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文档简介
中华人民共和国铁道行业标准铁路通信电源第2部分:通信用高频开关电源系统Railwaycommunicationpower2016-11-18发布2017-06-01实施国家铁路局发布I Ⅲ 12规范性引用文件 13术语、定义和缩略语 13.1术语和定义 13.2缩略语 24组成和分类 2 2 2 2 25.1环境条件 25.2交流配电部分 35.3整流模块 35.4直流配电部分 4 4 55.7系统音响噪声 55.8保护功能 55.9防雷性能 65.10接地性能 65.11安全要求 65.12系统休眠功能 65.13系统温升 75.14系统电磁兼容性 75.15系统可靠性 86试验方法 86.1试验环境条件 86.2试验前准备 86.3交流输入电压变动范围试验 86.4输入频率变动范围试验 86.5输入电压波形畸变率试验 86.6输入功率因数试验 96.7输入电流谐波成分试验 96.8交流输人电源转换试验 96.9整流模块试验 96.10直流输出电压可调节范围试验 96.11系统稳压精度试验 9Ⅱ6.12系统杂音电压试验 96.13直流配电部分电压降试验 6.14蓄电池管理功能检查 6.15并机工作试验 6.16监控性能试验 6.17系统效率试验 6.18系统音响噪声试验 6.19交流输入过/欠电压保护试验 6.20三相交流输入缺相保护试验 6.21直流输出过/欠电压保护试验 6.22直流输出电流限制或输出功率限制功能试验 6.23直流输出过流及短路保护试验 6.24蓄电池欠压保护试验 6.25熔断器(或断路器)保护试验 6.26温度过高保护试验 6.27告警性能试验 6.28防雷性能试验 6.29接地性能试验 6.30绝缘电阻试验 6.31抗电强度试验 6.32接触电流试验 6.33材料阻燃性能试验 6.34系统休眠功能试验 6.35系统温升试验 6.36传导骚扰试验 6.37辐射骚扰试验 6.38静电放电抗扰度试验 6.39可靠性指标试验 6.40环境条件试验 7检验规则 7.1检验分类 7.2出厂检验 7.3型式检验 7.4检验项目 8.1产品标志 参考文献 Ⅲ-第2部分:通信用高频开关电源系统;-第4部分:通信用高频开关整流设备;-—第5部分:交流配电设备;本部分为TB/T2993的第2部分。1铁路通信电源第2部分:通信用高频开关电源系统TB/T2993的本部分规定了铁路高频开关电源系统的术语、定义和缩略语,产品组成和分类,技术本部分适用于铁路高频开关电源系统的设计、制造和检验。2规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文什其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文作。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T2423.1—2008≤电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.3—2006电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.10+2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验:振动(正弦)GB/T3859.1半体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分:基本要求规范GB/T3873通信设备产品包装通用技术条件GB/T4798.1电上电子产品应用环境条件第1部分:储存GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分:运输GB4943.1—2011信息技术设备安全第1