天能新能源（湖州）有限公司年产7GWh动力储能锂电池产业化项目环境影响报告

浙江清雨环保工程技术有限公录TOC\o"1-1"\h\u25600一、建设项目基本情况 ③污染物排放总量管控限值清单表1.4-3污染物排放总量管控限值清单（清单3）规划期总量(t/a)环境质量变化趋势，能否达环境质量底线水污染物总量管控限值CODCr总量管控限值3014.91环境质量总体稳定，基本维持现状水平氨氮总量管控限值301.488大气污染物总量管控限值SO2总量管控限值278.655环境质量总体稳定，基本维持现状水平NOX总量管控限值925.059VOCs总量管控限值228.525烟粉尘总量管控限值492.054危险废物管控总量限值总量管控限值2700可得到妥善处置符合性分析：本项目涉及总量管控限值的因子为CODCr、氨氮、烟粉尘、VOCs，项目实行总量控制及区域削减替代，CODCr、NH3-N按1：1.5进行削减替代，VOCs、工业烟粉尘总量按照1：2进行区域削减替代。本项目建成后区域内污染物排放量总体减少，因此本项目符合污染物排放总量管控限值清单。（4）规划优化调整建议表1.4-4规划优化调整建议清单（清单4）区块名称具体内容枢纽片区1、优化产业导向为装备制造、汽配机电、电子信息、现代轻工及现代服务业。2、枢纽片区毗邻的西苕溪河道为水源二级保护区（沿岸纵深100m），上述河道陆域范围内尽可能布置绿化隔离带等，各类建设用地均应予以退让。3、调整杨家埠片区农民安置社区南侧XSS-02-03-04地块的工业用地类型，临近农民安置社区一侧宜全部设置为一类工业用地，并在工业用地和农民安置社区之间设置一定宽度的绿化隔离带。符合性分析：本项目为锂离子电池制造（C3841），属于汽配机电行业，位于浙江省湖州市南太湖新区乡西凤漾单元XSS-03-03-04B地块，项目厂界设置绿化带，因此本项目符合规划优化调整建议清单。（5）环境准入条件清单表1.4-5环境准入条件清单（清单5）区块分类行业清单工艺清单产品清单制定依据产业集聚重点管控单元（凤凰分区西片工业区块、枢纽片区东部少量区块）禁止准入产业1.凡属国家、省、市、县落后产能的淘汰类项目，一律不得准入，现存企业应限期整改或关停；2.禁止新建、扩建三类工业项目，但鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；3.西苕溪岸线两侧各1000米范围内，禁止新建、扩建化工、医药生产及其他涉及危险化学品生产、一类重金属污染排放的项目；4.禁止新建排放氮磷污染物的工业项目；5.禁止铅酸蓄电池制造项目。6.禁止畜禽养殖。//三线一单；太湖流域管理要求；区域定位限制准入产业所有行业年用溶剂型涂料、油墨和胶黏剂10吨及以上的//造纸和纸制品业22有化学处理工艺的/符合性分析：本项目为锂离子电池制造（C3841），不属于落后产能的淘汰类项目，属于二类工业，不属于化工、医药生产及其他涉及危险化学品生产、一类重金属污染排放的项目，生产废水不含氮磷，不涉及铅酸蓄电池及畜禽养殖；项目不涉及溶剂型涂料、油墨和胶黏剂，因此本项目符合环境准入条件清单。（6）环境标准清单表1.4-6环境标准清单（清单6）凤凰分区西片工业区块、枢纽片区东部少量区块类别主要内容生态空间清单管控要求1、空间布局约束：调整和优化产业结构，严格控制重污染企业布局，逐步提高产业准入条件。凤凰分区西片工业区块、枢纽片区东部少量区块禁止新建、扩建三类工业项目，但鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。西苕溪岸线两侧各1000米范围内，禁止新建、扩建化工、医药生产及其他涉及危险化学品生产、一类重金属污染排放的项目。禁止畜禽养殖。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。土壤污染重点监管单位新（改、扩）建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。2、污染物排放管控：实施污染物总量控制制度，严格执行地区削减目标。禁止新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；禁止新建入河漾排污口，现有的排污口应限期纳管。推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。3、环境风险防控：定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。对于医药、化工等存在较多废气排放的重点企业须安装在线监测设备，控制废气排放总量。强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设，防范重点企业环境风险。4、资源开发效率要求：推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。环境准入条件清单分类行业清单工艺清单产品清单禁止准入产业1.凡属国家、省、市、县落后产能的淘汰类项目，一律不得准入，现存企业应限期整改或关停；2.禁止新建、扩建三类工业项目，但鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；3.西苕溪岸线两侧各1000米范围内，禁止新建、扩建化工、医药生产及其他涉及危险化学品生产、一类重金属污染排放的项目；4.禁止新建排放氮磷污染物的工业项目；5.禁止铅酸蓄电池制造项目。6.禁止畜禽养殖。//限制准入产业所有行业年用溶剂型涂料、油墨和胶黏剂10吨及以上的造纸和纸制品业22有化学处理工艺的符合性分析：根据前文分析，本项目符合生态空间清单和环境准入要求，综上所述，本项目符合环境标准清单。综上分析，本项目符合《湖州南太湖产业集聚区(生物医药园区、杨家埠及枢纽片区、西南分区、凤凰分区、康山北单元)控制性详细规划环境影响报告书》六张清单要求。其他符合性分析其它符合性分析关于落实<水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见>《关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见》（环评[2016]190号）于2016年12月28日由环境保护部、国家发展和改革委员会、住房和城乡建设部和水利部共同印发，相关条文如下所述：优化开发区。对确有必要的符合区域功能定位的建设项目，在污染治理水平、环境标准等方面执行最严格的准入条件，清洁生产达到国际先进水平。保护河口和海岸湿地，加强城市重点水源地保护。长江三角洲地区。落实《长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划》，沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入，对干流两岸一定范围内新建相关重污染项目不予环境准入，推进石化化工企业向尚有一定环境容量的沿海地区集中、绿色发展。对太湖流域新建原料化工、染料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目，不予环境准入；实施江、湖一体的氮、磷污染控制，防范和治理江、湖富营养化。严格沿江港口码头项目环境准入，强化环境风险防范措施。符合性分析：本项目所在地属于长江三角洲地区（太湖流域）。项目符合该区域生态环境分区管控方案，各类污染物均采取规范、有效的防治措施。本项目为锂离子电池制造（C3841），不属于原料化工、染料、颜料行业。本项目负极料罐清洗水经处理后纳管，生活废水经隔油池、化粪池处理达标后纳管排放，蒸汽冷凝水小部分用于生活用水，大部分纳管排放，纯水制备浓水和反冲洗水纳管排放。综上所述，本项目符合《关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意见》要求。《〈长江经济带发展负面清单指南（试行）〉浙江省实施细则》《关于印发《〈长江经济带发展负面清单指南（试行）〉浙江省实施细则》的通知》（浙长江办[2019]21号）由省推动长江经济带发展领导小组办公室于2019年7月31日发布，本实施细则自发布之日起执行。根据《长江经济带发展负面清单指南（试行）》，结合我省实际，制定本实施细则。本实施细则是长江经济带发展负面清单管理制度的重要组成部分，是建立生态环境硬约束机制，实施更严格的管控措施的重要依据，适用于全省行政区域范围内涉及长江生态环境保护的经济活动。