系列隔热断桥铝合金内平开窗：传动执手、合页（扇高1200mm以上每扇配3个合页）、锁点、风撑、（所有内开窗执手高度距地面均均≤1.5m）；（2）55系列隔热断桥铝合金上悬窗：传动执手、锁点、滑撑；（3）60系列隔热断桥铝合金平开门门：传动执手、合页每扇配3个合页锁点二、材料质量保证措施：1、材料采购原则1.1材料是工程质量保证和质量控制的前提，是确保工程内在质量和工艺质量的物资基础。1.2材料的采购应遵循“择优选购、定点供应、稳定渠道、注重质量、好中求省”的物资采购原则。1.3材料的采购应遵循“统一管理、归口供应、限额领料、分项核算、节约有奖”的管理原则。2、质量认证：2.1工程中采用的所有材料均应进行质量认证，方可验收进场。2.2工程中采用的所有材料必须进行进厂检验、验收，方可入库保管。2.3本公司任何部门及个人都不得以任何理由购入“四无”产品、假冒伪劣、过期产品。2.4工程中采用的所有材料均应有相关质量证明文件(合格证、质保书、测试报告等)。3、监督控制：3.1在材料供货方资格认证时应有技术部、质量部监督。3.2在材料看样、定货时应有工程部、质量部监督。4、采购材料总体要求：1.1、材料是工程质量保证和质量控制的前提，是确保工程内在质量和工艺质量的物资基础。1.2、材料的采购应遵循“择优选购、定点供应、稳定渠道、注重质量、好中求省”的物资采购原则。1.3、材料的采购应遵循“统一管理、归口供应、限额领料、分项核算、节约有奖”的管理原则。1.4、根据现场场地实际情况，本工程施工材料将按照施工进度计划要求采用流水进货法，既满足施工要求，又可使材料无太多积压和不必要的场地占用，以便充分利用场地安排施工，各种材料需要分类放整齐，本项目管理机构设有一个强有力的材料部，确保施工用料的需要。1.5、采购部门在用料计划确定后的第一时间，负责向材料厂家报送用料计划，并确认厂家能在指定时间内将材料运送到指定地点。1.6、项目经理与生产负责人互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。1.7、加强原料入库质检，确保入厂的原料均为优质或合格产品，不因更换材料而延误工期。1.8、积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维护施工成果。5、质量认证：2.1工程中采用的所有材料均应进行质量认证，方可验收进场。2.2工程中采用的所有材料必须进行进厂检验、验收，方可入库保管。2.3本公司任何部门及个人都不得以任何理由购入“四无”产品、假冒伪劣、过期产品。2.4工程中采用的所有材料均应有相关质量证明文件(合格证、质保书、测试报告等)。3、监督控制：3.1在材料供货方资格认证时应有技术部、质量部监督。3.2在材料看样、定货时应有工程部、质量部监督。第二节、铝合金门窗的加工工艺、加工流程、调试方式及确保质量的措施一、铝合金门窗加工流程、工艺（一）加工流程：生产加工单——材料领用——切割——冲孔——贴保护胶纸——质检——入库。（二）铝合金加工工艺：1．生产加工单1．1接到加工单后，应认真仔细地审核，如有问题，及时向生产部反映得以正确处理后才能继续加工。1．2加工单的统计、算料和搭配必须与材料部互相配合，事先计划需用材料量。2．材料领用2．1经仔细复核，确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续。2．2原材料领用搬运时，必须按顺序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤。3．切割3．1机械使用前应让机械空转一段时间，检查机械无异常现象后，方可准备切割。3．2切割时注意保护铝材装饰面，铝材切割尺寸误差不能超过1mm。3．3切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。3．4注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。3．5工作台面必须保持干净，避免切割时铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。4．铝材冲孔4．1机械使用前应让机械空转一段时间，检查机械无异常现象后，方可开始下一步的工作。4．2模具必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。4．3进行冲孔前必须试生产一件，核实无误后，开始铝材的冲孔工作。4．4冲孔后的铝材，切口必须平整、光滑。4．5连续冲孔时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。4．6加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。4．7以上程序完成之后，切断机械电源开关。5．贴保护胶纸5．2铝材包装前，应将表面清洁干净，而后贴保护胶纸。5．2保护胶纸必须保持表面光滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。6．质量检查6．1质检员检查生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。6．2对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。7．入库堆放入库材料应按加工单号、数量、规格、型号分类整齐堆放并注意铝材面层保护，严禁划伤、混杂堆放现象出现。第三节、生产能力及加工周期一、拟投入的加工设备明细表：序号设备名称设备型号数量主要功能1双头切割锯DG-792型材锯切2单头切割锯MGS731型材锯切3组合钻床BA-1352型材加工4端面铣床AF-781型材加工5双轴仿形铣KF-781型材加工6仿形铣KFl871型材加工7自动单头锯KFl561型材加工8气动组角机EDl201框扇组角9丁基胶涂布机JT041中空玻璃生产10中空玻璃生产线LBl6001中空玻璃生产11双头斜锥切割机450TV／41型材锯切12钻铣床ZX322型材加工13旋转打胶台XZTl5001中空玻璃生产14四头组角机LM4A1框扇组角15空气压缩机1提供压缩空气二、拟投入生产人员：组织机构岗位名称姓名备注加工基地工程总指挥张峰副总经理车间总负责刘平经理质量负责人张赞平技术总监刘晓春生产负责人郑新平工艺负责人张琦采购员李志合班长田亮工人20人三、拟本工程铝合金门窗生产、加工周期分项周期（天）备注采购周期20含主、辅材料铝合金门窗10门窗框、扇玻璃加工156+9A+6第四节、与本工程同类产品资料，第四节、铝合金门窗验收及检测报告及相关资料（附后）第二章、安装方案第一节、施工方案一、安装要求1、产品要求(1)铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。(2)防腐符合图纸要求。(3)连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。(4)密封胶、结构胶、发泡胶、玻璃板块、螺钉等均应根据图纸要求准备。2、主要机具常用工具为铝合金切割机，射钉器、拉铆枪、冲击钻、水平尺、手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、电焊机等。3、作业条件(1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。