发电厂电气运行规程

华电（鄂尔多斯）电厂运营公司№１、２机组电气运行规程（试行）批准：审核：复审：杜社教初审：李岐林编写：井新流华电(鄂尔多斯)电厂运营公司2004年4月目录1.范围2.引用标准3.设备规范4.发电机运行部分5.励磁系统运行部分6.变压器运行部分7.柴油发电机运行部分8.配电装置运行部分9.直流系统运行部分10.交流不停电电源系统（UPS）11.电气运行操作及刀闸操作部分12.电气系统运行方式13.电气系统的事故处理14.继电保护及自动装置运行规程范围本规程规定了鄂绒电力冶金公司№1汽轮发电机组设备规范、机组启动、正常运行调整及维护、机组停运、事故处理、辅助设备运行操作等。本规程适用于№1汽轮发电机组设备、系统的运行和事故处理，凡从事该机组运行及管理的人员均应熟悉或掌握本标准的全部或部分内容。引用标准《发电机运行规程》(82)水电电生字第24号《继电保护及安全自动装置运行管理规程》(82)水电生字第11号《高压断路器运行规程》电供[1991]30号《电力系统用蓄电池直流电源装置运行及维护技术规程》DL/T724-2000《继电保护及安全自动装置运行管理规程》西电调字(1993)7号《电力变压器运行规程》DL/T572-95《发电厂厂用电动机运行规程》《微机继电保护装置运行管理规程》DL/T587-96《干式电力变压器技术参数和要求》GB/T10228-1997《干式电力变压器》GB6450-86《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL408-91设备规范发电机设备规范发电机概况发电机型号为QFSN330-2型，其冷却方式为水氢氢，即发电机定子线圈采用水内冷，转子线圈采用氢冷，定子铁芯及其它结构件采用氢冷。技术规范型号QFSN330-2型有功功率330MW定子额定电压20kv定子额定电流11200A绝缘等级F级额定氢压0.3MPa接线ＹＹ极数2相数3额定功率因数0.85短路比0.55频率50Hz转子额定电流2376A转子额定电压420V转子空载电流894A转子空载电压138V转子强励电压840V转子强励电流4752A冷却方式：定子绕组直接水冷转子绕组直接氢冷定子铁芯氢冷冷却规范定子绕组冷却规范：冷却方式直接冷却使用冷却介质除盐水流量40米3/最小流量≮24.8米3/定子冷却水压力0.15-0.20MPa线圈入口水温40-50冷却水导电率0.5-1.5μs/cm定子铁芯及转子的冷却规范：冷却方式表面冷却冷却介质氢气压力0.3MPa氢气纯度98％氢气入口最高温度40氢气出口最高温度65氢气冷却器的冷却规范：氢气冷却器的数量4个冷却方式表面冷却冷却介质凝结水冷却水流量350m3冷却水工作水压0.2-0.3MPa冷却器入口冷却水的正常温度≯33励磁机规范AVR调节器技术规范励磁变压器技术规范变压器技术规范主变技术规范型号SFP10-400000/220型式三相双线圈无载调压油浸式变压器冷却方式强迫油循环风冷（ODAF）额定频率50Hz额定容量400/400MVA额定电压242±2×2.5%/20kV额定电流高压侧：955A低压侧：11547A联接组标号YNd11短路阻抗14.35％负载损耗不大于735kW空载损耗不大于185kW总损耗920kW效率不小于99.7％绕组平均温升64K顶层油温升54K主变档位高压低压开关位置接法电压V电流A电压V电流AⅠ2-3254100908.92000011547Ⅱ3-4248050931.0Ⅲ4-5242000954.3Ⅳ5-623950978.8Ⅴ6-72299001004.5厂高变规范型号SFF10－50000/20型式三相式油浸式低压分裂绕组无载调压变压器冷却方式油浸风冷（ONAF）额定频率50Hz额定容量50/27-27MVA额定电压202×2.5%/6.3-6.3kV额定电流高压侧：1443A低压侧：2598A短路阻抗19%联接组标号Dyn1-yn1绕组绝缘等级A级负载损耗207.24KW空载损耗29.2KW总损耗230KW效率99.54％绕组平均温升64K顶层油温升54K厂高变档位高压低压开关位置接法电压V电流A电压V电流AⅠ2-3210001374.663002474.4Ⅱ3-4205001408.2Ⅲ4-5200001443.4Ⅳ5-6195001480.4Ⅴ6-7190001519.3启备变压器规范型号SFFZ9-50000/220冷却方式ONAF额定频率50Hz相数3相额定容量50/27-27MVA额定电压230±8×1.255%/6.3-6.3KV额定电流131/2598A接线组别Ynyn0yn0+d短路比Ud1-2=21%空载损耗44KW负载损耗205KW油面温升≯54K绕组平均温升≯64K短路阻抗高压-低压Ⅰ20.80%高压-低压Ⅱ21.08%生产厂家西安西电变压器有限责任公司启备变档位高压低压开关位置接法电压KV电流A电压KV电流A1X1-Y1-Z1253114.16.32474.362X2-Y2-Z2250.125115.413X3-Y3-Z3247.25116.754X4-Y4-Z4244.375118.135X5-Y5-Z5241.5119.536X6-Y6-Z6238.625120.977X7-Y7-Z7235.75122.458X8-Y8-Z8232.875123.969X9-Y9-Z9230125.5110AK-BK-CK230125.5111X1-Y1-Z1230125.5112X2-Y2-Z2227.125127.1013X3-Y3-Z3224.25128.7314X4-Y4-Z4221.375130.4015X5-Y5-Z5218.5132.1216X6-Y6-Z6215.625133.8817X7-Y7-Z7212.75135.6918X8-Y8-Z8209.875137.5519X9-Y9-Z9207139.46厂低变规范（见表1、表2）表1设备名称机11、12变炉11、12变公11、12变型式SCB10-Z-1000/6.3SCB10-Z-1000/6.3SCZB10-Z-2000/6.3冷却方式AN/AFAN/AFAN/AF额定容量1000KVA1000KVA2000KVA接线组别Dyn11Dyn11Dyn11频率50Hz50Hz50Hz相数333绝缘等级FFF最高温升100K100K100K高压电压6.3±2*2.5%6.3±4*2.5%6.3±4*2.5%电流91.6A91.6183.3低压电压0.4KV0.4KV0.4KV电流1443.4A1443.42886.8短路电压5.76%5.86%10.08%分接头位置12345高压侧电压（V）66006450630061506000产地江苏华鹏变压器有限公司表2设备名称明11、12变型式SCZB10-Z-630/6.3冷却方式AN/AF额定容量630KVA接线组别Dyn11频率50Hz相数3绝缘等级F最高温升100K高压电压6.3±4*2.5%电流57.7低压电压0.4KV电流909.3A短路电压4.53%分接头位置123456789高压电压（V）690067506600645063006150600058505700产地江苏华鹏变压器有限公司封闭母线技术规范基本技术参数主回路分支回路型号QLFM-20/15000-Z/IQLFM-20/2000-Z/I额定电压(kV)2020最高电压(kV)2424额定电流(kA)150002000额定频率(Hz)5050