工程设计圩堤加固工程施工组织设计

1、工程概况

1.1工程阐明

余江县中潢坪堤位于白塔河下游右岸，信江中下游左岸。起自余

江县潢溪镇朝阳，终止于中童镇爱国，堤线总长30.1km(其中堤身长

28.6km),爱护耕地面积5.44万亩，爱护人口4.34万人。中潢坪堤始

建于1965年，由于诸多缘由，该堤抗洪力量不足十年一遇。1998年当

前，国家和地方共同努力，加大了坪堤除险加固力度，逐年实施中潢

珏堤断面达标和险工险段加固。

邹家湾护岸工程位于余江县中潢坪堤(5+580——6+000)桩号处,

护岸堤线总长420m。该堤段除险加固设计接受干砌石护坡、抛石固脚

等措施。

高童电排站穿堤箱涵改建工程位于信江中游左岸，中潢坪堤

23+130处，距界枢纽工程下游约800mo该工程除险加固设计对穿堤碎

涵管和出水池及穿堤涵管周围长约40m范围的堤身进行加固处理。

本标段称号：余江县中潢坪堤除险加固工程，合同编号：

ZHY-ZJWHA/GTDPZ-15标。

1.2水文气候条件

本标段所在地属亚寒带季风潮湿气候区，四季分明、气候温存、

雨量充分，但雨量年际变化大，年内分布不均。多年均匀年降水量

1700mm,4〜6月为次要旱季，降水量占全年的46%,汛期为4〜9月，

主汛期为6〜7月。

1.3工程地质条件

本工程座落在白塔河、信江傍，下游左、右岸，属丘陵平原区地

貌，掩盖层为第四第松懈积累物，下伏基岩为白垩系粉砂岩。坪区地

表水系发育，地下水以孔隙潜水为主，汛期地下水具有承压性质。

1.4对外交通条件

工程交通便利，次要有堤顶大路，对外不足梁沥青大路与206车

道，可满足10吨载重汽车通行。

1.5施工场地

施工场地部分可利用周围的滩地、荒地。

1.6建筑材料

1、钢筋、水泥

工程所需钢筋、水泥等材料，普通从周围县城购买。

2、土料

坪堤沿线的荒滩、荒地分布有大量砂壤土、砂土，质量较好，储

量丰富，采运便利，能满足工程需求。

3、砂及卵砾石

周围有多处采砂场，质地较好，储量丰富，采运便利，能满足工

程所需。

4、块石料

块石及红条石可从本县境内及邻县石场购买。

2、合同项目和工作范围

2.1本合同（合同编号：ZHY-ZJWHA/GTDPZT5标）承包人承包的工程

项目和工作内容

2.1.1承包人应完成的主体工程项目

一、邹家湾护岸工程

二、高童电排站穿堤箱涵改建工程

2.1.2承包人承包的暂时工程项目

(1)场内施工道路

(2)现场施工暂时设备

施工供电、供水、供风系统和碎消费系统及机械设备修正修缮场

等。

施工供电电源由电网供应，场内供电由承包人自行处理。同时要

求承包人应装备肯定容量的事故备用电源。

(3)其它暂时工程

3、施工组织机构

3.1一旦我单位中标，本公司将根据业主招标及合同文件的要求,

承诺项目经理、技术担任、质量检测员押证上岗，对该工程实行项目

经理制的施工管理形式，成立余江县中潢坪堤邹家湾护岸、高童电排

站穿堤箱涵改建工程施工项目部。施工项目部担任该项目的日常施工

管理工作，项目部设项目经理1人，副经理1人，技术担任人1人，

质量检测员、安全员、材料员、预算员、财务员各1人，施工员、设

备管理员、后勤管理员10人；下设工程技术部、质安部、财务部、后

勤部，成立土方施工队、护坡及砌石施工队、碎施工队、测量队、实

验室。

3.2施工项目部建立严厉岗位责任制，各负其责，各司其职，确

保工程施工高速运转。

项目部经理：对本工程施工负总责。

技术担任人：帮忙经理，做好工程施工、质量及安全等工作。

财务部：做好本工程的财务、统计、报表等工作。

后勤部：做好本工程的后勤、材料及设备等管理工作。

施工队：担任做好本工程施工工作。

4、施工总布置

4.1办公设备布置

对邹家湾护岸工程，因距邹家村较近，本着有利于施工，经济合

理、便于管理的准绳，故本公司施工项目部办公及生活基地在邹家村

租用民房；对高童电排站穿堤箱涵改建工程，打算将公司施工项目部

办公及生活基地设在中潢坪堤23+130桩号处。搭设暂时房屋办公，各

施工队也在就近搭设暂时住房。

4.2场内施工道路和停车场

场内施工道路次要有堤顶大路，场外交通不足梁（县道）沥青大

路与206国道干线，可满足10吨载重汽车通行。施工道路及暂时停车

场、修缮场需建筑，本公司以满足工程施工所需，将加强此施工道路

及暂时停车场的建筑与日常保养，有关事项待与监理、业主协商，并

情愿收费将此设备供应应业主、监理人和其他承包人运用。

4.3施工用电

本公司担任设计、供应、安装、架设、管理和维护由业主供应的

供电电源接入点至本标段全部各施工点和生活区的配电所和输电线路

及其全部配电安装，同时装备2台15千瓦移动式柴油发电机组作为备

用电源，并情愿向业主、监理人供应电源安置及修缮。

4.4施工用地

请业主协商就近选用堤内、外坡脚农田作消费、生活、施工用地。

4.5施工用水

本公司拟用水泵从白塔河或信江就近提取。

4.6施工照明

施工时期本公司按合同条款要求担任设计、安装、管理、修缮工

程区和生活区的全部照明系统，为确保工程别扭地安全施工，各种作

业区的最低照明度应满足施工要求。

4.7施工通讯

本公司在工程施工时期拟配置若干台移动电话，并情愿向业主、

监理人供应外部通讯服务设备。

4.8施工暂时生活设备

以施工队为单位分开布置，搭设暂时房屋，处理工人住宿，建立

必要的协助生活设备，并将自建的一切公共生活设备收费供应应业主、

监理人运用。

4.9税消费系统

本工程拟建立一处碎拌和站，配置0.4m3搅拌机一台，简易水泥仓

库，砂卵石料场就近於拌和站布置。

4.10木工厂、钢筋加工厂、仓库等

据工程施工需求设置简易的木工厂、钢筋加工厂、材料仓库。

施工立体布置具体详见附后施工总立体布置表示图。

5、施工总进度方案

5.1初定开工日期为：2005年10月26日

5.2竣工日期为：2006年3月20日

5.3工程总工期为：142天

5.4邹家湾护岸工程次要工作义务有：土方开挖、砂砾料回填、G5碎

压顶、抛石、Co碎垫层、砂卵石垫层、干砌石护坡等，施工工序较多,

且施工难度较大，故必需对各施工工序进行科学管理、把握及调度，

各次要工序施工进度支配见如下横道图。

6、土方开挖

6.1施工措施方案

在本工程或每项单位工程开工前14天，按监理人的指示和施工图

纸的规定，提交一份包括下列内容的施工措施方案，报送监理人审批。

(1)开挖施工立体布置图(含施工交通线路布置)；

(2)开挖方法和程序；

(3)施工设备的配置和劳动力支配；

(4)排水或降低水位措施；

(5)开挖边坡爱护措施；

(6)土料利用和弃渣措施；

(7)质量与安全保证措施；

(8)施工进度方案等。

6.2施工程序

土方开挖施工程序见附图表

6.3施工方法

6.3.1开挖放样

每项单位工程开工前7天，承包人应将开挖前实测地形和开挖放

样剖面图报送监理人复核，经监理人同意后，方可进行开挖。

6.3.2料场规划

承包人应在土料场开工前7天，按招标文件第3.5.2条规定的内

容，编制一份土料场规划报告，报送监理人审批。

6.3.3竣工验收

土方开挖工程竣工后，按本合同《通用合同条款》第52条的规定

提交以下竣工验收材料:

(1)土方开挖工程竣工立体和剖面图；

(2)质量检查和验收报告；

(3)监理人要求供应的其它材料。

6.3.4场地清算

场地清算包括植被清算和表土清挖。其范围包括永世和暂时工程、

料场、存弃渣场等施工用地需求清算的全部区域的地表。

6.3.5植被清算

(1)担任清算开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理

人指明的其它有碍物。

(2)除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清算，

必需延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡

脚线)外侧至少5m的距离。

(3)主体工程的植被清算，须予挖除树根的范围应延伸到离施工

图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

(4)应留意爱护清算区域周围的自然植被，因施工不当形成清

算区域周围林业资源的毁坏，以及对环境爱护形成不良影响，担任赔

偿。

(5)场地清算范围内，砍伐的成材或清算获得具有商业价值的材

料归发包人全部，按监理人指示，将其运到指定地点堆放。

(6)凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。在焚毁时期，实行必要

的防火措施，并对熄灭后果担任。

(7)凡属无法烧尽或严峻影响环境的肃清物，按监理人指定的地

区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或净化河川。

(8)场地清算中发觉的文物古迹，按本合同《通用合同条款》第

57条的规定办理。

6.3.6表土的清挖、堆放和无机土壤的运用

(1)表土系指含细根须、草本植物及掩盖草等植物的表层无机土

壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的无机土壤运

到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。

(2)堆存的无机土壤应利用于工程的环境爱护。按合同要求或发

包人的环境全体规划，合理运用无机土壤。

6.4土方开挖

6.4.1土方定义

(1)该处所指土方系指人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、黏

土、砾质土、砂砾石、松懈坍塌体及脆弱的全风化岩石，以及小于或

等于0.7m3的孤石或岩块等，无需接受爆破技术而可直接运用手工工具

或土方机械开挖的全部材料。

(2)土方开挖分为普透明挖和沟槽开挖。普透明挖系指在普通工

作条件下，不需设暂时支撑，进行的上述土方材料的大断面地面开挖;

