镁合金研磨生产技术课件

镁合金研磨生产技术目錄一、研磨目的二、研磨現有設備三、研磨加工流程四、研磨的材料五、研磨常用設備簡介六、研磨不良原因分析輿改善對策七、研磨基本方法八、鎂合金震動研磨技朮九、設備安全防護規范十、鎂合金作業上的注意點研磨目的去除四周及表面的毛邊﹐對表面的不良現象進行磨除修整﹐達到表面光滑的效果﹐以利于后制程（如烤漆）更好的作業研磨現有設備砂帶機震研機氣動工具砂輪機手工銼刀（精修）自動拋光機電動打磨機研磨加工流程產品在研磨加工時分成以下几點:去除厚大的毛邊﹐采用拋光研磨機進行磨除﹐磨除時掌握精確度﹐以防過磨﹐需精磨時用尼龍輪（菜瓜部輪）進行拋光。手工精修處理整個毛邊進行修整﹐根據需要分工（8-10）人一條線作業﹐并要對制品進行目視檢查。散打研磨是對產品的表面進行打磨拋光﹐達到表面光滑﹐平整。以利于后續制程的作業序號名稱規格/型號1銼刀CF-408/1202砂帶180#*2430mm*50mm3員砂子50*180＃4砂布180#,JB-135,95M*100MM5氣動工具45度6橡膠輪250mm*25mm*25mm*60p7菜瓜布輪（尼龍）300mm*50mm*320#*7p8鋼絲輪講解9麻輪講解10布輪講解研磨的材料研磨常用設備簡介布輪加工

壓鑄制品的表面拋光﹐多半利用布輪機加以打光。作業時﹐如同前項﹐必須配用濕式集塵機。1﹑堆積於集塵機的粉塵﹐必須定時收集﹐移至安全性高的有蓋鐵容器﹐并且立即加以廢棄處理。2﹑作業人面須戴帽子﹐衣服要采用無口袋﹐無卷折或者已有耐火處理的衣服。

砂輪下設有沖水裝置﹐大量流水沖掉鎂塵﹐砂輪與沖水設為連動﹐不沖水時砂輪也不會動﹐布輪機亦同理。研磨常用設備簡介砂輪加工

剪斷或鋸斷后剩下少許余料﹐通常利用砂輪機(指馬達兩頭設有砂輪者)加以磨去﹐產生的磨屑很細﹐極容易著火﹐甚為危險。1﹑砂輪機加工必須配用濕式集塵機﹐能有效并安全捕捉鎂粉才行。用於此用途的砂輪機﹐集塵機例圖示於圖1及圖2.2﹑鎂合金有砂輪機必須規定為鎂專用﹐絕不可用於其他材料(如銅料)的磨工.圖1集塵機例1圖2集塵機例2氣動圓銼與銼刀加工以機工不易或無法加工處﹐即利用人工銼削亦即所謂鉗工業修飾完成。可分為利用電動馬達或氣動馬達配以各種圓銼者﹐以及純手工利用銼刀進行加工者。前者中電動者﹐仍有產生火花的危險﹐故宜采用氣動馬達者。產生的銼屑成為極薄的小片﹐具相當危險性﹐銼刀利用於彌補銼無法達成的細處加工﹐產生的銼屑也非常的微細﹐須要細心的處理。鎂集塵裝置集塵方式可分為﹕利用重力的集塵(沈澱式)﹑利用慣性的集塵(撞擊)﹑利用離心力的集塵(旋風)﹑利用水洗﹑洗淨的集塵(粒子與水滴的接觸)﹑利用過濾的集塵(濾布)﹑利用音波的集塵(超音波的煙霧凝集)﹑利用電的集塵(電量放電產生粒子帶電﹐凝集於電極)等等。研磨常用設備簡介(但鎂粉的集塵﹐若經干式集塵﹐鎂粉易於吸潮﹐自然著火的危險性高﹐即使能回收鎂粉﹐它的再生利用危險性更高。故通常采用集塵效率高的濕式集塵法加以集塵。鎂塵通常采用﹕使含塵氣體高速沖上水面﹐由水面捕捉較重粉塵方式的濕式集塵﹐使含塵氣體通過水中而集塵方式的洗淨集塵等。不論何種方式﹐被捕捉的粉塵皆與水混合﹐后續處理須小心進行。因鎂與水接觸后發生反應而產生氫氣﹐集塵機構造上需予適當考量如何排除氫氣。研磨常用設備簡介鎂集塵裝置研磨不良原因分析輿改善對策研磨不良原因分析輿改善對策研磨前研磨后頂針毛邊螺絲柱毛邊內框處毛邊合模線毛邊研磨基本方法研磨流程:研磨圖片:使用工具:內框研磨3內框研磨6300#平銼刀研磨基本方法內框研磨4內框研磨5300#平銼刀300#平銼刀300#平銼刀此處不可有毛刺不可過磨漏磨此處研磨不可變形研磨時左手持產品此處不可有毛刺不可過磨漏磨此處不可有毛刺不可過磨漏磨研磨流程:研磨圖片:使用工具:砂帶研磨拋光研磨內框研磨1內框研磨2320＃以上的砂紙菜瓜輪300#平銼刀氣動工具研磨基本方法研磨流程:研磨圖片:使用工具:研磨合模線研磨基本方法網孔研磨1先用300＃銼刀研磨再用600＃砂紙打磨網孔研磨2氣動工具氣動工具先用300＃銼刀研磨再用600＃砂紙打磨不可看到有合模線的痕跡此處重點管控用氣動工具研磨不可有過磨凸凹不平現象用氣動工具從裡面研磨研磨流程:研磨圖片:使用工具:磨頂針PI檢驗研磨基本方法通孔研磨表面散打筆式氣動工具300＃平銼刀氣動散打機中號圓銼刀不可過磨研磨時左手持著產品右手用圓銼刀PI全檢用筆式氣動工具研磨研磨基本方法人工手持產品研磨不易控制直線,且力度不穩定研磨基本方法XY根據成型磨床原理,制作簡易磨床:床台可作X,Y軸任意調節,產品通過專用治具夾持於床台,推動床台進行研磨,調節螺桿可控制切削量調節螺桿研磨基本方法