额定雷电冲击耐受电压(峰值kV)135135额定短时工频耐受电压(有效值kV)7575动稳定电流(kA)4006302s热稳定电流(kA)160250开关技术规范真空开关规范型号额定电压kv额定电流A动稳定电流KA额定短路开断电流KA合、分闸时间s使用地点KYN18A-126KV30010031.5ZN12-1212125010040180真空接触器规范型号额定电压kv额定电流A额定关合电流KA额定最大开断电流KA合、分闸时间ms使用地点KYN26-6CJRJ6KV315040KYN18A-266KV柴油发电机组规范柴油机发电机组参数：型号BL576型式四冲程，V型排列，12汽缸，闭式循环水冷却，直接喷射，废气涡轮增压额定输出576kW冷却方式工业水冷却燃油消耗198g燃油型号0号柴油润滑油消耗0.98L/kw.h润滑油型号美孚起动方式电起动调速方式电子调速器调速柴油发电机参数型号LSA49.1M6型式三相同步交流发电机额定功率576kW额定电压400/230V额定电流1039（956A）额定频率50Hz功率因数0.8（滞后）定子线圈接线三相四线，Y接线，中性点直接接地励磁方式无刷、相复励绝缘等级H级蓄电池参数型式免维护铅酸蓄电池12V30AH容量满足连续起动不少于9次起动UPS设备规范UPS技术规范型号PEW1080220/220-EN容量80kVA整流器输入电压3×380VAC整流器输入频率50Hz±6%整流器输入功率因数0.83整流器容量109.6kVA整流器输出电压220VDC±1%旁路输入电压220VAC+10%～-10%旁路输入频率50Hz±6%旁路输入额定功率80kVA旁路输入额定电流36逆变器输出容量80kVA逆变器输入电压220VDC+20%～-15%逆变器输入电流397A逆变器输出电压220VAC±1%输出功率因数范围0.4感性～0.9容性逆变器输出频率50Hz±0.1%逆变器过载能力<105%无限制<125%10分钟<150%60秒<1000%1秒直流电压低告警191V直流电压低停运181V旁路转换采用静态开关,<4ms整机效率>86%运行温度-10到40储存温度-25到+70相对湿度<95%防护等级IP20旁路稳压器规范型号DBW—100额定容量100kVA输出电流455A输入电压176～264V输出电压220V±5%可设定相数单相稳压精度±(1～5)%负载特性任意电源频率50Hz波形畸变≤0.1%效率≥98%旁路隔离变压器规范型号D6B额定容量100kVA输入电压380V输出电压220V相数单相直流系统设备规范电压互感器规范发电机出口型式：JDZX8-20额定电压：20kV最高工作电压：24kV额定短时工频耐受电压(有效值)：75kV额定雷电冲击耐受电压(峰值)：135kV变比：20/EQ\R(,3)/0.1/EQ\R(,3)/0.1/EQ\R(,3)/0.1/3kV，0.2级,30VA,0.5级，90VA，剩余绕组3P，90VA变比：20/EQ\R(,3)/0.1/EQ\R(,3)/0.1/EQ\R(,3)/0.1/3kV,0.5级，90VA,剩余绕组3P，90VA，全绝缘变比：20/EQ\R(,3)/0.1/EQ\R(,3)/0.1/EQ\R(,3)/0.1/EQ\R(,3)kV0.5级，90VA中性点接地变压器型式： 单相，干式额定电压： 高压侧20kV，低压侧220V额定容量： 50kVA变比： 20/0.22kV额定短时工频耐受电压（有效值）： 75kV额定雷电冲击耐受电压（峰值）： 135kV变压器一次侧电流互感器： 10/5A,0.5级单极隔离开关： GN2－20/400二次侧电阻：0.4Ω中间抽头100V电流互感器规范发电机运行部分发电机的操作、运行监视及维护启动前的准备和检查电气值班人员接到值长发布的启动命令后，应首先进行下列检查：发电机及其附属设备上的工作全部终结，工作票全部收回，临时安全措施已拆除，设备已恢复正常，并有详细书面交待。检查发电机及励磁系统回路完整、清洁，处于完好状态，无短接线、接地线。检查发电机、励磁变本体及封闭母线、电压互感器各部分清洁无杂物、无积水、无漏油现象。通过信息系统监测发电机各部温度与所处状态相对应。检查发变组、厂高变系统继电保护、自动装置及测量仪表、变送器柜等清洁完整，各柜门均应关好。在励磁柜检查发电机、励磁变保护柜及附属设备清洁完好，按励磁系统运行规程要求检查励磁系统所属设备完好。检查发电机励磁碳刷、发电机大轴接地碳刷联接牢固，碳刷压力一致，上下活动自如。询问汽机值班员发电机氢、水、油系统完好。检查各厂用电系统运行正常（包括UPS系统、直流系统、热工电源），并满足机组启动条件。发电机绝缘电阻的测量及有关规定：测量绝缘时，应使用以下摇表：定子绕组2500V转子绕组500V发电机检修后，投入运行前及正常停机超过3天后，启动前由运行人员进行定、转子绝缘电阻的测定，并记录在登记本上。测量发电机定、转子绝缘电阻完毕后，应对地放电，时间不得少于1分钟。转子绕组绝缘电阻应大于1MΩ，转子绕组吸收比应不小于1.2（R60"/15"）。定子绕组冷态时，吸收比应大于1.3（R60"/15"）。定子绕组在干燥、不通定冷水情况下，绝缘电阻值1分冷态绝缘电阻不得低于25MΩ，10分冷态绝缘电阻不得低于1000MΩ，通定冷水后，在定子冷却水导电度不大于0.5-1.5μs/cm时，绝缘电阻值不得低于0.6MΩ用500V摇表测量励端中间环及密封座测压管对端盖和下半轴承座间及进出油管、轴瓦和高压定州有关对端盖间绝缘电阻不应小于1MΩ用1000V摇表测量外挡油盖对端盖间绝缘电阻不应低于1MΩ热态下整个励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，否则应查明原因，汇报值长和电气专业技术员或分场主任、副主任。当发电机所属任一部分绝缘电阻低于规定值时，不得将发电机投入运行，应及时汇报有关领导并尽快采取相应措施加以恢复。若测量结果较前次有明显的降低（考虑温度和空气湿度的变化，如降低到前一次的三分之一至五分之一）应查明原因，并将其消除。并列前的准备操作电气值班人员接到值长准备启机令后可进行下列准备操作（即发电机并列准备操作）。得到值长命令。查发变组回路工作票结束，安全措施已全部拆除。查发电机、主变、厂高变回路绝缘合格，发电机氢、油、水系统压力，温度正常，符合有关规定。查励磁系统正常，并处于备用状态。若停机时间超过15天，应查发电机转子温度不低于15℃，（参照定子铁芯温度不低于20℃），否则调整发电机转速至700r/min，升至通知总降变发电机出口开关转入热备用。查集控220kv系统指示光字正常。启动主变及厂高变风扇，查风扇运行正常。查主变中性点接地刀闸合好。查发电机出口PT保险器良好。查发变组保护投入正确。查励磁系统处于热备用状态（根据励磁规程要求）。查发电机大轴接地碳刷接触良好。按变压器运行规程将主变、厂高变转入热备用。查同期装置正常。查所有信号灯均完好。查表计完整，指示正常。非大修工作时，并列前的准备操作，应根据停机后实际情况填写操作票，停机后未操作过的设备，检修过又恢复的设备，只作检查，检查人员应对检查过的设备负责。发电机升压并列与接带负荷规定发电机不允许在空气冷却状态下投入运行，故升压前应检查氢系统正常。对新安装或检修后第一次启动的机组应缓慢升速，并注意监听发电机的声音。发电机达到1500r/min时，电气值班人员应检查：电刷是否有跳动，卡涩或接触不良的现象，如有上述情况应设法消除。