电子产品结构工艺-第12章实例

第12章电子产品装调实训

本章结合MF-47A型万用表和X-118型超外差式收音机，介绍了电子产品的装配过程及工艺要领，调试方法及故障排除方法。12.1万用表装调实训万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表。一般的万用表可以测量直流电流、交/直流电压和电阻，有些万用表还可测量电容、功率、晶体管共射极直流放大系数hFE等。1.万用表的结构及组成MF-47A型万用表主要由表头、档位转换开关、电路板〔包括元器件〕、面板、表笔等组成。2.电路原理图12.1.3指针式万用表最根本的测量原理12.1.2万用表的整机装配1.元器件及材料清点在清点材料时必须严格按照材料清单逐项核对，防止漏项，并注意：①核对时记清每个元件的名称与外形。②翻开包装时请小心，不要将塑料袋撕破，以免材料丧失。③清点材料时可用表箱后盖当容器，将所有的东西都放在里面。④材料清点完后请将其放回塑料袋备用。⑤暂时不用的材料请放在塑料袋里。⑥弹簧和钢珠容易丧失，清点时要注意。⑦对清点好的材料要进行标注，以便于随后的装配中识别与区分。2.元器件及材料检测〔1〕外观检测外观检验就是检验元器件外表有无损伤，几何尺寸是否符合要求，型号规格是否与工艺文件要求相符。〔2〕动态检测通过测量仪器、仪表检查元器件本身电气特性是否符合规定的技术条件，有无次、残、废品混入，对有特殊要求的元器件还要进行老化筛选。〔3〕用万用表检测3.引脚上锡4.元器件引脚成型5.元器件的插装