沟槽开挖系指施工图纸标明的、并需运用小型土方开挖用具或人工进

行的小断面局部开挖。

6.4.2开挖区域的暂时道路

按监理人根据招标技术条款第1.4.3条规定同意的施工总布置设

计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输

机械的运转道路，规划好开挖区域的施工道路。

6.4.3旱地施工

除另有规定外，全部主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行

施工。

6.4.4旱季施工

在旱季施工中，承包人应有保证基础工程质量和安全班长匠技术

措施,有效防止雨水冲刷边坡和腐蚀地基土壤。

6.4.5校核测量

开挖过程中，应经常校核测量开挖立体布置、程度标高、把握桩

号、水准点和边坡坡度等能否符合施工图纸的要求。监理人有权随时

抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进行校测。

6.4.6暂时边坡的波动

主体工程的暂时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进

行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且工夫保留较长的暂时边坡，

经监理人检查以为存在担忧全要素时，承包人应进行补充开挖和实行

爱护措施。但承包人不得因此要求添加额外费用。

6.4.7坝坡开挖

土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或实行倒

悬的开挖方法，施工中随时作成肯定的坡势，以利排水，开挖过程中

应避开边坡波动范围构成积水。

6.4.8弃土的堆置

不允许在开挖范围的上侧弃土，必需在边坡上部堆置弃土时应确

保开挖边坡的波动，并经监理人同意。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,

应防止山洪形成泥石流或惹起河道堵塞。

6.4.9机械开挖的边坡修整

运用机械开挖土方时，实践施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,

再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。

6.4.10边坡面渗水排解

在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，实行

有效的引导和爱护措施。

6.4.11边坡的护面和加固

为防止修整后的开挖边坡患病雨水冲刷，边坡的护面和加固工作

应在旱季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面

和加固工作，宜在解冻后进行。

6.4.12开挖线的变更

(1)在工程实施过程中，根据土方开挖及基础预备所揭示的地质

特征，需求对施工图纸所示的开挖线作必要修正时，应按监理人签发

的设计修正图执行，修正的内容触及变更的应按本合同《通用合同条

款》第39条的规定办理。

(2)因施工需求变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人同意

后，方可实施，其添加的开挖费用应由承包人计入报价，发包人不为

此另行支付费用。

6.4.13边坡安全的应急措施

土方开挖过程中，如消灭裂痕和滑动迹象时，应马上暂停施工和

实行应急抢救措施，并告诉监理人。必要时，应按监理人的指示设置

观测点，准时观测边坡变化状况，并做好记录。

6.5施工期暂时排水

6.5.1暂时性排水措施设计

在每项开挖工程开头前，尽可能结合永世性排水设备的布置，规

划好开挖区域内外的暂时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施

方案中具体阐明暂时性排水措施的内容，提交相应的图纸和材料。

6.5.2提早做好排水设备

沿山坡开挖的工程，为爱护其开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡

开挖前\按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永世性山坡截水沟的

施工。对其上部未设置永世性山坡截水沟的边坡面，应由承包人自行

加设暂时性山坡截水沟，并经监理人同意后，在边坡开挖前予以实施。

6.5.3准时排解地面积水

在场地开挖过程中，应做好暂时性地面排水设备，包括按监理人

要求保持必要的地面排水坡度、设置暂时坑槽、运用机械排解积水以

及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。

6.5.4爱护永世建筑物和永世边坡免受冲刷

实行的暂时排水措施，应留意爱护已开挖的永世边坡面及周围建

筑物及其基础免受冲刷和腐蚀毁坏。

6.5.5平凹地区开挖的排水

在高山和凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开

挖周边排水沟以及实行集水坑抽水等措施，阻挠场外水流入场地，并

有效排解积水。

6.6土料场

6.6.1料场复查

6.6.1.1复查工作内容

根据本工程所需粘土料的运用要求，对本合同指定的土料场进行

复勘核查，其复查内容包括:

(1)大坝等填筑体接受的土料的开采范围和数量；

(2)土料场、场开采区表土开挖厚度及有效开采厚度；

(3)根据施工图纸要求对上述(1)项所列各种土料进行物理力

学功能复核实验；

(4)土料场的开采、加工、储存和装运条件；

(5)土料场的工程地质和水文地质条件。

6.6.1.2复查后的变更

若承包人的复查成果与本合同文件中供应的材料和数据不全都，

或者施工过程中由于地质勘探和设计方面的缘由需求转变料场开采区

或必需另选、增选新料场时，须经监理人核查赞同后，由承包人编制

料场变更方案，报送监理人审批。由于料场变更惹起费用的变化，应

按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。

6.6.2料场规划

根据本合同供应的和承包人在料场复查中获得的料场地形、地质、

水文气候、交通道路、开采条件和料场特性等各项材料以及监理人同

意的施工措施方案，对本工程在各施工期所需的各种用料进行一致规

划，并提出料场规划报告报送监理人审批。料场规划报告的内容应包

括：

(1)开采工作面的划分，以及开采区的供电系统、排水系统、堆

料场、各种用料加工场、运输线路、装料站、弃渣场以及备用料源开

采区等的布置设计；

(2)上述各系统和场站所需各项设备和设备的配置；

(3)料场的分期用地方案(包括用地数量和运用工夫)。

6.6.3料场清算

土料开挖前应按招标文件第2.2节的规定进行植被清算和表土清

挖。表土和弃渣应按本合同的规定或监理人的指示运至指定地点堆放。

应防止利用料中混入植被无机物和弃渣。

6.6.4料场的防洪和排水措施

土料场周围及开采区内，应设置有效的排水系统和实行必要的防

洪措施，以保证开采土料的质量和开挖工作的别扭进行。

6.6.5土料的开采和堆存

(1)按监理人同意的料场开采范围和开采方法进行开采。

(2)土料应接受立采(或平采)的开采方法。

(3)用于填筑坝体的粘土应堆存于洁净场地上，不能混入掩盖层

料和杂物等。

6.6.6竣工后的料场整治

料场取料结束后，应按监理人的指示，进行必要的环境恢复和爱

护工作，包括开挖面和边坡的整治以及按本合同规定和施工图纸所示

恢复农田或植被等。

6.7开挖渣料的利用和弃渣处理

6.7.1可利用渣料公用于本工程

按招标文件第2,1.3.1款提交的土方开挖工程措施方案中，应对

本工程开挖获得的可利用渣料进行一致规划，渣料应公用于本工程永

世和暂时工程的填筑及场地平整等。

6.7.2可利用渣料和弃置废渣应分类推举

进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点

分类堆存。严厉根据监理人同意的施工措施方案所规定的堆渣地点、

范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡波动，并有良好的

自在排水设备。

6.7.3可利用渣料的保持措施

对监理人已确认的可用料，承包人在开挖、装运、堆存和其它作

业时，应实行牢靠的保持措施，爱护该部分渣料免受净化和腐蚀。

6.8质量检查和验收

6.8.1土方开挖前的质量检查和验收

土方开挖前，应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。(1)

用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放

样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后,

作为工程量计量的根据。

(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪爱护设备的质量

检查和验收。

6.8.2土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖立体的尺寸和标高，以

及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量材料提

交监理人。

6.8.3土方开挖工程完成后的质量检查和验收

土方开挖工程完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和

验收。

6.8.3.1主体工程开挖基础面检查清算的验收

(1)按施工图纸要求检查基础开挖面的立体尺寸、标高和场地平

整度；

(2)取样检测基础土的物理力学性质目的；

(3)本款规定的基础面检查清算与坝体院(或砌体)填筑前的基

础清算作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人赞同，承

包人不得将这两次作业合并为一次完成。

6.8.3.2永世边坡的检查和验收

(1)永世边坡的坡度和平整度的复测检查；

(2)边坡永世性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

6.8.3.3坝体(或砌体)填筑前基础面的质量检查和验收

(1)按招标文件第2.7.3.1款对基础面进行检查清算后，应保证

基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。

(2)作为永世建筑物土基的基础开挖前，在坝体(或砌体)填筑

前应肃清表面的坚实土层或按监理人同意的施工方法进行压实。受积

水腐蚀硬化的土壤应予肃清。

7、土方填筑

7.1土方填筑施工措施方案

在单项填筑工程开工前14天，按施工图纸要求和监理人指示，提

交一份包括下列内容的施工措施方案，报送监理人审批。

(1)施工布置图;

