2023年选煤厂机电车间三大规程

岗位责任制

车间主任岗位责任制

一、在厂长和分管副厂长的领导下，负责本车间的全面管理工作，是车间安全生产的第一责

任者。

二、负责安全规程、操作规程、岗位责任制的有效实施与顺利执行。

三、深入现场，全面了解本车间设备运转情况和安全生产情况。

四、带领车间职工，努力完成生产任务。

机修工岗位责任制

一、遵守劳动纪律，认真执行《选煤厂安全规程》和《技术操作规程》。

二、经常对主要设备进行巡回检查，及时发现并解决问题，保证设备安全运行。

三、检修时要严格按照安全规程、技术规定和设备完好标准，努力提高设备完好率。

四、及时反映、汇报设备存在的安全隐患，积极参加事故抢救。

五、熟悉各车间的机械设备运行特性和技术参数，加强业务学习，不断提高自己的检修质量。

电修工岗位责任制

一、遵守劳动纪律，认真执行《选煤厂安全规程》和《技术操作规程》。

二、经常对电器设备进行巡回检查，及时发现并解决问题，保证设备安全运转。

三、检修时正确使用工具及劳动保护用品，严格执行安全规程、技术规程和设备完好标准,

努力提高设备完好率。

四、及时反映，汇报设备存在的安全隐患，积极参加事故检修。

五、有权拒绝违章指挥，对上级下达的不合理指令能及时指出，任何人有权制止违章作业。

六、加强业务学习，不断提高自己的检修质量。

安全规程

第一章总则

第1条为贯彻党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障选煤职工在生产中的安全和健康，保

护国家财产和保证生产的正常进行，促进煤炭加工事业的发展，适应社会主义现代化建设的需要，特制订

本规程。

第2条选煤厂必须建立安全生产责任制。各级领导干部在管理生产的同时，必须负责安全工作，在

安排计划、布置工作、检查、总结、评比的时候，要把安全工作作为重要内容。

厂长是安全生产的第一责任者。总工程师（或技术负责人）对安全工作负技术责任。行政或技术副职

对分管业务的安全工作负责。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管

辖范围内的安全工作负直接责任。

各职能机构的人员和各工种的工人，都必须在各自的业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

第3条设置安全专职人员一名，要求具有中专以上文化程度有一定业务能力，坚持原则、作风正派。

各车间班组负责人为兼职安全员。安全专职人员由行政主要负责人直接领导，其基本职责是：

（-）贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令，具体负责本规程的贯彻实施；

（-）制订有关安全生产工作计划和规章制度，并组织贯彻实施：

（三）协助开展安全教育和技术培训工作；

（四）参加新建、改建、扩建工程的设计审查和竣工验收，参与技术革新和新产品、新技术的鉴定；

（五）制止违章指挥和违章作业，在可能发生重大事故时，有权决定停止作业，撤出人员；

（六）参加各类事故的调查和处理。

第4条实行安全目标管理，指标层层分解展开，责任落实到车间、班组和个人，把安全生产纳入经

济承包责任制，定期检查考核，形成一套行之有效的安全管理工作制度。

第5条每月组织进行一次安全大检查，对于检查发现的问题，必须限期整改，及时消除事故隐患，不

断改进安全工作。

第6条选煤厂的年度生产、建设计划和长远发展规划都必须包括安全技术措施计划和规划。

安全技术措施工程必须按时完成，安全技术措施费用必须纳入计划，不得挪用。

第7条新建、改建、扩建的工程项目，设计必须符合本规程的规定，按国家规定的程序和权限进行

审批，不符合安全生产要求的设计，不得批准。

新建、改建、扩建的工程项目开工前，必须编制施工组织计划，做到劳动保护设施与主体工程同时施

工。竣工后，必须按国家规定的程序和权限组织验收，不符合设计要求的工程，不得验收投产。

审批设计和竣工验收，必须有安全、劳动、卫生、环境保护等部门和工会组织参加。

第8条职工有以下权利和义务：

（-）遵守劳动纪律，执行安全规程；

（-）积极参加技术革新活动，提出合理化建议，不断改善企业的劳动条件和作业环境；

（三）及时反映、处理危险情况，积极抢救事故；

（四）有权制止任何人违章作业，有权拒绝接受任何人违章指挥；

（五）对于上级单位或领导人忽视职工安全健康的错误决定和错误行为，有权提出批评和控告。

第二章厂区及工作现场

第一节厂区

第1条厂区车行道，人行道应该平坦、畅通。夜间要有足够的照明。道路和轨道交叉处必须有明显的

警告标志、信号装置或者落杆。

第2条为生产需要所设的坑、井、壕、池，都要设置固定盖板或围栏，危险处要设警告标志牌，夜间

设警告红灯。

第3条建筑物必须坚固安全，厂房结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌现象，如有损坏或危险象征，