(3)检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。(4)铝合金窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。(5)提前检查铝合金窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。4．操作工艺工艺流程：(1)放样吊线：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下沿口标高，弹线找直，每层窗下沿口(若标高相同)则应在同一水平线上。(2)窗外框安装：a、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。b、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。c、就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。d、与墙体的固定：用射钉将铁脚与墙体固定；e、钢副框安装节点依照图纸设计，经现场测量后制作安装。(3)窗框填缝：铝合金窗固定以后，应及时处理窗框与墙缝隙。本工程窗框填缝材料为发泡胶。铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。(4)玻璃板块安装a、工艺操作流程施工准备——检查验收玻璃板块——堆放——初安装——调整——验收。b、基本操作说明（1）施工准备。由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4～5人，中空玻璃板块安装时，可安排6人/组。材料工器具准备要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手架进行调整以满足安装要求。（2）检查、验收玻璃板块检查的内容有：规格数量是否正确；各层间是否有错位玻璃；玻璃板块堆放是否安全，可靠；是否有误差超过标准的玻璃板块；是否有己经损坏的玻璃板块。验收的内容有：三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损坏，该更换的要更换；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。（3）玻璃板块按层次规格堆放。在安装玻璃板块前要将玻璃按顺序、按层次堆放好，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。（4）初安装：检查玻璃板块；运玻璃板块；调整方向；将玻璃板块抬至安装位临时固定。（5）调整：玻璃板块初装完成后就对其进行调整，调整的标准是横平、竖直、面平。室外调整完后还要检查室内是否达到设计要求。（6）验收：每次玻璃板块安装时，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有。a、玻璃板块自身是否有问题b、胶缝大小是否符合设计要求c、胶缝是否横平竖直d、玻璃板块是否有错面现象e、室内铝材间的接口是否符合设计要求f、验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料5．质量标准(1)保证项目：a、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b、铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。c、铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。d、铝合金窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。(2)基本项目：a、铝合金门窗附件齐全、灵活、适用，避雷接地连接贯通，安装位置正确，牢固。b、铝合金门窗框与墙体的三边间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。下口用水泥砂浆填充c、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。(3)允许偏差项目：见下表。铝合金窗安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1窗框两对角线长度差≤2000mm>2000mm用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查5窗框正、侧面垂直度2用1m托线板检查6窗框水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查6．成品保护(1)铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水。(2)窗保护膜检查无损后再进行安装。(3)抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对其铝合金表面的侵蚀。(4)铝合金窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。(5)铝合金表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。(6)任何工种严禁用铝合金窗框当架设支点，防止产生变形和损坏室内运输时严禁砸、碰和损坏。(7)建立严格的成品保护制度。二、安装工艺流程1、安装流程2、安装工序序号工序名称门窗类型平开窗推拉窗平开门推拉门1洞口复核☆☆☆☆2补贴保护膜☆☆☆☆3框上找中线☆☆☆☆4装固定片☆☆☆☆5洞口找中线☆☆☆☆6卸玻璃（或门、窗扇）☆☆7框进洞口☆☆☆☆8调整定位☆☆☆☆9与墙体固定☆☆☆☆10填充弹性材料（发泡胶）☆☆☆☆11清理砂浆☆☆☆☆12装玻璃（或、门窗扇）☆☆☆☆13装纱窗（门）☆☆☆☆14安装五金件☆☆☆☆15门窗调试☆☆☆☆16表面清理☆☆☆☆17撕保护膜☆☆☆☆3、洞口三线控制要求1.根据建筑1米标高线放出窗框下边线。由建筑1米线向下返设计尺寸处为窗框的底边。2.根据轴线放出窗洞口的中心线；同一窗口位置，各楼层窗洞口中心线位置吊铅线坠找齐，以保证各楼层同位置处塑钢窗位于同一垂线上。3.在窗洞口按设计排砖要求放出窗进深线。三、洞口偏差处理及窗框与洞口间隙要求1、洞口偏差处理方法（此项由总包完成）：宽度：偏差大于10mm，小于50mm，抹灰处理偏差大于50mm，小于100mm，砌窗垛，或浇注混凝土；高度：上梁小于50mm，抹灰处理，大于50mm，浇注过梁；窗台小于50mm，浇注稀释混凝土，大于50mm，砌砖并在顶部浇注混凝土；2、窗框与洞口间隙墙体饰面层材料洞口与窗框间隙（mm）清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15～20墙体外饰面贴釉面瓷砖20～25墙体外饰面贴大理石或花岗岩板40～50（1）清水混凝土墙面，窗框距墙面小于10mm，发泡胶赛缝，防水砂浆赛缝，再打防水胶（2）贴面砖墙面，若排砖超出结构洞口20mm，粉刷窗套，小于20mm按（1）处理。四、窗框安装第一步：窗框就位。第二步：将窗框放入洞口。第三步：校正。按基准线要求的相对位置调整窗，用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度，并用卷尺测量对角线长度差。表一：安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法窗框两对角线长度差窗高≤2000mm±3.0用钢卷尺检查窗高>2000mm±5.0窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度窗高≤2000mm±2.0用线坠、水平靠尺检查窗高>2000mm±3.0窗框（含拼樘料）的水平度窗高≤2000mm±2.0用水平靠尺检查窗高>2000mm推拉窗±3.0窗下横框的标高±5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层窗内外框、框(拼樘料)中心距±4.0用钢板尺检查

