安全标准化管理模块（吊篮）

安全标准化管理模块（吊篮）一、相关规范标准依据二、安全技术档案三、吊篮简介四、日常安全检查要点五、事故案例警示六、安全管控措施目录一、相关规范标准依据1.《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-20112.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113.《特种设备安全监察条例》4.《高处作业吊篮》GB19155-20035.《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20166.《高处作业分级》GB/T3068-20087.《安全帽》GB2811-20078.《安全带》GB6095-20099.《安全网》GB5725-200910.《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972—200911.《钢丝绳安全使用和维护》GB/T29086-201212.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-199313.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005二、安全技术档案（详见安全资料篇）1.清单一览表2.地方安监部门备案资料3.安装、拆除作业安全专项方案及审批表、应急预案4.制造单位特种设备制造许可证、制造监督许可证、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料5.租赁和安拆单位的租赁和安拆合同及安全管理协议、营业执照、资质证书、安全生产许可证、安拆作业人员特种作业操作证及相关管理人员资质证书、安拆人员进场安全教育及安全技术交底记录6.安装自检记录、检测报告（含检测合格证）、定期自行检查的记录、日常使用状况记录7.安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录8.运行维护、保养以及故障和事故记录9.操作人员特种作业操作证

将悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备。三、吊篮简介定义三、吊篮简介结构组成由悬吊平台、悬挂机构、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统六部分组成。悬吊平台悬挂机构提升机安全锁钢丝绳电气控制系统三、吊篮简介分类按驱动形式分为手动、气动、电动三种。按提升形式分为爬升式、卷扬式。按吊篮结构层数分为单层、双层和三层。按外形形式分为一字型、L型、扇形吊篮、三角形、圆形、U型等。按材质分为镀锌钢和铝合金等。按吊点数量可分为单吊点、双吊点、多吊点。三、吊篮简介型号标识高处作业吊篮型号由类、组、型代号、特征代号和主要代号及更新型代号组成。三、吊篮简介技术参数

目前市场上通常采用的吊篮有ZLP(D)630，ZLP(D)800，ZLP(D)1000等型号。ZLP(D)630标准吊篮尺寸及配重安装高度（m）前梁伸出长度（m）允许载重（kg）配重（kg）前后支架间距（m）支架调整高度（m）501.36301000kg4.61.44~2.141.56304.61.72504.21.36304.61001.54004.61.72004.2三、吊篮简介电动机1.卷扬式：要求参照《擦窗机》（GB19154-2003）中5.8条。2.爬升式：α式卷绳——提升力小，主要应用于中、低荷载吊篮运输。

s式卷绳——提升力大，主要应用于大荷载吊篮运输。

三、吊篮简介电动提升机工作原理吊篮提升机构的基本原理，如同在笔上缠一圈绳后，向上拉紧绳的情况下，旋动笔时，笔会上下移动。提升机不是收卷或释放钢丝绳，而是靠驱动轮与工作钢丝绳之间的咬合摩擦，工作时钢丝绳静止不动，驱动轮在其上爬行，从而带动提升机及悬吊平台整体提升。三、吊篮简介离心触发式安全锁

按照工作原理，可分为离心触发式和摆臂防倾式两类。离心触发式：当吊篮的下降速度超过一定数值，飞块产生的离心力克服弹簧的约束力向外甩到一定程度时，触动等待中的执行元件，带动锁绳机构动作，将锁块锁紧在安全钢丝绳上。三、吊篮简介摆臂防倾式安全锁安全钢丝绳工作钢丝绳

摆臂防倾式：具有锁绳角度探测机构，当吊篮发生倾斜或工作绳断裂、松弛时，其锁绳角度探测机构即发生角度位置变化，带动执行元件使锁绳机构动作，将吊篮锁住。三、吊篮简介钢丝绳1.吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合GB/T8918—2006《重要用途钢丝绳》的规定。2.钢丝绳安全系数不应小于9。3.钢丝绳绳端的固定应符合GB5144—2006《塔式起重机安全规程》的规定。4.钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972—2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》的规定。5.工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。6.安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。7.安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。三、吊篮简介绳卡