应立即修理。

第4条原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐有序，不得妨碍通行和装卸的安全。

第二节工作现场

第5条工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积水、无积煤、无积尘、无杂物），设

备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

第6条升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。进出口处栏杆应拆卸方

便，用后及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品，如因工作需要扔运物品时，必须经领导同意并采取必要的

安全措施。

厂房内池、孔、沟道必须装置与地面齐平的坚固盖板，安装检修需要撤除楼板隔栅时，必须经有关技

术部门审查批准。施工结束后，必须恢复原状。

第7条设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停

电挂牌”制度，并设专人监护。

第8条清扫工作现场时，严禁用水冲洗电器设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得

用水淋浇轴瓦降温。

第9条凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘

入帽内，禁止戴围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。禁止任何人跨越运行的设备、胶带、钢丝绳、

链条等。当在设备检修、吊装或进入设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄工作场所作业时，都必

须戴安全帽。

第三节防火、防爆、防水和防雷

第10条厂区、生产厂房及仓库等都应配备必要的消防器材和设施，特别是药剂库、加药点等重点

防火区，必须配备消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防设备应有专人管理

并定期检查和更换。

第11条贮存易燃、易爆物品的仓库必须符合安全、防爆、防火要求，禁止在工作场所贮存易燃、易

爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪等，必须存放在指定地点。

第12条重点防火区，严禁明火及吸烟。重点防火区确因维修或其他工作需要电、气焊接时，必须经

防火部门批准，并采取必要防范措施后，方可施工。

第13条任何人不得将易爆危险物带入车间。如发现煤中混入雷管和炸药，必须小心取出，交有关部

门统一处理，绝不允许私自处理。在处理从煤中清除出的雷管及炸药时，禁止在厂房内燃点，必须移至离

厂房较远的安全地带，由专人负责燃爆。

第14条所有地下泵房、地下走廊和地下建筑都必须设置集水池，并装设相应的排水泵，其排水能力

必须超过雨季最大涌水量的20%„

第15条厂内所有沟渠和排水沟道，要定期疏浚。

第16条选煤厂各种高层建筑及其他应当防止雷击的建筑设施，都应安设避雷装置。所有避雷装置,

必须定期检查和测定，保证符合防雷要求。

第三章机械设备检修及安装

第一节一般规定

第1条参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作。较大的维修项目，必须由项目负责人统

一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。工作前必须检查所用的工具，起吊设备的可靠

性，严禁超负荷、带病违章作业。

第2条设备在检修时，必须严格执行“断电挂牌”制度（不准用电话联系）。工作人员如因工作需要进

入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，然后由进入设备内部的工

作人员带好钥匙。一切准备工作完成后，方可进入设备内部工作。

第3条设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。须经检查确认无错后，方

可通知有关部门送电试车。

第4条设备大修和一般维修后，经验收不合格时，司机有权拒绝开车。

第二节维修钳工

检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应将吊起部分垫稳，

手不得伸入其间。检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时，必须支

撑牢固。

第5条使用板手时，扳手与螺帽应接触紧密，接触部分不得粘有油脂。板手不得加套筒使用，也不可用

扳手当锤使用。

第6条钳工在使用手锤、扁铲、铿刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操

作规程，以免发生事故。

第三节电焊、气焊、气割

第7条操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶、乙焕发生器，要距明火10m以上。氧气

瓶距乙快气瓶或乙焕发生器要5m以上，严禁在附近吸烟。

第8条严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备、以及正在运转的机械上进行焊接、气割。

第9条对存放过汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的容器进行焊割时，应采取清洗、

灌清水或置换惰性气体等防爆措施后才能操作。

第10条因工作而需进入设备内部或容器内部工作时应设有专人监护，行灯变压器不得带入，照明电压不

得超过12V»焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏乙焕气的焊炬、割炬式乙快携带到设备内

和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。

第U条氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器，减压器上应有安全阀。

第12条乙快发生器必须设有回火防止器，中压以上的乙快发生器必须装有压力表、安全阀。

第13条各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等，不许沾染油脂。

第14条各气瓶不许在露天曝晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸汽解冻，

严禁火烤。

第15条电焊设备及工具，必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。

第16条扑灭电石火灾时，应用干砂、二氧化碳灭火器，不许用水及含有水分的灭火器，如泡沫、酸、碱

等灭火器。

第17条工作完毕或暂停工作时，必须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险后方可离去。

第四节起重工作

第18条起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用的工具、设备性能是否良好、可靠。

第19条多人操作时•，应由一人负责指挥。起重工均应熟悉各种手势、信号、旗语等。严禁在高压线下进

行起重作业。

第20条根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊、运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊

固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。

第21条严禁有人在起重物下面停留或通过。严禁有人在起重物上站立，或人与物一起吊运。

第22条严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承点。不得随意在钢梁、设备及楼

板上焊接吊环和打吊装孔，必要时，要经有关部门同意，经计算后，方可进行。吊环要焊接牢固可靠。

第23条厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全自动装置；各吊装孔，必须有牢固

盖板或栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。

第24条严禁工作人员随吊装和吊钩一起上下吊运。厂房内吊装孔下严禁行人。

第25条严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷杨机

等作为起重物的承力点。

第26条各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修、维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修