推拉窗与框搭接宽度+1.5用深度尺或钢板尺检查-3.5与框或相邻扇立边平行度±2.0用1米钢板尺检查第四步：临时固定。上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧做临时固定；第五步：最后固定。固定片采用Q235镀锌热扎板，厚度不小于1.2mm宽度15mm，长度不小于150mm。固定点距四角不大于150mm。固定点间距不大于600mm。中梃及拼接处、转角处按照角部处理。第六步：打发泡剂。第七步：打密封胶。安装节点示意图如下：安装节点示意图PAGE第74页第八步：安装窗扇及五金配件。第九步：安装玻璃。（1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，要求玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。（2）边框上的垫块采用聚氯乙烯胶固定。（3）将玻璃装入窗框内，用玻璃压条将其固定。第十步：检查调试二、现场验收1、所用材料进场后将分批次抽取1—2%的样本做破坏性检查，如发现达不到质量要求或和投标封样样品不一致，则视为本批进场成品或半成品不合格，投标人除返工外，每次可以处以不低于5万元的罚款，此费用招标人直接从工程款中扣除且无需经分包人确认。2、门窗安装前完成对材料质量的检查验收，确保材质符合设计要求和规范规定。安装过程中按工序对临时固定铁脚安装以及缝隙、柔性材料填塞等进行隐蔽验收。门窗安装完毕，在施工单位自检合格的基础上进行塑钢门窗工程检查验收。根据塑钢门窗安装质量要求、评定标准，结合隐蔽验收记录，对塑钢门窗质量等级进行评定。所有验收必须是建设单位、监理、总包全部验收认定合格后方能确认质量合格。3、本工程必须通过西安市相关部门的门窗检测（门窗三密性（水密性、气密性、风压变形性）检测、取样数量和标准符合西安市建设工程质量安全监督站要求、并做出具体检测报告。检测费用包含在合同总价中。三、质量保证措施安装质量保证措施门窗安装前，应逐个检查门窗洞口尺寸、位置和标高，并在墙体结构上弹出控制线。门窗安装环境温度不应低于5℃，安装玻璃时环境温度必须在10℃以上。对于安装门窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫块等应作为隐蔽工程验收项目。门窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。门窗框安装应在相邻墙柱抹灰前完成。首先按控制线立口经找正用木楔临时固定，随后固定铁脚。固定铁脚按墙柱不同材质可选用塑料膨胀螺钉、射入钢钉和预埋铁件焊接等形式，且不可钉入砖缝内。加气混凝土砌体应采用螺钉将铁脚固定在事先埋设在墙体中的胶结圆木上。填充门窗框与洞口之间的缝隙应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不宜过紧。缝隙填严后撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙也应补填。门窗安装保证横平竖直，高低平齐，允许偏差：水平度≤2mm，垂直度≤2mm；下横框标高≤5mm，竖向偏离中心≤5mm；双框中心距≤4mm；框口对角线之差≤3mm。门窗洞口侧面抹灰或镶砖应伸入框边缝隙5mm左右，其表面与框侧边应留有2-3mm缝隙，最后用密封胶打严缝隙，以防雨水渗透。禁止抹灰和镶砖吃框和缝隙全抹灰的硬性连接作法。外墙上的推拉窗应设置排水系统，使框槽内雨水顺利排出，排水孔设在下框型材沟槽最低位置。排水孔宽度为8mm，横向长度为35mm。排水孔横向距边框和中竖框应为120mm，其中心距不大于600mm。排水孔加工时应特别防止打破框底边塑料型材，以免雨水浸入，使钢衬锈蚀和水渗湿到窗台。塑料门窗玻璃安装时应在玻璃四边设玻璃垫块，其数量宜每400mm设一个，且每边不少于2个。垫块应选用硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。垫块标准尺寸为长100mm、宽18mm，厚度按框、扇与玻璃的间隙确定，宜为3mm左右，垫块应采用聚氯乙烯胶粘贴。玻璃装配尺寸按窗框采光边的搭接量为12mm，玻璃嵌条装配后，四角应采用JN-10氯丁腻子粘结。成品、半成品保护塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前应将塑刚窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。塑钢门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。如塑刚门窗表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸塑钢门窗边框，且要求在门的下槛安装U型防护槽，以避免下槛直接受压变形或是进入杂物损坏滑轨。第二节、确保质量的技术措施本工程的质量管理严格按照本公司IS09001程序文件质量手册执行。一、工程质量体系：质量总负责质量总负责制作质量施工质量公司质量部公司总工程师制作负责人现场质量质量员项目技术负责工长质量管理流程：工长负责施工现场质量，专职质量员负责施工质量的检查，制作负责人负责制作质量的全程管理，技术负责人负责现场施工质量的全程监督，公司总经理助理负责工程总体质量管理与监督。二、材料质量保证措施：1、采购材料总体要求：1.1材料是工程质量保证和质量控制的前提，是确保工程内在质量和工艺质量的物资基础。1.2材料的采购应遵循“择优选购、定点供应、稳定渠道、注重质量、好中求省”的物资采购原则。1.3材料的采购应遵循“统一管理、归口供应、限额领料、分项核算、节约有奖”的管理原则。2、质量认证：2.1工程中采用的所有材料均应进行质量认证，方可验收进场。2.2工程中采用的所有材料必须进行进厂检验、验收，方可入库保管。2.3本公司任何部门及个人都不得以任何理由购入“四无”产品、假冒伪劣、过期产品。2.4工程中采用的所有材料均应有相关质量证明文件(合格证、质保书、测试报告等)。3、监督控制：3.1在材料供货方资格认证时应有技术部、质量部监督。3.2在材料看样、定货时应有工程部、质量部监督。三、加工、安装质量保证措施：1、总体要求：1.1安装质量是工程质量的重要组成部分，在实施过程中应严格执行公司质量管理制度及工艺管理制度。1.2实现质量方针目标。1.3执行质量奖惩制度和质量否决制度。2、过程保证：2.1加工、安装设备质量保证，在加工、安装前应对设备的质量、性能进行检查确保精度。2.2严格按生产图纸及工艺卡片进行加工。