水稳施工技术课件

水稳施工质量控制要点及质量通病防治措施江苏星诚源工程咨询有限公司李光辉12021各位领导、各位同仁：

大家好！有幸和大家交流水稳施工技术，本次交流根据《淮安市公路水运工程路基路面施工技术指导意见》（2018版）与《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015），结合本项目施工质量控制情况与以往的施工质量控制经验，提出本人认为水稳施工的主要质量控制要点，以及水稳施工常见的质量通病与预防措施，仅大家参考、交流、学习，不妥、不当之处，还请大家指教！谢谢！22021第一部分：水稳施工质量控制要点目录一、一般规定二、施工准备三、混合料组成设计四、试铺五、施工质量控制细节1、施工机械配备2、施工机械检查与验收3、质量检测仪器（略）4、下承层的检查与验收1、材料要求2、强度3、级配4、配合比设计及优化1、技术交底2、工作内容3、检测项目4、首件总结1、后场2、运输3、摊铺4、碾压5、养生32021第二部分：水稳施工质量通病与防治措施目录一、粗集料软弱颗粒、针片状颗粒含高二、粗细集料离析三、水稳表面松散现象四、芯样不致密，表面空隙多，底部烂尾五、上、下基层粘结较差六、强度不足，取不出完整芯样七、裂缝42021《淮安市公路水运工程路基路面施工技术指导意见》（2018版）与《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）与相比，相关要求有明显变化：1增加砂当量2级配要求3标准密度确定方法5芯样评价4芯样强度6压实功7碾压设备碾压组合8养生时间9裂缝排查处治52021《淮安市公路水运工程路基路面施工技术指导意见》（2018版）与《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）与相比，相关要求有明显变化：1、《指导意见》中增加砂当量的参数指标要求，增加岩性的要求（石灰岩）；2、级配要求不同，《指导意见》重在强调使用嵌挤型骨架密实结构水稳的级配要求，并要注意优化；3、标准密度确定方法的要求不同（以振动成型结果为标准试验结果并以此进行施工质量控制与检查）；4、强调检测现场芯样制作标准试件强度，并进行芯样评价5、增加压实功方面的要求，碾压设备配备及碾压组合等有明确要求；6、养生时间的要求不同，延长水稳的保湿养生时间；7、增加成品的裂缝排查与处治方面的要求。62021施工技术与管理的指导思想树精品意识,创品质工程细节决定成败,重在落实态度决定高度,重在管理要成果不要后果,重在过程督促、检查、整改、反馈，一个不能少！72021（1） 水泥稳定碎石应采用集中厂拌、摊铺机摊铺的施工方法。（2） 在正式施工前，必须铺筑试铺段，对施工工艺进行总结。（3） 基层施工时宜避免纵向接缝。分两幅摊铺时，纵向接缝处无侧限时需进行反铣刨不小于20cm，并应加强碾压，接缝应垂直相接，严禁斜接，龄期满足7d后检测纵缝位置成型情况，成型不符合要求的应提出补强方案，处治合格后方可下道工序施工。（4） 同一幅施工时两层摊铺机拼缝位置应错开设置，距离宜大于50cm。(纵向按缝应避开轮迹带位置)（5） 水泥稳定碎石基层应采用分层施工方法，分层最大压实厚度不宜超过20cm，最小不应小于16cm，压实厚度宜为18~20cm。（6） 无特殊情况，基层施工应连续作业，中午不得停工（夏季高温时段应避开，可停工），尽量减少施工接缝。一、一般规定第一部分：水稳施工质量控制要点82021（7）在拌和、运输和摊铺过程中，应采取各种有效措施，防止水泥稳定碎石在施工中出现离析，对已经出现的离析应在碾压前进行处理，直至将其铲除重铺。（8）水泥稳定碎石基层施工期宜在冰冻到来15~30d前结束。禁止在气温低于5℃状态下施工，并宜避免在高温天气施工，气温高于35℃应停止施工。（9）雨季施工时，应特别注意天气变化，避免水泥稳定碎石混合料遭雨淋。降雨时，应停止施工。对已经摊铺的水泥稳定碎石混合料应尽快碾压密实，并及时覆盖。禁止在雨天施工。（10） 工地实际采用的水泥剂量应在室内试验确定的剂量基础上增加0.5%，单点灰剂量不得低于4.5%,否则一律返工处理。（11） 水稳基层施工完成后由建设单位组织施工、监理单位对基层表面离析、裂缝情况进行跟踪调查。下道工序施工前需进行步检方式对病害进行排查，做到离析全部处理合格，裂缝发展基本稳定。（12） 水稳基层用粗、细集料宜为石灰岩，不得使用玄武岩。一、一般规定第一部分：水稳施工质量控制要点92021二、施工准备