发电机达到额定转速后应进行下列检查：检查发电机、励磁机各转动部件无异音，振动不超过规定值。检查发电机其它各部温度、参数符合要求。发电机并网条件发电机频率与系统频率相同。发电机电压与系统电压一致。发电机相位、相序与系统一致。发电机并网操作原则并网采用自动准同期方式。同期并网采用自动通道调节励磁，只有在自动通道有故障时才能采用手动通道。发电机自动准同期并网的步骤：接值长并网令。在发电机启动程序画面中启动发电机启动程序。检查汽机并网条件满足。按启动程序第1条“汽轮发电机转速满足”后的“请确认”按钮。启动程序自动励磁通道切至“自动”方式。启动程序自动合上发电机励磁开关。查发电机电压自动升至预设电压左右。在励磁调节系统画面中按“励磁增”按钮升发电机电压至20kV。按启动程序第4条“升发电机三相电压至20kV”后的“请确认”按钮。检查发电机三相电流为零。记录并核对发电机空载励磁电压电流正常。检查发电机零序电压为零。检查无发电机转子回路接地信号。按启动程序选择同期合闸的开关。启动程序自动选择出同期电压。检查待并发电机电压、频率与系统相同t) 。按启动程序第10条“投入ASS”后的“请确认”按钮。检查220kV开关自准合闸。启动程序退出ASS（自动准同x) 期装置）和同y) 期电压。查发电机定子电流有指aa) 示且三相数值相等。加发电机无功功率至10MVar。机组并网完成。自动准同期并网操作接值长并网令。将励磁通道切换开关切至“自动”位置。查励磁调节方式为“电压”方式。查机组转速稳定在3000rpm，合上发电机磁场开关。查发电机电压自动升至预设电压左右。将发电机电压升至24kV,在发电机升压过程中，应加强励磁电压、电流及定子电流的监视。检查发电机三相电流为零。记录并核对电机空载励磁电压电流正常。检查发电机零序电压为零。检查无发电机转子回路接地信号。调节发电机电压、频率与系统相同。调出201开关手动操作窗口。按201开关合闸按键，检查合闸程序自动执行。选择同期电压；投入ASS；201开关同期合闸；退出ASS；退出同期电压。检查201开关确已合上。查发电机定子电流有指示且三相数值相等。加发电机无功功率至10Mvar。机组并网完成。发电机并网后，有功负荷的调整即由机炉值班人员进行。发电机并网后，应按调度命令执行主变中性点运行方式。运行中的监视值班人员应集中精力，认真监视，精心调整，确保电压、电流、周波及各部温升在允许范围内，并按规定认真填写运行日报表（每小时记录一次）。发电机在满足下列参数且振动不超过75μm（峰值），可带330MW负荷长期运行（四组氢冷器全投）：发电机电压20000±5％V发电机频率50Hz±2％发电机功率因数0.85氢气纯度98％氢气压力0.3氢冷器入口冷却水最高温度33氢冷器正常水温≯40-50氢冷器冷却水流量350m3氢冷器冷却水压力0.2-0.3MPa定子线圈冷却水压力0.15-0.2MPa定子线圈冷却水温≯40-50定子线圈冷却水导电率0.5-1.5μs/cm当发电机并入系统,当机组负荷达40%额定负荷以上，且锅炉、汽机、电气设备运行工况稳定时，可进行6kV厂用电源切换操作。6KV单元段倒为厂高变带的操作：检查厂高变具备带负荷条件。检查厂高变分支电压和6kV单元母线电压一致。给上6kV单元母线工作电源开关操作电源开关，检查开关处于热备用状态。检查相应快切装置处于良好备用状态。在快切装置面板上,检查远方并联切换方式设为“自动”。在DCS上投入相应的快切装置。在DCS上将装置切换方式设为“并联方式”。在DCS上按“装置复位”按键复归装置。确认快切装置无闭锁信号。在DCS上按“启动切换”按键。监视工作开关合好，备用开关拉开。此时DCS中快切装置“切换完毕”，“等待复位”信号亮，“装置复位”按键闪光按快切装置“装置复位”按键，复位装置。重复进行另一段母线的电源切换。全面检查厂高变及工作电源开关接带负荷正常。检查备用电源开关可靠备用。6KV公用段倒为单元段的操作检查6kv单元段运行正常。检查6kV单元段和6KV公用段母线电压一致。给上6151（6251）开关操作电源开关，检查开关处于热备用状态。给上5131（5141）开关操作电源开关，检查开关处于热备用状态。检查相应快切装置处于良好备用状态。在快切装置面板上,检查远方并联切换方式设为“自动”。在DCS上投入相应的快切装置。在DCS上将装置切换方式设为“并联方式”。在DCS上按“装置复位”按键复归装置。确认快切装置无闭锁信号。在DCS上按“启动切换”按键。监视工作开关合好，备用开关拉开。此时DCS中快切装置“切换完毕”，“等待复位”信号亮，“装置复位”按键闪光按快切装置“装置复位”按键，复位装置。重复进行另一段母线的电源切换。全面检查厂高变及工作电源开关接带负荷正常。检查备用电源开关可靠备用。当一个氢气冷却器停运时，发电机仍能承担80%额定功率连续运行，而不超过允许温升。发电机机壳内氢气纯度，额定：98%，最小：95%在正常氢压下，发电机允许的最大负序电流为10％的额定电流，且最大相电流不超过额定电流。发电机在电压自动调节方式运行时，规定力率不得大于1；在手动调节方式运行时，规定力率最大不超过0.97。发电机出口电压最高不超过110％Ｕe，同时发电机定、转子电流值不超过额定值。发电机定子过电流允许时间（每年不超过两次）过电流值（%）116130154220允许时间（s）120603010发电机转子过电压允许时间（每年不超过两次）过电压值（%）112125146208允许时间（s）120603010发电机在额定负荷及正常的冷却条件下运行时，各部分的允许最高温度为：主要部件允许温度（℃）定子绕组90定子铁芯120定子绕组出水90定子铁心120转子绕组110轴瓦90轴承及密封出油70热氢气65集电环120在定子水冷系统工作正常，但定子线棒层间测温元件有读数异常，必须查对相应的出水测温元件读数，以判断读数异常的原因。温度异常的判据：元件位置负荷最高温与平均值之差最高温与最低温之差层间75%＞6＞75%--100%＞10线棒出水100%＞3＞12连接线线棒出水100%＞3--6＞12发电机进风温度（冷氢）最高允许为40℃，氢气在发电机内的温升为14℃，（即发电机出入口风温差应小于检查与维护运行中的发电机应经常进行全面详细的检查，正常应安排在高峰负荷时进行，每班两次，检查内容：发电机各参数不超过允许值，灯光信号指示正常。发电机内部声音应正常，无异音，特别是无金属摩擦、撞击声及放电声。发电机本体无漏水，结露现象。用手触摸发电机外壳各部位，应无局部过热现象。检查发电机进出水，进出风温度、压力及流量不超过规定值。在发电机下部出线套管外检查无漏水、异音及放电现象。发电机各部件消防器材布置应满足消防要求。发电机所有巡回检查路线内照明充足。励磁系统按其运行规程要求进行检查。开关、电压互感器、电流互感器及封闭母线等设备按配电装置运行规程要求进行检查。发电机定子线圈、定子铁芯、进出风温度、定子冷却水出入口温度必须每小时检查一次，每班记录一次。若有特殊要求时，应根据实际情况缩短检查、抄表时间。