项目的符合性分析见表1.5-1。表1.5-1《〈长江经济带发展负面清单指南（试行）〉浙江省实施细则》（节选）符合性分析条例要求项目实际情况结论第十四条禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目为锂离子电池制造（C3841），在工业园区内建设，不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。符合第十六条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《国家产业结构调整指导目录（2011年本2013年修正版）》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2018年版）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。项目属于锂离子电池制造（C3841），属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》“鼓励类”类别中“十九、轻工”中“12.锂二硫化铁、锂亚硫酰氯等新型锂原电池；锂离子电池、氢镍电池、新型结构（卷绕式、管式等）密封铅蓄电池等动力电池；储能用锂离子电池和新型大容量密封铅蓄电池；超级电池和超级电容器”。本项目符合产业政策。符合根据以上分析，本项目选址能够符合《〈长江经济带发展负面清单指南（试行）〉浙江省实施细则》要求。《太湖流域管理条例》对照条例的准入要求，本项目与《太湖流域管理条例》符合性分析见表1.5-2。表1.5-2条例符合性分析序号要求项目情况结论1排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。本项目排放的水污染物不会超过经核定的总量，企业设置规范化的排污口，悬挂标志牌。符合要求禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。本项目为锂离子电池制造（C3841），不属于条例中的禁止行业。符合要求在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产

划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。本项目实施后将积极推进清洁生产，并定期开展清洁生产审核，以符合清洁生产要求。符合要求第二十九条新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1万米上溯至5万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为：(一)新建、扩建化工、医药生产项目；(二)新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；(三)扩大水产养殖规模。本项目不属于化工、医药生产项目，不新增排污口，不属于水产养殖业。符合要求综上所述，项目符合《太湖流域管理条例》。《水产种质资源保护区管理暂行办法》符合性分析本项目东北侧为东西苕溪国家级水产种质资源保护区核心区，根据《水产种质资源保护区管理暂行办法》，本项目相关符合性情况见下表：表1.5-3《水产种质资源保护区管理暂行办法》符合性分析内容要求符合性分析第二十条禁止在水产种质资源保护区内从事围湖造田、围海造地或围填海工程。本项目不涉及围湖造田、围海造地、围填海工程。第二十一条禁止在水产种质资源保护区内新建排污口。在水产种质资源保护区附近新建、改建、扩建排污口，应当保证保护区水体不受污染。本项目废水纳管排放，不新增排污口。由上表可知，本项目符合《水产种质资源保护区管理暂行办法》。“三线一单”符合性分析本项目“三线一单”符合性分析见表1.5-4。表1.5-4“三线一单”符合性分析内容要求符合性分析生态保护红线生态功能保障基线包括禁止开发区生态红线、重要生态功能区生态红线和生态环境敏感区、脆弱区生态红线。纳入的区域，禁止进行工业化和城镇化开发，从而有效保护我国珍稀、濒危并具代表性的动植物物种及生态系统，维护我国重要生态系统的主导功能。禁止开发区红线范围可包括自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等。自然保护区应全部纳入生态保护红线的管控范围，明确其空间分布界线。其他类型的禁止开发区根据其生态保护的重要性，通过生态系统服务重要性评价结果确定是否纳入生态保护红线的管控范围。本项目用地性质为工业用地，不在生态红线范围内，符合生态保护红线要求。资源利用上线资源利用上线是促进资源能源节约，保障能源、水、土地等资源高效利用，不应突破的最高限值。本项目主要用能为电、商品蒸汽，项目用水主要是生活用水、生产用水。项目新增用地为合法的工业用地，不占用基本农田等土地资源，项目实施不会突破能源、水、土地等资源限值。环境质量底线环境质量底线要求大气环境质量、水环境质量、土壤环境质量等均符合国家标准，确保人民群众的安全健康。污染物排放总量控制红线要求全面完成减排任务，有效控制和削减污染物排放总量。项目所在地环境空气质量属于达标区。项目区域内主要河道主要水质指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。项目所在地声环境质量能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类（东、南厂界）或4a类（西、北厂界）标准。地下水各项因子均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准要求。土壤各监测点均能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准要求。本项目污染物排放总量控制指标为CODCr、NH3-N、VOCS、工业粉尘，本项目按要求进行区域削减替代，由当地环保部门予以区域平衡。项目废水、废气、噪声经治理后能够做到达标排放，固废可做到无害化处理。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物对周围环境影响不触及环境质量底线。管控措施见1.5.7章节分析见1.5.7章节分析“四性五不批”符合性分析表1.5-5建设项目环境保护管理条例重点要求（“四性五不批”）符合性分析建设项目环境保护管理条例符合性分析四性建设项目的环境可行性本项目符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）中“三线一单”要求。环境影响分析预测评估的可靠性车间噪声根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的技术要求对噪声进行预测评价，噪声环境影响分析预测评估是可靠的。环境保护措施的有效性本项目产生的污染物均有较为成熟的技术进行处理，为可行技术。从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可做到达标排放，固废可得到妥善处置。环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划项目符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，符合清洁生产、总量控制和达标排放的原则，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，不会使环境质量出现降级情况，预计当地环境质量仍能维持在现有水平上。（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏项目营运过程中各类污染源均可得到有效控制并能做到达标排放。（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为新建项目。（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理/由上表分析可知，本项目符合“四性五不批”要求。