玉米收获机产品简介及工作原理课件

1玉米收获机产品简介及任务原理福田雷沃重工农装技术研讨院2目录一、玉米收获机械根本概念1、玉米收获机械分类2、玉米收获机械主要功能部件二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理1、摘穗台的组成及摘穗安装2、剥皮安装构造及任务原理三、雷沃谷神玉米收获机重点机型引见1、雷沃谷神4YZ-4C〔CP04〕自走式玉米收获机2、雷沃谷神4YZ-3〔CB03〕自走式玉米收获机四、玉米收获机常见缺点及处理措施1、摘穗板式玉米收获机常见缺点及处理措施2、摘穗板式玉米收获机常见缺点及处理措施3一、玉米收获机械根本概念1.玉米收获机械分类按动力匹配方式不同可分为：自走式、牵引式、悬挂式〔背负式〕。根据收获方法还可以分为以下几种类型：摘穗机——机器收获后以玉米果穗形状存在。—摘穗机—摘剥机〔摘穗剥皮机〕2)玉米籽粒收获机——机器收获后以玉米籽粒形状存在。目前有两种：半喂入：果穗——脱粒分别系统——清选系统——粮箱全喂入：果穗+茎秆——脱粒分别系统——清选系统——粮箱3〕青贮饲料玉米收获机——用于收获玉米青贮饲料。4二行牵引式玉米收获机三行悬挂式玉米收获机一、玉米收获机械根本概念5一、玉米收获机械根本概念四行自走式玉米收获机〔剥皮型〕62.玉米收获机主要功能部件目前国内玉米收获工艺分为以下几种：摘穗——果穗保送——集装——茎杆粉碎还田摘穗——果穗保送——剥皮——集装——茎杆粉碎还田摘穗——果穗保送——集装——茎杆粉碎回收摘穗——果穗保送——剥皮——集装——茎杆粉碎回收摘穗——果穗保送——脱粒〔结合收割机配玉米割台直收籽粒〕由上述工艺流程可以看出，玉米收获机主要任务部件为：摘穗台、果穗保送、剥皮安装、茎杆处置安装、果穗箱等。一、玉米收获机械根本概念7摘穗台的组成及摘穗安装摘穗台主要功能是完成果穗的摘取、保送。1〕摘穗安装分类——是摘穗台主要任务部件功能：使果穗和茎杆分别。功能要求：摘穗辊具有抓取茎杆，碾压拉引茎杆，摘取分别果穗以及保送和排出茎杆的才干。目前主要有两大类:1)摘穗辊式2)摘穗板和拉茎辊组合式摘穗机构二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理8二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理摘穗辊式摘穗安装优点：对不同形状作物的顺应性好，任务较可靠；摘取的果穗带有苞叶较少，根本不需配置剥皮安装；缺陷：间隙调整不当时易咬伤穗，呵斥损失率和籽粒破碎率添加；安装传动复杂，构造质量较大。2〕两种摘穗安装特点9优点：任务可靠，果穗咬伤率小，籽粒破碎率低；每行为一个独立单元，可以方便组成多行摘穗台；构造质量小，制造本钱低。缺陷：果穗上带有的苞叶较多；果穗箱中断茎杆较多。摘穗板、拉茎辊组合式摘穗安装二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理103〕摘穗辊式摘穗台任务原理及构造摘穗辊式摘穗台任务原理先将割台的摘穗道对准玉米行，割台上每个摘穗道前部都有V字形导向安装，称作分禾器，它的作用是在机器前进时引导玉米茎杆进入两对摘穗辊前端的入口，V字形入口处还带有拨禾安装。它能扶持玉米茎杆，将其喂入摘穗安装。摘穗安装是两对相对旋转的外表带螺旋凸筋的螺旋爪型摘穗辊，摘穗辊的轴线与程度面成一倾角〔最大不超越35度〕。玉米茎杆沿摘穗辊轴线方向喂入，被摘穗辊向后下方拉动，玉米穗因粗大和巩固不能经过两摘穗辊的间隙，被摘穗辊上的螺旋爪卡住并摘下，被摘下的玉米穗进入后续的保送安装。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理11摘穗台构造〔以二行机型为例〕拨禾链摘穗辊分禾器二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理12摘穗机架拨禾链张紧机构拨禾齿箱第一升运器摘穗齿箱摘穗台中间轴二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理13摘穗台是玉米收获机的中心任务部件，其主要功用是使果穗与茎杆分别。摘穗台主要有摘穗机架、摘穗齿箱、摘穗辊、拨禾齿箱、拨禾链、果穗第一升运器、分禾器等组成。摘穗齿箱1〕组成部分：主要有箱体、齿轮和平安离合器等组成。摘穗齿箱位于摘穗机架后部。2〕功能：将中间轴传来的动力传送给摘穗辊和拨禾齿箱，二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理141〕功能：当机器某处阻力过大时，自动脱离结合，以便维护机器。2〕本卷须知：平安离合器出厂时曾经调好；正常任务时，如发现离合器脱离结合，“啪、啪〞作响，可适当压紧弹簧.绝对不可将弹簧压死，使平安离合器失去维护作用。摘穗箱平安离合器二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理15摘穗辊低摘穗辊高摘穗辊切草刀1〕功能：摘穗辊是一对外表带有螺旋凸筋和螺旋爪并且相向旋转的辊子。玉米茎杆沿摘穗辊轴线方向喂入，被摘穗辊向后下方拉动，玉米穗因不能经过两摘穗辊的间隙，被摘穗辊上的螺旋爪卡住并摘下。摘穗辊布置在摘穗机架上，由摘穗齿箱传送动力。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理162〕摘穗辊间隙：一根摘穗辊上凸筋与另一根摘穗辊的外圆之间的间隙。3〕摘穗辊间隙的调整方法：松开锁紧螺母，转动调理螺母即可改动摘穗辊间隙，改动后仍需拧紧锁紧螺母。本卷须知：间隙过小，茎秆挤断的较多，摘穗辊容易堵塞；间隙过大，籽粒挤掉、挤碎的较多，摘穗辊同样容易堵塞。调理螺母举例：在收获茎秆平均直径在20mm左右的玉米时,摘辊间隙普通调到6mm

