土木工程毕业设计

课程设计专 业 土木工程学 号 201116002138学生姓名 指导老师赵永清目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概况 1\o"CurrentDocument"（一） 工程概况 1\o"CurrentDocument"（二） 地质及环境条件 1\o"CurrentDocument"（三） 工期 1\o"CurrentDocument"（四） 施工技术经济条件 1\o"CurrentDocument"第二章 施工方案 2\o"CurrentDocument"（一） 施工顺序和工艺流程 2\o"CurrentDocument"（二） 施工方法及施工机械 2\o"CurrentDocument"（1） 定位放线 2\o"CurrentDocument"（2） 基础工程 2\o"CurrentDocument"（3） 主体工程 2（4） 脚手架工程 3（5） 模板工程 4（6） 混凝土工程 4\o"CurrentDocument"（7） 钢筋工程 5（8） 屋面工程 6（9） 装饰工程 6\o"CurrentDocument"（10） 楼地面工程 7\o"CurrentDocument"第三章施工进度计划编制 8（一） 基础工程 8（二） 主体工程 8（三） 装饰工程 9\o"CurrentDocument"第四章施工措施 11\o"CurrentDocument"（一） 工程质量保证措施 11\o"CurrentDocument"（二） 工程安全保证措施 11（三） 临时施工方案 123.1架子队驻地建设 123.2汽车运输便道 123.3施工供电、供水 123.4砼拌和站 123.5物资供应中心 133.6施工通讯 133.7其它临时设施 13\o"CurrentDocument"第五章管理措施 14\o"CurrentDocument"（一） 标准化管理措施 14施工现场标准化 14施工驻地标准化 15人员管理标准化 15\o"CurrentDocument"（二） 质量保证措施 15\o"CurrentDocument"（三）安全管理措施 16第一章工程概况（一） 工程概况工程名称：某二层小区会所建筑面积：本工程总建筑面积为1271.6皿，共地上两层结构类型：框架结构抗震要求：建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全为二级，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级（二） 地质及环境条件地形平坦，地下水位位于基底以下2m，地下水对建筑物无侵蚀作用，场地内地基承载力为96KN/m2,本地区土壤最大冻结深度为28cm，雨季为7、8、9三个月，冬季为12月份到第二年的2月份。当地年平均气温23.3°C，年均降雨量为1634mm，属亚热带的季风气候，施工期间主导风向偏南。施工现场邻近公路，交通运输方便，拟建建筑物东为原有建筑物，西为城市交通，南有围墙，北有车库。水电接通便利。（三） 工期本工程定于5月6日开工，要求在11月6日竣工，限定总工期6个月，日历工期为180天。（四） 施工技术经济条件1、 预应力空心楼板由工厂预制后汽车运至现场，门窗由工厂加工制作，然后由汽车运至现场。2、 现场水、电供应均取自城市管网。3、 各种施工机械、运输机具供应根据工程情况调配。4、 现场临时设施均现场搭建。第二章 施工方案（一）施工顺序和工艺流程本工程按先地下后地上、先结构后装饰的施工顺序进行。根据本工程的特点，分为基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、装饰工程等五个施工阶段。（1） 基础工程：开挖土方-混凝土垫层-砖基础-地圈梁构造柱（支模板、扎钢筋、混凝土）-回填土。（2） 主体工程自下而上，逐层施工。砖墙砌筑工程同脚手架工程采用平行施工。主体工程：24砖墙-外墙脚手架-里脚手架-现浇圈梁、单梁楼板、楼梯-预应力空气楼板-楼板灌缝。（3） 楼地面工程：地面混凝土垫层-水泥砂浆楼地面。（4） 屋面工程：屋面保温-架空隔热层-卷材防水层-屋面板水泥砂浆找平层-保温层上水泥砂浆找平层-隔气层。（5） 装饰工程：内墙抹灰-顶棚抹灰-干粘石-贴面砖-室内刷白-木门安装-铝合金门、窗安装-木门窗油漆-玻璃安装-混凝土散水。（二）施工方法及施工机械（1） 定位放线建筑物四周设置轴线控制桩，现场基准点由永久点引入，设三个水准点。（2） 基础工程因是钢筋混凝土条形基础，建筑面积有3709平方，故分为两个施工段，采用人工开挖。在开挖过程中不超深（预留20CM人工精修），开工是4月份，考虑雨天对施工的影响，在槽外侧围土堤并开挖水沟引水防止地面水流入。基槽开挖完成后，按规定钎探，使基底标高和土质满足设计要求，做到及时验槽浇筑垫层混凝土。垫层采用组合钢模，其它的采用定型组合木模块，模块对缝严密，无漏桨，支撑牢固无松动跑模现象。混凝土现场拌制。垫层做好后进行砖基础。地圈梁构造柱绑扎钢筋支模浇筑砼。土方回填，由基础地面开始两边同时分层回填，回填土采用土质良好无有机杂质的黏土，控制含水量，回填前清出垃圾杂物，用蛙式打夯分层压实。（3）主体工程工程为砌砖墙和预应力空气楼板工程，砌墙采用“三一”砌筑法。逐层施工，搭设脚手架和两台提升井架。