东至县化工产业中长期发展规划

东至县化工产业中长期发展规划园区进展规划（2008年－2010年）二○○八年八月一日简介东至县百亿元化工产业园区坐落在长江南岸的东至县香隅镇，该园区是2006年经安徽省政府批准的省级化工产业园区。园区交通便利，327省道穿园而过，铜陵至九江铁路紧抵园区东部，园区距京九线的九江站65公里，距安庆、九江机场1小时距离，紧邻立即开工建设的望东长江公路大桥。东至县百亿元化工产业园区以现有化工企业为基础，规划进展以生产硝基化工为核心的重化工业区，构筑硝酸基础化工板块和硝酸产业链板块，优先进展煤化工、医药化工和农药化工三类化工中间体，到2010年，形成销售收入百亿元的化工特色工业园。产业园区规划设计面积10平方公里，建设性操纵面积20平方公里，现已拉开框架面积3平方公里，建成区面积2.5平方公里，入园企业36家，总投资25亿元。其中，安徽华泰化学工业公司浓硝酸产能居全国第2位，安徽中山化工公司年产10000吨草甘膦，安徽金鼎药业有限公司年产800吨亚氨氨基二苯，池州龙华医药化工有限公司（衢州）年产5000吨多聚磷酸、3000吨五氧化二磷，安徽祥化化工有限公司年产3000吨硫化剂、池州万维化工有限公司年产100吨8－羟基喹啉等项目相继投产，形成了硝酸系列产品、双甘膦农药中间体及众多医药中间体的精细化工产业集群。目录TOC\o"1-3"\u第一章进展基础与进展环境 1一、进展基础 11、县域经济实力明显增强 12、化工产业稳步进展 13、产品结构明显优化 34、企业改革步伐加快 3二、进展环境 4（一）化学工业进展趋势分析 4（二）竞争力分析 12（三）存在的要紧咨询题 15第二章化工产业进展的指导思想与进展目标 17一、指导思想 17二、进展思路 181、煤化工 182、氯碱工业 183、农药工业 184、精细化工 185、化学工业园区 19三、进展目标 191、总目标 192、质量目标 203、技术水平目标 204、环保目标 20第三章化工产业进展的要紧任务 21一、煤化工领域 211、要紧方向 212、进展思路 213、优先进展主题 22二、医药化工领域 261、要紧方向 263、优先进展主题 27三、农药化工领域 281、要紧方向 282、进展思路 283、优先进展主题 29四、化学肥料领域 331、要紧方向 332、进展思路 333、优先进展主题 33第四章要紧政策措施 351、努力拓宽融资渠道 352、持续加大招商引资力度 363、切实减轻入园企业负担 365、建立健全治理和服务机制，切实加大组织领导 36东至县百亿元化工产业园区进展规划化学工业是重要的资源加工产业，是东至工业基础产业之一，进展化学工业是新型工业化进展的必经之路。按照《池州市国民经济和社会进展“十一五”规划纲要》、《东至县国民经济和社会进展“十一五”规划纲要》和池州市人民政府《关于加快开发区和工业园区进展的指导意见》精神，结合香隅化工产业园建设情形，制定本进展规划。第一章进展基础与进展环境一、进展基础1、县域经济实力明显增强“十五”以来，我县经济社会进展平稳，综合经济实力明显增强。2005年，地区生产总值完成28.6亿元，比2000年增长59.8%，年均增长9.8%；人均地区生产总值5350元，比2000年增长58.8%，年均增长9.7%；实现财政收入1.55亿元，比2000年增长34.8%，年均增长6.2%；全年全社会固定资产投资完成8.23亿元，比2000年增长84.1%，年均增长12.8%。2、化工产业稳步进展“十五”期间，我县以科技成果转化和产业化为核心，深入实施“科教兴县”战略，持续深化科技体制改革，科技综合实力明显增强，对经济社会进展的支撑和引领作用日益显现。化学工业，通过多年的进展，成为我县的支柱产业之一。以东至华泰化工为基础建立的香隅化工基地——“安徽东至香隅化工产业园区”是池州市沿江产业进展四大基地之一。是全省84家省级开发区之一，也是我省唯独的化工园区。自园区建设伊始，县党政班子始终坚持“搞好基础设施建设，搭建招商引资平台，统筹城乡进展，建设绿色园区”的共识，制定扶持政策，加快招商引资步伐。园区基础设施建设稳步推进，园区招商引资初见成效。为化工产业加快进展奠定了基础。（1）园区基础设施建设稳步推进，公用辅助、物流传输一体化初步形成。道路：园区经二路、经三路、纬一路、通河北路差不多修通，并完成了园区与327省道和305码头连接的水泥路面建设。供电：园内有35KV变电所两座，采取双回路供电，供电容量为16000KVA，并再新建110KV变电所一座。供水：园内有一家日供水能力7.2万吨的自来水公司，水质符合GB5749-85供汽：园内蒸汽网每小时可供40吨2.5MPa蒸汽。污水处理：园内每天可处理各类化工污水近万吨，达标后外排。（2）招商引资初见成效，“减量化、再利用、资源化”的一体化循环产业链逐步形成。安徽华泰化学工业有限公司是与新加坡泛亚集团新浦化学工业有限公司共同投资组建的中外合资企业，以合成氨为基础，以硝酸为主导的综合型化工企业。公司现有年产4万吨合成氨、18万吨浓硝酸、10万吨碳酸氢铵和1万吨硝酸钠和亚硝酸钠生产装置，并拥有一座年吞量为160万吨的长江专用码头和危险品专用码头，公用工程和辅助设施完善。现有职员628人，其中专业技术人员230人。总资产2.3亿元，年销售收入3.5亿元，是安徽省化工行业的重点骨干企业。池州华源新赛德颜料有限公司是由浙江升华集团华源颜料公司与池州新赛德化工公司合作的股份制企业。公司占地面积10平方米，现有职员210人，专业技术人员56人，要紧产品有年产2万吨的氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑等系列颜料产品，年创产值8000万元。安徽东至德泰精细化工有限公司年产氟苯2000吨。1000吨/年2，4-二氯氟苯，1万吨/年氟化氢工程立即完工。企业立足氟化工，并在此基础上延伸多种氟精细化工的医药、染料、农药中间体是企业进展的方向。公司现有职员78人，专业技术人员26人，年创产值1.1亿元。东至天孚化工有限公司总投资3600万元，建设能力年产2万吨氟化氢铵、2万吨氢氟酸、0.5万吨氟化铵和0.2万吨对氟甲苯。氟化氢铵生产线已投产运行，氢氟酸生产线立即竣工。东至县东升医药化工有限公司一期工程投资2800万元，建设年产300吨呋喃胺盐、100吨西酞普兰和100吨头孢侧链，试生产正在进行之中，估量年产值将超过1亿元。华泰化工集中尾汽分不向德泰、东升、天孚等入园企业供汽；生产的合成氨可供应给天孚公司作为原材料，生产的两钠是德泰公司的原材料，天孚公司生产的氢氟酸是德泰公司的原材料等。逐步形成“减量化、再利用、资源化”的一体化循环产业链。3、产品结构明显优化按照“品种、质量、效益”的原则，大力调整产品结构。通过调整投资方向，加大技术改造力度，大力进展高档、高附加值产品，加快产品的更新换代，取得了初步的成效。在“九五”农用化学品得到重大进展的基础上，“十五”煤化工和医药化工又得到了快速进展。4、企业改革步伐加快安徽华泰化学工业有限公司1999年往常，生产经营难以为继，濒临破产倒闭边缘。“十五”期间，公司高举改革大旗，第一在企业内部进行了干部能上能下，职员能进能出，工资能多能少的三项制度改革，对干部业绩进行有效考评，打破往常的干部终身制；职员和企业之间双向选择，实行灵活的用工制度，工资不再固定不变，采纳“活工资”，真正体现多劳多得，能干多得。在成功地进行企业产权制度改革之后，公司逐步建立了现代企业制度，并已形成产权明晰、权债明确、治理科学，具有健全法人治理结构的规范化公司。改革取得了丰硕的成果：（1）生产规模持续扩大：复产初期，公司仅有一套年产0.8万吨合成氨和1.5万吨硝酸生产装置。目前合成氨的生产能力达到4万吨，硝酸生产能力达到18万吨。（2）装置技术明显提升：稀硝酸生产采纳低压氧化吸取工艺，浓硝酸生产采纳硝镁法提浓工艺，并成功引进了先进的DCS运算机操纵系统。使得浓硝酸生产成本降低15%，产品市场占有率在国内名列前茅。