-8mm,最大不超越12mm。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理17拨禾齿箱与拨禾链1〕拨禾齿箱组成：主要由箱体、齿轮、传动轴等组成。功能：将进入机器的玉米植株向后拨送使之进入摘穗辊任务间隙中。

2〕拨禾链

拨禾链为带有拨禾齿的保送链组成；三行机共有6条拨禾链，分别由6个拨禾齿箱传送动力。箱体传动轴套管传动轴二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理18拨禾链张紧调整拨禾链前部设有自动张紧安装用来张紧拨禾链；此处出厂时曾经调好；假设发现不能自动张紧，首先检查张紧轮滑道能否卡死，是的话来回活动几下，加些机油就可排除；张紧弹簧紧缩量不超越10mm，太紧会加快链条磨损。拨禾链张紧弹簧张紧轮滑道二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理19第一升运器1〕组成：主要由升运器壳体、保送链耙、主/被动轴、主/被动链轮、张紧机构等组成。2〕功能：位于两对摘穗辊中间，将摘穗辊摘落的玉米果穗保送到第二升运器中。升运器壳体被动轴保送链耙自动轴张紧拉板二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理20第一升运器的调整调整构造：在自动轴处设有张紧调理机构和在被动轮处有一个弹簧自动张紧安装，出厂前曾经调整好.b.在运用过程中如发现保送链条太松，首先调整自动轮上的拉紧螺栓，如发现自动张紧失灵时，可适当压紧弹簧。被动轮弹簧自动张紧安装自动轮张紧拉板二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理21摘穗板拉茎辊组合式摘穗台任务原理收获机行走作业时，收获机沿玉米行间行走，其分禾器将玉米茎秆按行分开，扶起倒伏的茎秆，经过拨禾链把茎秆保送给拉茎辊任务部分，在交错配置的拉茎辊叶板作用下，茎杆被折弯后沿拉茎辊切向拉出；当果穗到达摘穗板间隙时，其大端卡住通不过，茎杆继续被拉引，将果穗摘离。摘下的果穗经过搅龙推运器将果穗保送至机器的果穗第一升运器。4〕摘穗板拉茎辊组合式摘穗台任务原理及构造二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理22摘穗板、拉茎辊式摘穗安装构成每组摘穗安装由一对纵向斜置的拉茎辊，两个与拉茎辊配套运用的切草刀，两块摘穗板，两条环形保送链，一个摘穗齿箱及摘穗机架组成，为一个摘穗单元体。根据摘穗单元体的数量，组成不同行数的摘穗台。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理23动力输入端摘穗机架张紧链轮拉茎辊拉茎辊传动齿箱联轴器拨禾链拨禾链滑道摘穗板拉茎辊间隙调理手柄摘穗安装构造二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理24切草刀拨禾链弹簧自动张紧安装二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理251.摘穗机架2.切草刀3.拉茎辊4.摘穗板5.拨禾链6.切草刀固定螺栓二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理26切草刀与拉茎辊间隙的调整调整缘由：防止杂草缠绕拉茎辊，呵斥堵塞，调整要求：切草刀与拉茎辊的间隙δ1应坚持在〔1～1.5〕mm。调整方法：先松开切草刀固定螺栓，调整切草刀与拉茎辊棱边最高处间隙为〔1～1.5〕mm，然后紧固螺栓即可。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理27二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理拉茎辊任务间隙的调整调整要求：拉茎辊的任务间隙δ2普通为〔20～30〕mm。调整方法：经过转动拉茎辊调理手柄来实现的。调整原那么：最正确调整间隙应使茎秆在拉茎辊中部被拉过而不夹断。拉茎辊任务间隙的调整必需在田间调试任务过程中经过几次反复完成。本卷须知：间隙过小,茎秆只在拉茎辊前部拉过，易切断茎秆，呵斥果穗中断茎秆增多，影响果穗保送，同时会导致果穗含杂率提高；间隙过大，那么茎秆在拉茎辊后部拉过，一些来不及拉下的茎秆会被喂入链带入搅龙，甚至导致拉茎辊不拉引茎秆，呵斥摘穗安装堵塞。拉茎辊任务间隙调整完成后，必需进展切草刀间隙的调整。28摘穗板任务间隙的调整调整要求：普通入口间隙为〔22～35〕mm，出口间隙为〔28～40〕mm,详细尺寸应根据果穗直径大小在运用中选定。调整方法：可经过改动摘穗板在长圆形安装孔中的位置来实现。调整终了后，必需将螺栓紧固牢靠，以免间隙变动。本卷须知：间隙过小，会使大量杂叶和碎茎秆混入果穗，甚至造成粗茎秆在摘穗板之间卡住，进而呵斥摘穗道堵塞.间隙过大，易损伤果穗呵斥籽粒损失与破碎率增大，也有能够将果穗卡在摘穗板之间呵斥摘穗安装堵塞。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理29拨禾链前部设有自动张