3.1砌24砖墙砖墙的砌筑工艺：抄平、放线-立皮数杆-铺灰砌砖-修缝清理本工程承重墙采用MU10普通砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，抄平，放出墙身中心线及边线，立皮数杆，砖浇水湿润。砌砖操作方法采用“三一”砌砖法，组砌形式宜一顺一丁，双面挂线砌筑。砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15-20M，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆检查。砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆须在拌成4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。砖墙水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小80%。竖直宜采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm。砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑有困难时考虑留斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3,槎应平直通顺。隔墙与墙交接处可以留直槎，且为阳槎，并设拉结筋，拉结筋的数量为每12CM厚墙加根D6钢筋，间距沿墙高不超过500MM，埋入深度从墙的留槎处大于500MM，外露大于500MM，末端做成90度弯钩。接槎处的表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，灰缝顺直。对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆的饱满程度，应及时检查并校正所发现的偏差。对墙体内的各种预埋件水电管线要注意保护。脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段安全防护和提供操作平台。搭设顺序为：做好搭设的准备工作-地基处理-放置纵向扫地杆-逐根树立杆-安放横向扫地杆-安装第一步纵向水平和横向水平杆-安装第二步纵向水平和横向水平杆-加高临时抛撑-安装第三步纵向水平和横向水平杆；设置连墙杆-安装横向斜撑-接立杆-加设剪力撑；铺设脚手板-安装护身栏杆和扫脚板-挂立网。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。脚手架拆除。脚手架按后装先拆，先装后拆的顺序进行，边墙件通长水平杆和剪力撑等必须在脚手架拆到相关的门架时方可拆除。拆除中严禁使用榔头等硬物击打，拆下的连接棒放入袋内，锁臂应先传递至地面。本工程里脚手架采用活动式脚手架。模板工程本工程采用九夹板，在模板工程中模板应支撑牢固并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模与轴线移位问题。柱模的安装顺序：搭设安装架-木模拼装-安装上下端柱箍-检查对角线垂直度和位置-安装中间柱箍-全面检查校正-群体固定。梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模，当梁跨度N4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000-3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60X120砖洞，穿50X100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。楼板模板因是预应力空气楼板所以采用吊模。楼梯模板：楼梯应按设计大样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板f安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统f安装楼梯外侧模f安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。混凝土工程混凝土采用现场搅拌站机械搅拌的，施工用机械振捣的方法纪，柱采用插入式振捣振实，现浇梁板采用插入式振捣棒结合平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋的现象。采用提升架运输，水平用人力灰斗车。浇筑混凝土前，先检查模板支架等，清理杂物，堵严缝隙和孔洞，木模块浇水湿润无积水。木工、钢筋工在砼施工中跟班检查随时处理出现的支架松动等问题。混凝土浇筑：在浇筑柱砼时，先在底部填以50CM厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆做引浆。要将混凝土卸在铁盘内再用铁锹灌入模内，浇筑时先将振捣棒插入构造柱根部，使其振动再灌入混凝土，并分层浇筑振捣，每层厚度不超过50CM，边下料边振捣，振捣上层混凝土时应插入下一层5CM以上。采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。以混凝土表面出现浮浆不再明显下沉没有气泡冒出为宜。混凝土顶部一定要振捣密实拍平，不允许把多余的混凝土及石散堆在上面。