《浙江省建设项目环境保护管理办法》（浙江省政府令第388号）审批原则相符性分析（1）建设项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求符合生态保护红线：本项目位于浙江省湖州市南太湖新区乡西凤漾单元XSS-03-03-04B地块，位于工业园区，用地性质为工业用地，根据《浙江省人民政府关于发布浙江省生态保护红线的通知》（浙政发[2018]30号），本项目不在生态保护红线范围内，符合生态保护红线要求。符合环境质量底线：项目所在区域环境质量底线要求为环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，地表水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，声环境质量目标为《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类及4a类。根据现状监测结果，项目所在地环境空气质量属于达标区。地表水、声环境、地下水环境、土壤环境能够满足相应的标准要求。本项目各类污染物在切实落实本环评报告提出的污染防治措施的前提下，均可实现达标排放，对周围环境影响不大，同时本项目实施后，CODCr、NH3-N按照1：1.5进行削减替代，新增工业粉尘和VOCS按照1：2进行区域削减替代，由当地环保部门予以区域平衡。本项目符合环境质量底线要求。符合资源利用上线：本项目营运过程中用水来自区内供水管网；用电来自区内电网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，达到“节能、降耗、减污”的目标。项目采用先进的工艺技术和装备，达到国内同行业先进水平；企业实施雨污分流，负极料罐清洗水经处理后纳管，生活废水经隔油池、化粪池处理达标后纳管排放，蒸汽冷凝水小部分用于生活用水，大部分纳管排放，纯水制备浓水和反冲洗水纳管排放。且项目新增用地为合法的工业用地，不占用基本农田等土地资源。本项目资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合生态环境准入清单管控：根据《关于同意南太湖新区“三线一单”生态环境分区管控方案的批复》（湖南太湖委（2020）126号），本项目位于湖州市吴兴区湖州国家开发区重点管控单元（ZH33050220010）生态环境分区。本项目属于二类工业项目，不属于石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目，同时企业在厂界周边设置绿化带等隔离带，符合项目所在区域产业准入要求。本项目新增的CODCr、NH3-N、VOCS、工业粉尘由当地生态环境部门进行调剂。通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理等多方面采取合理可行的措施，达到“节能、降耗、减污”的目标。对照该区的管控措施要求等进行分析，本项目符合生态环境分区的要求。（2）排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准及重点污染物排放总量控制的要求项目产生污染物均有较为成熟可行的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，废气、噪声、废水可做到达标排放，固废可得到合理处置。本项目新增CODCr、NH3-N按照1：1.5进行削减替代，新增工业粉尘、VOCS按1:2进行区域削减替代，由当地环保部门予以区域平衡。（3）建设项目符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求符合国土空间规划：本项目位于浙江省湖州市南太湖新区乡西凤漾单元XSS-03-03-04B地块，位于工业园区内，不新占用农田等土地资源，属于工业用地；本项目主要进行锂离子电池制造，符合南太湖新区规划中的产业发展方向及总体用地规划要求。符合国家和省产业政策：本项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》“鼓励类”类别中“十九、轻工”中“12.锂二硫化铁、锂亚硫酰氯等新型锂原电池；锂离子电池、氢镍电池、新型结构（卷绕式、管式等）密封铅蓄电池等动力电池；储能用锂离子电池和新型大容量密封铅蓄电池；超级电池和超级电容器”。因此，本项目符合产业政策和相关规范。与《南太湖新区“三线一单”生态环境分区管控方案》符性分析根据《关于同意南太湖新区“三线一单”生态环境分区管控方案的批复》（湖南太湖委（2020）126号），本项目位于湖州市吴兴区湖州国家开发区重点管控单元（ZH33050220010）生态环境分区，准入清单见表1.5-5。根据“三线一单”生态环境准入清单要求符合性分析，本项目各项管控措施符合南太湖新区“三线一单”生态环境分区管控方案。表1.5-6涉及的生态环境分区准入清单环境管控单元编码ZH33050220010环境管控单元名称湖州市吴兴区湖州国家开发区重点管控单元管控单元分类产业集聚重点管控单元面积（平方公里）68.28管控要求空间布局约束除从管控单元周边迁入的三类企业外，严格控制新建其他三类重污染企业数量和排污总量。调整和优化产业结构，严格控制重污染企业布局，逐步提高产业准入条件。凤凰分区禁止新建、扩建三类工业项目，但鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。西苕溪岸线两侧各1000米范围内，禁止新建、扩建化工、医药生产及其他涉及危险化学品生产、一类重金属污染排放的项目。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地，生态绿地等隔离带。土壤污染重点监管单位新（改、扩）建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。污染物排放管控实施污染物总量控制制度，严格执行地区削减目标。禁止新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；禁止新建入河漾排污口，现有的排污口应限期纳管。推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。对于医药、化工等存在较多废气排放的重点企业须安装在线监测设备，控制废气排放总量。强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设，防范重点企业环境风险。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。表1.5-7“三线一单”生态环境准入清单要求符合性分析表项目“三线一单”生态环境准入清单要求本项目实际情况是否符合空间布局约束除从管控单元周边迁入的三类企业外，严格控制新建其他三类重污染企业数量和排污总量。调整和优化产业结构，严格控制重污染企业布局，逐步提高产业准入条件。本项目属于二类工业项目，各类污染物均可得到有效处理。符合凤凰分区禁止新建、扩建三类工业项目，但鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于枢纽片区，为锂离子电池制造，为二类工业项目。符合西苕溪岸线两侧各1000米范围内，禁止新建、扩建化工、医药生产及其他涉及危险化学品生产、一类重金属污染排放的项目。项目为锂离子电池制造，不属于化工、医药生产及其他涉及危险化学品生产、一类重金属污染排放的项目。符合在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地，生态绿地等隔离带。本项目位于工业区内，厂界处设置绿化带、防护绿地等。符合土壤污染重点监管单位新（改、扩）建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。本项目不属于土壤污染重点监管单位。符合污染物排放管控实施污染物总量控制制度，严格执行地区削减目标。本项目实施污染物总量控制制度，按要求进行区域削减替代，由当地环保部门予以区域平衡。符合禁止新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；禁止新建入河漾排污口，现有的排污口应限期纳管。推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。