部分:通用要求GB9254-2008信强技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB/T17626.2—2006二电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验焰垂直蔓延试验1kW硕值合型火焰试验方法TB/T2993.2—2016铁璐通信电源第4部分:通信用高频开关整流设备YD/T282—2000通信设备可靠性通用试验方法YD/T585—2010通信用配电没备YD/T638.3通信电源设备型号命名力法YD/T944—2007通信电源设备的防雷技术要求和测试方去YD/T983—2013通信电源设备电磁兼容性要求及测量方法3.1术语和定义下列术语和定义适用于本文件。以浮充充电电压对和负载并联的蓄电池组进行的小电流充电,以补充蓄电池组自身的电量损失。2均衡充电equalizingcharge以均衡充电电压对和负载并联的蓄电池组进行的大电流充电,以补充蓄电池组放电的电量损失及符合蓄电池定期进行均衡充电的要求。[TB/T2993.2—2016,定义3.1.2]蓄电池组的放电电压低于蓄电池组的放电终止电压[TB/T2993.4—2016,定义3.1.5}电话衡重杂音电压telephoneosophometricallyweightednoisevoltage输出直流电压中的交流分量通过ITU-T规定的电话衡重网络(A)后,测得的杂音电压。峰一峰值杂音电压peak-peaknoisevoltage输出电压中交流分量的峰—峰值。下列缩略语适用于本文件。PCB:印刷电路板(DHhtedCircuitBoard)THDA:总谐波失其分析(TotalHammonicDis4组成和分类通信用高频开关电源素统是由交流配电部分、高频开关整流模块、直流配电部分和监控单元组成。按各类通信设备的配查要工,系统的直流输出电压额定值为-48y产品的容量宜为90A120150A、200A、300A、600A、1000、1500A、2000A、3000A,容量包含冗余。当用户提出要求,并与制造厂商协商后,可以生产本额定值要求以外的产品,但不应超出GB/T3859.1规定的范围。按照安装方式,高频开关电源系统可分为落地式、壁挂式等;按照组成结构,高频开关电源系统可5技术要求5.1环境条件5.1.1温度范围工作温度范围:-5℃~40℃。储运温度范围:-40℃~+70℃。5.1.2相对湿度范围工作相对湿度范围:不大于90%(40℃±2℃)。3储运相对湿度范围:不大于95%(40℃±2℃)。5.1.3大气压力大气压力范围:70kPa~106kPa。系统应能承受频率为10Hz~55Hz、振幅为0.35mm的正弦波振动。5.2交流配电部分5.2.1交流输入电压变动范围三相五线制380V:允许变动范围为304Y456V。单相三线制220V:允许变动范围为176V~264V。5.2.2输入频率变动范围输入频率变动范围为45H2~56。5.2.3输入电压波形畸变率输入电压波形畸变率不应大于5%5.2.4输入功率因数在交流输入电压的波形实真度小于5%时,系统的输人功率因数应符合表】的要求。100额定负载30%额定负载5.2.5输入电流谐波成分当输入额定电压,系统的输入电流谐波成分应符合表2的要求。表2输入电流谐波成分(3次~39次THDA)100%额定负易30%额定负载5.2.6交流输入电源转换当有两路输入交流电源时,系统应具有自动转换功能,应有短路保护性能,应有可靠的电气联锁和机械联锁装置。双路交流输入电源自动转换功能失效时,应具备手动转换功能,输入电源手动转换时应有可靠的机械联锁装置。输入交流电源与自备发电机应手动转换。5.3整流模块5.3.1并机工作系统中整流模块采用多台同型号整流模块应能并机工作。并机工作时整流模块自主工作或受控于监控单元时应做到均分负载,在50%~100%额定输出电流范围内其均分负载的不平衡值不应超过直流输出电流额定值的±5%。