(2)土方填筑程序和方法；

(3)填料加工的要求和料物供应；

(4)土方均衡方案；

(5)施工设备和设备的装备；

(6)质量与安全保证措施；

(7)施工进度方案。

7.2施工程序

土方填筑施工程序见附图表

7.3施工方法

7.3.1地形测量

土方填筑工程开工前7天，应将填筑区基础开挖验收后实测的平、

剖面地形测量材料报送监理人，经监理人签认的地形测量材料作为填

筑工程量计算的原始根据。

7.3.2现场消费性实验方案和实验成果报告

填筑工程开工前14天，承包人根据招标技术条款第7.5.1条获得

的料场复查材料，以及根据本技术条款第7.5.2料场规划中供应的各

种土方填筑料源，提交一份包括本章第4.3.3节所列工作内容的现场

消费性实验方案，报送监理人审批，实验成果应报监理人。

7.3.3竣工验收

土方填筑工程竣工后，按本合同《通用合同条款》第52条的规定，

为监理人进行竣工验收提交以下竣工材料：

(1)土方填筑工程竣工图；

(2)土方填筑工程基础地质编录材料；

(3)各土方填筑体的材料填筑质量和防渗结构施工质量报告；

(4)施工期的观测成果；

(5)质量事故处理报告；

(6)工程隐蔽部位的检查验收报告；

(7)监理人要求供应的其它材料。

7.4土方填筑

7.4.1选定土方填筑料开采区

根据招标技术条款第3.5.1条、第3,5.2条供应的料场复查材料和料

场规划，结合现场消费性实验成果，选定土料开采区。

7.4.2土方填筑料物的开采和均衡

根据施工总进度方案的要求和选定的填料开采区，做好填料开挖

和工程填筑方案的均衡，在按招标文件第4.1.3.1款提交的施工措施

方案中，列出具体的土方填筑料物的开采和填筑的均衡方案，以确保

土方填筑工程供料的牢靠性和均衡性。

7.4.3填筑的现场消费性实验

填筑工程开工前，承包人应根据监理人的指示，在选定的料场开

采区开挖坝料，进行与实践施工条件相仿的以下各项老同志消费性实

验，并根据招标文件第4.3.3.1条所获得的实验成果确定填筑施工参

数，实验成果报告应排解万难送监理人。

7.4.4土料的开采、碾压实验

(1)土料应时行开采、装料、运输、卸料和碾压实验，并还需进

行含水量调整实验。

(2)土料碾压实验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型

及分量、碾压遍数、填筑含水量、干密度、浸透系数、紧缩系数和抗

剪强度等实验。

(3)土料碾压实验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构

状况，如发觉疏松土层、结合不良或发生剪切毁坏等状况，应分析缘

由，提出改善措施。

7.4.5坝料运输

7.4.5.1运输设备

(1)土料上坝应接受自卸汽车运输，施工需求而改用其它方式运

输时，承包人应经过论证，并提交措施方案报送监理人同意。

(2)运输土料的车辆应绝对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁,

防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入料源及填筑区。

7.4.5.2运输措施

(1)土料运输应与料场开采、装料和坝面卸料、铺料等工序持续

和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。

(2)监理人以为不合格的土料，一概不得上坝。

7.4.6坝体填筑

7.4.6.1阐明

(1)本节所述的坝体填筑适用于招标文件第4.1.1条所示大坝填

巩。

(2)施工图纸所示的坝体填筑尺寸是已考虑了沉陷影响后的外形

尺寸和高程。

7.4.6.2坝体填筑前的预备

(1)按监理人的指示和招标文件技术条款第7.2节和第7.4节的

规定，完成土石方填筑部位的基础清算和排水工作。

(2)在坝基最终开挖线以下的全部勘探坑槽和平洞，均应按施工

图纸的要求回填密实，防渗帷幕线周围的勘探钻孔亦应予以封堵。

(3)坝体填筑部位的全部基础处理工作，应按施工图纸要求施工

终了。土石坝的基础应符合DL/T5129-2001规范的要求。

(4)坝体填筑的基础，应由监理人按本合同《通用合同条款》第

25.1款以及招标文件技术条款第3.7.3条的规定进行验收，合格后，

才能开头坝体填筑。

(5)坝基中布置有观测设备时，承包人应在观测设备埋设终了，

并经监理人验收合格后，才能开头坝体填筑。

7.4.6.3土料填筑

(1)填筑前，应在与基础(河床和岸坡)岩石或混凝土垫层和喷

混凝土层接触处，按施工图纸要求的尺寸铺设一层(岸边为一条带)

纯黏土接触带。

(2)施工参数和压实标准应按表3.1的规定执行。

表3.1坝体填筑施工参数

项目土质心墙

(或斜墙)接触纯黏土高塑性黏土

施工参数

填筑含水量

铺土厚度

碾型、碾重和碾压遍数

压实数

注：接触黏地填筑含水量应按大于最优含水量标准把握，高塑性黏上填筑含水量应按大于塑限标准把握。

(3)碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行坝轴。而靠两岸的

接触带黏土则运用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实.

