高压常规试验施工方案

电气试验(常规)施工方案电气试验(常规)施工方案 2 2 43.5施工进度计划 53.6电气试验验收 5 7 电气试验(常规)施工方案试验(常规)施工质量优良，无安全、质量事故发生。(1)《国家电网公司输变电工程建设安质量管理规定》国网(基建/2)112-2022(2)《国家电网有限公司输变电工程建设安全管理规定》国网(基建2)173-2021通则>等6项通用制度的通知》国家电网企管[2021]89号(8)《国家电网有限公司输变电工程标准工艺(电气)》工艺标准库(2022年版)1.3适用范围110kV变电站新建工程一次电气设备常规试验110kV部分：规划出线3回，本期建设2回，分别至崔曲站、欣甸220kV站各1回。10kV部分：规划出线42回，本期28回。无功补偿装置部分：规划每台主变低压侧补偿(5+3)Mvar,本期建设2*(5+3)Mvar。2.4计划工期(1)查看电气主接线图、设备清册、施工组织措施，熟悉现场实际情况。现场一次(2)施工人员仔细查阅电气施工图、设备安装使用说明书、设备安装图纸；(3)已经将施工及验收规范、标准工艺应用计划、质量通病治理任务、安全质量数3.2施工人员准备(2)根据现场情况，结合该工程特点，决定组织混合多功能的施工班组，展开平行交(5)管理组织机构和职能安排姓名管理职能行情况进行检查、分析及纠偏。项目总工负责全面的安全、技术、质量管理。技术员负责变电站安全措施指定及管理、安全技术交底和安全监督。安全员负责施工技术交底及原材料检测和工程定位放质量员负责施工质量监督、组织进行隐蔽工程和关键工序检查。序号人数(人)备注1人1负责施工现场的工作安排、安全文明施2人13安全员人1监护试验接、拆线等辅助工作4试验员人2试验接、拆线等辅助工作序号规格型号备注1线路参数测试仪套12套13套14套15大型地网接地电阻测试仪套16电容分压器套17多倍频感应耐压测试仪套18回路电阻测试仪套19继电保护测试仪套1继电保护测试仪套1局部放电检测仪套1套1雷电计数器校验仪套1电池1号块电池5号块电池块安全警示带米电源盒三相四线个3电源线米把2把2改锥一字把2改锥把2块2试验连接线根试验屏蔽线根试验连接线(夹子)个细铁丝米保险丝米5绝缘带米智能球型摄像头套1(4)根据现场情况，结合该工程特点，决定组织混合多功能的施工班组，展开平行交(5)变电站内电气设备高压常规试验计划30天内完成。(3)分项、分部工程资料必须随工程进度同步进行。做好资料的签字、盖章、报审、4.2施工内容(1)试验内容：绝缘电阻试验、导电杆回路电阻试验等。(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：绝缘电阻试验、变比试验、每个分接位置的直流电阻试验、有载分(2)主要试验设备、仪器兆欧表、直流电阻测试仪、变比测试仪、有载开关测试仪、介损测试仪、高压直流4.2.3站用变电(干式)常规试验(1)试验内容：绝缘电阻试验、变比试验、每个分接位置的直流电阻试验等。(2)主要试验设备、仪器4.2.4站用变电(油式)常规试验(1)试验内容：绝缘电阻试验、变比试验、每个分接位置的直流电阻试验、介损试(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：绝缘电阻试验、分(合)闸线圈绝缘电阻、分(合)时间试验、重合闸试验、分(合)闸速度试验、动作电压试验、每相导电回路电阻试验等。(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：绝缘电阻试验、变比试验、直流电阻试验、励磁特性试验等。(2)主要试验设备、仪器(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：绝缘电阻试验、直流电阻试验等。(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：绝缘电阻试验、泄漏电流试验等。(2)主要试验设备、仪器4.2.10隔离开关(手车)常规试验(1)试验内容：绝缘电阻试验、回路电阻试验等。(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：绝缘电阻试验、电容量试验等。(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：绝缘电阻试验、直流电阻试验等。(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：绝缘电阻试验、直流电阻、介损试验试验等。(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：绝缘电阻试验、变比试验、直流电阻试验、励磁特性试验等。(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：接地导通试验。(2)主要试验设备、仪器(1)试验内容：地网电阻试验。(2)主要试验设备、仪器序号1检查套管安装完毕后封盖前进行测试，测试点为套管出线端子到套据，不在规程要求测试范围，不用出正式试验报告。2母线导体及相临刀闸回路电阻试验安装完毕后封盖前进行测试，测3间隔回路回路电阻试验安装完毕后在开关和刀闸能够分合操作时进行，测试点与厂家保持一致。