XXX行政办公区B1号楼幕墙专项施工方案

北京城市副中心行政办公区B1、B2工程-B1号楼幕墙专项施工方案目录1.编制依据 11.1合同： 11.2施工图纸： 11.3主要设计标准、规范、规程 11.4主要材料和施工标准、规范 21.5主要图集 61.6主要法规 61.7工程办指挥部相关文件 62.幕墙工程概况 72.1工程基本信息 72.2幕墙工程概况 82.3工程特点、施工重点难点分析及对策 153.总体施工安排 243.1工程目标 243.1.1项目工期目标 243.1.2工程质量目标 243.1.3工程安全文明施工管理目标 243.2项目施工组织 243.2.1项目组织配置原则 243.2.2项目组织架构及相关职责 263.3施工安排 303.3.1施工流程 313.3.2总体施工顺序 333.3.3施工区、施工段划分 343.3.4施工工序 413.3.5吊装顺序 443.3.6场地安排 463.3.7各部位施工方法 473.3.8施工进度安排 584.施工准备 594.1施工准备的总体流程 594.2施工现场准备工作 604.3施工方案编制计划 614.4主要施工机械数量、类型 614.5劳动力计划投入计划 684.6幕墙加工安排 724.7临水临电布置 735.主要幕墙系统施工方案 795.1测量放线方案 795.2预埋件纠偏方案 925.3大面装配式石材幕墙+单元窗安装 965.3.1装配式幕墙塔吊安装 975.3.21#、2#、3#楼外侧装配式石材幕墙、单元窗安装 975.3.31#、2#、3#楼内侧装配式石材幕墙、单元窗安装 975.3.4安装前准备工作 985.3.5测量放线 995.3.6钢结构孔位偏位处理 1005.3.7装配式板挂件安装 1015.3.8装配式板块的检查 1035.3.9板块安装 1045.3.10注意事项 1055.3.11窗单元的安装 1055.3.12防雷、防火封堵安装 1075.3.13装配式幕墙的清洗与保护 1095.3.14安全措施 1095.3.15装配式幕墙现场试验(淋水试验) 1105.3.16施工质量控制 1105.4错缝石材幕墙安装 1145.4.1吊篮搭设 1145.4.2错缝石材幕墙安装 1145.4.3安装前准备工作 1155.4.4测量放线 1165.4.5钢结构孔位偏位处理 1165.4.6装配式挂板块件安装 1175.4.7板块安装 1175.4.8注意事项 1185.4.9石材面板安装 1185.4.10石材面板安装方法 1185.4.11注胶密封 1205.4.12清洁清洗 1205.5屋顶铝板幕墙系统安装 1205.5.1施工流程 1215.5.2铝板幕墙安装施工 1215.6雨篷安装 1255.6.1施工工艺流程 1265.6.2施工方法 1266.保证措施 1286.1进度保证措施 1286.2质量保证措施 1316.3安全施工措施 1416.4消防保卫措施 1446.5绿色文明施工保障措施 1457.应急预案 1497.1应急培训和演练 1497.2各类事故的预防措施 1497.3应急措施 1528.冬雨期施工措施 1549.成品与半成品保护 1579.1成品及半成品保护组织机构 1579.2工厂制作成品期间保护措施 1589.3现场安装成品保护措施 16110.成本控制措施 16311．经济技术指标 164附图：1、B1工程幕墙施工计划2、B1工程装修施工阶段施工现场平面布置图3、B1工程幕墙周转加工场地布置图北京城市副中心行政办公区B1、B2工程-B1号楼幕墙专项施工方案1.编制依据1.1合同：表1合同名称签订日期北京城市副中心行政办公区B1、B2号楼工程施工合同2016年7月北京城市副中心行政办公区B1、B2号楼工程幕墙工程专业分包施工合同2017年3月1.2施工图纸：表2图纸名称日期北京城市副中心行政办公区B1、B2号楼工程建筑施工图2016年6月20日北京城市副中心行政办公区B1、B2号楼工程结构施工图2016年6月20日北京城市副中心行政办公区B1、B2号楼工程幕墙施工图2017年3月北京城市副中心行政办公区B1、B2号楼工程泛光照明施工图2017年3月1.3主要设计标准、规范、规程表3序号编号标准名称类别1GB/T21086-2007《建筑幕墙》国家2GB50009-2012《建筑结构荷载规范》国家3GB50011-2010《建筑抗震设计规范》国家4GB50016-2014《建筑设计防火规范》国家5GB50017-2014《钢结构设计规范》国家6GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构设计规范》国家7GB50045-2005《高层民用建筑设计防火规范》国家8GB/T50033-2013《建筑物采光设计标准》国家9GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》国家10GB50176-1993《民用建筑热工设计规范》国家11GB50189-2015《公共建筑节能设计标准》国家12GB50429-2007《铝合金结构设计规范》国家13GBJ118-1988《民用建筑隔声设计规范》国家14GB/T50378-2014《绿色建筑评价标准》国家15GB/T50502-2009《建筑施工组织设计规范》国家16JGJ102-2013《玻璃幕墙工程技术规范》行业17JGJ113-2015《建筑玻璃应用技术规程》行业18JGJ133-2013《金属与石材幕墙工程技术规范》行业19JGJ151-2008《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》行业20JGJ168-2009《建筑外墙清洗维护技术规程》行业21JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》行业22/建设部《关于发布墙体保温系统与墙体材料推广应用和限制、禁止使用技术的公告》法规文件23公通字[2009]46号民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定法规文件1.4主要材料和施工标准、规范表4序号编号名称类别1铝型材2GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》国家3GB/T3880-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材》国家4GB/T5237.1-2008《铝合金建筑型材第1部分：基材》国家5GB/T5237.2-2008《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材》国家6GB/T5237.4-2008《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》国家7GB/T5237.5-2008《铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材》国家8GB/T5237.6-2008《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》国家9GB/T6892-2006《一般工业用铝及铝合金轧制型材》国家10GB/T8013-2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》国家11GB/T23615.1-2009《铝合金建筑型材用辅助材料第1部分聚酰胺隔热条》国家12GB/T3199-2007《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存》国家13JG/T133-2000《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》行业14玻璃15GB11614-2009《平板玻璃》国家16GB/T11944-2012《中空玻璃》国家17GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃》国家18GