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文档简介

南华灭菌机操作手册一、 灭菌机原理:利用蒸汽给水加热到一定温度,水再给料液杀菌,然后冷却到常温。二、 灭菌机工艺流程;产品I平衡缸:缓冲料液作用I脱气罐:在一定温度和压力下脱掉料液中的氧气,为了产品保存更长久,回收香气,保原有的味道均质机:食物精细加工机械目的:把原先较粗大的乳浊液或悬浮液超细粉碎成稳定的乳化液或匀浆液的过程均质后:1、保持原有的活性、稳定性、混合性、易吸收性,使产品等的营养、口味、色泽和原期都得到最大限度的保证,喝起来口感非常细腻2、防止料液分层灭菌;蒸汽给水加热到杀菌温度,水再给料液杀菌分为四个阶段:预热段,加热段,杀菌段,冷却段无菌罐:暂存料液的作用三、 作业程序开机前准备:1、 检查灭菌机、消毒液制备机、清洗机、无菌水制备的电源、压缩气、蒸汽、冷却水是否打开,2、 检查管道是否松动,设备是否完好3、 检查均质机、脱气罐以及泵的冷却水是否打开设备灭菌升温前准备工作1、 给均质机缓冲棒放水2、 给热水罐加水,补到设定的液位3、 将料液的过滤网、过氧乙酸回流过滤网,冷却水过滤网清洗4、 将该品种的参数修改过来5、 打开脱气罐、均质机以及各个泵的冷却水升温开始:在灭菌机操作屏上点启停键开始升温升温过程:排污(30s)-升温一等待消毒回流温度(注意看杀菌温度133°C,回流80°C,出口125°C)-消毒倒计时1500s(看塔水,给出口温度冷却)一温度切换(回流温度30C左右)一等待杀菌温度(回流温度30C左右杀菌温度为该产品的度数)一模拟生产升温结束1、 在操作屏显示页面显示等待进料,与配料、灌装和品控沟通能否进料,如果能进料,回来在操作屏上点进料键开始进料,同时点开回流排污键2、 在页面显示料顶水倒计时,看料到脱气罐时给均质机加压,一定要先加上,加到10Mpa,再加下,加到配方要求的均质压力,加压时一定要慢慢加,加均匀。3、 在排料有料时,开始回收料4、 在品控测料合格后,关闭排污、回流键,开始向无菌罐进料生产四、生产控制1、 每隔半小时测一次过氧乙酸的浓度2、 每隔半小时进行一次点检看管道是否漏料3、 每隔半小时去外面塔水补一次水4、 每隔半小时测一下产品的折光和总酸,配料每换罐15分钟必须再测下折光和总酸5、 每隔一个小时进行填表记录一次,勤给热水罐补水6、 经常与配料灌装沟通(如遇到前后工序出现故障,这时无菌罐液位到达4T左右,回到灭菌机操作屏上点开功能里面的回流按钮)7、 每次生产产品配方不同,折光、总酸、脱气温度、脱气压力、均质压力、杀菌温度、杀菌时间也不同,所以换配方时一定要注意配方上面他们的范围,平时勤观察他们的变化8、测过氧乙酸OA浓度,范围在1700ppm-2300ppm,取5mlOA^“纯净水至50ml,从50ml中在取出10ml,加5滴071(磷酸)加3滴038(淀粉指示剂)、加5滴018(碘化钾)、用069(硫化硫酸钠)滴定无色,数消耗滴数,既OA的浓度,如21滴就是2100ppm,就在屏幕上输入1900ppm,如1900ppm就输入2100ppm。9、 测折光:把折光仪盖打开,用纯净水滴在玻璃上,盖上盖,保证采光板上分布均匀,镜面上没有气泡,对光观察,调整归零,用纱布把玻璃上的纯净水擦干净,把料液滴在玻璃片上,看折光位置多少。10、 测总酸:取50ml纯净水,取5ml料放入50ml纯净水中,加入3滴酚酞指示剂,用NAOH(氢氧化钠)的刻度滴定至粉红色,再看下刻度,用之后的刻度减去之前的刻度,就是NAOH消耗的体积。总酸:标准液乘以NAOH消耗的体积乘以7除以5。五、 生产结束1、 水顶料600s在170s左右,点开回流排污键排料2、 等水到脱气罐时给均质机卸压,先卸下,后卸上,到0为止,轻轻转动。3、 操作屏幕上出现可按进料或AIC按钮时,点开冷却,看杀菌温度降到70°C左右点回冷却和排污键,点启停键停机。六、 清洗1、 分为小清洗和大清洗,小清洗为水 碱 水、大清洗为水 碱 水 酸 水。2、 清洗时提前配好酸碱,去灌装机载操作屏上点CIP,CIP页面酸碱电导率(问品控是多少,如小清洗就只点碱洗不酸洗)然后点酸碱配置,点启动,显示CIP被占用。酸碱配置完显示等待时,回来测酸碱的浓度。3、 测碱的浓度,范围在(2.0-2.5),在碱罐中接一部分碱取2ml,加3ml纯净水,滴5滴014变成粉红色,用052滴定到无色为止,记住滴数,碱浓度等于052的滴数乘以0.0907-0.0056。4、 测酸的浓度,范围在(1.0-1.5)从酸罐中接出一部分酸,取5ml酸,滴5滴014无色,用086滴定到有色为止,记住滴数。酸的浓度等于086的滴数乘以0.0689-0.04155、 酸碱浓度够了,去灌装机操作屏上点自动清洗,回来到灭菌机操作屏上点清洗键,既开始清洗,清洗时注意看流量8T左右,杀菌、出口、回流温度均为80°C左右,碱的温度在75-85°C,酸的温度65-75C6、 当消毒液循环倒计时100s时,测

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