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文档简介

辽阳轧钢厂高炉矿槽槽下烟尘治理方案河北奥科除尘设备HEBEIAOKECHUCHENSHEBEIYOUXIANGONGSI辽阳轧钢厂高炉矿槽槽下烟尘治理方案河北奥科除尘设备HEBEIAOKECHUCHENSHEBEIYOUXIANGONGSI1.简介我河北奥科除尘设备技术人员与贵公司技术人员坐谈,关于630m3高炉矿槽槽下粉尘除尘选用:LDM-4851型长袋离线脉冲袋式除尘器,贵公司等有关领导为了工人的健康和保护环境的需要,拟对以上部位设计除尘设备,要求技术先进可靠、运行本钱低的除尘系统,按国家环保要求达标排放。2.设计指标经过治理,到达如下要求烟囱排放浓度:≤30mg/Nm3.岗位粉尘浓度:≤10mg/Nm3〔扣除本底值〕.烟气净化率:≥99.5%烟尘捕集率:≥97%.3.相关参数3.1.1气象条件环境温度:夏季+33.4℃冬季-15℃相对湿度:—%风速:冬季:3.5m/s;夏季:2.8m/s大气压力:冬季:100.48kpa夏季:102.6kpa其他待贵公司另行提供。3.1.2地质条件其他待贵公司另行提供。3.1.3道路条件炼钢厂内部道路与厂外道路相连,均为公路运输。3.2能源介质条件电源条件电压:6KV;10KV电压:AC380V;220V(±10%)频率:50Hz(±1Hz)设计依据4.1技术依据4.1.1?钢铁企业采暖通风设计手册?。4.1.2我公司的成功经验4.2应用标准?中华人们共和国大气污染物综合排放标准?GB16297-1996.?袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件?GB12625-90.?脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件?ZBJ88011-89?钢结构、管道涂装技术规程?YB/T9256-96?涂装通用技术条件?JB/T5000.12-98?工业金属管道设计标准?GB50316-2000?供配电系统设计标准?GB50052-95.?低压配电设计标准?GB50054-95?通用用电设备配电设计标准?GB50055-93.?电力工程电缆设计标准?GB50217-94.?通风与空调工程施工质量验收标准?GB50243-2002?采暖通风与空气调节设计标准?GBJ19-875.除尘方案5.1设计原那么1〕设计时必须有充分的理论计算,有可靠的、经过验证实践经验参照。2〕不阻碍工人的操作和改变工艺使用,系统设备长期运行稳定、可靠。3〕优化设计降低工程投资及运行本钱。5.2除尘器的主要技术参数1〕除尘器型号:LMD-4851型长袋离线脉冲袋式除尘器处理风量:320000m3/h过滤面积:4851m2过滤风速:1.1m/min收尘室数:10个清灰方式:离线脉冲清灰滤袋:φ160x6050mm1596条过滤材质:500g/m2涤纶针刺毡骨架:φ150x6000mm1596根〔冷拔钢丝镀锌〕淹没阀:3"114个气缸:φ125x450mm10个提升阀:φ800mm10个螺旋插板阀:12台星型卸料器:12台刮板机:2条粉尘加湿机:2台灰仓:2套除尘器阻力:1200Pa除尘器效率:99%LMD-4851型长袋离线脉冲袋式除尘器技术参数表序号性能单位参数备注1烟气温度℃80-1302处理风量m3/h32x1043过滤风速m/min1.14过滤面积m248515收尘室数个106过滤袋规格mmφ160x6050材质涤纶针刺尼500g/m2耐温℃<120数量条15967骨架规格mmφ150x6000材质Q235B冷拔镀锌数量根15968电磁脉冲阀数量个114使用寿命100万次〔上海袋式除尘配件〕脉冲宽度s脉冲间隔s10-15清灰周期min60喷吹压力Mpa耗气量m3/min7.59气缸规格mmΦ125数量个10供气压力Mpa10提升阀规格mmΦ950数量个1011储气罐规格m32数量112清灰方式离线清灰13进口浓度g/m3-614出口浓度mg/m≤3015收尘效率%99.816设备阻力Pa800-140017设备承受负压Pa750018漏风率%≤319清灰压力Mpa2-5除尘设备供货范围序号名称规格型号单位数量备注1储灰仓T9河北奥科2除尘器本体LMD-4851T116Q2353花板组件套10河北奥科4过滤袋ф160x6050mm条1596北京英特莱500g5骨架ф150x6000mm根1596河北奥科6电磁脉冲阀3"个114上海产7喷吹装置套114河北奥科8气缸(含电磁阀〕ф125x450套10天津气动元件厂9提升阀ф950套10河北奥科10星型卸料器YJD-16型台12河北奥科11螺旋插板阀台12河北奥科12料位计个20天津产13刮板机GZ25台2河北奥科14加湿机DSZ-60台2河北奥科15