紧安装用来张紧拨禾链.此处出厂时曾经调好.假设发现不能自动张紧，首先检查张紧轮滑道是否卡死，假设是的话来回活动几下，加些机油，即可排除。d.张紧弹簧紧缩量不超越10mm，太紧会加快链条磨损。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理30拉茎辊传动齿箱构造二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理312、剥皮安装构造及任务原理主要作用是剥除果穗上的苞叶。主要有剥皮铁辊、剥皮胶辊、压送器组成。目前市场上较为成熟的有两种剥皮机构。一种是，剥皮辊为槽形陈列的剥皮机构，另一种是，剥皮辊为平辊陈列的剥皮机构。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理32槽形陈列剥皮机任务原理：在成槽形陈列的两种剥皮辊上，果穗在压送器叶片的压制下，与剥皮铁辊和剥皮胶辊同时接触，由于果穗与胶辊之间的摩擦力大，果穗随胶辊旋转，果穗苞叶被剥皮铁棍上的剥皮钉刮起，掀起后的经由铁棍与胶辊被强迫拉下。压送器除坚持果穗与剥皮辊接触外还起到向后保送果穗的作用。主要特点是：果穗损伤小，籽粒破碎率低，剥净率也相对较低。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理33平辊陈列剥皮机任务原理与前一种类似，但苞叶被掀起的原理有所不同，依托剥皮铁辊上的缺口和星轮的揉搓作用实现苞叶的掀开，掀开后的苞叶被铁辊和胶辊强迫拉下。压送星轮的作用也起到向后保送果穗的作用。主要特点是：剥净率高，对青作物顺应性好，但果穗损伤大，籽粒破碎率高。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理341〕槽形陈列剥皮机构构成组成：如下图，主要由玉米剥皮机、喂入均布安装、压送器、清杂风机、苞叶保送安装等部件组成。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理35剥皮机剥皮部件由安装在机架上的剥皮辊轴组成，每对辊轴都有一个铸铁棍和一个橡胶辊。其中一辊轴是固定在可摇摆轴承座上。由螺纹杆和弹簧共同作用使摆动辊轴压向另一固定辊轴。辊轴之间装有挡管，挡管一端由防护板固定。辊轴是由锥齿轮和圆柱齿轮经过驱动轴旋转。带有平安离合的驱动链轮安装在轴的端部。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理36果穗上苞叶的剥除主要由剥皮辊轴完成。为使剥皮部分可以到达正常的理想效果。要保证每对辊轴中的固定辊轴与摆动辊轴相互压紧，但也不宜过紧，过紧那么橡胶辊轴磨损加快，过松那么使剥皮质量降低。主被动辊轴压紧量调整是经过调整弹簧的紧缩量而实现的，正常情况下将弹簧紧缩8~16mm即可满足要求。新橡胶辊初期无磨损，弹簧紧缩量应为10mm左右，运用一段时间之后橡胶辊有磨损，弹簧紧缩量应为14mm左右。主被动辊轴张紧度每任务120小时就需求调整，如张紧度适宜，剥皮质量还是不好，就应检查橡胶辊能否磨损严重，如磨损严重那么需求改换。二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理37二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理38二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理39压送器二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理40功能：把玉米果穗挤压向辊轴，并且按照剥皮任务顺序来挪动果穗。组成：由两排固定压送棍和两排浮动压送辊组成，固定压送辊固定在侧板上，浮动压送辊被衔接杆和上铰链板吊起来并被拉紧杆和弹簧固定在剥皮辊轴上部的横梁上。位置：安装在剥皮辊轴上部，其侧板与剥皮机机架衔接。调整方式：在压送安装辊子下边的玉米剥皮机成对辊轴的任务外表放一个平均尺寸的玉米果穗，使辊子叶片垂直于玉米果穗。松开衔接板上的锁定螺母，凝动螺母调整挤压安装的轴，使辊子叶片接触果穗，拿下果穗，用一个直尺放在放在剥皮机的辊轴上，量出读数，在此根底上把压送安装辊子降低〔5~10〕mm。〔经过转动内衔接板螺母，把压送棍与剥皮辊轴之间的间隙调整到一样值。〕二、玉米收获机械主要任务部件构造及任务原理41

1.雷沃谷神4YZ-4C〔CP04〕自走式玉米收获机1〕4YZ-4C产品主要配置★摘穗板和拉茎辊组合式摘穗安装，固定行距650mm；★一汽锡柴6DF2D-16G柴油机〔117kW、2200r/min〕；★1000系列变速箱；★中置锤爪式秸秆粉碎机〔任务幅宽2500mm〕〔可选装甩刀〕；★中置两级升运器；★20辊平辊+星轮压送剥皮安装。★奢华弧形驾驶室，符合人机工程的驾驶支配系统。目的市场：黑龙江、吉林等东北地域。客户群体：农机协作社和普通用户。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见422〕4YZ-4C主要参数发动机功率/转速117kw/2200r/min最小离地间隙（mm）350收获行数（行）4适应最低摘穗高度（mm）350固定行距（mm）650最低卸粮高度（mm）2100还田机工作幅宽（mm）2500果穗箱容积（m³）4.3整机结构重量（kg）9400总损失率（%）≤4.0前后轮轴距（mm）3735籽粒破碎率（%）≤1.0驱动轮距（mm）2000果穗含杂率（%）≤3.0转向轮距（mm）2000苞叶剥净率（%）≥85最小转弯半径（m）7最高行驶速度（km/h）≤20整机尺寸（长×宽×高）9500×3350×3800三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见433〕4YZ-4C主要优点：★作业效率高：正常作业档位为2档高和3档低，作业速度可以到达3.6-4.6km/s(1-1.3m/s),纯作业消费率0.5-0.8〔ha/h〕，在产量较低时可以到达3档中速作业，纯作业消费率1-1.2〔ha/h〕。★经济性好：24-28(L/ha)，约170-200元/ha。★剥净率高：90%〔国标要求85%〕★籽粒总损失小：≤1%〔国标〕,≤4%〔国标〕★作业顺应性好：结穗高度1.8m的高杆作物，及倒伏作物完全顺应。行距顺应范围600-700mm。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见444YZ-4C玉米机作业流程4〕4YZ-4C主要组成部分：割台(摘穗)、过桥、升运器、剥皮机(果穗剥皮)、籽粒回收箱、卸粮安装、传动安装、切碎器(秸秆还田)、发动机、行走系统、液压系统、电器系统、驾驶操作系统等。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见45