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》国家19GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》国家20GB15763.4-2009《建筑用安全玻璃第4部分均质钢化玻璃》国家21GB/T18915.1-2013《镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃》国家22GB/T18915.2-2013《镀膜玻璃第2部分低辐射镀膜玻璃》国家23封剂与填缝料24HG/T3099-2004《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化结构密封垫材料规范》国家25HG/T3100-2004《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶》国家26GB/T5574-2008《工业用橡胶板》国家27GB/T13477.20-2002《建筑密封材料试验方法第20部分：污染性的测定》国家28GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》国家29GB24266-2009《中空玻璃用硅酮结构密封胶》国家30GB24267-2009《建筑用阻燃密封胶》国家31GB/T24498-2009《建筑门窗、幕墙用密封胶条》国家32GB/T11835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》国家33GB/T19686-2015《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》国家34GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》国家35GB14907-2002《钢结构防火涂料》国家36GB23864-2009《防火封堵材料》国家37JG/T187-2006《建筑门窗用密封胶条》行业38JC/T486-2001《中空玻璃用弹性密封胶》行业39JC/T882-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》行业40JC/T883-2001《石材用建筑密封胶》行业41JC887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》行业42JC/T914-2014《中空玻璃用丁基热熔密封胶》行业43钢材国家44GB/T699-2015《优质碳素结构钢》国家45GB/T700-2006《碳素结构钢》国家46GB/T706-2008《热轧型钢》国家47GB/T716-1991《碳素结构钢冷轧钢带》国家48GB/T912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》国家49GB/T1220-2007《不锈钢棒》国家50GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》国家51GB/T3077-2015《合金结构钢》国家52GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》国家53GB/T3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》国家54GB/T4171-2008《耐候结构钢》国家55GB/T4226-2009《不锈钢冷加工棒》国家56GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》国家57GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》国家58GB/T13237-2013《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》国家59GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》国家60GB/T14975-2012《结构用不锈钢无缝钢管》国家61石材国家62GB/T13891-2008《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》国家63GB/T17670-2008《天然石材统一编号》国家64GB/T18601-2009《天然花岗石建筑板材》国家65GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》66JC/T204-2011《天然花岗石荒料》67JC830.1-2005《干挂饰面石材及其金属挂件第1部分：干挂饰面石材》68JC830.2-2005《干挂饰面石材及其金属挂件第2部分：金属挂件》70幕墙配套用附件及紧固件：按国家和行业现行标准和规范执行71测试与系统性能标准72GB/T15227-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》国家73GB/T18091-2000《玻璃幕墙光学性能》国家74GB/T18250-2015《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》国家75GB/T18575-2001《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》国家76GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》国家77GB7107-2002《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》国家78GB/T9966.1-2001《天然饰面石材试验方法第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》国家79GB/T9966.2-2001《天然饰面石材试验方法第2部分:干燥、水饱和弯曲强度试验方法》国家80GB/T9966.3-2001《天然饰面石材试验方法第3部分:体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》国家81GB/T9966.6-2001《天然饰面石材试验方法第6部分:耐酸性试验方法》国家82GB/T9966.7-2001《天然饰面石材试验方法第7部分:检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法》国家83GB/T9966.8-2008《天然饰面石材试验方法第8部分用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法》国家84GB/T21431-2015《建筑物防雷检测技术规范》国家85JGJ/T177-2009《公共建筑节能检测标准》行业87JGJ/T205-2010《建筑门窗工程检测技术规程》行业88JGJ190-2010《建筑工程检测试验技术管理规范》89验收规范标准90GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》国家91GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》国家92GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》国家93GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》国家94JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》行业95JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》行业96JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》行业97DB11/T695-2014《建筑工程资料管理规程》地方98DB11/T510-2007《公共建筑节能施工质量验收规程》地方99DBJ11/T446-2015《建筑施工测量技术规程》地方100安全文明101GB50656-2011《施工企业安全生产管理规范》国家102GB0194-1993《建设工程施工现场供用电安全规范》国家103GB2811-2007《安全帽》国家104GB6095-2009《安全带》国家105GB/T3608-2008《高处作业分级》国家106GBT15499-1995《事故伤害损失工作日标准》国家107GB2894-1996《安全标志》国家108GB3869-1997《体力劳动强度分级》国家109GB15831-2006《钢管脚手架扣件》国家110GB19155-2003《高处作业吊篮》国家111JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》行业112JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》行业113JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》行业114JGJ/T77-2010《施工企业安全生产评价标准》行业115JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》行业116JGJ160-2008《施工现场机械设备检查技术规程》行业117JGJ130-2011《扣件式脚手架规范标准》行业118JGJ202-2010《工具式脚手架安全技术规范》行业119JGJ276-2012《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》行业120DB11/382-2016《北京市建筑规程施工安全操作规程》地方121建质〔2008〕75号《建筑施工特种作业人员管理规定（建质〔2008〕75号）》法规文件122/《北京市建筑施工高处作业吊篮安全监督管理规定》2014年4号文法规文件1.5主要图集《建筑幕墙》03J103-2—71.6主要法规《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》等，按照最新的规范进行幕墙的施工及竣工验收。1.7工程办指挥部相关文件《关于加强北京市副中心机关办公区工程质量管理的通知》2016年9号《关于加强北京城市副中心机关办公区工程安全生产管理的通知》2016年10号《关于加强北京市副中心机关办公区工程项目管理单位质量安全管理工作的通知》（2016年11号）2.幕墙工程概况2.1工程基本信息表5序号项目具体内容1项目名称北京城市副中心行政办公区B1、B2工程2总承包单位中国建筑一局（集团）有限公司3建设单位北京城市副中心行政办公区工程建设办公室4设计单位中国建筑设计院有限公司5管理公司北京新奥通城房地产开发有限公司6顾问公司建筑帷幕设计咨询中心7监理单位北京帕克国际工程咨询有限公司9分包单位中国建筑装饰集团有限公司10建设地点北京市通州区潞城镇11建设规模总体建筑、结构概况：工程分为B1和B2两个地块，通过地下通道相连。总建筑面积170400平方米。B1地块总用地面积约23150平方米，总建筑面积8.41万平方米，其中地上建筑面积50100平方米，地下建筑面积34000平方米。地下二层，为汽车库、设备用房，地下一层为餐饮、设备、物业、厨房、管理用房，地上为办公、会议、接待大厅、对外服务用房。B1地块有三栋主楼，地上六~七层，建筑高度35.75米，一层层高4.8m，二层及以上层高4.2m。各主楼间有连廊相连，连廊地下二层，地上一层，主楼外的大会议和多功能厅地下二层，地上一层~二层。地下室;混凝土框架剪力墙，主楼：钢框架结构，下插一层，楼盖采用钢筋桁架楼承板。建筑设计使用年限为：50年；混凝土结构耐久性100年，钢结构设计基准期及使用50年，结构安全等级二级。抗震设防烈度8°，抗震等级三级。外墙结构设计使用年限：50年；外墙设计使用年限25年；所在地区粗糙度类型：B类；基本风W0=0.45kN/m2（五十年一遇）；城市气候分区：夏热冬冷地区；消防建筑类别：一类高层建筑；耐火等级：一级；12计划工期总工期：240日历天开工日期：2017年3月5日完工日期：2017年10月30日13质量要求合格，工程质量方面的特殊要求如下：达到“竣工长城杯、鲁班奖”标准。按照《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2014）进行施工管理，严格落实绿建三星设计要求。满足《关于加强北京市副中心机关办公区工程质量管理的通知》等相关要求。2.2幕墙工程概况2.2.1幕墙概述装配式幕墙系统：主要立面为石材幕墙和玻璃幕墙窗组合形成：石材幕墙（钢架+保温一体板，或石材+钢架+保温一体板）和玻璃幕墙窗主要采用工厂化加工，组装为单元板块，现场按顺序吊装安装，完成整体幕墙。外立面玻璃幕墙外木色铝合金格栅也采用工厂化加工，现场吊装组装的装配式方式安装。框架式幕墙系统：少量其它铝板幕墙和铝板、格栅、玻璃顶棚及屋面、石材和铝板栏杆等，其钢架部分亦可以在工厂加工为小块单元，以减少现场焊接组装工作量，现场采用常规框架式幕墙施工方法拼装完成。2.2.2幕墙设计形式如下：装配式石材单元+幕墙单元表6系统描述30mm花岗石与幕墙窗混合板块：石材室内面板设计为硅酸钙板，为室内装修墙面预留基面条件；石材单元通过三维可调节钢挂件连接系统与主体结构（钢结构梁）连接，钢挑板连接件焊接工作由钢结构加工车间完成，避免现场焊接作业。窗单元通过钢挂件系统与竖向石材单元连接。石材单元及幕墙窗单元工厂化加工，现场吊装安装。幕墙窗采用室内平开窗开启方式；配不锈钢窗纱（316）；技术要求：可靠固定、断冷桥处理、防水层、保温层达到标准。玻璃类型TP8+12Ar+TP6+12Ar+TP6双中空Low-E钢化超白暖边玻璃背板类型0.9mm厚铝镁锰板(石材单元内侧二道防水系统设计)岩棉类型120mm防火岩棉+12mm硅酸钙板铝材表面处理室外铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样；室内铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样；钢结构隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理，外露的钢构件采用氟碳喷涂处理位置幕墙窗及四周石材幕墙立面图1局部大样效果图图2节点效果图2、钢架装配式错缝石材单元表7系统描述错缝式石材单元系统为大面积石材墙面，因石材面板按建筑效果为错缝式，考虑石材内侧钢架+室内面板为装配式单元系统，外侧石材面板现场挂接。最大限度的满足建筑效果及装配式集成化。石材外面板为30mm花岗石，采用铝合金挂件三维调节，8mm胶缝。内面板设计为12mm硅酸钙板，为室内装修墙面预留基面条件。装配式钢架考虑与室内硅酸钙板及保温岩棉一体化车间加工组装完毕，减少工地现场作业。背板类型0.9mm厚铝镁锰板(石材单元内侧二道防水系统设计)岩棉类型120mm防火岩棉+12mm硅酸钙板铝材表面处理室外铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样；室内铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样；钢结构隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理，外露的钢构件采用氟碳喷涂处理位置四周立面大面积石材幕墙图3节点效果图图4局部大样效果图3、明框玻璃幕墙+装配式金属格栅表8系统描述首层玻璃幕墙考虑采用装配式框式玻璃，外挂装配式金属格珊单元。因首层幕墙部分跨度较高（H=6150），考虑采用钢框外包铝合金型材构件，保证整体室内幕墙材料的统一外观。玻璃幕墙外置铝合金格珊，铝合金格珊采用装配式单元，与玻璃幕墙结构连接。