2.3严格执行“首检”“三检”制度，杜绝不合格半成品流入下道工序。2.4做好产品标识，防止错位安装，浑乱施工。2.5对于阳台窗、通窗及各类异型窗安装时采取先定位、放线后再安装的工序，以确保安装质量。3、环境保证：3.1落实质量教育工作，提高员工质量意识。3.2改造生产条件，发挥设备潜力。3.3搞好安全、文明生产，建立良好的生产秩序和作业环境。四、质量检测措施：1、检测设备配置：序号设备名称设备编号数量主要功能1经纬仪J6 YM-ZG•S-0012水平、垂直度2正像水准仪DS3-2YM-ZG•S-0026水平度3涡流膜厚测试仪ED200YM-ZG•S-0032型材膜厚4钳式硬度计W-20 YM-ZG•S-0042型材硬度5深度游标卡尺YM-ZG•S-0054深度6游标卡尺YM-ZG•S-006若干长度7高度游标卡尺YM-ZG•S-0084高度8千分尺YM-ZG•S-0092长度、直径9管形测力计YM-ZG•S-0106门窗开关力10塞尺YM-ZG•S-0126厚度11游标万能角度尺YM-ZG•S-0174角度12接地电阻测试仪YM-ZG•S-0181接地电阻13靠尺YM-ZG•S-0195平面度14框式水平仪YM-ZG•S-0205水平度15272型干湿计YM-ZG•S-0551湿度16钢卷尺YM-ZG•S-056若干长度2、检测方法：2.1对于门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合要求。采用尺量、观察、检查合格证、测试硬度、膜厚的方法进行检测。2.2门窗框和副框的安装必须牢固，防腐、密封处理应符合设计要求。采用观察、手扳方法进行检测。2.3门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密。采用观察，试开启检查。2.4门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足要求。采用观察、试开启、手扳方法检查。2.5门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，大面应无划痕、碰伤膜层应连续。采用观察法检查。2.6有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置及数量应符合设计要求。采用观察、淋水的方法检查。2.7安装的允许偏差和检验方法如下表：序号项目尺寸范围允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高≤15001.0钢卷尺＞15001.5钢卷尺2门窗槽口对角线长度差≤20002.0钢卷尺＞20003.0钢卷尺3门窗框的正、侧面垂直度2.0靠尺、水平仪4门窗横框的水平度1.5水平仪5门窗横框的标高4钢卷尺6门窗竖向偏离中心4 钢卷尺7门窗扇与框的搭接量1.0游标卡尺三、质量保证措施安装质量保证措施门窗安装前，应逐个检查门窗洞口尺寸、位置和标高，并在墙体结构上弹出控制线。门窗安装环境温度不应低于5℃，安装玻璃时环境温度必须在10℃以上。对于安装门窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫块等应作为隐蔽工程验收项目。门窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。门窗框安装应在相邻墙柱抹灰前完成。首先按控制线立口经找正用木楔临时固定，随后固定铁脚。固定铁脚按墙柱不同材质可选用塑料膨胀螺钉、射入钢钉和预埋铁件焊接等形式，且不可钉入砖缝内。加气混凝土砌体应采用螺钉将铁脚固定在事先埋设在墙体中的胶结圆木上。填充门窗框与洞口之间的缝隙应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不宜过紧。缝隙填严后撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙也应补填。门窗安装保证横平竖直，高低平齐，允许偏差：水平度≤2mm，垂直度≤2mm；下横框标高≤5mm，竖向偏离中心≤5mm；双框中心距≤4mm；框口对角线之差≤3mm。门窗洞口侧面抹灰或镶砖应伸入框边缝隙5mm左右，其表面与框侧边应留有2-3mm缝隙，最后用密封胶打严缝隙，以防雨水渗透。禁止抹灰和镶砖吃框和缝隙全抹灰的硬性连接作法。外墙上的推拉窗应设置排水系统，使框槽内雨水顺利排出，排水孔设在下框型材沟槽最低位置。排水孔宽度为8mm，横向长度为35mm。排水孔横向距边框和中竖框应为120mm，其中心距不大于600mm。排水孔加工时应特别防止打破框底边塑料型材，以免雨水浸入，使钢衬锈蚀和水渗湿到窗台。塑料门窗玻璃安装时应在玻璃四边设玻璃垫块，其数量宜每400mm设一个，且每边不少于2个。垫块应选用硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。垫块标准尺寸为长100mm、宽18mm，厚度按框、扇与玻璃的间隙确定，宜为3mm左右，垫块应采用聚氯乙烯胶粘贴。玻璃装配尺寸按窗框采光边的搭接量为12mm，玻璃嵌条装配后，四角应采用JN-10氯丁腻子粘结。成品、半成品保护塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前应将塑刚窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。塑钢门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。如塑刚门窗表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸塑钢门窗边框，且要求在门的下槛安装U型防护槽，以避免下槛直接受压变形或是进入杂物损坏滑轨。第三节、确保工期的技术措施根据工程量及甲方要求，编制合理的施工工期，配备合理的施工力量，施工计划详见后附施工计划横道图；一、进度计划保证措施：建立由公司副总经理为组长、项目经理为副组长、现场负责及项目工程师为主要组员的工期保证管理小组，管理进度工作。1、前期提料采购周期：目前我公司已将本工程做为已中标的工程对待，技术部已安排人员加班加点进行材料的核算，做好提料的准备，一旦宣布中标，我们就可以将材料计划报出，以节约前期的时间，保证工程按期开工。2、制作周期：我公司正常的日生产量约为1200平方米，和安装进行穿插施工，可以保证到厂的材料尽快的安装到工程上。3、安装方面：本工程项目经理的选择由我公司的相关部门和贵公司工程部共同选择确认，选择由经验丰富、责任心强的施工队伍队伍承担，保证达到优良工程。4、在公司的整体管理上：我公司总结了这半年的施工经验和教训，重新对工程管理进行了调整和突破性的改变，针对内部工程，采取专人负责、专配技术人员、采购人员、协调人员，并采取了独立的管理体系，确保本工程完全按照甲方的要求进度实现，否则，愿意接受招标文件提出的处罚。5、具体施工计划：5.1检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划保证体系，以施工任务的方式下达施工队，以保证实施。5.2计划全面交底，发动全体工作人员实施计划。施工进度计划是全体工作人员共同的行动目标，要使有关人员都能明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工作人员的自觉行动，充分发挥工作人员的干劲和创造精神。