发电机停运及停运后的工作发电机紧急停机规定发电机遇有下列情况之一者，应紧急停机：汽轮机人员打闸，逆功率保护拒动；汽轮发电机（包括同轴励磁机）内有磨擦、撞击声，振动突然增加50μm或振动值大于160μm；发电机（包括同轴励磁机及封闭母线）氢气爆炸、冒烟、着火；发电机事故时保护设备应跳而未跳开时；发电机主开关外发生长时间短路，定子电流表的指示指向最大，电压剧烈降低，发电机后备保护拒动；发电机无保护运行（在直流系统瞬时选接地点和直流保险熔断，接触不良等能立即恢复者除外）；发电机电流互感器冒烟、着火；发电机定子线圈、氢冷器漏水；发电机断水，且断水保护拒动；发生直接危及人身安全的紧急情况；发电机内部水冷回路局部阻塞造成个别测温点温度高出正常值12℃制氢系统氢气干燥器不能正常投入致使氢气湿度超标无法及时恢复时。紧急停机的操作：联系汽机紧停发电机；如果在集控外面发现上述紧停情况时，应通过电话或跑步进入集控紧停发电机。发电机请示停机规定发电机遇有下列情况之一时应经请示停止运行：由于某种原因造成发电机无主保护运行（因工作需要短时停一套保护并很快能恢复，具有具体安全措施者除外）；发电机转子匝间短路严重，转子电流达到额定值时，功率因数0.95以上（即无功出力在有功出力的三分之一以下）；进风（冷氢）温度超过40℃，出风温度异常升高达到65发电机定子线圈出水温度经采取降负荷等措施，仍超过规定值；请示程序：由主值班员汇报值长，值长汇报总工，决定须停机后，由值长向调度提出申请。正常解列停机发电机解列方式：打闸停机：减有功至零，减无功接近零，汽轮机打闸，逆功率保护动作解列发电机。汽轮机打闸发电机解列操作得令；倒换6kv厂用电为启动变带；监视发电机有功负荷降为零；汽机打闸，汽轮机主汽门关闭时，监视“逆功率Ⅰ保护动作”光字亮，检查201开关确已断开；查发电机电压、电流至零；查励磁系统“外部故障跳闸”、“励磁设备停运”光字亮；查励磁机励磁电流、励磁电压为零汇报值长机组已停运。发电机停运后的工作对发电机停机时间、原因作好记录。检查发电机变压器组各部分有无异常。发电机停运后的操作：拉开220kv变刀闸（总降变），将厂高变6kv两分支开关拉至试验位置；停运主变、厂高变冷却系统；断开起励电源；取下发电机、主变自动记录仪用电源保险器；打开发变组保护跳220kv开关及电跳机压板；根据值长命令将励磁系统撤出备用。停机期间，若定子冷却水有可能降到+5℃如因其它设备故障，发电机停机后，则应保持定子冷却水泵运行，同时密切监视冷却水温和环境温度；当发电机水系统故障引起停机时，若为可立即处理的故障，不需采取特殊措施。若发电机外部水系统故障或其它原因不能维持定子冷却水循环时，应将冷却水排放；当发电机定子线圈漏水引起停机时，若漏水轻微，不需立即中断水循环，可保持冷却水泵运行一段时间，待作好相应措施后再进行冷却水排放及冲洗。若泄漏严重，则应中断水循环，立即排放冷却水，然后用外部加热发电机，直至缺陷处理完毕。发电机停运超过15天为长期停机，不超过15天为短期停机。发电机异常运行及事故处理总则正常运行时值班人员应根据当时运行方式、设备状况，运行参数变化趋向及气候条件做好事故预想。发生事故时应做到：根据表计指示、光字，保护运行情况及其它异常现象，正确分析判断事故原因、性质、地点、迅速处理，防止事故扩大。保证厂用电运行，特别是机组保安段及交流逆变段的安全运行。倒换厂用电时防止非同期并列。在电气设备上发生火灾时，应先切断电源，再进行事故处理，严禁使用泡沫灭火器灭火。异常报警的处理发电机过负荷现象：“发电机过负荷”光字亮，蜂鸣器响，发电机三相定子电流超过允许值。原因：系统内部发生故障（如系统振荡、系统切除了电源、系统出现有功无功缺额等）。出现短时冲击性负荷。大型电动机自启动。发电机强励。失磁运行。处理：确认故障，解除音响。降低励磁电流（即减少无功），但电压和力率不得低于允许值。降低励磁电流无效时，应请示值长降低有功负荷。事故情况下，发电机定子电流在116%额定电流时，只能运行2分钟。若过负荷信号发出后，强励动作时，值班人员不得干预。发电机负序过流现象：“发电机负序过流”光字闪光，蜂鸣器响。原因：系统中出现不对称负荷或电气设备、线路发生一相断线。发电机发生不对称短路或一相断线。处理：确认故障，解除音响。“发电机负序过流”光字出现时，应尽快查明原因，采用降低负荷等措施消除，同时注意发电机各部温度变化。发电机低周波现象：“周波低”光字亮，蜂鸣器响。发电机频率下降。机组振动增大。原因：系统出现有功缺额。汽轮机转速降低。处理：确认故障，解除音响。当系统周波低于49.8Hz时，按照值长命令增加机组出力，使其恢复50.00Hz。系统周波发生严重降低时，应精心调整，尽量满发，并及时对发电机组进行全面检查，不得自行解列发电机组，及时汇报值长及调度。发电机事故处理发电机振荡失去同步现象：定子三相电流表的指针剧烈摆动，且有超过正常值的现象。发电机和220kv母线电压表指针剧烈摆动通常是电压降低。有功表、无功表指针在全刻度范围内摆动。转子电流表指针在正常值附近摆动。发电机发出与表针摆动相应的鸣音。原因：发电机突然失磁和系统发生短路。系统中大容量发电机及变压器开关跳闸。线路短路切除大量负荷。汽轮机调速系统失灵。失步保护未动时的处理：查看发电机励磁回路仪表，若振荡是由于发电机误并列或失磁引起，应立即将发电机解列。若因系统故障而引起发电机振荡，在手动励磁运行时，应尽可能增加励磁电流以制造恢复同期的有利条件，在自动励磁投入运行时，严禁干扰励磁调节器动作。降低有功负荷，使振荡消失，但不能使周波低于频率保护动作值。汇报调度，以取得系统协助，尽快消除振荡。如震荡电流低于发电机出口短路电流的60%-70%时，允许震荡时间为40ms。失步保护动作时的处理确认故障，解除音响。查厂用电切换正常，否则尽快恢复厂用。待振荡消除后，重新与系统并列。发电机变为同步电动机运行：现象：有功负荷表指示突然下降至零或负值。无功负荷表指示增大。定子电压表和各励磁表计指示正常。系统周波可能降低。原因：汽机主汽门关闭而逆功率保护未动作。处理：联系汽机值班人员确认主汽门已关闭。根据现象认真分析，如确认发电机已变为电动机运行且“逆功率”保护拒动应立即按下控制盘上“紧停”按钮，停止发—变组运行。发电机非同期并列现象：在并列瞬间，定子电流表突然超过额定值，摆动剧烈且不衰减。汽轮机发生强烈振动和轰鸣声。原因：不符合同期并列条件。自动准同期回路故障。处理：立即解列发电机。对发电机、主变及主开关进行全面检查。转动停止后，测量定转子绝缘电阻，检查定子冷却水中含氢量。检查并校核同期装置。发电机内部着火现象：发电机端盖处及出风道中冒出烟气，火星或有绝缘焦气味。处理：在控制盘上按下“紧停”按钮紧急停机，并通知汽机维持发电机转速达300r/min左右。通知汽机启动CO2发生器，进行事故排氢。在灭火过程中不得中断定子冷却水。励磁系统运行部分（资料暂缺）励磁系统保护及信号励磁系统运行与调整励磁系统运行中的检查及规定励磁系统异常报警及事故处理变压器运行部分允许运行方式电压、温度、绝缘电阻允许值变压器运行电压的变化范围，在额定电压的±5%以内，其额定容量不变，加在变压器各分接头上的电压不 得大于其相应额定值的105%。空载时能在110%的额定电压下连续运行。油浸自冷变压器最高上层油温不得超过95℃，为防止绝缘油加速劣化，自然循环变压器上层油温一般不宜经常超过85强迫油循环风冷变压器上层油温一般不超过75℃，最高不超过85℃。绕组温度一般不超过93℃6kv干式变压器绕组最高温度不得超过140℃，环境温度为40℃时的最高允许温升为变压器检修后应由检修测绝缘，并做书面交待。变压器长期停运后，应测量线圈绝缘电阻，电压在1kv及以上者用2500V摇表测量，电压在1kv以下者用1000V摇表。测定变压器的绝缘电阻值，应分别测定高对地、低对地、高对低之间的绝缘电阻及相间是否通路，分裂变还应测量两臂间绝缘电阻，每项测量完毕后应进行放电，特别注意高压静电对人身的威胁，电厂主变、启动变甲220kv侧运行人员不测绝缘。