气包ф425个10河北奥科16储气罐2m3台1山东17气源三联体个2天津气动元件厂18控制柜PLC台1西门子19低压控制柜台1德力西20现场控制柜台4德力西21现场视频监控系统台122走梯护栏套1本公司23电线电缆套1国标产品24电缆桥架套1国标产品25脉冲阀防雨棚套126安装费27运输费28平台T3329风机G4-73-11NO22D台1石家庄30电机710KW台1衡水产31高压控制柜套1不含电缆、电源柜32电动执行器DKJ6100台1天津产2〕风机的选择高炉矿槽:型号:G4-73-1122D〔露天布置〕风量:290000-348000m3/h全压:6796-6375Pa转速:960r/min电机型号:710KW矿槽通风槽漏风率高、阻力大。尘点多、管道长、系统阻力大。5.3长袋离线脉冲袋式除尘器.功能:将系统捕集的烟气进行过滤,排放洁净的空气。位置:位于排气筒与进风管道之间。要求:单进风口、单出风口、外滤式离线清灰检修、双排布置。特点:低阻脉冲除尘器由滤袋室、灰斗、进出风管、清灰装置、压缩空气系统、电控等局部组成,具有体积小、清灰力强、净化效率高、维修方便、运行费用低,除尘器离线清灰时,风量及阻力都没有变化,可以延长滤袋的使用寿命等特点,并满足要求可以在不间断运行的情况下离线脉冲清灰。进出风形式:本除尘器采用中间进出风,含尘气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积按照通道内流量递减速率〔气流分别进入过滤室〕设计成递减截面,含尘气流通过烟气导流板分别进入左右过滤室,经过布袋过滤后,净化的洁净空气从布袋上方进入上箱体,由排除孔进入除尘器出风通道,从而由除尘器另一端排出;布袋截留下的粉尘进入灰斗,然后经过输灰系统定期运走。结构除尘器本体钢结构下部框架均采用组合式,立柱框架结构作主体承力结构;箱体面板采用碳钢板焊接,拼块式组合,强度大,不积水,不易锈蚀且美观,保证了壁板对角线尺寸与壁板的垂直度偏差。安装简单、快捷,大大减轻了工人的安装强度,缩短了安装工期。喷吹装置的制造工艺喷吹管的结构采用扩口喷孔及超音速引流喷嘴,最大限度的利用了气包释放的气流,同时又引射了喷嘴周围的各段气流,使滤袋内的压力到达分配最正确效果,通过二次引流,使气流的喷射效率大大提高,到达高强度清灰的作用。笼骨的制造支撑环和纵筋分布均匀,焊点牢固,消除了脱焊、虚焊、漏焊现象;支撑环采用圆形断面,减少了框架对滤袋的接触磨损,以此提高清灰效果和便利拆换滤袋;框架外表采用镀锌处理,外表平滑光洁,无焊疤、无毛刺,插接方便,垂直度好,同心度高,使用寿命满足5年。花板也是除尘器的关键部位,其加工手段尤为重要,采用高精度模具冲压方式加工花板,以保证袋笼安装的垂直度,及喷吹管与花板的同心度,从而保证花板开孔位置偏差符合国家的标准。风量分配每个室的进风口专设有进风斜板来分配每个室的进风量,使得每室的进风量能均匀分配,并使气流顺畅,减少布袋的冲击。清灰脉冲除尘器清灰采用氮气喷吹清灰。清灰采用压差或定时。清灰时,通过PLC控制脉冲阀逐个清灰,循环进行;清灰结束后,滤袋室恢复正常过滤。清灰控制分差压、定时控制。差压控制指清灰由除尘器进出口差压控制,当差压值到达上限值时,依次启动每个脉冲阀进行喷吹清灰,完成清灰过程。当差压值到达下限值时,停止清灰,整个清灰过程结束。定时控制指清灰由时钟控制,当时间到达上限值时,依次启动每个脉冲阀进行喷吹清灰,完成清灰过程。当时间到达下限值时,停止清灰,整个清灰过程结束。脉冲阀是脉冲除尘器的核心,高效可靠的脉冲阀直接关系到除尘器的工作状态和性能。脉冲阀是压缩空气喷吹的“开关〞,优良的空气动力特性和耐久的寿命是选择脉冲阀的标准。本除尘器选用的脉冲阀,是选用由美国生产的品牌3″淹没式脉冲阀,其使用寿命在100万次以上。排水除尘器顶部设计采用坡度自然排水,中部采用平式加排水沿,以防冲刷设备,也可集中排水;气源为保证布袋除尘器清灰效果,防止滤袋结露,压缩空气,送至2m3贮气罐进口,供方负责气源处理三联件、空气过滤器、储气罐以内气路配管及管路上的阀门。5.4输灰系统总体设计沉积在除尘器灰斗中的灰尘和颗粒物由一套自动装置处理。为了防止系统压力的泄露,整个输灰装置是密封的。除尘器灰斗出来的灰尘是通过卸料器输送,出口处设有粉尘加湿机;造粒由贵公司负责。特点:本套除尘设备配置了国内先进的输灰系统,整个系统自动化水平高,二次污染小,能稳定的长期运行,流程如下:灰斗卸灰口→插板阀→星型卸灰阀→刮板机→灰仓→装车运走〔贵公司负责〕。卸灰阀主要是由叶片、转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,特点是密封性能好,卸料稳定、均匀,维护简单、方便。星形卸灰阀上面配有手动插板控制阀,它由上下阀体、抽板、丝杆、密封件、轴承座、手轮等部件组成,整个设备结构紧凑,密封性能好,使用寿命长,方便星形卸料器的检修。