企业实施雨污分流，负极料罐清洗水经处理后纳管，生活废水经隔油池、化粪池处理达标后纳管排放，冷却循环水纳管排放，蒸汽冷凝水小部分用于生活用水，大部分纳管排放，纯水制备浓水和反冲洗水纳管至凤凰污水处理有限公司集中处理，项目不新建入河排污口。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。对于医药、化工等存在较多废气排放的重点企业须安装在线监测设备，控制废气排放总量。强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设，防范重点企业环境风险。项目建设后加强环境风险风险防控，符合符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目属于锂离子电池制造（C3841），企业基准排水量可达电池行业标准要求，企业运营期间将实施清洁生产，推进建设节水型企业，提高资源能源利用效率。符合《锂离子电池行业规范条件（2018年本）》符合性分析2019年1月16日中华人民共和国工业和信息化部公告了《锂离子电池行业规范条件（2018年本）》，本项目情况与相关内容符合性分析见表1.5-7。由下分析可知本项目符合《锂离子电池行业规范条件（2018年本）》相关条文规定。表1.5-8与《锂离子电池行业规范条件（2018年本）》符合性分析与本项目相关条文本项目情况是否符合产业布局和项目设立（一）锂离子电池行业的企业及项目应符合国家资源开发利用、环境保护、节能管理、安全生产等法律法规要求，符合国家产业政策和相关产业发展规划及布局要求，符合当地土地利用总体规划、城市总体规划、环境功能区划和环境保护规划等要求。本项目为锂离子电池制造（C3841），对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，为鼓励类。符合（二）在国家法律法规、规章及规划确定或省级以上人民政府批准的自然保护区、饮用水水源保护区、生态功能保护区，已划定的永久基本农田，以及法律、法规规定禁止建设工业企业的区域不得建设锂离子电池（含配套）项目。上述区域内的现有企业应按照法律法规要求拆除关闭，或严格控制规模、逐步迁出。本项目所在地为工业用地，不涉及国家法律法规、规章及规划确定或省级以上人民政府批准的自然保护区、饮用水水源保护区、生态功能保护区。符合（三）严格控制新上单纯扩大产能、技术水平低的锂离子电池（含配套）项目。对促进技术创新、提高产品质量、降低生产成本等确有必要的新建和改扩建项目，由行业主管部门按照相关规定加强组织论证。本项目不属于单纯扩大产能、技术水平低的锂离子电池（含配套）项目。符合生产规模和工艺技术（二）企业应采用工艺先进、节能环保、安全稳定、自动化程度高的生产工艺和设备，工艺、装备及相关配套设施应达到以下要求：1.应具有电池正负极材料中磁性异物及锌、铜等金属杂质的检测能力，检测精度不低于10ppb；2.应具有电极涂覆后均匀性的监测能力，电极涂敷厚度和长度的测量精度分别不低于2μm和1mm，鼓励使用涂覆面密度在线监测设备；3.应具有电极剪切后产生毛刺的监测能力，测量精度不低于1μm；4.应具有电极烘干工艺技术，含水量控制精度不低于10ppm；5.应具有电极卷绕或叠片的自动化生产能力，电极对齐度的控制精度不低于0.1mm；6.应具有注液过程中温湿度和洁净度等环境条件控制能力；7.应具有电池装配后的内部短路高压测试（HI-POT）在线检测能力；8.对于由多个单体电池或模组串并联组成的电池组，应具有单体电池开路电压、内阻等一致性评估能力，测量精度分别不低于1mV和1mΩ；9.应具有电池组保护板功能在线检测能力。（三）主要生产军工、医疗、穿戴式等设备用锂离子电池产品的企业，不受生产规模和工艺技术的限制。本项目产品为锂离子电池，具有对电池正负极材料中磁性异物及锌、铜等金属杂质的检测能力；具有对电极涂覆后均匀性的监测能力；具有对电极剪切后产生毛刺的监测能力；具有电极烘干工艺技术；具有对电极卷绕或叠片的自动化生产能力；具有对注液过程中温湿度和洁净度等环境条件控制能力；具有对电池装配后的内部短路高压测试（HI-POT）在线检测能力；具有电池组保护板功能在线检测能力。符合资源综合利用和环境保护（一）企业和项目应严格保护耕地，节约集约用地。本项目所在地为工业用地，不占用耕地。符合（二）企业不得使用国家明令淘汰的严重污染环境的、落后用能设备和生产工艺，应设立专职节能岗位，制定产品单耗指标和能耗台帐。鼓励企业开展节能技术应用研究，制定节能标准，开发节能共性和关键技术，促进节能技术创新与成果转化。企业不含重污染及落后设备及生产工艺。符合（三）企业应依法进行环境影响评价，落实环境保护设施“三同时”制度要求，按规定进行竣工环境保护验收。本项目依法进行环境影响评价，并将落实环境保护设施“三同时”制度要求，按规定进行竣工环境保护验收。符合（四）企业应按照《排污许可管理办法》（试行）、《固定污染源排污许可分类管理名录》依法取得排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物，落实相关环境管理要求，废有机溶剂、废电池等固体废物应依法分类贮存、收集、运输、利用或无害化处置。本项目将及时申领排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物，落实相关环境管理要求，废物将分类贮存、收集、运输、利用或无害化处置。符合（五）企业应按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，妥善处理突发环境事件。企业投产后将尽快编制突发环境事件应急预案，妥善处理突发环境事件。符合（六）企业应建立环境管理体系，鼓励通过第三方认证。企业将建立环境管理体系。符合建设项目工程分析建设内容项目由来随着世界能源的日趋短缺和锂离子电池技术发展的成熟，用动力锂离子电池作为动力能源逐渐成为现实，目前储能锂离子电池已经开始装配到电动自行车、电动滑板车、高尔夫球车、电动汽车等产品中，市场需求量大，前景广阔，对改变能源消费结构，加快产业升级具有深远的意义。在市场需求的驱使下，天能新能源（湖州）有限公司拟实施年产7GWh动力储能锂电池产业化项目。天能新能源（湖州）有限公司购入浙江省湖州市南太湖新区西凤漾单元XSS-03-03-04B地块，新建厂房生产线进行生产。项目出让面积176920平方米，新增建筑面积约158140平方米，实际计容面积约26万平方米。购置涂布机、分切机、卷绕机、除湿机等生产设备建设天能新能源（湖州）有限公司年产7GWh动力储能锂电池产业化项目。项目建成后形成年产7GWH动力储能锂电池的生产能力。项目达产后预计实现年销售收入52亿元，利税约6亿元。此项目于2021年8月9日通过南太湖新区湖州南太湖新区管委会政务服务中心审查并取得浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表，项目代码为2108-330591-04-01-539312。环评分类管理类别判定说明根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《浙江省建设项目环境保护管理办法》等法律法规的有关规定，建设项目在实施前必须进行环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业38”中第77“电机制造381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造384；家用电力器具制造385；非电力家用器具制造386；照明器具制造387；其他电气机械及器材制造389”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除外）”，需编制环境影响报告表。