2023设备基础及设备安全知识竞赛复习题及答案

2023设备基础及设备安全知识竞赛复习题

及答案

第一部分：设备知识（132题）

1、不同叶轮结构的离心泵各适用于输送什么介质？

答：闭式叶轮适用于输送不含固体颗粒的清洁介质，

如水；半开式叶轮适用于输送粘稠或含固体颗粒的液

体；开式叶轮适用于输送含较多固体悬浮物或带有纤

维的液体，如PVC浆料。

2、离心泵运行过程中应注意检查什么？

答：①检查被抽出液罐的液面，防止物料抽空。②检

查泵出口压力或流量指示是否稳定。③检查端面密封

液的流量是否正常。④检查泵体有无泄漏。⑤检查泵

体及轴承系统有无异常声音及振动。⑥检查泵轴承的

润滑油是否充满完好。

3、静设备巡检应注意什么？

答：静止设备巡检时要检查①有无跑冒滴漏现象。②

工作压力、温度是否在规定范围内。③安全附件是否

完好、清洁、动作灵活。④保温或伴热有无损坏或残

缺。⑤有无明显的腐蚀缺陷。

4、金属腐蚀的破坏形式有哪些？

答:有全面腐蚀、电偶腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐

蚀、选择性腐蚀、氢损伤、应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳、

磨损腐蚀。

5、钢制压力容器通常都有哪些附件？

答：安全附件包括安全阀、爆破片、压力表、液位计

及切断阀等。

6、换热器试压试漏要求？

答：水压按操作压力的1.5倍进行，操作温度大于400

度的换热器，按操作压力2倍进行水压试验。试压时,

压力应逐渐增加，达到试验压力后再保持5分钟，确

保无泄漏，然后降到操作压力详细检查，保证压力降

在允许的范围之内。

7、化工管路的保温有什么作用？

答：化工管路保温不仅可以减少设备、管路表面的散

热或吸热，以维持生产所需的高温或低温，还可以改

善操作条件，维持一定的室温，避免滴液对管道的腐

蚀。

8、润滑剂在使用中为什么要补充和更换？

答：润滑剂在使用中会发生氧化变质，油量逐渐减少,

有时混入外界杂质更加劣化而失去润滑作用，或在工

作过程中逐渐消耗。因此，必须定期补充和更换润滑

脂，以满足部件的润滑要求。

9、螺栓的螺纹牙型可以分为哪几种？那种的强度最

高？

答：可以分为三角形、矩形、梯形、锯齿形及其他特

殊形状。三角形螺纹强度最高。

10、齿轮润滑的常见问题有哪些？

答：齿轮润滑常见的问题有：①润滑油粘度不足以在

齿间形成表面油膜。②润滑油因糟糕的冷却系统而

过热，从而使油迅速变黑并氧化形成沉积③选用了质

量较差的润滑油。

11、怎样识别润滑油是否变质？

答：润滑油变质的外观特征：①润滑油呈深黑（指

润滑油中无清净分散添加剂）。②泡沫多且已出现乳

化现象。③用手指捻搓，地粘稠感，发涩或有异味。

④滴在白色纸张上呈深褐色，无黄色浸润滑区或者黑

点很多。

12、一张完整的零件图应包括哪些内容？

答：标题栏，图形，尺寸，技术要求。

13、阀门的维护包括哪些内容？

答：①保持阀门螺纹部分清洁和润滑良好，使传动件

动作灵活②检查阀门的填料处有无泄漏，若有泄漏适

当拧紧压盖或更换调料。③当阀门全开后，应将手轮

回转少许，使螺纹之间紧密，防止松动损伤。④保持

电动装置的清洁和电器接点严密，防止水、汽、油污

染。⑤露天阀门的传动装置要加防护罩，以防腐蚀。

⑥冬季检查保温情况，停用的阀门要排净内部积液，

以防冻坏。⑦阀门的所有零部件应完好无缺。

14、化工生产采用多级压缩有什么优点？

答：可以降低压缩机所需的功率，可以避免压缩后气

体温度过高，可以提高汽缸的容积系数，可以节省设

备部件的制造费用降低成本和制造上的困难。

15、怎么样做好压力容器的操作与维护？

答：①根据工艺和技术性能制定安全操作规程。②操

作人员严格遵守操作规程，定时、定点、定线进行巡

检，认真做好记录。③严格制定工艺参数，严禁超压、

超温、超负荷运行。④容器阀门、零件和安全附件应

检查，保持清洁、完好，消除跑冒滴漏。⑤及时消除

容器的振动和摩擦，做好防腐绝热保温工作。⑥压力

容器发生异常现象时操作人员要及时果断正确处理。

⑦压力容器严禁用铁器敲打，以免产生火花，发生爆

炸。⑧压力容器由于长期受压力、腐蚀、等影响，会

产生缺陷，因此还应加强维修，严格按照压力容器有

关安全技术规定科学检修。

16、单体泵油罐润滑的原理是什么？

答：单体泵的机封前后有两个相互封闭的密封腔，前

端由输送介质（单体）进行润滑、冷却和压力平衡；

后端为油润滑、冷却。油的循环是由高位油罐通过机

封内置螺旋齿的旋转将油罐内润滑油泵出作用来完

成。

17、PVC分厂5台70M3聚合釜的减速机上部轴承是如

何润滑的，如何判断润滑是否到位？

答：是通过减速机一级斜齿轮下方连接的油泵将减速

机内润滑油通过回油管泵出到上部轴承的。巡检时测

量减速机和回油管温差可知油泵工作是否正常，当温

差超过10度时可判断油泵故障，上部轴承润滑不良。

18、干燥工段离心机油站为哪个部位的轴承提供润

滑？离心机停机后为什么不能同时切断电源？

答：油站为转鼓两端的主轴承提供润滑；离心机停机

后由于其惯性较大仍要旋转较长时间才会停止，在此

时间油泵应一直保持供油。如同时切断电源，会使油

泵停转使主轴承得不到润滑，易损坏主轴承或其他部

件。

19、聚氯乙烯1#单体压缩机和2#、3#机有什么区别？

答：1#机组为两机串联，螺杆无润滑的干式机;2#3

#机组为两机并联，螺杆为喷油润滑的湿式机；各部

位轴承的润滑：1#机组由外置式油站润滑；2#3#机

组则由螺杆的旋转泵出作用使润滑油经分离、冷却、

过滤后循环润滑。

20、压缩机发生剧烈振动的原因有哪些？

答：1.发生喘振。2.转子轴承弯曲变形或偏磨。3.轴

承间隙量大。4.轴承损坏。5.轴承或地脚螺栓松动。

6.联轴器和机身转子未找正。7.转子动平衡破坏。

21、为什么大型压缩机、风机转子要定期做动平衡？

答：①因为压缩机、风机转子长期在受力工作情况下

运行易发生微小变形。②压缩机、风机转子局部受到

磨损进行定期动平衡效验，可确保转子使用寿命、消

除振动。

22、填料塔内件有哪些？

答：①填料②液体分布器③液体再分布器④气体分布

装置⑤除沫装置⑥填料支撑板。

23、精储塔的常见故障有哪些？

答：1.塔顶冷凝器或再沸器内漏。2.回流泵或釜液泵

密封泄漏。3.塔内部件如填料支撑件、分布器变形、

松动。4.安全阀起跳。5.仪表失灵。

24、列管式换热器和板式换热器各有什么优缺点？

答：列管式换热器是化工生产中应用最广泛的一种换

热设备，它结构简单，坚固，制造容易，材料范围广

泛，处理能力大，在高温高压下比其他形式的换热器

适应性强。但在操作时，冷热流体的温度不同，使外

壳和管束的温度不同，导致外壳和管束的热膨胀不同,

严重时可使管子变弯甚至使管子从管板上松脱，损坏

换热器，所以在外壳和管子的温差超过50C时，需要

考虑热膨胀的补偿。

板式换热器结构紧凑，单位体积中可获得较大的传热

面积。传热系数高，污垢热阻较低，是一种高效的换

热设备。具有可拆卸结构，可根据需要调整板片的数

量使传热面积增减，操作灵活性大，检修清洗方便，

缺点是处理量较小，密封周边较长，易泄漏，密封材

料不耐热，允许操作的压力和温度较低。

25、压缩机的出口温度为什么不能高于150℃?

答：这主要是从润滑油的角度来考虑，当油温超过

150C时润滑油易产生积炭，将压缩机的排气孔堵塞,

造成内部压力剧增加，而引起爆炸

26、罗茨风机在运行时应注意什么？

答：罗茨风机主要由机壳和两个8字形转子组成，它

的工作原理与齿轮泵相似，依靠两个转子不断旋转，

使机壳内形成低压区和高压区，气体由低压区进入从

高压区排出。在转子与转子之间，以及转子与机壳之

间均有很小的间隙（转子间约0.4〜0.5nini,转子与机

壳间约0.2〜0.3mm）,使转子能自由旋转而无过多泄

漏。改变转子转向，吸入口与压出口互换。在开车前

必须检查是否倒转，气体进入罗茨风机前应将尘屑油

污除去，罗茨风机出口装有安全阀，流量用支路回流

阀调节，出口阀不能完全关闭。操作时温度不能超过

85℃O否则转子受热膨胀而碰撞，甚至咬死。

27、聚合釜油站的作用是什么？

答：1.对聚合釜机封进行冷却、润滑。2.进行密封。

要求油压必须高于机封注水压力0.2MPa.