钢丝绳固定和连接1.钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量应符合下表要求。2.两根钢丝绳用绳卡搭接时，应在满足表格要求的基础上，再增加50%。3.钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。钢丝绳端部固定绳卡的数量要求钢丝绳直径（mm）<1818~2626~3636~4444~60绳卡数量（个）34567三、吊篮简介电气控制系统1.电气系统供电应采用三相五线制。2.电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω。3.控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成。4.带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。5.电气系统应设置过热、短路、漏电保护等装置。6.悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，且不能自动复位。7.应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。四、检查要点承重销轴安全钢丝绳工作钢丝绳四、检查要点行程限位器损坏未及时修复正常四、检查要点配重无防挪动措施配重损坏正常正常四、检查要点钢丝绳与提升电机工作钢丝绳和安全钢丝绳相互缠绕提升电机上存在杂物（涂料、砂浆）无防杂物（涂料、砂浆）措施四、检查要点钢丝绳与限位安全钢丝绳与工作钢丝绳穿反，导致限位失效安全钢丝绳工作钢丝绳正常卡盘四、检查要点作业行为作业结束后吊篮悬空停放作业人员在空中出入吊篮私设跳板、吊篮间跨越或站在护栏上作业四、检查要点悬挂机构、安全绳安全绳有损伤前梁直接担在女儿墙上，未使用支架正常四、检查要点绳卡绳卡设置不符合要求

2009年11月3日上海某工地吊篮遇大风晃动，导致2名工人坠亡，事发前该同一吊篮内有4名工人作业。事故原因：

1.吊篮内工人未系挂安全带，无独立安全绳。

2.吊篮内作业人员数超过2人。

3.恶劣天气冒险作业。

4.安全管理存在严重缺陷。五、事故案例警示（1）五、事故案例警示（2）安装错误，无法安装销轴2009年4月7日下午2点，深圳市光华中空玻璃工程有限公司在进行外墙装修过程中，吊篮的悬挂机构坠落至地面，吊篮平台从10层坠落，造成2人当场死亡。

事故原因：1.后支架的后伸缩架方向水平安装，未安装连接销轴。2.安装验收及第三方检测不到位。3.日巡检及专项检查不到位。五、事故案例警示（3）

广州某建筑工地，一台施工单位自制的高处作业吊篮单边工作钢丝绳突然断裂，悬吊平台向一侧倾覆，致使正在悬吊平台上施工的4名作业人员从20多米高空处坠落，当场死亡。事故原因：1.吊篮为施工单位擅自采用的外购组合部件自行设计、制作。2.未对吊篮进行安装、调试及检测。3.作业人员无特种作业操作证，未经专业培训及安全技术交底。4.未设置独立安全绳，作业人员未按要求使用安全带。5.安全管理存在严重缺陷。

沈阳某一在建工程，在进行第28层至29层玻璃幕墙施工中，吊篮悬吊平台一侧钢丝绳断裂，一端头朝下脱落，倾斜角较大导致其中3名作业人员从70多米高空坠落,当场死亡。事故原因：1.悬吊平台上的作业人数和堆放材料重量之和超载。2.因工作钢丝绳使用时间较长，造成疲劳破坏。当吊篮悬吊平台一侧工作钢丝绳断裂后，由于同侧的安全锁起作用，夹紧了安全钢丝绳而未使悬吊平台坠落。五、事故案例警示（4）

青岛市某在建高层建筑工地上，一台悬挂在五层高度的悬吊平台一侧的钢丝绳突然断裂，正在悬吊平台内作业的一名作业人员从悬吊平台内坠落至地面，当场死亡。事故原因：1.吊篮安装完毕后，未对悬吊平台作坠落试验（割断平台任意一侧的工作钢丝绳，安全锁应能可靠锁住安全绳）。2.作业前，未能切实履行对悬吊平台的上、下运行试车、以及悬吊平台两端倾角的调试工作。3.由于施工中将电焊机二次线搭接在悬吊平台上，电焊产生的火星、污泥杂物等导致钢丝绳受损。4.工作钢丝绳应更换时未及时更换。五、事故案例警示（5）