表2.1-1环评分类管理类别判定表序号国民经济行业类别工艺对应名录的条款类别1锂离子电池制造（C3841）锂离子电池生产，涂布、烘烤、注液、组装等“三十五、电气机械和器材制造业38”中第77“电机制造381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造384；家用电力器具制造385；非电力家用器具制造386；照明器具制造387；其他电气机械及器材制造389”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除外）”报告表注：1、根据全国环评技术评估服务咨询平台发布的“《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》常见问题解答”——（五十）锂离子电池制造项目环评类别-77：锂电池生产过程中，使用N-甲基吡咯烷酮（NMP）作为有机溶剂与正极材料（或负极材料）形成糊状物质，涂覆在金属箔片上，经烘干使正极材料（或负极材料）在金属箔片表面均匀分布，挥发的大部分NMP气体可通过回收系统循环利用，仅少量含挥发性有机物废气外排，形成产品后正负极材料位于电池内部，不与外界直接接触，与挥发性涂料中产污特点区别较大，锂电池NMP使用过程不应视为有机涂料。锂离子电池制造建设项目应按照名录“77电机制造381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造384；家用电力器具制造385；非电力家用器具制造386；照明器具制造387；其他电气机械及器材制造389”相关规定，编制环境影响报告表。2、本项目部分设备涉及辐射，本次评价不涉及有关辐射内容的评价，企业需根据辐射相关要求向生态环境部门进行申报。根据《关于批准<湖州南太湖产业集聚区湖州经济技术开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案>的请示》（湖政函[2018]8号），湖州南太湖产业集聚区管理委员会及湖州经济技术开发区管委会编制了《湖州南太湖产业集聚区湖州经济技术开发区（生物医药园区、杨家埠片区、枢纽片区、西南分区、凤凰分区、康山北单元）“区域环评+环境标准”改革实施方案》，于2018年3月8日通过了湖州市人民政府批复同意（湖政函[2018]8号）。本项目所在地本项目所在地图2.1-1“区域环评+环境标准”改革实施范围本项目改革负面清单符合性分析具体如表2.1-2所示。表2.1-2“区域环评+环境标准”清单式管理改革负面清单符合性分析环评审批负面清单本项目情况是否符合降级范围（1）核与辐射项目；（2）有化学合成反应的石化、化工、医药项目；（3）生活垃圾焚烧发电、集中污水处理设施、危险固废处置及综合利用、涉及新增重金属污染物排放等高污染、高环境风险建设项目；（4）审批权限在省级以上环保部门的项目；（5）与敏感点防护距离较近，公众关注度高或投诉反响强烈的项目；（6）废水不具备接入排污管网的项目；（7）生产危险化学品的项目；（8）涉及危险工艺过程*的项目；（9）其它重污染、高风险及严重影响生态项目。（1）本项目不属于核与辐射项目；（2）本项目无化学合成；（3）本项目不属于生活垃圾焚烧发电、集中污水处理设施、危险固废处置及综合利用、涉及新增重金属污染物排放等高污染、高环境风险建设项目；（4）本项目审批权限为湖州市生态环境局南太湖新区分局；（5）本项目周围500m范围内存在大气环境敏感点，企业为上市企业，公众关注度较高；（6）本项目废水经厂区污水处理设施预处理后排入市政管网；（7）本项目产品为锂电池，不涉及生产危险化学品；（8）本项目不涉及危险工艺；（9）本项目不属于其它重污染、高风险及严重影响生态项目。否*危险工艺过程：光气及光气化、氯化、氟化、过氧化、硝化；重氮化、氧化、烷基化、加氢、胺基化；合成氨、裂解（裂化）、磺化、聚合、电解（氯碱）、新型煤化工、电石生产、偶氮化；其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程（高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物质是指按照GB20576至GB20602《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范》所确定的化学物质）。本项目属于公众关注度高的项目，因此不进行降级，仍按环境影响报告表编制。本项目部分设备涉及辐射，本次评价不涉及有关辐射内容的评价，企业需根据辐射相关要求向生态环境部门进行申报。排污许可管理类别判定说明根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），该项目管理类别判定见下表。本项目属于锂离子电池制造3841，应实施简化管理。表2.1-3固定污染源排污许可分类管理名录序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十三、电气机械和器材制造业3888电池制造384铅酸蓄电池制造3843锂离子电池制造3841，镍氢电池制造3842，锌锰电池制造3844，其他电池制造3849/项目内容及规模工程建设本项目建设内容如下：表2.1-4项目建设内容名称工程规模主体工程主体车间两个电芯生产厂房，并列布置，每个厂房3层，位于整个厂区中部和西部，每个生产厂房约28800m2，主要布设混料车间、涂布车间、烘烤车间、辊压工序等电芯生产工序，每个电芯生产厂房布设2条电芯生产线一个pack车间，位于厂区东部中间位置，共3层，占地面积约5800m2，其中布设4条pack生产线一个测试中心位于厂区东部中间位置，紧靠pack车间，共3层，占地面积约3000m2辅助工程倒班宿舍共两栋倒班宿舍，位于厂区东南角，每栋宿舍占地面积约1600m2，每栋6层，可供1120人住宿食堂位于厂区东部最北侧，共两层，占地面积约2000m2，动力站房位于厂区东部北侧，紧靠食堂位置，占地面积约4300m2，共1层。储运工程Pack原材料及成品库位于厂区东部南侧，紧靠pack车间，占地面积约6500m2，共3层一般固废站位于厂区西部北侧，占地面积约1200m2，共1层电解液库和危废库甲类仓库，位于厂区西部北侧，一般固废站南侧，占地面积约1000m2，共一层原材料仓库位于电芯车间北侧，占地面积约3800m2，共3层NMP泵房及罐区位于电芯车间北侧东部，占地面积约60m2，共1层，共设置12个储罐，每个储罐容量50m3，其中6个用于储存NMP新料，6个用于储存NMP回收液公用工程给水由当地自来水厂供给，排水实行雨污分流负极料罐清洗水经处理后纳管生活废水经隔油池、化粪池处理达标后纳管排放蒸汽冷凝水小部分用于生活用水，大部分纳管排放纯水制备浓水和反冲洗水纳管排放雨水：经厂区内雨水管网排至市政雨水管网。供电由当地供电公司供电，新增一个降压站纯水制备系统设置12台3t/h的纯水制备机，用于纯水制备。制氮系统设置制氮系统1套，采用变压吸附制氮。空气配备一套空压机站房系统（包括制氮）。蒸汽蒸汽用量约15万t/a。环保工程废气治理投料粉尘：真空上料，经洁净车间除尘系统过滤后无组织排放。1号电芯生产厂房两条电芯生产线制浆、涂布烘干废气：各自收集后经各自生产线配备的“NMP多级吸收高塔”（TA001、TA002）处理后通过各自生产线配备的不低于15m排气筒（DA001、DA002）高空排放；2号电芯生产厂房两条电芯生产线制浆、涂布烘干废气各自收集后经各自生产线配备的“NMP多级吸收高塔”（TA003、TA004）处理后通过各自生产线配备的不低于15m排气筒（DA003、DA004）高空排放；1号电芯车间注液废气：经收集后引至“两级活性炭吸附”（TA005）处理后经过一根不低于15m排气筒（DA005）排放；2号电芯车间注液废气：经收集后引至“两级活性炭吸附”（TA006）处理后经过一根不低于15m排气筒（DA006）排放；污水处理站废气收集后通过不低于15m排气筒排放（DA007）。试验废气废气收集后经干式过滤+活性炭吸附处理（TA007）后通过15m高排气筒排放（DA008）食堂油烟安装处理效率不低于85%的高效油烟净化器（TA008）对厨房排出的油烟进行净化处理后高空排放（DA009）储罐区小呼吸废气配备氮封系统，大呼吸使用气相平衡管废水治理生活污水：经隔油及化粪池预处理后纳管至凤凰污水处理厂处理；负极料罐清洗水经处理后纳管；蒸汽冷凝水小部分用于生活用水，大部分纳管排放；纯水制备浓水和反冲洗水纳管排放固废贮存场所设置一个一般固废仓库和一个危废仓库地下水、土壤厂区地下水和土壤进行分区防治建设规模项目主要产品及产能项目主要产品方案及产能见下表：表2.1-5项目产品方案序号本项目在建项目全厂产量（GWh/a）产品类型产能（GWh/a）产品种类(容量AH)产能（GWh/a）产品种类(容量AH)产品型号1磷酸铁锂铝壳电池150TNSA40175200-150AH3.5三元锂电池250.210磷酸铁锂软包电池5012280TNSA71175200-280AH3.5磷酸铁锂铝壳电池500.91000.9产品电性能指标如下：标2.1-6标称性能（电芯容量100Ah）电池类型铝壳电池电芯容量150Ah铝壳电池电芯容量280Ah标称容量150000mAh280000mAh标称电压3.20V3.20V出货电压3.20V–3.40V3.20V–3.40V初始内阻≤0.7mΩ≤0.7mΩ充电截止电压3.65V3.65V放电截止电压2.0V2.0V标准充电方式在25±5℃的环境下，以1C恒流充至3.65V；然后以3.65V恒定电压充电；截至电流为0.05C。