（4）每一填土层按规定参数施工终了，并经监理人检查合格后才

能连续铺筑上一层.在连续铺筑下层新土之前，应对压实层表面残留

的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），

以免构成土层间结合不良的景象。

（5）压实土体不应消灭漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力毁坏

和光面等不良景象。监理人检查以为不合格时，有权要求承包人返工

至监理人认可为止。

（6）铺土面应尽量平起，以免形成过多的接缝。若由于施工需求

进行分区填筑时，其横向接颖坡度不得陡于1:3。斜墙内不得留纵向接

缝。心墙内若需留纵向接缝时，应事前征得监理人赞同，并应实行经

监理人同意的特别处理措施。

（7）在接合的坡面上，应协作填筑的上升速度，将表面松土铲除

至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理。并使含水量把握在规

定的范围内，然后才能连续铺填新土进行压实。

（8）为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm时-，应中

止填筑。当风力或日照较强时，承包人应按监理人的指示，在坝面上

进行洒水润湿，以保持合适的含水量。

（9）填筑面应略向下游倾斜，以利排解积水。下雨前应实行措施,

防止雨水下渗，雨后应将填筑含水量调整至合格范围，才能复工。

（10）旱季复工前，填筑表面应铺设爱护层，复工前予以肃清。

发包人将不再为爱护层的铺设及肃清另行的费用应包含在土石方填筑

的单价中，发包人不再另行支付。

（11）在负温条件下进行填筑应按DL/T5129-2001中的有关规定

执行。

7.5质量检查和验收

7.5.1土方填筑前，会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：

（1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量材料的复核检查；

（2）填筑前按招标文件第3.2.6条规定进行基础面清算质量的检

查和验收；

（3）料场开采区各种填筑土方的物理力学性质的抽样检验；

（4）现场消费性实验选定的施工碾压参数及其各项实验成果的检

查和验收。

7.5.2施工期的质量检查和验收：

（1）在土料场，对土料的含水量和粘土含量进行检查；在石料场,

对石料质量和尺寸外形进行检查；在反滤料（垫层料、过渡料）加工

场，对成品料的颗粒级配，含泥量、脆弱颗粒含量和外形等进行检查。

（2）按招标文件第3.2.6.3节要求对坝体的填筑面的各项施工工

艺和参数进行检查。

（3）对坝体每一层填筑面，应按本合同《通用合同条款》第25

条规定进行工程隐蔽部位的验收。

7.5.3竣工验收

填筑工程全部竣工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52

条的规定，向监理人恳求竣工验收，并按招标文件第4.1.3.5款的规

定提交竣工验收材料。

8、混凝土和钢筋混凝土

8.1阐明

8.1.1范围

本章规定适用于本合同施工图纸所示的各种现浇和普通硅工程及

钢筋工程。

8.1.2碎工程分类

(1)普通碎(含钢筋碎)；

(2)预制硅;

8.1.3施工程序

普通碎(含钢筋碎)施工程序见附图表

施工方法

8.2模板

8.2.1阐明

(1)担任模板的材料供应、设计、制造、运输、安装和拆除等全

部模板作业。模板的设计、制造和安装应保证模板结构有足够的强度

刚度，能随碎浇筑的振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保

碎结构外形尺寸精确，并应有足够的密封性，以避开漏浆。

(2)在模板加工前10天，按施工图纸要求和监理人指示，提交

一份包括本工程各种类型模板(包括特种模板)的材料种类和规格、

模板的结构设计以及碎浇筑模板的制造、安装和拆除等的模板设计和

施工措施文件，报送监理人审批。

8.2.2材料

(1)模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋碎或碎等模板材料。

(2)模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标

准。

(3)木材的质量应达到HI等以上的材质标准，腐朽、严峻歪曲或

脆性的木材严禁运用。

(4)钢模面板厚应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑，不允许有

凹坑、皱折或其它表面缺陷。

8.2.3制造

模板的制造应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制造允许

偏向不应超过有关规范的规定。

8.2.4安装

(1)应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必

要的把握点，以便检查校正。

(2)模板安装过程中，应设置足够的暂时固定设备，以防变形和

倾覆。

(3)模板安装的允许偏向：应恪守GB50204-92第2.3.9和2.3.10

条的规定。

8.2.5模板的清洗和涂料

(1)钢模板在每次运用前应清洗洁净，为防锈和拆模便利，钢模

板面应涂刷矿物油类的防锈爱护涂料，不得接受净化碎的油剂，不得

影响碎或钢筋碎的质量。若检查发觉在已浇的碎面沾染污迹，承包人

应实行有效措施予以肃清。

(2)木模板面应接受烤涂石蜡或其它爱护涂料。

8.2.6拆除

(1)模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应恪守下列规

定：不承重侧面模板的拆除，应在碎强度达到其表面及棱角不因拆模

而损伤时，方可拆除。在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，

方可拆除。

(2)钢筋碎或碎结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求。经计

算和实验，碎结构物实践强度已能承受自重及其它实践荷载时，应经

监理人同意后，方能提早拆模。

8.3普通碎(含钢筋碎)