开启扇配配不锈钢窗纱（316）玻璃类型TP8+12Ar+TP6+12Ar+TP6双中空Low-E钢化超白暖边玻璃(其中防火幕墙窗采用铯钾防火玻璃)铝材表面处理室外铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样；室内铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样；钢结构隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理，外露的钢构件采用氟碳喷涂处理位置幕墙窗及四周石材幕墙立面4、石材栏杆（屋面及阳台）采用石材面板构造与主体结构（女儿墙）连接，按建筑外观形成栏杆构造。石材栏杆上侧按建筑外观要求设横向石材面板扶手。石材栏杆扶手及栏板为装配式构件现场与石材栏杆立柱连接固定。5、屋顶金属格栅采用10*20*1.5铝合金方通构造，方通间距30。铝合金格栅为装配式组件，铝合金方通通过∅6不锈钢拉杆与格栅框连接形成铝合金格栅单元组件。铝合金格栅单元组件与两侧结构钢梁固定。6、金属板屋面（金属板包设备屋面梁柱）采用铝合金面板构造与主体结构（女儿墙）连接，按建筑外观形成金属屋面系统。铝合金面板为3mm氟碳喷涂铝板，保证材料性能。设备层梁柱包3mm白色铝合金面板,120mm保温岩棉7、玻璃栏杆（屋面）框架式玻璃幕墙；竖向钢龙骨通过焊接固定在预置在混凝土中的预埋钢件上；竖向龙骨双面玻璃，玻璃面板隐框固定在竖向龙骨上；玻璃面板顶部设置铝合金扶手；玻璃类型为：8+1.52PVB+8夹胶磨砂超白钢化玻璃8、玻璃采光顶（屋面）采用8+1.52PVB+8+12Ar+12中空夹胶钢化Low-E中空玻璃，夹胶玻璃位于室内面，考虑防坠落措施。150x150x6镀锌钢方管做为玻璃采光顶的结构构造。设置坡度考虑自然排水至四周屋面，简化系统构造，满足功能性要求。铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样。隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理,外露的钢构件采用氟碳喷涂处理。9、玻璃+金属格栅雨棚采用8+1.52PVB+8mm夹胶钢化玻璃作为金属雨蓬的上面板，铝合金格栅构造作为雨蓬的下面板。金属雨蓬内置灯光照明满足建筑外观效果10、金属板雨蓬采用3mm氟碳喷涂铝板做为雨蓬的外面板。外观造型满足建筑要求。铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样。隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理,外露的钢构件采用氟碳喷涂处理。铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样。隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理,外露的钢构件采用氟碳喷涂处理。11、钢架装配式铝单板幕墙（顶层）采用3mm氟碳喷涂铝板做为幕墙的外面板。外观造型满足建筑要求。120mm保温岩棉填充。铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样。隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理,外露的钢构件采用氟碳喷涂处理。12、金属格栅吊顶+水泥纤维板（仿石材板）吊顶（地下室庭院）采用10*20*1.5铝合金方通构造，方通间距30。铝合金格栅方通通过∅6不锈钢拉杆与格栅框连接形成铝合金格栅单元组件。铝合金格栅单元组件通过钢构件与吊顶楼板固定。水泥纤维板（仿石材）吊顶材料及外观满足建筑外观要求，并封样确认。铝材表面：氟碳喷涂，颜色见建筑封样。隐蔽的钢构件采用热浸镀锌处理,外露的钢构件采用氟碳喷涂处理。13、不锈钢水沟（坡屋面）采用5mm不锈钢板（304）做为屋檐处的排水沟，落水管及水沟接口处均满焊并做漏水测试，保证水沟的防渗漏性能。图5B1区幕墙西南轴侧图

2.2.3主要设计指标2.3.1建筑幕墙：1、抗风压性能：屋顶风荷载标准值为1.74kpa,本工程抗风压性能定为2级。2、水密性能：本工程水密性能定为3级。3、气密性能：本工程水密性能定为3级。4、平面内变形性能：本工程平面变形性能定为3级。5、热工性能：本工程热工性能定为6级。6、空气声隔声性能：本工程玻璃幕墙部分空气声隔声性能分级值为3级。7、耐撞击性能：本工程玻璃幕墙耐撞击性能定级为3级。2.3.2外窗：本工程外窗抗风压性能为2级本工程外窗水密性能为3级本工程外窗气密性能为6级本工程外窗空气声隔声性能3级本工程外窗热工性能为6级其他要求：幕墙承重力性能、防火性能、防雷设计均按有关规范和图示要求施工。其中防火按一类建筑，耐火等级一级执行。2.2.4主要工作内容2.2.4.1本项目B1工程幕墙面积为61000平方米，承包范围如下：1）完成外门窗、天窗及幕墙等深化设计、制作、安装；2）完成外窗及幕墙与结构间的打胶收口、层间封堵工作，包括幕墙和室外铺装地面的收口；3）天窗安装及结构间收口；4）负责埋件的复核、协助招标人进行剔凿、修改、补埋工作及安装后的埋件防腐处理；5）外窗与接地点的连接；6）有通风管道的百叶按机电要求设计背板、开通风孔，涉及与其他分包配合的在幕墙工程上打孔、开槽、密封、防水处理等相关工作；7）幕墙部分的防火隔离（含保温）；8）幕墙工程的防雷接地施工；9）泛光系统的开孔、封堵。2.其他：招标图纸上涵盖的相关工程内容。2.2.4.2主要工作量B1工程幕墙面积约为6.1万㎡（板块面积约为36000㎡）。其中1#办公楼幕墙面积约为19000㎡（1#楼栏板300m，铝板6900，石材7700，幕墙窗3500）；2#办公楼面积约为17000㎡（2#楼栏板260m，铝板5300，石材6800，幕墙窗3200）；3#办公楼面积约为17000㎡（3#楼栏板260m，铝板5800，石材7200，幕墙窗3000）；4#楼面积约为2800㎡，5#楼面积约为1200㎡，6#多功能厅面积约为1000㎡，7#多功能厅面积约为1500㎡，8#多功能厅面积约为1400㎡。主要工作量表表9序号主要幕墙系统工程量（㎡）1装配式石材单元+幕墙窗单元205802钢架装配式错缝石材单元154823幕墙窗+装配式金属格栅29004屋顶金属格栅18755金属屋面126226玻璃采光顶2287金属格栅玻璃雨棚1978玻璃拦板7409石材栏杆120810金属板雨棚68811钢架装配式铝单板幕墙128512金属格栅吊顶+水泥纤维板吊顶193213不锈钢水沟9402.3工程特点、施工重点难点分析及对策2.3.1工程特点1）高：设计标准高、科技含量高、质量要求高。工程设计整体上按绿色3星建筑标准进行设计和施工，其中幕墙部分采用装配式建筑的概念进行设计，结合主体钢结构，设计起点高，打破了常规工程现场施工方法，需要对幕墙施工技术和管理进行创新。质量要求在合格的基础上，达到国家优质工程的创优目标。2）大：责任重大，工程体量大、单层面积大，料具投入大。B1工程作为北京城市副中心行政办公区核心建筑的组成部分，承担着新时代的国家使命，建造历史建筑，政治责任和历史责任重大。工程有8个单体建筑构成，单层幕墙面积和整体体量都较大，需要集中投入较大的料具、人力、资金等各项资源。3）多：专业分包多，交叉作业层面多。幕墙施工与主体钢结构、混凝土结构、砌筑、机电安装、防水、泛光照明、屋面防水和景观施工均进行交叉作业，特别要为室内封闭和屋面施工创造良好的条件。2.3.2施工重点难点分析及对策2.3.2.1重难点1：本项目有8栋楼，主要幕墙系统为装配式石材单元+窗单元、钢架装配式错缝石材单元，如何选择有效的施工措施进行装配式单元体的安装是本工程的重难点。解决措施：本项目B1区有8栋楼，各号楼之间的连廊限制汽车吊的行车路线，同样限制了汽车吊施工的工作面，根据各号楼的标高、建筑等因素，采取以下施工措施进行施工。施工人员的操作平台：搭设脚手架单元体的卸货、转运：塔吊、汽车吊、叉车、卸货平台单元体的吊装：塔吊、汽车吊、板块翻转车塔吊4台，50吨汽车吊3台，25吨汽车吊一台。