当某个整流模块出现异常时,不应影响系统的正常工作,应能显示其故障并告警,应具备该整流模块退出系统的功能。45.3.2整流模块要求系统的整流模块应符合TB/T2993.4的要求。5.4直流配电部分5.4.1直流输出电压可调节范围系统在稳压工作的基础上,应能与蓄电池并联以浮充工作方式和均充工作方式向通信设备供电。系统输出电压可调节范围:-43.2V~-57.6V。电压设定值的允许误差不应超过±0.5V。系统的直流输出电压值在可调节范围内应具有手动或由监控电路(监控单元)控制连续可调的功能。5.4.2系统稳压精度系统稳压精度应优于±1%。5.4.3系统电话衡重杂音电压系统直流输出端的电话衡正不音电压不应大于2mV司5.4.4系统峰一峰值杂音电压系统直流输出端在OMH20MHz频带内的峰一峰值杂音电压不应大于200mV。5.4.5直流配电部分电压路直流配电部分电压降不应超过500mV(环境温度20℃)系统对蓄电池管理应符合下列要求:a)接入蓄电池不斗于2组;b)应具备对蓄电池均充充电及薄充充电状态进行手动和自动转换功能;c)在对蓄电池进行充电时,应具有限流充电功能,并且限流值应能根据需要进行调整;d)应能根据蓄电池环境温度,对系统的输出电压进行温度补偿或保护e)在蓄电池放电及均充时,应对蓄电池容量进行估算;f)具备蓄电池组电压、总电流的管理功能。5.5.1系统主要功能系统应具有下列主要功能a)实时监视系统工作状公b)采集和存储系统运行参效c)设置参数的掉电存储功能d)向铁路通信电源及机房环境监控系统提供监控数据,并能接收相应控制命令,按照命令对被控设备进行控制,通信协议应符合YD/T1363.3的要求。5.5.2交流配电部分监控内容交流配电部分监控内容应包括:b)遥信:输入过/欠压告警、缺相告警、输入过流告警、断路器开关状态、频率过高/过低告警、单路交流输入停电告警。5.5.3整流模块监控内容整流模块监控内容应包括:a)遥测:整流模块输出电压、每个整流模块输出电流;b)遥信:每个整流模块工作状态、浮充/均充状态、整流模块故障告警、整流模块交流停电告警;c)遥控:模块开/关、均/浮充转换、均/浮充参数设定。55.5.4直流配电部分监控内容直流配电部分监控内容应包括:a)遥测:直流输出电压、总负载电流、蓄电池充/放电电流、直流分路电流;b)遥信:直流输出过/欠压告警、熔丝断告警、输出分路开关状态、负载下电保护告警、蓄电池下电保护告警、蓄电池放电状态(告警)。系统在各种保护功能动作的同时,应自动发出相应的可闻可视告警信号。同时,应通过通信接口将告警信号传送至监控设备,部分告警可通过手接点等装置将告警信号传送至机外告警设备,告警信号应能定义故障位置、等级、类别。系统应具有告警记录和查询功能。告警记录可随时刷新;告警信息在系统完全无电状况下应继续保存,告警保存条数不少于200条。5.6系统效率当负载为100%时,效率不应低于0.90;当负载为50%时,效率不应低于0.89。5.7系统音响噪声分立式系统音响噪声不应大于65dB(A),其他系统音响噪声不应大于604B(A)。5.8保护功能5.8.1交流输入过欠电压保护系统应能监视输人电压的变化,当交流输入电压值过高或过低,可能会影响系统安全工作时,系统可以自动关机保护,当输人电压正常后,系统应能自动恢复工作。交流输入的过/饮压告警值可根据用户要求设定。过压保护时的电压木应低于本标准中所规定的“交流输人电压变动范围”上限值的105%,欠压保护时的电压不应高于“交流输入电压变动范围一下限值的95%。5.8.2三相交流输入缺相保护整流模块交流输人为三相时,系统应具有缺相保护功能。5.8.3直流输出过欠电压保护系统直流输出电压的过《欠电压值可由制造厂商根据用户要求设定,当系统的直流输出电压值达到其设定值时,应能自动告警。过压时应能自动关机保护,故障排除后,必须手勃才能恢复工作。欠压时,系统应告警。过压告警值在大于均充电压开小于过压保护值的范围内可设置。过压保护值在-60V~-57.6V范围内可设置。