后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。

第27条各种超重设备的起重吨位，必须明确、清楚。信号装置、安全自动装置、卷扬限位装置、行程限

制装置、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。

第28条各种起重设备必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得任意拆卸、更

换。必须更换时，应经厂主管部门同意。

第29条吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换：

1.表面有裂纹、破口；

2.危险断面及钩环变形；

3.挂绳处断面磨损超过原高度10%。

第30条钢丝绳有下列情况之一者应当报废：

1.钢丝绳被烧坏或断一股；

2.钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径40%以上；

3.受过死角擦扭，部分受压变形；

4.钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下表所列数值的。

\钢

丝

安广、绳6x196x376x6718x19

+1+1+1+1

全丝结

互捻制的互捻制的互捻制的互捻制的

系根

数数

6以下12223636

6以上14〜1626〜3038〜4038〜40

第五节高空作业

第30条凡离地面（楼板）2m以上进行操作，即为高空作业。所有高空作业，不论什么工种，不论专职

或临时，不论在什么地点、什么时间，均应执行规程。

第31条凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残病、深度近视等的人，不得从事高空作业。

第32条登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作

业。

第33条高空作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下。戴安全帽和安全带。安

全带要高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上，不能拴在尖锐棱角的构件上，以免被其割断造成事故。

第34条在厂房内进行高空作业时，特别要注意周围环境；如电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等。

如有危害工作人员安全的现象，应立即排除或停止工作.

第35条使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地支靠在墙柱上。梯脚要有防滑措施，靠放斜度

不小于30。，使用人字梯必须挂牢挂勾。

第36条高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具、器材放在工作点边缘。传递物体应用吊绳，严

禁上下抛掷工具或器材。

第37条学徒工在没有专职师傅的带领下，禁止单独高空作业。

第38条遇到六级以上大风和大雨时.，禁止露天高空作业。若因抢修需要，必须采取有效安全措施。

第六节设备安装

第39条设备安装施工之前，必须编制安全技术措施，并向施工人员详细讲解、交底。

第40条机座就位时，不得用手直接清理垫铁或基础上的杂物。移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，

应防止挤、压伤人。

第41条清洗机件，应用无铅汽油或煤油。清洗点严禁烟火，废油、破布、棉纱应集中存放在有盖的桶内，

由专人负责清除。

第42条凡有可能在地面进行装配后吊装的工作，应尽量在地面进行。

第43条施工用的组合支架及平台、组件、临时加固和临时就位的固定方法，应有设计并经审批。

第44条在管道支架和对口连接未完成前，不得割去或拆卸加固件。

第七节砂轮机

第45条砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强度，其开口要合适，以防止碎块飞出伤人。

对于圆周磨削的砂轮机，防护罩的角度不大于65°,防护罩与砂轮半径方向的间隙不大于20〜

30mm,侧面间隙不大于10〜15mm。

第46条夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3。砂轮与法兰盘之间应垫放硬纸或软金属衬垫，

以均匀法兰盘的夹紧力。

第47条在砂轮机上磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，工作必须拿稳，不准撞击，以防砂轮破坏伤人。