装配式板块由塔吊配合卸货或者安装，板块进楼层，进行安装，汽车吊进行卸货及安装。2.3.2.2重难点2：装配式石材单元的石材面板采用背栓直接与钢骨架连接，这对石材和钢架、角钢、孔位的加工和组装精度要求及高，如何确保石材单元组装的质量是本项目的重难点。图6石材面板背栓直接与钢骨架连接解决措施：1.钢架质量保证措施装配式石材单元为规则的单元体，板块模块较为统一，为了保质保量的完成石材单元体，将设计制作专用靠模平台，石材单元体的钢架按此模进行拼装，确保钢架框架边长误差小于1mm，对角线误差小于2mm，确保加工、组装精度高于规范要求。2.石材面板质量保证措施1）选用一线优秀石材供应商，采用质量保证体系健全的著名品牌，加工厂派遣专职人员长期驻场监造，从源头对石材质量和生产进行监督控制，既能保证质量，又能确保材料及时供应。2）石材面板进场时，专业质检员将严格按照企业内部标准对对石材质量进行抽样检查，严把质量。3）石材单元组装时，如发现石材质量不合格，将采用合格的备片进行安装，并立即要求厂家将不合格石材进行更换，在组装过程中进行石材质量控制。2.3.2.3重难点3：板块吊装点设置是本工程的重难点。石材板块主受力钢立柱位于板块内侧，因此石材板块的重心会出现前移动。如果吊装孔位置仍然设置在后侧主龙骨或者挂钩上，势必会出现吊装时候板块倾斜严重，影响吊装的平稳。解决措施1）竖向石材单元吊装点的设置由于石材包柱板块上口开敞，可在包柱板块竖向主龙骨上外挑两块吊装用耳板（耳板强度经过计算和实验复核），使包柱板块的吊装孔接近重心。图7石材包柱板块单元吊点设置示意图2）横向石材单元吊装点的设置由于石材包梁板块上口仍有石材，不能像包柱板块一样设置连接板，可特殊设计一套钢构件（此构件与钢骨架套接后穿螺栓临时固定，可拆卸）。这样可解决包梁板块的吊装偏心问题。图8石材包梁板块单元吊点设置示意图2.3.2.4重难点4：石材面板的色差控制本工程石材幕墙分两种，一种是装配式石材单元，另一种是钢架装配式错缝石材单元。两种形式的石材幕墙占幕墙总面积60%以上，且因本项目各号楼建筑不高，石材幕墙均为人眼所见部位，所以石材的施工质量、外观效果，对整个工程的质量、形象都有着至关重要的影响，为了减少影响，就要在石材安装过程中去防治出现的质量通病，具体措施如下：解决措施：石材作为天然的材料，不同矿山的同品种材料会出现明显色差，即使同意矿山的材质也会出现色差；其次，由于加工过程中的防水处理不到位也会导致是猜的色差；再次，石材密封胶的侵蚀也会造就石材色差的出现；另外，石材本身亦会在自然条件中褪色。因此色差在所难免。然而，较大的色差则会影响整个建筑的视觉效果。因此我们可以通过采取措施将色差也降低至最小。A、选择优良的矿脉，尤其是要在选材时选择同一处矿矿脉。这样就可以保证从荒料开始就选择了色泽一致的原料。B、严格把关加工质量。加派质检人员监控石材厂家该批次的加工质量，按顺序进行编码，顺序进场。在加工前将石材挑选、预排，并在地面拼色，将颜色相近的统一编号后再上墙安装。C、对每块石材的防水处理都要进行泼水检查，看其是否出现色差，并对防水处理不到位的石板一律不允许上墙安装。D、做好石材密封胶相容性实验，选用优良的石材密封胶，以防止其对石材本身的侵蚀而影响其色泽。并且为防止打胶时密封胶污染板材，应先将石材两侧各粘贴25mm宽的保护胶带，待打胶完毕并清理干净后撕去保护带。2.3.2.5重难点5：如何保证B1A、B1B幕墙系统施工质量是本工程的重难点。解决措施：1）B1A石材+窗单元的质量控制：板块安装过程中通过带线及安置控制钢丝的方式保证其拼缝及棱角对齐，控制质量做法如下：该钢丝固定在角钢上，板块吊运时可松开拿走，安装时拉上作为板块控制线，需周期性的对固定钢丝角钢上的钢丝点位进行复测。图9：板块吊装控制线位置2）错缝式石材单元的质量控制钢架和保温一体板挂座与主体工字钢通过螺杆形式固定，主体工字钢预留螺杆孔，需对该孔位进行复测，保证挂座的安装精度；室外石材幕墙安装为错缝效果，但相间石材拼缝又相互对应，误差不能超过大,通过竖向控制钢丝控制石材的错缝效果。图10石材钢架和保温一体板与钢梁螺栓连接图11错缝石材单元墙面石材安装位置控制

2.3.2.6重难点6：4#7#8#多功能厅坡屋顶檐口部位钢架施工是本工程难点。本系统铝板位于坡屋面的檐口位置，如何进行高效安全的现场施工是该系统的重难点。图12坡屋面檐口钢架与主体钢结构螺栓连接解决措施：1.此处铝板钢架分为上下两榀（如下图），并将相邻三条铝板竖缝范围内的钢骨架在工厂或者工地加工区域里焊接成整体；钢架1钢架2

2.相邻三条铝板竖缝范围内的钢骨架作为小单体，每间隔一个铝板宽度分格进行安装；图13坡屋面檐口钢架分段安装示意图3.安装空缺的间隔区域内的横向角钢龙骨；图14坡屋面檐口钢架分段连接示意图4.安装铝板面材。2.3.2.7重难点7：采光顶施工措施是本工程的重难点。4#楼屋面采光顶建筑标高15.2m,长20.14m，宽11.74m，钢结构采用的300*150*8mm、50*150*6mm钢方管，玻璃采用尺寸1.9m*1.4m的8+1.52PVB+8+12Ar+12中空夹胶钢玻璃，尺寸、重量都比较大；采用汽车吊进行钢结构、玻璃等材料的运输吊装工作，下方搭设满堂红脚手架，进行钢结构的焊接拼装，再进行玻璃面板的安装固定，直至完成所有采光顶幕墙安装。3.5.2.8重难点8：本工程幕墙总面积约61000万平方米，施工总工期240天，幕墙形式较多，如何保证幕墙按时完工是本工程施工的重中之重。解决措施：1.项目组建幕墙工程管理小组，由项目经理担任幕墙工程总负责人，并配备经验丰富的幕墙专业人员进行幕墙管理，幕墙公司同步组建北京城市副中心行政办公区幕墙工程指挥部，对幕墙施工进行实施，由幕墙公司总经理亲自担任指挥长，总工程师任技术负责人，工程副总兼任项目经理，配备部门齐全的管理人员常驻现场，及时协调和解决施工过程中的问题；配备长期合作、经验丰富的施工队伍，保证技术工人保障充足；2.建立项目专用资金账户，在本项目资金专款专用的基础上，公司特别安排本项目的专用备用金，确保项目资金充足。3.玻璃、石材、铝型材等大宗材料选用一线优秀供应商；签订专项协议，对本项目优先排产；项目部派遣专职人员长期驻场监造，确保材料供应及时、质量可靠。4.设备保障：现场机电一体化施工，在现场搭设吊篮、脚手架等主要进行立面幕墙施工；塔吊和汽车吊负责立面装配式单元幕墙材料运输及施工，配置多台大功率电动吸盘，等配合吊运及安装，确保施工措施到位，快捷高效。3.5.2.9重难点9：测量放线工作量大，精确度要求高。本工程B1区有8栋楼1#～8#楼，且大面积的装配式单元幕墙、幕墙窗、金属板幕墙、金属格栅等工程，测量放线为本工程的关键工序。解决措施：采用“分级布网、逐级控制、分区实施、逐层测量”的方式确保幕墙的测量放线的准确性。进场施工后，先对场外的二级控制网点和场内控制基准点进行校核。根据场内控制基准点在四边钢柱设置幕墙控制基准线，结合完全对称的建筑平面特征，建立完整的幕墙测量控制网，采用激光垂直仪向上投射传递控制网点，利用水准仪进行幕墙标高测量，采用全站仪进行幕墙分格控制线、控制点的测量、定位，结构误差均在变形缝之间均匀消化。为保证幕墙顺利实施，对现场结构轮廓进行逐层测量和碰撞校核。具体做法是，利用全站仪对所有幕墙分格控制线与结构边缘交点的空间坐标进行实测，将实测数据导入软件生成实际的BIM结构轮廓模型，并幕墙表皮模型进行合模对比分析，通过程序自动输出幕墙表皮控制点距离结构边界点的距离数据，判定幕墙是否会与结构干涉，提前做好处理预案。3.总体施工安排3.1工程目标3.1.1项目工期目标计划总工期：开工日期2017年3月5日，完工日期2017年10月30日，240日历天。3.1.2工程质量目标（1）本项目工程质量目标：合格。（2）达到“竣工长城杯、鲁班奖”标准。（3）按照《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2014）进行施工管理，严格落实绿建三星设计要求。（4）满足《关于加强北京市副中心机关办公区工程质量管理的通知》等文件相关要求。3.1.3工程绿色安全文明施工管理目标（1）安全指标：杜绝工亡、重大火灾、机械伤害事故发生;轻伤事故控制在1‰内。（2）环境指标：杜绝重大环境事故。