28、什么是继电保护装置？

答:当电力系统中的电力元件（如发电机、线路等）或电

力系统本身发生了故障或危及其安全运行的事件时，

需要向运行值班人员及时发出警告信号,或者直接向

所控制的开关发出跳闸命令，以终止这些事件发展的

一种自动化措施和设备。实现这种自动化措施的成套

设备,一般通称为继电保护装置。

29、继电保护的基本任务是什么？

答:①当系统出现故障时，能自动地、有选择地、快速

地将故障元件从系统切除。保证无故障部分继续运行,

使故障部分受损程度最轻；②反应电气元件的不正常

工作状态，一般经延时发出信号。

30、断路器在电网中的基本作用是什么？

答：断路器在电网中起两方面的作用：一是控制作用,

即根据电网运行需要，将一部分电力设备投入或退出

运行；二是保护作用，即在电力设备或线路发生故障

时，通过继电保护装置作用于断路器，将故障设备从

电网中迅速切除，保证电网的正常运行。

31、发电机的故障有哪些？

答：发电机的故障有：定子绕组相间短路，定子绕组

匝间短路，定子绕组单相接地，转子回路一点或两点

接地。

32、什么是接触电压？

答：当人触及漏电设备外壳，加于人手与脚之间的电

压，称为接触电压。

33、高压开关本身常见的故障有哪些？

答:高压开关本身常见的故障有:拒绝合闸、拒绝跳闸、

假合闸、假跳闸、三相不同期（触头不同时闭合或断

开）、操作机构损坏或压力降低、切断能力不够造成的

喷油以及具有分相操作能力的开关不按指令的相别动

作等等。I

34、操作中发生带负荷拉、合闸刀时如何处理？

答:①带负荷误合闸刀时，即使已发现合错,也不准

将闸刀再拉开。因为带负荷拉闸刀,将造成三相孤光短

路事故。

②带负荷错拉闸刀时,在刀片刚离开固定触头时，

便发生电弧,这时应立即合上,可以消除电弧,避免事

故扩大。如闸刀已全部拉开,则不许将误拉的闸刀再合

上。

35、变压器并联运行的条件是什么？

答：变压器并联运行必须满足以下三个条件：

①所有并联运行的变压器变比相等；

②所有并联运行的变压器短路电压相等；

③所有并联运行的变压器绕组接线组别相同。

36、减少散热损失的方法有哪些？

答：减少散热损失的方法有：增加绝热层厚度以增大

导热热阻；设法减少设备的表面与空气间总换热系数。

37、汽轮发电机转子在临界转速下产生共振的原因是

什么？

答：在临界转速下产生共振的原因是：由于材料内部

质量不均匀，加之制造和安装的误差，使转子的重心

和它的旋转中心产生偏差。即转子产生质量偏心，转

子旋转时产生离心力，这个离心力使转子作强迫振动。

在临界转速下，这个离心力的频率等于或几倍于转子

的自振频率，因此发生共振。

38、压力表式温度计有哪几种类型？

答：压力表式温度计按用途分有指示式、记录式、报

警式（带电接点）和调节式等类型。按填充物质不同

又可分为气体压力式温度计、蒸汽压力式温度计和液

体压力式温度计。

39、锅炉暖管目的？

答：目的：①预热主汽管道及阀门等；②排除管道内

的冷凝水；

40、锅炉排污的目的是什么？

答：排污的目的是排出炉水中的杂质和磷酸盐处理后

形成的软质沉淀物，以降低炉水中的含盐量，从而避

免炉水含盐浓度过高而影响蒸汽品质。

41、常用的锅炉给煤机有哪几种？

答：常用的锅炉给煤机有：电磁振动式给煤机，皮带

式给煤机，刮板式给煤机和圆盘式给煤机等。

42、锅炉安全阀的作用是什么？

答、安全阀是锅炉的重要附件，其作用是当锅炉压力

超过规定值时，能自动排出蒸汽，防止压力继续升高,

以确保锅炉及汽轮机的安全。

43、影响钢球磨煤机出力的因素有哪些？

答：①给煤出力不足；②钢球装载量不足或过多；③

钢球质量差，小球未及时筛选，钢瓦磨损严重未及时

⑤制粉干燥出力低，如磨煤机通风量小，入口漏冷风,

煤的水分增高等；⑥煤粉过细，回粉量过大；⑦煤的

可磨性差。

44、汽轮机金属部件的最大允许温差由哪些因数决

定？

答：汽轮机金属部件的最大允许温差由机组结构，汽

缸转子的热应力，热变形以及转子与汽缸的胀差等因

素来确定。

45、何谓合金钢？常用的合金元素有哪些？

答：除铁和碳以外，特意加入一些其它元素的钢称为

合金钢。常用的合金元素有：银、铭、硅、镒、铝、

鸨、机、钛、硼、铝、稀土、氮、铜、锯等。

46、什么叫正火？它的目的是什么？

答：正火是将钢件加工到临界点以上40〜50℃,保温

一段时间，使其达到完全奥氏体化和均匀化，然后在

空气中冷却的工艺。

正火的目的：⑴均化金相组织⑵化学成分均匀

化

47、离心式风机主要有哪些部件组成？

答：离心风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、

导流器（调节门）、轴和轴承等组成。■

48、“两票”、“三制”指的是什么？

答：①“两票”：工作票、操作票②“三制”：巡回

检查制度、交接班制度、设备定期切换制度。

49、什么叫树脂的再生？

答：树脂经过一段软化或除盐运行后，失去了交换离

子的能力，这时可用酸、碱或盐使其恢复交换能力，

这种使树脂恢复交换能力的过程称树脂的再生。

50、煤的元素分析中组成煤的可燃有机物的五种主要

元素是什么？

答：煤中有机质有碳、氢、氧、氮、硫等五种元素。

51、金属材料的机械性能包括那些？

答：强度、硬度、塑性、脆性、韧性、疲劳和蠕变。

52、材料变形的形式有哪几种？

答：材料变形的形式拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲

5种。

58、材料的工艺性能是什么？主要有那些？

答：材料的工艺性能是指材料进行冷热加工时表现出

的适应能力。主要有铸造性、可锻性、可焊性和切削

加工性。

53、什么叫做“不锈钢”？常用的不锈钢有那几类？

答：不锈钢是指在腐蚀介质中具有较高的抗蚀能力的

钢。常用的不锈钢有铭不锈钢和银铭不锈钢2大类。

54、化工常用的无机非金属材料和有机非金属材料主

要有那些？

答：化工常用的无机非金属材料主要有玻璃、搪瓷和