在25±5℃的环境下，以1C恒流充至3.65V；然后以3.65V恒定电压充电；截至电流为0.05C。最大脉冲充电电流脉冲充电电流：2C10S脉冲充电电流：2C10S标准放电电流在25±5℃的环境下，以1C恒流放电至2.0V。在25±5℃的环境下，以1C恒流放电至2.0V。最大持续放电电流在25±5℃的环境下，以2C恒流放电至2.0V。在25±5℃的环境下，以2C恒流放电至2.0V。最大脉冲放电电流脉冲充电电流：5C10S脉冲充电电流：5C10S工作环境充电条件:0℃~+55℃，湿度≤85%。放电条件:-20℃~+60℃，湿度≤85%。充电条件:0℃~+55℃，湿度≤85%。放电条件:-20℃~+60℃，湿度≤85%。电芯尺寸厚度：40.0±0.5mm宽度:175.0±0.5mm肩高:200.0±0.5mm总高:203.5±0.5mm厚度：71.5±0.5mm宽度:175.0±0.5mm肩高:200.5±0.5mm总高:204.0±0.5mm电芯重量约3.08±0.10kg约5.56±0.15kg储存性能30%SOC电态储存(单电芯)，湿度≤85%。30%SOC电态储存(单电芯)，湿度≤85%。表2.1-7电池性能测试项目技术要求（电芯容量100Ah）高倍率充电(2C)不低于标称容量的80%高倍率放电容量(2C)不低于标称容量的90%-20℃放电容量(1C):不低于标称容量的70%55℃放电容量(1C)不低于标称容量的95%25℃储存特性容量保持率≥90%容量恢复率≥95%45℃储存特性容量恢复率≥90%55℃储存特性容量保持率≥90%容量恢复率≥95%循环寿命循环圈数≥2000(80%nominalcapacity)表2.1-8电池安全性测试项目技术要求过充电不爆炸，不起火外部短路不爆炸，不起火过放电不爆炸，不起火，不漏液加热不爆炸，不起火挤压测试不爆炸，不起火海水浸泡不爆炸，不起火自由跌落测试不爆炸，不起火，不漏液低气压不爆炸、不起火、不漏液温度循环不爆炸，不起火项目主要设施项目主要生产设备见下表：表2.1-9项目主要生产设备表序号生产工序生产设备设备数量单位1正负极配料正负极粉体输送&搅拌及浆料输送系统4台2正极配料正极合浆砂磨机12台3正极涂布正极双层挤压式涂布机4台4负极涂布负极双层挤压式涂布机4台5NMP回收NMP回收系统4台6正极辊压正极辊压机（热压，含备辊、测厚仪）4台7负极辊压负极辊压机（热压，含备辊、测厚仪）4台8正极分切正极分切机4台9负极分切负极分切机4台10正极模切正极激光切极耳分条一体机（含CCD）4台11负极模切负极激光切极耳分条一体机（含CCD）4台12电极段辅助设备NMP罐区1套13制水系统1套14NMP传输系统1套15卷绕卷绕机（含CCD）24台16物流线4套17堆叠自动叠片20台18装配预热机4台19电芯热压4台20电芯X-Ray在线检测设备4台21电芯配对捆绑设备4台22超声波极耳预焊设备4台23超声波连接片终焊设备4台24顶盖连接片激光焊接设备4台25电芯合芯包膜设备4台26入壳、激光预点焊接设备4台27激光周边焊设备4台28填丝补焊机4台29周边焊后氦检设备4台30装配段物流线4条31电芯烘干烘干设备4套32上料机器人60台33RGV4台34下料机器人4台35冷却站4台36一次注液一次注液机（自带注液泵）4台37负压化成负压化成前静置架（点位）4套38组盘机4台39插钉机8台40拔钉机8台41换盘机4台42充放电设备（点位）4套43负压化成后静置架（点位）4套44OCV测试机4台45二次注液二次注液机4台46密封钉焊接激光封口设备1台47二次氦检封口后氦检设备1台48清洗清洗机1台49装配段辅助设备电解液站房2套50电解液输送系统2套51打码机2台52分容静置分选充放电设备（点位）4套53常温静置4套54高温静置12套55组盘机4台56OCV测试机24台57换盘机4台58分选机4台59化成物流化成物流线4套60拘束托盘4套61注塑托盘（大）1套62注塑托盘（小）1套63RGV8套64化成车间辅助设备一次注液真空系统2套65焊接除尘系统2套66二次注液真空系统2套67打码机8台68包膜包膜机4台69主线物流物流系统4套70物流系统CELL原材料库1套71PACK原材料库1套72成品库1套73静置库4套74能源公辅设备空压机站房系统（包括制氮）1套75集中除尘系统4套76除湿机组4套77冷水机组1套78真空机组1套79空调机组1套80热交换板换系统以及站房工程4套81辅助设施和项目设备搬运以及二次配备1套82MES系统与设备1套83质量检验器具与设备1套84产线工器具（转运车，工具等各种辅助费用，电池托盘等）1套85铝壳模组PACK产线全自动模组装配线，包括分选，焊接，EOL测试等等4条87PACK组装线4条88测试柜66台89辅助工装器具1套90质检仪器仪表1套91纯水制备纯水制备系统12套92储罐区NMP储罐12个设备产能匹配性分析：根据工艺情况，对生产规模起决定作用的是涂布生产工序。项目每条电芯生产线正负极分别配备2台双层涂布机，共4条电芯生产线。涂布机为两班制运行，年运行300天，扣除每天烘箱预热时间、换卷时间和定期检修维护时间，平均每天涂布时间约20h，年有效总运行时间分别为6000h。根据设备工艺参数及工作时间核算项目产能，具体清单见表2.1-10。表2.1-10项目产能核算表生产线设备涂布速度(m/min)有效涂布宽度(m)年运行时间(h)年最大产量(万m2)年需求产量(万m2)设备利用率(%)电芯生产线正极双面涂布机(8台)250.4560003240300092.6负极双面涂布机(8台)250.4560003240300092.6根据核算数据，项目涂布机有效利用率约为92.6%，属于合理范围。原辅材料清单项目原辅材料使用情况见下表：表2.1-11原辅材料清单序号物料名称使用工序年用量（t/a）单位包装形式储存地点1PVDF正极搅拌、涂布484t/a桶装原辅材料库2NMP13229t/a桶装化学品库3导电炭黑(正极)262t/a袋装原辅材料库4导电浆料（CNT）1749t/a桶装原辅材料库5涂碳铝箔1696t/a木箱原辅材料库6磷酸铁锂16702t/a吨包原辅材料库7勃姆石344t/a袋装原辅材料库8石墨负极极搅拌、涂布8795t/a吨包原辅材料库9CMC2200139t/a袋装原辅材料库10SBR370t/a桶装原辅材料库11导电炭黑(负极)139t/a袋装原辅材料库12铜箔2888t/a木箱原辅材料库13陶瓷隔膜卷绕102905089m2箱装原辅材料库14电解液注液11265t/a桶装化学品库15铝壳装配11197917套箱装原辅材料库16盖板装配11197917个箱装原辅材料库17顶支架装配11197917个箱装原辅材料库18铝软连接装配11197917个箱装原辅材料库19铜软连接装配11197917个箱装原辅材料库20胶钉注液11197917个箱装原辅材料库21密封钉注液11197917个箱装原辅材料库22底托片装配11197917个箱装原辅材料库23Mylar膜装配11197917个箱装原辅材料库24顶盖贴片贴蓝膜11197917m箱装原辅材料库25电芯蓝膜贴蓝膜4022109m箱装原辅材料库26收尾绿胶装配1028380m箱装原辅材料库27裸电芯捆扎胶装配2742347m箱装原辅材料库28顶盖-极耳焊接贴胶装配457058m箱装原辅材料库29软连接-极耳焊贴膜胶装配4342049m箱装原辅材料库30Mylar粘结胶装配685587m箱装原辅材料库31无水乙醇料罐清洗0.2t/a桶装原材料仓库32氮气制氮10万m3/a罐装原材料仓库33蒸汽供热15万t/a管道输送/34机油/0.5t/a桶装原材料仓库PVDF：聚偏氟乙烯，化学式-(CH2-CF2)n-。外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80克/立方厘米，熔点为172摄氏度，热变形温度112~145摄氏度，长期使用温度为零下40~150摄氏度。