4YZ-4C割台部分组成：分禾器、摘穗单元、保送搅龙、割台机架及相关传动件。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见46型式………………程度卧式、偏置最小倾角(°)………………20摘穗安装方式…………………拉茎辊摘穗板式分禾器型式……低倾角浮动式摘穗安装传动……油浴式齿轮箱拉茎辊方式……6叶棱式拉茎辊直径(mm)……φ95拉茎辊长度(mm)……785拉茎辊转速(rpm)……933摘穗板间隙(mm)……30－35拨禾链方式…………C6型滚子保送链条〔无链接节〕翼形板间距(mm)……304拨禾链节数……72拨禾链调理……弹簧自动张紧搅龙叶片直径(mm)……400搅龙叶片螺距(mm)……457搅龙转速(r/min)……140三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见4YZ-4C割台部分构造参数47玉米割台的任务过程↗↗↗↗↗↗↗↗保送链拨动橡胶板阻回拉茎辊分禾器摘穗板摘穗拉下茎杆保送链拨动割台搅龙传送过桥、升运器三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见484YZ-4C主机部分组成：升运器、剥皮机、清杂风机、排草口、清选筛、籽粒回收槽、粮仓、还田机。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见49第一升运器主要由升运器壳体、升运链耙、主被动轴等组成，主要作用是将果穗由割台总成保送至第二升运器。并且支撑割台总成。升运才干与壳体的宽度、链耙刮板的高度及链耙运转速度有关。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见50第二升运器主要由升运器壳体、升运链耙、主被动轴等组成，主要作用是保送果穗，实现果穗在各任务部件间的转移。升运才干与壳体的宽度、链耙刮板的高度及链耙运转速度有关。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见51清杂风机主要作用是为分别果穗升运过程中的茎叶提供风力。YP4配置离心风机，主要包括叶轮和风机蜗壳组成。风扇方式……………离心式叶片直径〔mm〕……………400出风口宽度〔mm〕……650叶片数量………………5风扇转速(rpm)…………0三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见52排草口主要作用是分别果穗升运过程中的茎叶。主要包括排杂辊〔二次拉茎辊〕、排草搅龙和排草口等组成。排茎辊方式………四叶花瓣式排茎辊数量………2排茎辊直径〔mm〕…80排茎辊转速(rpm)………1034排茎辊角度调整…5°－10°三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见53清选筛主要作用是对从剥皮机上剥下苞叶进展筛分，以将混合于其中的籽粒进展分别。主要的类型有编织筛、冲孔筛、贝壳筛等，经过多年的市场验证，贝壳筛具有较好的综合性能。主要由筛底、助推齿板、支撑驱动机构组成。清选筛方式…………贝壳式清选筛面积〔m2〕……1.18清选筛轴转数〔rpm〕…243三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见54粮仓及均布安装主要作用是对剥皮后的果穗进展搜集，在装满后实现集中侧翻卸粮。主要有卸粮油缸、果穗箱、抛送辊组成。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见55茎杆粉碎还田机安装主要作用是对摘穗后的秸秆进展粉碎，由还田机壳体、刀轴、锤爪及悬挂机构组成。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见56