第一部分：水稳施工质量控制要点1、施工机械配备必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路面基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺、分层施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。因而必须配备以下主要机械。（1）拌和机:水泥稳定碎石拌和采用连续式拌机，至少配置4个料仓和2个80t以上容积的水泥灌，料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。（2）摊铺机:应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业。要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。102021二、施工准备

第一部分：水稳施工质量控制要点1、施工机械配备（3）压路机:吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配。路面施工宽度7-9m的宜配备不少于二台双钢轮压路机，二台22J以上的振动压路机；路面施工宽度9-14m，宜配备不少于二台双钢轮压路机，四台22J以上的振动压路机；14m以上的路面应相应增加摊铺及碾压机械。配备30吨胶轮压路机一台。112021主要机械设备配备表第一部分：水稳施工质量控制要点骨架密实型抗裂水稳是难于压实的，压实机具配备方面要求比较高。122021二、施工准备第一部分：水稳施工质量控制要点（4）自卸汽车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。（5）装载机（6）洒水车（7）水泥钢制罐仓由拌和机生产能力决定其容量，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。以上机械数量至少应满足每个工点、每日连续正常生产及工期要求。132021现场施工设备配备第一部分：水稳施工质量控制要点142021第一部分：水稳施工质量控制要点

2、施工机械检查与验收1）、水泥稳定碎石拌和设备：首先必须计量标定，其次进行水泥剂量动态秤的校核，用设定的水泥量，开机放水泥，再用磅秤称重校核。秤量精度达到±0.5%为满足要求。2）、摊铺机：两台同型号新旧程度相近的机械，梯队摊铺，拼装要求：①两台摊铺机的拼装宽度，根据路面宽度确定，但一台摊铺机宽度最宽不得大于7m，否则两侧易出现粗细料离析现象，计算拼装总宽度时，应考虑到两台摊铺机的重叠搭接宽度（30cm-40cm）。②螺旋前挡料板下加挡皮（保证离地间隙在10cm以下，防止出现层间离析）；二、施工准备152021第一部分：水稳施工质量控制要点

2、施工机械检查与验收③螺旋接长拼装后与侧挡料板的距离不得大于50cm。尽可能多的用螺旋均匀布料，尽量减少两侧推挤堆积料的宽度，有效防止层间与铺面的粗细集料离析现象。④侧挡料板与前挡料板的距离不得大于50cm。（尽量减少两侧推挤堆积料的宽度，减少层间离析）。⑤同一台摊铺机的夯锤效果要一致，否则会出料铺面横向松铺系数不一致的情况。3）、压路机：检查压路机的吨位与数量，特别是22J以上的压路机设备性能状况，有些压路机开大振级后会出现效果差，跑偏，方向无法控制等情况，这样的压路机不得使用。二、施工准备162021检查验收：两台摊铺机的搭接宽度第一部分：水稳施工质量控制要点172021检查验收：摊铺机拼装要求第一部分：水稳施工质量控制要点不大于10cm不大于50cm不大于50cm182021摊铺机检查验收：明白一个基本原理：不同大小的颗料物堆积时，坡长越长，粗颗料越易滚落堆积到坡脚位。摊铺机拼装要求的目的：

减少或消除离析尽量减少或消除水稳摊铺的层间离析及纵向接缝处的离析现象。第一部分：水稳施工质量控制要点基本原理目的192021摊铺离析位置：第一部分：水稳施工质量控制要点底部离析底部离析202021摊铺机检查验收：看视频1：前挡板开口距离太大，导致层间离析；看视频2：前挡板离地高度过大，导致层间离析；看视频3：前挡板加胶皮的效果，基本不离析；看视频4：人工挖台阶的纵向接缝，基本消除离析。第一部分：水稳施工质量控制要点212021二、施工准备第一部分：水稳施工质量控制要点4、下承层的检查与验收