不透性石墨；有机非金属材料主要有树脂、塑料、橡

胶和涂料。

55、一般常用“公称直径”来表示管道以及附件的尺

寸大小。“公称直径”的含义是什么？

答：“公称直径”的含义是为了设计、制造、安装和

修理方便而规定的一种标准直径。一般情况下，公称

直径的数值既不是管子的内径，又不是管子的外径，

而是与管子内径相接近的整数。

56、钢的热处理工艺一般分为几种？

答：一般可以分为：退火、正火、淬火、回火、渗碳、

渗氮、调质处理和人工时效。

57、轴承温度高的原因有那些？

答：①轴承间隙过大或过小。②轴承安装不正确。③

轴承磨损或松动。④轴承缺油、加油过多或油质不良。

⑤轴承内有杂物。

58、“D371F—10DN500”表示什么意思？

答：“D”表示蝶阀，“3”表示蜗轮传动，“7”表

示对夹式，“1”表示垂直板式，“10”表示公称压

力1.OMPa，"DN500”表示公称通径500mni。

59、水泵运行中，应注意做好哪几方面的维护工作？

答：①定时观察并记录水泵的进出口压力、电流、轴

承温度；②经常用听棒倾听水泵内部声音；③经常检

查轴承的润滑情况和温升（轴承温度和环境温度之

差）；④检查水泵填料密封处滴水情况是否正常；⑤

检查水泵轴承振动不超过规定值。

60、润滑油的主要指标有哪些？

答：润滑油的主要指标有：粘度、闪点、酸值、机械

杂质、凝固点。

61、设备管理的主要内容有哪些？

答：设备管理的主要内容有：①设备的检修与运行管

理；②设备评级管理；③设备缺陷管理；⑤设备的技

术改造。

62、设备管理的“六个环节”是什么？

答：设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分

析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六

个方面。

63、无泄漏工厂标准是什么？

答：无泄漏工厂标准如下：

①有健全的密封管理保证体系，职责明确，管理完善,

②静、动密封档案，管理台帐，消漏堵漏记录，密封

管理技术基础资料等齐全完整，密封点统计准确无误。

③保持静密封点泄漏率在万分之五以下，动密封点泄

率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。

④全厂主要生产单元必须无泄漏，全部设备完好率达

到90%以上，主要设备完好率达到95%。

⑤厂区要做到“一平、二净、三清、四无”。

64、通常从哪几个方面衡量设备检修质量？

答：设备检修质量是指设备经检修后达到预期效果的

程度。

①达到检修技术标准所规定的技术参数、技术条件和

允许偏差的程度；

②设备检修验收后在保修期内的返修率。

65、检修现场必须做到“五不乱用”是什么？

答：“五不乱用”：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱

拆、舌L卸、乱栓、乱顶；不乱动其它设备；不乱打保

温层；不乱用其它设备零附件。

66、检修现场必须做到“四不施工”是什么？

答：“四不施工”：任务不清、情况不明、图纸不清

楚不施工；安全措施不健全的不施工；质量标准、安

全措施、技术措施交底不清楚的不施工；上道工序质

量不合格，下一道工序不施工。

67、特种设备的种类有哪些？

答：目前国家规定的特种设备有：电梯、起重机、厂

内机动车辆、客运架空索道、游乐设施和防爆电器。

68、起重设备的“五不起吊”的内容是什么？

答：①超载或物体重量不清。②结构或零部件有影响

安全工作的缺陷或损伤。③捆绑、吊挂不牢；不平衡

或有可能滑动；重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

④被吊物体上有人或浮置物。⑤工作场地昏暗，无法

看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

69、lCrl8Ni9Ti的含义是什么？

答：是表示含碳量为0.1%,铭18%,保9%的不锈钢。

70、淬火含义是什么？

答：表示将钢加热到一定温度，并保温一定时间后，

然后快速冷却的热处理过程。

71、工厂习惯称叫的“丝”或“道”在公制单位指什

么？

答：工厂习惯称叫的“丝”或“道”在公制单位指忽

米（cmm）,1忽米=0.01毫米。

72、隔膜计量泵的工作原理是什么？

答：隔膜计量泵是将电动机的旋转运动通过蜗轮、蜗

杆以及曲柄连杆机构转变为柱塞的往复运动，使隔膜

腔内的油产生压力，推动隔膜在隔膜腔内前后鼓动，

在吸排阀组的配合下，达到吸排液的目的。由于有隔

膜将柱塞密封函与输送介质隔开，可有效防止工作介

质的渗漏。

73、玻璃钢增强树脂制造的设备，具有良好的酸碱耐

腐蚀性能。这种设备的使用注意事项是什么？

答：玻璃钢增强树脂制造的设备，主要是以增强树脂

玻璃钢为主体，刚度和强度较差。所以这种设备的在

使用中必须特别注意要保持常压（微正压），绝对不

允许出现真空现象。

74、液氯工段的螺杆压缩机工作原理是什么？

答：螺杆式压缩机属容积式压缩机，是通过工作容积

的逐渐减少来达到气体压缩的目的。

螺杆式压缩机的工作容积是由一对相互平行

放置且相互啮合的转子的齿槽与包容这一对转子的机

壳所组成。在机器运转时二转子的齿互相插入对方齿

槽，且随着转子的旋转插入对方齿槽的齿向排气端移

动，使被对方齿所封闭的容积逐步缩小，压力逐渐提

高，直至达到所要求的压力时，此齿槽方与排气口相

通，实现了排气。

75、氯压机的工作原理是什么？

答：氯压机属于离心式压缩机，用于压缩气体的主要

工作部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩

压器。工作原理就是通过叶轮对气体作功，在叶轮和

扩压器的流道内，利用离心升压作用和降速扩压作用,

将机械能转换为气体的压力能。

76、离心泵汽蚀的主要原因有哪些？

答：①进口管路阻力过大或者管路过细；②输送介质

温度过高；③流量过大，也就是说出口阀门开的太大;

