智能送丝机使用说明书

1.CHOP智能送丝机概CHOP智能送丝机将多功能数字化焊机融合到了送丝机里面，只需外接一台直流1.CHOP智能送丝机概CHOP智能送丝机将多功能数字化焊机融合到了送丝机里面，只需外接一台直流焊、气保焊、双气保焊、脉冲气保焊和双脉冲气保焊，CHOP适应焊接发展的需1.1提高焊接2.13IGBTCHOP送丝机没有主变，不怕偏磁，调节速度可以很快。另外，CHOP送丝机由于开关电压低（40V~90V），开关2.4可靠性2.4可靠性气保焊机损坏率最高的部件分别是控制线缆损坏和主变偏磁炸管子，CHOP送丝机既安全性4.14.2适应自动化焊无需用户购买和学习PLC编程。高效、节能、节约焊本产品有专门的程序（双气保焊和双脉冲气保焊），1.11.2所示的加强筋焊接效果，这种焊接效果能有效提高焊图 双气保焊和双脉冲气保焊焊接效果：鱼鳞纹效图 双气保焊和双脉冲气保焊焊接效果：鱼鳞纹效图 2.硬件连接及电气参注意：必须在外部供电电源关闭的情况下接2.硬件连接及电气参注意：必须在外部供电电源关闭的情况下接线，否则会损坏设备 气保、双气保、脉冲气保及双脉冲气保连接方使用前请按如下步骤连接使用CHOP智能送丝机2.2药皮手工焊连接方2.3氩弧焊、脉冲氩弧焊连接方DAEBFHC图 送丝机后视送丝机前视LKJ图 DAEBFHC图 送丝机后视送丝机前视LKJ图 送丝机送丝机ABCDEFJHLRS-4852.4不同类型焊丝配送丝管：焊钢HLRS-4852.4不同类型焊丝配送丝管：焊钢用钢送丝管，耐磨；焊铝用特氟龙送丝管，光滑阻力小出丝管位于送丝轮到焊枪之间焊钢用钢出丝管焊铝时必须把钢出丝管卸掉进丝管：从焊丝盘进送丝轮之前的那个管，焊铝时必须用特氟龙管，焊钢可以用0.8、1.0焊丝专用的送丝管、导电嘴和焊枪（如15AK、24KD），如直接使用焊0.8、1.02.5主要电气参2-CHOP智能送丝机主要电气参DCDC0.8、1.0、1.2、3.操作面板说BAFCDG图 操3.操作面板说BAFCDG图 操作面板E3.1按键与显A：检丝示屏会显示智能送丝机的一些信息，详见图3.3。存储功能，当调整系统设置里的参数或存储 3.3节和6.1节B：检气按此键气阀打开，再按一次气阀关闭，且同时显示屏会显示如图3.2所示智能送C、D：上键、下E：液晶显示F、G：加键、减3.2显示信1.开机信息开机时会显示关于本焊机的一些信息，如图3.2所示，“Type：3.2显示信1.开机信息开机时会显示关于本焊机的一些信息，如图3.2所示，“Type：CHOPWELD315”表CHOPWELD315“SoftwareV0.3.6”3.6“Hardware：V0.0.3“MenuverV00001”V00001“S/N：TS100656”表示焊机序列号为TS100656图 开机显示信2.按检丝键或焊接过程显示信息图 显示其他信3.3所示信息，其中“013A”“15V13A15V；“1.4m”56V；。3.送丝机类型及机器人连接信息0.6A；“20C”20℃；“56V”BA3.4A送丝机及机器人信3.4B4.其他显示信息未初始化数据：如果焊机没有初始化数据则显示“InitData”Dog!”3.3系统设按住检丝键开机，等待几秒后，显示屏出现如3.5所示画面，此时便4.其他显示信息未初始化数据：如果焊机没有初始化数据则显示“InitData”Dog!”3.3系统设按住检丝键开机，等待几秒后，显示屏出现如3.5所示画面，此时便已进入设置菜完成后按上下键到3.5A所指存储区域，再按一次检丝键便将更改的参数存储进送丝机，如图3.6所示“SaveData”SaveA图 进入设置菜图 显示已完成参数存3-系统设置代简StartInch主MasterDEVICENET从SalveDEVICENETDEVICENETSetup系统设置1Setup系统设置2Code设定功能密码1Code设定功能密码2Code设定功能密码3Code设定功能密码4冲气保）时的缓启动速度(m/min)，可以为自动(AUTO指系统自动确定速度)，也可以5.主站(MasterID)：Devicenet的主站。从站(SalveID)：Devicenet密码设置(Code1、Code2、Code3Code4)4.气保、双气保、脉冲气保及双脉冲4.气保、双气保、脉冲气保及双脉冲气4.1四种气保焊简双脉冲气保焊是两个电流大小不同的脉冲气保焊交替输出的焊接方式，如图1.2所示，这种焊接效果的优点见第一章所述。