鎂合金應用近年在亞洲發展迅速，鎂合金件質量輕，散熱性能好、電磁波屏閉性能高、可鍛性高、製造鑄薄壁件較容易，故能廣泛應用於計算機配件、通訊器材、電子產品及汽車零件。但因鎂元素屬高活躍性金屬，若粉塵處理不當，特別是除毛刺、噴砂或拋光工序，很容易引致爆炸，是極危險的金屬。在國內，員工質素參差使人手打磨噴砂的安全管理難於控制，機器自動化操作卻能減少人手帶來的出錯，本文介紹這種鎂合金震動研磨技術。鎂合金震動研磨技朮震動研磨技術的綜合介紹選擇工藝參數在選擇適當研磨工藝時，必須考慮以下因素：工件材質、重量、尺寸工件會否在加工過程中互相碰撞或重疊工件內孔和磨石的配合，會否「卡死」光潔度要求表面油污情況工件某些部分是否需要覆蓋保護處理數量披鋒的位置及大小可選擇的參數如下：圖13.離心拋光機

只適用於小型工件拋光，拋光時間短和工件受到撞擊的機會較低(圖2)。馬達的速度和震幅

在震動研磨機中，馬達的速度和震幅是十分重要。如果震幅過大，磨石接觸工件的力度增加，對軟金屬工件會帶來一定程度的損壞。低震幅的操作比較順暢。速度的轉變會影響以上的工序，令工件效果有很大的差異，所以準確設定是十分重要的。3.離心拋光機

只適用於小型工件拋光，拋光時間短和工件受到撞擊的機會較低(圖2)。馬達的速度和震幅

在震動研磨機中，馬達的速度和震幅是十分重要。如果震幅過大，磨石接觸工件的力度增加，對軟金屬工件會帶來一定程度的損壞。低震幅的操作比較順暢。速度的轉變會影響以上的工序，令工件效果有很大的差異，所以準確設定是十分重要的。3.離心拋光機

只適用於小型工件拋光，拋光時間短和工件受到撞擊的機會較低(圖2)。馬達的速度和震幅

在震動研磨機中，馬達的速度和震幅是十分重要。如果震幅過大，磨石接觸工件的力度增加，對軟金屬工件會帶來一定程度的損壞。低震幅的操作比較順暢。速度的轉變會影響以上的工序，令工件效果有很大的差異，所以準確設定是十分重要的。機器的種類1.標準圓形震動研磨機(下稱圓形機)

由於價格便宜和操作保養簡易，工件處理時間無限制適合批量生產，故圓型機最受大眾廣泛使用。圓型機的行程方向呈螺旋型，機器震動幅度由馬達的重量及上下移動偏心角度所造成，按需要調節。圓型機分自動選料:(圖1)和人手下料：要留意的是自動選料型因多了一段升料台，易令工件在處理時堆積在升料台位置，或經過升料台後掉落底部，工件互相碰撞的機會較大。人手下料型則沒有此問題，但需用人手把工件取出，或從收集箱篩出工件。2.桶型震動研磨機

因圓型機行程限制，使工件不能放下；桶型震動研磨機則可處理一些較大及較長的工件。要注意的是，桶型機的震動強度較大，若工件強度不夠，會導至變形及碰傷。3.離心拋光機

只適用於小型工件拋光，拋光時間短和工件受到撞擊的機會較低(圖2)。馬達的速度和震幅

在震動研磨機中，馬達的速度和震幅是十分重要。如果震幅過大，磨石接觸工件的力度增加，對軟金屬工件會帶來一定程度的損壞。低震幅的操作比較順暢。速度的轉變會影響以上的工序，令工件效果有很大的差異，所以準確設定是十分重要的。

圖2圖2磨石的種類和大小

磨石的功能：磨石是工件的載體，除把機器的動力轉化為震動力之外，將工件分隔開，減少碰撞。亦負責將磨液傳送至工件上，通過與工件之間的撞擊及磨擦來進行去毛刺及表面研磨。(圖3)磨石的種類：樹脂石、陶質、鋼珠、合桃圖3

殼或玉米芯。磨石的粗幼：不同的磨料如棕剛玉、石英砂、高鋁瓷、氧化鋁，有不同的粗幼(棕剛玉和石英砂150目，高鋁瓷800目，氧化鋁

1000目)，高領土或樹脂黏合體含量也決定切削和磨損速度。磨石的形狀：磨石形狀的選擇，與工件相關。其對混合工件及小量生產時，更要小心選擇。(圖4)

圖3圖4磨液及水流量

所有震動研磨工序都需要磨液，它的功能是：1.