变压器绝缘电阻的允许值，是按同一温度和相同电压的摇表所测数值与最近一次作比较，如在显著下降（50%）以下时，应报告值长、分场主任、通知检修人员查明原因，进行处理。测定变压器的绝缘时，应测定一分钟以后的稳定值，并应测定吸收比（即R60/15）的数值， 以判断线圈受潮程度。电压6kv、容量小于1000kvA吸收比应大于1.3，电压35kv以上、容量大于1000kvA吸收比应大于1.5。每次测定绝缘值及测定时的温度（室温与油温）均应记入绝缘电阻记录本内，并由测定人签名后交运行班长审核。允许过负荷及不平衡电流变压器正常过负荷：过负荷允许倍数时间（分）设备名称1.21.31.451.61.752主变48012060452010厂高变48012060452010启动变48012060452010变压器事故过负荷：油浸自然循环冷却变压器事故过负荷允许运行时间（小时：分）过负荷倍数环境温度（℃）42. 0102030401.124：0024：0024：0019：007：001.224：0024：0013：005：502：451.323：0010：005：303：001：301.48：305：103：101：450：551.54：453：102：001：100：351.63：002：051：200：450：181.72：051：250：550：250：091.81：301：000：300：130：061.91：000：350：180：090：052.00：400：220：110：06----强油循环冷却变压器事故过负荷允许运行时间（小时：分）过负荷倍数环境温度（℃）43. 0102030401.124：0024：0024：0014：305：101.224：0021：008：003：301：351.311：005：102：451：300：451.43：402：101：200：450：151.51：501：100：400：160：071.61：000：350：160：080：051.70：300：150：090：05----变压器在过负荷过程中，要严格监视上层油温不超过最高允许值。事故过负荷后，应将过负荷数值及持续时间记入“变压器过负荷记录本”内。全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。当风机和油泵全停运时，变压器可按下列情况运行：在满负荷下只允许运行10分钟：在空载运行时，可运行1小时，在其它容量下运行，应控制上层油温不超过75℃，但最长时间不超过1冷却器的一台油泵或若干风机故障的情况下，变压器可在温度不超过75℃变压器中性线流过的电流不得超过低压线圈额定电流的25%。并列运行变压器并列运行的条件如下：接线组别相同；电压比相同（±0.5%允许误差）；短路电压相等（±10%）。短路电压不等的变压器，在任何一台都不会过负荷时才能并列运行。变压器在检修工作中做过变动相序的工作后，在投入运行前，应由高压仪表班定相后才能并列。不允许厂用变长期并列运行，只准在切换操作中短时并列。瓦斯保护的使用瓦斯保护是变压器内部故障的重要保护，在正常运行下压板应投跳闸侧。变压器在运行中进行更换矽胶、滤油、加油、放油等工作时，为防止瓦斯保护误动，应予先将瓦斯保护投信号（用取样阀取油不在此限）。变压器在大修或滤油、更换矽胶等工作后，瓦斯保护在变压器充电时应投跳闸，变压器在充电正常后投信号，在满载连续运行4小时或欠载运许超过24小时未来信号时，可将瓦斯继电器放气一次，然后投跳闸，若运行中已来过信号，则从来信号时计算时间。瓦斯气体收集，可用玻璃注射器取气样，先在瓦斯继电器的放气嘴上套一段乳胶管，另一头夹上弹簧夹（或止血钳），打开放气嘴及弹簧夹，使一定量的气体置换乳胶管内的空气，然后关闭弹簧夹，将注射器针头刺入乳胶管，抽取少量气体后，拔出针头排空，此步骤重复二次，再插入针头乳胶管取20~50ml气体，拔下针头用小胶头密封，应注意不要让油进入注射器，气体应避光保存，以免个成分在光的作用下发生变化。冷却装置的运行强迫油循环风冷装置的运行鄂电主变、厂高变、启动变采用强迫油循环风冷方式，在正常运行中，无论变压器空载或带负荷多少，均应投入冷却装置。当变压器中的油因低温凝滞后，应不投冷却器空载运行，同时监视顶层油温，逐步增加负载，直至投入相应数量的冷却器，变压器转入正常运行。变压器空载运行中，变压器需要一台冷却器运行。强油循环冷却变压器冷却器投运时应逐台投入冷却器，并按负载情况控制投入冷却器的台数。由双电源供电的冷却系统，正常运行由工作电源带，备用电源处于联动备用状态。变压器正常情况下的操作、监视及维护变压器投入运行前的准备工作变压器投入运行前，所有工作票结束，工作票收回，安全措施全部拆除，恢复常设遮栏和标示牌。测绝缘电阻合格。变压器顶部和周围清洁无杂物。变压器充油套管的油色透明，油位在正常范围以内，套管清洁无裂纹，无渗油，无放电痕变压器油枕的油色透明，油位正常，无渗油现象。变压器温度计接线完整，核对油温、绕组温度，就地、远方温度计指示一致且与环境温度相对应。瓦斯继电器内无气体。压力释放装置完好。查矽胶呼吸器内矽胶颜色正常。变压器本体清洁，各部无漏油现象。变压器进出口油门，散热器油门应打开。冷却系统电源送好，风扇、油泵电动机试转正常，转向、油流指示正确。查分接开关在运行要求位置，且三相一致。查变压器外壳及中性点接地可靠，二次回路设备完好，接线无松动。按继电保护规程要求投退保护。查变压器消防系统一切正常。对有载调压变还应检查：有载调压油箱内油色透明，油位正常，有载调压控制箱内装置完好， 并检查分接开关位置与远方指示一致。干式变压器应检查外壳无损坏、碰撞等现象，网门应在关闭状态且锁好，外部表面无积污。变压器各侧避雷器应投入。变压器加入运行的原则变压器加入运行须满足下列条件：做好有关准备工作。按继电保护规程查保护投入正确。强迫油循环风冷变压器加入运行前应先投入冷却装置。变压器消防系统正常。№1主变、№1启动变运行时，其中性点接地开关均应按照调度给定的接地方式决定；变压器充电必须由带全部电气保护的开关进行充电，主变、启动变、厂高变充电或停运时中性点开关必须合闸。变压器的检查和维护变压器的检查规定：正常情况下，变压器及其冷却装置每班应检查一次，并定期在夜班进行熄灯检查。新设备或经过检修、改造的变压器，在投入运行后72小时内，最初8小时每2小时检查一次，以后视设备运行情况按正常进行检查。定期检查消防系统。运行中对变压器进行下列检查：油枕油位正常，油色透明。瓦斯继电器内充满油，无气体，通往油枕的阀门在开启状态。套管油位应正常，套管外部清洁无漏油、裂纹、放电痕迹，无严重油污及其它异常现象。压力释放器或防爆玻璃应完好无损。变压器声音正常，内部无杂音及放电声。变压器油温正常，各冷却器手感温度应接近。散热器阀门全开，其盘根无渗油现象。风扇、油泵转向正确，无剧烈振动及其它异常现象，油流继电器工作正常。引线接头、电缆、母线应无发热迹象。各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。对于带有载调压装置的变压器还应检查下列各项：操作机构箱内完好，显示的档位应清楚，和远方指示一致；转动轴的连接部分应牢靠，各部件无松动脱落。在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数：新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内。