要达图图 4.2气保焊接线示意4.24.2气保焊接线示意4.2图 4.3焊接参数设因为气保与脉冲气保在相同操作方式（4.5节）D焊丝直焊接方A回烧时E材料类B电弧/电F操作模CIJD焊丝直焊接方A回烧时E材料类B电弧/电F操作模CIJGH双气保（S2T)焊接参M收弧电L初期电收弧电O初期电N收弧时Q初期时PKRS双气保（S2T)焊接参deabdeabc双气保（2T)焊接参设定f弧hg图 双气保（SPOT)焊接参气保焊、双气保焊、脉冲气保焊及双脉冲气保焊可调参数如下4-气保焊、双气保焊、脉冲气保焊、双脉冲气保焊参AB25CD0.8、1.0、1.2、E回烧时间气保焊、双气保焊、脉冲气保焊及双脉冲气保焊可调参数如下4-气保焊、双气保焊、脉冲气保焊、双脉冲气保焊参AB25CD0.8、1.0、1.2、E回烧时间F电弧力/电感-G基值时间H峰值时间I峰值电流J峰值弧长-L初期电流M收弧电流N初期电压-O收弧电压-P初期时间Q收弧时间S过渡时间设定电流bcd设定电压弧长-g点焊时间为S2T下才有用，其他操作方式下就不显示。气保焊、双气保、脉冲气保及双脉冲气保为S2T下才有用，其他操作方式下就不显示。气保焊、双气保、脉冲气保及双脉冲气保可调参数详解A4-2DEFMIG/MAG：<0得到硬而稳定的电弧，=0中等电弧，>0MIG：<0减小熔滴过渡力，=0中等熔滴过渡力，>0加大熔滴过渡力，HIJL4.6M收弧电压：收弧电流阶段的弧长，见图4.6。NOPQS速度，这三个参数是联动的，即只要调整速度，这三个参数是联动的，即只要调整设定电流，另外两个参数就会自动跟着调（设定电流、工件厚度和送丝速度在2T、4T下才会同时出现，S2T、S4T、SPOT下显示设定电流）b工件厚度：单道焊缝能适宜的工件厚度，与送丝速度共同随设定电流的变化变化d设定电压：一元化的设定电压值，与弧长联动R、e、h弧长：专家数据库已经给出标准弧长(=0)，用户可在此基础上根据工艺当增加或减小弧长值，与设定电压联动图 双气保及双脉冲气保焊示意表示松开枪开表示按下枪开为收弧电流，EndU为收弧电压，IP为峰值电流，UP为峰值电压，TP为峰值时间，TB为基值时间，SLOP为过渡时间。气保焊、双气保焊、脉冲气保焊及双脉冲气保焊操作步接方式，如图4.7a、b、c、d所示分别为气保、双气保、脉冲气保及双脉冲气保②按(2T4T，S2T，S4T，SPOT)，如图4.8a、b、c、d、e所示③用同样方法设置焊丝类型（4-2）④⑤4-1⑥⑦abcd图③用同样方法设置焊丝类型（4-2）④⑤4-1⑥⑦abcd图 四种焊接方abcde图 五种abcde图 五种操作方4.4专家数据4-气保焊、双气保焊、脉冲气保焊、双脉冲气保焊专家数据库明细1Steel:G3/4SiCO2100%（保、双气保2Steel:G3/4SiAr82%+CO2（脉冲、双脉冲3CrNi188Ar98%+CO24CrNi19Ar98%+CO25RutilFluxAr82%+CO26BasicFlux4.4专家数据4-气保焊、双气保焊、脉冲气保焊、双脉冲气保焊专家数据库明细1Steel:G3/4SiCO2100%（保、双气保2Steel:G3/4SiAr82%+CO2（脉冲、双脉冲3CrNi188Ar98%+CO24CrNi19Ar98%+CO25RutilFluxAr82%+CO26BasicFluxAr82%+CO27MetalFluxAr82%+CO28CrNiFluxCrNiAr82%+CO29ArAlSiArAlMgArCuSiERCuCuSiArCuAlERCuCuAlArAr82%+CO2ArCrNi13ERAr98%+CO2CrNi1912ERAr98%+CO2CrNi22ERAr98%+CO2CrNi25ERAr98%+CO2CrNbERCrNbAr98%+CO2CrNi13ERAr82%+CO2本产品具25种材料的专家数据库，但只有送丝机开通了标准专家数据库的功才能使用前13本产品具25种材料的专家数据库，但只有送丝机开通了标准专家数据库的功才能使用前13种材料，如果没有开通这个功能则只能用碳钢（及前两种材料）的专数据库。