④安装高度过高，影响泵的吸液量；⑤选型问题，包

括泵的选型、泵材质的选型等。

77、往复式压缩机（液化气压缩机）的工作原理是什

么？

答：液化气压缩机属于容积式压缩机，通过曲轴连杆

机构将旋转运动转化为往复运动，活塞在往复运动过

程中，容积发生改变，通过容积的改变，液化气经历

吸入一压缩一排出这一过程达到工作目的。

78、降膜蒸发器工作原理是什么？

答：物料经过分配装置均匀分配于蒸发器各加热

管内，物料在重力和真空诱导及气流作用下，成膜状

自上而下流动，运动过程中与加热管外壁加热蒸汽发

生热交换而蒸发。

79、集装式机械密封主要包括哪些部件？

答：集装式机械密封主要由机械密封盒、动密封环、

静密封环、弹簧、弹簧座、0型密封圈、轴套、连接

螺栓组成。

80、使用钠基润滑脂和钙基润滑脂什么区别？

答：钙基润滑脂是以水为结构稳剂的，因此在高温时

水分容易蒸发使油皂分离，不起润滑作用，转速高时

由于离心力的作用，使水分被甩出。因此钙基润滑脂

可用有水介质中，不宜用于高速和高温的机械润滑。

钠基润滑脂遇水容易乳化而使用性能破坏，而它的耐

热性好，故可用在高温而不能用于有水或潮湿的机械

润滑。

81、选用化工设备材料的一般原则是什么？

答：在制造化工设备时选用材料一般应注意以下几个

问题：

①机械性能：化工设备的材料必须具备所需要的强度,

塑性，硬度等机械性能，以保证运行。

②耐腐蚀性能：使用的材料必须能抗介质的腐蚀。

③物理性能：用在不同场合的材料，对其物理性能有

不同的要求。如换热器的管材则需要导热系数大。

④制造工艺性能。

⑤材料的经济性。

82、设备衬胶层有起泡现象，其原因有哪些？

答：壳体焊缝有沙眼等缺陷；设备焊缝与转角处未处

理好；贴烙胶板时未除去残留气体；胶板有气泡未排

除。

83、喷射泵工作原理是什么？举1应用实例。

答：工作流体进入喷嘴，以很高的速度从喷嘴流出，

这时在混合室就产生抽吸作用，使被吸入的流体从吸

入口吸入混合室与工作液体混合经扩大器排出，这种

泵的工作原理是基于高速流动的流体产生负压的现象

而作功。又广泛用于抽真空。

盐酸工段氯氢合成工序的水流泵就是在实际中应用的

范例。

84、盐水机组热力膨胀阀的作用是什麽？

答：冷凝器排出的制冷剂液体，通过热力膨胀阀的节

流作用，变为低温低压的制冷剂液体，同时根据蒸发

器出口制冷剂的过热度，通过热力膨胀阀上的感温元

件调节阀芯的开度大小，从而控制通往蒸发器的供液

量，达到要求的蒸发温度。

85、盐水机组排气温度或油温度过高的原因？

答：①压缩比较大。②油温过高。③吸入严重过热的

蒸汽。④喷油量不足。⑤空气渗入制冷系统。

86、盐水机组压缩机机体温度过高的原因？

答：①吸气严重过热。②旁通管路泄漏。③摩擦部位

严重磨损。④压缩比过高。

87、螺杆空压机日常维护及保养内容有那些？

答：①检查机组油位及排气温度。②空气过滤器及油

气分离器压差。③检查排水功能，必要时情节或更换。

④控制管路、各软管、回油管、各密封点、冷却器。

⑤电器及个控制元件、震动、噪音、及环境条件。⑥

更换空气过滤器、油过滤器、油。⑦马达轴承加油脂、

检查个软管及联轴胶使用情况。⑧更换空气过滤器、

油过滤器、油。⑨更换油气分离器。（①-⑤每周不定

期,⑥每1500~2000h,⑦-⑨每3000〜4000h）.

88、简述滚动轴承的装配方法？

答：①锤击法：用锤子垫上套筒或紫铜棒以及扁键等

稍软一些的材料后在锤击。②螺旋压力机或液压机装

配法：对于过盈或较大的轴承可用此法。压装前将轴

和轴承放平、放正，并在轴上涂少许润滑油，压入速

度不能太快，轴承到位后迅速撤去压力。③热装法：

当配合的过盈较大、装配批量大或条件限制时，可

用此法。把轴承加热到80℃~100℃使内孔胀大后

套装到轴上。

89、化工生产过程中，是如何对塔设备进行定义的？

答：化工生产过程中可提供气（或汽）液或液液两相之

间进行直接接触机会，达到相际传质及传热目的，又

能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备称之

为塔。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。

常见的、可在塔设备中完成单元操作的有精储、吸收、

解吸和萃取等，因此，塔设备又分为精镭塔、吸收塔、

解吸塔和萃取塔等。

90、填料塔的作用原理如何？

答：填料塔的塔体一般为一圆形筒体，筒内分层装有

一定高度的填料。液体从塔顶部进入塔体，通过分布

器均匀喷洒于塔截面的填料上。在填料层内，液体沿

填料表面呈膜状流下。各层填料之间设有液体再分布

器，将液体重新均匀分布于塔截面上的填料层，再进

入下层填料。气体从塔底部进入，通过填料缝隙中自

由空间，从塔上部排出。气体与液体在填料表面达到

充分的接触。

91、什么叫焊接？

答：两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加

压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性

连接的工艺过程叫焊接.