2.雷沃谷神4YZ-3〔CB03〕自走式玉米收获机1〕4YZ-3产品主要配置★摘穗辊式摘穗安装，固定行距680mm；★名优大功率发动机〔92kW、2300r/min〕，两端动力输出；★D2.8G变速箱；★中置直刀+弯刀式秸秆粉碎机〔任务幅宽1850mm；★中置两级升运器；★2.8m3左侧翻转卸粮果穗箱。目的市场：山东、河南、河北等中原区域。客户群体：农机协作社和普通用户。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见572〕4YZ-3主要参数发动机功率/转速92kw/2300r/min最小离地间隙（mm）350收获行数（行）3适应最低摘穗高度（mm）450固定行距（mm）680最低卸粮高度（mm）1720还田机工作幅宽（mm）1850果穗箱容积（m³）2.8整机结构重量（kg）5600总损失率（%）≤4.0前后轮轴距（mm）2930籽粒破碎率（%）≤1.0驱动轮距（mm）1700/1960（可调）果穗含杂率（%）≤1.0转向轮距（mm）1630适应行距（mm）500~800最小转弯半径（m）4.2最高行驶速度（km/h）≤20整机尺寸（长×宽×高）6600×2600×3400三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见583〕4YZ-3主要优点：★扩口式拨禾链，小分禾器尖，行距顺应性好，作物损失小；★两级果穗升运器，最小离地间隙大，经过性好；★驱动轮距可调，可防止轮胎碾压玉米茎杆，顺应区域广。★采用辊式摘穗技术，对高、青、湿玉米收获顺应性好，粮仓清洁度高；★匹配名优直刀+弯刀组合式秸秆还田机，还田效果好，可靠性高。★采用沙漠空滤器，空气滤清效果好，滤清器清理次数少；★加高式散热除尘安装，散热除尘效果好，水箱清理次数少，不高温；★大容积粮仓，侧翻卸粮，卸粮次数少，卸粮方便，卸粮效率高。★采用制动钳式制动器构造，并带后制动，制动性能更可靠；★还田机传动齿箱带超越离合器，减少发动机、还田机、皮带的冲击，可靠性高。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见594YZ-3玉米机作业流程4〕4YZ-3主要组成部分：由割台(摘穗)、升运器、卸粮安装、传动安装、切碎器(秸秆还田)、发动机、行走系统、液压系统、电器系统、驾驶操作系统等组成。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见收获机行走作业时，首先分禾器把玉米植株引向摘穗道，经过摘穗道中的摘穗辊的挤压作用将玉米果穗从玉米植株上摘下，玉米果穗被摘下后，落入第一升运器，再由第一升运器保送至前果穗升运器中，最后经过前果穗升运器和后果穗升运器送入到收获机果穗箱中。摘完果穗的玉米茎杆被茎秆粉碎任务部件从其根部切断，当茎杆被切断后，由粉碎任务部件高速旋转所产生的气流将其带起，在茎杆的下落过程中，又被后排粉碎任务部件延续打击。切碎的茎杆由粉碎任务部件任务中所产生的强大气流带动，喷出并抛撒在机器后方。604YZ-3系列玉米收获机摘穗台系统构造分禾器摘穗辊摘穗机架第一升运器前果穗升运器三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见61摘穗台系统摘穗台系统用以从玉米植株上摘下果穗，并将摘下的果穗保送到果穗升运器中。摘穗台系统主要由分禾器、摘穗辊、摘穗机架装配、割台护罩、第一果穗升运器、摘穗齿箱、拨禾链等组成。摘穗台机架的后端铰接在收割机前端的支架上，摘穗台油缸控制摘穗台的升降，以顺应玉米植株的结穗高度。