第48条砂轮要保持干燥，防止长期受潮降低强度。

第49条新砂轮机装入磨头后，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速。更换新砂轮时，应

检查外表有无裂纹，用槌轻敲砂轮，听其声音是否清脆。

第八节溜槽和管道

第50条溜槽必须焊接在刚性支架或吊架上。溜槽的所有连接螺栓必须牢固、齐全。

第51条溜槽必须针对不同物料，采取防尘、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。

输煤溜槽应当留有捅煤孔。捅煤时，操作人员应当站在平台上操作。

第52条管道连接应当遵守下列规定：

a）管径80mm以下，壁厚3.5mm以下，介质压力在lOMPa以下，采用螺纹连接或气焊。

b）管径大于80mm,壁厚大于3.5mm,介质压力大于lOMPa,采用电焊或法兰盘连接。

c）管径小于200mm,使用法兰盘连接的最大间距为8m；管径大于200mm，使用法兰盘连接的最大间距

为9〜12m。

第53条管道安装应当遵守下列规定：

a）一般安装在钢筋混凝土柱预埋钢板或支架上。

b）沿墙安装的支架支梁，埋入墙的深度不得小于240mm;在砌体未达到实际强度时，不得安装管件。

c）大直径的横管不得采用钩钉支架。

d）立管穿过楼板，每层设置管座。

第54条管道不得穿过变电所、配电室和集中控制室。与电缆交错时，管道应当敷设在电缆的下方。

第55条搬运较长的管子时，应当采取防止伤人、毁物或触及带电部分的安全措施。存放管子应当平放。

第56条检修地下管道，事前必须对输送易燃的介质、检查井内的气体进行分析。发现气体浓度超过允许

值（内部可燃物含量必须小于0.5%,含氧量不低于19%）,要立即停止工作，采取排风措施，经重新检查

合格后，方可操作。

第四章电气安全

第一节一般规定

第1条选煤厂电气工作人员应当执行有关上级电业部门的现行规程及本规程各项规定。严禁非电气工作

人员安装、检修各种电气设备。

第2条电气工作人员必须认真执行工作票制度、倒闸操作票制度。对部分停电检修、带电作业较为复杂

的倒闸操作，双电源倒闸操作，及非电气工作人员在电气场所（如油漆工、起重工、临时工等）工作，应

执行专人监护制。监护人必须承担因监护不到造成事故的责任。

第3条变（配）电所及各高压工作场所，必须配备绝缘安全用具、登高作业安全用具、携带式电压和电

流指示器、临时接地线等安全用具和器具。这些用具和器具应定期进行试验，试验标准见下表所列：

登高作业安全用具的试验标准

第4条严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材及其他易燃、易爆物品。发现电气设备

起火，应迅速切断电源，使用四氯化碳干粉灭火器、砂子扑救，严禁用水和泡沫灭火器灭火。

第二节变（配）电所

第4条变（配）电所工作人员必须熟悉所属电器设备，无论高压设备带电与否，都不得单独移开或越过

遮栏杆进行工作。无人值班的变（配）电所，必须加锁，并由有实际经验的电工对设备进行定期巡视。

第5条变（配）电所进行倒闸操作，必须办理操作票手续，一人操作，一人监护。雷雨时，严禁进行倒

闸操作和更换保险丝。用手拉、合刀闸开关时，脸部不许正对开关，以免电弧烧伤。值班人员发现有危及

人身或设备安全的紧急情况时，可自行断开电源，事后向领导报告。

第7条有双电源以及有自备电源的企业，应有防止向电网倒送电源的措施，亦应防止由低压倒送高压的

可能。当电网检修时，必须将可能倒送电源的刀闸或空气开关拉开后上锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”

的指示牌。

第8条操作电器设备，必须遵守下列规定：

1.非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备；

安

安全带升脚

全竹（木）

名称降

绳梯

大胶带小胶带板扣

试验静拉力（kg）225150225225100荷重180

试验周期半年1次

外表检查周期每月1次

试验时间（min）5

2.操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘靴;

3.操作低压级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋；

4.220V以下手提式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘;

5.严禁用潮湿手指接触各种电气按钮。

第三节架空线路和电缆线路

第9条单人巡视电缆线路及杆上变压器时，禁止登杆上变压器台；2人巡视，允许1人高空作业，1人

监护，但巡视人与带电导线必须保持以下安全距离：6kv以下0.7m,10〜35kv以下1m。

第10条线路、开关、刀闸、跌落保险进行检修时，必须将联接设备的两侧线路全部停电，并验电接

地后，方能进行工作。

第11条在带电线路上工作，应遵守下列规定：

(-)在低压带电线路上工作，应设专人监护，使用绝缘柄工具，禁止使用金属尺、刀子、锤刀等金

属工具；

(~)高、低压同杆架设，在低压带电线路上工作，应采取防止误碰带电高压设备的措施；

(三)在高压带电线路上工作，应在天气良好的条件下，在有带电作业实践经验人员带领下，并按经

过主管领导批准的带电作业操作工艺方案和安全措施进行。

第四节车间电气

第12条检修车间内高、低压电气设备和线路时，应将断开的开关和刀闸操作柄锁住，并悬挂“有人工作，

禁止合闸”的显示牌。

第13条电动机及其启动装置的金属外壳和电线绝缘有破折、不完整或带电部分外露，应及时修好，否则

不准使用。

第14条在停电后的高压电动机回路上和启动装置上进行检修时，应办理工作票手续.

第15条行灯电源应采用双线圈变压器，电压不超过36v。在特殊潮湿地方及金属容器内工作时，电压不

超过12v.

第16条移动电气设备的电源及负荷电缆，应挂在安全可靠的支架或墙上。通过地面的电缆，应采取防护

措施。

第17条电气设备(包括输电导线、电缆等)都应作定期试验与测定。试验及测定前，必须按技术规程拟

订工作计划，准备好试验用的仪表、仪器。

第五节电气试验与测定工作

第18条试验工作人员不得少于两人，试验工作均应站在绝缘垫或干燥的绝缘物上。如做高压试验，则须

穿绝缘靴和戴绝缘手套。

第19条用钳形电流表测高压电流时，工作前必须采取安全措施，应由两名熟练电工进行。测量架空高压

线电流，禁止用钳形电流表。

第20条电气试验与测定工作用具的检查和试验按下表规定执行。

电气安全用具的检查和试验标准

试验标准

工作电压试验

名称耐压(kv)耐压时间(min)泄漏电源(mA)

