机车试验及故障处理-压缩机故障

目录一、概述二、检修标准三、常见故障压缩机的作用与结构压缩机属于风源系统的主要组成部件，它的作用是生产具有较高压力的压力空气，供全车空气管路系统使用。SL22-47型螺杆式压缩机概述压缩机检修人员要求必须取得铁路岗位《培训合格证书》和《职业资格证书》持双证上岗。检修标准压缩机检修岗前准备1．正确齐全穿戴劳保用品。检修标准2．检查作业工具齐全。3．将作业所需配件耗材准备齐全。压缩机检修作业流程图检修标准工艺标准空气滤清器检修检修标准1.检查真空指示器状态。2.更换空气过滤器滤芯、空气安全滤芯，更换滤芯后须进行复位。工艺标准检修标准油过滤器检修

在新的油过滤器表面涂薄薄一层空压机机油。更换新的油过滤器并用皮带扳手拧紧。更换相关密封圈。油气分离器检修工艺标准检修标准1.拆除冷却器和油分盖之间的空气管路。2.用开口扳手逆时针依次拧开油分盖六角螺母，然后拆除盖板；拆除油气分离器和两个垫圈。3.安装新的油气分离器和垫圈，垫圈位置安装正确，孔必须对准定位螺栓。4.将空气管路连接到盖板和冷却器上。5.更换新的密封圈。

更换润滑油工艺标准检修标准1.用手拧下泄油口防护盖，使用泄油专用工具进行泄油作业。2.泄油完成后，取下泄油专用工具，盖上防护盖。3.用开口扳手拧下加油口防护盖，将漏斗放入加油口内，加6L～7L润滑油至机头内。

温度开关检修工艺标准检修标准

用温度继电器试验温度开关状态，温度开关动作值（112±6）℃，不良者须更换。

压力开关、安全阀检修工艺标准检修标准1.用压力开关试验台试验压力开关工作状态，动作值（270±70）KPa，不良者更换。2.用安全阀试验台试验检查安全阀状态，安全阀整定值为（1400±50）kPa，不良者更换。工艺标准空压机电机检修检修标准1.清洁电机上尘土。2.检查接线状态，用（500～550）V兆欧表测试绝缘值100MΩ以上。3.检查联轴器状态，若有破损现象进行更换。4.检查风扇叶轮完好。弹性支座检修工艺标准检修标准

检查弹性支座橡胶部分是否有损坏、裂纹及变脆等异状，如有必须更换。性能试验-试验前准备工艺标准检修标准1.检查各部安装螺栓及连接管路的紧固状态。2.按照线路图接好电机线以及压力传感器、温度传感器接线柱。3.将温度感应探头吸至机头。4.接好出风管接头，并用管钳拧紧。性能试验-开机试泄漏工艺标准检修标准1.瞬时启动电动机，检查旋向是否正确。2.当旋向正确时，逐渐延长运行时间，检查机组无异音。用试漏剂检查管路连接处有无泄漏。机组、气路、油路不许有泄漏现象。性能试验-检查压缩机油位工艺标准检修标准

该检查必须在空压机停机后还保持其工作温度时检查。为保证此条件，可先运行空压机（3～5）min后停机检查油位；运行空压机30分钟以上，使机油通过散热器，再观察油位，确保润滑油已达到视窗刻度（1/3-1/2）。检查必须在空压机停机20分钟内完成。性能试验-排气温度试验工艺标准检修标准

空气压缩机组在额定转速和900kpa压力下，连续运转30min，排气口温度不大于环境温度15℃+5℃。性能试验-排气量试验工艺标准检修标准

单台压缩机额定转速工作时400L储风缸压力从0上升到900kpa所需的时间不大于100S。排气量不小于标定值的95%；排气压力不小于1000kPa。性能试验-压力卸载试验工艺标准检修标准

压缩机在额定工作压力稳定运转，停机同时开始计时，记录机体内的压力降至300kPa时所用的时间，应小于14s。安全阀排气螺杆式压缩机工作示意图故障原因分析常见故障（1）最小压力阀粘滞；（2）空气管路不畅通；（3）安全阀整定值错误或安全阀故障；

（4）总风缸压力值设置过高，达到安全阀动作值。判断和处理方法

安全阀排气常见故障

首先，检查总风缸压力，调整总风缸压力控制器，使其达到规定要求；如果总风缸压力符合要求，应更换螺杆压缩机安全阀后再进行试验，若故障依然存在，可拆开压缩机出风管，启动压缩机检查其出风口是否出风，若无风或出风量很小，可判断故障为最小压力阀粘滞或压缩机内空气管路堵塞。拧开最小压力阀出风口接头，检查出风量，若无风或出风量很小，可判断为最小压力阀粘滞，则需要更换最小压力阀；若最小压力阀出风口出风正常，则故障为压缩机风管路堵塞，需对压缩机风路进行清理。螺杆式压缩机工作示意图压缩空气中有油或干燥器排污管排油故障原因分析常见故障（1）油细分离器故障；

（2）回油管堵塞或回油单向阀故障；（3）油位过高。判断和处理方法

压缩空气中有油或干燥器排污管排油常见故障

首先检查压缩机油位是否符合要求，若符合要求，可拆卸并清洗回油管和回油单向阀，若故障仍然不能消除，可判断故障为油细分离器故障，需更换油细分离器。螺杆式压缩机工作示意图空气过滤器中有油故障原因分析常见故障

（1）空气中含油过多，泄压时进入进气区；（2）进气截止阀关闭不及时。判断和处理方法空气过滤器中有油常见故障

首先，检查压缩空气中是否有油