梁的砼分层浇筑，用赶浆法由梁一端向另一端作成阶梯向前推进。楼梯砼浇筑，从楼梯段下部向上部浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上浇筑，并用木抹子将踏步表面压实抹平。混凝土养护：砼浇筑12H后浇水养护，混凝土养护时间不少于14天，设专人分班定时养护。新浇砼在强度未达到规范要求前不得在上踩踏和施工。混凝土的施工缝的留置在浇筑前确定，柱子施工缝留在与楼板面相交处，梁板施工缝留在跨中三分之一范围内。施工缝应留设平整，浇筑混凝土时要仔细振捣密实。（7）钢筋工程钢筋进场时应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差，有无裂纹气孔表面锈蚀情况。所有钢筋合格才能使用。本工程的钢筋均由现场加工制作。工地技术员校核下料尺寸规格后才可加工。一级钢末端应做180度弯钩。二级钢做90度，135度弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。箍筋均做135度弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。进场钢筋合理计划。钢筋的绑扎。钢筋的交叉点都应绑扎牢。梁和柱的箍筋，应与受力筋保持垂直。箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开放置。梁的箍筋弯钩尽量放在受压处。楼梯钢筋的绑扎，在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线，先绑主筋后绑分布筋每个交点均应绑扎。底板筋绑好后待踏步模块支好后再绑踏步钢筋。屋面工程水泥砂浆找平层施工方法。彻底清理屋面，将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水浆一遍,随刷随铺砂浆，并用长刮尺拍实，再用木抹子磨平。等砂浆开始收水时，用铁抹子收光。边脚处抹成圆弧。浇水养护不少于7天。干燥后进行防水层施工。隔热层施工，用1：8水泥海泡石铺设隔热层，厚度25MM。铺设时，要紧贴基层表面并密排，铺平垫稳。卷材防水层施工。铺贴卷材时从流水坡度的下坡开始，用粉线弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与立面相连的卷材应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，铺完一张卷材后，立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍，以排除黏结层的空气，使其黏结牢固。卷材接缝一般搭接宽度为100MM，用油漆刷在两个黏结面上均匀涂胶，涂胶量以lKG/皿为宜，涂胶后半小时内以手感基本干燥即可用手边黏结边驱赶空气，黏合后再手持铁棍顺序地滚压遍。卷材末端收头，用防水材料密封闭后，再用108胶水泥砂浆压缝处理。装饰工程室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线，按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度。干粘石施工。基层清理干净，15MM厚1：3的水泥砂浆，4~6MM厚水泥石灰胶浆结合层，面上撒干粘石拍平压实，总厚度21MM。先将干粘石(白、红)进行过筛(窗纱)，将不合格的大块挑选出来，然后冲洗干净堆放在干燥、通风处凉干。干粘石采用手甩法施工。结合层抹灰二边成活，一是先薄薄的抹一层，稍加湿干，随后再抹层灰，随之粘石。这样操作面不空、不坠。外墙大角、角柱先从上到下统一吊垂线、平线做基线，往外量好尺寸，再粘分格条、抹灰、粘石。室内刷白。处理基层；批嵌腻子，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀，颜色一致。门窗工程。门窗现场堆放应注意垫平，防止变形。铝合金门窗的规格型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有出厂合格证。现场抽样“三项物理性能”检验合格。木门必须具有合格证、质检站三科的备案证，并经外观检查合格。木门安装，采用后塞口安装，安装时应吊线以控制垂直度，安装完后用保温材料填塞框与墙间空隙，门框安装应防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不及、门窗扇翘回等现象。合页距上、下端距离应为扇长的1/10，门拉于距地800mm-1100mm,同类楼层中拉手位置保持一致。（10）楼地面工程楼地面施工：清理基层一定点标筋一浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。楼面施工：楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。第三章 施工进度计划编制本工程由基础工程、主体工程、楼地面工程、层面工程和装饰工程组成，因各分部的工程量劳动量差异较大，应采用分别流水，先分别组织各分部的流水现考虑各分部之间的搭接。确定劳动量，根据各分部分项工程的工程量和时间定额用公式P=Q/H计算劳动量,T=P/RZ计算流水节拍。基础工程根据实际将基础工程划分为平整场地、挖基础土方(机械作业)和混凝土独立基础三个施工过程，n=3。