(kv)周期

出厂使用出厂使用出厂使用

绝缘杆和线电压的3倍但1〜2

35及以下5

绝缘夹钳不得低于40年

绝缘手套各种电压128129半年

绝缘靴各种电压201521107.5半年

绝缘鞋1及以下53.512

绝缘毡1及以下5以2~3cm/s的5

2年

和绝缘垫1及以上15速度拉过15

绝缘站台各种电压4023年

高

压本体35及以下25半年

验10及以下405半年

电手把10及以上1055半

器

第六节电气设备保护和接地

第21条变电所(站)向外输配电线路，必须安装短路、接地和过负荷保护装置。与接触网直接连接的

电动机和整流装置，必须安装过负荷、过流、短路、过电压等保护装置。

第22条电力变压器必须安装相间短路、在中性点直接接地侧的接地短路、绕组的匝间短路、外部相间

短路引起的过电流、中性点直接接地、电力网中外部接地引起的过电流及中性点过电压、过负荷等保护。

高压电动机必须安装短路、过负荷、接地和欠压释放及漏电保护。低压电气设备要有过电流、过负荷和短

路保护。

第23条发现变电所(站)、配电室开关跳闸，应当立即报告调度人员。待查明原因，排除故障，并通过安

全电器试验合格后，方可送电。

第24条选煤厂中央变电所(站)电源总进线端必须装设阀型避雷器。变电所的每组母线应当装设避雷器。

变电所内所有避雷器要以最短的接地线与配电装置的主接地网连接，并在其附近装设集中接地装置。多雷

地区低压设备的防雷保护必须按有关规定安装。

第25条在电气设备系统中，下列设备必须接地：

a）电机、变压器及其他电器的金属底座和外壳。

b）电气设备的传动装置。

c）室内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。

d）配电、控制、保护用盘（台、箱）的框架。

e）交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护层，穿线的钢管。

f）电缆支架。

g）装有避雷线的电力线杆塔。

h）装有配电线杆上的电力设备。

第26条运行中的接地装置必须定期进行安全检查，并做好记录。

第27条电气设备的接地部分必须使用单独的接地与接地装置相连接。严禁将多台电气设备的接地线串联

接地。接地线的连接应牢固可靠。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。

第28条重新安装或移动后的电气设备，在运行前必须测量其接地电阻。

第七节照明、通信和信号

第29条固定式照明灯具使用的电压不得超过220V。手灯或移动式照明灯具的电压应小于36V。在特别

潮湿的地方及金属容器内作业用的照明灯具的电压不得超过12V。

在同一地点安装不同照明电压等级的电源插座时，应有明显区别标志。

第30条易燃、易爆工作区域，必须使用防爆灯具照明。照明线路必须符合防爆要求。

第31条选煤厂照明设计、安装应当符合国家标准。

选煤厂各作业场所照明度

地点照度/lx照明平面

主厂房各层3地表水平面

操作室、配电室3地表水平面

带式输送机走廊及各转载点5地表水平面、带式输送机表面

上下台阶梯子3梯子垂直面

储煤仓下及火车装车点3垂直面

主要人行道和行车道0.5地表水平面

储煤厂及汽车道路0.5-3地表水平面及汽车运行水平面

铁道线路0.5线路上部结构水平面

胶带输送机滚筒维护区10水平面

带式输送机表面从选肝人员起到输送运行

地表水平面手选肝石地点30

相反方向1.5m距离内

第32条选煤厂必须配备独立的调度指挥系统。调度室、集控室、变电所、配电室、电梯桥箱内等重要岗

位必须配备通讯设备。调度通讯系统应当具备强插功能。

第33条严禁在信号装置的供电线路上接其他负荷.

第34条噪声较大的作业点，应当装设闪光或报警电话。

第八节电气设备操作和维护

第35条电气设备操作和维护，必须遵守下列规定：

a）非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备；不得用潮湿手指接触电器按钮。

b）操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或

拉杆操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行放电，封好地线。操作低压电器设备主回路时，操作人

员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

C）操作人员身体任何部分与电气设备裸露带电部分的最小距离必须符合下表的要求；否则，必须设置安

全隔栏、护架等。

操作人员与电气设备裸露带电部分最小距离

电压等级/kV最小距离/m

10及以下0.7

350.90

60〜1101.50

2202.50

d）手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，必须有良好的绝缘，其外壳有可靠接地（直流充

电手持式工具除外）。

e）制定检修多用户使用的输配电线路的安全措施.