机械强度高，耐辐照性好。具有良好的化学稳定性，在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，发烟硫酸、强碱、酮、醚绵少数化学药品能使其溶胀或部分溶解，二甲基乙酰胺和二甲基亚砜等强极性有机溶剂能使其溶解成胶体状溶液。不燃，不爆炸，低毒。NMP：N-甲基吡咯烷酮，分子量99.13，无色透明油状液体，微有胺的气味。熔点-24.4℃。沸点203℃；150℃（30.66kPa)；135℃（13.33kPa)；81～82℃（1.33kPa)。闪点95℃。相对密度1.0260(25/25℃)。折射率nD(25℃)1.486。粘度（25℃）1.65mPa·s。能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃互溶。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳。无色透明油状液体，微有胺的气味。能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃和蓖麻油互溶。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发，有吸湿性，对光敏感。易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物。低毒LD507900mg/kg（大鼠经口）；LD505200mg/kg（小鼠经口）。导电浆料（CNT）：碳纳米管，碳的一种同素异形体。与石墨的片层结构相同，所以具有很好的电学性能，具有超常的强度、热导率、磁阻，且性质会随结构的变化而变化，可由绝缘体转变为半导体、由半导体变为金属。磷酸铁锂：LiFePO4，是一种分子式为LiFePO4的无机化合物。磷酸铁锂是不溶于水的灰色、红灰色、棕色或黑色固体，摩尔质量：157.757。勃姆石：软水铝石，分子式是γ-AlOOH（水合氧化铝），它和主要成分为α-AlO(OH)的水铝石均是铝土矿的主要组成成分。可作为阻燃剂，400℃以上分解。CMC2200：羧甲基纤维素钠，色或类白色粉末、粒状或纤维状固体，无臭、无味，是天然纤维素经化学改性后得到的纤维衍生物，是重要的水溶性聚合物。对光及室温均较稳定，在干燥的环境中，可以长期保存，常用于水溶性食品添加剂。不燃，不爆炸，无毒SBR：丁苯乳液-L，常温下为白色固体或透明无悬浮物液体，有微芳香味，溶解度参数δ＝8.5-8.6，溶于苯、甲苯、醋酸乙酯、氯仿等。具有良好的耐热性、耐磨性、耐老化性，耐油性和耐臭氧性较差，属非危险品，无毒、无腐蚀性。导电炭黑：小颗粒导电碳黑，在正负极中均可用，完全没有储锂功能，只起导电作用；导电性SP系列<C系列<导电石墨（如KS-6、SFG-6)<350G<科琴黑系列，不燃，不爆炸，无毒电解液：六氟磷酸锂、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯等，其中溶剂约占电解液的85%。裸电芯捆扎胶（PET胶带）：由PET双面涂布丙烯酸胶制成，具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；长期耐温100-120℃，短期耐温可达140-200℃。购买成品胶带，使用时不需要有机溶剂。收尾绿胶：由\t"/item/%E7%BB%BF%E8%83%B6/_blank"聚酯薄膜和矽利康胶系所构成，具有耐高温性(耐200℃)、绝缘性。购买成品胶带，使用时不需要有机溶剂。顶盖-极耳焊接贴胶及软连接-极耳焊贴膜胶：采用三层不同功能的PP材料，经共挤制得，其功能层热封温度较宽150~180℃，可有效防止短路问题，增大电池封装时间可操作性的温度范围。购买成品胶带，使用时不需要有机溶剂。Mylar粘结胶：是对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜，可用于电机、电容器、线圈、电缆的绝缘材料。购买成品胶带，使用时不需要有机溶剂。无水乙醇：一般称浓度为99.5%的乙醇溶液为无水乙醇，无水乙醇是乙醇和水的混合物。无色液体，具有特殊香味。熔点：-114℃；沸点：78℃；饱和蒸气压：5.33kPa（19℃）；溶解性：与水以任意比互溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。易燃，具刺激性，急性毒性LC5037620mg/m3（10h大鼠吸入）。氮气：是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒。在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。化学性质稳定，常温下很难与其他物质发生反应，在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，不燃。物料平衡NMP平衡本项目NMP是生产车间有机废气的主要来源，环评主要针对NMP（N-甲基吡咯烷酮）进行平衡分析，项目使用的NMP生产过程中少量残留在正极片中，少量NMP残留在搅拌罐内，大部分以气态形式挥发出。通过“热能回收+NMP多级吸收高塔”系统能回收绝大部分NMP，少量未回收到的废气通过有组织排入大气，涂布烘干废气经多级吸收高塔处理后80%回风用于烘干工序用于新风（最终进入吸收水），剩余20%废气通过15m高排气筒高空排放。本项目废气进口浓度设计为8000mg/m3（NMP爆炸安全极限为8000~10000mg/m3，保守按8000mg/m3计），设计出口浓度为30mg/m3左右，处理效率达99.625%，本环评取99.6%计算。根据《锂电正极涂敷NMP回收技术综述》（迪建东，李国盛，郑晓舟，王红星，2020年），采用多级喷淋吸收+塔上部增设段处理后，进吸收塔废气含量为300ppm，塔顶排放气体NMP含量可达1ppm，处理效率理论达99.7%，因此本项目废气处理效率合理。企业NMP平衡见下图图2.1-2NMP物料平衡图（单位t/a）电解液平衡企业电解液平衡见下图图2.1-3电解液物料平衡图（t/a）水平衡企业水平衡见下图图2.1-4企业水平衡图劳动定员及工作制度项目新增劳动定员1300人。企业实行三班工作制，每班8h，本项目年工作天数约300天，项目厂区内设置食堂和住宿。平面布置图项目选址于浙江省湖州市南太湖新区西凤漾单元XSS-03-03-04B地块。两个电芯生产厂房，并列布置，每个厂房3层，位于整个厂区中部和西部，每个生产车间约28800m2，主要布设混料车间、涂布车间、烘烤车间、辊压工序等电芯生产工序；一个pack车间，位于厂区东部中间位置，共3层，占地面积约5800m2；一个测试中心位于厂区东部中间位置，紧靠pack车间，共3层，占地面积约3000m2；动力站房位于厂区东部北侧，紧靠食堂位置，占地面积约4300m2，共1层；电解液库和危废库为甲类仓库，位于厂区西部北侧，一般固废站南侧，占地面积约1000m2，共一层；NMP泵房及罐区位于电芯车间北侧东部，占地面积约60m2，共1层，共设置12个储罐，每个储罐容量50m3，其中6个储罐用于储存NMP新料，6个储罐用于暂存NMP多级吸收高塔吸收液。厂区总平面布置符合生产工艺、物流和运输方面的要求。a）按工艺流程布置较集中，有利于物料的输送，减少物料损失和消耗，提高了资源利用效率。b）整个厂区总体布置简洁明快，通道通畅。综上所述，本项目平面布局功能分区明确，满足工艺、安全、消防及电力规范的要求，具有物流通畅、线路短捷的优点，因此，评价认为项目厂区平面布置合理可行。工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节工艺流程电芯生产工艺流程图2.2-1电芯生产工艺流程图表2.2-1电芯生产工艺流程说明序号工序工艺流程1正极配料将NMP输送到正极搅拌罐中，温度升至80摄氏度左右时加入PVDF，待粘结剂PVDF充分溶胀、溶解，无凝团后将导电碳、导电剂、正极活性材料（磷酸铁锂）通过投料装置输送到搅拌罐中，通过罐体间接冷却使罐内温度保持在45摄氏度，同时进行搅拌，混合搅拌4-6H，待浆料混合均匀后，开启分散机真空分散，再搅拌30Min左右即完成正极浆料配制，浆料为黑色粘稠状。此过程有投料粉尘和制浆NMP废气产生。