5.1.2主变压器常规试验序号1采用2500V兆欧表测量，持续时间为lmin,应无闪络及击穿现象，且测量值2测量每个分接的变比检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在3直流电阻试验1.6MVA以上变压器，各相绕组相互间的压器，各相绕组相互间的差别不大于4%;无中性点引出的绕组，线间差别不大于2%,且换算到相电阻，相间互差不大于4测量高压绕组对低压绕组的介被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂5.1.3站用变常规试验序号试验内容1绝缘电阻测试采用2500V兆欧表测量，持续时间为lmin,应无闪络及击穿现象，且测量值不低于1000MΩ。2测量每个分接的变比电压等级在35kV以下，电压比小于3的3直流电阻试验各相绕组相互间的差别不大于4%;无中性点引出的绕组，线间差别不大于2%,与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%4介损试验(仅油式变压器)测量高压绕组对低压绕组的介被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂5.1.4断路器常规试验序号12每相导电回路电阻测量每相导电回路的电阻，应采用电流不小于100A的直流压降法3断路器分、使用500V兆欧表进行绝缘电阻测测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阳合闸线圈试，用单臂电桥进行直流电阻测值，不低于10MΩ;直流电阻值与产品阻试验出厂试验值相比无明显差别，符合制造4分、合、合分闸时间在断路器的额定操作电压、压力下5分、合闸速在断路器的额定操作电压、压力下进行。6动作电压分闸：操作电压额定值的30%-65%之靠动作；序号11、测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电3、绝缘电阻测量应使用2500V兆欧2一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于15%。3极性检查组P1和二次绕组la为同名端，减极必须符合设计要求，并与铭牌和标志相符。4曲线试验对于额定电压测量点(100%),励磁电同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不相差30%。5变比检查序号1绝缘电阻试验2直流电阻大于10%。5.1.7避雷器常规试验序号1绝缘电阻试验极间绝缘电阻用2500V兆欧表测基座绝缘电阻用2500V兆欧表测极间绝缘电阻不小于1000MΩ;20.75U1mA下的泄漏电流试验用直流高压发生器进行测试。直流U1mA符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5%;泄漏电流值不大于50μA,且符合产品技术条件的规定。3器动作情况及监视电流表指示监视电流表指示应良好。1绝缘电阻试验用5000V兆欧表。参照制造厂的规定。2每相导电回路电阻试验测试结果应符合产品技术条件的规定。1绝缘电阻试验2电容量试验电容器组中各相电容的最大值和最小值之比，不应超过1.08。5.1.10电抗器常规试验序号试验内容12同型号、同规格、同批次电抗器直流电5.1.11放电线圈常规试验序号1绝缘电阻试验各二次绕组间及其对外壳的绝缘电2直流电阻12以上用单臂电桥测量；一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于15%。3极性检查4曲线检查励磁曲线测量点为额定电压的流不大于其出厂测量值的30%,同批次、同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不相差30%。5变比检查5.1.12消弧线圈常规试验序号11、测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电2、绝缘电阻测量使用2500V兆欧表。21Ω以上用单臂电桥测量；一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于15%。3被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂5.1.13接地导通试验序号试验内容1测试连接与同一接地网的各相邻设备接地线之间的电气导通情况用接地引线导通测试仪测试各相邻设备直流电阻值不应大5.1.14地网电阻试验序号试验内容1参考设计图纸5.2.1电力变压器常规试验施工强制性条文有关内容强条编号规范强条内容检查所有分接头的电压比；检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016。强条编号规范强条内容执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016。强条编号规范强条内容测量绕组的绝缘电阻；检查接线组别和极性；误差测量；执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016。