煤矿大型固定设备考试培训试题

煤矿大型固定设备考试培训试题煤矿大型固定设备考试培训试题一、判断题在每次更换钢丝绸时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。（V）2•矿井提升钢丝绳锈蚀分为4个等级。（X）3.立井使用罐笼提升时，井口安全门必须与罐位和提升信号闭锁。3）4•滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。（X）5•倾斜井巷内使用串车提升时必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。（V）6•提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈底点地麻坑等损伤时。也可用作升降人员，但必须加强维护。（X）7.《煤矿安全规程》规定：提升钢丝绳必须每季检查一次，对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。（X）8•输送带跑偏的主要原因之一是输送带受力不均匀造成的。（V）使用中的立井罐笼防坠器每年必须进行一次不脱钩检查性试验。（X）使用中的立井罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验。（V）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。（X）专为升降物料用的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到5%时必须更换。（X）提升钢丝绳必须每天检查一次。（V）井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。（V）深度指示器失效保护是提升装置必须装设的主要保险装置之一。3）阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往井下推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。（X）工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h排出矿井24h的最大涌水量。（V）倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。（V）提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。（V）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。（V）升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。（V）立井中，用罐笼升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.5m/s2。（X）立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过12m/s。（V）立井在提升速度大于3m/s的提升系统中，必须设防撞梁和托罐装置。3）对斜井人车防坠器每日做一次手动落闸试验。（X）对斜井人车防坠器每半年必须做一次静止松绳落闸试验。（X）对斜井人车防坠器，每年必须做一次重载全速脱钩试验。（V）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（V）用架空乘人装置运送人员其运行速度不得超过1.5m/s。（X）用架空乘人装置运送人员，乘坐间距不得小于5m。（V）禁止在同一层罐笼内，人员与物料混合提升。（V）罐门或罐以下部边缘至罐底的距离不得超过300mm。（X）33•开车信号发出后严禁进出罐笼。（V）倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。（V）用多层罐笼升降人员物料时，井上、井下各层出车平台都必须设有信号工。（V）按照《煤矿安全规程》规定，在用绳的定期检验可以只做每根钢丝的拉断和弯曲这两种试验。