110kV变电站新建工程变压器安装专项施工方案

1 11.2适用范围 12.1工程量 12.2设备主要参数 2.3施工日期 2 23.1施工技术准备 23.2施工人员准备 23.3施工场地准备 23.4施工机械、工器具、材料准备 3 4 44.2施工条件 54.3到货接收检查 54.4绝缘油验收 64.5本体就位及附件安装 64.6常规交接试验 94.7电缆敷设及二次接线 4.8检查验收 5.1质量控制措施 5.2质量强制性条文执行 5.3质量通病防治措施 5.4标准工艺应用 6.1安全管理技术措施 6.2施工安全风险识别、评估及预控措施 6.3应急处置 7.1环境因素分析及控制措施 7.2成品保护 1.1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.1.8《国家电网有限公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-20151.1.12《输变电工程设备安装质量管理重点措施(试行)》基建安质[2014]38号1.1.13《国家电网有限公司输变电工1.1.14市区南堡110kV变电站新建工程施工图纸及厂家说明书图纸1.1.15市区南堡110kV变电站新建工程《本方案适用于市区南堡110kV变电站新建工程2号、3号主变压器安装。市区南堡110kV变电站终期安装3台110kV三相双绕组智能变压器，本期安装2台，为表2-1主变压器主要技术参数表产品型号额定电压比(kV)额定容量(MVA)2号、3号主变安装计划于年月日进行施工。序号人员1现场整体协调、进度控制2项目总工负责施工方案编制及技术交底、现场技术指导工作3技术员负责现场技术指导工作4安全员5质量员6安装负责人现场施工人员安排、施工安全、质量总负责7安装人员8人8厂家指导人员2人9吊车司机1人吊车指挥人员1人3.3.1.2对运输设备车辆进出路线的路基进行全面检查，如发现有地基不够牢固的进行根据变压器安装期间的负荷需求，布置二级电源箱(根据施工负荷选取合适的空开)。表3-2主要施工用电设备清单序号(台)型号及铭牌技术数据112真空泵1序号用电设备名称需要系数Kx12真空泵根据上表，计算总视在功率(总需要供电设备容量)现场施工变200kVA变压器符合要求。电流计算：(功率因数按照0.9计算)选择截面为3*50+2*25mm²的铜芯电缆作为主变安装区总电源箱进线电缆。表3-4主要机械设备表1汽车吊25吨台1性能见附件12高空作业车台13流量≥6000L/h台14台1表3-5主要工器具表1电动扳手套12付各13付各14个15力矩扳手把16绝缘梯架27摄像头带温湿度支14施工工艺流程4.1施工作业流程图4-1变压器安装施工工艺流程图4.2.4现场准备好厂家说明书、试验报告、保管记录、施工4.2.5主变安装前应进行吊车全车检查(吊钩、吊绳、跑绳、支腿等)及吊车站位检查。设备厂家、物资及施工项目部共同参加。根据厂家提供的安装附件存放区域集中存放，采用移动红白围栏进行隔离2)主体就位后，应检查冲击记录仪记录的冲击情况，冲击记录不得大于3g,厂家、运7)按变压器拆卸一览表(装箱单)校对拆卸运输件是否齐全，有无损伤、污染、吸湿、1)按照拆卸件表及装箱清单开箱清点组件、附件、合同规定的备品备件以及专用工具7)备品备件及资料(产品说明书、试验报告、铭牌、合格证)齐全。1)联管、可卸式引线、储油柜、风冷却器、散热器、电流互感器等均应保持良好6)变压器安装前，应每天派人监视压力情况，并记录。如压力下降应向变压器本体补50150-2016)进行。2)检查运油罐的密封状况和呼吸器的吸湿情况。发现异常及础的中心与标高应符合工程设计要求。就位后，应使变压器本体上部方向有1%～1.5%的升高坡度，在制造厂规定不安装升高坡度时，可不进行升高坡度的安装。每次只打开一处，并用塑料薄膜覆盖。连续露空时间不超过8h,累计露空时间不超过24h。(1)散热器及油管的安装过程中不允许扳动或打开电抗器油箱的任一阀门或密封板。(2)管路中的阀门在安装前应检查操作是否灵活、无卡阻；开闭位置是否与阀门上所指(3)逐组进行散热器及导油框架、联管的安装；安装散热器时防(4)散热器在安装时应把单组散热器用螺杆先固定上而不拧紧螺母。待调整好散热在起吊油枕时，吊点取用储油柜的专用吊点，储油柜下部两侧支1)选择适宜天气条件下进行检查；凡雨、风(四级以上)和相对湿度75%以上的天气2)提前通知现场相关单位，内检当天暂停周边可造成扬尘的作业。