92、离心机机体振动加大的原因有那几点？

答：①进料不均，叶片变形导致失去平衡产生振动，

②在叶片间塞有物料，造成螺旋输送器运转不畅，阻

力加大，要利用停车机会修复螺旋输送器；③推料螺

旋输送器的轴瓦间隙过大，或者是轴承缺少润滑脂及

主轴承和螺旋轴承间隙过大或螺旋轴承损坏。④差速

器与转鼓不同心，需要重新调节差速器与转鼓的同心

度；⑤浆液的浓度太高，造成阻力变大，可以通过注

入水加以稀释；⑥传动带安装太紧，现象是电动机轴

承温度升高，重新调节传动带，并用专用的仪器测量

张紧度。

93、滑动轴承，轴与孔之间的间隙尺寸一般应控制在

多少？

答：滑动轴承，在安装时轴与孔之间的间隙尺寸一般

应控制在07%。〜1%0D之间，超过1.5%oD时就需要检

修。

94、ARE-195罗茨风机各部间隙是各是多少？

答：叶轮与机壳之间0.18〜0.55毫米、叶轮与

叶轮之间0.35〜0.45毫米、叶轮与前墙板之间

0.30~0.35毫米、叶轮与后墙板之间0.50-0.55

毫米

95、通常的联接有哪几种？

答：通常的联接有：螺纹联接、键连接、花键联接、

销联接、过盈联接，

96、传动通常分哪几种？

答：带传动、链传动、摩擦传动、螺旋传动、齿轮

传动、涡轮蜗杆传动、摆线针轮行星传动、液压传

动、气压传动等。

97、焊接材料包括哪些？

答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、

衬垫等。

98、说明阀门型号Z44W-10KD100中各符号的

含义？

答：①Z-闸阀，4（前）-法兰连接，4（后）-明杆、

平行式刚性双闸板，W-由阀体直接加工的密封面，公

称压力Pl.OMPa,2D100,公称直径100mm，阀体材

料为可锻铸铁。

99、钢制管法兰密封中使用的垫片有哪几种？

答：主要有：①非金属垫：石棉橡胶垫、橡胶垫②金

属包石棉垫③缠绕式垫片④金属垫片100、钢制管法

兰常用密封面型式有哪几种？

答：突面（RF）、凹凸面（MFM）、棒槽面（TG）、全

平面（FF）、环连接面（RJ）

101、为什么一般普通螺栓联接都需要预紧？

答：预紧力的作用是防止螺纹联接松动脱落，并增强

被联接件工作时的牢固性和紧密性，防止受载后被联

接件之间发生位移或出现间隙。

102、刚性联轴器与弹性联轴器的主要区别是什么？

答：刚性联轴器由刚性很大的零件组成。弹性联轴器

内含有弹性元件，既有缓冲和减振功能，又可以补偿

两轴轴线间的位移。

103、花键联接与平键联接相比有哪些优缺点？

答：花键联接与平键联接相比有键齿较多，侧面接触

面积大，对轴的削弱较轻，承载能力大，对中性能和

导向性能好。但制造较复杂，成本较高。

104、什么叫真空度？表示单位是什么？

答：所谓真空就是把设备里的空气全部抽光，使设备

里产生负压，负压的大小就是真空度的高低，表示单

位：mni水柱。也可以解释为设备内压强小于大气压力

的数值叫真空度，真空度越低，设备内的绝对压

强就越高，反之设备内的绝对压强越低，真空度

就越高。

105、为什么泵的入口管线粗，出口管线细？

答：因为泵是靠它的压差吸入液体的。在直径相同的

情况下，泵的吸入能力小于排出能力，而当吸入的液

体少于排出的液体时，泵会产生抽空。入口管线适当

粗些可以减少吸入阻力，增加泵的吸入能力。因而泵

的入口管线比出口管线要粗一些。

106、机泵正常运行时，冷却水开多大才合适？

答：机泵在正常工作时，冷却水开启大小以排水温度

为40℃左右最合适。此时用

手

接触排

出水有点温度，冷却效果最佳。特别是机械密封的冷

却水不能在冬天开得太大，以防止动、静环的密封圈

因水温低而硬化，丧失弹性使密封失效。

107、滚动轴承的润滑的作用是什么？

答：①防止滚动体和滚道接触面上锈蚀。②减少保持

架与滚动体间的磨擦。③防止外界灰尘等侵入。④帮

助散热。

108、泵盘不动车的原因？

答：①轴弯曲②填料压盖太紧③轴心不正④轴锈死⑤

叶轮卡阻

109、润滑油使用前要经过哪三级过滤？

答：第一级：润滑油原装桶与固定桶之间；

第二级：固定油桶与油壶之间；

第三级：油壶与加油点之间。

110、泵在运行时发热或温度过高的原因有哪些？

答：①泵内有气体②泵运转时流量太小③泵轴安装不

良或叶轮安装不良④轴承磨损

111、泵启动后输液不足或不输液的原因？

答：①排气不干净②吸入介质中带空气③轴封漏气④

泵旋转方向不对⑤吸入管路或叶轮被杂物堵塞.

112、启动电机前应注意什么？

答：①停机较长的电机及重要电机的启动，要与电工

联系进行绝缘和电气部分的检查：1）清洁卫生2）

螺丝松紧如何3）检查接地线②电机外部检

查；③用手盘车，防止定子与转子之间有卡住现象；

④电动机处于热状态时只允许启动一次，冷状态下允

许连续启动三次；⑤要求轻负荷启动；⑥当电动机自

动跳闸经后，要查清原因，排除故障，然后再启动；

113、机泵维护保养内容有哪些？

答:认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度;