有严重缺陷时。气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。雷雨季节特别是雷雨后。高温季节、高峰负荷期间。变压器急救负载或过负荷运行时。特殊情况的检查：变压器过负荷时应半小时检查一次；大风天应注意变压器上部引线无剧烈摆动，上盖无杂物；大雪天套管及端子落雪有无放电及结冰；大雾天套管有无放电声；气候剧变时油枕油位及套管油位变化情况；瓦斯信号动作及冷却器异常时应立即检查；大雪天变压器套管端雪花是否很快熔化。运行中干式变的检查：声音正常。变压器门应关好。分接头的切换主变分接头的位置，根据系统的电压需要来决定，切换操作应有调度命令，厂用变压器分接头位置，根据我厂厂用电压需要来决定，切换前应报请值长同意。无载调压变压器分接头的切换工作，需将变压器停电并做安全措施后方能进行。切换工作由变电班负责。切换后高压班测量接触电阻合乎要求，再由工作负责人向运行书面交待。有载调压变压器，每次切换，均应分别记入分接头切换记录本内。有载调压变压器的分接头操作：为了减少有载调压开关的断流次数，有条件时尽可能在变压器未带电前进行分接头的切换，如需要带电切换时，正常应采用电动远方操作，当远方操作失灵时，方可用就地操作箱上的按钮操作。在变压器控制盘上按预定目的按下“升”（+）或“降”（-）按钮，查对分接头的位置指示灯亮，同时监视母线电压达到相应要求。对变压器特别是分接头切换装置进行全面检查，应无异常。操作后应核对远方与就地档位一致。分接头切换操作后，如发现电流表有较大的冲击而后稳定，应立即断开电动机电源，汇报班长、值长，设法将变压器撤运处理。调整有载调压变压器分接头的有关规定：根据运行情况，尽量避免频繁调整分接头。分接头动作指示灯指示应与操作一致，否则应停止操作，查明原因。注意监视表计，核对电压值变化是否与操作“+”、“-”一致，否则停止操作，查明原因。调整时按钮不可长时间按下，只能调完一档后方可调另一档。要注意光字信号，当有异常光字出现时，应停止操作，查明原因，待消除后方可进行。变压器运行变压器冷却系统投运（强迫油循环风冷系统）强迫油循环风冷系统启动前的检查：冷却系统的管道、阀门、油泵均应完好，无杂质及漏油现象。测油泵及风扇电动机绝缘良好。各阀门开关灵活，标志齐全，阀门位置正确。油流计、温度计装设完好，指示正确。风扇转动灵活，无卡涩现象。强迫风冷系统投运步骤：测潜油泵、风扇电动机绝缘良好。给上各组冷却器动力电源保险器（查给好）。给上各组冷却器控制电源保险器（查给好）。合上变压器冷却系统控制电源开关。启动冷却装置。投冷却电源方式为联动。对冷却系统进行检查。汇报主值班员、值长。正常情况下，强迫油循环风冷变压器的冷却风扇及油泵的投运和停运根据油温自动控制，不需要人为操作。变压器停运规定变压器停运必须用相应开关切断电源。先拉开负荷侧开关，再拉开电源侧开关，最后拉开各侧刀闸。变压器检修时，按照工作票内容进行。变压器停运后的有关工作：变压器停运后处于备用状态时，仍应按运行变压器对待，并按有关规定进行检查；对停运后的主变、厂高变，当遇有气温突然下降时，应特别检查油位及冷却风扇是否投入。启动变组停运后应取下变压器保护的电源保险器或打开跳闸压板。变压器紧停规定变压器遇有下列情况之一时，应紧急停止运行：套管爆炸或破裂，大量漏油，油面突然下降；套管端头熔断；变压器冒烟着火；变压器铁壳破裂；变压器严重漏油，油标指示无油位；内部有异音，且有不均匀爆炸声；变压器无保护运行（直流系统瞬时选接地点和直流保险器熔断，接触不良等能立即恢复正常运行的除外）；变压器保护及开关拒动；变压器轻瓦斯信号动作，放气检查为可燃或黄色气体；干式变压器放电并有异臭味；发生直接威胁人身安全的危机情况；当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁时。变压器异常运行及事故处理变压器异常报警的处理值班人员发现变压器运行中出现不正常现象，如漏油、油面过低、温度不正常、有异音，冷却装置有缺陷等均应设法将其消除，并立即报告班长、当值值长及有关领导。变压器绕组温度高现象：控制盘“××变绕组温度高”光字闪光，蜂鸣器响。原因：变压器冷却系统故障；变压器过负荷；变压器内部故障（如铁芯严重短路、绕组匝间短路等）。处理：确认故障，解除音响；核对信号的正确性；检查冷却系统的运行情况，若有异常，应尽快检查原因，并恢复正常运行；若冷却系统正常，温度仍然升高，则应请示值长，降低变压器负荷，使其温度不超过极限值；若采取以上措施温度继续升高，说明变压器内部故障，应立即汇报有关领导，将变压器撤出运行。变压器铁芯温度高现象：控制盘“××变温度高”光字闪光，蜂鸣器响。原因：变压器冷却系统故障；变压器过负荷；变压器内部故障（如铁芯严重短路、绕组匝间短路等）。处理：确认故障，解除音响；核对温度表及信号的正确性；检查冷却系统的运行情况，若有异常，应尽快检查原因，并恢复正常运行；冷却系统正常，温度仍然升高，则应请示值长，降低变压器负荷，使其温度不超过极限值；若温度继续升高，说明变压器内部故障，请示值长停运该变压器，通知检修处理。变压器轻瓦斯动作：现象：控制盘“××变瓦斯信号”光字闪光，蜂鸣响。原因：变压器漏油、渗油、温度下降引起油位下降；滤油、加油或冷却系统严密性破坏，3) 使空气进入变压器；变压器内部故障或发生穿越性短路故障；保护装置的二次回路故障。处理：确认故障，解除音响；迅速到就地检查，若属油位降低引起，应通知检修尽快加油；查瓦斯继电器内有无气体，若无气体，通知检修查二次回路。若有气体，应收集气体进行分析，根据下表确定其故障性质：气体分析故障性质无色、无味、不燃烧油中分离出空气淡灰色、带强烈臭味可燃纸板故障黄色、不易燃烧木质故障灰色、黑色、易燃烧油故障如果气体分析有故障象征时，应取油样进行色谱分析：如信号误发是因漏入空气引起的，应放气恢复信号，并做好记录，当瓦斯继电器内气体经排放仍不断产生，且频繁发出信号时，应对变压器本体进行详细检查，是否因系统不严密，使空气进入变压器内，并通知化学化验油质。做气体可燃性试验时，须特别小心，不要将火靠近试验瓶，而要在其旁5-6cm收集气体尽可能在短时间内取出，以防气体各成份有选择性地回溶。瓦斯保护信号与跳闸同时动作，并经检查是可燃气体，则变压器未经检查试验合格前不许再投入运行。收集气体可用玻璃注射器取气体，先在瓦斯继电器的放气嘴上套一段乳胶管，乳胶管的另一头夹上弹簧夹（或止血钳），打开放气嘴及弹簧夹，使一定量的气体置换乳胶管内的空气，然后关闭弹簧夹，将注射器的针头刺入乳胶管，抽取少量的气体后，拔出针头排空，此步骤应重复二次，再插入针头从乳胶管内抽取20ml-50ml气体，拔下针头用小胶头密封，应注意不要让油进入注射器。气体应密封避光保存，以免各成分在光的作用下发生变化。变压器油位异常现象：控制盘“××变高（或低）油位”光字闪光，蜂鸣器响。原因：变压器过负荷或内部故障；变压器大量漏油；气温急剧变化。处理：确认故障，解除音响；到就地检查，核实油位是否达到油位计的高限或低限，同时对变压器本体进行全面检查，如有漏油现象及时通知检修人员处理；如油位升高由于过负荷引起，应请示值长降负荷；若由于其他原因引起的油位升高或降低，应联系检修人员处理。变压器的事故处理瓦斯保护信号与跳闸同时动作，经检查有可燃气体，则变压器未经检查并试验合格前不允许投入运行。