8.3.1阐明

本节规定适用于本合同施工图纸所示或监理人指示的全部各种类

型建筑物的普通碎工程。

8.3.2次要提交件

(1)施工措施方案

在於浇筑前10天，提交一份碎工程的施工措施方案，报送监理人

审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应方案及破分层分

块浇筑程序图和施工进度方案等。碎浇筑程序图应按施工图纸要求，

具体编制各工程部位的碎施工方法和程序。若承包人在编制碎浇筑程

序时，需求修正施工图纸规定的施工缝地位，应报监理人同意。

(2)现场实验室设置方案

在於工程开工前15天，承包人应提交现场实验室的设置方案报送

监理人审批，其内容包括现场实验室的规模、实验设备和项目、实验

机构设置和人员装备等。

（3）质量检查记录和报表

在施工过程中，承包人应准时向监理人供应碎工程的具体施工记

录和报表，其内容应包括：

1）每一构件或块体逐月的碎浇筑数量、累计浇筑数量；

2）各种原材料的种类和质量检验成果；

3）不同部位的破等级和协作比；

4）月浇筑方案中各构件和块体实施浇筑起迄工夫；

5）砂的冷却、保温、养护和表面爱护的作业记录；

6）浇筑时的气温、做出机口和浇筑点的浇筑温度；

7）模板作业记录和各部件拆模日期；

8）碎试件的实验成果；

9）做质量检验记录和质量事故处理记录等。

（4）竣工验收材料

承包人应为监理人进行各项碎工程的竣工验收提交以下竣工材

料：

1）各种税工程建筑物竣工图；

2）碎工程建筑物成型复测成果；

3）各碎工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告；

4）各碎工程建筑物永世观测设备的竣工图和施工观测材料；

5）各破工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；

6）监理人指示提交的其它竣工材料。

8.3.3碎材料

8.3.3.1水泥

(1)水泥种类：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置

碎所需的水泥种类，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业

的现行标准。

(2)发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的质量进

行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检材料。每批

水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发觉库

存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权告诉承包人中

止运用。

(3)运输：水泥运输过程中应留意其种类和标号不得混杂，承包

人应实行有效措施防止水泥受潮。

(4)储存：到贷的水泥应按不同种类、标号、出厂批号、袋装或

散装等，分别贮放在公用的仓库或储罐中，防止因储存不当惹起水泥

变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个

月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

8.3.3.2水

(1)凡合适饮用的水均可运用，未经处理的工业废水不得运用。

(2)拌和用水所含物质不应影响碎和易性和性强度的增长，以及

惹起钢筋和碎的腐蚀。

(3)水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的

含量应符合表4-1的规定。

表4-1物质含量极限

项目预应力研钢筋碎素碎

PH值>4>4>4

不溶物mg/L<2000<2000<5000

可溶物mg/L<2000<5000<10000

氯化物（以CL计）mg/L<500®<1200<3500

硫酸盐（以SO广计）mg/L<600<2700<2700

硫化物（S'计）mg/L<100——

①运用钢丝或经热处理的钢筋的预应力碎氯化物含量不得超过350mg/Lo

8.3.3.3骨料

（1）碎骨料应按监理人同意的料源进行消费，对含有活性成分的

骨料必需进行特别实验论证，并经监理同意后，方可运用。

（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁互相混杂和混入泥土。装

卸时，料径大于40mm的粗骨料的净自在落差不应大于3m,应避开形成

骨料的严峻裂开。

（3）细骨料的质量技术要求规定如下：

1）细骨料的细度模数,应在2.4〜3.0范围内，测试方法按SD105-82

第3.0.1条有关的规定进行；

2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，运用山砂、特细砂应经过

实验论证；

3）自然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；

4）砂料中含活性骨料时，必需进行特别实验论证；

5）其它砂的质量技术要求应符合有关规范的规定。

（4）粗骨料的质量要求应符合以下规定：

1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断

面最小边长的1/4,素碎板厚的1/2,对少筋或无筋结构，应选用较大

的粗骨料粒径。

2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配:

二级配：分成5-20mm和20-40mm,最大粒径为40mm；

三级配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm,最大粒径为80mm；

接受连续级配或间断级配，应由实验确定并经监理人赞同，如接

受间断级配，应留意碎运输中骨料的分别成绩；

3)含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必需进行特别实验论证后，

才能运用；

4)其它粗骨料的质量要求应符合有关规范的规定。

8.334外加剂

(1)用于性中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂

和早强剂等)，其质量符合DL/T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条的

相关规定。

(2)应根据碎的功能要求，结合做协作比的选择，经过实验确定

外加剂的掺量，其实验成果应报送监理人。

(3)不同种类外加剂应分别储运，在运输与储存中不得互相混装,

以避开交叉净化。

8.3.4协作比

8.3.4.1各种不同类型结构物的世协作比必需经过实验选定，其实验方

法应按SD105-82的有关规定执行。

8.342碎协作比实验前10天，承包人应将各种协作比实验的配料及其

拌和、制模和养护等的协作比实验方案报送监理人。

8.343税协作比设计

(1)应按施工图纸的要求和监理人指示，经过室内实验成果进行

破协作比设计，并报送监理人审批。

(2)碎的坍落度，本工程接受3-5cm。

83.4.4税协作比调整

在施工过程中，需求转变监理人同意的碎协作比，必需重新得到

监理人同意。

8.3.5税取样实验

在於浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机

口和浇筑现场进行碎取样实验，并向监理人提交以下材料：

(1)材料及其产质量量证明书；

(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；

(3)试件的制造和养护阐明；

(4)实验成果及其阐明；

(5)不同水灰比与不同龄期的碎强度曲线及数据；

(6)不同掺和料掺量与强度关系曲级及数据；

(7)各种龄期碎的容量、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹

性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝工夫等实验材料。

8.3.6拌和

8.3.6.1拌制现场浇筑碎时，必需严厉恪守承包人现场实验室供应并经

监理人同意的砂配料单进行配料，严禁私自更改配料单。

8.362除合同另有规定外，应接受固定拌和设备，设备消费率必需满

足本工程高峰浇筑强度的要求，全部的称量、指示、记录及把握设备

都应有防尘措施，设备称量应精确，其称量偏向不应超过

有关规范的规定，应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。

8.363拌和设备安装终了后，应会同监理人进行设备运转操作检验。

836.4碎拌和应符合现行规范的规定，拌和程序和工夫均应经过实验

确定。

836.5因碎拌和及配料不当，或因拌和工夫过长而报废的碎应弃置在

指定的场地。

8.3.7运输

8.3.7.1做出拌和机后，应快速运达浇筑地点，运输中不应有分别、漏

浆和严峻泌水景象。

83.7.2世入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配税自在

下落的垂直落距不应大于1.5m,骨料粒径小于80mm的三级配碎其垂

直落距不应大于2m。

8.3.8浇筑

8.3.8.1阐明

(1)任何部位碎开头浇筑前8h(隐蔽工程为12h),必需告诉监

理人对浇筑部位的预备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已

浇筑碎面的清算以及模板、钢筋、预埋件、止水和观测仪器等设备的

埋设和安装等。经监理人检验合格后，方可进行碎浇筑。

(2)任何部位破开头浇筑前，应将该部位的碎浇筑的配料单提交

监理人审核，经监理人赞同后，方可进行破浇筑。

83.8.2砂分层浇筑作业

(1)应根据监理人同意的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。

(2)不合格的碎严禁入仓，已入仓的不合格碎必需予以肃清，并

按本章的规定弃置在指定地点。

(3)浇筑性时，严禁在仓内加水。如发觉硅和易性较差，应实行

加强振捣等措施，以保证质量。

838.3浇筑的间歇工夫

(1)碎浇筑应保持连续性，浇筑碎允许间隔工夫应按实验确定,

或按SDJ207-82表4511规定执行。若超过允许间歇工夫，则应按工

作缝处理。

(2)除监理人同意外，两相邻块浇筑间歇工夫不得小于72h。

8.3.9养护和表面爱护

8.3.9.1养护

针对本工程建筑物的不同状况，按监理人指示选用洒水或薄膜进

行养护。

(1)接受洒水养护，应在做浇筑终了后12~18h内开头进行，其

养护期不少于14天。在干燥、酷热气候条件下，应延伸养护工夫至少

28天以上。

(2)薄膜养护：在硅表面涂刷一层养护剂，构成保水薄膜，涂料

应不影响碎质量；在狭窄地段施工时，运用薄膜养护液应留意防止人

工中毒。接受薄膜养护的部位，必需报监理人同意。

8.3.9.2碎表面爱护

按《水工税施工规范》的规定进行碎表面爱护。

8.3.11质量检查和验收

8.3.11.1阐明

按招标技术条款的规定对碎的原材料和协作比进行检测以及对施

工过程中各项次要工艺流程和竣工后的砂质量进行检查和验收。监理

人应按本合同《通用合同条款》第22.3款规定进行抽样检测，检测实

验材料应准时报送监理人。

8.3.11.2砂原材料的质量检验

(1)水泥检验

每批水泥均应有厂家的质量实验报告，应按国家和行业的有关规

定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测

取样以200〜400t同种类、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也

应作为一个取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、分散工夫、体

积安定性、稠度、细度、比重等实验，监理人以为有必要时，可要求

进行水化热实验。

（2）水质检查

拌和及养护性所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人

指示进行定期检测，在水源转变或对水质有怀疑时，应实行砂浆强度

实验法进行检测对比，假如水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水

源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能连续运用。

（3）骨料质量检验

骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：