设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润

滑器具完整、清洁；

维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放

齐整。

114、机泵为什么要冷却？

答：机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动

部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴

套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同

时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热,

冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴

封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。

115、启动离心泵前应做哪些工作？

答：①检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已紧固,

地角螺栓有无松动，联轴节（对轮）是否接好，压力表、

温度计是否灵敏好用；②盘车2〜3圈，检查转动是否

灵活，有无卡阻及不正常声音；③检查润滑油质量是

否合格，油量是否保持在视窗的1/3〜1/2之间；④打

开入口阀关闭出口阀，打开压力表手阀及各个冷却水

阀、冲洗水阀等；⑤输送热油的泵启动前必须预热到

与运转温度差40〜60℃之间，升温速度不得超过50℃

/时，最高温度不得超过运转温度的40℃。

116、设备润滑良好应具备哪些条件？

答：设备润滑良好应具备以下条件：

①所有润滑装置，如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵

及系统管路等齐全、清洁、好用、畅通。

②所有润滑部位、润滑点按润滑图表中的“五定”及

“三级过滤”要求加油，消除缺油干磨现象。③油线、

油毡，齐全清洁，放置正确。④油与冷却液不变质、

不混杂、符合要求。

⑤滑动和转动等重要部位干净，有薄油膜层。⑥各部

位均不漏油。

117、工作中采取哪些措施可以提高闭式齿轮齿面抗

点蚀的能力？

答：①提高齿面硬度；②降低表面粗糙度；③采用角

度变位（增加综合曲率半径）；④选用较高粘度的润

滑油；⑤提高精度（加工、安装）；⑥改善散热

118、皮带输送系统由哪几部分构成？

答：电机、减速机、联轴器、制动器、传输皮带、机

架、头部护罩、头部漏斗、传动滚筒、改向滚筒、托

辐、挡辐、拉紧装置、清扫装置、卸料装置。

119、在直齿轮和斜齿轮传动中，为什么常将小齿轮

设计得比大齿轮宽一些？

答：其目的是防止大小齿轮因装配误差产生轴向错位

时导致啮合宽度减小而增大轮齿的工作载荷。

120、离心泵抽空时有什么现象？

答：运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、

振动，并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严

重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵中无液体打

出。

121、动力管道日常检查有哪些内容？

答：①防腐层、保温层是否完好；②管道振动情况；

③吊卡紧固、管道刚性支架、弹簧支架的腐蚀和支承

情况；④管道之间、管道与相邻构件的磨擦情况；⑤

管道接头及阀门填料有无泄漏；⑥阀门操作机构润滑

是否良好；⑦管道上安全阀的运行情况。

122、齿轮润滑的常见问题有哪些？

答：齿轮润滑常见的问题有：①润滑油粘度不足以在

齿间形成表面油膜；②润滑油因糟糕的冷却系统而过

热，从而使油迅速变黑并氧化形成沉积；③选用了质

量较差的润滑油。

123、颗式破碎机机主要由哪些部件构成？

答：机架、偏心轴、带轮、配重轮、动颗板、静颗板、

肘板、衬板、槽铁、调整垫铁、压紧斜铁、顶杆、弹

簧、拉紧丝杆、固定螺栓、进料斗等。

124、围绕IS09001认证制订的公司设备管理质量目

标是什么？

答：①设备完好率295%；②计划检修完成率290%；

③缺陷消除率298%；④动密封点泄漏率W2%o,静密

封点泄漏率W0.5%0；⑤设备事故率0o

125、什么是设备点检定修制？

答：点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理

的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相

适应的一种先进设备管理方法。点检是指对设备各维

护点的检查、检测、技术诊断的总和，根据这些状态

信息最终确定设备的劣化程度，判定设备能否连续运

行，并及时安排定修（消除劣化）。应用这种方法，

可有效地防止设备的过维修和欠维修，提高设备的可

靠性，降低维修费用，尤其适合于连续不间断的生产

系统。

126、设备主要技术档案包括哪些？

答：主要设备的技术标准、质量标准、图纸。

设备购置、更新改造、修理项目的论证报告，技

术协议。

设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合

格证、装箱单等。

设备验收记录。

设备安装、调试及试运行记录。

设备调拨记录。

设备事故记录、调查报告、处理结果。

127、根据设备检修管理发展，设备检修可以分为那

几个方式？

答：事后检修（故障维修）；预防维修（计划检修）；

预知维修（状态检修）；社会大系统设备维修四

种方式。

128、设备劣化主要有哪几种表现形式？

答：机械磨损；金属组织和性质变化、蠕变；疲劳裂

纹；腐蚀；绝缘老化等。

129、我公司的设备检修管理目前主要实行哪几种检

修方式？

答：年度大中修、月度计划检修、缺陷检修消除、事

故抢修。

130、设备管理的“四位一体”包机制指的是什么？

答：设备管理的“四位一体”包机制指的通过化工（操

作工）、维修工、电工、仪表工对设备实行联合

包机，各自明确包机职责，对设备进行维护、保

养、维修管理，确保设备始终处于完好状态。其

中操作工是该台设备的机长。

131、作为操作工，在“四位一体”包机中主要有哪

些职责？

答①严格按照巡回检查制度对设备进行巡检；②认

真填写设备运行状况记录表；③发现设备异常立

即采取适当措施进行操作调整;④分析异常原因,

判断故障情况，及时报告设备异常情况；⑤积极

配合机、电、仪人员及时消除故障；⑥对设备进

行及时的维护保养，保持设备卫生良好，使设备

始终处于完好状态；⑦不断加强自身业务学习，

提高自己对设备的“四懂三会”技能。

132、我公司定期召开备品备件采购计划审核会的目

的是什么？

答：①防止多报、漏报、错报；②合理利用库存，减

少积压；③通盘协调，有效降低库存；④科学改

进、合理购置；⑤控制费用，降低成本。

第二部分：电气知识（40题）

1、关于电动机轴承的允许温度有哪些规定？

答：电动机轴承的允许温度，应遵守制造厂的规定。

无制造规定时，按照对于滑动轴承，不得超过80C；

对于滚动轴承，不得超过100℃,油脂质量差时，不

超过85。。的要求来执行。

2、电机绝缘材料按允许极限温度分为六级，分别是

哪些？

答：A级105℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、

H级180℃、C级180℃以上。

3、变压器油具有哪些作用？

答：变压器里的油兼有散热、绝缘、防止内部元件和

材料老化以及内部发生故障时消灭电弧的作用。

4、低电压运行有哪些危害？

答：①将使电动机电流增大，线圈温度升高，严重时

甚至烧损电动机。②普通电灯的照度下降，即灯发暗。

③引起线损增大。④降低系统了稳定性，电压过低可

能发生电压崩溃事故。⑤降低发电机出力。⑥降低送、

变电设备能力。

5、为什么摇测电缆绝缘前，先要对电缆进行放电？

答：因为电缆线路相当于一个电容器，电缆运行时被

充电，电缆停电后，电缆芯上积聚的电荷短时间内不

能完全释放，此时若用手触及，则会使人触电，若接

摇表，会使摇表损坏。所以摇测绝缘前，要先对地放

电。

6、绝缘手套与绝缘靴应多长时间做一次预防性试

验？

答：每半年进行一次预防性试验。

7、使用低压验电器应注意什么？

答：①低压验电器只能用在电压500V以下。②测试时

只能用一个手指触及笔尾的金属体，笔尖触及带电体,

人体任何其它部位注意与被测带电体的距离，一般应

穿绝缘鞋。③就泡小窗应背光朝向自己，就泡发光则

表示有电。④验电前应先在已知有电的带电体上验证

一下，检查验电器是否完好，防止因氮泡损坏而造成

误判。⑤注意不要把验电笔笔尖同时搭在两相火线上,

造成相间短路。⑥有些设备，特别是仪表，其外壳往

往因感应而带电，虽用验电器测试有电，但不一定会

造成触电危险。这时，应用其它方法测试判断（如用

万用表测量），判断是真正带电还是感应带电。

8、电动机与机械之间有哪些传动方式？

答：①靠背轮式直接传动。②皮带传动。③齿轮传动。

④蜗杆传动。⑤链传动。⑥摩擦轮传动。

9、电机运转时，轴承温度过高，应从哪些方面找原

因？

答：①润滑酯牌号不合适。②润滑酯质量不好或变质。

③轴承室中润滑脂过多或过少O④润滑脂中夹有杂物。

⑤转动部分与静止部分相擦。⑥轴承走内圈或走外圈。

⑦轴承型号不对或质量不好。⑧联轴器不对中。⑨皮

带拉得太紧。⑩电机振动过大。

10、什么是额定电压？

答：额定电压指用电设备处在最佳运行状态的工作电

压。

11、在带电设备周围严禁使用什么进行测量工作？

答：钢卷尺、皮卷尺和夹有金属丝的线尺。

12、“两票”的作用有哪些？

答：防止误操作、保证人身、电网和设备安全。

13、装设携带型接地线的作用是什么？

答：①防止突然来电对人身造成损害。②设备断开后

部分的剩余电荷，亦可因接地而散尽。③对于可能送

电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压

因接地而散尽。

14、供电质量主要指标有哪些？

答：频率和电压。

15、变配电室的门应怎样开启？

答：向外。

16、380伏交流电标红、绿、黄颜色的分别代表什么

相？

答：C相、B相、A相。

17、在聚合釜等金属压力容器内作业时，其照明应采

用多少伏的安全行灯？

答：其照明应采用12V安全行灯。

18、低压电动机起动前测绝缘电阻不应低于多少M

Q?