1)检查器身应无移位，定位装置应无松动。4)检查围屏有无明显变形。5)检查铁芯应无移位、变形，铁芯夹紧螺栓、拉带应无松动。6)检查线圈应无移位、松动现象，绝缘应无损伤、层间应无异物，压钉无松动。7)检查引线应无损伤、变形现象，绝缘包扎应无松散、损伤，引线位置应正确，其根部8)拆除引线临时用支架或临时加固装置。9)检查铁芯、夹件、拉带及铁芯地屏接地情况应良好。测量铁芯夹件绝缘电阻时，操作10)检查所有金属及绝缘紧固件应无松动。11)检查开关触头应良好，触头位置应一致，并应在出厂整定位置。12)检查油箱内及箱壁屏蔽装置，应无杂物、污物等与变压器无关的异物，必要时擦拭13)用2500V兆欧表测量，铁芯对地(油箱)、铁芯对夹件、夹件对地(油箱)的绝缘按照总装图对应位置标号，方向及相序安装升高座；在升高座安装前对互感器在升高座粘好密封胶垫；按配合标记，把升高座吊在本体对接法兰上，拧紧用链动葫芦配合套管安装，安装前，套管应进行外观检查。套管的绑扎位置符合产品技术文件要求。起吊后，安装均压罩，将软牵引尼龙绳绑绳穿过安装，引线根部和接线柱根部不得硬拉、扭曲、打折、变吊装过程应缓慢进行，用牵引绳伴随套管就位同步牵引主变引线管法兰处的密封胶垫良好，将套管与升高座法兰找正根据产品技术文件要求进行变压器压力释放阀、吸湿器、温度计、主变端子箱、冷却控(1)打开散热器管路、储油柜联管上所有阀门，利用油箱顶盖上的蝶阀连接真空系统，将变压器抽真空至133Pa以下并继续抽真空，维持真空残压时间不小于8小时；抽真空时，监视油箱的变形，其最大值不得超过壁厚的2倍。(2)抽真空时间满足要求后，在真空状态下给本体注油；注油时应将油罐及主变本体可靠接地，注油速度应小于100L/min,真空注(3)真空注油至离箱顶200mm时，持续抽真空2~4h,采用干燥气体解除真空，关闭(1)变压器注油后，在储油柜顶部施加0.03MPa氮气或干燥的空气，保持24小时，应(2)110kV变压器静置时间不少于24小时。(3)静置完毕后，应从变压器套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等4.6.6绕组绝缘系统电容的介质损耗因数(tanδ)测量和电容量测定4.6.7套管介质损耗因数(tanδ)和电容量测量(包括末屏、电压抽头)4.6.9带有局部放电测量的长时感应电压试验4.7.3二次接线按图纸施工，4.8.2各种保护装置的动作正常，气体继电器、压力释放阀、油表、温度计、5质量控制5.1.1.1变压器就位前应仔细核对图纸，避免就位重心线与中心线混淆而导致主变位置5.1.2.2变压器设备喷漆或补漆时，应做好土建基础、油坑压顶、油坑卵石等的防污染5.1.2.3变压器就位时安装单位应监督运输单位做好油坑压顶、主变基础、雨水井、水5.1.2.4变压器抽真空时，真空表计应设置在主变本体侧。5.1.2.5变压器油枕安装前对油位表、波纹管进行检查。5.1.2.6主变应安装事故排油弯头。体露点必须低于一40℃;每台变压器必须配有可以随时补气的纯净、干燥气体瓶,始终保持要求；3、铁芯和夹件的接地引出套管、套管的末屏接地应符合产5.2.5进行器身检查时必须符合以下规定：1、凡雨、雪天，风力达到4级以上，相对湿度75%以上的天气，不得进行器身检查。2、在没有排氮前，任何人不得进入油箱。当油箱内的含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。3、在内检过程中，必须箱体内持续补充露点低于一40℃的干燥空气，以保持含氧量不得低于18%,相对湿度不应大于20%;补充5.2.7绝缘油必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定5.2.8不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与和传动装置；2、互感器二次绕组；3、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金5.3.1.1充油(气)设备渗漏主要发生在法兰连接处。安装前应详细检查密封圈材质及5.3.1.4对设备安装中的穿芯螺栓(如避雷器、主变散热器等),要保证两侧螺栓露出5.3.1.5电气设备联接部件间销针的开口角度不得5.3.2接地装置安装质量通病防治5.3.2.3户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子，并加装热缩套，铜与其他5.3.2.6变压器本体应直接接地，铁芯、夹件引出线应与本体可靠绝缘后中性点系统设备安装6.1.3全体施工人员经安全培训，特种作业人员持证上岗。