1）在筛分场每批检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量

和砂的细度模数等。

2）在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的

变化应分别把握为±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范围内：当气温变

化较大或雨后骨料含水量渐变的状况下，应每两小时检查一次；砂的

细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2%时，需调整做协作

比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。

8.3.11.3碎质量的检测

（1）破拌和均匀性检测

1）应按监理人指示，并会同监理人对碎拌和均匀性进行检测；

2）定时在出机口对一盘碎按出料先后各取一个试样（每人试样不

少于30kg）,以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；

3)用筛分法分析测定粗骨粒在碎中所占百分比时，其差值不应大

于10%o

(2)坍落度检测

按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场性坍落度的检

测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。

(3)强度检测

现场碎抗压强度的检测，同一等级硅的试样数量应以表4-2规定为

准；非大体积碎抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试

件3个，3个试件应取自同一盘碎。

表4-2碎龄期试件取样表

类另U28天龄期试件数设计龄期试件数

大体积碎每500m3成型试件3个每lOOOn?成型试件3个

非大体积研每lOOn?成型试件3个每200m3成型试件3个

8.3.11.4碎质量的钻孔抽样检验

监理人以为有必要时，可告诉承包人进行钻孔压水实验和钻孔取

样实验，或用超声波或回弹仪等无损检测实验签定砂的质量。所需费

用按本合同《通用合同条款》第23.2款的规定处理。

8.4钢筋和锚筋

8.4.1阐明

(1)担任钢筋材料的选购、运输、验收和保管，并应按本合同《通

用合同条款》第23条的规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库,

监理人以为有必要时，承包人应告诉监理人参与检验和验点工作。

(2)钢筋作业包括本技术条款规定的钢筋、钢筋网、钢筋骨料和

锚筋等的制造加工、绑焊、安装和预埋工作。

(3)若承包人要求接受其它种类的钢筋替代施工图纸规定的钢

筋，应将钢筋的替代报告送监理人审批。

8.4.2钢筋的材质

(1)钢筋破结构用的钢筋应符合热轧钢钢筋次要功能的要求。

(2)每批钢筋均应附有产质量量证明书及出厂检验单，承包人在

运用前，应分批进行以一钢筋机械功能实验：

1)钢筋分批实验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一

批，取样的分量不大于60kg；

2)根据厂家供应的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的表面质量，

并测量每批钢筋的代表直径；

3)在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中

各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率实验)和一个冷弯

实验，如一组实验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取

两倍数量的试件，对不合格的项目作其次次实验，如有一个试件不合

格，则该批钢筋为不合格产品。

(3)水工结构非预应力碎中，不得运用冷拉钢筋。

8.4.3钢筋的加工和安装

(1)钢筋的表面应洁净无损伤，油漆净化和铁锈等应在运用前肃

清洁净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。

(2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应恪守以下规定：

1)接受冷拉方法调直钢筋，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、

m级钢筋的冷拉率不宜大于1%；

2)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有分明擦伤，抗

拉强度不得低于施工图纸的要求。

(3)钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许

偏向不得超过表4-3和表4-4的数值。

表4-3圆?冈筋制成箍筋其末端弯钩长度

受力钢筋直:径(mm)

箍筋直径

<2528〜40

5〜127590

1290105

表4-4加工后钢筋的允许偏向

挨次偏差名称允许差值(mm)

1受力钢筋全长净尺寸的偏向±10

2箍筋各部分长度的偏向±5

厂房构件±20

3钢筋弯终点地位的偏向

大体积碎±30

4钢筋转角的偏向3

钢筋的弯钩弯折加工应符合SDJ202-82第322〜第3.2.4条的规

定。

(4)钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-92第四节和第五节的规

定，以及施工图纸的要求执行。

(5)钢筋的气压焊和安装应恪守以下规定：

1)气压焊可用于钢筋在垂直、程度和倾斜地位的对接焊接，当两

钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。

2)气压焊施焊前，钢筋端面应要平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、

油污和氧化膜应肃清洁净，并经打磨显露金属光泽，不得有氧化景象。

3)安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两

根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。

4)气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压

法，在两根钢筋缝隙密合和锁粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按

钢筋横截面面积计算应为30〜40Mpa。

8.5预制碎

8.5.1阐明

本规定适用于预制碎梁、板、柱以及其它形型式的各类预制碎构

件的制造和安装工程。

8.5.2次要提交件

(1)施工措施方案

在预制破构件制造前56天，提交一份预制税构件制造安装的施工

措施方案，报送监理人审批。其内容包括预制破原材料的供应、次要

设备和设备的配置、预制碎制造安装的措施和方法以及施工进度支配

等。

(2)质量检查记录和报表

按监理人的指示供应预制碎构件制造安装的具体施工记录和报

表，其内容包括：

1)各类预制碎构件数量和碎工程量;