三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见62三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见前果穗升运器63三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见后果穗升运器64三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见65三、雷沃谷神玉米收获机械重点机型引见茎杆粉碎还田机66四、玉米收获机常见缺点及处理措施1.摘穗板式玉米收获机常见缺点及处理措施摘穗台系统故障现象产生原因排除方法玉米茎杆推出1摘穗板安装太靠近调整加大摘穗板间隙，使果穗自由通过拉茎辊进入机器。2.前进速度快，拨禾链不能正常工作根据作物条件，降低作业速度，保持拨禾链速度与作业速度匹配3.玉米干燥或倒伏拆卸分禾器护罩上的橡胶挡板4.拉茎辊喂入口处卡果穗适当调大拉茎辊前段间隙，并降低摘穗台高度拉茎摘穗处堵塞1.茎杆在拉茎辊或摘穗板内断裂调整摘穗板间隙，检查拉茎辊转速，调整拉茎辊凹槽不咬断茎杆2.杂物缠绕拉茎辊清除拉茎辊处杂物，必要时加装切草刀（切草刀需单独购买）3.拨禾链松弛或脱落重新安装并调整拨禾链张紧机构4.割台与植株不对行调整割台对行，认真驾驶。67四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法玉米穗滑落1.橡胶挡板磨损或未安装安装橡胶挡板2.割台工作位置太高。降低割台3.摘穗板调整不当调整摘穗板。（摘穗板后部间隙一定要比前部大5毫米。一组摘穗板之间中心线必须与同组拉茎辊的中心重合。4.前进速度快，拨禾链不能正常作业根据作物条件，降低作业速度。保持拨禾链速度与作业速度匹配5.摘穗台与植株不对行调整摘穗台对行，认真驾驶。落粒或果穗破碎1.茎杆倒伏，果穗严重“下垂”，或果穗易脱落果穗被中间橡胶挡板阻塞拆卸分禾器护罩上的橡胶挡板2.前进速度快，拨禾链不能正常工作根据作物条件，降低作业速度，保持拨禾链速度与作业速度匹配68四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法摘穗板处断茎杆增多1.拉茎辊间隙过大或过小调整拉茎辊间隙。茎杆含水率高间隙应增大2.前进速度快，拉茎不充分，茎杆在摘穗板末端断裂根据作物条件，降低作业速度。喂入不畅并伴有异响拨禾链松驰。重新张紧拨禾链。拔禾链从被动链轮上脱落同组拨禾链链轮不在同一平面内，调整主、被动链轮在同一平面内。链节伸长或磨损。更换链条或链节张紧链轮滑动导板卡滞，滑动不良。清除滑动导板处杂物，加入适量润滑油，保持滑动自如。搅龙堵塞喂入不畅，搅龙处物料堆积、紊乱。清除搅龙堵塞物，调整搅龙与底板间隙。作物倒伏，进入茎杆太长过多根据作物条件，降低作业速度。搅龙上抛送橡胶板变形或磨损严重更换橡胶板69四、玉米收获机常见缺点及处理措施果穗升运器故障现象产生原因排除方法升运器堵塞1.喂入量大降低行走速度2.发动机油门位置不正确调整油门拉线，确保发动机油门调整至最大状态3.输送链条松驰。调整输送链张紧度。70四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法还田机振动严重1.刀片缺失或损坏更换刀片2.作物水分大，土地潮湿，部分刀片粘图严重清理刀片，不要在潮湿的环境中粉碎3.管轴不平衡。送专业厂进行动平衡4.管轴轴承损坏。更换轴承。5.