5.3在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本周作业计划，在计划中要明确本周应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率的办法和解决措施。5.4编制周作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。安装队必须保证按任务书要求完成工作。5.5做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按计划供应所需资源，并对临时出现的问题采取调配措施，管理施工现场，结合实际情况进行必要的调整，保证文明施工，了解气候等情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。5.6检查施工项目进度计划实施情况。按进度计划定期(每周不少于两次)进行检查实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度，以根据实际进度情况对计划作以及时凋整，保证工期进度。5.7工作会议制度。每工作日下午，由项目经理组织召开生产协调会，解决工种配合、工序衔接、材料供应、工程质量、工程进度及安全生产、文明施工中的各种问题，同时布置安排第二天的工作。每周五召开现场办公会，由项目经理向建设单位和监理部门报告本周的施工情况和存在的问题，共同研究解决施工中的有关问题。每周六由公司总经理主持召开计划工作完成情况检查会议，协调各方面的关系，确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性。6、管理措施：6.1加强工程管理、质量管理、施工管理工作，做到质量一次到位不返工，确保一次合格。6.2进度计划贯彻执行不延误，避免作业冲突。6.3合理调配施工力量，调配施工人数、设备数量，做到不误工，不窝工。6.4推行“保质量、赶进度”活动，在确保工程质量的前提下，赶超计划安排。6.5确保工程起动资金，对工程进度款项作到专款专用，确保资金到位。工程进度表（总工期80天）时间项目51015202530354350556065707580踏勘现场放线实测型材采购玻璃采购五金附件采购加工门窗框安装窗框打墙体胶加工玻璃安装固定玻璃加工门窗扇安装门窗扇、五金加工纱窗安装纱窗、调试清洁验收交工注：1、土建施工进度符合铝合金门窗框安装条件和玻璃安装施工顺序的情况下，需要工期80个日历日。2、合同签订后，铝合金型材采购周期25日，陆续按批次采购。3、玻璃、五金辅料采购同型材同步采购。4、各楼保证土建施工进度同步进行。投标人（盖章）：法定代表人或委托代理人（签字或盖章）：日期：2013年6月8日第四节、确保安全生产和文明施工的技术组织措施一、安全保证体系：安全总负责安全总负责项目安全负责项目安全负责人：项目安全员专职安全员安全管理流程：专职安全员负责现场施工人员的安全检查，项目安全员负责整个工地安全检查，项目安全负责人（项目经理、副经理）负责工程安全总体控制，安全总负责负责安全工作的总体检查与控制。二、安全施工保证措施：安全是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要的地位。应坚持“安全第一、预防为主”的工作方针和“谁主管、谁负责，谁检查、谁监督，谁在岗、谁落实”的原则，并编制《安全事故应急救援预案》、《现场临时用电专项方案》。在合同工期内，本工程所有的安全、治安保卫、消防以及现场管理工作均由本公司负责。l、建立强有力的安全施工管理机制，做好全体工作人员安全施工宣传教育，使全体工作人员真正认识安全的重要性，严格执行《劳动安全条例》，进入施工现场的人员必须遵守《建筑安装工人技术规程》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。2、制定安全晨会制度，所有工作人员均须参加，由安全员进行安全教育，并对施工机具、安全劳保设备进行检查，对查出的隐患应及时排除，严禁带隐患上岗。3、在工作现场悬挂醒目的安全标语，提醒全体人员注意安全，凡进入工地现场的所有人员必须配戴安全帽，高空作业时必须系安全带，并应系在牢固结构上，安装用脚手架均按规定搭设档板和垫板。4、专业技工(电工、焊工等)均应持有相关部门颁发的有效证件，在安全防护设施齐备的情况下方可上岗操作。5、施工人员在高处作业时必须小心操作，所有高空使用工具均应用绳索牢系后方可使用，避免坠落伤人。6、对加工设备、施工机具、电动设备等要作到定期检查和维护，非专业操作人员不得擅自使用。7、有用电设备实行一机一闸，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作。施工临时用电严格按规范要求执行。8、施工现场的电气设施应正规，设备容量不得超载运行，导线不得裸露接头，绝缘良好。9、严禁在工作前和工作中饮酒，高空作业人员必须进行体格检查，提供健康证明，凡有高血压、心脏病、癫痫病及同类病史的人员不得进行高空作业。10、在工棚、宿舍内严禁私自拉接电线，不准使用电炉、电热棒等，灯泡功率必须低于60瓦，并不得用纸或布等可燃物包住。11、在进行动火及电焊时，应严格检查周围环境及相关设施，并保证有可靠的灭火、防火器材的条件下方可进行。12、凡故意损坏消防措施器材及消防警示标志，或者撕毁消防器材的有效日期，私自拆除消防警示标志，挪用消防器材和设施，警示牌的个人，将按公司的有关规定从严从重处罚。13、在接触玻璃等易对人体造成伤害的材料时，应有足够的安全防护保证。三、文明施工措施：坚决遵照业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标，服从业主、监理和总包方的有关现场文明管理及文明施工的各项规章制度，创建文明工地。1、文明施工管理：1.1加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。1.2完善项目经理部组织建设，现场项目经理部由安全员负责文明生产并建立班组文明生产责任制。1.3加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括。1.3.1保卫消防管理；1.3.2现场形象管理(CI形象管理)；1.3.3场料具管理及仓库管理；1.3.4现场环境管理及防噪声管理；1.3.5现场卫生管理；1.3.6现场职工宿舍管理；1.3.7项目经理部办公室标准化管理；1.3.8加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。2、文明施工措施：2.1所有工作人员应着装整齐、行为文明、佩戴工作牌，待人接物要用语文明礼貌，注重自我形象，维护企业声誉。2.2全员必须坚守工作岗位，不允许串岗，因故离岗时须向项目副经理人请假。2.3所有设备排列整齐，明亮干净，运转正常，标识清楚。2.4所有材料、成品、半成品分类按照有关物品储运规定堆放整齐，标识清楚。2.5随时清理施工垃圾，作到工作场地清洁卫生。2.6施工作业必须分工明确，统一指挥、统一口令、统一行动。2.7施工中不准着裙装、拖鞋、背心进行操作，不打斗嬉闹，不野蛮操作。3、文明检查措施：3.1项目经理部应每周至少一次对施工现场作全面文明施工检查，公司对每个项目的检查应每月至少一次。3.2文明施工检查应包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。