（3）管理目标：按照企业内部安全生产评价办法，项目安全等级达到“良好”标准。（4）获得北京市绿色施工安全文明样板工地（5）按照《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2014）进行施工管理，严格落实绿建三星设计要求。创建北京市绿色施工示范工程。3.2项目施工组织3.2.1项目组织配置原则：表10项次主要依据原则1组建经验丰富、攻关能力强的施工管理团队；2公司从财力、物力、人力资源上予以全力支持；3合理的编制技术、人力、机具、物料的投入；4根据实际编制具体的专项施工方案、工艺流程；各级分工明确，5各尽其责保证工程进展顺利；6编制总控计划、确定里程碑节点工期，确保工期；7成立创优团队、保证工程质量合格、创优达标；8遵照绿色安全文明管理要求，人性化管理，绿色施工；9施工方案具备针对性、可操作性、全面指导性，确保工程顺利完工；3.2.2项目组织架构及相关职责2.2.1项目组织架构图：项目组建幕墙管理机构，设定幕墙专业技术质量负责人，各部门按公司和项目制度、责任分工，对幕墙子分部的合同、材料、现场、进度、技术、质量、商务、安全等全方位展开精细化管理。公司总部管理职能部门公司总部管理职能部门业主、管理公司、监理项目经理（齐骥华）项目总工（刘文希、刘剑涛）质量总监（牛书江）质量部工程部商务部物质部机电部B1、B2幕墙技术质量负责人（B1：卢浩、刘雄志，B2：吴明君、刘波兰）B1中建幕墙（项目经理杨发伟，副经理：高耀明）目标确定建立体系方案决策质量策划资源配备制度贯彻施工协调过程控制方案优化质量管理工序细化实施质量安全管理商务物质管理安全部施工管理技术管理幕墙等专业专家团队（周国荣）总包幕墙技术质量负责人（周达）B2凌云幕墙（项目经理高贤元，副经理代武俊）技术部试验室资料室BIM工作室施工班组施工施工班组图15：项目组织架构图鉴于本工程的政治重要性和工程特点难点，对于幕墙专业分包，成立幕墙公司集团层面指挥部，委派有大型工程创优经验的项目经理和技术负责人、各部门主要管理人员组建强有力的项目管理机构，能够对工程整体推进和质量、安全等管理目标进行完善的策划和执行。中建幕墙专业分包组织架构图如下：图16中建幕墙专业分包组织架构图幕墙施工方案2.2.2项目主要管理人员职责1、项目经理职责（1）项目经理对幕墙工程进行全面管理，履行规定的权利和义务，是幕墙进度、质量、环境、职业健康安全管理的第一责任人；（2）贯彻执行国家和地方法律、法规、方针、政策、强制性标准和企业施工工艺标准，执行企业质量、环境、职业健康安全管理体系文件，维护企业合法权益；（3）建立健全项目部质量、环境、职业健康安全管理机构、规章制度、操作规程，落实责任制，并组织考核；（4）组织项目各部门对幕墙管理进行策划，并落实。（5）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；（6）组织项目部对幕墙工程子分部验收。（7）组织幕墙结算工作。4）项目生产经理职责：（1）负责向项目经理汇报现场的施工情况，协助项目经理完成幕墙工程的各项工作；（2）负责与总包各生产相关部门、各专业和幕墙分包单位的具体协调；（3）协调和解决有关工程实施中出现的问题，以保证现场施工进度计划的实现；（4）协助项目经理科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，对整个幕墙的进度、预算进行控制，及时解决施工中出现的问题；（5）落实施工方案；（6）组织每周生产会和进度检查，配合质量总监、安全总监组织每周幕墙的质量、安全、文明施工大检查，对质量、安全事故进行调查、处理。5）项目总工职责：（1）总体负责本项目幕墙的深化设计、图纸会审、技术交底等工作；（2）把握总体设计方案并进行指导；（3）监督幕墙深化设计质量及设计服务是否达到业主要求；（4）按照设计计划对关键节点进行监督；（5）组织审核所有相关设计图纸、文件。6）质量总监职责：（1）严格执行国家质量验评标准和施工规范，在上级业务部门的直接领导下，做好项目的质量管理工作；（2）负责编制项目幕墙质量创优策划，落实合同约定的质量指标，开展全面的质量管理工作；（3）完成检验批、工序及整体幕墙工程的质量验收工作；（4）负责组织工序样板制作安装，并验收；（5）负责过程检验，在施工过程中进行每天不少于2次、每次不少于2小时的质量巡检，发现小问题现场解决，把质量隐患控制在萌芽之中，负责质量罚款单的签发。（6）负责检查验收幕墙分包的工序报验，并签署意见；（7）组织每周质量分析会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理；（8）负责回复现场有关质量问题的发文并落实质量问题的整改；（9）及时向上级主管部门汇报项目质量状况。7）安全总监职责：（1）严格执行各项安全生产、劳动保护的方针、政策、法令及规章制度，在上级业务部门直接的领导下，做好项目的安全生产管理工作；（2）负责编制项目安全管理策划，落实合同约定的安全文明施工目标；（3）参与编制《安全事故应急预案》并落实，若发生安全事故，立即配合有关部门解决问题，排除安全隐患后尽快复工；（4）了解地方政府有关规章制度，编制现场安全文明施工管理制度并监督安全管理体系运行，督促安全责任制的落实；（5）总体负责对进场工人进行安全知识教育；（6）监督特种作业人员持证上岗工作；（7）组织每周安全文明施工大检查，对事故隐患督促整改；（8）负责回复现场有关安全文明施工问题的发文并落实安全文明施工问题的整改；（9）及时向上级主管部门汇报项目安全文明施工状况。8）测量负责人职责：（1）熟悉图纸，根据项目特点，与设计、施工等方面密切配合，制定测量放线方案，合理安排施工队测量放线工作；（2）对全体测量人员进行业务培训；（3）负责控制网的选点、布设、施测；（4）负责测量协调工作；（5）组织、安排复线工作，对不合格之处重新测量放线，不整改合格不得进行下一道工序施工，确保各个数据资料准确无误；（6)做好测量资料的收集整理。9）责任工程师职责：（1）负责向项目经理、项目副经理汇报现场的施工情况。（2）负责协助落实施工方案。（3）负责安排具体工作任务，调配施工队伍。（4）负责施工日记的记录、管理及公司需要填报的表格资料。（5）负责编制现场劳动力计划、安装计划，并付诸实施。（6）负责组织向幕墙技术交底。10）项目成立BIM设计团队：（1）熟悉工程图纸，快速建立BIM模型，支持项目各种信息的连续应用及实时应用，实现高效率的信息交流。（2）接收甲方及顾问单位工程指令信息，配置和更新BIM相关的数据集。（3）对幕墙分包的BIM工作进行交底、培训、监督。（4）组织BIM运用的相关培训、交底，使各岗位人员能更好的利用BIM模型，提高设计乃至整个工程的质量和效率。（5）负责整个BIM工作的沟通及协调，定期组织或参与BIM工作会议。（6）负责从模型中提取数据、统计工程量、生成明细表。3.3施工安排幕墙施工的总体安排：从幕墙的材料采购加工、幕墙的性能检测、幕墙现场施工组织和幕墙的竣工验收的几个不同的阶段进行幕墙的施工的部署，在幕墙的施工部署中遵循以下原则：表11序号总体思路1施工工序安排上统筹考虑、合理搭接；2资源保证上比选优化、均衡配置；3工艺选择上先进可行、经济适用；4施工管理上全面协调、周密服务。3.3.1施工流程3.3.1.1总体施工流程图17总体施工流程图3.3.1.2框架式幕墙系统总体施工流程：图18框架式幕墙系统总体施工流程图3.3.1.3装配式幕墙系统总体施工流程技术准备技术准备材料验收材料加工加工检查包装运输人员准备技术准备材料准备机械准备现场准备施工准备工厂加工材料验收现场准备完毕测量放线埋件修补连接件偏差处理轴线复核放线定位成品保护及清洁竣工验收并移交连接件安装测量放线自检Yes板块吊装自检板块运输装配式板块组装自检、验收防火防雷安装自检收边收口安装监理验收监理验收监理验收自检监理验收YesYesYesNoNoNo施工样板施工自检Yes验收合格幕墙试验、检测自检监理验收YesNo整改No样板施工竣工验收准备阶段大面施工图19装配式幕墙系统总体施工流程图3.3.2总体施工顺序B1地块整体为一栋建筑，裙房1～2层，高层6～7层，分为3个独立体，主要包括1#办公楼、2#办公楼、3#办公楼、4#会议、5#会议、6#多功能厅、7#多功能厅和8#多功能厅。