项目设置独立密闭的正极投料间，投料间高于生产车间地面，由人工将粉料分批次投入料斗，料斗连接真空泵抽吸管道，投入的粉料可立刻被负压吸走进入搅拌罐。项目正极粉料外的其它原料通过正压由管道送至搅拌罐。2正极涂布在涂布机上挤压涂布头，把正极浆料涂覆在匀速运动的集流体材料上（铝箔）。此过程有NMP废气产生。3正极烘干企业使用涂布烘干一体机，涂布后的湿极片进入干燥箱进行干燥，烘箱采用循环热风加热（热源为蒸汽）。此过程有NMP废气产生。4正极辊压用辊压机对正极极片进行压实以降低极片厚度，提高电池体积利用率。此过程有固体废物废极片和废铝箔产生。5正极分条用分条机正极极片分切成电池形状大小的条状极片。此过程有固体废物废极片和废铝箔产生。6正极模切用模切机将正极条状极片分切成段。此过程有固体废物废极片和废铝箔产生。7负极配料将纯水输入到负极搅拌罐中，使物料温度升至80℃左右，然后将水性粘结剂一次性加入其中，保持恒温搅拌2H左右，使粘结剂充分溶胀、溶解，待呈糖状液体后即表明搅拌混合好。然后将导电炭、负极活性材料（石墨）通过投料装置输送到搅拌罐中，同时进行搅拌混合，通过罐体间接冷却使罐内温度保持在45摄氏度，搅拌4-6H，待浆料混合均匀后，开启分散机真空分散，再搅拌30Min左右即可完成负极配料工作。项目设置独立密闭的负极投料间，投料间高于生产车间地面，由人工将粉料分批次投入料斗，料斗连接真空泵抽吸管道，投入的粉料可立刻被负压吸走进入搅拌罐。负极粉料外其它原料通过负压有管道送至搅拌罐内。8负极涂布在涂布机上挤压涂布头，把负极浆料涂覆在匀速运动的集流体材料上（铜箔）。此过程有水蒸气及少量非甲烷总烃产生。9负极烘干企业使用涂布烘干一体机，涂布后的湿极片进入干燥箱进行干燥，烘箱采用蒸汽加热。此过程有水蒸气及少量非甲烷总烃产生。10负极辊压用辊压机对负极极片进行压实以降低极片厚度，提高电池体积利用率。此过程有固体废物废极片、废铜箔产生。11负极分条用分条机负极极片分切成电池形状大小的条状极片。此过程有固体废物废极片、废铜箔产生。12负极模切用模切机将负极条状极片分切成段。此过程有固体废物废极片、废铜箔产生。13卷绕/叠片根据产品设计选择卷绕或者叠片工艺。卷绕：用全自动卷绕机进行卷绕，正负极之间用隔膜隔开，形成裸电芯。叠片：把正极片、负极片、隔膜三种材料按照“Z”型叠片方式叠放在一起。14短路测试对电池进行短路检测，以剔除卷绕/叠片过程中出现不良或者短路的电芯。此过程有不良电芯产生。15热压电池极片和隔膜卷绕成电芯后，通过热压工艺将电芯定型的过程，目的是让电芯方便入壳。16合芯包胶在热压好的电芯外部包上一层胶纸17焊接焊接上极耳，采用激光焊机和超声波焊机，不使用任何助剂，直接使金属相连18包Mylar膜在电芯外部包上迈拉膜片，增加电芯外部绝缘性。此过程有废Mylar膜产生。19入壳焊接将卷芯放入铝壳中，焊接盖板。20一次氦检氦检是先将电池里的空气抽掉，然后注入氦气，用氦质谱检测仪探测有没有氦气漏出，以检测电池的密闭性。此过程有不良电芯产生。21全自动烘烤电芯进入干燥房烘烤去除水分，温度为100℃，采用电加热。此过程有少量水蒸气产生。22全自动注液向电芯内注入工艺要求型号和重量的电解液（本项目购买成品电解液，无需配制）。此过程有注液废气和废电解液产生。23高温静置将电芯堆叠在料盘上，通过热循环风对电芯进行高温加热，静置的目的是让注入的电解液充分浸润电芯，经过高温静置操作的电池的放电效率与电池寿命均可以得到提高24负压化成负压化成设备通过压力控制系统来调节电池内部的气压，通过负压真空系统从电池的注液口处抽取电池化成过程中产生的气体，再通过正压干燥气系统向容器内充入干燥气体将电解液重新注入电池内。此过程有少量注液废气产生。25高温老化化成后在高温条件下放置，时间在48-72小时之间，目的是为了使电解液充分浸润一级使正负极活体中的某些活性成分通过一定的反应失活，使电池整体性能表现更加稳定。26二次补液前期工序存在部分电解液的损失（主要在化成过程），需补加电解液。此过程有少量注液废气产生。27密封焊接将开口化成后及补液的电池封好胶钉，通过焊接将电池盖进行封口，通过此工序电芯内部完全被密封起来。28边短测试对电池进行短路检测，以剔除不良或者短路的电芯。29二次氦检进行第二次氦气检以检测电池的密闭性。此过程有不良电芯产生。30全自动分容按一定充放电流程进行充放电，检测实际容量，并对容量进行分选。31OCV1测试进行开路电压测试，得到ocv1数值32高温静置高温条件下静置33OCV2测试再次开路电压测试，得到ocv2数值，ocv2-ocv1即可得到电池高温条件下k值（单位时间内的压降，用来衡量锂电池自放电）。34常温静置在常温条件下静置35OCV3测试再次开路电压测试，得出电池常温条件下K值。36包膜测厚测量电芯包膜厚度，筛选出不满足厚度要求的电芯。此过程有不良电芯产生。37终检进仓通过最终检测即可进入仓库保存模组组装工艺流程图2.2-2模组组装工艺流程表2.2-2模组组装工艺说明序号工序工艺流程1上料涂胶工站对电芯、隔热垫等涂胶，项目使用Mylar粘接胶。此过程有有机废气产生2堆叠装配工站根据设计，将多个单体电芯堆叠起来3模组组装工站根据设计将堆叠后的电芯做对应串并联4打螺丝/铆接/绷带工站通过打螺丝/铆接/绷带的方式进一步加固组装好的模组5CMT焊接通过低热输入焊接工艺进一步加固组装好的模组，此该工艺的特点是无焊渣飞溅，可做到基本无烟尘产生6模组静置工站常温下将组装的电池静置，使电解液充分浸润电芯7激光打码工站利用激光在每个电池表面打上编码8绝缘测试工站对电池的绝缘性进行测试，此过程有不合格的电池产生9模组尺寸检验工站对每个模组的尺寸进行检验，不合尺寸要求的将被淘汰10极柱清洗工站利用激光设备产生的具有极高能量密度的光束直接照射在电池极柱表面，表面的氧化层吸收激光能量后迅速升温，进而产生一系列物理效应最终达到使氧化层与极柱脱离，从而实现清洗。11BUS-BAR焊接工站完成BusBar（母线）与电芯极柱的对中和焊接工作，此过程焊接采用激光焊接，无烟尘产生12焊道CCD检测工站CCD机器视觉检测焊接质量，此过程有焊接不合格产品产生13EOL测试数据工站通过EOL测试仪检测每个电池的电气安全等数据14直流内阻测试工站测试每个电池的直流内阻15模组下线工站完成测试后的模组离开模组组装生产线系统组装工艺流程图2.2-3系统组装工艺流程表2.2-3系统组装工艺说明序号工序工艺流程1机箱下底壳上线、除尘机箱下底壳进入系统组装流水线，通过吹气除去壳体表面上的灰尘2高压连接器、MDS防爆阀、BDU固定安装安装高压连接器、MDS防爆阀、BDU（系统配电盒）3高压线束安装安装高压线束4机器人抓起电池模块放入下壳体机器人抓起电池模块放入下壳体6BDU固定（预留）固定BDU（系统配电盒）7连接水冷管（预留）连接水冷管8水冷系统气密性测试进行水冷系统气密性测试9软连接固定固定电池组电池之间的连接线10BMS安装安装BMS电池管理系统11采集线束安装安装采集线束12HCCP测试进行HCCP测试13充放电测试进行充放电测试14机箱下底壳四周粘胶在机箱下底壳四周粘上胶带15人工助力臂装上盖锁螺丝利用机器臂装上盖锁螺丝16成品气密性测试进行气密性测试，此过程有不符合气密性要求的不合格品产生17激光打标、人工贴标牌利用激光打上标签，利用人工在电池外部贴上标牌18成品包装进行成品包装19测试区域对电池包进行各类参数测试20电池包下线完成测试，合格的电池包可下流水线21返修经测试不合格的电池包进行人工返修，之后进入电池包下线工序纯水制备工艺流程本项目有两类纯水制备系统，用于生产过程的纯水制备工艺流程及产污环节见图2.2-4。图2.2-4生产过程所需纯水制备工艺流程图本项目生产过程纯水制备工艺流程说明见表2.2-4。表2.2-4生产所需纯水制备工艺流程说明工序名称简介产污状况1超滤项目原水采用自来水，首先将自来水使用超滤技术（超滤膜，以压力差为推动力的膜过滤方法）对水进行净化处理的设备，过滤精度在0.001~0.1μm。废过滤膜S9、浓水W12RO反渗透反渗透是一种以压力差为推动力，从浓水中分离出清水的膜分离操作。对膜一侧的水施加压力，当压力超过它的渗透压时，水中的盐分会逆着自然渗透的方向作反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的低盐水分，即渗透液；高压侧得到浓缩的高盐水，即浓缩液（RO浓水）。废过滤膜S9、浓水W13EDI系统EDI是通过氢离子或氢氧根离子将RO水中的残余盐类交换并将它们送至浓水流中而除去，EDI是将电渗