严格执行各项安全纪律。6.1.4每天施工前召集全体施工人员进行安全技术交底，熟悉现场周围情况，所有6.1.9每次作业前认真检查工作场所，工作中以确保不伤害自的后果级别因素变压器、3常、气(1)做好器身顶部作业的防坠落措施，高处作业人员应系安全带、穿防滑鞋，工具等用布带系好。必须通过变压器自(2)在油箱顶部作业时，四周临边处应设置水平安全绳或固定式安全围栏(油箱顶部有固定接口时(3)变压器顶部的油污及时清理干净，应避免残油滴落(4)附件吊装时，吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。(5)应按厂家要求，在吊件指定位置绑、挂吊绳。起吊时，吊件两端系上调整绳以控制方向，缓慢起吊。(6)吊件吊离地面时，先用“微动”信号指挥，待吊件速度起吊。在吊件降落就位时，再使用“微动”信号指挥。(7)吊件及吊臂活动范围下方严禁站人。在吊件到达就(8)高处作业采用高空作业车，作业人员禁止攀爬绝缘子作业。(9)变压器顶部管道、电缆较多时，应集中精神，防止绊倒。(10)在改扩建工程进行本工序作业时，还应执行“03050103一次电气设备安装”的相关预控措施。二、不吊罩检查(D值42,4级)(11)当器身内部含氧量未达到18%以上时，严禁人员进入。(12)在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40℃的干燥空气，应设专人监护，防止检查人员缺氧窒息。(13)器身检查时，检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起(14)检查过程中如需要照明，必须使用12V以下带防护罩的安全灯具，照明电源线必须使用橡胶软芯电(15)器身内部检查前后要清点所有物品、工具，发现有三、附件安装(D值42,4级)(16)升高座在装卸、搬运的吊装过程中，必须确保包装施、必须采取防倾覆的措施(如设置拦腰绳(17)有载调压安装时，应有防止螺栓、螺母掉入有载调压装置内的措施。四、套管安装(D值140,3级)的后果级别因素(18)220kV及以下电压等级的套管安装引起的风险可能(19)宜使用厂家专用吊具进行吊装。采用吊车小勾(或链条葫芦)调整套管安装角度时，应防止小勾(或链条葫芦)与套管碰撞，伤及瓷裙。(20)在套管法兰螺栓未完全紧固前，起重机械必须保持受力状态。攀爬套管或使用起重机械吊钩吊人。(21)大型套管采用两台起重机械抬吊时，应分别校核主吊和辅吊的吊装参数，特别防止辅吊在套管竖立过程中超幅度(22)当套管试验采用专用支架竖立时，必须确保专用支架的结构强度，并与地面可靠固定。(23)套管安装时使用定位销缓慢插入，防止瓷件碰撞法兰。(24)套管吊装时，为防止手拉葫芦断裂，在吊点两端加一根软吊带作为保护。五、油务处理、抽真空、注油及热油循环(D值27,4级)(25)储油罐可露天放置，但要检查阀门、人孔盖等密封良好，并用塑料布包扎。滤油场地附近应无易燃易爆物，并设置安全防护围栏、安全标志牌和消防器材。作业。(26)滤油机设置专用电源，外壳接地电阻不得大于4Ω。(27)滤油机、油管路系统、储油罐必须保护接地或保护接零牢固可靠。金属油管路设多点接地。(28)滤油机、真空泵等专用设备的操作负责人应经过施工单位、相关机构或设备制造厂的专门培训。(29)滤油机应设专人操作和维护，严格按厂家提供的操个连接处必须绑扎牢固，严防发生跑油事故。(30)抽真空及真空注油过程应专人负责。抽真空设备应有电磁式逆止阀，防止液压油倒灌进入变压器本体。(31)在注油过程中，变压器本体应可靠接地，防止产生静电。(32)注油和补油时，作业人员应打开变压器各处放气塞放气，气塞出油后应及时关闭，并确认通往油枕管路阀门已经开启。(33)充氮变压器注油时，任何人严禁在排气孔处停留。姓名备注副组长根据本工程变压器安装的特点，针对天气、施工用电、施工机2)现场配备高纯氮气(纯度≥99.99%),如发生真空密封不良需破除真空时，或发生特殊情况需充正压保持，而干燥空气发生器因为停电或损坏无法正常3)抽真空及真空注油过程中如发生断电在安装过程中如发生大量漏油现象，应尽快将滤油机和相应阀门医院名称急救电话医院地址解放军980医院序号防治项目1防止绝缘油对水1、加强绝缘油管理，废油集中收集，交由有资质的单位处理，