欠压告警值在输山虫压变动范围内可设置。设定值的允许误差应在-0.5V~0.5V范围内。5.8.4直流输出电流限制或输出功率限制功能。系统直流输出限流保护功能分两种形式:a)当输出电流达到限流值时,系统以限流值输出。系统直流输出电流的限流范围可在其额定值的105%~110%之间调整。b)当系统采用恒功率整流模块时,当系统直流输出功率达到恒功率值时,系统应以限功率方式输出。5.8.5直流输出过流及短路保护系统应有过流与短路的自动保护功能,过流或短路故障排除后,应能自动或手动恢复正常工作状态。5.8.6蓄电池欠压保护容量不大于600A的系统,可在蓄电池电压低于系统设定值时,自动一次或分次切断蓄电池输出,而在该设备的输出电压升高后自动接入蓄电池。65.8.7熔断器(或断路器)保护系统的交流输入分路应具有断路器保护装置;系统直流输出分路应具有熔断器或断路器保护装置;容量大于630A的直流输出分路可不设保护装置。5.8.8温度过高保护当系统所处的环境温度超过系统保护点时,系统应自动降额输出或停机;当环境温度降到保护点后,系统应能自动恢复正常输出。系统交流输入端相线和零线均应分别对地加装防雷保护装置,应承受电流脉冲(8/20μs、20kA)的冲击。5.10接地性能设备应具有工作地和保护地装中且应有明显的标志,保护接地导体应用铜质导体,落地式电源系统接地螺栓的直径不应小于M8设备内保护接地导体和保护连接导体应具有承载短路电流的能力,符配电单元外壳、所有可触及的金属零部件与接地点之间的电阻不应大于01Ω。5.11安全要求5.11.1绝缘电阻在环境温度为18℃-B5℃,相对湿度为90%,试验电压为直流500V时,交流电路和直流电路对地、交流部分对直流部分的绝缘电阻均不低于2MΩ。5.11.2抗电强度交流输入对地应能承受50Hz、有数值为2500V的正弦交流电压(漏电流不大于30mA)或等效其峰值的3535V直流电压1min且无击穿或飞弧现象。交流输入对直流输出应能承受50Hz、有效值为3000V的正弦交流电压(漏电流不大于30mA)或等效其峰值的4242V直流电压1min且无击穿或飞弧现象。直流输出对地应能承壹50Hz、有数值为1000V的正弦交流电压(漏电流不大于30mA)或等效其峰值的1414V直流电压1min且无击穿或飞弧现象。5.11.3系统接触电流“当接触电流大于3.5mA时接触电流不应超过每相输入电流的5%,如果负载不平衡,则应采三个相电流的最大值来进行计算。有人接触电流通路上,内部保护接地导线的截面积不应小于1.0mm²。在靠近设备的一次电源连接端处,应设置标有警告语或类似词语的标牌,即“大接触电流,在接通电源5.11.4材料阻燃性能系统所用的PCB的阻燃等级应达到GB4943,1—2011中规定的V-0要求,塑胶导线的阻燃等级应达到GB/T18380.12—2008中规定的要求,其他绝缘材料的阻燃等级应达到GB4943.1—2011中规定5.12系统休眠功能系统应具有整流模块休眠节能工作模式,并能手动和自动开启/关闭该模式,系统休眠功能应符合下列要求:a)系统处于休眠节能工作模式时,应能根据实际负载的变化自动调整工作模块的数量;当负载减小到休眠设定值后,系统自动控制部分整流模块处于休眠状态,使其他整流模块工作在较高效率区间;当负载增大到唤醒设定值后,系统自动开启部分整流模块以免蓄电池放电。7b)系统至少应有1个或2个整流模块工作。c)负载出现振荡时,系统应能正常工作。d)系统应使整流模块自动周期性轮换工作,且周期可设置。e)整流模块自动轮换工作时,应按照先开后关的原则,先开启连续休眠时间最长的模块,再关断连续工作时间最长的模块;当系统中不同效率模块混用时,高效率模块优先工作。f)监控单元或通信出现故障时,所有处于休眠状态的整流模块应能在3min内自动恢复工作。g)应确保电源系统安全供电,才能进入休眠节能工作模式,当蓄电池欠压、输入电压超出允许范围等故障时,系统不能处于休眠节能工作模式h)系统整流模块的休眠功耗应符合表3的要求。