如果开通了超级专家数据库，则可以使用全部25种材料4.5焊枪操作方CHOP智能送丝机提供五种操作方式，操作方式应根据工艺要求和用户的操作惯而定表示按下(按住不放）枪开表示松开枪开表示按下并松开枪关图 2T操作方式示意①2T操作说明：按下枪开关开始送气，等待气体预流时间后起弧到设定电流松开枪开关熄弧并滞后关气材中文名AWS格代保护气CrNi1912ERAr82%+CO2CrNi22双相不绣钢焊ERAr82%+CO2镍基合金焊Ar图 4T操作方式示意②4T操作说明：按动一次（按下再松开）枪开关开始送气，等待图 4T操作方式示意②4T操作说明：按动一次（按下再松开）枪开关开始送气，等待气体预流时Weld图 S2T操作方式示意S2T操作说明：按下枪开关开始送气，等待气体预流时间结束后起弧到初SLOP，松开枪开关后由设定电Weld图 S4T操作方式示意④S4T④S4T⑤5.手工焊、氩弧焊及脉冲氩弧5.1手工焊调试与操热引电C设定电A热引时5.手工焊、氩弧焊及脉冲氩弧5.1手工焊调试与操热引电C设定电A热引时DB电弧图 手工焊参手工焊可调参数如下5-药皮手工焊参手工焊可调参数详解AB电弧力：0～100%，指短路过程中电流上升的斜率，应根据焊条直径、设定特别是粗焊条在小电流下焊接时应加大电弧力。一般焊接时电弧力为10～50%即可。C热引弧电流：0～100%，如20%指热引弧电流=焊接电流+20%*焊接电流。D热引弧时间：0.01～0.99s，指热引弧电流的持续时间（如图5-1所示，.01s表示0.01s，.1s表示0.1s)。序A设定电流10～额定电B电弧力C热引弧电流D热引弧时间间由引弧时间决定，两个参数应根据焊接条件而定，引弧电流大、间由引弧时间决定，两个参数应根据焊接条件而定，引弧电流大、引弧时间长容易一般焊接时引弧电流为焊接电流的1.5倍，引弧时间为0.02～0.05s即可手工焊操作步骤②根据需求按上键或下键选择热引弧电流或热引弧时间，按加减键调节参数大小持续按键可以快速增加或减小参数值，也可不设置，直接使用系统专家数据库设定的数值③按上下键切换到设定电流，按上下键调节大小，以同样方法设定电弧力始焊5.2氩弧焊、脉冲氩弧焊调试与操脉冲氩弧焊是两个大小不同的电流交替输出，平均热输入量低、熔深大，既不焊穿工件又能保证良好的融合，同时还能实现单面焊双面成型下面以脉冲氩弧焊为图例列出氩弧与脉冲氩弧的所有焊接参数焊接A设定BC操作初期D收弧F初期EG收弧时H图 脉冲氩弧焊(S2T)参设定I点焊JKLM脉冲氩弧焊(SPOT)参氩弧焊、脉冲氩弧焊可调参数如下5-氩弧焊、脉冲氩设定I点焊JKLM脉冲氩弧焊(SPOT)参氩弧焊、脉冲氩弧焊可调参数如下5-氩弧焊、脉冲氩弧焊氩弧焊、脉冲氩弧焊可调参数详A焊接方式：氩弧焊、脉冲氩弧焊序参数名参数范A焊接方氩弧、脉冲氩B、设定电流2～额定电C操作方D初期电流E初期时间F收弧电流G收弧时间H过渡时间J点焊时间K脉冲频率L占空比M基值电流2～额定电式参见图4.9～4.13，操作方式应根据工艺要求和用户的操作习惯而定。DE式参见图4.9～4.13，操作方式应根据工艺要求和用户的操作习惯而定。DEFGHJ(Ib)：指脉冲氩弧焊中基值电流的大小。Freq、Duty、IbKLM图 I1为初期电流，IB为基值电流，IP为峰值电流（即设定电流），I2100%就是占空比（Duty）脉冲周期的倒数就是脉冲频率TP氩弧焊、脉冲氩弧焊操作步骤 接方式（氩弧或脉冲氩弧焊）③设定焊接电流I ⑤开始焊接。6.参数调用、存储及软件升6.1参数调用与存个参数6.参数调用、存储及软件升6.1参数调用与存个参数存储区(JOB1～JOB49)，用户可将参数存储到这些存储区可将不同工件的焊接参数存储到不同的存储区(JOB**)，这样焊接不同的工件时只需6.1.1参数调按上下键选择到JOB号区域（6.1A所示），然后按加减键选择要调用的6.1BA图 图 6.1.2参数存按上下键到参数存储区域（图当前 6.2增加功6.4所示的功能密码输入框，就可以开通相应6.3使用NebulaUpgrade升级软NebulaUpgradeRS-485USB-RS485转接器（推荐型号：UT-850），USB插头插入计USBR+RS-485插头的第一脚，R-RS-485插头RS-485通信时，为了正常通信，计算机最好使用笔记本电使用外加稳压电源（电压30V～90V，电流1A即可）。进行软件升级时除了需要图 NebulaUpgrade软图 NebulaUpgrade软件升级界6.4使用NebulaUpgrade软件设置参NebulaUpgrade.exe软件的另一个作用是设置送丝机参数。可以读取和设定“设置焊接电流、最小