采纳国内先进的变压吸附工艺改造合成氨脱碳系统，并实现了PSA自动操纵，对浓硝酸、化肥和液氨三大产品结构进行了有效调整。采纳碱液吸取硝酸制造过程中的氮氧化物尾气，实现废气资源化。对10吨旋涡内分离循环流化床锅炉进行技术改造，有效地减少固体废气物对环境的污染，降低了蒸汽成本。（3）经济效益大幅度攀升：“九五”末，工业总产值、销售收入、利润、税金、企业固定资产、资产负债率和职员收入分不为：3300万元、3000万元、52万元、86万元、4500万元、92%和4500元。2005年底，工业总产值、销售收入、利润、税金、企业固定资产和资产负债率分不为：1.5亿元、1.67亿元、2600万元、1880万元、1.3亿元、41.25%和1万元。二、进展环境（一）化学工业进展趋势分析1、国家化工产业政策“十五”期间，我国石油和化学工业出现快速进展势头，成为推动国民经济连续增长的重要力量。随着世界经济复苏势头进一步加快，国内经济连续保持快速增长，为我国化学工业进展带来了新的机遇。（1）已差不多形成能够满足国内需要的化学工业体系。通过五十多年的进展，我国差不多形成了门类比较齐全、品种大体配套并差不多能够满足国内需要的化学工业体系。化学工业目前已形成化学矿山、化肥、农药、纯碱和无机化学品、氯碱、差不多有机原材料、染料、涂料、新材料、新领域精细化工等20多个行业。（2）园区化、基地化的进展模式已成为主流。随着改革开放的持续深入，国内各地在高新技术开发区和经济技术开发区蓬勃兴起的基础上，化工园区的建设正出现出热火朝天、方兴未艾的态势。全国范畴内上规模的化工园区至少有66个。园区化、基地化的进展模式已成为中国化学工业的主流。（3）多元化资本进入化工投资领域。由于化工产品品种多，市场容量大，与有关行业配套性强、外向型经济开放早，对各类投资者有较大的吸引力。化工投资一直比较活跃，已成为国际、国内多元化资本介入的热点行业。发达国家石油和化工产品趋于饱和，更多的大公司将注意力转向亚洲专门是中国，对向中国转让技术或投资的爱好增大。国外公司纷纷进入中国投资，从而推动了我国引进国外先进技术和资金，促进对外经济技术合作。民营企业的快速进展给市场增加了生气和活力，民营企业资本已介入化工领域投资。在一些竞争性行业和产品中民营经济已成为主力。（4）国有化工企业改组改制步入新的进展期。国有大中型企业面临深化改革和进行结构调整的双重压力。随着我国国有企业的改革进一步深化，化工企业改组改制使所有制结构发生了较大的变化，化工企业正在进行新的整合，一批真正有竞争力的企业脱颖而出，同时为具有比较优势的投资者制造了更多的机会。在“十一五”时期，石油和化学工业的市场环境将有新的特点：大部分产品将出现越来越畅销的态势，资源型、耗能型产品有时会显现供不应求的局面，进出口进一步增长，外贸逆差将缩小，而全行业面临的资源紧张、能源紧张和环境压力三大制约因素进一步突出。进展重点在石油化工、农用化学品、煤化工等领域，为国民经济重点产业配套的精细化工和专用化工产品、生物化工和环保型产品将成为新的热点。生物化工将会在“十一五”时期进一步受到重视生物化工技术不仅可提供大量廉价的化工原料和产品，而且还有可能改善某些化工产品的传统工艺，产生少污染、省能源的新工艺，甚至合成一些性能优异的化合物。如以玉米为原料生产柠檬酸、生物法生产聚丙烯酰胺、生物化工产品中的新型酶制剂、新型可生物降解高分子材料、长链二元酸、新型生物农药等在市场上已充分显示竞争力，估量将会得到进展“十一五”时期进展重点，将在燃料已醇、氨基酸、酶制剂、部分有机酸(柠檬酸、乳酸、衣康酸等)、生物医药(青霉素等)、生物农药(井冈霉素、阿维菌素等)等产品生产领域。2、煤化工进展趋势我国煤资源相对丰富，是世界上少数几个以煤为要紧能源的国家，含煤面积55万平方公里，资源总量55965.63亿吨，资源保有量10077亿吨，资源探明率18％，经济可开发的剩余可采储量1145亿吨。在探明的化石能源储量中煤炭占94.3％，石油天然气仅占5.7％，“缺油、少气、富煤”是我国的差不多国情。基于我国的能源情形，进展煤化工是我们的必定选择。我国煤化工通过几十年的进展，在化学工业中占有专门重要的位置。煤化工的产量占化学工业（不包括石油和石化）大约50％，合成氨、甲醇两大基础化工产品，要紧以煤为原料。近年来，由于国际油价节节攀升，煤化工越来越显示出优势。因此，目前全国各地进展煤化工热情专门高，专门是在2004年7月我国投资体制改革以来，国家不再审批投资项目，全国各地拟上和新上的煤化工项目专门多，项目规模大小不一，几乎是有煤的地点都要进展煤化工。煤化工是一种技术含量高、技术开发周期长、高投入的产业，煤的气化是现代煤化工的核心。目前，国内进展煤气化合成化工产品或替代液体燃料的势头专门旺，如合成甲醇或进一步加工下游产品醋酸、醋酐等，一步合成二甲醚技术。煤炭企业进展煤气化合成具有原料煤价格较低、有实施大规模工业化的实力等优势，但同时也需要充分注重国内外市场需求容量、产品应用的社会投入、单元技术的工业化成熟度以及与石油、天然气化工的竞争能力等因素，应把产品目标尽量立足于国内市场短缺、替代进口上。煤气化能够得到含CO和H2的合成气，再由合成气生产各种差不多有机化工产品和精细化工产品，常为人们称为“碳一化学”化工产品和“甲醛化学产品”。现代煤化工的进展要紧是围绕洁净煤技术进行的“碳一化学”的技术突破与持续开发进行的。“碳一化学”是以一氧化碳以及它的衍生物碳一化合物、二氧化碳作为原料合成化学品或燃料的化学。它的内容包括原料气制备与精制；含氧化合物合成，例如：甲醇、甲酸、甲醛、醋酸、醋酐、高级醇、酯类等；含氮化合物合成，例如：氢氰酸、二甲基甲酰胺(DMF)、异氰酸酯(TDI、MDI)、氨基酸类产品；合成烃和燃料油类；微生物和放射性“碳一化学”以及二氧化碳为原料的“碳一化学”。国外“甲醛化学”蓬勃进展，要紧是品种繁多、用途广泛且专门的工程塑料产品的开发。在这些方面我国十分落后，要紧表现在没有把握生产这些产品的技术，外商又不转让技术，因此只有靠进口，如聚甲醛及其加工的工程塑料合金的生产。21世纪煤化工进展模式是特大型规模、跨行业的多联产工业园区。将能源、环境爱护、经济效益紧密结合成一整体。煤气化所得到含CO和H2的合成气深加工利用，气化过程产生的余热用来发电，粉煤灰作为建筑材料原料。以“减量化，再利用，资源化”为原则，将煤炭资源、废渣废水“吃干榨尽”，整个园区共同组成一个生态工业产品链，做到多业并举，实现资源的综合利用，形成生态经济区，获得最大的经济和社会效益，增强企业的核心竞争力。3、医药化工进展趋势常规下，药品生产需要的中间体原先大多由医药企业自行生产。但近几年随着社会分工的深入以及生产技术的进步，一些医药中间体生产逐步从医药企业生产中分离出来，而转交给化工企业生产。从国际范畴来看，医药中间体目前已成为国际化工界的一大产业。通过3O多年的进展，我国医药生产所需的化工原料和中间体差不多能够配套，只有少部分需要进口，而且由于我国资源比较丰富，原材料价格较低，目前有许多中间体实现了大量出口。有关于原料药及制剂，医药中间体的出口受到进口国的限制要少得多，而且近年来，美国和欧洲的许多大制药公司从节约生产成本与环保要求的层面考虑，将其医药中间体的生产逐步向进展中国家转移，或者多从进展中国家进口质量可靠的医药中间体。这都给我国的医药中间体生产企业带来了极好的商机。专家认为，由于多年累积的技术优势和以后医药市场的庞大需求，我国医药中间体行业蕴蓄着庞大的进展潜力。2005年1～12月，我国化学原料药工业总产值达到1162.77亿元，同比增长33.51％；利润额67.8亿元，同比增长27.5％；专门是出口额，达到了79.O3亿美元，较上一年同期增长达27.55％。从这些经济指标来看，医药产业仍旧保持着相当明显的增势。专家们认为，医药市场的前景看好，必将推动上游医药中间体的走强。但值得注意的是，随着国家对环保日益重视，环保成本对中间体生产行业来讲将是一道不容忽视的难题。