3.3对文明施工的检查情况应不定期进行抽查。3.4对查出的不文明行为应严格按公司有关文件进行处理。第五节、冬雨季施工措施l、安全措施：1.1室外配电箱、开关、插头应有可靠的防雨措施，防止漏电。1.2使用的移动式、手持式电动设备，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。1.3严禁室外焊接作业，防止漏电。1.4下雨时严禁室外高空作业，以防脚手架打滑。1.5雨后应及时清理积水，防止打滑及浸泡。2、施工措施：2.1施工场地要有可靠排水，严防积水浸泡原材料、成品及半成品。2.2材料堆场应有可靠的防雨措施，避免直接受到雨水的浇淋。特别是一些吸水性的材料，一定要室内存放。2.3不能进行墙胶的室外施胶作业，并尽量避免玻璃板块的室外搬运。2.4焊条应注意防潮，使用时一定要检查是否受潮，如受潮应烘干使用。2.5设立专人注意气象情况，掌握气象信息，作好防风、防雨、防冻措施。2.6应作好材料计划，尽量避免雨期装卸材料。2.7提前作好施工计划的调配，雨期尽量安排工程中室内可完成的工作。2.8在不能动用电焊、电动工具的前提下进行已装配好的骨架的精细调整。2.9冬季施工注意环境的温度、湿度，应符合胶的使用要求。2.10风力大于6级严禁高空施工，风力大于4级严禁室外吊篮施第六节、成品保护措施一、保护范围：1、成品保护不只是对完工的产品的保护，而是由原材料直至工程完工移交的整个过程的保护，包含对原材料的保护，对半成品的保护，对未移交成品的保护以及对其它单位工程的保护。2、参与工程的所有员工及管理人员都有保护的责任。二、保护措施：1、在原材料进厂时，经验收合格的原材料应按照材料管理的相关制度按品种、规格分类放置，表面容易划伤的材料放置时应加以软质无腐蚀隔离材料；玻璃、胶等特殊材料应按各材料的特点分别存放，并保持阴凉、通风、干燥。2、在加工过程中，应保持工作台面的干净整洁，防止铝屑、玻璃屑划伤型材、玻璃及附件表面。3、对半成品的包装、存放应符合公司包装、标志、储运规定，防止相互擦伤、挤压变形。4、铝材料在存放时应采用专用货架及小车，玻璃在存放时应采用专用货架或用方木加垫并用玻璃隔离纸隔开。5、所有材料应远离火源、水源，并应有防雨、防潮设施。6、在运输过程中，所有材料应采用专用运输架，并应与车体牢固捆绑。行车应匀速平稳，防止晃动撞坏或擦伤。7、在搬运过程中应轻拿轻放，搬运特殊物品应采用专用工具。8、安装时应均匀着力，并使用专用工具防止划伤弄型材、玻璃表面，严禁野蛮操作，使型材变形或使玻璃破碎。9、在未检查验收前，不得将保护膜去除。10、要进行焊接操作时应采取必要的遮挡措施，以免火花溅射灼伤型材、玻璃表面。11、在操作过程中如发现有污物污染了型材、玻璃等，应及时用清水冲洗或用中性洗剂清洗。12、在施工过程中应对各协作单位的成品、半成品采取有效的保护措施，以防损坏13、设立成品保护小组，责任到人，加强巡视，加强监督14、与各协作单位进行及进沟通，一起完成整体工程的保护工作。（五）、成品保护措施作为建筑外装修及围护结构的门窗，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，门窗的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。成品保护贯穿于材料运输——加工组装——包装入库——成品、半成品运输——工地现场二次搬运——安装施工——验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。1、加工组装过程中成品保护措施铝型材加工组装过程中成品保护措施（1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。（2）型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。（3）型材与钢架之间应垫软质物隔离。（4）型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。上述主材，加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。2、包装入库过程中成品保护措施铝型材包装入库过程中成品保护措施1．铝型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。2．铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。3．型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。4．对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。5．对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。6．不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。7．对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。8．成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。9．包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。3、运输过程中的成品保护措施1．铝型材运输过程中的成品保护措施1．1型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。1．2摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。1．3型材不能与钢件等硬质材料混装。1．4运输中应尽量保持车辆行驶平稳。2．玻璃运输过程中的成品保护措施2．1玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。2．2散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。2．3做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。2．4装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。4、安装施工过程中的成品保护措施由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好，不得直接堆放在地面上。电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火车，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。在施工过程中，项目经理应主动与业主、总包及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。1．铝型材安装施工过程中的成品保护措施1．1安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。1．2铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。1．3铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。1．4铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。1．5铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。1．6保护膜全部拆除后，应按以下要求实施保护。1．6．1保护范围为每层楼的梁底至楼面。1．6．2整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。1．6．3横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧，且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。1．6．4通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。1．6．5无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。1．6．6在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。1．6．7塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损或脱落应随时修补。1．6．8应在保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在门窗或隔墙上涂画。1．6．9成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理成品保护责任移交书。2．玻璃安装施工过程中的成品保护措施2．1玻璃随卸车、按标识分类，采用专用玻璃推车，进行水平、垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A形架，双面对应垂直码放。2．2在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。2．3安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。2．4贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。2．5在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。2．6在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。3．注胶过程中的成品保护措施3．1结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开。3．2注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固，以避免注胶时污染其它饰面。5、验收移交过程的成品保护措施1．在门窗分部工程验收前，将对门窗进行整体检查，观感达到优良。2．验收达标后，移交总包负责成品保护，我司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知总包方处理。第三章、售后方案第二节、售后服务保证措施1、服务方案在工程竣工后，我司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。这是整个公司都参与的工作，涉及的部门有售后服务部、市场部、质检部、设计部、材料部、工程部等。机构设置售后服务部市场部质检部工程部生产部材料部设计部售后服务部市场部质检部工程部生产部材料部设计部（2）各部门职责2.1售后服务部职责2.1.1定期组织对顾客的走访调查，填写业主回访录，处理顾客的反馈意见；2.1.2及时发现业主使用过程中出现的问题，并向公司相应部门反映，制定解决方案及维修服务实施计划；2.1.3组织实施售后服务工作。2.2市场部职责定期回访老客户，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到售后服务部。2.3质监部职责负责售后服务过程的质量检查和监督工作。2.4相关部门职责设计、材料、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。2、售后服务承诺2.1、售后服务的细则（1）售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在门窗使用过程中出现的问题。（2）售后服务部设热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报投诉。（3）根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。（4）记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。（5）查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。（6）对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。（7）对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。（8）由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。质检部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。（9）维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。（10）工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。（11）维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单签字。由售后服务部将验收单存档。2.2、售后服务人员工作准则（1）售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。（2）接到用户意见后，服务人员必须在12小时内给予答复，24小时内赶到现场。（3）服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。（4）处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，公司将追究当事者责任。（5）服务人员在用户现场，要对现场环境，安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理。2.3、工程保修具体内容（1）保修期限：保修期为二年，保修期从竣工验收合格之日起计算。（2）保修范围：包括除建设单位及相关使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素外，因我司施工质量及移交前因我司保管不力等原因造成工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，我司将以高度的商业信誉给予及时保修。