本工程外墙系统以大面积的装配式石材幕墙为主，玻璃可定位为幕墙窗单元板块，同时还包括金属板幕墙、金属格栅等。总幕墙面积约为6.1万㎡。幕墙专业进场后进行工作面的交接。在做好安全防护的基础上，1#、2#、3#、6#楼同步施工，6#楼施工完成后进行7#、4#、5#和8#楼施工，最后进行连廊部位幕墙安装。图20B1楼平面示意图3.3.3施工区、施工段划分3.3.3.1划分原则1、施工区段划分以合理、高效、安全为原则进行划分。2、空间合理，每个流水区段有独立的施工空间，能够独立形成流水，各流水区段同步施工；3、工作量均衡，能够按幕墙类型展开连续施工；4、满足工期要求。图21B1地块平面图3.3.3.2施工区段划分第一施工区第二施工区第三第一施工区第二施工区第三施工区图22施工区划分（2）施工流水段划分根据B1区大面装配式幕墙系统特点，综合幕墙构造特点及安装方式，及安装过程中考虑相同幕墙类型的材料组织，进行施工段的划分。每个施工区内划分施工段，共划分为20个施工段，设计提料、材料采购、加工组装及现场安装均严格按照各施工段进行组织，其中1#办公楼、2#办公楼、3#办公楼同时开始施工，每个施工段内以施工工序为依据进行流水施工。划分如下：第一施工区施工流水段的划分表12施工段部位1段1#办公楼南立面3-10轴、东立面N-Q轴2段1#办公楼南立面1-3轴、东立面G-N轴3段1#办公楼北立面4段1#办公楼西立面5段4#会议6段6#多功能厅7段连廊2）第二施工区施工流水段的划分表13施工段部位1段2#办公楼北立面16-8轴、东立面C-F轴2段2#办公楼北立面8-6轴、东立面A-C轴3段2#办公楼南立面4段2#办公楼西立面5段7#多功能厅6段8#多功能厅7段连廊3）第三施工区施工流水段的划分表14施工段部位1段3#办公楼南立面10-17轴、西立面L-J轴2段3#办公楼南立面17-19轴、西立面J-F轴3段3#办公楼北立面4段3#办公楼东立面5段5#会议6段连廊3.3.4施工工序3.3.4.1根据本工程的实际情况，本工程由装配式幕墙及框架式幕墙组成。幕墙的安装阶段施工工序如下表：表15施工工序说明幕墙类型装配式幕墙框架式幕墙施工工序一测量定位测量定位、埋件处理施工工序二转接件安装转接件安装施工工序三装配式板块吊装龙骨安装施工工序四层间防火封修保温、防火安装施工工序五接缝打胶面材安装施工工序六收边收口、清理验收打胶清理施工工序七收边收口、清理验收3.3.4.2装配式石材单元+幕墙窗单元安装工序装配式石材单元幕墙和幕墙窗是本工程的主要工作内容和关键步骤，关系到整个工程安排。安装工艺示意图如下：表16装配式石材单元三维安装示意图（石材包梁）装配式石材单元三维连接示意图（石材包柱）幕墙窗单元安装示意图将窗从室内将窗从室内推向室外固定点位置拧紧螺母固定拧紧螺母固定四周塞保温四周塞保温岩棉安装安装室内挡板、室内外打胶密封清理验收：工程施工过程中当每一个检验批及分项工程完工后，经验收合格后填写报验单，请工程监理部门进行验收；当总体工程施工接近尾声时，项目经理、各部门按要求准备材料，做好幕墙子分部验收准备。3.3.5吊装顺序每栋楼从转角到大面展开进行施工，结合材料供给、施工措施方法等因素，每栋楼分层分段采取由下往上的施工顺序进行幕墙安装。先吊建筑四角部位装错缝石材系统板块，再安装中部装配式石材单元，单元窗单元；窗、石材系统先安装竖向石材柱，再安装窗，最后安装横向层间石材，逐层向上安装；错缝石材系统先安装骨架单元，再挂石材；屋面铝板、铝合金格栅系统与立面幕墙系统同步安装，最后整个立面统一打胶。图231#办公楼板块吊装流向（箭头颜色2个吊装组）图242#办公楼板块吊装吊装流向图253#办公楼板块吊装吊装流向3.3.6场地安排3.3.6.1在项目周边设置一块临时周转场地，场地面积约9000m2，主要用于装配式板块的临时加工、存放、周转。详见附图：平面装修平面布置图、周转场地布置图。考虑到项目施工场地有限，将合理组织材料进场，将临时场地存放的板块有序的运往施工现场。利用塔吊或叉车将板块提前一天运往待安装地点，存放在楼体周边空地，共计约500㎡，这样可以减少场地的占用，避免影响现场施工。图26板块堆放场地及运输路线图3.3.6.2临时存放管理（1）做好存放区的平面布置规划，实现板块的合理，有序堆放，这样将大大提高板块的吊装速度。（2）板块运至现场后，按照指定的地点进行材料的堆放。（3）对到工地的板块，禁止直接搁在地上，应在专用存放架上进行存放，不能存放在专用架上的板块应在底下垫上方木。（4）成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。（5）为了减少搬运损耗，用叉车将材料运至安装处，当天来的材料，当天转运完毕，保持工地整洁。（6）单元板块放置好后，在其四周用警戒线进行围栏并放置警示标志，防止再进行其它吊装作业时碰伤板块。（7）考虑安装顺序，并将板块按立面、楼层、分格进行分类堆放，决定存储位置，并设标识牌，注明责任人。（8）板块必须按安装顺序进场，否则会占用现场存放区内有限空间。3.3.7各部位施工方法北京城市副中心机关办公区工程B1号楼工程幕墙工程幕墙系统类型多，建筑立面主要为本工程外墙系统以大面积的装配式石材幕墙为主，玻璃可定位为幕墙窗单元板块，同时还包括金属板幕墙、金属格栅等。总幕墙面积约为6.1万㎡。建筑造型新颖，工程体量大，针对不同幕墙类型和不同部位采取的施工方法也有所不同，应针对各类幕墙和各部位的特殊性采取相适应的施工方式。序号吊装方法安全性吊运范围吊重效率费用适用性1塔吊好大满足高较大满足装配式单元安装2汽车吊好较大满足较高大满足装配式单元安装3移动小吊车较差固定，可移动满足中中装配式单元安装，但需汽车吊配合场地运输4吊篮较好固定，可移动<450kg中小不满足装配式单元吊装，配件安装打胶等工序适用5外脚手架较好//高大主楼四周场地不满足实施条件，4-8#楼可以实施。经综合考虑，鉴于本工程的重要性，不采用安全性较差的移动小吊车方案，其它方法根据不同部位工程情况进行选用。各部位施工方法见下表表17包含楼栋具体位置采用施工方法1#、2#、3#楼东、西、南、北立面大面外环立面装配式石材幕墙及单元窗采用塔吊或汽车吊进行安装内侧立面装配式石材幕墙及单元窗采用塔吊或汽车吊进行安装封修内搭设轻型门式脚手架接缝、打胶采用吊篮（吊篮详见安全专项施工方案）屋顶部位满堂脚手架（满堂脚手架、双排架以及塔吊或汽车吊相关内容详见安全专项施工方案，不在此赘述）转角部位安装转角立面错缝石材幕墙采用塔吊或汽车吊进行单元式钢骨架安装，石材面板采用吊篮进行安装4#-8#楼大面双排脚手架连廊连廊部位双排脚手架各种类型的幕墙的施工安装将充分考虑幕墙的特点和建筑结构的特点，具体的各种幕墙类型的安装方法如下所述：3.3.7.11#、2#、3#楼装配式幕墙塔吊安装塔吊在可以利用的情况下，1#、2#、3#楼装配式幕墙采用塔吊进行安装，塔吊安装具有效率高，占用专用场地小的特点。幕墙安装阶段，各专业交叉施工多，尤其内侧场地使用频率高，穿插有土建结构、机电、暖通等专业的施工，所以1#、2#、3#楼装配式幕墙优先使用塔吊安装。装配式幕墙板块最大自重约1000kg，塔吊最小其重量3000KG，覆盖范围可满足吊装需求。图26B1塔吊布置示意图图27塔吊吊装示意图按计划，2017年7月30日塔吊全部拆除，本工程总体单元板块总计划3200块，7月30日前幕墙单元板块计划安装1800块，平均每天安装板块30块，可以在60天内完成。3.3.7.21#、2#、3#楼吊篮搭设1#、2#、3#楼测量放线、转接件安装、错缝石材安装、大面完成后的打胶工作需布设吊篮进行安装。根据对建筑图纸认真的分析、结合本项目幕墙系统特点，大面部位吊篮搭设在屋面位置，转角部位吊篮搭设在屋顶钢结构上部。图28吊篮搭设示意图屋面部位吊篮采用常规配重式吊篮，吊篮布设在屋面层女儿墙内侧，如下图所示：图29吊篮搭设示意图转角部位吊篮搭设在屋顶钢结构上部，吊篮支臂采用U型卡环与主体钢结构进行固定，如下图所示：图30吊篮搭设示意图图311#楼吊篮平面图（54组）图322#楼吊篮平面图（43组）图333#楼吊篮平面图（42组）3.3.7.31#、2#、3#楼外侧装配式石材幕墙、单元窗使用汽车吊安装1#、2#、3#楼外侧装配式石材幕墙、单元窗在塔吊使用频率无法满足装备式板块安装需求时，或7月30日前塔吊拆除后，外侧板块安装采用50t汽车吊进行安装，采取由下往上的顺序进行幕墙安装。