转速过高。检查发动机转速是否超过额定转速皮带破损1.皮带张紧度不合理。调整皮带张紧度2.

主、被动皮带轮不在一条直线上。校准皮带轮。3.

皮带轮上有残留杂物。清除杂物残留。皮带轮上有残留杂物。清除杂物残留。茎杆粉碎还田机71四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法粉碎不均匀1.行走速度快。降低行走速度2.刀片磨损、钝化、破损。更换刀片。3.粉碎高度不合理调整地辊高度。粉碎质量下降1.刀轴转速低检查发动机是否达到额定转速或皮带是否打滑严重。2.动刀片磨损。更换刀片（对称更换）3.定刀片磨损调转使用4.壳体内粘带的泥土过多。清理壳体内泥土和作物残留，提高割茬高度72四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法剥净率下降1.剥皮辊之间的间隙大，张紧弹簧松开。调整张紧弹簧。2.橡胶垫磨损严重。更换橡胶垫圈3.星轮断裂严重。更换星轮。4.剥皮辊缠绕杂物。将杂物清理干净。离合器打滑1.剥皮辊缠绕杂物。清除缠绕杂物2.星轮与剥皮辊之间有果穗卡滞。清除卡住的果穗。

3.轴承损坏。检查并更换轴承。剥皮机异响1轴承座螺栓松动或丢失。紧固螺栓或重新安装2.开式齿轮缺少润滑脂。检查并加注润滑脂。剥皮系统73四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法摘穗台不能升降1液压系统有空气。检查排除渗漏部位，给系统排气2.检查摘穗台升降手柄锁销是否处在锁定位置将锁销置于“释放”位置所有油缸在接通控制阀时均不动作1油箱油位过低。检查液压油位，按照要求加入规定液压油2.