（V）摩擦轮式提升钢丝绳的正常使用期限应当不超过2年。（V）立井提升时，可以使用有接头的钢丝绳。（X）在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳，其插接长度是钢丝绳捻距的5倍。（X）倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大称荷重的拉力进行试验。（V）倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。（V）钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，可以系在滚筒轴上。（X）斜井升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.75m/s2。（X）立井提升绞车可以用常用闸进行紧急制动。（X）45•使用中的矿井主要提升装置，必须每4年进行1次测试。（X）46、 空气压缩机上必须有压力表和安全阀。（V）47、 空气压缩机上的安全阀动作压力为额定压力的1.5倍。（X）48、 空气压缩机必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。（V）49、 发现主蒸汽、给水管道或其他高压管道严重泄漏时，应紧急停炉。（V）50、 锅炉严重缺水时，则应立即上水，尽快恢复正常水位。（X）51、 瓦斯抽放能够解决矿井仅靠通风难以解决的问题，降低矿井通风成本（V）52、 瓦斯抽放是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施（V）53、 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过261，机电设备硐室的空气温度不得超过301（V）54、 当空气温度超过规定时，给予高温保健待遇后。不应改变工作人员的工作时间。（X）55、 提升机的保险闸必须能自动发生制动作用。（V）提升装置是绞车、摩擦轮、天轮、导向轮、钢丝绳、罐道、提升容器和保险装置等的总称。(V)主要提升装置必须配有正、副司机，在交接班升降人员的时间内，必须正司机操作，副司机巡视检查设备。(X)60、 制氮机工艺步骤分为压缩空气提纯、分离空气和氮气储存和供气3)二、选择题上下车场挂车时，余绳不得超过(A)m。TOC\o"1-5"\h\zA.1 B.2 C.3 D.4提升速度超过(C)m/s的提升绞车必须装设限速装置。A.2 B.2.5 C.3 D.4提升钢丝绳检验周期，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔(B)个月检验一次。A.3 B.6 C.9 D.12提升装置使用中专为升降人员用的钢丝绳安全系数小于(C)时，必须更换。A.5 B.6 C.7 D.9提升置装设的过卷保护装置是当提升容器超过正常终端停车位置(D)m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。A.0.1 B.0.2 C.0.3 D.0.5提升装置装设的过速保护装置是当提升速度超过最大速度(C)%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。A.5B.10C.15D.20提升装置装设的限速保护装置是用来保证提升容器到达终端位置时的速度不超过(C)m/s。A.0.5 B.1 C.2 D.3提升绞车的(C)是指在提升系统发生异常现象，需要紧急停车时，能按预先给定的程序施行紧急制动的装置。A.常用闸 B.工作闸 C.保险闸升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到(A)%时;必须更换。TOC\o"1-5"\h\zA.5 B.6 C.10 D.15提升绞车的盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于(B)mm。A.1 B.2 C.2.5 D.3提升绞车的盘式制动闸的空动时间不得超过(B)s。