（1）下承层外形检查下承层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。底基层表面高出设计标高部分应予刮除并将刮下的部分扫出路外；局部低于设计标高之处，不能进行贴补，必须将其挖除重铺。3、质量检测仪器（略）

建议配备振动成型机(价格在二万元左右)。222021二、施工准备第一部分：水稳施工质量控制要点4、下承层的检查与验收（2）下承层压实度检查、修补与验收下承层应进行压实度和表面松散检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等。（下承层为灰土底基层时，必须清扫干净，如为砂性土（在施工前一天洒水湿润，并用胶轮进行收光碾压），在高程富余的情况下，可用平地机刮除表面松散层。在水稳摊铺前要重点检查表面松散、起皮现象；粘性土及膨胀土的要重点检查表面的裂缝情况，水稳运输车辆在施工断面上调头引起表面的起皮、松散的，要及时清理干净。）232021二、施工准备第一部分：水稳施工质量控制要点4、下承层的检查与验收（3）上、下基层层间处理为保证上、下基层之间的粘结，下基层检查合格后，上基层施工前应在下基层表面均匀洒布水泥浆。在喷洒水泥浆前，应先洒水湿润下基层表面，确保下基层不吸收水泥浆的水份。建议水泥浆的水胶比为0.4~0.6，浆液呈粘稠状，施工时可根据现场气温及气候条件作适当调整。应采用机械喷洒，洒布均匀，不流淌，不聚集。水泥浆的洒布长度一般不得超过50米，配置的水泥浆需现配现用，使用时需不停搅拌均匀，以防沉淀离析。242021六、认真做好首件总结第一部分：水稳施工质量控制要点252021六、认真做好首件总结第一部分：水稳施工质量控制要点层间粘结很好层间基本无离析262021六、认真做好首件总结第一部分：水稳施工质量控制要点层间粘结很好纵向接缝处取芯完整，层间基本无离析272021三、混合料组成设计

第一部分：水稳施工质量控制要点1、材料要求（1）水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料，水泥初凝时间应不小于3h、终凝时间大于6h小于10h，宜采用42.5级缓凝水泥，快硬、早强和受潮变质水泥不得使用。采用散装水泥，在水泥进场安定性检测合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于50℃，否则，应采用降温措施。组成设计应包括原材料检验、目标配合比设计、生产配合比设计和施工参数的确定四部分原材料检验目标配合比设计生产配合比设计施工参数确定282021三、混合料组成设计

第一部分：水稳施工质量控制要点（2）集料①集料应洁净、干燥、表面粗糙、无风化、无杂质，宜采用石灰岩。集料应采取反击破碎的加工工艺，并按不少于4档进行分档。高速速公路和一级公路极重、特重交通荷载等级基层的4.75mm以上粗集料应采用单一粒径的规格料。②粗集料：压碎值不得大于26%，宜不大于22%；0.075mm以下粉尘含量宜不大于1.2%，且不得大于2%；针片状含量不得大于18%（游标卡尺法）；软石（含方解石、风化石）含量不大于3%；③细集料：0.075mm以下材料的塑性指数不得大于17%；同时必须做砂当量试验，砂当量值不得小于48%，宜不小于50%。水洗法＜0.075mm颗粒含量不大于15%。在施工过程中，材料品质或规格发生变化、结合料品种发生变化时，应重新进行材料组成设计。2920211、目前料源紧张（主要来自江西及安徽的石灰岩），质量稳定，产量有保障的一些厂家。2、由于料源紧张，卖方市场，价格波动快，供货高峰时段，基本10天左右调价，先打款排队，再考虑发货。严把原材料质量第一关第一部分：水稳施工质量控制要点地区矿名江西九江胜利矿业毛迪矿业鸿鹄矿业彭泽麻山安徽池州世祥矿业梅岭镇江船山矿业溧阳东运建材兴源建材302021在目前国家环保整治的大背景下，料源紧张（主要来自江西及安徽的石灰岩），这是事实。如何保证原材料质量呢？1、质量控制点前移（1）提前考察料源。业方、监理、施工三方共同去考察材料源头。从材料石质、加工设备、生产规模、供料能力、运输方式等全面考察：①山体表面覆盖层是否清理洁净。如泥土、风化石、软弱颗粒等；②了解料场加工设备配备情况，生产能力是否满足备料计划；③保证0.075mm通过率满足要求，必须配备吸尘装置；④场地硬化要到位，存料面积是否满足生产需要；⑤集料加工振动筛网尺寸设置情况⑥从料源取样带回做各项质量检测指标。合格后，确定意向料源。严把原材料质量第一关第一部分：水稳施工质量控制要点312021严把原材料质量第一关第一部分：水稳施工质量控制要点