表3休眠功耗模块种类W5.13系统温升系统额定工作状态时常温条件下,温升应符合表4的要求。K连接外部绝缘导线铝母线触头(触接处超声波塘锡)刀开关触头(紫铜或其合金制品5.14系统电磁兼容性5.14.1传导骚扰限值传导骚扰限值应符合GB9254—2008中第5章的要求。5.14.2辐射骚扰限值辐射骚扰限值应符合GB9254—2008中第6章的要求。5.14.3静电放电抗扰度系统机柜应能保护产品抵御静电的破坏,应能承受GB/T17626.2—2006中第5章表1第4试验等级8kV试验电压的冲击,应符合YD/T983—2013中6.2判定准则B的要求。85.15系统可靠性MTBF不小于5×10⁴h,k为增加的整流模块冗余数且不小于1。6试验方法6.1试验环境条件检验应在标准大气条件下进行,检验用标准大气条件为:a)环境温度:15℃~35℃;b)相对湿度:25%~75%;c)大气压力:86kPa~106kPa6.2试验前准备试验前应做好下列准备:a)通电前被测电源系统应与环境温度平衡b)按产品规定预热时间,对被测系统进行预热;d)系统的测试一般在输入、输出端,输出非测试端接负载。流电存储可调节阻性负载数字功率计交流输入图1系统测试基本原理图6.3交流输入电压变动范国试验交流输入电压变动范围试验按以下步骤进行:b)调节交流输入电压为20%额定值,直流输出电压为-432V,负载电流为额定值,检查被测系统状态并记录结果c)调节被测系统交流输人电压为80%额定值,直流输出电压为-57.6V,负载电流为额定值,检查系统应工作正常。6.4输入频率变动范围试验输入频率变动范围试验按以下步骤进行:b)调节输入电压为额定值,频率为55Hz,直流输出电压为出厂整定值,负载电流为额定值,检查系统应工作正常;c)调节被测系统输人电压为额定值,频率为45Hz,直流输出电压为出厂整定值,负载电流为额定值,检查系统应工作正常。6.5输入电压波形畸变率试验输人电压波形畸变率试验按以下步骤进行:9b)当输入电压波形畸变率不大于5%时,检查系统应工作正常。6.6输入功率因数试验输入功率因数试验按以下步骤进行;a)按图1接好试验电路(输入电压波形畸变率不大于5%);b)调节交流输入电压为额定值,直流输出电压为出厂整定值,负载电流为30%额定值、50%额定值、100%额定值;c)读取功率因数。6.7输入电流谐波成分试验输入电流谐波成分试验按以下步骤进行:a)按图1接好试验电路(输人电压波形畸变率不大于1%);b)调节交流输入电压为额定值直流输出电压为出广整定值,负载电流为30%额定值、半载、c)读取输入电流谐波成分6.8交流输入电源转换试验输入电源符合5.21522、5.2.3时,进行手动或自动转换,操作不应少于50次,检查两路输入电源转换并记录。6.9整流模块试验系统的整流模块试验按TB2993.2—2016第7章进行。6.10直流输出电压司洞节范围试验直流输出电压前调书范围试验按以下步骤进行:a)按图1接好试验电路;b)调节交流输人电压为120%额定值,调节输出电压并记录;c)调节交流输人电压为80%额定值,调节输出电压并记录。6.11系统稳压精度试验稳压精度试验按以下步骤进行:a)按图1接好试验电路;b)调节交流输人电压为频定值,真流输出电压为出厂整定值,负载电流为50%额定值,测量直流输出电压并记录c)调节交流输入电压分别为80%、120%额定值,负载电流分别为5%、100%额定值,对组合后4种状态下的直流输出电压分别进行测量、记录;d)按公式(1)计算出被测系统在以上各种条件下的稳压精度,记录计算结果。式中:A——稳压精度;V—所测出数据中与V。偏差(正偏或负偏)最大的直流输出电压值;V。——50%额定负载时的直流输出电压值。