变压器因内部故障保护动作跳闸时，应迅速将备用变压器投入运行，然后进行检查，并汇报领导，通知检修班检查。变压器由于外部故障造成跳闸，应迅速将备用变压器投入运行，然后进行外部检查，如无备用变压器，则变压器可不经外部检查而重新投入运行。变压器由于保护装置二次回路故障造成跳闸，应迅速将备用变压器投入运行，然后通知保护班检查处理， 如无备用变压器，则变压器可不经检查而重新投入运行。变压器由于误碰而造成跳闸，则变压器可不经过检查而重新投入运行。变压器着火时，首先断开电源，停用冷却装置和迅速使用灭火装置灭火，并将备用变压器投入运行，对装有自动消防装置的变压器应检查消防装置启动正常，迅速停用通风冷却装置，若油溢在变压器顶盖上而着火时，则应打开下部油阀放油至适当油位，若是变压器内部事故引起着火时，严禁放油。变压器消防装置动作现象：控制盘“××变压器消防装置自动动作”光字亮，2) 警铃响；该变压器相应开关跳闸、闪光。原因：变压器内部故障引起火灾；二次回路故障。处理：确认故障，解除音响；查对应变压器消防控制柜指示灯亮，消防装置确已动作；查保护信号，如瓦斯动作，按瓦斯保护动作处理，如差动动作，按差动动作处理；如为二次回路故障应尽快联系检修消除故障，使其恢复正常。干式变故障现象：“保护动作”光字亮，事故音响动作；相应变压器高、低压侧开关掉闸。原因：变压器内部故障，引起保护动作；变压器低压侧接地；变压器内部故障，引起变压器门打开，门开关动作。处理：确认故障，解除音响；检查0.4kv厂用切换正常，否则尽快处理；对变压器进行详细检查，通知检修处理。柴油发电机运行部分柴油发电机组的检查及维护柴油发电机组的运行方式保安段运行正常时，柴油发电机组应处于热备用状态柴油发电机组正常应处于联动备用状态，钥匙选择钮应切至“AUTO”位置。当选择钮在此模式时，禁止对发电机组或电气控制箱进行任何维修。柴油发电机组退出联动备用或自动启动回路出现异常时，应将钥匙选择钮切至“MAN”位置。柴油发电机组按定期工作要求进行定期启动试验，应将钥匙选择钮切至“TEST”位置。柴油发电机组故障维修需退出运行时，钥匙选择钮应切至“OFF/RESET”位置。此时，仅控制器通电，但发电机所有的控制和运行功能均不动作。柴油发电机组的启动、停机柴油发电机组的启动柴油发电机组的自动启动柴油发电机组的手动启动柴油发电机组的“试验”方式启动柴油发电机组的停机柴油发电机组在“自动”方式下的停机柴油发电机组在“手动”方式下的停机柴油发电机组在“试验”方式下的停机柴油发电机组的故障停机柴油发电机组的紧急停机柴油发电机组的机械停机配电装置运行部分许可运行条件绝缘电阻的测定直流、操作信号二次回路的绝缘电阻用500V摇表测定，其值不得低于1ＭΩ。开关跳闸及合闸线圈的绝缘电阻用500V摇表测定，其值不得低于1ＭΩ。6kv开关的绝缘电阻用2500V摇表测定，其值不得低于300ＭΩ。避雷器绝缘电阻用2500V摇表测定，其值不作规定，但得低于前次测定值的20%。6kv母线用2500V摇表测定，其值不得低于300ＭΩ，0.4kv母线绝缘电阻用1000摇表测定，其值不得低于10ＭΩ。6kv及以上电压互感器的绝缘电阻用2500（高压侧），低压侧用500V摇表测定，其值不低于1ＭΩ。电缆的电压在1000V以下者绝缘电阻用1000V摇表测定，电压在1000V以上者用2500V摇表测定，其值不低于下表数值，且任何两相绝缘电阻比值不得大于2.5倍。额定电压（kv）3kv及以下6—10绝缘电阻（MΩ）20040020kv封闭母线用2500V摇表测定，导体与外壳应≥10ＭΩ（35℃时）， 外壳和金属支架≥2ＭΩ温度允许值刀闸和母线及接头允许值为70℃电缆导体长期允许工作温度（℃）不应超过下表所列数值Ue（kv）温度℃种类3kv及以下6kv10kv天然橡胶绝缘6565----聚氯乙稀绝缘6565----聚乙稀绝缘7070交联聚乙稀绝缘909090正常情况下的检查维护设备检修后投入运行前的准备查工作票结束，拆除一切安全措施，恢复永久遮栏，并有检修工作负责人的书面交待；检查设备瓷瓶、套管本体、外壳应清洁完整，无破损裂纹，各部螺丝应牢固，开口销子无脱落；充油设备本体无渗油、漏油，油面良好，油面指示正确；设备保安措施可靠，操作机构无不正常的变形，分合闸位置指示正常；刀闸转动灵活，定、动触头无锈蚀、烧损痕迹，电动传动刀闸动作可靠，其旋转方向正确；油开关油位在规定范围内，油色透明，无渗油现象；各控制箱、端子箱内无水、汽及其它杂物，箱门关闭紧密；避雷器三相引线可靠，并记录动作指示器数据；电压互感器接线正确，二次无短路，高低压两侧保险器完好无缺，电流互感器二次无开路；现场清洁， 设备上无遗留工具及杂物；设备标志齐全、清楚、正确；所有投运的闭锁装置（包括机械锁）未经值长同意，不得退出或解锁；在工作票结束之前配合检修（工作票负责人）对所检修的开关及刀闸，就地和远方合分两次，并检查动作良好。配电室及室外设备的检查：每班检查不得少于两次（包括交接班检查）， 遇有大负荷或大修者、新投入的设备应增加检查次数。事故照明良好，各处清洁，没有影响安全运行的杂物存在；户外设备柜门应关闭锁好；设备本体清洁，油色正常，油面在标准线内，外部无漏油现象，若油位计中油位降至无法看见，必须查明原因；所有电气连接处无过热现象；各刀闸合闸状态角度正确，触头接触良好，分闸状态应有足够的张开度，闭锁销子应投入；开关位置指示器、开关的位置相对应，储能指示良好；对刚操作过的开关检查开关指示良好，储能指示良好；电流、电压互感器、母线无振动，电缆无漏油。遇有不良天气如雨、雾、雷、雪时应对户外设备进行重点检查。对异常运行的设备及受外界影响的设备如漏油、漏气等应加强检查。电缆沟及电缆夹层的检查：照明良好，沟内清洁；沟内无积水、渗水现象；各处门应关好，电缆沟盖板应完好；各处排水沟道或排水井应畅通无堵塞；检查各配电室、变电站及电缆沟消防设施齐全并良好；电缆的检查：电缆接头应清洁并无漏、渗油和放电现象；电缆不得浸于水中运行，电缆终端盒及外壳的保护接地良好；电缆上应无油和杂物，电缆密集处无过热、火花及放电现象；电缆无鼓包，流胶现象，且温度不超过允许值。母线电压的规定220kv母线电压按调度所给的电压曲线执行；6kv母线电压应维持在5.8kv－6.3kv内；0.4kv母线电压应维持在0.38kv－0.4kv范围内。事故处理开关事故处理开关发生下列情况之一时，应立即进行隔离，并按有关规定处理：真空开关漏气且气体压力低于规定下限值开关操作机构故障且运行中无法处理开关导电回路有严重过热开关拒绝合闸（或跳闸），应检查操作机构有无卡死，合闸储能弹簧（或跳闸弹簧）是否储能完毕，控制回路控制小开关是否跳闸、事故跳闸按钮是否按下未复归、控制回路有无断线或接触不良。在检查过程中应将开关拉至试验位置，查明原因后及时消除，若属检修工作范围，应及时联系检修人员处理。开关拒跳时，严禁将其投入运行，若正在运行中，应设法用上一级开关停运该开关进行处理，必要时可根据故障开关所带负荷大小将该开关手动打跳。运行中的开关若发现“故障”灯亮，经运行人员检查无法处理时，应及时汇报班长通知检修人员处理。真空开关漏气且气体压力低于规定下限值，应作如下处理：拉开该开关控制小开关，解除开关所有保护跳闸出口回路；在手动操作把手上悬挂“禁止操作”警告牌；在允许停电时，可用上一级电源开关拉开其负荷电流，再拉开故障开关，此开关只能依照隔离开关允许开断电流的规定拉开该开关。通知检修班尽快进行检查。