图12.1.6电阻的排列方向

图12.1.7电位器、插管和晶体管插座的插装6.元器件的焊接7.机械局部的安装与调整

图钢珠的安装

图12.1.9电刷的安装12.1.3万用表的调试1．使用仪器万用表调试所需的仪器有：DCV/ACV电压校正仪；DCA电流校正仪；标准电阻器；标准三极管；标准二极管。2．调试工艺流程万用表是在直流电流表的根底上，通过参数转换，实现交/直流电压、直流电流、电阻等参数的测量。图12.1.10万用表调试流程图3．调试方法〔1〕外观检测外观检测是检查电路板上元器件的安装位置、极性是否正确；焊接点是否有无虚焊、漏焊、连焊以及错焊；反复旋转档位旋钮，检测其转动是否流畅；检测表头调零情况；对表壳、提把、表针等进行检测。〔2〕DCA档的调试调节DCA电流校正仪输出0.04/0.4/4/40/400mA的直流电流，将万用表的档位开关分别置于DCA〔直流电流〕适当的档位来测量。连接前对表头指针进行调零〔机械〕。将直流电流源的“＋〞极接红表笔，“－〞极接黑表笔，核对万用表的指示值与标准输出值，技术指标参看表。遇到误差较大时，可通过调整相应的串、并联电阻。表12.1.2MF-47A型万用表部分指标量程范围灵敏度及电压降精度误差表示方法直流电流0—0.05mA—0.5mA—5mA—50mA—500mA0.25V2.5以上量程的百分数计算5A5直流电压0—0.25V—1V—2.5V—10V—50V20kΩ2.5250V—500V—1000V9kΩ2500V5交流电压0—10V—50V—250V—500V—1000V—2500V直流电阻R×1Ω、R×10Ω、R×100Ω、R×1kΩ、R×10kΩR×1中心刻度为16.5Ω2.5以上弧长百分数计算10以示值百分数计算〔3〕DCV挡的调试调节DCV电压校正仪，分别输出0.8/2.0/8.0/40/220/400V的直流电压，将万用表的挡位开关分别置于DCV〔直流电压〕1/2.5/10/50/250/500V挡来测量。将直流电压源的“＋〞极接红表笔，“－〞极接黑表笔，按照表12.2的技术指标核对万用表的指示值与稳压源的输出值。〔4〕ACV挡的调试调试方法与DCV根本相同。调节ACV电压校正仪，分别输出8/40/220/400V交流电压，将万用表的挡位开关分别置于ACV〔交流电压〕10/50/250/500V挡来测量。同样，连接前要对表针进行调零。误差确保在8%以内即可。交流电压的调试不分正、负极，其它本卷须知与DCV调试相同。调试时注意：①测量时要从低电压挡位开始，调试好低档位后才能够对高档位进行调试。②一般不需要对1000V挡位进行检测。③确保万用表表笔导线的绝缘性。④测量时不能用手触摸红黑表笔的金属局部，以保证平安和测量准确性。⑤不能带电调整档位或量程，特别是大电流或高电压，防止电刷的触点在切换过程中产生电弧而烧坏线路板或电刷。⑥调试时有其他人在场。〔5〕电阻挡的调试将挡位开关置于“Ω〞挡对应位置，然后将红、黑表笔短接，这时表针应置于右侧“0〞位置，假设有偏差，需调节“Ω〞调零旋钮，将其调零。将标准电阻接到万用表的表笔上，按照表12.2的技术指标核对万用表的指示值与电阻的标准值。电阻挡调试时需要注意：①电阻档每次换档都要进行调零。②不允许测量带电的电阻，否那么会烧坏万用表。③测电阻时不能用手捏住表笔的金属局部或短接电阻体，会因人体电阻并联于被测电阻而引起测量误差。④测量完毕后应将挡位开关旋钮打到交流电压最高挡或空挡，延长电池寿命。4.常见故障的分析〔1〕故障现象：表头指针没任何反响。可能原因：可能是表头损坏；接线错误；保险丝接触不良或损坏；电刷装错或接触不良；红黑表笔内部断路；电池接触不良或装错；焊点有虚焊现象。〔2〕故障现象：电压挡指针反偏。可能原因：表头引线极性接反；如果DCA、DCV挡正常，ACV挡指针反偏，那么为二极管D1接反。〔3〕故障现象：电阻不能调零可能原因：电池缺乏。12.2收音机装调实训12.2.1收音机电路原理1.输入电路输入电路是指收音机从天线到变频管基极之间的电路。它的作用是从天线接收到的众多的无线电台信号中，经调谐回路调谐选出所需要的信号，同时把不需要的信号抑制掉，并且要能够覆盖住规定频率范围内的所有电台信号。2.变频器变频器的作用是将输入回路送来的高频调幅载波转变为一个固定的中频〔465KHz〕信号，要求这个固定的中频信号仍为调幅波。在混频时，有两个信号输入，一个信号是由输入回路选出的电台高频信号，另一个是本机振荡产生的高频等幅信号，且本机振荡信号总是比输入电台信号高出一个中频频率，即465kHz。由于晶体管的非线性作用，混频管输出端会产生有一定规律的新的频率成分，这就叫混频。混频器后面紧跟着的是中频变压器。中频变压器实际上是一个选频器，只有465kHz中频信号才能通过，其他的选频信号均被抑制掉。V1是变频管，担当振荡与混频双重任务。C1-A、C1-B各为双联可变电容中的一联，改变它的容量可改变振荡频率。T2为本机振荡线圈，调整T2可使谐振在中频〔465kHz〕上，从而从混频的输出信号中选出中频。3.中频放大器由于变频级的增益有限，因此在检波之前还需对变频后的中频信号进行放大，超外差式电路的增益主要靠中频放大电路来提供。一般收音机的中放电路由多级组成，这样一方面是为了提高增益，同时由于层层地选频，有效地抑制了邻近信号的干扰，提高了选择性。除了考虑灵敏度和选择性外，中频放大器还要保证信号的边频得以通过。因此各级中频放大电路所要求的侧重面也不尽相同。一般说来，第一级中放带宽尽量窄些，以提高选择性和抑制干扰，而后几级带宽可适当宽些，以保证足够的通频带。