强条编号规范强条内容测量每相导电回路的电阻；执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016。强条编号规范强条内容执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016。强条编号规范强条内容测量主回路的导电电阻；主回路的交流耐压试验；测量六氟化硫气体含水量：执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016。强条编号规范强条内容执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016。强条编号规范强条内容(1)套管一次对末屏及地的绝缘电阻不低于10000MQ;(2)末屏对法兰的绝缘电阻值不低于1000MQ。(3)套管的实测电容量与出厂值的差值在±5%范围内；(4)电容式油浸纸绝缘套管tgδ(%)最大值为0.7。(6)额定分接下电压比允许偏差为±0.5%,其他分接的电压比在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不超过±1%。(7)直流电阻线间差小于1%,相间差小于2%,与同温下产品出厂值比较，相互变化(8)绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%;(9)吸收比与产品出厂值相比无明显差别，在常温下不小于1.3;(10)极化指数测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.5。母线导体及相临刀闸回路电阻试验在安装完毕后封盖前进行测试，测试点与厂家保持一致，不超过管理值的1.2倍；动作电压试验在断路器的额定压力下进行，分闸：操作电压额定值的30%-65%之间。合闸：电磁机构在(80%--220%)Un可靠动作。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于15%;(3)对于额定电压测量点(100%),励磁电流不大于其出厂测量值的30%,同批次、5%;泄漏电流值不大于50μA,且符合产品技术条件的规定。(1)电容器组中各相电容的最大值和最小值之比，不应超过1.08;(2)放电线圈的一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不大于15%;(1)详细阅读设计施工图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。在广(2)技术人员提前做好技术和质量交底。技术交底要有真对性，对主要尺寸、轴线、(3)推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任(4)技术交底要层层落实，建立由公司专职质量员、施工负责人和班组质量员参加的(1)坚持“质量第一，信誉至上”的原则：在工程施工过程中，我公司将始终以业主(2)以“人为核心”的质量控制原则：质量控制必须坚持“以人为核心”,调动人的(3)“以预防为主”的质量控制原则：加强施工过程中的事前、事中控制，从对产品(4)坚持“一切以数据说话”的原则：质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量(5)贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则：工程施工过程中，任何管理(3)施工人员经安全培训后持证上岗，严格按安全操作规程作业；佩戴必要的安全防(4)施工管理人员应严格按照安全技术操作规程、安全措施和其它安全规定，以科学(6)施工人员持证上岗，并进行安全教育，定期进行安全知识培训，牢固树立和认真(7)特种工种要求持证上岗。施工机械有专业人员持证上岗操作，严禁非操作指挥人(8)对施工人员及其他人员进入工地后及施工前必须进行安全和技术交底，不违章作(9)严禁酒后进入施工现场，更不准酒后到现场和到处撒酒疯，影响施工进度和破坏导致的后果级别因素电气调试试验一次电气高处坠落4(1)一次设备试验工作不得少于2人；试验作业前，必须规范设置护，严禁非作业人员进入。设备试验时，应将所要试验的设备与其它相邻设备做好物理隔离措施，避免试验带电回路串(2)进入施工现场应使用安全防护用具，正确配戴安全帽，高处作业时系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。(3)调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得，严禁使用绝缘破损的电源线，用电设备与电源点距离超过3m的，必须使用带漏电保护器的移动式电源盘，试验设备和被试设备应可靠接地，设备通电过程中，试验人员不得中途离开。工作源断开。(4)高压试验时试验设备及一次设备末屏应有可靠接地；试验结要对容性被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线。(5)试验前，被试设备应接地可靠。试验结束后，临时拆除的一二次接线(