主要参数1)卸灰阀型号:300×300输送能力:15m3电机功率:1.1KW6、电气控制电气控制局部是整个除尘系统的核心,控制局部是否可靠将直接影响到整个除尘系统能否正常工作,能否节能运行,所以电气控制系统应满足工艺要求,自动化程度高,平安经济,操作简单,维护方便,现分述如下:6.1电气装机电容量380V容量:6.2电气设备6.2.1动力配电设备和供电电压如下:AC380/220V-15%~+10%三相四线AC220V控制电压、信号、传感器、操作设备DC24V控制电压、电磁阀、信号、传感器、操作设备6.2.26KV、10KV1、贵公司提供380V电源,接至除尘控制柜内的上进线端;2、我公司提供详细的控制及操作功能要求,提交给贵公司;我公司负责控制电缆的供货、敷设、接线等。6.5接地系统为了确保人身和设备平安,整个除尘系统必须接地良好,人工接地体可采用5#镀锌角钢,每根长2.5米,沿除尘器根底外1.5米处,每隔5米打一个接地桩。然后用截面不小于48mm2,厚度不小于4mm镀锌扁钢连成环形,并多点与混凝土钢筋、除尘器本体、排气筒和配电柜基架相连。接地系统的接地电阻,不得大于4Ω。电气控制局部是整个除尘系统的指挥中心,控制局部是否可靠将直接影响到除尘系统能否正常工作,所以电气控制系统应满足工艺要求,运行稳定可靠,平安经济,操作简单,维护方便,现分述如下:6.6风机、电机启动除尘系统中主电机、主风机通过软启动实现空载启动,等电机电流稳定后再翻开引风机风量调节阀门。所有露天放置电机需加防雨设施。6.7清灰控制6.7.1清灰效果的好坏直接影响到除尘系统能否正常运行,许多除尘系统运行一段时间后就出现烟尘捕集率下降,甚至发生损坏滤袋等情况,究其原因主要都是由于清灰效果不好所至,为了加强清灰效果,系统中采用了低风速清灰。由高压风机通过喷管向滤袋喷射空气,依次轮流进行喷吹,清灰完毕,进入下一周期。这些控制要求通过时间控制器来实现。6.7.2清灰控制主要有定时控制形式,这控制形式既可单独控制清灰,亦可混合控制清灰。定时反吹工作方式:就是按照预先设定的时间进行清灰,清灰时间确实定应对生产现场进行详细观察后而定。通常情况下采用定时反吹工作方式。7.土建除尘器根底、除尘器支架风机、电机根底。管道支架根底。我公司负责提供土建设计参数,土建根底条件图,经双方协商后再进行设计、施工。8.能源介质以下是以单套除尘系统需求.1〕供电电源:AC380V,50Hz三相四线;6KV,10KV装机容量:AC380V贵公司提供至除尘电源柜接线端子压缩空气设备自备空压机均由我公司负责。压力:0.4~0.6Mpa流量:1.5m3/min9、消防本工程消防的设计依据是?建筑设计防火标准?、?消防条例?。总图布置已充分考虑了消防灭火的标准要求,并按照标准要求建筑物之间保证一定的间距,通道畅通无阻。除尘工程整体卫生和平安消防设计依据国家?工业企业设计卫生标准?、?冶金企业平安卫生设计规定?、?建筑设计防火标准?、?消防条件?等相关规定。10、平安措施1.总平面布置:工程中所涉及到的建筑物、设备的布置充分考虑平安距离、事故疏散、消防灭火等要求,道路畅通,满足厂区车辆通行及厂方总图要求。2.为方便操作室与厂内调度室的联系及出现事故的处理,控制室内应设有厂内调度。3.经常操作维修的部位,如除尘器、风机、阀门、检测孔等部位设有检修平台、梯子、走道等平安措施,防护栏杆高于1.0m。设备的布置中考虑了平安检修距离和空间。4.电机等运转设备的暴露部位设有防护罩。5.电气设备、转动设备等要害部位设有防护围栏和警告牌,并设有平安连锁开关。6.所有电气设备均可靠接地,并设灭火器。排气筒、除尘器防雷接地。接地电阻不大于10Ω;数字控制系统作单独的接地,其接地电阻不大于4Ω。8.定时控制器的布置有足够的平安距离和检修空间。9.工程施工人员要认真作好平安教育,特别是高空作业时,要具备符合有关规定的平安措施。11、总图运输本工程的总图均布置在贵公司要求的除尘设施区域内。运灰方式为汽车运输,运输设备由贵公司自行解决,本设计不考虑增加任何运输设备。12、技术文件交付1.合同生效后十天内我公司负责提交全部土建、水、电、气的委托设计资料,并负责设计并进行施工。2.合同生效后十日内,我公司负责提供施工图、设备装配图、易损零件图、电气安装图、电气管线图,邀请贵公司参与会审并确认,最终完成施工图设计。3.提供设备清单、发货清单、备件清单。4.调试后提供全套设备的竣工图。5.提供外购设备制造合格证、操作使用维护说明书、联系方式。6.工程竣工投产前10天内提供平安操作规程和所有设备检修、维护保养、平安消防操作规程全套资料5套。13、质量保证1、质量保证我公司已经通过中质协审核中心的ISO9000:2000质量保证体系的审核。我公司的每一项工作都按质量保证体系的要求,生产出让用户满意的产品,以赢得市场求开展,做到:在专职人员负责下,严把原材料采购关,高度重视原材料、根底件、标准件的选购和进厂检测工作。.