电解电调岗位技术操作规程(新编版)

电解电调岗位技术操作规程

（新编版）

Thesafetyoperationprocedureisa.verydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

单位:_______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-07U

电力安全操作规程IElectricityOperatingRegulations

电力安全

电解电调岗位技术操作规程（新编版）

摘要：安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说

明，详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打

印使用。

1电解电调岗位

电积（电调）岗位主要的工作有：阴极拎板、始极片下槽及平板

擦槽、换袋子、撤电打火等，由**班长做计划，安排电解电调工完

成，吊车工、出装工给予配合。

1.1电解电调主要工艺参数：

表1电解电调主要工艺参数

序号

项目

单位

控制参数

1

阴极片数

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片/槽

50

2

阳极片数

片/槽

51

3

同极中心距

mm

140

4

阳极周期

年

3

5

阴极周期

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天

6〜7

6

阴阳极液面差

Mm

10-30

1.2电解电调作业程序

1.2.1阴极拎板

L2.1.1准备好塑料桶、抹布、打火棍、撬板棍、小锤等工具。

1.2.1.2双脚垂直站稳在铜棒上，双手将阴极板拎起检查有无粘

袋现象，发现问题用撬板棍将阴极板撬离隔膜袋。

1.2.1.3处理粘袋时禁止用铁杆或其它金属器具处理，必须用玻

璃钢压杆等非金属器具，避免用金属器具造成阴阳极联电烧损钛钺

阳极现象。

L3始极片下槽及平板擦槽

1.3.1将处理干净的始极片逐个平板后下入阴极室内，逐个擦拭

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接触点，确保阴阳极平行对正，阴极耳子成两条线。

1.3.2始极片下槽第二天进行平板作业，平板时在槽面垫上干净

的废旧隔膜袋，平板后要求板面四角平直，弯曲度不大于3mm,平

板结束后，用清水将所有阴极接触点擦拭干净，阴极摆正对齐；第

三天至出槽前每天拎板检查一次，发现粘袋及时更换处理，将不合

格*板及时更换。

1.3.3擦槽时严禁用酸液擦洗阴阳极接触点及导电母线，避免形

成结晶影响导电。

L2.2换袋子

1.2.2.1发现保不住液位或破损的隔膜袋，及时更换。

1.2.2.2新隔膜袋在使用前要求用开水煮24小时以上，以减少

杂质，改善其渗透效果。

1.2.2.3新更换的隔膜袋必须在灌满新液后方可下阴极，严禁用

阳极液灌袋子。

L2.3撤电及打火

L2.3.1待阴阳极出装、平板擦槽作业完毕后，对电积槽进行撤

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电。

1.2.3.2撤电操作时，将“横电控制钮旋”至“机旁”，按下“分

断”按钮，“允许合闸”指示灯亮，打火检查电积槽导电情况，有火

花即为撤电完毕，将横电控制钮旋至“远方”。

1.2.3.3每次槽面作业之后要打火检查阴阳极导电情况，确保阴

阳极导电良好。

1.2.3.4将作业现场废始极片、铜棒、旧隔膜袋等杂物清理到指

定地点。

1.3电解电调特殊作业程序

1.3.1电积阴极液*离子偏低时的生产应急措施

1.3.1.1中控室人员应及时关注电积阴极液*离子变化情况，一

旦出现*离子持续偏低现象及时了解其原因和持续时间。

1.3.1.2若*离子不能得到及时提升，及时汇报主管主任并采取

应急措施，根据*离子浓度情况及时调整电积生产电流。

1.3.1.3电流调整过程中参照以下*离子浓度情况控制：

表2电积电流控制情况

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序号

电积新液*离子

电积电流

1

NiW60g/l

电流控制在W12000A

2

Ni60-65g/l

电流控制在12000-13500A

3

Ni65-75g/l

电流控制在13500-15000A

4

Ni^75g/1

电流控制在215000A

生产过程中要严格按技术条件控制，避免因电流与主金属浓度

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控制不匹配，影响产品质量。

1.3.2失电控制程序

失电是指因变电所故障造成的电力供应中断，失电分失动力电

和失直流电，失动力电是指输送溶液的泵类设备断电；失直流电是

指供电解使用的直流电断电。

1.3.2.1失动力电处理措施

(1)岗位人员及时汇报中控室。

(2)中控室汇报厂调度室，联系动力厂调度室，由动力厂抓紧

恢复。

(3)关闭泵和高位槽的出口阀门，动力电恢复后按程序开启泵,

打开高位槽出口阀门。

(4)中控室根据动力电失电时间的长短，控制好电积槽直流电

的负荷及高位槽新液的间断下放。

(5)动力电失电时间过长时，及时根据车间安排处理。

1.3.2.2失直流电处理措施

(1)中控室汇报厂调度室，联系动力厂变电所，由动力厂抓紧

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恢复。

(2)失电期间适当减少新液循环量。

(3)直流电恢复后，中控室按照电流提升规定，通知变电所逐

步提升电流，提升的时间间隔不能太短，幅度不能太大。

(4)电调工打火检查阴阳极导电情况。

1.3.2.3同时失失动力电和直流电处理措施

(1)岗位人员及时汇报中控室。

(2)关闭泵和高位槽的出口阀门。

(3)如果失电时间超过两小时，要充分利用高位槽储存的新液,

间断补充隔膜袋内*离子，并检查*板表面的质量变化情况。

(4)如果失电时间超过四小时，及时根据车间安排处理。

(5)电力供应正常后，泵工按程序开启泵；中控室按照电流提

升规定通知变电所逐步提升电流；电调工检查阴阳极导电情况及新

液循环情况。

1.3.2.4断路开关故障的应急处理

(1)当断路开关出现故障指示灯亮，操作人员立即汇报中控室,

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