根据面积划分为m=3个施工段，采用单班制组织流水施工。分项工程计算如下：平整场地：劳动量P=635.80*0.062=39.42工日，施工班组人数R=7,流水节拍t=39.42/(7*3)=2挖基础土方(机械作业)：劳动量P=261.27/42=6.22工日，施工班组人数R=1,流水节拍t=6.222/(1*3)二2混凝土独立基础：劳动量P=69.43/0.81=85.72工日，施工班组人数R=14,流水节拍t=85.72/(14*3)二2该项工期T=(m+n-1)*t=(3+3-1)*2=10天主体工程主体工程中的里外脚手架随主体从下至上施工，分项工程有桩承台基础、现浇混凝土柱、现浇混凝土梁、现浇混凝土板、支模板、扎钢筋、浇硅、实心砖墙和空心砖墙。逐层施工，划分为6个施工过程，6个施工段，2个施工层，n=6，m=6,j=2，浇硅工程施工过后有技术间歇2天，采用单班制组织流水施工。分顶工程计算如下：桩承台基础工程：劳动量P=29.38/1.06=27.72工日，施工班组人数R=1,流水节拍t=27.72/(1*6)二5现浇混凝土工程：劳动量P=(35.83/4.994)+(186.28/1.852)+(163.08/2.372)=7.17+100.58+68.75=176.5工日，施工班组人数R=6,流水节拍t=176.5/(6*6)二5模板工程：劳动量P=980/10.2=96.08工日，施工班组人数R=3,流水节拍t=96.08/(3*6)二5钢筋工程：劳动量P=57.87/0.193=299.84工日，施工班组人数R=10,流水节拍t=299.84/(10*6)二5浇硅工程：劳动量P=428.1/1.33=321.88工日，施工班组人数R=11,流水节拍t=321.88/(11*6)二5砖墙工程：劳动量P=196.6/2.63+246.6/3.33=74.75+74.05=148.8工日，施工班组人数R=5,流水节拍t=148.8/(5*6)二5该项工期T=(mj+n-1)*t=(6*2+6-1)*5+2=87天装饰工程根据施工工艺和顺序，隔墙工程；楼地面、瓷砖工程；内墙抹灰、乳胶漆工程；外墙抹灰、外墙面砖工程；门窗油漆、门窗安装工程；屋面防水工程；挑檐琉璃瓦屋面工程；屋面保温隔热工程。n=6，自上而下，逐层施工，m=6，外墙抹灰、外墙面砖工程施工过程后有技术间歇2天，门窗油漆、门窗安装工程施工过程后有技术间歇2天，采用一班制。隔墙工程：劳动量P=309.008/0.917=336.98工日，施工班组人数R=11,流水节拍t=336.98/(11*6)二5楼地面、瓷砖工程：劳动量P=1062/29.5=36工日，施工班组人数R=1,流水节拍t=36/1*6=6内墙抹灰、乳胶漆工程：劳动量P=1510.83/12.15=124.35工日，施工班组人数R=4,流水节拍t=124.35/(4*6)二5外墙抹灰、外墙面砖工程:劳动量P=1433.9/3.02+537.66/16.82=474.8+31.97=506.77工日，施工班组人数R=12,流水节拍t=506.77/(12*6)二7门窗油漆、门窗安装工程：劳动量P=812/4.5+497/2.72=180.44+182.72=363.16工日，施工班组人数R=12,流水节拍t=363.16/(12*6)二5屋面工程：劳动量P=691.33/11.63+118.31/22.72+625.24/1.855=59.44+5.21+337.06=401.71工日，施工班组人数R=ll,流水节拍t二401.71/(11*6)二6确定流水步距：K隔，楼二5,K楼，内二11,K内，外二5,K外，门二17,K门，屋二5该项工期T二(5+11+5+17+5)+6*6+4二83天总工期T二10+87+83二180天施工进度表，网络图附后。第四章施工措施（一） 工程质量保证措施做好图纸会审，设计变更确认及技术复核、技术核定工作。按施工方案要求做好详细的操作工艺交底、质量技术交底及安全技术交底。所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料均应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购坚持质量第一的原则。对由甲供的材料施工方根据图纸和规范要求对进场材料组织验收，不合格不用。模板质量是保证砼质量的基础。所采用的模板质量要符合质量要求，旧模板使用前一定要认真清理，去除砂浆与残余的砼，并堆放整齐。模板应注意配套使用。按规范要求，做好砼、砂浆、钢筋接头见证取样及试验评定工作。严格执行砼工程、防水工程等现场工长旁站施工制度及巡视施工，平行检查制度，按PDCA的程序动态控制质量。严格自检、互检、工序交接检的三检制度，在项目自检合格后书面报监理验收。隐蔽工程、地基及基础工程、主体工程、安装工程在自检符合设计及规范要求后，及时书面报请有关部门并经组织验收合格后方可进行下一道工序施工，并有验收记录及验收会议记录。按《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，认真做好检验批、分项工程、分部工程、单位工程的检查、自评、报验及验收工作。做好工程技术资料的收集与整理工作。按照国家质量验收评定标准以及质监站对工程资料的具体规定执行。根据工程进展情况，及时真实齐全的做资料的收集与整理。