加强工艺管理,严格工艺纪律。专业人员严把工艺关,通过生产部门进行有序的生产,项项责任落实到个人,实现以人为本的企业精神。组织专门质管小组,加强检验和质量监督工作,按时做好工序完工检验记录,过程控制具有可追溯性。注重设备的外观、涂装和包装质量。出厂前由质检部门对各部件进行单体检验,记录在册,并进行试运转,到达标准和标准的要求方可出厂。2.设备性能保证值产品整体质量保证期一年.整体钢结构保用15年,滤料使用寿命大于2年,风机、电机及液力偶合器质量保证期为1年。如在正常使用情况下未达保证期,损坏由我公司免费更换,我公司接到贵公司通知后4小时内给予答复,24小时赶到现场。如为其他原因损坏我公司不负责,但提供备件和技术效劳,备件费用另计。14、除锈与涂装1.本体设备喷砂除锈,然后再进行涂装。色标待贵公司确定。2.出厂前喷二道环氧底漆。色标按贵公司提供的要求完成。15、检验、监造和性能验收试验.交货前10日内,向贵公司提交检验大纲,包括:1〕设备的名称和规格2〕检验工程3〕检验方式、所使用的草图和工具4〕检验采用的标准号5〕评判根底合同生效10日内,向贵公司提交主要设备的制造进度(包括工程号,设备系列号,设备名称,规格,数量,制造商名称、地址、制造时间,预计装配和检验日期等),1式3份,贵公司有权自费派遣检验人员到我公司的工厂和我公司的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。在设备装配和检验之前5日,我公司应通知贵公司,双方应对设备进行联合检查。工厂检验1〕我公司严格进行厂内各生产环节的检验和试验。对提供的设备签发全套质量证明文件,并且作为交货时设备技术资料的组成局部。2〕检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、试验至出厂试验。设备监造根据国家的有关规定,进行监造。功能考核1)功能考核的地点为贵公司现场。2)功能考核时间:在72小时试运之后一月内进行,具体试验时间由我公司和贵公司商量确定。16、包装、运输和储存对所有设备或材料的包装,应保证能够防锈、防潮、防水,并适合长途国内运输及国际海运的要求,一般技术要求如下:1〕凡大型设备不能拆卸者,尽量不要拆卸,在不超长超重的情况下,在运输、装卸、及设备的强度、刚度许可范围内,应尽量组装后包装。2〕包装应确保在正常的搬运、装卸、运输、存储等流通过程中能抵抗环境条件的影响而不发生破损,不因包装不善而造成货物锈蚀、霉变、降低精度、残损或散失等问题。3〕包装材料和辅助材料应符合国内有关标准的规定,无标准的材料,需经试验合格后,方能使用。4〕包装前货物须检验合格,清理干净,除锈、喷漆完好,标志明确。包装形式确实定:对所有设备或材料,供方自费按照下述包装方式进行包装。1〕木箱:须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木箱,禁止采用花格木箱。包装箱用材为松木或同类材料,不得使用纤维板、竹皮板等其它材料;箱板厚度、箱内框架用料及结构,须根据设备的特性和重量设计,确保木箱强度和装卸平安;精密仪器、仪表、控制盘(台)等电气设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱;易碎设备如绝缘瓷瓶应先装入小型纸箱或木箱后再装箱;设备在木箱内固定牢靠,不得发生移位或窜动;包装箱充满度不低于90%;设备装箱时尽量使其重心位置居中靠下,重心偏高的设备尽可能采用卧式包装;重心偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施;木箱的底部制作应便于叉车作业。2〕铁箱:精密设备必须采用铁箱包装方式。3〕捆装:中型钢结构和管件,可采用捆装方式。须以角钢和槽钢为材料进行捆扎,长度5米以下的货物至少捆扎4道,长度5米以上的货物至少捆扎5道,确保不散捆。捆装货物钢结构之间以及钢结构与捆装材料之间,须加衬胶皮或麻袋片等衬垫物,防物件蹿动、散捆,以及由此产生的工件磨损或丧失;罗纹钢可用足够强度的钢带捆扎。4〕框架:小型钢结构的管件,须采用以槽钢、工字钢为框架材料的框架包装。不得使用木质框架;设备必须框在框架内,固定措施平安可靠,不得有蹿动、碰撞的潜在因素;铁件之间须有衬垫物,以免运输途中铁件直接接触磨擦,减薄货物的局部厚度,成为机组运行中的隐患,对于受内压的管件此点尤为重要;进行水压实验的管、筒形部件应在实验后排除内部剩水、杂物,枯燥后再封口包装。5〕裸装:用于大型钢结构、各种罐、变压器等大部件设备的包装;裸装货物一般应安置于底盘上;底盘设计应符合均衡受力、稳固牢靠、便于装卸的要求;裸装货物重要部件须同时采取局部防护、防锈等防护包装措施;而且对裸装货物应以金属标签标明上述内容,并牢固地系在该合同货物上或在合同货物的平坦面上用不褪色油漆标明上述内容6〕桶装:用于油料、化工材料等的包装。