2)各种原材料的种类和质量检验成果；

3)各类预制碎构件的安装数量和工夫；

4)预制於各构件的性试件的实验成果；

5)预制碎构件的质量检查记录和质量事故处理记录；

(3)竣工验收材料

承包人应为监理人进行预制破工程的竣工验收提交以下竣工材

料：

1)各项预制破构件的竣工图；

2)各项预制税构件的制造安装质量检验记录和原材料实验报告；

3)质量事故处理报告；

4)监理人指示应提交的其它竣工材料。

8.5.3材料

(1)钢筋：钢筋的选购、运输、保管、验收应符合本章第4.3.2

条的规定。

(2)模板：制造预制破构件应优先接受模板。模板的材料及其制

造、安装、拆除等工艺应符合本章第7.2节的有关规定。

(3)碎：制造预制碎所需碎的原材料的选购、储存、运输、拌和

以及协作比实验等均应符合本章第4.4.3条〜447条的有关规定。

8.5.4预制税构件的制造

(1)制造场地：制造预制碎的场地应平整坚实，设置必要的排水

设备，保证制造构件不因碎浇筑和振捣惹起沉陷变形。

(2)钢筋安装和绑扎：承包人应根据施工图纸或监理人指示进行

钢筋的安装和绑扎，并应符合本章第4.3.3条的有关规定。

(3)预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳

及其它预埋件。

(4)模板安装和拆除：承包人应根据施工图纸或监理人指示进行

模板的安装。模板安装和拆除应符合GB50204-92第2.3.10条和第242

条的规定。除监理人另有指示外，税应达到规定强度后，方可拆除模

板，拆模时应满足下列要求：

1)拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角残缺；

2)拆除板、梁、柱屋架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于

4m,其硅强度不应低于设计强度的50%,如构件跨度大于4m,其碎

强度不应低于设计强度的75%；

3)拆除空心板的心模时，碎强度应能保证构件和孔洞表面不发生

塌陷和裂痕，并应避开较大的振动或碰伤孔壁。

(5)预制性构件的制造偏向：

1)构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm,横

断面允许误差±5mm；

2)局部不平(用2m直尺检查)允许误差5mm；

3)构件不连续裂痕小于0.1mm,边角无损伤。

8.5.5养护及缺陷修补

(1)养护：砂运用水养护14天，并满足本章第4411条有关规

定，接受蒸汽养护时应符合GB50204-92第5.1.4条规定。

(2)表面修整：预制碎表面的修整应符合本章第449条的规定。

(3)成型偏向：预制碎浇筑的成型偏向应恪守GB50204第5.1.6

条的规定。

(4)合格标记：经监理人检查合格的预制性构件应标有合格标志,

并应标有构件的编号、制造日期和安装标记。未标有合格标志或缺损

的构件不得运用。

8.5.6运输、堆放、吊运和安装

(1)运输：预制税构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，

才可对构件进行装运，卸车时应留意轻放，防止碰损。

(2)堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得惹起碎构件的损

坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的波动

性。

(3)吊运：吊运构件时，其碎强度不应低于施工图纸和监理人对

其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件

程度面的夹角不得小于45°；起吊大型构件和薄壁构件时，应留意避

开构件变形，防止发生裂痕和损坏，在起吊前应做暂时加固措施。

(4)构件安装：应按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前,

应运用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线

和标高。

预制税构件和安装地位，须经校正无误后，方可焊接或灌注接头

破，接头部位的金属件焊接应符合本技术条款第16.3.3条的规定，应

对全部焊缝的焊接质量进行严厉检查后，方可灌注碎，灌注接缝的碎

或砂浆不得低于构件碎强度等级。预制险的安装偏向，不得超过

GB50204-92表5.3.10中的规定的数值。

尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后连续养护，只要

在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。

8.5.7质量检查和验收

会同监理人对预制碎构件的制造和安装进行以下项目的检查和验

收。

（1）原材料的质量检验

预制碎原材料的质量检验按招标文件第4.6.3条的规定执行。

（2）预制碎构件制造安装质量的检查和验收

1）预制碎浇筑过程中的碎取样实验应按招标文件第4.4.5条有关

规定执行；

2）按招标文件第764款（5）项的规定进行预制破构件制造质量

的检查；

3）按施工图纸的要求和招标文件第466款（4）项进行预制碎构

件安装质量的检查。

（3）预制破工程竣工验收

预制碎工程全部竣工后，按本合同《通用合同条款》第52条的规

定恳求竣工验收，并按招标文件第4.6.2款（3）项的规定提交竣工材

料。

9、砌体工程

9.1阐明

9.1.1范围

本章规定适用于本合同施工图纸和监理人指示的各类砌体工程建

筑物，其工程项目包括护坡干砌石和浆砌块石等工程。

9.1.2施工程序

干砌石护坡施工程序见附图表

9.1.3施工方法

9.1.3.1施工措施方案

每项砌体工程开工前5天，提交包括下列内容的施工措施方案,

报送监理人审批。

(1)施工立体布置图；

(2)砌体工程施工方法和程序；

(3)施工设备的配置；

(4)场地排水措施；

(5)质量和安全保证措施；

(6)施工进度方案。

9.1.3.2砌体石料的材料实验报告

在砌体工程开工前5天，将工程接受的各种石料的材料实验成果,

报送监理人同意。未经同意的材料，不得运用。

9.1.3.3质量检查记录和报表

在砌体工程砌筑过程中，承包人应按监理人指示提交施工质量检

查记录和报表，其内容包括：

(1)砌体材料的取样实验成果；

(2)砌体工程基础的质量检查记录;

(3)砌体工程砌筑的质量检查记录;

(4)质量事故处理记录。

9.2砌石工程

9.2.1材料

9.2.1.1砌石

(1)砌石体的石料应采自施工或监理人同意的料场，石料的开采

方法应经监理人同意。砌石材质应坚实新颖，无风化剥落层或裂纹，

石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料

的物理力学目的应符合施工图纸的要求。

(2)砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：

毛石砌体：毛石应呈块状、中部厚度不应小于15cm。规格小于要

求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体

分量的10%o

料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料

石和毛料石四种。

用于浆砌石坝体的粗料石(包括条石和异形石)应棱角分明、各

面平整，其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料

外出面应修琢加工，砌面高差应小于5mm°砌石应经过实验，石料容

量大于25kN/n?,湿抗压强度大于lOOMpa。

9.2.1.2砂、砾石

(1)砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。

砂浆和小骨料碎接受的砂料，要求粒径为0.1