A.0.1 B.3 C.0.5 D.0.6A.50 B.100 C.150 D.20012•倾斜井巷使用串车提升时，在上部平车场变坡点下方(D)的地点，设置能防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车拦。A.I5mB.20m C.30mD.略大于一列车长度主要排水设备中工作水泵的能力，应能在(B)h内排出矿井24h的正常涌水量。主要排水设备中检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的(D)%。A.5B.10C.20D.25每年雨季前必须对(C)进行1次联合排水试验。A.工作水泵B.备用水泵 C.全部工作水泵和备用水泵专为升降物料用提升绞车的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第1次试验，以后每隔(C)个月试验1次。A.3 B.5 C.6 D.9锅炉水冷壁管内结垢后可能造成(d)a、传热增强，管壁温度增髙。b、传热减弱，管壁温度降低°C、传热增强，管壁温度降低、d、传热减弱，管壁温度升髙。锅炉的各项热损失中损失最大的是(c)a、散热损失，b、化学不完全燃烧热损失，c、排烟热损失。立井提升专为升降人员和物料的罐笼，进出口必须装设罐门或罐帘，罐门髙度不得小于(C)m。A.0.8 B.1.0 C.1.2 D.1.5提升钢丝绳或制动钢丝绳的直径减小量达到(B)%时，必须更换。A.5 B.10 C.15 D.50立井中新安装升降人员或升降人员和物料的提升装置，卷筒上缠绕的钢丝绳层数不准超过(A)层。人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过(B)m时，应采用机械运送人员。TOC\o"1-5"\h\zA.40B.50 C.80 D.100用架空乘人装置运送人员时，蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于(0。A.0.5 B.0.6 C.0.7 D.0.9检修人站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的最大速度不得超过(D)m/s。A.0.3 B.0.5 C.1.5 D.2.025.摩擦轮式提升，平衡钢丝绳的使用期限应不超过(D)年。A.1 B.2 C.3 D.4立井提升容器与提升钢丝绳的楔形连接装置，单绳提升累计使用期限不得超过(B)年。A.8 B.10 C.12 D.15斜井人车使用的连接装置的安全系数不得小于(D)。A.6 B.8 C.10 D.13天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过(C)。A.1° B.1°15′ C.1°30′ D.1°45′滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，滚筒边缘高山最外一层钢丝绳的髙度，至少为钢丝绳直径的(C)倍。用于辅助物料运输的滚筒直径在(B)m及其以下的绞车，可用手动闸。TOC\o"1-5"\h\zA.0.6 B.0.8 C.1.0 D.1.2立井提升绞车保险闸或保险闸第一级制动空动时间，储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过(C)s。A.0.3 B.0.5 C.0.6 D.0.7空气压缩机必须使用闪点不低于(C)°C的压缩机油。A.105 B.155 C.215 D.255提升机盘型闸液压制动系统(C)过大将直接影响提升机制动力的大小，严重时会出现刹不住车现象。A.压力B.减速度C.残压D.速度提升机盘闸制动系统包括液压站和(A)两部分。A.盘式制动器B.减速器C.电动机D.滚筒提升机当操作手把在紧闸位置，电液调压装置动线圈没有电流流过时，液压站所残存的压力称(B)。A.油压B.残压C.调压D.定压在倾斜井巷中使用有接头钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的(D)倍。A.100 B.200 C.500 D.1000提升钢丝绳、罐道钢丝绳必须(A)检查1次。A.1天B.1个月C.每季D.每年38.立井罐笼防坠器的空行程时间，一般不超过(B)s。