汽车吊距建筑结构立面10m处布置，汽车吊最小仰角45度。按计划，2017年7月30日塔吊全部拆除，剩余部分幕墙单元板块预计1400块，配备3台汽车吊安装，平均每天安装板块30块，可以在47天内完成。（1）50t汽车吊性能参数表1850t汽车吊性能参数尺寸参数整体全长:13700mm整体全高:3810mm整体全宽:2500mm动力参数发动机最大输出扭矩:1430/1300～1500N.m/rpm发动机最大功率:251/2200Kw/rpm行驶参数最高行驶速度:80Km/h最大爬坡度:40%最小转弯半径:22.5m性能参数最大起重力矩:基本臂1886.5kN.m最大起重力矩:最长主起重臂909.4kN.m最大起重力矩:最长主起重臂+副起重臂:391kN.m起升高度:基本臂11.4m起升高度:最长主起重臂43.2m起升高度:最长主起重臂+副起重臂:59.2m起重臂长度:基本臂11.3m起重臂长度:最长主起重臂43.5m起重臂长度:最长主起重臂+副起重臂:59.5m工作速度参数主卷扬单绳最大速度（空载第四层）:125m/min起重臂全伸/缩时间:120/120s起重臂全起/落时间:80/80s回转速度:0～2.0r/min水平支腿全伸/缩时间:35/35s垂直支腿全收/放时间:35/35s（2）装配式石材幕墙+单元窗安装连接示意图图34装配式石材幕墙+单元窗安装连接示意图（3）1#、2#、3#楼外侧装配式石材幕墙、单元窗安装图35装配式石材柱起吊图36装配式石材柱安装图37装配式石材柱定位3.3.7.41#、2#、3#楼内侧装配式石材幕墙、单元窗安装1#、2#、3#楼内侧装配式石材幕墙、单元窗安装采用塔吊或50吨汽车吊进行安装，使用汽车吊必须在建筑内庭院地面回填土完成，具备临时道路和场地条件后实施。装配式幕墙采取由下往上逐层安装的方式进行安装。3.3.7.5错缝石材幕墙安装B1楼错缝石材幕墙系统为半单元式，钢骨架与保温一体板在加工厂进行加工组装，现场钢骨架与保温一体板作为一个整体单元进行吊装。钢骨架安装完成后进行石材面板的安装，钢骨架与石材面板采取由下往上的顺序进行安装。钢骨架采用塔吊或汽车吊进行吊装，吊篮配合进行定位安装，石材面板采用吊篮进行安装。3.3.7.61#、2#、3#楼屋顶铝板幕墙、铝合金格栅系统安装屋顶部位铝板及装饰柱采用满堂脚手架进行安装。屋顶幕墙形式为包梁铝板，计划在屋顶搭设满堂脚手架，提供操作平台，工人安装铝板钢龙骨，面板安装及打胶。（脚手架方案另行编制）满堂架总高4.5米，立杆间距L≤1800mm，直径48mm钢管搭设，水平杆间距≤1500mm，且不得少于3道，扫地干一道，中间杆一道，梁底杆一道，以及加设剪刀撑。

立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上。

水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。操作面外侧设置1500mm高护身栏杆，按安全防护要去做好立面和水平面防护。安装顺序：脚手架搭设完成后先安装屋顶钢结构部位的铝板幕墙系统，铝板安装完成后进行脚手架的拆除，脚手架在拆除过程中由上往下进行屋顶铝板包柱的安装。图38屋顶铝板安装示意图3.3.7.74#-8#楼幕墙安装4#-8#楼幕墙高度9m，主要幕墙系统为半单元式错缝石材幕墙系统、格栅系统、门窗系统等。幕墙系统安装采用双排脚手架进行安装，汽车吊进行配合安装。装配式钢骨架、铝格栅单元采用汽车吊吊装，钢骨架安装完成后，进行石材面板的安装。钢骨架及石材面板均采取由下往上安装的方式，大面石材面板安装完成后进行脚手架的拆除，脚手架在拆除过程中进行脚手架拉结点部位的面板安装。图39脚手架搭设示意图3.3.8施工进度安排本项目计划开工日期：2017年3月5日，计划完工日期：2017年10月30日；工期总日历天数240天。主要施工节点：表19序号工程项目开始日期完工日期日历天1施工准备、放线、埋件复核2017年3月5日2017年4月30日572深化设计、材料认样2017年3月5日2017年4月5日323加工订货2017年4月1日2017年6月19日804单元体加工组装2017年4月1日2017年8月6日12851#、2#、3#、6#楼安装2017年4月9日2017年10月30日20564#、5#、7#、8#楼及连廊安装2017年6月1日2017年10月30日152详见施工总进度计划表。4.施工准备4.1施工准备的总体流程施工前的准备工作直接影响到工程施工是否能顺利进行。已按照要求安排配备项目经理部主要负责人及组织人员，集中精力有序的开展施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作按照施工进度要求和工期的要求及时完成幕墙的施工安装。施工准备的总体流程图如下：熟悉图纸熟悉图纸、现场查勘、编制施工方案编制施工机械设备需求量计划工艺流程及作业要领编制编制劳动力需求量计划编制总体的施工进度计划编制材料、设备、人员需用量计划施工前的人员、机械、设备技术准备安全交底、技术交底幕墙材料、设备进场安装标高、轴线复核安装工作面清理、移交幕墙现场施工安装施工用电、临时用水的管线架设图40施工准备的总体流程图4.2施工现场准备工作施工现场准备工作包括以下内容:表20序号内容技术准备1图纸：图纸交底、学习、交流、会审。2测量准备：测量仪器准备和校验；现场轴线与高程控制点复核与确认及有关技术资料交接。3施工方案：制定《幕墙施工方案》、《幕墙工程性能检验方案》、《幕墙工程试验方案》、《幕墙工程样板实施方案》，经监理单位、幕墙顾问公司、项目管理单位审核报工程办后实施。上述方案单独编制上报。4安全专项方案：吊篮施工方案、满堂脚手架、双排架方案、塔吊作业方案，汽车吊作业方案、雨期施工方案等5试验室考察和确认。6施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育。现场准备7道路和场地：临时施工道路是否满足本工程幕墙材料的运输，幕墙施工现场临时卸货场地等；8临电临水：临时用水用电的布置和架设等，配电箱及电线架设、铺设。9消防用品进场。10现场临时设施：人员住宿、幕墙材料临时设施的建造等，包括材料堆放区、施工通道、周转材料堆放，材料垂直运输线路，材料楼层内堆放，幕墙材料附件仓库，幕墙材料楼层内的临时堆放等。设备11施工设备：进场布置、检修安装：有计划组织幕墙施工机械设备的进场，布置指定地点。材料12幕墙材料、周转材料的选择、考察、合同签订，有序组织进场。管理人员13现场施工管理人员就位、分层次签订责任书。劳务队伍14劳务队伍考察和选择、合同签订，特殊工种培训，有序组织劳务队伍进场。4.3施工方案编制计划表21序号方案名称编制时间编制人备注1幕墙工程样板实施方案2017年3月卢浩2幕墙工程试验方案2017年3月卢浩3幕墙工程性能检验方案2017年4月卢浩4吊篮施工方案2017年3月胡仲武5幕墙满堂脚手架脚手架安全专项方案2017年5月严鑫池胡仲武6幕墙双排脚手架脚手架安全专项方案2017年5月严鑫池7安全施工应急与响应预案2017年3月胡仲武8塔吊作业方案2017年3月胡仲武9汽车吊作业方案2017年3月胡仲武10雨期施工方案2017年6月卢浩4.4主要施工机械数量、类型根据施工现场情况确定施工机械用具，对施工中所需的安装工具、测量检验工具进行全面系统检查，确保在施工过程中处于最佳使用状态。除现场塔吊由总包提供外，其它加工和施工设备（所有设备为分包自行采购或租赁）如下：4.4.1加工机械设备情况表主要加工机械设备表表22序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1双头斜榫切割机DG2042德国叶鲁20154良好铝材加工2双头斜榫切割机DG142/024德国叶鲁20154良好铝材加工3双头斜榫切割机DG1042德国叶鲁20144良好铝材加工4双头斜榫切割机DG244/024德国叶鲁20144良好铝材加工5双头斜榫切割机DG79/311德国叶鲁20144良好铝材加工6带式钢衬切割机S