7〕卷装:用于电线、电缆、钢丝绳等货物的包装,应尽量采用钢木包装方式。包装箱编号编制要求箱件编号务必按规定严格编制、刷印,以便设备、材料在国内运输期间,顺利地进行理货、交接工作。箱件编号须喷刷/打印在包装箱件/装箱单和箱件清单的贸易标志中箱件编号的位置上。同一件货物包装箱件、装箱单和箱件清单上的贸易标志中的箱件编号务必一致,准确无误。2随箱单证及资料:A.箱件清单:一份。B.质量合格证一份;配套设备应提供原厂合格证副本一份。C.设备装配图〔包括总装图、安装、维修所需的部件装配图、接线图、管线图〕一份。D.设备易损件零件图一份。E.出厂检验报告一份。上述资料一套随箱发运,均应放在主体的第一箱内并注明“资料在此箱内〞字样。对于木箱包装:首先在每个木箱里面要放该箱的装箱单各一份,将装箱单用塑料袋多层包好,确保不会被水侵蚀,并用小块三合板将封包妥的装箱单钉在木箱上左端板的右上角,并在三合板上用油墨刷写。对于拖架捆绑包和裸装;将封包妥的装箱单装入钢管内,钢管一端焊死,另一端用木塞严密堵塞,确保雨水不能渗入。该钢管用铁丝固定在拖架包装件和裸装件上。并且对于裸露包装的设备,承包商需要用金属标签或者在包装和单件物品上直接刷写上相应的包装储运标志。任何散件都要在包裹或者捆上贴上可辨识的标签,标注合同号、主要设备编号、工程名称和编号以及它在装配图上相关的位置编号。所有的备件和工具都必须与所供设备分开包装,并且要按照以上所提及的方法做出详细标识。17、安装和技术效劳1、工程管理我公司指定负责本工程的工程经理,负责协调制造厂在工程全过程的各项协调配合工作,如工程进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、现场安装、验收、技术交底、人员培训等。2、现场安装及技术效劳.现场技术效劳1)我公司派出安装施工人员进行设备安装过程中,同时派出技术人员常住现场,免费提供现场效劳,目的是使所供设备平安、正常投运。2)我公司现场效劳人员具有以下资质:遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;有较强的责任感和事业心,按时到位;了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近设备的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;.培训1〕我公司负责为贵公司培训工人,培训至贵公司人员完全掌握操作、使用和维修。2)培训地点在贵公司。3〕贵公司为我公司培训人员提供食宿,费用由贵公司担负。.售后效劳1〕除尘系统设备安装、调试、验收过程中,我公司派专业安装队伍和技术骨干进行现场效劳。2〕我公司提供调试方法和步骤通报贵公司,并免费培训现场操作工人。3〕安装结束后,我公司会同贵公司配合验收。4〕投产后我公司派人员跟班保驾1个月,确保生产正常运行。18、劳动定员劳动定员表序号工种定员早班中班夜班替班常日班小计1值班工1111152电工车间值班电工兼113钳工车间值班钳工兼114管理、技术11合计8人说明:a.总计8人是根据三班连续运行配置,上重可根据作业情况另行编制,值班钳、电工可由车间钳、电工兼,值班工主要工作是巡检,具体操作有电炉控制室操作员控制。b.值班工应具有相当文化技术素质并培训上岗。c.每班的值班工中可设一名电工。19.性能保证值a.排放保证.烟囱出口:≤30mg/Nm3.吸尘罩捕集率:≥98%.b.设备质保.机械设备、电器设备质保期为:12个月。布袋质保期为:正常使用12个月。河北奥科除尘设备20.设备的质量标准、检测标准、测试手段设备制量保证措施1〕、产品质量保证的方针及准那么1.1、品质方针:追求质量完美,心系奥科开展。创造“一流技术、一流管理、一流产品、一流效劳〞。向顾客提供技术先进、性能优良的环保产品。1.2、为了实现上述,全公司员工必须遵循以下准那么:〔1〕坚持质量第一:数量本钱必须效劳质量;〔2〕严格质量管理:质量体系文件是治厂法规,人人必须遵守;〔3〕不断开发新产品:应用最新技术,开发一流产品;〔4〕强化预防控制落实质量职能,实行全过程预防和控制保证不合格产品不出厂;〔5〕竭诚效劳使用者:视顾客为上帝,热情做好售前、售中、售后效劳,任何损害顾客的行为都要严格追究。2〕、产品质量保证的管理为确保投标设备的制造质量,我厂严格遵守质量体系认证中心的ISO9001质量体系,加强质量管理,从投料制造到部件装配实行全过程的质量控制。3〕、产品质量控制标准〔1〕袋收尘器:GB4053.4-89GB12625-90GB/T13384-92JT/T8532-1997国家标准;〔2〕产品的油漆、包装、发运:GB4879-85国家标准;〔3〕设计研究院提供的技术要求及用户提供的数据要求;〔4〕我公司内控制质量分等检测标准。