答：低压电动机起动前测绝缘电阻不应低于0.5M。。

19、鼠笼式电动机在冷热状态下允许起动的次数是如

何规定的？

答：鼠笼式电动机在冷热状态下允许起动的次数，应

按制造厂的规定执行，如无制造厂规定时，可根据被

带动机械的特性和起动条件验算确定，在正常情况下,

允许在冷态情况下起动2次，每次间隔时间不小于5

分钟；在热态下起动1次，只有在事故处理以及起动

时间不超过2〜3秒的电动机，可多起动1次。

20、遇有电气设备着火时，应如何灭火？

答：应立即将该设备电源切断，然后进行灭火。灭火

应采用干粉灭火器、1211灭火器、二氧化碳灭火器、

砂土等，不能用泡沫灭火器或水灭火。

21、静电的危害有哪些？

答：①产生爆炸与火灾，易引起可燃液体爆炸或起火。

②可能引起某些粉尘爆炸或起火。③静电亦可导致人

体遭受电击。④造成干扰。⑤绝缘击穿，影响产品质

量，甚至报废。

22、高压电气设备发生接地时，室内不得接近故障点

多少米以内？室外不得接近故障点多少米以内？

答：室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故

障点8米以内。

23、对于额定电压为10KV和额定电压为380V的交流

电动机，起动前要求供电电压分别不得低于多少？

答：10KV电动机起动时电压不得低于9.5KV,380V电

动机起动时电压不得低于360Vo

24、电力系统过电压分几类？

答：电力系统过电压主要分以下几种类型:大气过电

压、工频过电压、操作过电压、谐振过电压。

25、什么是接触电压？

答：当人触及漏电设备外壳，加于人手与脚之间的电

压，称为接触电压。

26、导线的安全截流量，在不同环境温度下，有怎样

的不同数值？

答：导线的安全截流量，在不同环境温度下，应有不

同数值，环境温度越高，安全截流量越小。

27、什么是三相交流电？

答：由三个频率相同、电势振幅相等、相位差互差

120°角的交流电路组成的电力系统，叫三相交流

电。

28、运行中的变压器应做哪些巡视检查？

答：①声音是否正常。②检查变压器有无渗油、漏油

现象、油的颜色及油位是否正常。③变压器的电流和

温度是否超过允许值。④变压器套管是否清洁，有无

破损裂纹和放电痕迹。⑤变压器接地是否良好。

29、电机安装完毕后在试车时，若发现振动超过规定

值的数值，应从哪些去找原因？

答：①转子平衡未校好。②转子平衡块松动。③转轴

弯曲变形。④联轴器中心未校正。⑤底装螺钉松动。

⑥安装地基不平或不坚实。

30、手车式高压开关柜，较之固定式高压开关柜具有

哪些特点？

答：具有检修安全、供电可靠性高，但价格较贵。

31、电力变压器铁芯的作用是什么？

答：建立磁场，从而把电能从一次侧送到二次侧。

32、交流安全电压的获取应采用什么变压器？

答：安全隔离变压器。

33、高压配电装置包括哪两类？

答：保护电器和开关电器。

34、供电系统事故处理的一般原则有哪些？

答：①尽速限制事故发展，消除事故的根源并解除对

人身和设备的危险。②用一切可能的方法保持设备继

续运行，以保证对用户的供电正常。③尽速对已停电

的用户恢复供电。④调整系统运行方式（减负荷），

使其恢复正常。

35、变压器是根据什么原理制成的？

答：电磁感应原理。

36、电气火灾的两大特点是什么？

答：①着火设备可能带电。②着火设备可能充油。

37、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘

靴，并不得靠近哪些设备？

答：不得靠近避雷针和避雷器。

38、遇到高压线断落地面时，如何避免发生事故？

答:在遇到高压电线断落地面时，导线断落点20米内,

禁止人员进入。

39、电气设备的外壳应有什么防护措施？

答：使用的电气设备按有关安全规程，其外壳应有保

护接地或保护接零的防护措施。I

40、电动机启动后，发生哪些情况时必须停止其运

行？

答：①电动机电流表指向最大超过返回时间而未返回

时。②电动机未转而发生嗡嗡响声或达不到正常转速。

③电动机所带机械严重损坏。④电动机发生强烈振动

超过允许值。⑤电动机启动装置起火、冒烟。⑥电动

机回路发生人身事故。⑦启动时，电机内部冒烟或出

现火花。

第三部分：安全知识（40题）

1、国家安全生产管理的方针是什么？

答：安全第一、预防为主、综合治理。

2、《安全生产法》第四十七条规定，从业人员发现

直接危及人身安全的紧急情况时，有权采取哪些措

施？

答：有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离

作业场所。

3、生产区内禁止吸烟，吸烟一次罚款多少？公司员

工除处罚罚款外，还将并处什么处罚？答：200元，

待岗处理。

4、《公司安全纪律规定》第四条规定，上班时间进

入生产现场必须穿工作服，不准穿什么？答：高跟鞋、

裙子、背心、短裤、拖鞋。

5、《公司安全纪律规定》第七条规定，在生产区内

行走时，要注意运转设备、尖锐物。禁止在哪些场所

逗留？

答：①、在运转、起重设备底下；②、在有毒介质、

酸碱管道和容器附近；③、在易发生异物飞溅和粉尘

的工作场所；④、正在进行电、气焊作业及金属探伤

的场所；⑤、发在火灾或处于事故状态的区域。

6、《公司安全纪律规定》第八条规定，进入现场必

须戴安全帽，高处作业必须拴安全带，安全带应如何

如何悬挂？

答：必须挂在牢固可靠的地方且高挂低用。

7、哪些作业必须办理安全作业票证，完善安全措施,

在专人监护下开展作业？

答：高处作业、动火作业、设备内作业、动土作业、

临时接电作业。

8、我们常说危险化学品，到底危险化学品包括哪些？

答：包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机

过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

9、《陕西省安全生产条例》第三十三条规定，生产

经营单位的从业人员应当履行什么义务？答：①、遵

守安全生产规章制度和操作规程；②、接受安全生产

教育和培训；③、及时报告事故隐患；④、及时报告

事故，如实反映事故真相，积极参加事故抢险救援；

⑤、法律、法规规定的其他义务。）

10、安全色规定为（红、黄、蓝、绿）四种颜色。分

别代表什么含义？

答：红色禁止、停止，也表示防火；黄色警告、注意;