6.12系统杂音电压试验系统杂音电压试验按以下步骤进行:a)按图1接好试验电路,在被测系统直流输出端连接杂音计,测试电话衡重杂音电压;连接20MHz示波器,测试峰一峰值杂音电压;b)调节交流输入电压为额定值,直流输出电压为出厂整定值,负载电流为额定值;c)用杂音计中电话衡重加权测量模式,选择600Ω输入阻抗,并选择适当量程,读取并记录电话衡重杂音电压;d)选择示波器适当量程,扫描速度低于0.5s,读取并记录最大峰一峰值。6.13直流配电部分电压降试验从直流配电部分的蓄电池端子到直流配电部分的负载端子之间通过放电回路的满载电流,测量其蓄电池端子至负载端子之间的电压降并记录。若环境温度不是20℃,直流配电部分电压降应按公式(2)计算。 (2)V₂o——20℃时直流配电设备电尽降;V——t℃时直流配电设备电压降;α——铜导体电阻温度系数,t——测试时环境温度。6.14蓄电池管理功能检查6.15并机工作试验并机工作试验按以中步骤进行:a)定点:在交流输八电压为额定值时,逐台开启被测模块,调节输出电压为任意值,此时调节负载电流为每合时75%额定值,并以此为定点;b)各台调节完毕启,开启所有模块使总负载电流分别为100%、50%额定值测量并记录总负载电流及各命模块分配电流;c)按公式(3)计算记录计算结果δ₂=(K₂-K)x100% (3)K=2m1,K=I₁/ImK₂=I₂/1m…k,i,/ZI—n台模块总负到电流;nl₄——n台模块输出电流额定值的和;Im、Im…Im——各台模块输出电流额定值。d)模拟监控单元故障,开启所有模块使总负载电流分别为100%、50%额定值,测量并记录总负载电流及各台模块分配电流,按公式(3)计算,记录计算结果;e)模拟系统的某整流模块出现异常,系统应正常工作,应符合5.4.2的要求。6.16监控性能试验6.17系统效率试验系统效率试验按以下步骤进行:a)按图1接好试验电路;TB/T2993.2-2016a)按图1接好试验电路;6.19交流输入过/欠电压保护试验6.21直流输出过欠电压保护试验b)调节负载电流至限流点或输出功率至恒功率值,检查被测系统应符合5.4.2与5.8.4的要求;6.23直流输出过流及短路保护试验6.24蓄电池欠压保护试验6.25熔断器(或断路器)保护试验a)被测系统应与输入电路、输出电路、监控设备及所有外部电路完全断开;b)按GB4943.1—2011中2.6.3.4规定的方法依次测试外壳,前、后可活动的门(板)及门(板)的拉手、门锁等外表面可能触及的金属部件与接地点之间的连接电阻值,并记录。6.30绝缘电阻试验用绝缘电阻测试仪直流500V的测试电压,对被测系统交流电路对地、直流电路对地、交流电路对直流电路进行测试,并记录测试结果。6.31抗电强度试验抗电强度试验按以下步骤进行:a)被测系统应在进行完绝缘电阻试验并符合要求后才能进行抗电强度的试验;b)对被测系统的交流输人对地,直流输出对地、交流输入对直流输出施加5.11.2规定的试验电压;c)试验电压从小于二分之一最高幅值处逐步升高,达到规定电压值时持续1min,漏电流不应大于30mA,并记录抗电演度;d)抗电强度试验前应断并跨接在测试点之间的所有防雷防浪涌装置,且不安装任何整流模块、监控单元等。6.32接触电流试验调节交流输入电压、负载电流为额定值,直流输出电压为出厂整定值。按GB4943.1—2011中图5A、图5B要求连接测话仪表,测量被测电源系统交流输入电源(相线、零线》对保护接地端的漏电流,并记录。6.33材料阻燃性能武验材料阻燃性能武验按以下步骤进行:a)进行本试验时可能会冒出有毒的烟雾在适用的情况下,试验可以在通风柜中进行,或者在通风良好的房间内进行,但是不能出现可能使试验结果无效的气流。b)试验火焰应利用本生灯获得本生灯灯管内径为9.5mm±0.5mm灯管长度从空气主进口处向上约为100m。本生灯采用甲烷气或热值约为37MJ/m³的天燃气。本生灯处于垂直位置,调节燃气和空气的供给量,使蓝色火焰的总高度为20mm±2mm。火焰顶端应与样品接触,烧30s,然后移动火焰停烧60s,再在同一部位烧30s。