目前中国医药中间体行业有六大特点：一是企业大多为私营企业，经营灵活，投资规模不大，差不多在数百万到一两千万元之间；二是企业地域分布比较集中，要紧以浙江台州和江苏金坛为中心；三是随着国家对环保日益重视。企业建设环保处理设施的压力正在加大：四是产品更新速度快，一样入市3～5年后利润率便大幅度下降，迫使企业必须持续开发新产品或改进工艺，才能获得较高的利润；五是由于医药中间体生产利润高于一样化工产品，生产过程又差不多相同，有越来越多的小型化工企业加入到生产医药中间体的行列，导致业内无序竞争日益猛烈；六是与原料药相比，生产中间体利润率偏低，而原料药与医药中间体生产过程又相似，因此部分企业不仅生产中间体，还利用自身优势开始生产原料药。近年来医药中间体行业的迅速进展，引起许多投资者的垂涎，全国各地生产医药中间体原料药的企业如雨后春笋般涌出，但同时又以近似的速度被剔除出局。新形势下医药中间体企业必须具备以下条件：资金雄厚。没有一千万的资金，在医药中间体行业内，是没有生存的机会的。技术先进。该行业内对产品的技术要求专门严，而且处于持续进展中，因此要求生产医药中间体的企业拥有雄厚的技术力量。企业综合实力强。由于医药中间体行业与制药行业之间存在着紧密的关系，因此产品的销售也十分微妙。供应商之间的竞争，差不多转化为企业间综合实力的竞争，具体内容包括：直观的厂容厂貌、生产车间与实验室设备、产品包装与质量，无形的包括技术力量、售后服务、企业文化、经营理念等。我国的医药中间体产品链上，中、上游基础原料药中间体产品由于应用领域较广泛，占据了整个链条的优势地位，因此得到了较快速的进展，也在市场上备受瞩目。然而，我国医药中间体产品出口也遭到了来自其他国家的压力，专门是印度。印度在医药产业上飞速崛起，现在与我国形成了竞争与共生的关系。事实证明，在我国医药中间体要紧的出口地区欧盟、北美、中东、东南亚等，来自印度的冲击不容小视。由此，我国医药中间体行业必须调整出口策略。专家们认为，选择有竞争力的中间体品种或将是一个有效的突破口。4、农药化工进展趋势我国农药应用面积居世界第二，但在农村，长期以来存在着两大误区：一是药性越毒越好；二是药量越用越大。结果不仅使害虫产生抗药性。也污染了生态环境，威逼着人类的健康。因此，对环境友好、超高效、安全无公害的新型绿色农药受到人们关注。农业部副部长范小建提出，中国农药要实现四个快速转变：农药产品向高效安全的快速转变，农药市场向规范有序的快速转变，农药出口向质量效益的快速转变，农药使用向安全合理的快速转变。就进展方向而言，“绿色农药”研发仍要紧包括高效灭杀且无毒副作用的化学合成农药与富有成效的生物农药两方面。现代化学农药正朝着选择性强、安全性高、与环境相容性好的方向进展。在发达国家，农药原药与制剂相比，利润较低，制剂直截了当面对宽敞消费者。营销和市场举足轻重，因此，制剂的利润往往比原药高数倍甚至十几倍，加上发达国家农药环保治理费用高，美国、西欧、日本等农药企业已逐步减少农药原药的生产量，改从中国和印度进口。目前，中国已成为世界最大的农药原药生产国和出口国，出口量仍在持续扩大。目前，我国农药原料、中间体差不多上能满足农药工业的需要，除个不中间体由于技术缘故(如吡啶、多聚甲醛、邻苯二酚和邻甲酚)需要进口解决外，绝大部分中间体不仅能够满足国内的需求，还大量出口。我国农药中间体行业有以下特点及进展趋势：（1）农药中间体生产企业规模较小；（2）地域分布比较集中，农药中间体的生产企业集中在江苏、浙江和山东；（3）原药生产企业已从中间体自我配套向外购中间体进展；（4）生产由中间体向原药方向进展；（5）产品更新快，向杂环类和含氟中间体进展。5、化学肥料进展趋势我国化肥工业(1)从需求关系分析，氮肥差不多可满足需求，磷肥有少量的缺口，钾肥缺口较大，其它肥料也有一定量的缺口，应连续大力进展化肥工业。(2)调整化肥结构，从氮肥向钾肥、磷肥、复混肥及特种肥方向进展，从低浓度肥向高浓度肥进展，从低养份含量向高养份含量进展。(3)采纳先进技术，进一步降低化肥装置的生产成本、能耗，使化肥装置向单系列大型化及超大型化方向进展。化肥装置应建在原料比较富裕、交通运输方便的地点，也可集中建立化肥基地，进一步降低消耗。(4)加快国产化装置的进程。应采纳当今的先进技术(如热泵、节能转子、新型催化剂、新型材料、工艺和动力联台系统、集散操纵系统、新型煤造气工艺等)。(5)定期检测土壤肥力，推广科学施肥．加大施肥的科技含量。(6)开拓化肥的深度加工和多种经营。(7)增强企业竞争力，提升经济效益。为了适应高速进展的现代农业需求，化肥正在向比例和谐化、养分高浓化、元素多样化、成分复合化、肥效可控化方向进展。“十一五”国家重点进展的技术和产业领域：（1）氮肥的生物化学缓释技术通过化学合成、生物化学改性等方法选择新型环境友好脲酶抑制剂和硝化抑制剂，集中解决传统抑制剂用量大、成本高及专性不强的咨询题；经土壤学、农学试验检验确定抑制成效和适宜用量，开展脲酶抑制剂和硝化抑制剂组合研究，提出相应的协同缓释技术；开展水田氨挥发抑制技术研究。（2）磷素促释技术研究土壤有机磷素水解的磷酸酶激活技术，重点开展天然或化学合成激活剂的选择及其成效研究。（3）氮、磷增效剂与肥料配伍技术研究研究氮肥增效剂（脲酶抑制剂、硝化抑制剂等）在尿素及含氮复合肥改性中的应用技术，研究磷素促释剂的应用技术。（4）控释包膜技术开展水溶性、热塑性、热固性树脂树脂包膜材料研发；针对异质膜材同质核心、同质膜材异质核开展复式包膜技术、异粒变速控释技术的研究；开展控释肥料在线质量操纵标准的研究，建立控释肥料快速准确的检测方法，开展底喷流化包衣技术、底喷风动流化包衣技术和转鼓流化包衣技术，确定包膜控释肥料生产工艺参数，建立包膜控释肥料工艺技术包。（5）复合（混）肥养分高效优化技术复合（混）肥养分种类、数量、形状及其比例的高效配伍技术；从有机废弃物中研究和选择高效调控无机养分的材料及其调控机制；有机无机复合（混）肥养分协同优化调控的合理配伍技术与工艺；复合（混）肥料防病、抗倒伏、保水功能优化技术；功能型滴灌肥、叶面肥和冲施肥的研制。（6）非水溶性钾矿资源高效利用技术非水溶性钾矿的中低温分解、钾素有效化技术，将矿石中的非水溶性钾转化成可被作物吸取利用的矿物钾肥技术。利用非水溶性钾矿石中共生的硅铝组分，水热合成无机缓释剂或分子筛材料的技术。提取的钾化合物、外加氮磷钾养分与合成的无机缓释剂载体的复合技术，新型缓释复合钾肥的无机材料包膜技术。（7）无害化有机肥的快速生产技术开发有机污染物和病原菌的排除技术；开发重金属脱毒减毒共堆肥技术。利用选择的嗜高温菌、纤维素和蛋白质高效分解菌等构建快速堆肥菌剂，并开发好氧式快速高温堆肥技术（纤维素等难分解物料腐熟时刻为10～15天）以及封闭式生物反应器（腐熟时刻为24～36小时）。开发新型生物有机肥料（包括腐殖酸生物肥料）、土壤结构改良剂及保水剂、生物除臭剂等有机肥高值化技术；利用造纸黑液开发新型精制活性有机肥技术。（8）缓释尿素关键技术集成及产业化适合尿素生产工艺加入的缓释剂载体；缓释剂与溶剂良好的互溶技术；缓释剂与尿液的螯合技术；缓释尿素工业化生产的温度、压力等条件；缓释剂抑钝工艺技术。设计缓释尿素生产工艺流程，研究缓释剂与尿液流量调控技术；研究在原尿素生产线加入缓释剂的最佳切入点，缓释尿素颗粒平均度、强度操纵技术。改造一般尿素装置，研制添加缓释剂配料槽、储料槽、自动计量操纵装置，建立缓释尿素生产工艺技术包。（9）树脂包膜控释肥料关键技术集成及产业化在现有硫包衣尿素工艺、产品的基础上，通过树脂改性硫磺，实现包衣尿素升级换代，改建年产10万吨规模的树脂改性硫磺包衣尿素生产线。集成我国现有先进的树脂包膜控释肥料制造技术，分两个时期建成年产1万吨树脂包膜控释肥料产业化基地，在创制过程中改造和研发树脂包膜控释肥料产业化工艺技术，研发适应于大规模工业化生产包膜控释肥料的配套包膜设备，建立完整的工艺技术包。（10）高效系列专用复（混）合肥技术集成及产业化依据高效专用系列复合肥生产的理论研究结果，参照国家测土配方举荐施肥的数据，结合企业测土配方施肥的测定结果，优化系列高效复合肥工业化制造的配方和举荐施肥技术。