f）操作人员及其携带的工具材料与带电体的最小距离，应符合下表的要求。

操作人员及其携带的工具、材料与带电体的最小距离

电压等级/kV最小距离/m

<60.7

101.0

352.5

603.0

1103.5

2204.5

第36条高压变配电设备和线路的检修及停送电，必须严格执行停电申请和工作票制度，并遵守下列规

定：

a）必须由负责人统一指挥。

b）必须有明显的断开点，该点线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁

合闸”字样的警示牌。

c）停电后必须验电，并挂好接地线。

d）作业时必须有专人监护。

e）确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误和专职操作人员再次确认无误后，通

知调度室恢复送电。

第37条移动金属塔架和大型设备通过架空线时,金属塔架和大型设备必须与架空线保持足够的安全距离；

特殊情况下必须采取安全措施。

第38条电气设备和线路的安全保护装置，使用前必须进行校准。

第39条在架空输配电线下或附近区域行驶或作业的机械设备，其提升（伸出）部分最高（最远）点至

电线的垂直（水平）距离，不得小于表9的规定值。

第40条在1650V及以下的接触网带电作业时，必须制定安全措施，并遵守下列规定：

a）接触网的正、负线使用木杆架设。

b）操作人员经过专门训练，持证上岗。

C）使用专用的作业车或专用的具有绝缘的梯子。

d）雨、雪、雾天等恶劣天气，严禁作业。

e）安全负责人在地面监护。

技术操作规程

第一章选煤厂机电设备检查通则

机械设备检查通则

一、紧固件和仪表的检查

第1条螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固。无松旷、脱扣、变形或折断现象。

第2条螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固，油杯完整、齐全、紧固。需要防松装置的部位，防松装

置齐全并符合技术要求。

第3条各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、密度计、液位计、料位计等计质、

计量器具齐全、灵敏、可靠、准确。型号、规格符合要求，并定期校验。

二、减速器的检查

第4条箱体：上下箱体结合严密，轴头端盖密封良好，不漏油。

第5条轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。

第6条油质清洁，油量适当（一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1/2〜1/3为宜；圆柱齿轮最低

油位应浸没大齿轮底部三个轮齿的齿根）。

第7条运转中的油池温升不得超过35℃,轴承温升不得超过45C,蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃.

第8条运转平稳、正常，不得有冲击、异常振动及不均匀音响。

三、联轴器的检查

第9条两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。

第10条各联轴器在运行中不得有异常声响；

第11条弹性联轴器的弹性螺丝、胶圈、垫圈、开口销齐全。

第12条弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。

四、齿轮的检查

第13条轮传动不得有异常声响，要保持良好的润滑：齿厚磨损不得超过原齿厚的20%。

第14条轮齿应无断裂现象；轮缘和轮辐无裂纹。

第15条齿轮与轴配合不得出现轴向串动。

第16条两齿轮无严重错位，错开程度不大于齿宽的5%。

五、轴承的检查

第17条轴承润滑良好，要求油脂适合，油质清洁，油量适宜。

第18条滚动轴承运转中应无异声，油浸式滑动轴承油圈转动灵活，油量适宜；滑动轴承与轴配合

间隙适宜，不得串轴。

第19条运转中轴承的温度是：

滚动轴承最高温度不得超过75℃；

铝金铀承最高温度不得超过60℃；

铜瓦轴承最高温度不得超过75℃„

六、传动装置的检查

第20条三角胶带传动。轮、带型号相符，根数配齐，长度基本一致，松紧适宜;与胶带轮槽侧面密

切贴合，磨损后的底面不与轮槽底面接触；无破损、剥层等损坏现象。

第21条传动链传动。松紧适宜，润滑良好，不甩油。链条与链轮啮合良好，运行平稳，无卡住和

撞击现象。

第22条平胶带传动。接头平直，无破裂。胶带与胶带轮密切贴合；不打滑，不跑偏。

第23条传动轮。两轮宽度中心线的允许最大偏移:平胶带为2mm；三角带、传动链为1mm。传动轮

必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动。

七、安全防护设施的检查

第24条设备的外露转动、传动部分及可能危及人身安全的部位或场所，都应装设安全防护罩、防

护栅栏或盖板，并要求完整、牢固。

八、文明生产检查

第25条设备和机房应经常保持“四无”，即:无油垢、无积尘、无积水和无杂物。

第26条设备应切实作到“五不漏

不漏油：设备的静止结合面不允许有油迹，转动、滑动部位允许有油迹，但擦干后5分

钟不见油，半小时不成滴，非密闭式运转部件润滑油脂，不得甩到其它部件和

基础上。

不漏风（汽）：受压容器和管路，用手试验无泄漏感觉.

