拱圆大棚建造技术规范 第1部分：镀锌钢管装配型

ICS65.020.01CCSB0137TechnicalspecificationforconstructionofbpipeassemblingtypeDB37/T4682.1—2023前言 II III 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 14.1荷载 14.2大棚骨架 14.3覆盖材料 15结构参数 26选址与场地规划 26.1选址条件 26.2场地规划 27建造施工 27.1材料和设备进场 27.2基槽和基础施工 37.3骨架安装 37.4棚膜安装 37.5通风口安装 47.6棚门安装 48性能测试和验收 49技术档案 4附录A（资料性）大棚结构示意图 5DB37/T4682.1—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是DB37/T4682《拱圆大棚建造技术规范》的第1部分。DB37/T4682已经发布了以下部分：——第1部分：镀锌钢管装配型；——第2部分：大跨度外保温型。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省农业农村厅提出并组织实施。本文件由山东省农业标准化技术委员会归口。DB37/T4682.1—2023近年来，随着劳动力成本快速上升，设施蔬菜生产机械化需求越来越迫切，各地从宜机化的角度对设施结构进行了一系列优化和改进，取得了良好效果，但存在建造不合理导致性能差、抵御自然灾害能力弱、安全生产风险大等问题。同时，我省生产中应用的塑料大棚，有普通跨度单层薄膜覆盖、大跨度单层薄膜外加保温被覆盖等多种类型。为总结固化我省新型拱圆大棚建造经验，引导设施建造向科学化、标准化和规范化发展，提高设施宜机化、标准化水平，促进我省设施蔬菜产业提质增效和高质量发展，实现设施蔬菜绿色轻简生产，制定拱圆大棚建造技术系列地方标准。本系列标准遵循GB/T51057《种植塑料大棚工程技术规范》、GB/T51183《农业温室结构荷载规范》、JB/T10594《日光温室和塑料大棚结构与性能要求》、NY/T1145《温室地基基础设计、施工与验收技术规范》等国家、行业标准，充分吸收科研单位、大专院校的科研成果以及生产实践经验，结合山东蔬菜设施发展特点编制，用于指导和规范拱圆大棚建造。DB37/T4682《拱圆大棚建造技术规范》拟由下列几部分构成。——第1部分：镀锌钢管装配型。规定了镀锌钢管装配型拱圆塑料大棚建造的基本要求、结构参数、选址与场地规划、建造施工、性能测试和验收、技术档案等内容。——第2部分：大跨度外保温型。规定了大跨度外保温型拱圆塑料大棚建造的基本要求、结构参数、选址和场地规划、建造施工、性能测试和验收、技术档案等内容。从标准实施的可操作性、技术标准的适应性、不同区域的差异性等方面综合考虑进行的划分。标准之间既有技术体系的相互联系，又各自针对不同的棚型建造单独表述，内容清晰，便于执行方便，可操作性强。1DB37/T4682.1—2023拱圆大棚建造技术规范第1部分：镀锌钢管装配型本文件规定了镀锌钢管装配型拱圆塑料大棚建造的基本要求、结构参数、选址与场地规划、建造施工、性能测试和验收、技术档案等内容。本文件适用于镀锌钢管装配型拱圆塑料大棚（以下简称“大棚”）的建造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4455农业用聚乙烯吹塑棚膜GB5084农田灌溉水质标准GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T19791温室防虫网设计安装规范GB/T20202农业用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）吹塑棚膜GB/T51057种植塑料大棚工程技术规范GB/T51183农业温室结构荷载规范JB/T10594日光温室和塑料大棚结构与性能要求NY/T1145温室地基基础设计、施工与验收技术规范NY/T5010无公害农产品种植业产地环境条件3术语和定义GB/T51057、GB/T51183、JB/T10594和NY/T1145界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求4.1荷载大棚的结构设计荷载应符合GB/T51183的要求。荷载取值依据当地20年一遇的最大风速、最大降雨和降雪量确定，并考虑作物的吊蔓等因素。4.2大棚骨架主体钢结构设计使用寿命应不小于10年，主要构件耐腐蚀时间应不小于10年。大棚钢构件和紧固件应符合GB/T51057的要求，热浸镀锌层质量应符合GB/T13912的要求。