2007年11月8日9时许，北京某一建筑工地，一台正在30多米高空施工的吊篮，屋顶上吊篮悬挂机构（一侧悬挑端）突然弯曲，致使吊篮悬吊平台严重倾斜，在悬吊平台上作业的4名作业人员因系有安全绳，没有发生意外，事发40分钟后，救援人员将4名工人营救出吊篮。事故原因：1.建筑物外部结构不规则、错位，两个悬挂机构之间的距离大于悬吊平台的长度，造成工作钢丝绳不呈垂直状态，固定悬吊平台的悬挂机构其悬挑端伸出量超标（一只吊臂跨距过大），导致悬挂机构失稳，造成受力增加。2.作业人员数量超出规范要求。五、事故案例警示（6）

某市某工地一台吊篮，在使用中悬挂机构突然失稳，悬吊平台对接处折断，导致人员坠落。事故原因：1.事故吊篮的悬吊平台由两只5米的悬吊平台拼接而成，使悬吊平台长度与说明书规定的长度及要求不符，超长及连接强度达不到要求。2.悬吊平台内的载荷分布不均匀，集中载荷。3.施工现场管理混乱、监管失职；未对吊篮进行日常检查，未按规定佩带安全帽和系安全带。五、事故案例警示（7）

2007年８月１７日,杭州华海农贸市场工地一台施工中的吊篮悬吊平台架体突然发生断裂，作业人员从高空坠落一人死亡、一人重伤、三人轻伤。事故原因：1.维修保养不到位：对提升机未作定期检查，未定期更换减速箱润滑油，减速箱内几乎没有润滑油，从而使蜗轮蜗杆干磨擦。2.悬吊平台出现结构断裂，厂家结构设计不合理：即在安全锁、提升机都不起作用的情况下，单侧钢丝绳也应能拉起整个吊篮平台而不至于架体撕裂。3.违章操作、现场安全管理不到位：作业人员的安全带不是扣在生命绳上而是扣在吊篮栏杆上。在悬吊平台上作业人员数量超过安全规定。五、事故案例警示（8）右侧安全锁磨损坠落的吊篮左侧提升机及提升体悬挂在空中减速箱内缺油、磨损严重

2000年12月8日21时，正在杭州第二长途电信枢纽大楼施工的壹台ZLP80吊蓝，突然发生左端工作钢丝绳断裂，悬吊平台从15层高处坠落的重大伤亡事故。事故原因：1.工作钢丝绳断头处曾受到电火花、搭铁等外来物伤害，导致绳径增大或断丝不易通过支承件定托口被卡。（根据工作钢丝绳断头受损情况及外装饰和使用情况，存在钢丝绳因受外界伤害的可能性，损伤后导致受阻断裂）2.不排除提升机压绳机构故障而引起钢丝绳受阻的可能性。3.安全钢丝绳保险装置（安全锁）失效。4.操作人员对应急措施不熟悉，没有及时采取紧急停车。五、事故案例警示（9）

哈尔滨市某大厦外装饰工程，采用无锡市某建筑机械厂生产的ZLD80高处作业吊篮，并由该厂派人安装和培训操作人员。2000年3月24日，4名作业人员搬运4块花岗岩石板（每块重60kg）进入到吊篮内，准备从16层向下运送到8层与9层之间的作业位置，当吊篮下降到11层与12层之间时，吊篮右侧钢丝绳突然断裂，4人进入吊篮时没有按规定使用安全带，4人与物料全部坠落，其中1人坠落至5层的脚手架上（至重伤），3人死亡。事故原因：1.未对作业人员进行高空作业安全教育及安全技术交底。2.安全管理存在严重缺陷，未对吊篮进行日常检查，对违章作业无人制止。3.吊篮内人员数量违反安全规定，且未按要求使用安全带。4.作业人员违章操作，使用吊篮运输物料。5.安全锁失灵，该吊篮安全锁型号为LSF100，在工作钢丝绳断裂时，安全锁内弹簧回弹力不足，未能锁住安全钢丝绳，致使安全锁失去锁绳功能。6.吊篮设计不合理，采用易磨损件导致工作钢丝绳磨损造成断丝断股。五、事故案例警示（10）