A.0.2B.0.25C.0.3D.0.35A.0.2B.0.25C.0.3D.0.35矿井提升丝绳的钢丝是由优质碳素结构圆钢冷拨而成的，一般直径为(D)mm。A.0.1〜1.0 B.0.2〜1.0 C.0.3〜3.0 D.0.4〜4.0下列设备中，不能使用有接头的钢丝绳是(D)。A.平巷运输设备B.斜巷钢丝绳牵引带式输送机 C.斜巷无极绳绞车D.30°以上倾斜井巷中专为升降物料的绞车对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况；至少每(B)除油一次。A.周B.月C.季D.半年《煤矿安全规程》规定，改变主要通风机(D)时，必须经矿技术负责人批准。A.功率B.效率D.叶片角度通风机房内必须安装各种仪表、电话，并有(A)等。A.反风操作系统图B.司机岗位责任制C.操作规程 D.工作原理图装有主要通风机的出风口应安装防爆门，它的作用是当井下一旦发生(C)时，爆炸气浪将防爆门掀起，防止毁坏通风机。A.矿井涌水B.漏气C.瓦斯、煤尘爆炸《煤矿安全规程》规定，水冷式空气压缩机必须有(A)。46、属于煤矿一类用户，需要采用来自不同电源母线的两回路进行供电的是（A）。A.主要通风机 B.锅炉房C、机修车间D.采区变电所47、 地面瓦斯抽放泵房和泵房周围（A）m范围内，禁止堆放易燃物和有明火。A、 20B、 30C、4048、 对于抽出瓦斯浓度较低或经常变化的矿井应选用（B）作为瓦斯泵。A、离心式瓦斯泵B、水环式真空泵C、回转式瓦斯泵49、 机电设备硐室的空气温度超过（B）°C时，必须停止作业。A、26B、34C、3050、 目前煤矿常用制氮机制取氮气的方法是（B）A、深冷空分制氮B、变压吸附制氮C、膜分离制氮。五、简述题1、 简述带式输送机的组成?1）、输送带2）、驱动装置3）、托辊4）、拉紧装置5）、制动装置6）、清扫装置7）、换向滚筒8）、装载装置9）、机架。2、 带式输送机跑偏的原因有哪些?机架和滚筒安装的误差输送带的制造质量误差造成的在带宽方向上受力不均匀硫化接头质量不好输送带出现局部损伤给料位置不正确清扫器性能不佳设备质量、操作、外界气候条件不佳3、什么叫通风机喘振?有何危害?答：当轴流式通风机工况点移至左下部某一流量，风压、流量有激烈脉动，并引起整个风机装置强烈振动，这种现象叫喘振。喘振可能使风机装置破坏。4、《规程》对主要通风机有何规定?答：主要通风机必须装置两套同等能力的通风机，一套运行，一套备用。备用通风机必须能在10min内开动。5、 主要通风机运行中突然停电如何操作?答：(1)如电源停电后立即恢复，应按启动运转规定重新启动主要通风机，不必等主要通风机停止运转。(2)如需用备用电源，应按规定进行倒闸后，重新启动。6、 什么是空压机的比功率?答：空压机的比功率是轴功率与排气量之比。它是指在一定的排气压力下，压缩1m3空气所消耗的功率。7、 风包的作用是什么?风包的主要作用是为了减弱排出气流的周期性脉动，以稳定输气管道中的压力，分离空气中的油和水，并储存一定数量的压气。8、 简述提升机制动系统的作用?(1)、正常工作制动，即在减速阶段参与提升机的速度控制;(2)、正常停车制动，即在提升终了或停车时闸住提升机;(3)、安全制动，即当提升机工作不正常或发生紧急事故时，迅速而及时地闸住提升机;(4)、调绳制动，即双滚筒提升机在调绳或更换水平时闸住活滚筒，松开死滚筒。9、按提升容器和提升机类型不同，常见的提升系统类型有哪些?竖井单绳缠绕式箕斗提升系统。竖井单绳缠绕式罐笼提升系统。竖井多绳缠绕式箕斗提升系统。竖井多绳缠绕式罐笼提升系统。斜井箕斗提升系统。斜井串车提升系统。10、罐笼在一个提升循环内的运行过程分哪几个阶段?主加速阶段、等速运行阶段、主减速阶段、爬行阶段、抱闸停车阶段。11、提升装置必须装设哪些保险装置：防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置。12、空压机的排气量调节方法有哪些?各有什么特点?1)关闭吸气管法：调节方法简单，调节性能好，调节级数少，有较好的经济性。