蓝色指令；绿色提示、安全状态、通行。

H、特种作业指容易发生人员伤亡事故，对操作者本

人、他人及周围设施的安全有重大危险的作业。请列

举5种特种作业？

答：：电工作业、压力容器操作、焊工作业、锅炉作

业、叉车驾驶等。

12、我公司常用的过滤式防毒面具有3型、7型，其

中3型滤毒罐为褐色，可防有机气体；7型滤毒罐为

黄色，可防什么气体，请举2例？

答：酸性气体，如氯化氢、氯气。

13、列举5种公司里有的易燃物质？

答：柴油、液化石油气、氢气、氯乙烯、乙快等。

14、列举5种公司里有的有毒物质？

答：氯气、氯化氢、氯乙烯、液化石油气、氯化钢等。

15、高处作业的分级标准是怎么划分的？

答：一级2〜5米，二级5〜15米，三级15〜30米，

四级30米以上。

16、我们经常使用的ABC干粉灭火器，请问ABC分别

代表什么？

答：A可燃固体B.可燃气体C,可燃液体。

17、灭火的四种基本方法是什么？

答：①冷却法②隔离法③窒息法④抑制法。

18、我们常说要杜绝“三违”现象，请问“三违”的

具体内容是什么？

答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

19、氢氧化钠溶液溅入眼睛，如何急救？

答：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底

冲洗至少15分钟。就医。

20、《生产安全事故报告和调查处理条例》中，将事

故分为那几个等级？

答：分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般

事故四个等级。

21、人体着火如何处理？

答：1、立即在地上打滚灭火。2、酌情用水或其他物

质熄火。3、切勿乱跑或用手去扑打。

22、使用过滤式防毒面具的注意事项是什么？

答：①、只适用于空气中含该滤毒罐所防御范围内的

有毒气体浓度不大于2%。②空气中氧的含量不低于

18虬③过滤式防毒面具禁用于进塔入罐检修④禁用于

有多种毒气混合的场所。

23、氯气中毒后应如何急救？

答：若眼或皮肤接触氯气时，立即用清水冲洗；若吸

入氯气者，应立即脱离现场至空气新鲜处，保持安静

及保暖，松衣静卧休息，至少观察12小时，严重者立

即送医疗部门抢救，呼吸困难时立即输氧。

24、生产过程中的有害因素包括哪三类因素？

答：物理因素、化学因素、生物因素。

25、报火警有那些注意事项？

答：①拨打火警电话H9；②报警时要讲清火灾地址、

起火原因、着火物质、火势大小，有无人员被困，报

警人姓名及联系电话；③必要时可派人到路口迎候消

防车。

26、进入容器作业，对照明和电动工具有何要求？

答：设备内作业应有足够的照明，灯具、电动工具等

必须使用安全电压（干燥容器内小于等于36V,潮湿

容器小于等于12V）,且必须符合防爆、防潮等安全

要求。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规

定配备漏电保护器。

27、气瓶充装“九不充装”规定是指什么？

答：气瓶充装前有下列情况之一，不得充装：

①钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确

认的；②附件损坏、不全或不符合规定的；③瓶内无

剩余压力的；④超过检验期限的；⑤经外观检查，存

在明显损伤，需进一步检验的；⑥氧化或强氧化性气

体沾有油脂的；⑦易燃气体气瓶的首次充装或定期检

验的首次充装，未经置换或抽真空处理的；⑧气瓶未

经注册登记并建立档案管理的；⑨非本单位的气瓶。

28、消防工作的方针是什么？

答：消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。

29、工业生产中常见的着火源有哪些？（列举…）

答：工业生产中常见的着火源有：（1）焊割用火；（2）

熬炼用火；（3）电气火花；（4）机械火花；（5）烟

囱火花；（6）聚集的日光；（7）摩擦热；（8）吸烟

用火；（9）照明用火；（10）高温表面；（11）化学

反应热；（12）静电与雷击等。

30、有哪些火灾不宜用水扑救？

答：①电气设备和线路火灾不宜用水扑救，因为水容

易引起电流短路，甚至爆炸，严重的还会触电伤人；

②油类火灾不宜用水扑救，因为水会使油浮在面上烧,

甚至会使油从容器里溢出来，淌开去，造成火势的蔓

延；③电石和钠、钾、钢等金属及其氢化物遇水能产

生可燃气体，容易引起爆炸；④火场有贵重仪器仪表,

不宜用水扑救，仪器仪表易被高压水柱冲坏造成重大

损失。

31、泡沫灭火器不能扑救什么火灾？

答：①不能扑救电器火灾；②不能扑救忌水性物品火

灾；③贵重物品、仪表火灾。

因为泡沫中含百分之九十七的水分，因此不能扑救电

器火灾（水有导电性）和忌水物质火灾（与忌水性物

品连触能燃烧），和贵重物品、仪表火灾（留有污迹）。

32、常见的触电事故发生的主要原因有哪些？

答：①人体直接接触带电电体；②人体接触发生故障

的电气设备；③与带电体的距离小于安全距离；④跨

步电压触电。

33、发现有人触电时怎么办？

答：发现有人触电时，首先应尽快使触电者脱离电源,

切勿直接接触触电者；其次应迅速根据具体情况对症

救治，同时向医务部门呼救。

34、动火作业分几级管理？

答：化工企业，禁火区动火作业必须办理动火作业许

可证。动火作业分特殊动火、一级动火、二级动火，

三个级别进行管理。

35、什么是特殊动火作业？其动火作业证审批权限和

有效期是如何规定的？

答：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管

道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的

动火作业是特殊动火作业。带压不置换动火作业按特

殊动火作业管理。特殊动火作业由主管副总经理或总

工程师批准，有效期不超过8小时。

36、在防爆场所选用的安全装备和安全附件，应取得

国家指定的什么？并应达到安装、使用场所的什么要

求？

答：防爆检验机构发放的防爆许可证，防爆等级。

37、哪些下列情况之下，安全阀严禁使用？

答：①无产品合格证和铭牌的；②性能不符合要求的;

③未经检验或校验时动作不灵活的。

38、每只安全阀都应在阀体的显著位置装设金属铭

牌。铭牌上应注明哪些内容？（答对5个即可）

答：①制造单位名称、制造许可证编号；②阀门型号、

型式、规格；

③产品编号；④公称压力；⑤阀座喉径；⑥排放系数;

⑦适用介质、温度；⑧检验合格标志、监检标志；⑨

出厂年月。

39、吊装作业分几级管理，分别是怎样划分等级的？

答：吊装作业按吊装重物的重量分为三级管理。①

吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；②吊

装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为

二级吊装作业；③吊装重物的重量小于40吨时，为三

级吊装作业。

40、发生事故后，要做到的“四不放过”是什么？

答：事故原因分析不清不放过、事故责任者未受到严

肃、处理不放过、广大员工群众未受到教育不放过、

未采取防范