大棚长度允许偏差±40mm，跨度、拱间距、顶高和肩高允许偏差±20mm。4.3覆盖材料2DB37/T4682.1—20234.3.1棚膜选择聚乙烯（PE）、乙烯-醋酸乙烯（EVA）、聚烯烃（PO）等农用功能棚膜，厚度应不小于0.08mm，初始透光率应不低于85%。聚乙烯（PE）、乙烯-醋酸乙烯（EVA）棚膜质量应符合GB/T20202和GB/T4455的要求，其它种类棚膜产品的质量应符合相关标准和设计要求。4.3.2防虫网规格宜为40目～60目，产品应符合GB/T19791的要求。5结构参数大棚结构参数应符合表1要求，结构示意图见附录A。表1大棚结构参数6选址与场地规划6.1选址条件地形平整，地势高燥，背风向阳，环境条件应符合NY/T5010要求。交通、电力方便，远离污染源，避开洪涝、雷击、风口等地段。排灌方便，地下水位低，水源充足，水质应符合GB5084要求。土层深厚，土质肥沃。坡地上建造大棚，坡度不宜大于10°。高压线附近建造大棚，应保持安全距离。6.2场地规划6.2.1方位以南北走向为宜，或者偏东（西）不应超过10°。6.2.2间距相邻大棚之间的距离，跨度方向不宜小于1.5m，长度方向不宜小于3m。7建造施工7.1材料和设备进场建造大棚需要的材料和设备宜根据建设规模和施工进度分批进场。材料进场前应经检验合格，进场后分类存放，并有防雨措施。拱架宜工厂化生产。8m跨度大棚采用Φ32mm单杆拱架；10m跨度大棚宜采用桁架拱架，上弦用Φ32mm或Φ25mm钢管、下弦用Φ25mm钢管、腹杆用Φ25mm钢管或Φ12mm钢筋焊接，焊口表面应完整涂刷环氧防锈漆和银粉。拱架底部与地面夹角宜为80°~85°,顶部与水平线夹角不宜小于15°。DB37/T4682.1—20237.2基槽和基础施工平整场地，定位放线，开挖四周基槽，深度不宜小于500mm，底部整平夯实后浇筑100mm厚混凝土垫层。也可根据需要制作条形基础，基础施工应符合NY/T1145的要求，基础底宽370mm或400mm，用砖或混凝土实心砌块砌至地坪,再在上面浇筑高、宽各200mm～300mm混凝土地梁，地梁顶面安装并校正预埋铁或螺栓。相邻两根拱架中间预设地锚，用于固定压膜线。7.3骨架安装7.3.1拱架安装从大棚任意一端的第二根拱架开始，5根～6根拱架为一组，按照800mm～1000mm间距顺序安装，最后安装棚头拱架。将每根拱架底端垫平，并在底端垂直焊接一段长度不小于300mm的角铁或钢管，角铁或钢管表面宜做防腐处理；或者将拱架底端直接焊接在基础表面的预埋铁上，也可用两个M10螺栓固定。左、右拱架在大棚顶端通过缩口或套管连接，套接重叠长度应不小于200mm，通过螺栓或自攻丝固定。8m跨度大棚每3根～4根拱架设置一根加强拱，采用M型或倒T型支撑。每安装20m进行校验、修正和固定。7.3.2拉杆安装纵向拉杆采用Φ25mm钢管，从棚顶向两侧依次安装，相邻距离2m左右。拉杆与拉杆通过缩口或套管连接，重叠长度应不小于150mm，用螺栓或自攻丝固定。拉杆与拱架通过钢丝夹、人（十）字卡等连接件固定。7.3.3棚头安装棚头立柱不宜少于6根，采用Φ32mm或Φ40mm热浸镀锌钢管。将立柱底端垫平，并在底端垂直焊接一根角铁或钢管，角铁或钢管宜做防腐处理；或者将立柱底端与基础表面的预埋铁焊接在一起，也可用两个M10mm螺栓固定。立柱顶端通过抱箍与棚头拱架连接。所有棚头立柱在中部用一道角铁或钢管横向连接，通过U型栓固定。拱架、立柱安装完毕后，基槽分层回填土并夯实。7.3.4斜撑安装在每个棚角安装1道斜撑，从棚头第3（4）立柱顶端斜拉到第4根～5根拱架底端，与拱架夹角不宜小于25°,交接处用U型卡或抱箍固定。顶纵拉杆与棚头第3（4）立柱之间用斜拉撑管连接，两端抱箍固定。长度超过50m的大棚，中部宜增加一组八字斜撑。7.3.5卡槽安装在大棚拱架表面，距离地面300mm～500mm和1600mm～2000mm处、棚顶及其两侧距离棚顶1200mm～1600mm处，分别纵向安装1道卡槽。棚头立柱外侧横向安装3道卡槽。卡槽与卡槽用卡槽连接片连接，与拱架、棚头立柱用管槽固定卡或自攻丝连接。7.4棚膜安装选择晴朗、风力小于3级天气安装棚膜，要求表面平整、无褶皱。采用卡槽和卡簧固定棚膜，裙膜离地高度300mm～500mm，上端通过卡槽固定，下端埋入土中。相邻拱架之间用压膜线压紧，压膜线两端固定在预设地锚上。压膜线应松紧适度，以便卷膜杆运动。4DB37/T4682.1—20237.5通风口安装通风口棚膜上端用卡槽和卡簧固定，下端缠绕固定在Φ25mm卷膜杆上，人工或机械卷膜通风。通风口下端棚膜重叠长度不宜少于300mm。所有通风口安装防虫网，设计和安装应符合GB/T19791的要求。7.6棚门安装大棚两端分别安装悬挂式双开平移门，门总宽度不宜小于2000mm