（二） 工程安全保证措施建立健全施工现场安全管理体系，在项目经理的领导下，各有关管理人员参加安全管理体系，现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时解决，杜绝各种隐患。工人进场必须进行岗位安全三级教育，即公司一级、项目二级、班组三级安全教育。安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，经考试合格后方可上岗。安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字后方可实施。各分项工程施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，与队组办理签字手续。开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况要向施工员及质安员进行详细交底。分部分项由施工员向各工种班组长进行交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。签字手续必须由被交底者本人签字。安全检查。公司对施工项目每月进行一次安全检查。项目进行日、旬检查，并有记录，整改做到三定一落实，即定人、定时间、定措施、落实整改。每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送质安处。特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。临时施工方案3.1架子队驻地建设项目经理部、现浇梁架子队设于乌鲁木齐货场中，项目经理部办公、住房、试验用房、架子队用房，使用乌鲁木齐站货场货运既有办公用房和既有大米市场用房。3.2汽车运输便道临时引入便道参照交通部颁发的《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)中四级道路的标准，路面采用泥结碎石，宽6〜8米，最大纵坡6%，桥涵的汽车荷载等级采用“汽车-II级”。3.3施工供电、供水施工供电：施工用电采用乌鲁木齐南站货场内630kv变电站接引使用。施工供水：施工用水采用乌鲁木齐南站货场内供水管道接引。3.4砼拌和站现浇梁混凝土全部采用集中拌和、罐车运输、泵送浇筑。本段现浇梁混凝土供应采用标段内设置的混凝土集中拌和站供应，混凝土搅拌站均采用电子自动计量系统，经标定后投入使用。拌合站每小时供应能力50m3,无法满足下步施工要求。项目部计划联系满足客专施工要求的搅拌站，采用供料加工的形式委托加工。搅拌站内混凝土砂石料场采用20cm厚的C20混凝土硬化，采用砖砌墙体作为隔仓，分类存放砂石料。砂石料场必须加盖风雨棚，拌和站内设置粗骨料冲洗设施。3.5物资供应中心现浇梁施工范围内的物资供应、材料堆放采用集中供应和有序堆放，周转料供应采用标段内物资供应中心直接供应，周转料堆放为在施工厂地就近堆放整齐。钢筋加工采用货场内钢筋加工厂集中加工，平板车运输至施工场地。3.6施工通讯项目经理部、现浇梁架子队、混凝土搅拌站等办公地均引入工程控电话及传真机，并配备移动电话。为方便现场指挥联络，施工现场配备一定数量的对讲机，施工工点及指挥员、领工员等通过对讲机联系，同时服从甲方对现浇梁工点临时通讯的统一安排。项目经理部及架子队开通宽带网线并设置计算机局域网，通过互联网与总部、业主相连，实现信息双向沟通。3.7其它临时设施环保设施：为满足施工环保要求，在施工驻地、拌和站等区域内设置沉淀池、污水处理池及垃圾回收站。对施工、生活废水经过净化处理达标后排放，生活垃圾定点堆放在垃圾回收站内。严禁将垃圾和生活、施工废水排入沿线河流中，保持生态平衡；完工后及时恢复植被，确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破坏。交通安全设施：在各主要交通路口和施工工点设置安全警示标志、防护围栏等，必要时派专人守卫，保证施工安全。防洪、防汛设施：施工驻地和施工工点按防洪、防汛要求备齐防洪、防汛工具、用品，雨季和汛期派专人巡视水情和汛情，发现异常情况及时向有关部门汇报，及时处理，做到防范周全、预报及时、处理快速。第五章管理措施（一）标准化管理措施施工现场标准化施工现场设置“一图三板”，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理及主要管理人员的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。加强对施工人员的全面管理，所有施工人员要办理暂住证。严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，落实防范措施，确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生。尊重所在地区行政管理部门的意见和建议，积极主动地争取各行政管理部门支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定。车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限，车辆轮胎及车外用水冲洗干净，保持道路的清洁。经常对道路进行维修、维护，确保道路晴雨畅通，并方便沿线村民的生活与生产。在施工现场要充分了解当地的民风、民俗、宗教习惯和风土人情，自觉遵守当地民风、民俗、宗教习惯和风土人情，搞好与驻地政府群众之间的关系，做好路地文明共建工作。