广泛应用于中、小型空压机上。2）压开吸气阀法：结构复杂，而且密封性较差，阀片因受额外负荷而缩短寿命，主要运用于大、中型空压机上。3）改变余积容积法：既经济又可靠，但调节机构较复杂，制造费用高，多用于大型空压机上。13、 为什么离心式水泵要在完全关闭闸板阀的情况下启动?由离心式水泵的实际特性曲线中的轴功率曲线可知：当流量为零时，泵的轴功率最小。为减小电动机的启动负载，所以离心式水泵要在完全关闭闸板阀的情况下启动。14、为什么平衡盘可以自动平衡轴向力?高压水通过盘隙，使平衡盘两侧产生压差，产生平衡力。平衡力小于轴向推力时，转子向吸水侧移动，盘隙减小，压差升高，平衡力增大。当平衡力大于轴向推力时，转子向出水侧移动，盘隙增加，压差降低，平衡力减小。所以，平衡盘可以根据轴向推力的大小自动进行平衡调节。15、 同向捻钢丝绳有何特点?同向捻钢丝绳比较柔软，表面光滑，接触面积大，应力小，使用寿命长，。绳有断丝时断丝头会翘起便于发现。但同向捻钢丝绳有较大的恢复力，稳定性能差，易打结。16、离心式水泵的运行方式有哪些?各有什么特点?1）离心泵串联运行水泵串联运行时，两台水泵的流量相等，流量不变，扬程增加为两台水泵的扬程之和。2）离心泵并联运行水泵并联运行时，两台水泵的扬程相等，扬程不变，流量增加为两台水泵的流量之和。四、案例分析题一、某矿副井绞车断绳事故㈠•事故经过：6月5日下午3点35分时，由绞车司机于X开车，副司机贺X监护上提东勾（下层一车矸石，上层乘12人），西勾下放（上下层各1吨矿车沙子），其运行速度7米/秒，当东勾提升到110米处时，司机发现电流突变，由250A摆至500A，绞车有异响声，司机于X立即将主令控制器、制动手把拉至“o”位，绞车开始减速，同时井口把钩工也发现北侧绳（编号4号）断绳下落，并有磨擦火花出现，信号工立即发出了“紧停信号”，司机立即按下紧急停车按钮，绞车停止运行（从司机发现电流摆动到停车，绞车运行24.5米，东勾罐笼停止在距井底134.9米处，断绳点距西罐悬挂装置25.5米）。司机于X及时向调度室、工区作了汇报。某矿副井绞车断绳事故㈡•事故原因钢丝绳从外部目测检查锈蚀程度较轻，根据断绳发现内部锈蚀严重，并有点蚀麻坑，达到了III级锈蚀标准，超出了《煤矿安全规程》第384条之规定，是断绳的主要原因。北侧绳（编号4#）是罐笼进车端的首绳，当进车时首先受力，频繁受冲击，由于该罐笼没有安装自动调绳装置，致使钢丝绳的张力不能自动平衡，是断绳的重要原因。钢丝绳虽经注油但效果不好，没有渗透到绳内部，绳芯无油导致钢丝绳内部锈蚀严重，也是事故的重要原因。查绳工查绳时，虽然对钢丝绳进行了全面外观检查，但没有对容器停车位置的主要受力段，锈蚀较严重的区段进行详细检查，及时发现钢丝绳锈蚀情况，违犯了公司制定的查绳工操作规程第12条规定，是这起事故的原因之一。该绳悬挂前，在莱芜职工大学钢丝绳试验站试验2次，均不合格，后又在山东矿院钢丝绳试验站试验合格后挂绳使用，对钢丝绳潜在的质量问题没引起足够的重视，未在使用中制定特殊检查措施，也是事故的原因之一。（三）防范措施加强技术管理，严把作业规程关。掘进作业规程中应对绞车安装、车场断面、曲线半径、信号峒室、车房峒室等内容作出明确规定，并经运输部门会签。强化运输安全和质量管理。各单位立即组织一次运输专业的大检查。并对掘进运输进行重点检查。检查的重点是巷道的曲线半径，各车场的信号峒室和安全间隙，小绞车安装和完好，操作环境，钢丝绳和信号，斜巷人行台阶，挡车设施和轨道等。对查出问题制定规划、明确责任、限期整改、消除隐患。同时，对职工现场的操作和操作方式等进行检查，防止现场违章行为。验收制度，采区运输旬检制度，连接器定期检查制度，人车、机车、连接器试验制度。同时充实专业管理人员，理顺管理体制，充分发挥各级管理人员的职能作用。4.加强对职工的安全和技术培训，提高自主保安能力，特别是各级管理人员要认真学习集团公司新下发的安全生产技术管理规定，并将其贯彻到规程中、制度中和行动中，严格按各项制度和规定办事，创造一个遵章守纪，按章作业的良好气氛。5.进一步整顿运输秩序，形成良好的行人乘人秩序，坚决杜绝扒、蹬、跳车，杜绝封闭巷道行人和行车，对违者要严肃处理。6、.认真接受事故教训，举一反三，开展反事故活动，杜绝机运输事故发生，促进安全和质量标准化健康发展。