考察成品材料宕口石质生产设备及规模322021（2）施工单位专人驻厂发料①能够保障材料连续供应，与施工项目所需材料的信息畅通。②专人监控装车、装船发料。一方面可以防止发错材料规格，另一方面，有效控制人为的混料、以次充好等现象。（3）实行“船检制”。运料船只到码头后，报监理及业主中心试验室上船检查，一是目测材料观感，与考察的料源是否一致；二是，目测过关后，船上取样带回试验室检测，合格后方可卸料。（4）到场后的材料再按批次要求进行抽检测，合格后方可使用。严把原材料质量第一关第一部分：水稳施工质量控制要点332021（严把原材料质量第一关第一部分：水稳施工质量控制要点船检3420212、重点关注的质量控制参数与指标水泥：水泥强度、凝结时间；粗集料：针片状颗粒含量、水洗法＜0.075mm颗粒含量、软弱颗粒含量；细集料：砂当量、塑性指数；严把原材料质量第一关第一部分：水稳施工质量控制要点352021严把原材料质量第一关第一部分：水稳施工质量控制要点362021严把原材料质量第一关第一部分：水稳施工质量控制要点皮带下料口位置洒水喷淋图片及视频372021三、混合料组成设计

第一部分：水稳施工质量控制要点2、强度水稳基层采用7d龄期无侧限抗压强度作为施工质量控制的主要指标。具体指标要求以设计值为标准。3、级配《指导意见》级配范围推荐表382021三、混合料组成设计

第一部分：水稳施工质量控制要点4、配合比设计一般要求：（1）水泥稳定碎石混合料配合比设计应采用骨架密实型结构，宜采用振动成型压实法或重型击实法进行混合料配合比设计。（2）水泥稳定碎石混合料组成的设计级配应符合现行本指导意见提供的级配范围表要求，其中2.36mm、0.6mm、0.075mm的通过量宜尽量接近级配范围的下限。（3）水泥稳定碎石混合料配合比设计应根据施工图设计确定的强度标准，通过试验选择骨架嵌挤、级配密实、施工和易性好的混合料，并确定设计水泥剂量、最大干密度和最佳含水量。（4）为减少基层裂缝，应做到以下三点：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在合成级配满足要求的同时限制细料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。施工中要求水泥剂量应在设计值+0.5%，合成级配中小于0.075mm颗粒含量3%-5%，碾压时含水量宜不超过最佳含水量的1%。392021三、混合料组成设计

第一部分：水稳施工质量控制要点（5）水泥稳定碎石混合料配合比设计完成后，应调试水泥稳定碎石拌和机，使拌制的水泥稳定碎石混合料符合配合比设计要求。（6）最大干密度以振动成型的干密度为施工压实度的标准值。振动压实法、重型击实法得到的最大干密度之间存在一定相关性，根据目标配合比室内多组水泥剂量对比试验，确定对该种级配水泥稳定碎石混合料两者之间比值均值。（7）分别进行不同成型时间条件下的混合料强度试验，绘制相应的延迟时间曲线，并根据设计要求确定容许延迟时间。（建议在水泥初凝时间前半小时，后每隔半小时，共做5个点，分别做7d无侧限抗压强度）配合比设计步骤与方法（略）402021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点

由于目标配合比阶段，所做的原材料可能与后期正式进场的材料有差异，重点优化在生产配合比及试铺段上。规范及指导意见中所给的配合比级配范围比较宽泛，能否真正形成骨架密实型抗裂水稳，优化显得尤为重要。《指导意见》中关键筛孔的控制范围宜符合下表1规定。412021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点

结合《指导意见》的范围要求，并根据历年的生产配合比级配的调整经验，要想真正达到骨架密实结构的水稳，关键筛孔的控制范围控略有调整：19mm筛通过率在75%-80%之间，9.5mm筛通过率在45%±5%之间，4.75mm筛通过率在30%-25%之间。关键筛孔控制范围19.0mm75%~80%9.5mm40%~50%4.75mm25%~30%2.36mm20%~22%0.6mm以下越少越好0.075mm宜控制在5%以下水泥稳定碎石关键筛孔建议控制范围422021第一部分：水稳施工质量

