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文档简介

贴膜车间管理制度1.前言为了加强生产管理并规范车间生产流程，提高生产效率和产品质量，特制定本管理制度。2.贴膜车间工作流程2.1贴膜车间生产流程车间生产流程分为“质检”、“制膜”、“清洁”、“贴膜”和“成品入库”五个环节。质检：对原材料进行严格检验，不符合标准的材料不得进入下一步生产环节；制膜：将符合标准的原材料制成成品膜；清洁：对成品膜进行清洗处理，确保膜质量标准；贴膜：将清洗处理后的成品膜贴到对应产品上；成品入库：对贴膜产品进行质检合格后，存入指定位置。2.2贴膜车间工作制度生产计划每周制定一次，并负责人进行审核；工人按计划进行生产，不能超过生产计划；工人每天开始工作前要对设备进行检查，确保工作安全稳定；保证生产环节要顺序进行；晚上收工前要做好生产现场安全检查，并将设备进行维护，保证设备长期稳定运行。3.贴膜车间管理措施3.1生产管理负责人每天检查工人贴膜情况，对贴膜不合格产品进行返工或退货；根据不同产品要求设置生产任务和生产线，确保生产同步，降低生产成本；工人离岗时间、上班迟到、旷工等要进行严格管理，确保生产计划正常进行；对新进工人要进行专业培训，确保工人熟知操作规范。3.2设备管理管理维护员定时检查生产设备，保证设备正常运行；设备不需要使用时，应及时关掉电源，避免耗能和无谓的设备故障；机器等需要维修的设备，应及时通知管理维护员，并及时进行检修。3.3场地管理生产区域进行分类，对应产品要在指定位置进行生产，保持生产区域整洁;定时进行生产区域和办公区域的清洁，注意环保要求；定期对贴膜车间进行现场巡查，发现问题及时解决。4.贴膜车间效果评价4.1质量考核对于贴膜工人，每月进行奖励和惩罚制度，决定绩效奖金和工资水平；对于贴膜产品，每周进行放检现场检查，及时掌握产品质量状况。4.2计划考核对比生产计划完成情况和实际完成情况，进行考核分析；优秀计划完成者进行奖励，明显偏差考核者进行惩罚。4.3安全考核工人每天开始工作前进行设备检查，避免意外事件发生；测量出工时事故率、损失事故率等安全指标。5.结束语为增强贴膜车间效果、生产主管、普通职工等的责任

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