加强对工程质量及创优标准的宣传。施工组织设计阶段明确路基、桥涵各专业施工目标及标准，并通过书面展板等形式向全体参战职工进行宣传，让全体员工对工程创优及工程质量标准都有一个全面了解。施工中做到样板先行。在标段内选择合适的路、桥单位工程确定为专业样板工程，通过样板工程的施工，集累施工工艺技术参数，并做为全标段施工样板进行推广。制定奖罚措施，定期进行评比，并投入专项资金对各架子队工程标准化管理进行评比、奖罚。施工驻地标准化职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求。生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。生活垃圾集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。采用有效措施处理生产，生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水。施工内业资料齐全、整洁、数据可靠。办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度情况。人员管理标准化施工、监理单位应严格按照工程投标文件，结合工程专业类别，配备、配足现场施工管理人员，并建立学习培训制度，定期组织有关人员学习管理及专业新知识，切实提高施工管理人员对施工标准化管理的认识和实施标准化管理的能力。（二）质量保证措施1.对全体工作人员，定期进行质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会等多种宣传教育形式，不断强化质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，严格执行以下各项制度，确保工程质量。开（竣）工报告制度；②工程测量复核制度；③施工过程中的“三检”制度；④验标检验程序制度；⑤隐蔽工程检查签证制度；⑥质量责任挂牌制度；⑦质量评定奖罚制度；⑧质量定期检查制度；⑨材料质量检验认定制度。施工中，做到事事有标准，事事依标准，规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。.及时填写工程检查证、验标、施工日志，做好竣工资料的收集工作。.质量技术措施：加强原材料的检测工作，对所有用于工程的材料进行检测，钢筋、水泥等厂供材料必须有出厂合格证，钢筋原材料、对焊、水泥分炉号分批号及时取样做试验，做到试验资料齐全。符合规范要求后才准使用。采用混凝土拌和站集中拌和的方法组织混凝土供应，拌和设备采用自动计量。坚持施工过程中试验制度，混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并记入施工记录，控制坍落度在标准坍落度的土20mm范围内，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。严把模板质量关。选用模板内表面应顺直、平整，现场安装应牢固、板缝密贴平整，选用有利于混凝土外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴。混凝土浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求和混凝土振捣要求以保证其外观质量，分层厚度不大于规范规定，一般控制在30cm以内，振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。防水材料严格按设计要求选材，施工时铺设宽度，搭接长度符合设计和规范要求，保证粘接牢固。（三）安全管理措施1.牢固树立安全第一的思想，施工前对全体施工人员组织安全学习，阐述施工全过程的安全知识，使施工人员形成按规章制度操作规程施工的良好习惯，确保行车及人身安全，严格按安全标准化工地标准执行。方案审批施工方案编制完毕之后，经过监理建设审批后方可实施。脚手架使用规定：1） 严禁上架人员在架面上奔跑、退行。2） 严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；3） 脚手架使用中应定期检查下列项目：扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；4） 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；5） 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。6） 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。7） 防电措施：钢管脚手架应作接地处理，每隔25m左右设一接地极，接地极入土。夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。8） 避雷措施：避雷针设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，采用直径为25〜32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。混凝土浇注安全保证措施1） 混凝土就地浇筑时，