c)在试验期间,当试验人焰第二次撤离后,样品延续燃烧不应超进1mih,且样品不应完全烧尽,并记录试验结果d)绝缘电线的阻燃性能诚验按照GB/T18380.12—2008中第5章进行,并记录试验结果。6.34系统休眠功能试验休眠功能试验按以下步骤进行a)检查系统是否能够手动和自动开启/关闭休眠节能工作模式,减小负载,观察部分整流模块是否进入休眠状态,其他整流模块是否工作在较高效率区间,增大负载,系统是否自动开启部分整流模块;b)减小负载至20%额定负载,检查系统工作的整流模块数量;c)模拟负载出现振荡,检查系统是否正常工作;d)检查系统整流模块自动轮换工作的周期是否可设置,使系统的节能模式工作时间长于该周期,检查整流模块的轮换工作情况;e)模拟监控模块故障,记录所有处于休眠状态的整流模块从故障发生到恢复工作的时间;f)测试整流模块的休眠功耗,并记录。6.35系统温升试验按照YD/T585—2010中6.19规定的方法进行试验,记录母线排和接线端子的温升。6.36传导骚扰试验按GB9254—2008中第9章的规定进行。6.37辐射骚扰试验按GB9254—2008中第10章的规定进行。6.38静电放电抗扰度试验按GB/T17626.2—2006中第5章~第8章的规定进行。6.39可靠性指标试验按YD/T282—2000中第6章的规定进行6.40环境条件试验试验样品应是检验合格的产品。6.40.1低温试验6.40.1.1低温储存试验试验方法按GB/T2428.12608中“试验Ab”进行:b)将无包装、不通电处于室温的试验样品,按正常位置放入处于室温的试验箱(室)内;箱(室)内温度以不天于1℃/min(不超过5min时间的平均值)的变化率降至-40℃±3℃,并使试验样晶达到温度稳定后,开始计算低温储存时间,试验持续2h;试验样品应在标准大气条件下、试验箱(室)内进行恢复直至解冻;试验样品的恢复时间要足以使其达到温度稳定,最少为1h,一般不超过2h;恢复后的试验样品,开机后应符合5.4.2要求,并无5.5.5要求的任何告警。低温工作试验试验方法按GB/T2423.1—2008中“试验Ad”进行:b)将无包装、不通电、处于室温的试验样品,按正常位置放入处于室温的试验箱(室)内;箱(室)内温度以不大于1℃/min(不超过5min时间的平均值)的变化率降至-5℃±3℃,并使试验样品达到温度稳定试验样品在满页载的条件下加电,同时开始计算低温工作时间;低温持续时间2%,系统应符合5.4.2要求,并无5.5.5要求的任何告警。高温试验高温储存试验b)将无包装、不通电、处于室温的试验样品,按正常位置被人处于室温的试验箱(室)内;箱(室)内温度以不大于1℃/min(不超过5mim时间的平均值)的变化率升至70℃±2℃,并使试验样品达到温度稳定后开始计算高温储存时间,试验持续2h;试验样品应在标准大气条件下、试验箱(室)内进行恢复至室温;试验样品的恢复时间要足以使其达到温度稳定,最少为1h,一般不超过2h;恢复后的试验样品,开机后应符合5.4.2要求,并无5.5.5要求的任何告警。高温工作试验试验方法按GB/T2423.2—2008中“试验Bd”进行:a)将无包装,不通电处于室温的试验样品,按正常位置放入处于室温的试验箱(室)内;b)箱(室)内温度以不大于1℃/min(不超过5min时间的平均值)的变化率升至40℃±2℃,并使试验样品达到温度稳定;c)试验样品在满负载的条件下加电,同时开始计算高温工作时间;d)高温持续时间2h;e)高温持续时间2h后,系统应符合5.4.2要求,并无5.5.5要求的任何告警。6.40.3恒定湿热试验试验方法按GB/T2423.3—2006中“试验Cab”进行:a)在试验箱(室)和实验室的温、湿度一致的试验条件下,将相同温度的试验样品送入试验箱(室)内,试验样品应无包装、不通电,按正常位置放入试验箱(室)内;b)将箱(室)内温度以不大于1℃/min(不超过5min时间的平均值)的变化率调节到40℃
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