控制要点。骨架密实型级配432021第一部分：水稳施工质量控制要点。骨架密实型级配442021第一部分：水稳施工质量控制要点。级配不好452021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点生产级配再优化：通过试拌确定的生产配合比，再经试铺段试铺后，结合各项检测指标结果情况、现场钻芯成型情况、芯样评价、芯样剖面级配情况分析，再次微调用料比例，优化级配组成，真正形成骨架密实结构，并且表面密实、光洁。462021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点。优化前3天龄期取芯优化后7天龄期取芯472021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点482021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点目前振动成型最大干密度在2.37-2.39(g/cm3)之间。492021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点《指导意见》中给出的水稳混合料合格的范围非常宽（见下表），可以说检验合格的水稳混合料级配并不一定好的级配，施工质量控制时，不能满足于合格，更应注意尽可能地接近生产配合比，缩小波动范围，尽量减少级配的波动性。这样才能生产出嵌挤型骨架密实结构的抗裂水稳混合料。（看计算演示表）502021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点优化步骤说明：1、根据目标配合比的结果，并结合以往的经验，级配还需要再调粗点，通过微调增加1#、2#料的用量，发现3#料米砂用量比例极少，基本可以不用米砂，也能配出我们想要的级配。2、由于再生水稳中黄皮石及软弱颗粒含量较多，在优化级配的同时将再生水稳料掺量降到25%。3、经过优化后的结果，试拌进行室内振动成型试验，确定最终的最大干密度，最佳含水率，同时进行振动成型制件，检测7天无侧限抗压强度，结果满意。4、通过试铺段，重点检查压实度，确定的碾压组合能否达到规范要求的压实效果。通过现场钻芯，对芯样进行评价：钻芯成型情况、芯样强度情况、芯样剖面级配、表面是否光洁密实、是否形成骨架密实结构等情况进行分析，是否还需微调用料比例，优化级配组成。确定最终的生产用配合比结果。512021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点522021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点特别强调：1、确定的生产用级配，这是质量控制的总纲，生产时的波动要尽可能的小，规范及指导意见中给的波动范围很宽，合格的料不一定是好料，不一定能形骨架密实结构！用料比例可以根据不同批次的材料级配变化进行调整，但生产级配是绝不允许调整的。2、最大干密度必须用振动成型的结果。现在碾压设备与碾压组合方案，完全能够达到振动成型的压实效果，甚至超过。原有的重型标准击实的结果（与振动成型的结果相差甚远），已完全不能与目前的施工技术与设备的相匹配。3、配备水稳振动成型机，通过多组试验显示：振动成型最大干密度与重型标准击实最大干密度之比值大约在1.028左右。4、正常生产每天的级配筛分结果必须第一时间出来，以便及时指导施工与调整（不是为了做试验而做试验的）！注意取样的代表性问题，如级配结果波动很大，应暂停生产，查找拌和楼的问题还是原材料的问题等，必须查明原因后再生产并再次跟踪检测，查看级配结果是否正常。切忌：发现级配数据不正常就去调整用料比例。532021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点水泥剂量控制：《指导意见》要求为设计值+0.5，结合生产配合比时的振动成型试件强度以现场钻芯试件强度，正式生产时设定水泥剂量如下表：542021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点水泥剂量控制特别需注意点：1、水泥动态称必须标定；2、控制室设定量与实际下料量过磅校核，确定是否满足要求；3、每天生产结束后，进行当天的生产总量的水泥剂量校核计算工作；4、水泥剂量滴定重点是在开机初的几车料，做4-5次试验结果稳定后，基本控制室不需再调整参数；5、当拌和楼有停几天后再用的情况，应注意水泥下料口及送料螺旋堵塞的情况，特别是阴雨天期间！，首先停机时将送料螺旋内水泥输完。再生产时，一定要人工检查水泥下料口是否有水泥潮湿结块现象，如有则清理后再生产。确保水泥剂量准确、稳定！552021优化配合比设计第一部分：水稳施工质量控制要点2天即能取出基本完整芯样，但表面粗糙。7天取出完整芯样，表面光洁、密实。芯样切割加工，及检测强度。9.3Mpa9.1Mpa10.3Mpa562021572021582021四、试铺第一部分：水稳施工质量控制要点正式开工之前，应进行试铺。