不漏水:静止结合面不见水，转动部位滴水不应成线。

不漏煤:溜槽、漏斗、胶带输送机等不漏煤，不撒煤。

不漏电:带电设备金属外壳，用同级电压等级的试电笔检验，试管不发红。

九、备用设备的检查

第27条各备用设备应经常处于良好状态，随时可以投入生产使用，并按工作设备的标准进行检查。

电气设备检查通则

一、电动机的检查

第1条连接螺丝、地脚螺丝齐全，紧固。

第2条吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全，风翅无裂纹。

二、起动装置的检查

第3条开车前起动装置应处于起动位置（绕线式电动机的碳刷应提起）。油浸式起动器的油量要保

证足量（观察油面指示线）。

三、电工仪表的检查

第4条送电前仪表（电压表、电流表）指示要在零位；运转时指标要正常、灵活。

四、电气设备接地线的检查

第5条电气设备（包括电动机、起动设备等）金属外壳的接地要良好，不得松动或断线，

五、运行中电动机的检查

第6条送电后电压要正常，电压太低、太高均不能开车。

第7条电动机允许电压变动为额定值的-5〜10%；三相电压不平衡度不得超过5%；三相电流不平衡

度不得超过额定电流的10%。

第8条电动机的振动不得超过下列数值：

转数(r/min)振幅（mm,双振幅）

30000.06

15000.10

10000.13

7500.16

第9条电动机的允许温度按出厂铭牌规定。在通常情况下，电动机定子及转子绕组的温升是:A级绝

缘-55℃,E级-65℃,B级-70℃,F级-85C,H级-105℃。无法判断等级时。温升不得超过A级标准。

第10条滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承不超过75℃。

第11条电动机的润滑。油脂选用合适，油量适当；油质符合要求，无漏油、甩油现象。

六、电线、电缆检查

第12条电线、电缆敷设牢固，排列整齐有序，无脱落、下垂、拖地、影响工作、绝缘破损、带电

部分外露等问题。

七、电讯、信号、照明设备检查

第13条电讯、信号设备包括电话、广播、电铃、信号灯、电笛等。已配备的必须完整、齐全，亮

度适当，声音清晰，可靠好用。

第14条照明线路要求整齐牢固，固定照明不得用临时线。灯具应装设牢固，开关、吊线盒、灯头

等齐备好用，灯泡配齐，亮度达到生产工作要求。

八、操作台检查

第15条各种指令开关完整齐全、灵活可靠；标志清楚。紧固件齐全，不松动。

九、模拟盘检查

第16条模拟指示灯齐全、完好，显示清晰可靠。灯具装设牢固，整齐清洁。

十、电气设备的工作环境检查

第17条电气设备、电线电缆上及其四周不得堆放、悬挂物品，更不许堆置易燃、易爆物品。严禁用

水冲洗电气设备。必须保持电气设备干燥、整洁。

第二章变配电所

一、总则

第1条为加强变配电所运行管理，搞好安全运行，特制定变配电所运行规程，本规程适用于6kv

及以上变配电站，凡从事电气管理，维修运行人员，必须认真学习和执行本规程。

第2条变配电站运行人员要坚持岗位，严守职责，按章作业，以科学求实的态度，搞好安全供电。

第3条变电设备的运行，巡视检查，操作和事故处理均按本规程的规定执行。

第4条变配电遇有操作、设备异常及事故，要在选煤厂调度及选煤厂分管机电的厂长和机电车间主

任统一指挥下迅速处理，其他人员协助。

第5条变电设备投入运行前，必须按照《煤矿电气设备试验规程》的规定，进行全面试验，达到合

格。

第6条变电站运行人员必须具备下列条件：

1、经医师鉴定，

2、无妨碍工作病症；

3、具有初中以上文化程度，

4、具备本工种“应知应会”，

5、按其职务、级别、熟悉《电业安全工作规程》的有关部分或全部本规程，并经考试合格者；

6、学会紧急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。

二、变配电设备运行和事故处理

第7条主变压器的一般规定：

1、主变压器的一般规定：

瓦斯保护；

差动（或速断）；

过电流保护；

过负荷及瓦斯保护；

温度保护。

2、变压器差动（或速断）和瓦斯保护不得同时停用，必要时需经机电处和电力部门批准；

3、三卷变压器的3〜10kv绕组如有开路运行的可能，应采取防止静电感应电压危及该绕组绝缘的措

施一在其一相出线上装设一只阀型避雷器。但如该绕组过有251n可以上金属外皮电缆段，则可不装设避雷

器；

4、冷却系统设施保持齐全、有效、完好个别部件损坏及时修复；运行中的变压器上层油温不得超过

85度；

5、变压器装高能净油器要及时添补搞氧化剂及采取其它防油劣化措施；

6、吸湿器应畅通，每月进行一次检查，变色硅胶的潮解不超过3/4；

7、对密封不良的冷却风扇电机，雨天时不要运行；

8、变压器调分接头位置后，应用电桥测量各线圈电阻，确认合格后方可投入运行；

9、变压器电接点温度计应指示正确，每年校验一次；

10、变压器并列运行条件：

结线组别相同；

变压比相等（误差不大于0.5%）；

短路电压相等（误差不大于10%）；

容量比不应超过3：1。

变压比和短路电压不同的变压器在任一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。短路电压不同的变