在集成现有研究结果的基础上，重点通过工艺创新，构建大规模工业化系列复合肥的技术工艺包。满足高氮、高磷、高钾和均衡型系列高效复合肥生产工艺装置的放大、设计与研制。以系列复合肥工业化产品为试验材料，在我国要紧农业生产区开展大田试验示范，为农户提供系列复合肥的售前售后农化服务。针对市场需求、作物体系及地域的细化，将在共性复合肥制造技术基础上，开展专门工艺和配方的研究。（12）商品有机肥生产技术集成与产业化静态和动态堆肥技术的选择与生产设备选配，堆肥材料配伍及工艺参数优化技术，成型辅助材料选配及造粒技术、除臭技术等的集成与产业化。造纸黑液提取有机活性组分和生产活性有机肥的工艺，造粒、干燥等设备的选配和技术集成。快速腐熟复合菌剂、粘结剂、除臭剂、氮素保持剂等产品的产业化。6、区域进展环境（1）资源环境安徽省是华东地区煤炭资源最丰富的省份，全省有12个市44个县区蕴藏着煤炭资源。-2000m水平以上推测煤炭资源总量约900亿t。全省煤炭保有储量为283.87亿t(2002年数)，生产和在建矿井占有储量为130多亿t，尚未利用储量150亿t。皖南煤田资源特点是分散零星，分布在沿江江南一带，贵池皖南五个矿区之一。我省煤种齐全，以气煤为主，占总量的4O.68%，年产量达3000万吨。因此，利用资源和区位优势，进展煤化工产业，带动医药和农药化工产业进展具有良好的资源环境。（2）交通环境公路：S327公路从园内穿过，把工业园与（合肥）宁（南京）沪（上海）、昌（南昌）九（九江）、安（安庆）景（景德镇）高速、G206线、G318线连接起来、已建成的安庆长江大桥和正在兴建的沿江高速公路将使工业园的公路运输更加便利。铁路：与建设中的铜九铁路毗邻。水路：工业园自用港口有5000吨级泊位两个，年吞吐量200万吨，全部机械化装卸。港口枯水期水深许多于12，上至九江港60公里，下至安庆港60公里。铁路：正在修建的铜九铁路香隅站紧抵工业园东缘，离大京九线的九江站65公里。航空：到南昌、合肥、武汉机场均只有2-3小时的车程。距安庆、九江机场不足1小时的车程。通讯：工业园内建有程控电话、移动电话、无线寻呼、宽带网和邮政快递业务。产业环境：（3）园区环境作为池州沿江经济的支柱和具有较强竞争力的企业聚积进展区系列功能布局之一的“安徽东至香隅化工产业园区”坐落于位于东至县西部，滨临长江南岸的香隅镇，香隅镇是池州依靠岸线资源、旅行资源和各具特色的工业园区建设实力较强的沿江九个中心城镇之一，是长江流经安徽省南岸的首个城镇，是安徽省的西部重镇。香隅镇城镇的战略定位是镇域政治、经济、文化中心，东至县西部工贸型中心城镇。规划到2020年，城镇人口达2.6万人，，镇区规划建设用地2.3平方公里，而规划区总面积则达17.6平方公里。形成以香隅中心集镇、香口一样集镇和香隅化工园区三个组团和谐进展的初步现代化的新型城镇。（二）竞争力分析我国化学矿资源总量尽管较大，但贫矿多、富矿少，难采矿多、易采矿少，资源分布远离下游加工企业，受交通的制约性强。加之整个行业技术装备落后、生产效率低，长期以来经济效益差，对投资缺乏吸引力。

目前以天然气为原料的大型氮肥企业，在享受优待的打算内原料价格条件下，具有较强的竞争能力；而以轻油、重油为原料的大氮肥和以市场价格供应的新建的天然气大氮肥，受原料价格高和装置投资大两方面因素的阻碍，生产成本偏高，竞争力较差；原料价格较低的中型规模的氮肥装置，在享受优待电价的条件下，通过节能降耗和增产技术改造后，有一定的竞争能力；其他专门是远离原料产地的小型氮肥装置，多数生产成本较高，没有竞争力。

大型磷肥装置在提升开工率和解决债务负担后，成本与进口产品差不多相当，有一定的竞争力；中小型磷肥装置尽管成本偏高，但由于符合国情，具有地域上的优势，对进口产品也有一定的抵御能力。

我国无机盐工业目前仍属于粗放型、资源型产业，由于生产装置投资少和廉价的本地化资源等缘故，在国际市场上有一定的竞争优势。如果外国资本大量进入，我国无机盐行业将面临严肃的挑战。

我国纯碱生产能力及产量较大，合成碱的生产规模和技术装备水平属世界先进水平。我国加入WTO后，纯碱行业具有一定的竞争能力。

氯碱工业由于行业规模小而散、技术装备差、用电价格大大高于国际上要紧生产国、产品结构不合理等，竞争力专门脆弱。

基础有机原料除少数近年引进技术和装备建设的大型装置外，我国大多数有机原料装置规模普遍偏小，技术装备落后，加上原料技术路线不合理，与上游原料结合不紧密等因素，没有竞争力。

农药工业由于国内产品前期开发费、生产装置投资等较低，我国农药产品在国际市场上有一定的竞争力。我国加入了ＷＴＯ，外商进入我国市场的步伐将加快，他们在新产品开发、技术装备、产品质量、生产规模和市场战略上的优势将得以充分体现，我国农药工业的竞争弱势将持续显露。

我国苯系、萘系、蒽醌系的大吨位中间体，传统的硫化染料、分散染料、还原染料，中低档黄、红、蓝色有机颜料，在产量、价格上具有较强的竞争优势。但由于我国染料工业普遍存在工艺装备水平低、产品质量差等咨询题，随着我国纺织工业服装面料高档化的进展，以及印花工艺的革新，有可能导致活性、直截了当及分散染料中的中高档品种的大量进口。我国涂料产能较大，市场化经营较早，因此，我国加入ＷＴＯ可不能给涂料行业带来专门大冲击，相反会有利于涂料用原材料和产品质量的提升。但我国颜料工业由于技术装备、产品质量、档次和成本等方面缘故，将面临较大的挑战。精细化工在我国起步比较晚，大部分产品在工艺技术、产品品种质量上与国外有较大差距，应用开发和技术服务跟不上。除少数产品，如磷酸盐、柠檬酸、赖氨酸、维生素Ｅ、维生素Ａ、异维生素Ｃ等已具一定规模外，其他大部分产品随着国外优质、价低产品和完善服务的进入，将面临严肃的挑战。轮胎行业技术水平和产品质量已有较大提升，具备一定的技术开发能力，并实现了原材料和大部分设备的国产化，在市场上有一定的竞争力。但从综合竞争能力看，国内企业在技术开发、产品品牌、生产规模、品种数量等方面与国外大公司相比仍有差距。

我国化工新材料行业尚处于起步时期，由于化工新材料属高科技产品，我国自主开发能力较弱，引进国外先进技术也较困难，因此整体竞争能力较差。生产甲醇要紧有以天然气或煤为原料两条工艺路线。以天然气为原料的工艺简单，能耗低，投资少，国外天然气价格廉价，因此生产甲醇常以天然气为原料。以煤为原料的工艺复杂，能耗高，投资大，由于我国天然气资源少、价格高，而煤炭资源相对丰富，价格偏低，因此当前我国大多采纳煤制甲醇工艺。目前，中国甲醇生产装置近200套，规模在20万t/a的仅两套；10万t/a级以上规模的有9套。世界甲醇生产以大型化为主，50万t煤制甲醇在世界上属中等规模。国外甲醇对中国甲醇生产有较大的冲击，到沿海目标市场的销售价1600元／t左右是国产甲醇与国外甲醇竞争的最低要求。甲醇是极重要的有机化工原料，要紧消费领域是用于甲醛、醋酸、MTBE、甲胺、二甲醚等的生产，甲醇的下游产品在房地产、建材、室内装修等行业快速进展和增长，有资料显示，甲醇在近几年的增长率接近20％。目前，我国石油对外依存度已达到40％，查找替代能源已纳入国家战略规划，如果甲醇掺烧汽油政策出台，市场将会显现专门大增长。受下游市场需求拉动和替代能源打算实施，甲醇价格持续攀高，甲醇生产利润相当丰厚，国内甲醇项目形成建设高潮，国内大型煤制甲醇项目当前所选工艺差不多相同，竞争力关键取决于煤炭价格。进展甲醇下游产品，如将甲醇加工成甲醛，再加工成缩醛树脂、酚醛树脂、尿醛树脂和密胺甲醛树脂等下游产品，广泛应用于汽车、家具、塑料、餐具等领域，市场前景越来越好。(三)存在的要紧咨询题“十五”期间，尽管在结构调整方面取得了一定成绩，但目前我国的化学工业进展仍旧是以外延扩张为主，产业结构升级和产品质量的提升仍旧是当前存在的要紧咨询题。1、是企业规模小而散、集约化程度低，导致劳动生产率落后，许多装置达不到经济规模。如炼油工业，我国共有炼油企业120多家，平均规模261万t/a，其中地点炼油企业约57家，平均规模54万t/a，而世界2005年炼油厂674家，原油加工能力达到41.2亿t/a，炼油厂平均规模611万t/a，美国有炼油厂132家，能力8.39亿t/a，平均规模663万t/a；在石油化工领域。