试铺段应选择在经验收合格的生产路段上进行，其长度为长度宜为200~300m。试验段开工前，应提交完整的目标配合比报告和生产配合比报告，正常施工时所配备的施工机械完全进场，且调试完毕，全部施工人员到位。1、认真做好施工技术交底工程质量是靠工人做出来的！所以对工人的技术交底必须落到实处，交底必须细致，直到每一工序的每一个环节。认真落实三级交底制度。让工人真正明白“怎么做”，管理层明白“是什么”“为什么”，层层落实，责任到人。做到有交底布置、有落实检查、有整改反馈！我们的做法是三级交底会议一起开，上至总工，下至一线的操作工人，目的是让工人明白管理层的目的、意图、要求，管理层看着生产经理对工班长以及工班长对工人的人员分工、责任落实、技术交底。重在落实，而不是形式主义！做到事事有人做、事事有人管！592021四、试铺第一部分：水稳施工质量控制要点2、试铺段主要工作内容（1）验证用于施工混合料的配合比①调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性；②调整拌和时间，保证混合料均匀性；③检查混合料含水率、碎石级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度。（2）确定铺筑的松铺厚度和松铺系数（约为1.30~1.35）。（3）确定标准施工方法①混合料配比的控制方法；②混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离）；③含水率的增加和控制方法；④压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数，至少应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案；⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。602021四、试铺第一部分：水稳施工质量控制要点（3）确定标准施工方法①混合料配比的控制方法；②混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离）；③含水率的增加和控制方法；④压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数，至少应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案；⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。（4）确定每一作业段的合适长度，建议宽度在11-12m时,以500m左右为宜,大于12m时,作业段宜相应缩短。宜综合考虑下列因素:①施工机械和运输车辆的生产效率和数量；②施工人员数量及熟练程度；③施工季节及气候条件；④水泥初凝时间和混合料的延迟时间；⑤减少施工接缝的数量。（5）严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。宜在2h之内完成碾压成型，应取混合料的初凝时间与容许延迟时间较短的时间作为施工控制时间。612021四、试铺第一部分：水稳施工质量控制要点3、试铺段检测项目（1）在试验段施工期间，应及时检测下列技术项目：①施工所用原材料的全部技术指标。②混合料拌和时的结合料剂量，应不少于4个样本。③混合料拌和时的含水率，应不少于4个样本。④混合料拌和时的级配，应不少于4个样本。⑤不同松铺系数条件下的实际压实厚度，宜设定2个松铺系数。⑥不同碾压工艺下的混合料压实度，宜设定2种压实工艺，每种压实工艺的压实度检测样本应不少于4个。⑦混合料压实后的含水率，应不少于6个样本。⑧7d龄期无侧限抗压强度试件成型，样本量应符合要求。622021四、试铺第一部分：水稳施工质量控制要点3、试铺段检测项目（2）养生7d后，无机结合料稳定材料的试验段应及时检测下列技术项目：①标准养生试件的7d无侧限抗压强度。②水泥稳定材料钻芯取样，评价芯样外观，取芯样本量应不少于9个，建设、施工、监理单位取芯宜共同开展，结果共享。但检测时应重点检测薄弱位置。③对完整芯样切割成标准试件3个，测定芯样强度。④按车道，每10m一点测定弯沉指标，并计算回弹弯沉值。632021四、试铺第一部分：水稳施工质量控制要点4、认真做好首件总结由业主及检测中心、监理、施工几方参加首件总结会议。试验段总结，主要决定内容如下：（1）验证用于施工混合料的配合比（确定是否需要优化）①测量其计量的准确性；②确定拌和时间，保证混合料均匀性；③检查混合料含水量、碎石级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度。（2）确定铺筑的松铺厚度和松铺系数。