令磨石和工件之間有一層液體作接口，以免

磨石粉屑附在工件上；

2.

提供水溶性液體，可以軟化硬水、清潔磨石和工件、工件拋光、防腐蝕及除銹等。

磨液最好能夠自然分解，這樣才符合環保要求，磨液是化學品，必須小心處理，如果雙手要浸入盆內，必須戴上膠手套。如要準確控制磨液濃度，可用光劑定量控制系統(圖5),以起泡為標準，至於水流量的控制，也可透過流量閥調節。除非需要沖洗，否則水流不要太快，每100公升容量的水不多於10公升/小時的流量，並讓排水閘開啟，令污垢排走，保持工件及磨石清潔。

圖5

圖5

圖5

圖5(圖5)設備安全防護規范鎂合金研磨段必備的設備至少包括﹕集塵機、拋光機、砂輪機;每一種設備在設計過程中都應該已經考慮了操作安全性并且加以適當的保護。這些防護罩絕對不可以任意拆除。縱然設備本身有良好的安全防護設施﹐但這不表示絕對的安全。作業者應要求自己養成良好的操作習慣以及保持對危害的敏感度才是根本之道。[一]通則1.設備所配置的安全裝置及感知儀器應定期檢查其功能是否仍完好。2.嚴禁自行拆解設備上的任何安全防護具或感側裝置。3.更換各項儀器﹑元件時應參照使用手冊說明﹐安指定規格及操作程序進行換修﹐嚴禁自己作主任意使用其它替代品。4.所有設備均應該具備緊急停止裝置。設備安全防護規范設備安全防護規范[二]集塵機設備

▲停此機器動力﹐懸挂<正在保養請勿開機>等告示牌。

▲兩人以上方可作業。▲工具有無遺忘在機器內部。

▲作業時不可進入機器內部。

▲機械周圍不可有火花作業。▲確認保養人員全部安全后方可運轉。

設備安全防護規范[三]拋光機設備

▲生產作業時戴好口罩,手套,圍裙,眼罩等防護用品。

▲每次開機前,要檢查砂布環帶轉動位置正確否。

▲機台要保持幹凈,人離開機台時關閉電源。▲

除規定的產品工件外不可以在拋光機上打磨,特別是鐵器以免產生火花引起火災。

▲對機械潛在的危險,拋光作業時要戴靜電帶。▲

機械運轉當中有任何異常狀況,既停止使用。

▲砂帶跑邊的調節，打開防護罩門,開動機器（需要經驗豐富的工作人員來操作），調節頂輪的調節螺桿,由於頂輪有自動對心作用，砂帶會自動居中，若發現頂輪與橡膠輪不在同一直線上，便需要調節頂輪連接軸，左右調節頂輪使頂輪與橡膠輪在同一直線上。

▲生產作業時身體部位不可直接碰到正在運轉中的砂帶,菜瓜布輪。經教育訓練方可作業,不懂的不可操作。▲

機台運轉時不可打開兩邊的防護門。設備安全防護規范[四]砂紙銼刀、勞保用品管理▲由領班/技朮人員依生產之要求﹐當加工次數達到預定數量時,對使用的砂子/銼刀確認可否繼續使用，且不影響使用效率。確認不能使用的，需填寫耗材個人領用記錄表，再進行耗材發放。▲員工需以舊換新的方式交由領班報廢處理﹐壽命到期的銼刀先單獨存放﹐以便於回收。

▲由領班/技朮人員依生產之要求﹐每人每日發放活性炭口罩一個，以破損的換取新手套，需填寫耗材個人領用記錄表，再進行耗材發放。

設備安全防護規范[五]噴砂機設備▲氣壓壓力需在范圍之內，否則易引起產品變形。

▲磨料的太少，影響產品加工效率低。

▲

磨料不可潮濕，會導致噴嘴及氣管堵塞。

▲工作艙不可堆放太多產品，以免產品碰傷.撞傷產生不良。▲產品周轉必須戴手套，避免直接用手接觸，以免產品發生氧化現象。這些工作的作業環境﹐須要注意若干事項如下﹕1﹑地板應鋪成平滑光面﹐以利清掃。2﹑工作台及其也周邊﹐應采用不燃物﹐不可有裂開或凹陷以免鎂塵的滯留。3﹑作業場所絕對嚴禁煙火