4〕、产品质量控制措施对于本标设备,我公司将按ISO9001质量体系组织生产。重点对采购材料、生产过程、检验和试验以及不合格品进行严格的控制。具体措施如下:〔1〕用于产品活动的原材料将在合格的分承包方进行,并提供材质证明;〔2〕投入生产过程的原材料必须是检验合格的,不合格的原材料杜绝投入生产;〔3〕型材、板材外表应无锈蚀无裂纹无气泡和明显麻点,对特殊材料应进行理化复查〔4〕焊条、焊丝应有合格证书及检验记录。检验人员应进行验证。5〕、生产过程控制〔1〕严格按图纸的工艺规程执行,对主要零部件实行首检、巡检和终检;〔2〕对工序间出现的不合格产品不得转入下道工序;〔3〕担任操作的焊工必须持有焊工合格证,所有对接焊缝必须焊透,所有对接〔需要时〕应按工艺要求必须有坡口的焊接准备;〔4〕施焊前应对主要构件的坡口、焊接间隙量和错边量进行检查,在焊接连接处轧屑〔轧制氧化皮〕油脂、锈蚀应去除干净,焊缝外行尺寸应严格按图样和工艺规定执行。操作者应做好自检,检验员做好专检;〔5〕车间对选用的焊条型号、焊接设备、电流、工具、烘焙温度、时间进行检查。对焊接设备必须每隔二天检查一次,反映设备处于正常或异常状态;〔6〕型材切割后,漏在外面的断面应磨出光滑的平面。对钢板切割应保证直线度、垂直度。6〕、焊接检验控制〔1〕对重要承载构件的拼接保证焊透及熔合状态;〔2〕对焊缝的检测还应包括:外观、裂纹、焊渣及飞溅和焊缝外型尺寸。7〕、装配试验控制〔1〕分件发运产品件出厂前进行对拼装试验。测直线度、大小口尺寸、安装孔距,并测量长度、宽度和对角线;〔2〕灰斗板单片拼装试验。测高度、上下口尺寸、安装孔距;〔3〕生产车间按工艺要求做好配对及试组对件的标识。8〕、除锈、油漆控制〔1〕除锈、油漆严格按工艺规程进行。检查内容应包括油漆合格证、规格、除锈质量和油漆厚度;〔2〕包装按工艺规定要求进行控制;9〕、其他〔1〕检验人员应加强沓接和产品外观质量的检验控制。焊缝标注尺寸用焊缝检验尺测量,并对焊缝外观进行100%目测质量。染色渗透15%,重要部件10%射线检验。〔2〕检验员应对错漏检负责,并做好预防控制,严格把好检验关;〔3〕在工艺加工过程中,应强化工艺纪律,加强自检、首检、巡检和终检,预防质量事故的发生,出现不合格应按规定程序坚决隔离,防止混用;10〕、产品质量管理的四环节:10.1产品的设计质量:我公司生产设备的图纸严格按照用户提供的有关数据进行设计,采用CAD计算机辅助设计;10.2制造质量:按上述产品质量保证控制制造。〔1〕把原材料和外购件质量关,按有关标准进行检验,不合格品决不入库,配套件产品指定单位进货,并要求供货单位提供合格证及质保书,以确保质量。〔2〕主要部件在制作过程的质量保证:a、支脚采用工字钢制作,依据我公司生产过的经验,其中工字钢采用整平——分点交点焊——双面〔四条〕分段焊接,用这种方法能有效地减少热变形,部份应力相互消除,成形后作直整平,到达平直不扭。b、花板采用160吨冲床,用专用模〔冲压模、定位靠模〕冲孔,以认证定位准确、光滑一致。c、箱体制作焊接时,要求采用煤油渗透检验,预防整个箱体漏气,以确保泄漏率小于2%。d、滤袋的制作:采用三针平缝机按要求加工,袋口与花板的配合要求按图纸进行全数检验,以保证密封性。e、滤袋框架:为检修换袋方便、清灰效果更好、减少滤袋磨损、提高滤袋使用寿命,选用本公司开发的圆形滤袋框架,可免在换袋时由于框架长期负压状态下而抽不上来的现象,对滤袋框架的加工采用专用生产线,保证最正确质量。f、电控:采用西门子公司PLC可程序设计控制器控制清灰,保证有一个室始终处于清灰状态,清灰过程中的各时间参数均可调节并具有平安联锁、集中控制等多项功能。总之,我公司与各位专家有时机经常交流和探讨各行业粉尘治理信息和经验感到荣幸,加上我公司曾生产过几千台脉冲除尘器的经验根底上,依靠外来大专院校的技术辅导,加大对工装模具、设备的投入,使贵公司工程质量更上一层楼。河北奥科除尘设备21、河北奥科除尘设备制造装备力量1〕、焊割设备类序号设备名称型号规格产地数量1全自动焊机MZ1-1000舟山42半自动焊机CO2-350常州43电焊机BX3-500临海504点焊机DN-25临海35对焊机UN-25临海16半自动气割机CG1-30上海37自动多头切割机8头无锡18等离子切割机D-200常州32〕、下料成型设备类序号设备名称型号规格产地数量1剪板机Q11-13-2500上海32带锯床GB4025上海13卷板机Q11-63500温州44折弯机WB67Y-100T江都25液压机YB32-200T湖州16深喉口压力机J21-100T浙锻27H型钢校直机江苏18装配平台90-300m43〕、金属设备类序号设备名称型号规格产地数量1车床CW6263/C6140大连/52铣床XQ6225宁波33刨床B6090/B650上海24摇臂钻床ZW3225/Z3050杭州75外圆磨床M131上海26滚齿机Y3608上海17插齿机Y38重庆14〕、通用设备类序号设备名称型号规格产地数量1起重机LD-5T/100T无锡62空气压缩机3W-0.9/7杭州63叉车CPC-5T杭州24三针工业缝纫机MS261日本45十角骨架生产线DN-75-10南京66喷丸生产线PBM27上海15、试验设备类序号设备名称型号规格产地数量1静压平衡烟尘浓度测定仪上海12精密声级计ND2型江西13万分之一天平TG328B上海122、培训安排、售后效劳体系及质量保证1〕.