（3）保修承诺：承诺保修期内维修的一切费用由我司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价之优惠，真正做到客户满意为止。3、为该工程保存的易损易耗备品备件，并造册入库，以供急需，保证贵方的正常维修及更换。备品见附表；备品名称单位数量\每栋楼备注坚朗五金件（平开窗）套5根据现场实际需要不足再预定坚朗五金件（平开门）套5根据现场实际需要不足再预定北玻（中空玻璃）㎡10根据现场实际需要不足再预定密封胶支6根据现场实际需要不足再预定胶条、毛条m各50根据现场实际需要不足再预定2013年6月8售后承诺书甲方（全称）：悦达华美（西安）置业有限公司乙方（全称）：为保证西安悦达奥特莱斯国际商务社区住宅铝合金门窗制作安装工程工程在合理使用期限内正常使用，我方对本工程质量保修承诺。一、工程质量保修范围和内容：西安悦达奥特莱斯国际商务社区住宅铝合金门窗制作安装工程二、质量保修期质量保修期从竣工验收合格之日算起。双方根据国家有关规定，结合具体工程约定质量保修期门窗工程为2年。三、质量保修责任1、交房期间质量维修交房期间质量维修由乙方工程项目部指定专人负责人维修，在接到甲方代表（包括物业公司）或甲方委托的监理工程师的维修通知后，于24小时内到达现场展开维修工作。确保维修过的工程不再出现类似的返工现象。2、工程质保维修交房期间维修工作完成后进入工程质保维修，由乙方售后服务部指定专人负责维修，每周安排指定维修人员进行维修。如发生紧急抢修事故（例如渗漏水）等影响使用的质量问题，属于保修范围内的乙方接到维修通知（电话、书面或传真）后，应在24小时内到达现场抢修。3、乙方不在约定期限内维修，甲方可委托其他人员维修，甲方代表、维修方代表、使用方代表（如用户等）三方共同签署的维修记录可作为计算维修费用的依据。维修费用由乙方负担，从预留质量保修金内扣除。四、保修范围除不可抗力因素外（地震等），因施工质量原因造成工程范围内各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落变形、开裂、渗漏、划破等质量问题，由乙方负责无偿维修。不属于施工质量引起的维修费用由甲方承担。是否属于施工质量原因由甲方负责组织乙方、监理单位进行协商确定；必要时还可以邀请设计单位、政府工程质量监督部门等有关单位参加；各方未能达到一致时由甲方负责委托政府质量监督部门鉴定，并作出结论。五、质量保修金的支付和返还本工程约定预留的工程质量保修金为最终结算价款的5%，本合同价款调整时，质量保修金金额也随之调整。质量保修期达2年后，无质量异议时剩余的质量保修金30日内返还。六、其他返修项目的质量验收，以国家规范标准和原设计要求为准。2013年6月8日西安航天基地配套住宅小区一期塑钢门窗安装工程PAGE第100页第四章、机械、人员配套计划一、机械设备使用计划：1、拟投入的加工设备明细表：序号设备名称设备型号数量主要功能1双头切割锯DG-792型材锯切2单头切割锯MGS731型材锯切3组合钻床BA-1351型材加工4端面铣床AF-781型材加工5双轴仿形铣KF-781型材加工6仿形铣KFl871型材加工7自动单头锯KFl561型材加工8气动组角机EDl201框扇组角9丁基胶涂布机JT041中空玻璃生产10中空玻璃生产线LBl6001中空玻璃生产11双头斜锥切割机450TV／41型材锯切12钻铣床ZX322型材加工13旋转打胶台XZTl5001中空玻璃生产14四头组角机LM4A1框扇组角15空气压缩机1提供压缩空气2、拟投入的安装设备明细表：序号设备名称设备编号数量1射钉枪SDT-A302YM-AZ•S-001302电焊机YM-AZ•S-00353冲击钻21J-26YM-AZ•S-006104手枪钻J1Z-8AYM-AZ•S-007155手动拉铆枪YM-AZ•S-01230二、人员组织计划：1、管理人员名单：组织机构岗位名称姓名职务加工基地工程总指挥张峰副总经理车间总负责王社平副总经理质量负责人张赞平技术总监刘晓春生产负责人郑新平工艺负责人张琦施工现场项目经理陈亮项目经理项目副经理谢新超项目副经理项目工程师刘晓春项目技术主管安装队长马松工长质量员韩飞材料员张先安全员张维锋资料员刘迎春2、施工人员安排：序号工种人数工作性质计划进场时间1安装队长1安装管理工程开工到场2工长2带领施工工程开工到场3电工1电器施工工程开工到场4焊工4焊接施工工程开工到场5安装技工4工程安装工程开工到场4人高峰期全部到场6其他辅助人员2辅助安装工程开工到场2人高峰期全部到场三、项目经理履历介绍：项目经理简历表投标人：法定代表人或授权委托人：2012年12月20日第五章、施工配合措施一、与业主配合措施：l、本着“用户至上”的原则开展工作，充分维护业主利益。2、及时了解业主对于工程各项目标的最新要求，对图纸与现场不符或因其他原因造成影响使用功能的部位，都以书面形式报业主加以说明，将问题控制在未发生阶段。3、项目部保持与业主的日常工作联系，递交施工报表。4、对于业主提出的方案变更要求，应及时分析，及时反馈至相关部门，并提出优化的解决方案，以积极的态度接受执行。5、有在设计变更、洽商等具体问题，应严格按照有关的规定及程序文件进行，积极配合业主工作。6、遵守业主的各项要求和施工现场的规章制度，不违章违规操作，服从统一管理。7、工作中礼貌待人、大方得体、不急不燥。二、与监理方配合措施：1、严格按照施工图纸及施工规范进行施工。2、尊重监理的一切正常工作管理，认真执行监理所提出的标准要求。3、积极进行材料、资料报验，配合监理的日常工作。4、积极协助监理进行施工过程检验及产品检验。三、与总包单位配合措施：1、以“一切为了工程”的主导思想，本着合作、学习、提高的工作态度进行作业2、严格服从总包单位的各项管理制度及作业要求。3、相互参加协调会，及时进行相互技术交底，充分了解施工技术措施及工作进度安排，以作到不返工、不误工、不窝工。4、爱护各项施工设施及成品，严格按照各种操作规范执行。第六章、现场配合及施工建议一、需业主、总包方配合的工作：1、提供机具材料库房，库房位置及大小应符合以下要求：1.1库房位置应位于已封顶的目标建筑物(本工程楼栋)内，以减少临建设施，降低工程造价。1.2库房为提供一处面积不小于35㎡的可封闭空间，距施工电梯不宜过远，以减少原材料及窗体成品在工地现场的倒运。1.3提供的库房位置应基本固定，不宜经常变动，减少重复搬运。2、楼内应在中间标高位置的楼层中预留总功率不小于8A的动力配电箱，配电箱可由我公司提供，请总包单位电工协助安装。3、需使用总包单位的施工电梯以提升材料至各楼层。4、需总包单位预留门窗固定片的安装位置，具体位置由我公司出具预留位置图确定。5、需总包单位在进行墙面湿作业(抹灰等)时小心操作，防止窗体污染。二、合理化建议：1、建议总包单位适当提高门窗洞口的精度，以减少同类窗型的加工尺寸，提高生产加工效率。2、提前协调尺寸、安装顺序、安装要求，优化工作程序。3、工程后期尽量减少变更，以免造成门窗制作材料采购上的困难而影响工程完工。4、窗口外侧四周预留5×5mm标准胶槽。5、确保进度资金，作到专款专用，保证材料、资源供应。第七章、环境保护措施及噪音处理一、环境保护措施我们将严格按照《环境管理体系》（ISO14001）管理体系的要求做好环境管理工作，对本工程存在的所有环境因素进行识别与评价找出重大环境因素，制订环境保护措施。1．环境保护措施1．1现场设专人负责垃圾清理，及时清理，防止垃圾、粉尘的污染，做到随落随清，保护环境整洁、舒适。1．2废水、污液按指定要求排入水道。1．3生活用垃圾设专用