再如，我国烧碱装置平均规模约8万t/a，而美国平均规模为72万t/a，世界最大公司美国陶氏化学烧碱装置生产能力达到323万t/a。石油和化工业是一个技术和资金密集型的行业，随着世界经济全球化的持续深入，化工业的并购浪潮正在到来，经济规模以下的企业在竞争中将处于十分不利的地位。而由于我国长期处于打算经济体制下，条块分割、政企不分，各地重复建设情形严峻，直截了当导致产生了数量众多的企业，绝大多数都未达到经济规模。2、是化工产品在品种和质量上不适应市场快速变化的要求。产品结构不合理集中表现在石油化工产品、有机化工产品和高档新产品的比重过低，而高消耗、粗加工、低附加值产品的比重偏高，造成一方面大路货、低档次、低附加值的产品总量上已供过于求，生产能力过剩；另一方面许高新多产品供不应求又大量进口的局面。国产新品种农药专门少，子午线轮胎仅占45%(世界平均已达80%以上)，高浓度磷肥仅为磷肥总产量的54%(国外高浓度化肥几乎100%)，离子膜烧碱占29.5%，重质纯碱占28%(发达国家已达80%以上)。3、是科研投入较少，创新能力不足。科研开发与技术创新能力不能满足生产进展的要求，与国际化工先进水平相比有较大差距。我国化学工业的进展目前要紧依靠引进技术，自主开发创新的技术、拥有自主知识产权的核心技术不多，大部分产品的生产和装备技术长期落后于发达国家。科研投入少、基础差，缺乏创制和对引进技术的消化能力，工程化能力差，成套技术的开发能力弱，目前我国化学工业总体水平要比发达国家落后15～20年。许多高新技术产品需要进口，如合成材料、部分有机原料和中间体等，而出口产品仍停留在无机化工原料、胶鞋、染料、颜料等低档传统产品上。4、是体制和机制不适应市场经济的需要。在现有石油和化学工业的所有制经济成份中，国有经济成份比重偏大，机制转换速度慢，企业人员多，负担重，资产负债率高，生产效率低，劳动生产率低。2003年，化学工业人均年销售收入25.3万元，年人均利税较高的企业也就只有八九万元，约为世界先进水平的1/10。另外，专门多企业还缺少对市场的快速反应能力，劳动用工制度仍旧是能进不能出，职工分配制度还不能起到鼓舞作用，存在专门大程度上的“大锅饭”。在资本运营和业务组合方面专门难突破原有的模式，跟不上市场进展的需要。5、是环境爱护和安全生产任务十分繁重。“十五”期间，加大了“三废”污染的治理力度，但化工“三废”治理率还较低，环境爱护的任务并没有得到专门好的落实，污染仍旧十分严峻，目前化学工业废水、废气和废渣分不居全国工业排放总量的第1、4、5位。同时，发达国家正在持续地将其污染严峻的化工产品生产转向进展中国家，进一步加重我国的环保负担，党中央提出的建设和谐社会给我们提出了更高的要求，化工界要清晰地认识到，搞不行化学工业的环境爱护，完全有可能严峻阻碍化学工业的当前生产和今后进展，因此我国化学工业环境爱护的任务十分艰巨。另外，化工安全生产形势也十分严肃，化工事故频频持续，专门是显现几次重大恶性事故，给化学工业的生产和进展造成了专门大阻碍。6、是快速进展与资源能源短缺的矛盾。由于国民经济的快速进展，造成我国资源和能源消费的大量增加，资源和能源短缺的矛盾日益突出，对国际市场的依存度持续增强。差不多成为阻碍我国化学工业进展的要紧制约因素，2003、2004和2005年我国石油的进口量分不占原油总消费量的36％、42％和42．4％；硫磺和原盐进口猛增，硫磺由2000年的273万吨增长到2005年的831万吨；电力供应十分紧张，拉闸限电经常给化工企业造成经济缺失，2005年的电价比2000年涨了一番多。天然橡胶70％都要进口。资源的咨询题绝对是不可忽视的咨询题。7、是建立资源节约型社会的要求与行业技术和治理水平落后的矛盾。20多年来，推动国民经济增长要紧是依靠高投入、高消耗、低产出的老路子，缺乏先进的技术装备和治理模式，资源利用率十分低下。2004年，国内生产总值约占全球的4％，但一次性能源消耗约占全球的12％。据统计，化工生产中，作为原料消耗的能源约占能源总消耗量的40％，化工单位产值的能耗是美国的4.1倍。长期依靠高消耗、低产出来支撑经济进展差不多行不通。8、是外贸进出口增长迅速，但逆差大幅度增加。“十五”期间，石油和化学工业的外贸进出口额大幅增长，2000年全行业进出口总额为851.4亿美元，2005年为1994.6亿美元，年增长率18.56％；但外贸出口增长与进口和国内销售收入相比增加有限，逆差却大幅度增加。2000年全行业出口额和逆差分不为288.6亿美元和274，2亿美元，2005年分不为563.9亿美元和866.8亿美元，年增长率分不为14.3％和25.88％，出口增长率大大低于外贸进出口增长率和逆差增长率。造成这种情形的要紧缘故，一是进口石油连年增加；二是外贸出口的化工产品大部分处在商品的“价值链”低端，相互竞相压价，出口数量增加较快，出口额增长不多，而且国际官司持续，近几年国外反倾销案件一直高居所有工业之首。第二章化工产业进展的指导思想与进展目标一、指导思想以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面深入贯彻党的十七大精神，牢固树立以人为本、全面和谐可连续进展的科学进展观，在国家产业政策指导下，以市场需求为导向，以高新技术为手段，以经济效益为核心，围绕做大做强煤化工、医药化工、农药化工和化学肥料特色产业，大力调整优化产业结构、布局结构、技术结构、产品结构。坚持节能、环保，合理利用资源，走规模化、集约化、循环经济的进展道路，加快建设香隅化工产业园的步伐，持续探究进展现代化工的道路，努力把东至香隅化工产业园建设成为省际闻名、国内有名、国际知名的特色综合化工产业基地。二、进展思路1、煤化工能源咨询题是困扰我国经济进展的瓶颈，“缺油、少气、富煤”是我国的差不多国情。进展以煤为原料的化学工业，是我国“十一五”期间予以鼓舞的产业。“十一五”期间煤化工进展重点是，对现有煤化工企业进行结构调整，其要紧内容，一是用先进的煤气化技术改造落后气化技术，剔除落后的压缩、净化（如水洗脱碳等）和合成技术，降低生产能耗，提升企业竞争力；二是增加企业煤化工产品品种，降低市场风险；三是搞好煤化工企业的三废治理，树立企业的良好形象。关于新建煤化工装置，应坚持以下几项原则，一是当地要有廉价的、丰富的煤炭资源；二是要有比较充足的水资源；三是要有足够的环境容量；四是要选好适宜当地煤资源的煤气化技术；五是选好产品产业链，提升企业的经济效益；六是要搞好项目的综合利用，提升原料利用率。2、氯碱工业氯碱工业进展重点是以节能降耗为核心。氯碱工业应搞好产品结构调整，加大烧碱和PVC后加工产品的研究，拓宽烧碱的应用范畴，增加PVC树脂的品种和牌号，大力进展有机氯产品，提升氯碱行业的精细化工产品比例。3、农药工业农药工业目前的生产能力大大超过产量，今后的要紧任务是产品结构调整，提升产品档次。加大新品种的开发，重点进展替代高毒有机磷杀虫剂新品种和地下害虫防治剂；用于水果蔬菜的新型杀菌剂和病毒抑制剂以及杀线虫剂；适应水用轻型耕作的除草剂和新型旱田除草剂；开发环境相容性好、使用方便的悬浮剂、水乳剂、微乳剂、水分散粒剂和微胶囊剂等新型制剂。加大对农药生产企业的环境治理力度，完善要紧农药原药生产企业'三废'治理装置。