培训方案表注:以上培训时间在设备调试或运行阶段进行,在考核前培训结束。序号设备名称培训工程培训时间培训地点培训单位培训人职称1除尘系统操作、维护1天现场AEEC工程经理4脉冲除尘器操作、维护1天现场AEEC工程经理5输灰系统操作、维护1天现场AEEC工程师6主风机操作、维护2天现场供给商高级技师7低压电器操作、维护1天现场AEEC工程师9数字控制器控制操作、维护1天现场AEEC编程10整套除尘系统操作、维护1天现场AEEC工程设计经理2〕、效劳承诺我公司是我国较早生产除尘设备的企业之一,迄今已有24年的生产历史。我公司本着为用户利益着想的原那么,对每一次承接的除尘设备设计及制造,都组织了生产、技术、质检等部门进行了认真研究,由专人负责,责任到人,就产品质量、如期交货、售后效劳等环节提出保证措施。强化技术管理,确保产品质量。在设计和生产制造过程中,由具有几十年从事环保设备开发研究设计经验的总工为技术总负责,并由一名长期从事生产现场管理的主任负责产品制造技术的全过程,编制技术标准和工艺文件指导生产,对产品制造过程中的质量控制点,配备专职人员进行监督控制;对一切原辅材料、配套件、外购件、外协件按?外购材料、配件质量检验标准?进行质量监控,确保其产品质量。生产过程中使用的型钢,在切割下料后,用校直机平整。组合焊件采用煤油渗漏方法检验,焊缝符合GB/985-88标准。对大型焊件采用平台定位焊接,保证平直度。对花板内孔加工采用ZK3363x20/40微机控制。对滤袋的制作,采用进口三针链式平缝车加工制作,规格尺寸必须符合技术标准。滤袋框架制作符合JB/T5917-91?袋式除尘器用滤袋框架技术条件?。除尘器涂装,包装质量应符合JB/TQ639-88标准。3〕.方案组织生产,确保产品如期交货。产品供货合同生效后,由生产部负责编制生产实施总方案,确定各部件的生产周期和具体完工日期,落实责任制,按劳计酬,不折不扣完成生产任务,凭借多年来成熟的生产工艺规程和产品制造经验,对生产的各个环节严格把关,确保质量的前提下,完成生产任务,质量监督组严格按照ISO9001质量保证体系操作运行,按质量方案要求对影响产品质量的每一个因素和环节层层把关,积极倡导质量就是人品,人品决定产品的指导思想,以优异的工作质量来保证产品质量,贯彻以预防为主的原那么,确保过程在受控的状态下进行。针对影响除尘器的性能和功能的每一个环节,按照产品的重要程度分级原那么,进行质量控制。如选定设备不能在业主要求规定的时间内如期交货,影响安装工期乃至投产日期,除人力不可抗拒因素外,我公司愿向需方偿付违约金。同时保证以高质量的设备交付给业主,如因制造质量或运输过程中严重受损致设备不能使用,我公司负责免费及时更换。选用优质、可靠的材料及配件,保证部件质量。公司凭借多年来在环保领域所做的工作,我们从产品的设计、生产、加工到外购原材料、配件等环节积累了丰富的经验。选定了质量可靠、信誉良好的配件厂家作为公司的紧密协作伙伴。并且对所有进厂的原材料、配件在入库前加强质量检验、发现不合格产品决不入库。中小型产品在出厂前,通过预装,空载试运行。大型产品在现场测定试车。在设备质量保证期内,即设备负荷运行合格后意念一年内,在正常使用的情况下,因设备附件、配件质量问题而造成设备不能运转,导致停产损失的,我公司负责免费及时更换。4〕、制作技术成熟,产品质量稳定。脉冲除尘器是我公司近十年消化吸收国内外先进技术经验开发的一种高效的袋式除尘器,分为高压脉冲和低压脉冲,脉冲清灰强度强、效果好、过滤风速高、除尘效率高、排放浓度低、占地面积小。该产品全部技术指针均到达ZBJ88011-89脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件。除尘器关键部件-滤料选用:袋式除尘器使用效果很大程度上取决于所选用的滤料,滤料选用主要根据设备使用的工况条件。滤料加工采用三针平缝机,保证尺寸的精确度,符合设计要求。滤袋骨架采用自动加工生产线,保证滤袋骨架尺寸准确,外表无焊接毛刺,加工完成后外表使用有机硅处理。对要求严格,尺寸精度要求高的除尘器部件均采用工装模具等进行单件试制,符合设计要求,再批量生产。圆形滤袋袋口采用弹性钢圈嵌接式,嵌于花板圆孔内,既牢固、密封又便于装卸。5〕.