（3）确定标准施工方法①混合料配比的控制方法；②混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离）；③含水量的调整和控制方法；④压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数（至少应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案）；⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；642021四、试铺第一部分：水稳施工质量控制要点4、认真做好首件总结（4）确定每一作业段的合适长度。（5）原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果是否符合规定。（6）对现场7d龄期的基层芯样要达到以下标准。①芯样成型必须完整（上下基层的层间粘结完好）；②芯样的无侧限抗压强度必须达到设计要求；③组成评价小组，对芯样进行评价。（7）确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。（8）存在的问题与不足，以及处理与改进的措施。总结报告应包括下列内容：①试验段检测报告。②试验段总体效果评价。③施工关键参数的推荐值，包括配合比、含水率、松铺系数、碾压工艺等。④确定每一作业段的合适长度。试验段不满足技术要求时，应重新铺设试验段。试验段各项指标合格后，方可正式施工。652021认真做好首件总结第一部分：水稳施工质量控制要点662021六、认真做好首件总结第一部分：水稳施工质量控制要点层间粘结很好层间基本无离析672021五、质量控制细节第一部分：水稳施工质量控制要点后场：（1）堆料仓各种规格材料分开堆放，不窜仓，上料仓隔板高度不少于50cm，不窜仓。（2）每日施工结束后，实际水稳混合料生产总量与水泥用量进行校核。运输：（1）料车在成品仓下装料时，注意装料顺序：前—后—中。（2）料车运输过程中注意覆盖严密，不得过早掀布。（3）车辆运输单上注明出厂时间，收料时一定查看到场时间，超过延迟时间不得使用。682021七、质量控制细节第一部分：水稳施工质量控制要点摊铺：（1）两层水稳间需洒布水泥浆，严禁人工制浆，必须搅拌机制浆，控制好水灰比，机械喷浆，边搅拌边喷浆，喷浆前先洒水湿润，严控喷浆长度。（2）算好摊铺机拼装宽度，注意螺旋接长、前挡料板长度与下方加挡皮。（3）摊铺机收料斗时，要注意料斗内混合料至少在10cm厚度以上收料，不得将料输送完了再收料斗。（4）摊铺机行走速度均匀稳定，两台摊铺机夯锤效果要一致，尽可能地提高初始压实度（正常成人踩踏新铺面，基本无脚印为宜）。并注意行走速度与夯锤夯级的匹配性。（5）两台摊铺机间距不得大于10米，纵向接缝处采用人工挖台阶形式搭接。（6）螺旋布料连续均匀，控制好螺旋布料器内料位。692021七、质量控制细节第一部分：水稳施工质量控制要点碾压：（1）控制好碾压长度，一般不得超过50m，双钢轮紧跟碾压。（2）大振动压路机均为22J以上，重振必须将机械振动档位开到最大位置。碾压必须有专人管理。（3）胶轮及时碾压收面，双钢轮收光。（4）两侧各多碾压1-2遍（此处无重叠碾压，需加强）（5）不得漏压。（6）阶梯形碾压推进，大转弯半径换轮，先起步，再开振，先关振，再停机，严禁原地开振、尽量少刹车停机。养生：（1）及时覆盖土工布，先轻洒水湿润土工布，确保水稳表面不失水，终凝时间后，重洒水，处于饱水养生状态。养生要求的时间内，必须始终保持饱水养生状态。702021碾压组合第一部分：水稳施工质量控制要点712021五、碾压组合碾压组合722021碾压组合第一部分：水稳施工质量控制要点重振的碾压效果：看视频5：看视频6：732021七、质量控制细节第一部分：水稳施工质量控制要点养生：（1）及时覆盖土工布。（2）先轻洒水湿润土工布，确保水稳表面不失水。（3）终凝时间后，重洒水，处于饱水养生状态。（4）养生要求的时间内，必须始终保持饱水养生状态。742021一、粗集料软弱颗粒、针片状颗粒含高第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施原因分析：（1） 料源选择不好；（2） 同一料源，但由于开采至不同层位，而出现材料质量波动；（3） 石料厂破碎设备老化。对策措施：（1）严把料源选择第一关，必须进行源料现场考察，到实地看宕口石质材料情况；（2）料源发货有专人负责，到场材料卸货前上船先目测检查，再取样检查，合格后方可卸货，材料进场后仍需按吨位批次进行检测，不合格料必须清退。752021二、粗细集料离析（表面离析、层间离析、纵缝位置离析）第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施表面离析层间离析纵缝位置离析762021二、粗细集料离析（表面离析、层间离析、纵缝位置离析）第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施1、表面粗细集料离析原因分析：1）摊铺收料斗时机未把握好；2）摊铺机链条送料器与螺旋布料器同步性差，造成混合料堆积、离析；3）螺旋布料器内料位不均匀，料位高度不满足要求，送料不连续；4）摊铺机慰平板拼装不平整。