轮泵不能正常作业，安全阀压力不正确、密封处出现泄漏。油泵密封不良或过度磨损，更换新泵；否则，调整或更换安全阀。摘穗台升降迟缓1.安全阀密封不良或调整不正确。调整或更换安全阀。2.节流片安装位置不正确。按正确位置重新安装节流片。3.齿轮泵吸油管路不通畅。使油管通畅或更换油管液压系统74四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法在运输速度时后轮摇摆1前束调节不当。调节前束2.转向拉杆或球铰松动重新紧固3.转向球铰损坏更换新球铰离合踏板软绵无力制动液面低，且（或）系统内有空气检查系统是否有渗漏，添加规定的制动液，或给系统排气。离合器分离不彻底1.制动油液不足添加制动液2.摩擦片磨损更换摩擦片或减小油缸摇臂处的分离间隙制动力不足制动摩擦片磨损重新调整变速箱制动器拉杆螺栓或更换新制动摩擦片底盘系统75四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法发动机启动困难或不启动1.缺少燃油加入正确的燃油，并给系统排气2.油水分离器滤芯堵塞。更换滤芯。3.燃油系统内有水、污物或空气。排放、冲洗、重新加油并给系统排气4.燃油滤芯堵塞。更换滤芯，排气。5.燃油牌号不正确。使用适合于使用条件的燃油。6.燃油泵导线接触不良。检查燃油泵导线。7.喷油嘴有污物或失效。请专业人员修理。8.启动回路阻抗高。清理、紧固蓄电池和启动继电器上的线路。9.曲轴箱机油粘度过高。排放并重新添加粘度合适的机油10.系统压力不足。请专业人员修理。动力系统76四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法发动机振动大1.机油不足。添加粘度值正确的机油2.燃油系统进气。给燃油系统排气。3供油提前角有问题。请专业人员修理4.喷油器阀体粘着。请专业人员修理。5.发动机内部有问题。请专业人员修理发动机运转不稳定、经常熄火1.冷却液温度低。预热发动机。2.油水分离器滤芯堵塞。更换滤芯。3.燃油滤芯堵塞。更换滤芯并排气。4.燃油系统内有水、污物或空气，排放、冲洗、重新加油并给系统排气。5.唢油嘴有污物或失效。请专业人员修理。6.供油提前角有问题。请专业人员修理。7.气门推杆弯曲或阀体粘着。请专业人员修理。77四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法功率不足1.油水分离器滤芯堵塞。更换滤芯2.发动机过热。参看下面的“发动机过热”。3.进气节流。清洁空气滤清器。4.燃油滤芯堵塞。更换滤芯并给系统排气。5.高海拔高度作业．随着海拔高度的增加，发动机将损失掉一部分功率。使用正确的高海拔高度燃油。6.喷油器有污物或失效。请专业人员修理。7.供油提前角有问题。请专业人员修理。8.进气渗漏。检查泄漏并维修。78四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法发动机过热1.冷却液不足。将散热器中的冷却液添加至正确的位置。检查软管或散热器是否渗漏，联结处是否松动。2.散热器或水箱罩上有污物。清理散热器和水箱罩。3.风扇传动带松弛或断裂。更换损坏的传动带。4.冷却系统结垢。排放并冲洗冷却系统。5.节温器有缺陷。拆下并检查节温器。6.真空除尘管堵塞。清理除尘管。7.

风扇转速低。提高风扇转速。机油压力低1.机油液面低。检查曲轴箱机油液面高度，按需加入适量机油。2.机油牌号不正确。排放后重新加入粘度值正确的机油。3.机油散热器堵塞。请专业人员修理。79四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法发动机机油消耗量大1.进气系统阻力大。检查空气滤清器，清理进气口。2.机油渗漏。检查管路、密封组件和排放塞附近是否渗漏机油3.曲轴箱机油粘度低。排放后重新加入粘度值正确的机油。4.机油散热器堵塞。清理机油散热器。5.拉缸。请专业人员修理。6.内部零件磨损。请专业人员修理。发动机燃油量消耗过大1.空气滤清器堵塞或有污物。清理空气滤清器。2.燃油牌号不正确。使用适合于使用条件且牌号正确的燃油3.喷油器上有污物或存在缺陷。请专业人员修理。4.发动机正时有问题。请专业人员修理80四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法发动机冒黑烟或灰烟1.空气滤清器堵塞或有污物。检查空气滤清器是否堵塞，清理过滤元件2.燃油牌号不正确。根据使用条件，使用正确牌号燃油。3.喷油器上有污物或存在缺陷。请专业人员修理。4.燃供系统内有空气。给燃供系统排气。5.消声器存在缺陷。检查消声器是否由于损坏而产生背压6.发动机正时有问题。请专业人员修理。发动机冒白烟1.发动机机体温度低。预热发动机至运转温度。2.燃油牌号不正确或燃油中含有水分使用十六烷值正确的燃油或放出燃油中的水3.节温器有缺陷，水温低时不能关闭大循环拆卸并检查节温器。81四、玉米收获机常见缺点及处理措施故障现象产生原因排除方法蓄电池不充电1.发电机皮带松弛或存在缺陷调整皮带的张紧度或更换皮带。2.

接线松弛或锈蚀。清洁或紧固电瓶接线3.

发电机或调压器工作不正常请专业人员修理。起动机启动缓慢或不能启动1.启动继电器不工作。检查继电器和接线。2.接