中央空调制冷主机保养、巡检工作内容

附件4：中央空调制冷主机保养、巡检工作内容1、离心机、螺杆机保养、巡检：（1）、供冷季节启动前的准备和检查：供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备以确保机组可靠安全和高效运行。检查制冷剂液位和油面；检查油槽、油加热器和温度；检查和测试所有运行控制和安全控制功能；与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录；检查启动器的运行；配合检查水系统的运行情（包括冷冻水泵水流开关冷却水泵冷却塔阀门等检查调整微电脑控制中心的设定值；启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数；根据运行记录，分析处理机组问题；提供检修保养报告。（2）、运行季节检查：机组运行期间定（每月进行下列各项检查确保机组在整个供冷季节高效、可靠运行。检查冷水机组，调整安全控制装置；检查控制装置的运行；检查制冷剂液位和油位；检查润滑系统的运行；检查回油系统；检查电机和启动器的运行；记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；记录和报告要求的备件。（3）、一年一次设备停机检查和预防性保养：停机期间每年一次进行下列各项检查以便能正确评价设备的状态为下一个供冷季节的运行作好准备。a、检查压缩机、电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务：记录电压；用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；润滑开式电机；检查开式电机驱动装置的定位状态；检查联轴器；检查密封情况；检查入口导叶操作机构和联接机构；润滑需要润滑的部位；b、检查压缩机润滑油系统的下列各项：根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；检查油泵、密封和油泵电机；清洁排污管；检查加热器和恒温器；检查所有其它的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电磁阀等；c、执行下列各项操作，检查电机启动器：执行诊断检查程序；清洁接触器或必要时建议更换；检查连接机构；检查所有接线端，并拧紧；检查过载装置；空载运行启动器（或在启动前）检查状态指示灯。d、检查控制面板，确定下列各项；执行诊断检查程序；检查安全停机运行状态；检查所有接线端，并拧紧；检查显示数据的精度和设定值。e、检查冷凝器、蒸发器的下列各项：检查水流开关的控制情况；根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理；必要时拆卸端盖，更换密封垫。f、检查系统的下列各项：进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理；按要求补充制冷剂；记录视液镜的状态；检查制冷剂循环，确认处于正常平衡状态；遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层；与操作人员沟通定期给甲方操作人员进行现场培训培训内容工作原理操作指南，一些小型故障的排除。（4）、其他需要检查和保养内容。2、风冷热泵机组保养、巡检：（1）、供冷（热）季节启动前的准备和检查：供（热季节运行前须进行下列各项检查和准备以确保机组可靠安全和高效运行。配合检查辅助设备的运行状况；更换润滑油；检查曲轴箱加热器、油温和润滑系统；检查和测试所有的运行和安全控制；检查确认电压和启动器运行正确；启动机组，标定控制和变送器；检查确认过冷器和过热器配置正确；机组稳定后，记录运行条件；同操作人员一起，温习操作步骤；去除机组周围和内部的脏物；检查冷凝器盘管是否堵塞，建议清洁盘管；检查并拧紧电气接头；检查及润滑风机及电机轴承；启动后，检查风机和风机电机的运行状态。（2）、季节检查:进行下列各项检查，确保机组在整个供冷（热）季节都高效、可靠运行。检查确认通常的运行条件和运行状态；记录运行状态，并进行数据分析，找出不合理的地方；按要求调节运行控制；检查确认油位和制冷剂量充注正确；检查油温和曲轴箱加热器；检查启动器、继电器和控制元件；检查风冷冷凝器风机和电机运行状态；与操作人员一起温习操作步骤，查看用户记录。（3）、一年一次的设备停机检查和预防性保养：停机期间每年一次进行下列各项检查以便能正确评价设备的状态为下一个供热（冷）季节的运行作好准备。用兆欧表测量电机绕组电阻，并记录好；检查压缩机的油位，按要求补充润滑油；进行泄漏测试，并修理泄漏部位，如有必要，按要求补充制冷剂；检查曲轴箱加热器，确认运行正常；更换干燥过滤器；拧紧接触器和电机端子箱内的电源线；清洁所有连接接头，如有必要按要求更换；检查所有继电器、运行控制装置和安全保护装置；检查确认所有控制装置、安全保护装置、卸载装置和外部联锁跨接装置；检查确认压缩机的吸气和排气阀完好。（4）、其他需要检查和保养内容。3、溴化锂机组保养、巡检：（1）、定期检查工序：检查机组运行记录，指出不正常数据并作相应改善建议；吸收损失检测，按检测程度作相应之气密处理；空气排除量及排气系统运行检查；检验溶液中所含的缓蚀剂与碱性控制剂以及异辛醇，必要时调整；各热交换器之效能检查判断，按需要作相应之建议与处理；机组控制系统检查，必要时做相应之调整；手动方式检查循环保护阀动作，确认正常后回置自动位置；检查机组燃烧器操作运行是否正常；对不正常的运行噪音及振动，提出相应改善建议；对操作提供指导，必要时提出保养建议或报告；进行烟气分析，按分析结果调整空燃比；检查烟道积炭情况，提出整改建议；(2)、年度保养工序：机组气密性试验：对机组进行正压试验（0.08MPa），并确保24小时后不减压；对机组进行负压试验（-600mmHg），并确认真空上升率24小时不大于0.5mmHg；若以上检测不合格，则找出漏点并处理，然后重做以上步骤，直到合格；提供气密试验报告；b、机组热交换器检查和机械清洗：检查和机械清洗蒸发器铜管管道；检查和机械清洗吸收器铜管管道；检查和机械清洗冷凝器铜管管道；机组溴化锂溶液成份分析和调整：对溴化锂溶液进行成份分析，并提交溶液分析报告；调整溶液中缓蚀剂铬酸锂含量至正常值；调整溶液中碱度至正常值；开机检查溴化锂溶液量，并调整冷剂水溶液量；若溶液品质不达标，向甲方建议溶液再生（费用另计）；电气控制系统的检查和维护：检查电气控制箱内电器元件，必要时建议换新；校准时间开关，温度传感器等关键控制部件；e、各安全保护装置的检查校正：检查调校或更换水流量开关；检查调校低温保护开关；检查调整其他温度压力开关；调校程序起动运行之时间开关；f、燃烧器检查调整和高发的检修:用仪器分析燃烧尾气成分，并调整空燃比；燃烧器设定参数检查与调整；检查和清理高发前后部烟室；检验并更换部分开裂损坏的磁套；g．其他项目:抽气泵及抽气系统检查