4、精细化工涂料工业大力进展节能、环保型和耐久性涂料，如水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料、有机硅、有机氟改性丙烯酸酯类涂料、重防腐涂料，以及具有专门功能的专用涂料等。染料工业重点进展符合国际纺织品环保法规要求的分散染料、活性染料、酸性染料、直截了当染料以及有害颜料替代产品等。新领域精细化工要紧抓好有进展优势、对国民经济有重要支撑作用、量大面广的短缺产品的进展。重点是化工新型材料中的有机氟、有机硅；饲料添加剂中的蛋氨酸、赖氨酸、泛酸钙、维生素（E、A、D）、丙酸和脱氟磷酸盐等；食品添加剂中的L———乳酸、山梨酸、核酸、安全的脂肪和蔗糖代用品等；高分子量聚丙烯酰胺、天然或半天然絮凝剂等；生物化工产品中的新型酶制剂、新型可生物降解高分子材料、长链二元酸、新型生物农药等。机械、电子、汽车、建筑和信息等国家重点产业，需要品种繁多的精细化工和专用化工产品与之配套。目前，这些重点产业的进展差不多进入加速期，对配套化工产品需求呈明显的上升趋势，这些将成为精细化工行业新的经济增长点。进展的要紧品种有：汽车、建筑、交通用新型高档涂料，电子和信息产业用的功能材料、胶粘剂和专用化学品及纳米材料等。5、化学工业园区化工园区的建设应坚持以下原则，一是科学规划，合理布局，幸免资源白费和无序竞争；二是园区建设要突出特色，定位清晰，特色鲜亮，幸免园区间产品和项目雷同、低水平重复建设；三是化工园区建设要规模适度，园区建设应按照自身的条件和经济实力，遵循一次规划、分期开发、滚动进展的原则，既要保证园区进展，又要节约土地资源，防止相互攀比、圈地过大、基础设施与项目建设脱节，幸免因一味追求上大项目、铺大摊子而造成土地资源和公用工程设施的白费；四是园区建设要体现一体化开发理念，即项目设计一体化、公用工程一体化、物流传输一体化、环境爱护一体化、园区治理服务一体化；五是园区产业选择应符合国家产业政策和行业进展方向，化工园区要实行“准入制度”，进入的项目要进行严格选择，要选择产品新、效益好、科技含量高的项目，幸免一些国家和地区转移产品档次低、技术落后、污染大的项目进入园区。三、进展目标1、总目标加大化工项目向香隅化工园集中实现企业之间循环进展，产品配套利用，开展合作与技术创新，集约利用工业用地，集中治理“三废”排放，实现化工产业链的延伸，形成产业集群。以香隅化工园为中心，以现有化工企业为基础，规划进展以生产硝基化工为核心的重化工业区。要紧布局化工产业，重点进展硝酸、合成氨、化学肥料、氧化铁颜料等基础化工和脂肪酸、甘油、氟苯等精细化工。以起步区企业的优势为特色，延伸进展化工产业链，联合开发中下游产品，形成具有进展前景的化工优势产业链。进一步加大园区环保设施建设，优化生产布局，抓好生产过程中有毒有害的原材料、废水、废渣的综合处理咨询题。加快长江香口港的扩建，形成和谐的进展态势。在化工产业园建设过程中，实施“123”工程，即建设一个平台—10平方公里的香隅化工产业园；构筑两个板块——硝酸基础化工模块、硝酸产业链板块；优先进展三类化工中间体——煤化工、医药化工和农药化工。到2010年，将香口建设成为集装卸、仓储、建材加工和外贸出口的初步现代化大型港区，望东长江公路大桥的建成将进一步完善香口港区的集疏运条件，扩大港区经济腹地，从而使香隅真正成为池州市西部的重要港口城镇。园区拉开框架面积15平方公里，建成区面积10平方公里。实现工业总产值100亿元。成为布局合理、设施配套、集聚功能强劲、优势特色明显、整体进展和谐的化工特色工业园。2、质量目标加入ＷＴＯ后，价格相对合理，而质量专门高的国外产品将大规模挤占国内市场。因此，应下大力气提升产品质量，重点企业的重点产品的质量应尽早通过ＩＳＯ９０００质量认证。3、技术水平目标加大科技开发力度，改造传统产品，提升技术装备水平，为产品质量的提升和成本的降低制造条件，使重点产品的技术水平接近国际先进水平。与此同时，要大力开拓高新技术，努力实现技术和产品创新。4、环保目标化工行业重污染行业，专门是规模较小的化工企业，一方面对环境爱护重视不够，另一方面没有足够的资金用于“三废”治理，因此造成严峻的环境污染后果。良好的生态环境是国民经济可连续进展的前提条件之一。因此，化工园区建设应更加重视环保。对现有污染进行有效治理，严格执行国家有关的排放标准。第三章化工产业进展的要紧任务按照“有所为有所不为”、“有进有退”的原则，遵从市场经济规律，以调整和优化结构为目的，加快科技进步，提升经济效益和竞争力。加快进展支柱产业配套的产品，加大环保、节能，确保可连续进展。任务：优化企业组织结构，全面建立现代企业制度，与国际经济全面接轨；用高新技术和先进适用技术改造提升优势化工产业，开发新产品，延伸产业链，提升自主创新能力和市场竞争力。使县化学工业总体水平上一个新台阶。本行动共确定4个重点领域、优先进展主题25项。一、煤化工领域1、要紧方向煤化工是以煤炭为要紧原料生产化工产品的行业，要紧分为煤焦化（属传统煤化工）、煤气化（包括生成合成氨、制取醇醚和间接液化制油和烯烃等产业链，其中制取醇醚、煤制油和烯烃属新型煤化工）和煤直截了当液化（新型煤化工）三个要紧产业进展方向。煤炭焦化、煤气化一合成氨一化肥已是中国要紧的煤化工产业，随着技术、经济的进展和市场的庞大需求，煤炭焦化、煤气化一甲醇及下游化工产品等将得到快速进展；煤制油(直截了当液化、间接液化)技术的开发和产业化将受到关注，重点项目建设已启动。2、进展思路结合目前煤化工行业的进展趋势和东至化学工业园区的进展现状，以现有安徽华泰化学工业有限公司的煤气化产业链为进展起点，大力进展煤气化－合成氨产业链及煤气化－甲醇产业链。（1）煤气化－合成氨产业链随着农业的进一步进展和提升，作为氮肥和其他复合肥料的中间产品，中国合成氨产量将稳步增加。以后合成氨工业的进展趋势是:新建大型生产装备，条件较好的中小型企业采纳先进的煤气化技术进行改造和扩大生产能力，剔除低水平、高能耗、低效率、高成本、污染大的小型企业。原料选择是中国建设合成氨企业的重要咨询题，目前大型企业的技术改造方向之一是“油改煤”；以后新建大型合成氨企业，除少数靠近天然气产地、原料价格较低的企业或地区外，煤炭依旧是合成氨的主导原料。东至化学工业园在目前煤气化合成氨的基础上，一方面加大技术革新，采纳先进的粉煤气化技术，以提升煤种的适应性和原料利用率、减少环境污染，从而有效降低生产成本。此外资源、规模因素也是阻碍企业以后竞争力的重要因素。另一方面以目前的18万吨/年硝酸为进展起点，依据下游产品的进展情形，有打算的分期实施硝酸产品扩能打算，以周边和国内市场为切入点，进展一批市场前景看好、经济效益佳的耗硝酸中间体产品和化工新材料，延长产品链，提升产品附加值。（2）煤气化－甲醇产业链。关于煤气化－甲醇产业链的进展，由于近年来甲醇新上项目较多，以后几年生产能力将较大幅度地增加。目前在建甲醇规模已接近900万吨，拟建和规划产能还有千万吨以上。估量到2010年国内甲醇生产能力将超过2700万吨，而国内需求仅2400万吨。估量以后两三年甲醇价格将略有下滑。而甲醇作为油替代品的前景由于其本身缺点的咨询题也是前景黯然。然而，甲醇同时是重要的基础化工原料，其下游产品有：醋酸、甲酸等有机酸类，醚、醋类各种含氧化合物，乙烯、丙烯等烯烃类，合成汽油、二甲醚等燃料类等。结合市场需求，进展国内市场紧缺，专门是能够替代石油化工产品的甲醇下游产品是以后大规模进展甲醇生产、提升市场竞争能力的重要方向。其中专门需要提出的是，甲醇－二甲醚是值得期待和投资的。2006年7月发改委关于《加大煤化工项目建设治理，促进产业健康进展的通知》指出，支持有条件的地区采纳先进煤气化技术和二步法二甲醚合成技术，建设大型甲醇和DME生产基地。同月，发改委二甲醚产业进展座谈会成以下共识：一是二甲醚是具有较好进展前景的替代能源产品，是适合于我国能源结构的替代燃料；二是二甲醚产业的进展应立足于以煤炭为原料。可见，二甲醚作为替代能源已获得政府认可。3、优先进展主题（1）硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠硝酸作为基础原料，用途广泛，要紧用于化工工业，其次用于冶金工业和医药工业。随着我国化学工业及其它工业的迅速进展，我国硝酸的消费量持续增长，目前我国浓硝酸的年产量近130万吨，而据有关资料表明，估量到2007年我国硝酸消费量将达到160万吨以上。消费亮点要紧表现在：苯胺等有机化工产品的市场看好，精细化工进展迅速，稀土工业的市场需求增长，出口形势较好；氧化铁红系列产品出口量增大等下游产品需求量的增长，将增加对浓硝酸产品的需求，其销售价格仍将连续保持稳固。规划硝酸将采纳较先进的“双加压法”生产工艺。