对策措施：1）摊铺收料斗时必须保证料斗内有10cm以上厚度混合料时收斗，严禁链条送料器位混合料输光再收斗；2）摊铺机链条送料器与螺旋布料器速度匹配好，如链条送料器送料过快，会导致混合料堆积，造成摊铺机中间位置混合料离析；如链条送料器送料过慢，会出现混合料滚落现象，造成离析；尽量连续均匀供料，严禁一会猛送料，一会停送料；3）螺旋布料器内料位高度尽量控制均匀一致，料位高度规范要求为：螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3为度，实际施工时以满足上不漫叶片，下不露中轴的要求为宜；4）摊铺机慰平板拼装不平整，会造成卡料等现象，表面离析。772021二、粗细集料离析（表面离析、层间离析、纵缝位置离析）第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施2、层间粗细集料离析，层厚范围内粗细集料分布不均匀原因分析：1）摊铺收前挡料板离地高度大于10cm以上；前挡料板与侧挡料板间隔大于50cm以上；2）螺旋接长不足；对策措施：1）摊铺收前挡料板下方加挡料皮，离地高度控制在5-7cm左右，前挡料板与侧挡料板间隔必须在50cm以内；2）螺旋接长与侧挡料之间距离控制20-30cm之间为宜。782021第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施层间粗细集料离析，层厚范围内粗细集料分布不均匀792021第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施层间粗细集料离析，层厚范围内粗细集料分布不均匀，底部粗集料堆积802021第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施层间粗细集料离析，层厚范围内粗细集料分布不均匀，底部粗集料堆积812021二、粗细集料离析（表面离析、层间离析、纵缝位置离析）第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施3、纵向接缝处粗细集料离析，取芯不成型原因分析：1）两台摊铺机之间隔过长，导致纵向接缝处碾压延迟时间长，易失水，压实效果不好；2）前台摊铺机纵向接缝位置斜坡脚处粗集料离析、堆积，后面摊铺机摊铺时在坡脚位置形成粗集料的二次堆积，会造成严重底部离析，钻芯松散不成型；对策措施：1）严格控制好两台摊铺机之间的间隔，绝不允许大于10m；2）前台摊铺机纵向接缝位置处，先人工将斜坡脚处粗集料分散或铲走，再人工挖宽度在15-20cm，厚度在10-15cm左右的台阶，变斜坡面搭接为台阶搭接。822021二、粗细集料离析（表面离析、层间离析、纵缝位置离析）第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施纵向接缝处取芯832021第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施纵向接缝处取芯842021三、水稳表面松散现象第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施原因分析：1）铺面混合料不均匀，出现离析“窝料”未挖除换新料；2）含水量偏小，或碾压段落拉太长跟不上，表面失水松散；3）洒水养生方法不当，新铺碾压好的断面盖布不及时；表面水泥被水冲走；洒水养生不及时，导致表面失水松散；养生期间未始终保持湿润饱水养生。对策措施：1）专人检查铺面情况，出现离析“窝料”必须及时人工挖除换新料；2）控制好拌和含水量，并结合天气及早晚与中午情况适当调整，运输过程中覆盖好，且控制好运输时长，确保碾压时基本处于最佳含水量状态；3）新铺碾压好的断面及时盖布，为确保表面不失水，可先用水车轻洒水，使土工布湿润且不流淌，待水泥终凝时间以后，再洒足水，保水养生。852021三、水稳表面松散现象第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施含水量偏小，或碾压段落拉太长跟不上，表面失水松散862021四、芯样不致密，表面空隙多，底部烂尾第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施原因分析：（1）压实功不足；（2）级配不合格或级配不良，未进行配合比优化；（3）材料质量不稳定或多料源混合使用；（3）混合料含水率过低，碾压延迟时间过长；（4）混合料水泥剂量不足或不稳定，混合料离析；（5）覆盖及洒水养生不及时，导致表面失水松散；872021底部烂尾第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施882021第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施压实功不足892021多孔，底部烂尾。级配好，难压实，压实功不足902021芯样不致密，表面空隙多第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施912021四、芯样不致密，表面空隙多，底部烂尾第二部分：水稳施工常见质量通病与防治措施对策措施：（1）保证