落实培训方案、搞好售后效劳企业成立工程技术效劳组,在生产制作过程中,对每一零件、组件进行登记编号,标明设备安装基准,以便现场安装顺利进行。保证设备在业主要求的时间内加工制作完成并运抵现场,及时通知业主发货的具体时间及运输车辆。在安装期间,该技术效劳组自始自终在现场与安装单位跟班指导,其内容包括:技术交流、安装要求交底、指导安装、机械检测、调试及设备的性能检测和维护。设备经验收合格投入正常运行后,根据需方的必要,我厂可派技术人员指导现场操作效劳并对操作工人进行技术岗位培训。正常使用半年内如发生故障,48小时内到现场。产品易损件长期优惠供给。我公司定期对用户回访,建立用户产品运行使用档案,还可免费为用户进行操作人员的技术培训、操作指导。河北奥科除尘设备钢铁行业除尘器业绩表用户单位名称使用设备名称台数备注天津荣程钢铁集团XDMK-1730空气过滤器1高炉鼓风机天津荣程钢铁集团GM-1411型高效煤粉收集器12×588m³天津荣程钢铁集团XLCM-3700型长袋低压脉冲除尘器22×588m³天津荣程钢铁集团XLCM-3000型长袋脉冲除尘器1高炉鼓风机天津荣程钢铁集团XDMK144-5空气过滤器2588m³天津荣程钢铁集团XLCM-340-1×3长袋脉冲除尘器12×100T转炉散料除尘天津荣程钢铁集团XLCM-260000长袋脉冲除尘器12×100T转炉二次除尘天津荣程钢铁集团ZC340-6A机械回转布袋除尘器172㎡烧结机机尾除尘系统天津荣程钢铁集团ZC240-5型机械回转布袋除尘器136㎡烧结机机尾除尘系统天津荣程钢铁集团ZC240-6型机械回转布袋除尘器1震动筛除尘系统江苏淮钢集团XLCM-14000长袋低压脉冲除尘器180T转炉、900T混铁炉除尘系统江苏淮钢集团GM-1411型高效煤粉收集器1450m³江苏淮钢集团XLDM-3300干法脉冲袋式除尘器9450m³江苏淮钢集团XLCM-7600长袋低压脉冲除尘器1高炉渣超细粉收集器天津天丰钢铁ZC144-500机械回转反吹除尘器1原料除尘系统天津天丰钢铁XLCM-2000长袋低压脉冲除尘器1筛分除尘系统天津天丰钢铁高炉煤气脉冲除尘器1矿槽除尘系统山东墨龙集团钢铁高炉煤气干法布袋脉冲除尘器1450m³山东淄博宏达钢铁ZC240-500机械回转反吹扁布袋除尘器236㎡烧结机机尾除尘系统山西壶关常平炼钢厂高炉煤气中节1380m³其它除尘器业绩表用户单位名称使用设备名称台数备注唐山佳鑫钢铁高炉煤气中节9450m³石家庄市双联化工PPC96-2×9脉冲除尘器2烘干车间除尘石家庄市双联化工PPC32-5脉冲除尘器3破碎车间除尘石家庄市双联化工PPC96-9脉冲除尘器2振动筛下料口除尘石家庄市双联化工PPC96-6脉冲除尘器2皮带输送料口除尘石家庄市双联化工PPC64-6型脉冲除尘器3落料点除尘唐山永新造纸PPC32-4型脉冲除尘器1迁安市太平水泥HD型除尘器1迁安市津安联钢钢铁LCM2300型长袋离线脉冲除尘器1除尘器改造工程迁安市津安联钢钢铁LCM2800型长袋离线脉冲除尘器1除尘器改造工程迁西广兴矿业Φ250×4000扁布袋1000条唐山市永和冶金设备制造ZC240-500型机械回转反吹扁布袋除尘器136㎡烧结机山东莱钢永锋钢铁除尘骨架2000套2007年迁安市金丰铸管高炉煤气中节7河南郸城财鑫实业集团MC单机除尘器1河南郸城财鑫实业集团ZC270-500型机械回转反吹扁布袋除尘器2热电厂唐山兆丰钢铁ZC240-400型机械回转反吹扁布袋除尘器1天津众冶钢铁PPC128-6型脉冲除尘器1配料仓迁西广兴矿业LCM4300型长袋离线脉冲除尘器唐山宝泰钢铁ZC240-500型机械回转反吹扁布袋480条36㎡烧结机钢铁行业除尘器业绩表用户单位名称使用设备名称台数备注河北津西钢铁股份有限责任公司LCM4300型长袋离线脉冲除尘器1制作中河北津西钢铁股份有限责任公司LCM2200型长袋离线脉冲除尘器1煤粉收粉器河北津西钢铁股份有限责任公司LCM5000型长袋离线脉冲除尘器1制作中河北津西钢铁股份有限责任公司LCM2160型长袋离线脉冲除尘器1制作中河北津西钢铁股份有限责任公司ZC240-400机械回转反吹除尘器2振动筛除尘系统河北津西钢铁股份有限责任公司ZC144-500机械回转反吹除尘器1高炉矿槽槽下除尘河北津西钢铁股份有限责任公司ZC240-400机械回转反吹除尘器1高炉矿槽槽下除尘河北津西钢铁股份有限责任公司LCM3360型长袋离线脉冲除尘器1210m³河北津西钢铁股份有限责任公司PPC128-6型气箱脉冲除尘器11、2号矿槽除尘系统生物与硫化床锅炉除尘业绩表序号使用单位应用炉型数量〔台〕备注1河北航宇集团华泰生物热电100T锅炉12山西江河电厂75T硫化床锅炉2正在施工3沧州热电75T锅炉24山东德州平原热电厂50

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