由于东至县化工产业重点依靠华泰化工公司硝酸基础化工进展，因此建议华泰化工公司利用现有存量土地，在目前17万吨/年硝酸生产规模的基础上，再上一条10万吨/年硝酸生产线，将投资1.3亿元，新增销售收入1.35亿元。同时要按照市场需要适当延长硝酸产业链，大力进展硝酸下游产品和项目。我国硝酸钠的消费要紧集中在轻工行业。玻璃工业是消费硝酸钠的大户，约占硝酸钠消费量的20％左右。在一定程度上日用玻璃产销形势如何左右着硝酸钠市场的走势。前些年我国玻璃工业进展较快，专门是平板玻璃，由于房地产业过热，平板玻璃的生产能力大幅度增加，其它玻璃制品如容器、仪器、保温瓶、灯管等产量也在增加，硝酸钠曾一度供不应求，随着房地产的健康进展，玻璃产量也将有所增加。此外。啤酒瓶强制更新，也将增加对硝酸钠的需求。亚硝酸钠作为浓硝酸装置生产中的副产物，既能减少浓硝酸生产中的污染，又可增创经济效益。亚硝酸钠作为基础无机化工中间体，用途广泛，不仅可作为印染助剂、漂白剂、金属热处理剂、电镀缓蚀剂等，还可用于合成多种精细化工产品。据估量，亚硝酸钠的消费量将由2005年的14万吨产量连续增长到2006年的15万吨左右，其市场也是有所进展的。规划投资2300万元，建成20000吨/年两钠装置，新增销售收入5800万元。（2）硝酸纤维素（硝化棉）硝酸纤维素是硝酸的下游产品。它一种传统的差不多化工原料，具有高弹性、高强度、成膜能力强、着色鲜艳、易加工等特点。要紧作为火药、涂料、塑料工业的原材料，可用于军工、工农业生产及人们的日常生活用品生产等领域。它是一种要紧的原料物资。目前我国硝化棉生产厂家仅十余家，总生产能力在5万吨，而据估量，随着我国加入WTO以后硝化棉出口数量的迅速增长，2006年的市场总需求估量为6万吨以上，如此，市场供应存在着一定的缺口，可见销售前景是十分乐观的。规划投资8000万元，建成1.8万吨/年硝化纤维素，新增销售收入14000万元。（3）MC、HPMC项目纤维素醚是以精制棉为差不多原料，经碱化、醚化而生成的一系列产品的总称。甲基纤维素（MC）和羟丙基甲基纤维素（HPMC）是纤维素醚类产品中的要紧品种，属非离子型纤维素醚。MC/HPMC具有优良的增稠、乳化、成膜、爱护胶体、保持水分、粘合等性能，广泛应用于建筑、制药、化工、食品、化妆品等工业部门。规划建设1000吨/年甲基纤维素（MC）和2000吨/年羟丙基甲基纤维素（HPMC）生产装置，建设投资约15000万元，建成后可实现年销售收入20000万元。（4）苯胺苯胺是一种重要的有机化工原料和化工产品，在染料、医药、农药、炸药、香料、橡胶硫化促进剂等方面具有广泛的应用，由其制得的4，4’二苯基甲烷二异氰酸酯（简称MDI）是生产聚氨酯产品的重要原料。此外，苯胺还可用于有机溶剂和其它化工原料。目前世界上苯胺的生产厂家要紧集中在美国、西欧和日本，我国的生产能力距离需要的消耗量有一定的缺口，依靠于进口。据初步统计，2005年我国国内新增的MDI生产能力约55万吨，需要的增加消耗苯胺量为45万吨。因此，随着国内MDI生产能力的增加，建设大型苯胺装置势在必行。规划投资1亿元，建成5万吨/年苯胺，新增销售收入6亿元。（5）氧化铁系列颜料氧化铁红颜料是无机彩色颜料中产量和需求量最大的一类产品，最大的用途在于建筑方面，其遮盖力好、着色力强、耐光性、耐碱性、耐热性均佳，且专门廉价而广泛应用，被应用在涂料或者油漆工业中，此外，它还应用在在橡胶、塑料等行业中。目前，我国有氧化铁生产厂家80多家，年生产能力约40万吨，其中一半用于出口。规划投资2000万元，扩建成2万吨/年氧化铁红，新增销售收入6500万元。（6）己二酸目前在世界上己二酸的生产要紧集中在少数几家美国、西欧、日本的大公司手中。他们的生产量占90％以上，消费量也占80％以上。在国外己二酸要紧用于生产尼龙66盐。目前全世界尼龙系列产品的需求量比较大，由此带动了己二酸的需求量的增长。我国己二酸的总产量比较低，也是要紧用于生产尼龙66盐，我国的产量差不多上能够自给自足，只是需求量仍在增长之中，而且能够进一步考虑出口。规划投资3200万元，建成1万吨/年己二酸，新增销售收入11000万元。（7）氟苯氟苯是重要的有机氟化物，是差不多的芳香族有机氟原料。氟苯能够用来合成多种农药、医药、染料和高分子氟塑料中间体。氟苯作为含氟有机化学品典型的中间体，已被广泛用于各种特效医药、性能优异的农药。涂料及特种工程塑料等方面，它已成为精细化工产品向高档次、高效能进展的重要方向。由于国内农药、医药、涂料、特种塑料等精细化工行业的高速进展，对氟苯及其衍生物的需求量年增长5％左右。同时由于受萤石资源等方面的阻碍，欧美等国每年从我国进口氟苯均在2000吨以上；国内生产含氟苯药品和特种工程塑料等年需氟苯1200吨左右。目前国内大多数生产氟苯的企业均采纳50年代初的希曼氟化法，生产工艺落后，规模小，收率仅60％，并有较严峻的环境污染和生产不安全性。本项目规划采纳国内某大学成功开发的苯胺等原料在特种高效催化剂存在下全封闭连续化自动生产工艺，使生产综合水平达到国际先进水平。本项目规划建设2000吨/年氟苯，投资2000万元，新增销售收入7200万元。（8）吡啶吡啶系列是甲醇的下游产品，是农药、医药等领域的重要中间体或溶剂，其下游产品多，产品链长，辐射面大。目前，国内吡啶年消费量约5000吨，产量只有100吨左右，多年来，我国吡啶类化合物需求依靠进口，价格较高，抑制了下游产品的进展。2001年南通醋酸化工厂与美国瑞利公司合建的年产11000吨吡啶生产装置投产，然而大部分产品就近供应给先正达南通农用化产品有限公司，剩余部分则进入美国瑞利公司全球供应链，在国内市场销售量专门少。因此，国内仍有较大的市场缺口。有新建大型吡啶及其下游产品生产装置的需求，技术上能够依靠国内生产技术，也能够寻求与国外生产商的合作，然而一定要抓紧实施，以提升竞争力。规划建设11000吨/年吡啶联合生产装置，建设投资18000万元，实现年销售收入29000万元。（9）二甲醚二甲醚在汽车内的应用虽尚处于起步时期，但却是最值得期待之处。大规模推广二甲醚替代面临着发动机的改造、加气站建设等咨询题，但在政府引导下二甲醚代替柴油会渐进进展。估量3-5年后，二甲醚替代柴油将第一在部分大中都市公交系统上应用。由合成气一步法制取二甲醚的技术目前尚处在研究和开发示范时期，目前工业上要紧采纳甲醇脱水二步法生产二甲醚的工艺路线。2002年末，中国二甲醚生产能力约20kt/a，产量约10kt/a；2003年12月，山东久泰化工科技公司投产30kt/a装置，2004年再建成70kt/a装置，全国生产总能力已达到120kt/a。但这关于可能的油类的替代品来讲是远远不够的。规划建设30000吨/年二甲醚的生产装置，建设投资50000万元，实现年销售收入60000万元。二、医药化工领域1、要紧方向化学制药是我国医药工业的支柱产业，从我国医药商品出口结构来看，化学制药也是比重最高的。药物中间体也是精细化工的重要组成部分，其进展水平是一个国家化工现代化水平的标志。多年来，药物中间体行业是世界各国重点投入、猛烈竞争的焦点。我国目前药物中间体的进展方向重点放在杂环化合物、含氟化合物、手性化合物、生物化合物等合成上。

