驳岸墙移动模架施工指南

驳岸墙移动模架施工指南GB50205-2001钢结构工程施工质量GB50666-2011混凝土结构工程施GB50755-2012钢结构工程JGJ46-2005施工现场临时用电安全JTS202-2011水运工程混凝土JTS205-1-2008水运工程施工安全防护JTS257-2008水运工程质量分体式移动模架Splitmovabl整体式移动模架Integralmovablemoldb模板系统与行走系统为一体，用于挡墙逐块现浇法施工的模架结4施工准备4.1技术准备24.1.2熟悉施工技术要求和相关规范。4.1.4根据需要编制材料、设备、人员等资源的配置计划。4.2材料配置4.2.3材料进场应具有质量合格证明文件，经验收合格后方可使用。4.3机具配置4.3.1模架制作设备：钢板切割、电焊等设备。4.3.3测量设备：全站仪、卫星定位系统接收器、水准仪、吊锤、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺等。4.4.2模架制作、安装和拆除过程中应配备专职安全人员进行安全督查。367545.2分体式移动模架结构5.2.1结构组成918 45.2.2模板系统5.2.3.2提升构件5.2.3.3行走构件5.2.3.3.1轨道5.2.3.3.2滚轮5.2.4施工通道与操作平台5.3整体式移动模架结构5735.3.1739955.3.2模板系统5.3.3行走构件5.3.3.1顶升移动装置65.3.3.2牵引装置5.3.4施工通道与操作平台2）电机应设置独立的开关，其功率应满足移动模架最大工作负荷下2）行走横梁与滚轮之间的连接形式应满足设计要求，86.4.3整体式模架动力牵引点的位置应附着于墙身侧面模板的纵向联系梁7.1.1模板及支撑应按模架施工图加工制作。钢模的设计应符合JTS202-2017.2.1钢模板宜在工厂制作，制作场地应干燥、平整、无污染。模板的拼装宜在胎架上完3）钢模板拼接宜设置成搭接缝，拼缝处7.2.5对拉杆垫板位于斜面上时，应加工成楔形保证拉条水7.2.6端头模板强度、刚度、稳定性应满足设7.3.1模板安装顺序应符合模架施工图设计的要求7.3.5钢模安装过程中吊装应缓慢、平稳，并有必要的防倾7.4.2对拉杆设置在混凝土结构内的可充分利用泄水管位置，否则应设置对拉杆外套管,外套管应具有7.5.3反压梁宜采用型钢与模板系统8.1.2施工通道、操作平台的制作与安装应符合JTS205-18.1.3构件制作与安装前应根据相关规范和模架施工图进行安全和技术交底。8.2.2施工通道的踏板、操作平台的面板宜采用花纹钢板，踏板宽度和布置距离应合理。8.3.2施工通道两侧和操作平台外侧应设置防护栏杆，其高度应不小于1.2m，颜色标准统一，8.3.6施工通道与操作平台的牛腿斜撑应与模板系统连接9移动模架使用检查9.1分体式移动模架检查9.1.1行走构件的电机设备、传动装置应运行正常。受力应简单明确，动力设备、传力设备、受力构9.1.4模板的围檩、支撑、拉杆设置符合规范及模架施工图纸要求。9.1.5提升构件（顶升装置）的机具工作正常。9.2整体式移动模架检查9.2.4千斤顶下滚轮不应有失圆或锈蚀现象。10.1.1移动模架使用前应对模架结构形式、组拼情况、伸缩缝和预埋件进行全面检查，并掌10.2.2混凝土浇筑过程中安排专人值守，密切观察模架系统的稳定情况，包括反锚、对拉杆10.3.1模架脱模应在混凝土强度能保证其表面及棱角10.4.2下一节挡墙底板的凿毛、清洗等工作应在模架移动前进行，工序间的10.4.5模架纵移就位后，应立即进10.4.6模板涂刷隔离剂的应在模架就位后进行，且涂刷过3）分体式行走构件的轨道逐节解除锚固11.2.1模架组件装、卸、搬运时，应避免11.3.5模架的提升（顶升）装置、牵引装置、行走构件的动力装置应定期检查，任何装置不12.1.2技术负责人组织编写驳岸墙移动模架施工方案，制订保证施工安全和保护环境的技术12.1.3施工前施工技术负责人应组12.1.5水上或临水作业时，模架操作平台上应配备充足的救生设施12.1.6技术人员和专职安全员应对模板系统进行安全检查12.1.8模架施工中，作业面不宜交叉，12.2.4.2构件的拆除、吊装作业，应有专人统一指挥。构件应根据型号及规格分类堆放。12.2.5.4对于高大结构的移动模架，应按有关规定安装防雷装置。防雷装置的避雷针宜采用长度为12.3.2驳岸墙移动模架施工应按照“预防为主、防治结合、综合治理”的原在