二、立井罐笼坠罐事故2003年2月19日零点班，山西某矿措施井基建施工中，绞车司机误操作，致使调绳离合器脱开，造成副罐笼下滑，立井主绞车失灵，发生罐笼坠罐事故，死亡5人，受伤2人。事故原因1、绞车司机误操作，是造成这起事故的直接原因。2、主提升绞车司机单人上岗，严重违反《煤矿安全规程》的有关规定，是造成这次事故的重要原因。3、对主要提升绞车的使用和管理制度不严，措施不力，尤其对绞车的调绳操作缺乏应有的程序和规定，是造成这起事故的重要原因。防范措施1、操作绞车调绳系统时，必须制定严格的规定。2、严格执行《煤矿安全规程》，一人操作，一人监护。3、为防止绞车调绳离合器因误操作而脱开，增加截止阀。三、某矿西翼平运皮带“1.29”重伤事故事故经过：2003年1月29日上午8:10，某矿井下西翼平运皮带接头硫化后，准备试车，由于西一2#、3#煤仓淋水大，皮带刚运转时运送的均是水，水顺着驱动滚筒向下流，滚筒摩擦力小，皮带打滑，在现场的机工班长李某及带机司机张某先后向滚筒撒沙子，淋水大，沙子被水冲走，李某脱下棉衣向滚筒与皮带间塞，棉衣被带出，张第二次将棉衣塞入滚筒与皮带间，此时皮带仍未正常运行，张某第三次向滚筒与皮带间塞棉衣时，皮带运转，右手被挤住，张某挣脱后，造成右手3手指骨折，腰椎、胸椎拉伤性骨折。事故原因：1、煤仓淋水大，皮带积水，滚筒打滑，提高皮带摩擦阻力采取措施不当;2、职工的安全意识不强，自保互保不到位。防范措施1、检修或停运期间控制煤仓上口向煤仓流水量。2、采取措施减少仓筒淋水。3、在平运皮带低洼处安装1台小型水泵及时将水排掉。4、将驱动滚筒前方适当位置抬高，让水提前流走不致流向驱动滚筒。5、教育职工牢固树立安全第一思想，搞好自保互保工作，严禁违章作业。四、某矿“11.20”2#主扇风机掉电事故事故经过：2005年11月20日21：00，2#扇风机由于碳刷与滑环之间接触不良，产生火花，值班司机向保运队主值班做了汇报，但保运队未能向有关部门及矿领导及时汇报，也未采取措施进行处理。火花引起滑环表面过热，出现积碳麻坑，导致励磁电流减小，造成电机失励，22:45左右，该风机在运行中突然掉电停机，经过8分14秒，立即切换到1#扇风机，通风系统恢复了正常。事故原因：北区保运队对矿井主扇风机停机给矿井安全生产带来的威胁认识不足，在该风机出现故障近10天时间里，既不积极处理，也不向有关领导和部门汇报，且日常检修不到位，未能认真执行矿机电设备强制性检修规定，是造成这次事故的主要原因。北区保运队当班主值班安全意识淡薄，21：00接到司机汇报后，既未及时向有关部门和矿领导汇报，也未采取措施处理，错失了隐患整改时机，是造成这次事故的直接原因。3、出现的问题没有引起足够的重视;安监处作为安全监督检查的主管部门，日常监督检查不到位。事故发生后，北区调度所调度员反应迟缓，未严格按照矿调度管理规定立即查明原因，通知井下停电撤人;北区通风队测气员接到调度指令后，未能按程序及时向调度汇报恢复主扇风机通风后的现场瓦斯情况。防范措施：北区保运队必须在5小时内把故障处理完毕，使2#风机处于备用状态。北区保运队领导班子要提高认识，吸取事故教训，杜绝类似事故的再次发生。加强对扇风机的日常维护和强制性检修，禁止设备带病运转。北区保运队必须针对扇风机的运行特点，制定备件计划，备足配品备件。北区调度所必须认真贯彻矿调度管理规定，加强对调度员的管理教育，提高业务素质和现场调度水平;北区安监员要加强日常检查，及时消除隐患;北区通风队要强化职工教育，提高职工业务素质。五、小康矿“2006.1.12”跑车事故2006年1月12日四点班，班长杨XX安排齐XX带领绞车司机罗XX、把勾工郭XX和警戒员韩XX,在S2回风中巷14°上山拉放车。21时55分放第7勾车，按照规定的拉放车数挂了7矿车矸石和1矿车旧锚杆，正规操作放车到上部电动挡车杠以下40米处时，绞车突然停电，自动闸正常动作，但没有控制住矿车下行，矿车带绳快速下行，撞到下部电动挡车杠上，造成2台矿车变形严重报废，挡车杠变形。事故原因：1、经现场调查分析，在绞车突遇停电时，自动闸动作后制动力和动作时间不能满足控制车辆下行（制动弹簧行程为70mm，达不到设计的120mm，制动力不够），是造成跑车事故的直接原因。2、 矿建一队对小