开关在运行中发热：开关在运行中发热的现象开关有明显异音；在异常开关附近能感觉较其它地方温度高。开关在运行中发热的原因：开关过负荷；各种原因引起的触头接触电阻过大；开关插头接触不良；周围环境温度升高。开关在运行中发热的处理用红外线测温仪测量开关温度；降低开关负荷电流；如有备用设备应切换至备用设备运行，如无备用设备时应加强监视；在查明原因前，可采取临时装设轴流风机来降温，以维持设备正常运行。刀闸事故处理运行中的刀闸发热运行中的刀闸发热时有如下现象：发热处变色、发红、户外刀闸下雪时发热处积雪立即熔化，2) 下雨时发热处冒气；刀闸发热严重时有火花、放电声；刀闸运行中的发热原因刀闸过负荷；刀闸动、静触头接触不良；刀闸动、静触头由于某种原因氧化，引起接触电阻过大。刀闸在运行中发热的处理：测量发热处温度；倒换运行方式，即备用设备加入运行；减少负荷电流或装设通风机进行冷却；在未处理或采取冷却措施之前运行人员应重点监视；若经上述处理后，温度仍继续上升，连续运行有损坏设备的可能时，立即报告值长及有关领导，停止其运行。刀闸不能拉合的处理：仔细核对闭锁装置，严禁强拉、强合，防止损坏支持瓷瓶；刀闸因冰冻不能拉合时，应设法消除结冰；若为操作机构部件故障，通知检修处理。刀闸误合误拉：如果把刀闸合至短路或故障回路，在任何情况下均不允许把合上的刀闸拉开，只有用开关将这一回路拉开或跨接后，按规定允许时才可以把误合的刀闸拉开。手动拉开刀闸操作应慢而谨慎，特别是动静触头分离时，如发现弧光，应迅速合上，停止操作。电压、电流互感器的事故处理当电压、电流互感器故障时，应根据其它仪表的指示，对设备进行监视，尽可能不改变设备的运行方式，避免由于仪表指示错误而引起对设备运行情况的错误判断，甚至造成事故。电压互感器回路故障：当电压互感器回路发生故障，应对回路进行如下检查：二次保险器是否熔断或二次开关是否跳开，根据二次保险器熔断的情况，无明显故障时应更换二次保险器（或合上二次开关），如再次熔断（或二次开关再次跳开），应停止该电压互感器的运行，交检修处理；电压互感器刀闸的辅助接点是否接触良好，二次回路端子螺丝是否松动；若二次回路完好，应拉开电源刀闸，取下高压保险器进行检查，如属高压保险器熔断时，进行故障分析后（测绝缘合格）决定是否再更换保险器，若再次熔断时，应将该电压互感器停运交检修处理。电流互感器二次开路现象：表计异常，开路处发生“咝咝声”，二次出现高电压；处理：停用所属保护，通知检修短接二次端子，若为内部断线，应停运一次设备；电压、电流互感器发生下列故障时应立即停运：高压熔断器连续熔断两次；互感器内部或引出线出口处大量漏油；互感器内部发热，温度超过最高允许值；互感器内部有噼啪声或其它较大的噪音；从互感器内发出臭味或冒烟。线圈与外壳之间或引线与外壳之间有火花、放电声。发现上述故障应将PT撤运检查处理，严禁用拉开刀闸或取下保险器的方法将有明显故障的PT撤运。互感器着火时，应先停电，再用砂子和干式灭火器灭火。避雷器及电力电缆的事故处理避雷器发生下列情况应立即停运：套管爆炸，破裂有严重放电；内部有放电声；地线松动；连接引线松动，有断落造成接地的可能性。电力电缆发生下列情况应立即停运：着火爆炸；击穿接地；确有引起燃烧的可能性。对电力电缆着火的事故处理：立即切断电源；用干粉式或四氯化碳、沙子等灭火，禁止使用泡沫或水来灭火；当电缆沟着火时，应将其防火门堵严，关闭通风设备，防止火灾蔓延；进入电缆沟灭火人员应戴防毒面具、胶皮手套，穿绝缘鞋；灭火时，禁止触摸不接地金属、电缆钢架及移动电缆。照明回路异常处理设备正常运行时，其室内外照明应充足明亮，当所辖处的某一部分照明回路发生故障时，该部门的值班人员应通知电气值班人员，同时说明照明回路故障前后的状况。运行人员进行检查，若故障回路属于保险器熔断或小开关跳闸，予以更换。若故障回路属于照明回路电缆接地、断线等，由电气人员通知检修处理。当电气所管辖范围内某一回路照明全部消失时，电气运行值班人员应用电话向各处询问其事故照明是否切 换良好，如有问题，电气运行人员应速去检查与处理，并尽快恢复交流照明电源，必要时通知检修人员进行处理。动力盘运行方式正常运行中，各动力盘由规定的工作电源供电，规定的解列点开关或刀闸应分开处于热备用状态。动力PC盘正常解列点见下表：电源动力PC盘解列点OBL公用PCⅠ段8110OBM公用PCⅡ段OBL输煤PCⅠ段81208220OBM输煤PCⅡ段OBL照明PCⅠ段8130OBM照明PCⅡ段OBL综合PCⅠ段8140OBM综合PCⅡ段OBL化水PCⅠ段8150OBM化水PCⅡ段OBL除灰PCⅠ段81608260OBM除灰PCⅡ段动力MCC盘正常解列点见下表：注：各动力MCC盘倒电源时，若两路电源在同一6kv变压器上带时，可并列操作，否则，必须用停电法，严禁并列。快切装置每段6kV母线设置1套厂用快速切换装置用于工作电源和备用电源之间的切换，快切装置的型号为PZH—1A型。快切装置的主要技术参数直流工作电压DC220V±20%输入电压信号AC100V输入接点容量不小于DC24V10mA跳合闸输出接点容量DC220V3A每套四副常开接点其它输出接点信号容量DC220V1A事故最快切换时间串联6ms+工作电源跳闸时间+备用电源合闸时间并联3ms+用户设定延时时间+备用电源合闸时间快切装置功能：正常切换：正常切换是双向的，既可以从工作电源切换到备用电源，也可以从备用电源切换到工作电源。切换方式可串联也可并联切换，并联切换又可分为自动、半自动两种方式。串联切换：在DCS画面上或装置面板上手动启动，先跳开工作（备用）电源，同期条件满足，再合上备用（工作）电源，如果同期条件不满足，则装置自动转入慢速切换，待母线残压满足后合上备用（工作）电源。并联切换：自动：在DCS画面上或装置面板上手动启动，经同期检定后，先合上备用（工作）电源，然后再跳开工作（备用）电源。半自动：在DCS画面上或装置面板上手动启动，经同期检定后，装置先合上备用（工作）电源，跳开工作（备用）电源的工作由人工完成。事故切换是单向的，只能由工作电源切换至备用电源。串联切换：由发变组保护出口启动，先跳开工作电源，经同期检定后，合上备用电源。并联切换：由发变组保护出口启动，发出工作电源跳闸命令，如此时同期条件满足，装置同时发出备用电源合闸命令。备用电源合闸命令也可经设置的延时后再发出。上述切换过程中，若同期条件不满足，而不能进行快速切换，但频差又小于7Hz时，装置自动转入同期捕捉状态，根据母线电压相位变化速率及断路器固有合闸时间，连续实时计算相位差，在频差允许范围内，捕捉合闸时机，使得合闸完成时相位差接近零度。如果同期捕捉不成功，装置再自动转入慢速切换状态，待母线残压下降到设定值，最终合上备用电源。同期捕捉功能可由用户设置为投入或退出。如设置为退出，当同期条件不满足时，装置直接转入慢速切换状态装置自动转入慢速切换，经母线残压检定，完成切换过程。不正常切换功能：由于工作电源断路器误跳，装置自动投入备用电源。母线三相电压连续低于整定值，超过设定时间，装置自动跳开工作电源，投入备用电源。不正常切换也有串联和并联两种方式，选择方法及切换过程和事故切换相同。保护闭锁功能。为防止备用电源投入故障母线，将反映这一故障的保护（厂高变分支过流及零序过流保护）出口引入装置的“保护闭锁”入口。当保护动作时，装置就会立即关闭所有跳合闸出口，同时发出“保护闭锁”灯光信号和“闭锁报警”接点信号。去耦合及耦合闭锁功能。并联自动切换时，如果由于某种原因使应跳开的断路器未跳开，就可能造成两路电源长时间并列运行。