2002年10月17日，上海市虹口区某大厦幕墙工程，3名作业人员在一台LGZ300—3.6型吊篮内作业，安装19层～20层幕墙玻璃窗，由于吊篮的中心位置距玻璃窗的中心位置尚差3m，于是采取了斜拉悬吊平台免强安装的方式，此时吊篮上部的悬挂机构突然坠落，导致悬吊平台坠落，3名作业人员随即从67.2m处坠落至地面，造成3人死亡。事故原因：1.吊篮悬挂机构的配重块没有可靠的固定措施，当悬臂或悬吊平台作业有振动或晃动时，配重块脱落，造成抗倾复力矩减小，悬挂机构失去平衡。2.悬挂机构抗倾覆力矩的安全系数最低不应小于2倍，此悬挂机构悬臂长2m，平衡臂长3m，当配重块没有足够的重量时，极容易产生失稳。3.该吊篮移位安装后未经过验收确认，悬挂机构安装不符合原说明书要求，使用前又未进行检查，在安全度不足的情况下上人作业，以致发生失稳。4.作业人员违章施工，斜拉悬吊平台使上部悬挂机构产生了不稳定，使原来固定不牢的配重块脱落，导致平衡力矩减小，悬挂机构失稳坠落。五、事故案例警示（11）

2003年6月20日，河南省信阳市某电信综合楼，在外装饰收尾工程中（在综合楼外檐更换一块中空玻璃），因吊篮悬挂机构配重压力不够，失去平衡，导致悬吊平台下滑倾斜，造成3名作业人员在距地面约60m的高度从悬吊平台中滑出，坠落至地面，当场死亡。事故原因：1.吊篮悬挂机构配重块数量不足，导致悬挂挂机构倾覆。根据事故吊篮使用说明书要求，正常使用中悬挂机构配重应为900kg(25kg×36块)；事故发生后经检查发现，吊篮屋面悬挂机构配重块实际重量只有100kg(25kg×4块)，因此不能平衡悬吊平台的倾覆力矩。2.作业人员违反操作安全规程，使用前未按日常检查要求逐项进行检查，确认设备状态。3.吊篮内作业人员超过安全规定，且未按安全要求佩带安全带。4.作业人员无特种作业操作证，且私自接通吊篮电源进行操作。五、事故案例警示（12）

2019年8月28日上午9时06分，山东省枣庄市薛城区润丰新能源科技有限公司综合楼项目建筑工地，发生一起高处坠落事故，造成2人死亡、1人受伤、直接经济损失248.3万余元。事故原因：1.吊篮的悬吊平台两侧工作钢丝绳长短不一，左侧工作钢丝绳未垂落到地面，造成该侧提升机下降过程中，因无工作钢丝绳缠绕致使吊篮的悬吊平台左侧突然下坠、悬吊平台倾覆，导致两人从悬吊平台上高空坠落死亡，一人从悬吊平台上高空坠落后因抓住安全绳，滑落一定距离坠落受伤。2.吊篮的悬吊平台两侧均未设置安全钢丝绳。3.吊篮上3人均无特种作业操作证、未戴安全帽、无安全带。4.多个高处作业吊篮的悬吊平台均未设置安全钢丝绳，相邻的悬吊平台违规共用一个悬挂机构。五、事故案例警示（13）1.设备制造单位相关资料。2.设备租赁、安拆单位相关资料。3.设备备案资料。4.设备检测资料。5.相关人员资质证书。6.安全教育、交底等相关资料。六、安全管控措施进场报审

验收内容：1.吊篮本体及构件不得有扭曲，变形和裂纹。2.工作钢丝绳及安全钢丝绳、安全绳是否存在缺陷。3.电箱、电线是否符合要求。4.配重是否破损。5.安全锁编号是否与所报合格证、检测报告对应。参加验收人员：1.产权单位：相关负责人2.租赁、安拆单位：相关负责人、专职安全员3.施工总包单位：专业工程师、机械员、专职安全员4.监理单位：专业工程师、安全工程师六、安全管控措施进场验收六、安全管控措施安装后检查、验收

1.钢丝绳：包括工作钢丝绳和安全钢丝绳，要符合规范GB/T5972—2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的有关规定；无损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等）和锈蚀；钢丝绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。2.悬挂机构：a、配重数量、重量正确，在配重架上安放牢固（确保运行时不掉落）并采取防移动措施。b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸。c、悬挂机构定位可靠（确保运行时不移位）。3.安全锁：在有效的标定期限内，动作灵敏可靠。4