2、进展思路结合东至县化工产业园区目前的进展总战略，应当利用目前医药行业宽敞的需求量，大力进展医药化工行业。而针对目前已落户的安徽华泰化学工业有限公司是以合成氨为基础，以硝酸为主导的综合型化工企业，能够在此基础上延伸医药原料和医药中间体的进展方向。3、优先进展主题结合合成氨和硝酸产业链，医药化工可围绕以下主题扶持进展：（1）聚乙烯吡咯烷酮聚乙烯吡咯烷酮（PVP）是一种性能优良、用途广泛、附加值高的精细化工产品，广泛应用在医药行业中。目前国外生产PVP的厂家要紧是德国的BASF公司和美国的GAF公司，总年生产能力约为3.5万吨。全球PVP的总生产消费量约3.2万吨，要紧应用于药物中间体和日用化工。估量2010年全球消费量将达到42000吨。我国PVP的生产和应用较晚，但产品的生产开发和应用研究较为爽朗，进展速度较快。今年先后建成几套小的PVP生产装置，总生产能力约为2000吨/年。但由于装置规模小、生产成本高，难以于国外大公司竞争。目前我国PVP的总消费量约为4500吨，国内市场仍有一定的缺口。估量到2007年，PVP的总消费量约为7000吨。规划投资5000万元建设2000吨/年的PVP生产装置，新增销售收入9200万元。（2）对氨基苯酚对氨基苯酚是医药、染料等精细化学品的中间体。用于生产药物扑热息痛、偶氮染料、硫化染料等。目前我国扑热息痛的生产较快，其中60％以上用于出口。（3）硝基苯硝基苯要紧用作差不多有机化工原料，可用于生产多种医药和染料中间体。如苯胺、间氨基苯磺酸、二硝基苯等。（4）二氯氟苯2,4-二氯氟苯,为无色透亮液体,折光率1.525,相对密度1.409,不溶于水,能与多种有机溶剂混溶。近年来,由于新一代广谱高效的喹诺酮类抗菌药物环丙氟哌酸等的迅速进展,其关键中间体2,4-二氯氟苯的需求也持续增加，是合成喹诺酮类抗菌剂的起始原料，其化学名称为2，4－二氯氟苯.环丙氟哌酸。世界医药销售统计表明，环丙氟哌酸位居喹诺酮类抗菌药物的榜首。从国际市场来看，环丙氟哌酸的基础原料大多数国家差不多上依靠进口解决，为二氯氟苯的生产和销售提供了宽敞的国际市场。国内化工市场中二氯氟苯的消耗量是环丙氟哌酸产量的3－5倍。随着环丙氟哌酸制药厂的进展，国内二氯氟苯的需求量也必将急剧增加。目前，二氯氟苯的生产工艺路线要紧有三种：1、苯胺法：苯胺与氟化氢反应，再硝化、氯化。收率70％。2、邻－、对－二氯苯法：在浓硝酸、浓硫酸存在下反应，然后120－150℃用KF氟化，180－200℃氯化，总收率53％。3、二硝基氯苯法：原料和催化剂较易得到，但氟化温度较难操纵，总收率达55％。（5）四氢呋喃四氢呋喃是应用相当广泛的低沸点有机溶剂和精细化工产品。由四氢呋喃动身，可专门成出多种高附加值的新产品。在医药工业上，四氢呋喃能够生产咳心清、黄体酮、立复霉素和用于制药溶剂等。我国医药进口公司年进口量400t以上。（6）烟酸/烟酸胺烟酸与烟酸胺由于结构相似，药理作用差不多一样，统称维生素B3。烟酸胺是辅酶I和辅酶II的组成成份。烟酸、烟酸胺用于防治糙皮病等维生素缺乏症，80年代以来又发觉了许多新用途，如治疗心血管病，抗癌，降低胆固醇，治疗高血脂等。其用途甚广，国内需求量迅速增加。世界市场以北美、欧洲为主。国内厂家只有9家。（7）水合肼水合肼有两个亲核的氮和四个供置换的氢原子，可合成许多衍生物，用途极其广泛。在医药工业中，由肼衍生物氨基吡啶，合成具有抗癌、消炎或退热药物，在医药上广泛使用。如生产异烟肼、百生肼、呋喃匹林、潘必定等，用于治疗心血管病、中枢神经系统，抗尿路感染类等药物的原料。三、农药化工领域1、要紧方向农药行业是我国的支柱产业之一，与农业的进展紧密有关。多年来，农药行业是世界各国重点投入、猛烈竞争的焦点。2、进展思路结合东至县化工产业园区目前的进展总战略，应当利用目前农药行业宽敞的需求量，大力进展农药化工行业。针对目前已落户的安徽华泰化学工业有限公司是以合成氨为基础，以硝酸为主导的综合型化工企业，能够在此基础上延伸农药原料和农药中间体的进展方向。3、优先进展主题结合合成氨和硝酸的产业链，农药化工可围绕以下主题扶持进展：（1）氟苯氟苯是重要的有机氟化物，是差不多的芳香族和有机氟原料。氟苯通过硝化、烃化、氯化、溴化、酰化、还原等可合成多种农药、医药、染料、高分子氟塑料中间体，已广泛应用于各种特效医药、性能优异的农药、涂料及特种工程塑料等方面，成为精细化工产品向高档次、高效能进展的重要方向。目前，我国生产氟苯的要紧厂家有：阜新市特种化学股份有限公司、锦州宜港精细化工有限公司、安徽省亚太化学工业公司、江苏盐城农垦化肥厂、射阳县化工建材厂、浙江永康市化工公司。由于国内农药、医药、涂料、特种塑料等精细化工行业的高速进展，对氟苯及其衍生物的需求量年均增长5％左右。由于受萤石资源等方面的阻碍，欧美各国每年从我国进口氟苯均在2000吨以上；国内生产含氟苯药品和特种工程塑料等年需氟苯1200吨左右。目前，国内大多数生产氟苯企业均采纳50年代初期的希曼氟化法，生产工艺落后，规模小，收率仅60％，并有较重的环境污染和生产不安全性。本规划采纳苯胺等原料在特种高效催化剂存在下全封闭连续化自动生产工艺，使生产综合成本达到国际先进水平。本项目规划建设2000吨/年氟苯，投资2000万元，新增销售收入7200万元。（2）苯胺苯胺俗称阿尼林油，外观为无色或浅黄色透亮油状液体，微溶于水，能与乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳以及苯混溶，也可溶于溶剂汽油。苯胺的化学性质比较爽朗，能与盐酸(或硫酸)反应生成盐酸盐或硫酸盐，也可发生卤化、乙酰化、重氮化和氧化还原等反应。苯胺是一种重要的有机化工原料和化工产品，由其制得的化工产品和中间体有300多种，在染料、医药、农药、炸药、香料、橡胶硫化促进剂等行业中具有广泛的应用，开发利用前景十分宽敞。目前世界上苯胺的生产以硝基苯催化加氢法为主，其生产能力约占苯胺总生产能力的85%，苯酚氨化法约占10%，铁粉还原法约占5%。世界苯胺的生产要紧集中在美国、西欧和日本，其生产能力约占世界苯胺总生产能力的80%。近年来我国苯胺的生产技术、生产能力和产量都有较大幅度的增加，但与国外发达国家相比仍存在专门大的差距，要紧表现为我国苯胺生产厂家多，生产规模小，生产成本高，技术现代化程度低，市场竞争能力差；多数企业流淌资金短缺，加上原料氢气供应不足以及下游产品销售不旺等缘故，使得苯胺装置开工率低；另外对苯胺生产中的废水、废气处理力度不够。专门是在我国加入WTO后，苯胺生产企业将面临强大的国际竞争对手和更加猛烈的市场竞争，装置规模在20kt/a以下的企业将受到较大的冲击。（3）多菌灵多菌灵O-二甲基－N－2－苯并咪唑氨基甲酸酯具有高效、低毒、残留期长、杀菌谱广、等优点，是一种较理想的内吸性杀菌剂，广泛应用于果树、蔬菜、粮棉和林木病害的防治。目前氯甲酸甲酯合成法是工业上生产多菌灵的要紧方法，它通过氯甲酸甲酯在(25～45)℃与石灰氮(氰化钙)进行氰胺化反应，生成氰胺基甲酸甲酯，然后与邻苯二胺反应，加盐酸使反应液的pH值小于7，经处理后即得到产物。但该工艺使用的氯甲酸甲酯为剧毒品，存在着环境危害严峻、工艺复杂、副产物多、分离纯化难度大等难点。碳酸二甲酯(ＤＭＣ)的进展为氨基甲酸甲酯的绿色化合成提供了良好的进展机会。碳酸二甲酯是近年来进展起来的一种环境友好的绿色有机化学品，它具有与水相近的物理性质，其羰基和甲氧基上的碳原子均易同意亲核试剂的进攻，并籍此引发羰基化和甲基化反应，可替代目前广泛使用的光气、硫酸二甲酯、氯甲酸二甲酯、卤代甲烷等对环境危害较大的化学品用作羰基化和甲基化试剂。碳酸二甲酯可与有机胺在合适催化剂下经羰基化反应制得氨基甲酸甲酯。该路线可有效幸免氯甲酸甲酯剧毒物所带来的环境危害，同时有转化程度高、反应条件温顺、副反应少、产品易分离等优势，是一条颇具工业化潜力的氨基甲酸甲酯合成路线。（4）三唑磷三唑磷是一种广谱、高效的有机磷杀虫、杀螨剂，近年来得到了广泛的应用。三唑磷的制备方法较多，各种方法的不同点要紧是溶剂、催化剂等的不同。目前国内有多家企业生产，吨位大，要紧采纳以盐酸苯肼为原料，同尿素、甲酸反应合成苯唑醇，再将苯唑醇溶于氢氧化钠水溶液中，以甲苯为溶剂在相转移催化剂的作用下同乙基氯化物反应合成三唑磷原药，收率为72%～75%，含量为80%左右，其中硫特普含量达8%～9%，若把两相反应改为单相溶剂法，收率可达到83%，含量达到93%以上，其中硫特普含量降至1%以下。（5）乙基氯化物已基氯化物又名二已基硫代磷酰氯，是重要的农药中间体，广泛应用于生产高效低毒有机磷农药，如三唑磷、毒死、噻硫磷等。同时，已基氯化物也是常规农药辛硫磷、已基1605、地亚农、毒虫畏等的原料。随着以上农药产品的进展其国内需求量每年均以7－8％的速度递增。本规划投资2000万元扩建10000吨/年的已基氯化物生产装置，新增销售