压器并列运行时，短路电压较大的变压器的二次电压适当提高，以使并列运行的变压器容量均能充分利用；

11、允许并列的变压器应按经济运行范围投和或停止；

12、主变压器的安装要有可靠的防震措施。

第8条主变压器投入运行前的检查、试验：

1、投入运行前的检查项目：

1）瓦斯断电器油门和各散热器油门应在开的位置；

2）变压器每相分头位置一致；

3）套管完整，无裂纹和渗油现象；

4）油枕、套管油面正常；

5）高中低压引线接头接触牢固；

6）外壳接地良好；

7）各阀门和接缝处无漏油、渗油现象；

8）防爆管的呼吸孔保持畅通，隔膜完整；

9）油泵、风扇运行良好，转动方向正确；

10）变压器和冷却系统保护及控制回路正确。

2、变压器投入运行前，将瓦斯继电器气体全部放出；

3、安装和大修后变压器应在额定电压下做冲击合闸试验（安装5次，大修后3次）；

4、冲击前将全部保护投入，冲击后重瓦斯改投试运信号，24h后无气泡时各接入跳闸回路。

第9条主变压器的运行监督：

1、正常运行时，每小时记录一次变压器的电压、电流，巡视时记录上层油温；

2、变压器允许在正常和事故过负荷情况下运行。正常油温及过负荷前变压器所带的负荷大小与变压

器的负荷曲线、油温及过负荷前变压器所带的负荷大小与变压器质量好坏来确定。事故过负荷只许在事故

情况下使用；变压器过负荷期间，应加强监视，密切注意温度与负荷变化及接头发热情况；

3、变压器过负荷超过20%,且上层油温达到75c时应报电力调度及有关领导，并采取措施；

4、变压器事故过负荷的允许值应遵守制造厂的规定。无厂家规定时•，对于自然冷却或吹风冷却的变

压器参照下列规定：

过负荷倍数1.31.61.752.02.43.0

允许时间min12030157.53.51.5

吹风冷却的变压器在风扇停止工作时允许的负荷，应遵守厂家的规定，如果上层油温不超过55℃,则

可不开扇在额定负荷下运行。

第10条主变压器异常运行及事故处理：

1、发现下列情况，应立即断开变压器电源，并尽快报告电力调度、机电处及本单位领导：

1).变压器着火；

2).变压器本体故障而保护拒动；

3).变压器严重漏油，油面迅速下降而当时无法处理。

2、发现下列情况，应先进行检查并报调度及厂领导：

1).过负荷209i以上；

2).外壳漏油致使油面降低；

3).出现异响；

4).套管有轻微裂纹，

5).局部损坏和放电现象；

6).接头松动、发热；

7).轻瓦斯动作。

3、瓦斯保护动作后，值班员迅速取出气体，检查气体颜色、气味及可燃性判断故障，对于故障气体，

除部分进行可燃性试验外，应保留气样进行化验；

4、当重瓦斯未动作，轻瓦斯动作时：

1).若由于油面降低，应设法添油；

2).若有无色无味不可燃的气体，则可继续运行，但应查明原因并注意下次动作时间；

3).若为黄色不易燃烧的，淡灰色带强烈臭味可燃的，灰色和黑色易燃的气体，则应报告调

度申请停电，对变压器进行全面检查试验；

4).若瓦斯继电器无气体，应检查二次回路。

5、差动或速断保护动作后，应对保护范围内变压器及其它设备进行检查。如无故障现象允许试送一

次，如确知保护误动，在瓦斯保护正常投入的情况下允许将保护停用后送电；

6、过流及零序保护动作，应检查主变压器等有关设备。若无故障迹象按越级掉闸处理。

第11条变压器的一般规定：

1、变压器的额定电压分头应与本站运行电压相配合；

2、投入运行前的检查项目：

1).分头位置合适；

2).接头接触良好，

3).导线截面满足要求；

4).一、二次接线正确；

5).油位符合要求；

6).外壳接地良好；

7).套管清洁无裂纹；

8).各接口和焊接处不渗油和漏油。

第12条变压器异常运行及事故处理：

1、发现下列情况应先停有关保护，停电(转移负荷)处理：

1).温度突然升高，上层油温超过850C；

2).内部有放电及爆裂声；

3).套管有闪络或接地；

4).严重漏油使油面迅速下降。

2、高压熔断器熔断必须查明原因，如系变压器本身问题应通过试验，全面检查合格后再投入运行。

第13条互感器的一般规定：

1、互感器必须满足仪表，保护装置容量和准确等级的要求;

2、互感器一般不得过负荷使用，最大不得超过额定值的10%；

3、互感器外壳与二次侧必须可靠的接地；

4、电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路;

5、6~35kv电压互感器的一次和二次都必须安装熔断器，其容量满足短路容量和负荷的要求;

6、禁止用电压互感器二次侧供照明负荷或与保护、仪表无关的电气设备使用；

7、投入运行前的检查项目:

1).油位应合适；

2).套管应清洁，无裂纹和破损；

4).引线及线卡子接触良好，不得松弛；

7).外壳无漏油和渗油现象；

8).吸湿器畅通；

9).接地线应良好接地；

10).五柱电压互感器添油孔的胶垫应取下：

11).互感器一、二次接线，相序(或极性)应核对正确;

12).耐油隔膜密封良好，不应存水；

13).电压互感器二次套管保护罩应有泄水孔；

14).限流电阻不得有裂纹。

第14条互感器异常运行及事故处理:

1、发现电压互