图中，采用两级中频放大器，由三只中周作级间耦合，V2、V3是中放管，R4、R7分别为V2、V3的直流偏置电阻，调整R4、R7可改变两管的直流工作点。C4、C6是中频信号的旁路电容。4.检波器通常把从高频调幅波中取出音频信号的过程叫检波。检波器的作用是把所需要的音频信号从高频调幅波中“检出来〞，送入低频放大器中进行放大，而把已完成运载信号任务的载波信号滤掉。图中，V4是检波管，由C8、R9、C8组成“∏〞型低通滤波器。5.自动增益控制自动增益控制电路〔AGC〕的作用是：当接收到的信号较弱时，能自动地将收音机的增益提高，使音量变大；反之，当接收到的信号较强时，又自动降低增益使音量变小，提高了整机的稳定性。图中，R5、C4构成AGC电路，当接收天线感应的信号较小时，经变频、中放的信号较小，检波后在C4的压降较小，所需AGC电压较小，不致使第一中放管〔NPN〕饱和而使音量较小。反之接收强信号时，那么第一中放管饱和，使音量变低。由此可见电路实际上是一个负反响的工作过程。6.音频放大器前置放大器一般在收音机的检波器与功率放大器之间，它的作用是把从检波器送来的低频信号进行放大，以便推动功率放大器，使收音机获得足够的功率输出。图中，V5、V6是前置放大管。R12、R13分别是其偏置电阻，R14、R15是直流负反响电阻，C10、C13是耦合电容，前置放大级的负载为输入变压器。利用输入变压器的阻抗变换作用可使前置低放与功放级实现阻抗匹配。同时利用变压器二次侧绕组的倒相作用可方便地使功放级接成推挽电路。功率放大器是收音机最后一级，它的作用是将前置放大器送来的低频信号作进一步放大，以提供足够的功率推动扬声器发声。在图中，V7、V8组成推挽功率放大器。T6、T7分别是输入、输出变压器。它们具有隔直流、通交流和阻抗作用。要求V7、V8两管特性对称。V10、R17组成偏置电阻，使V7、V8在静态时有一个较小的偏流，以防止V7、V8轮流导通时引起交越失真。由于T6次级绕组有中心抽头，而使上、下端相位正好相反，于是V7在信号的负半周导通，V8在信号的正半周导通。两个交替导通的电流又通过输出变压器T7耦合在它的二次负载上，即扬声器上得到完整的音频信号。12.2.2收音机整机装配1.元器件及材料清点2.元器件及材料检测〔1〕外观检测外观检验就是检验元器件及材料外表有无损伤，几何尺寸是否符合要求，型号规格是否与工艺文件要求相符。〔2〕用万用表检测用万用表检测电阻、电位器、电容、晶体管、变压器，并判明晶体管的极性。3.引脚上锡及成型4.印制电路板的装配按照收音机“工艺说明及简图〞工艺文件中给出的印制板及元器件分布图作如下的操作：〔1〕元器件安装过程：元器件成型→元器件插装→元器件引脚焊接。〔2〕元器件安装顺序：按从小到大，从低到高的顺序进行装配。例如，电阻器→二极管→瓷介电容器→三极管→电解电容器→中频变压器→入/出变压器→双联电容器和音量开关电位器。12.2.3收音机的调试1.静态调试〔1〕直流电流测量与调试①将500A型万用表置于直流电流档〔1mA或10mA〕。②对收音机各级电路的直流电流进行测量。③具体测试点如下图。④如果测试的电流在规定的范围内，那么应该将印制电路板与原理图A、B处相对应的开口连接起来。⑤各单元电路都有一定的电流值，如该电流值不在规定的范围内，可改变相应的偏置电阻，具体电流值与参数调整如表所示。测试电路混频器（V1）中放1（V2）中放2（V3）低放（6）功放4（V7、V8）电流值（mA）0.18～0.220.4～0.81～22～44～10参数调整＊R1＊R4＊R7＊R11＊R17〔2〕直流电压测量与调试①将500A型万用表置于直流电压〔1V或10V〕档。②对收音机各级电路的直流电压进行测量。③具体测量点〔以测量第2中放级的电压为例〕如下图。2.动态调试动态调试是针对交流小信号而言的，假设用万用表来测试就显得十分困难。为了使X-118型超外差式收音机的各项指标到达要求，要用到专用设备对如下内容进行调试：〔1〕中频频率调整①按图所示，将示波器、毫伏表、高频信号发生器进行连接。②将所连接的设备调节到相应的量程。③把收音局部本振电路短路，使电路停振，避去干扰。也可以把双联可变电容器置于无电台播送又无其他干扰的位置上。④调节“高频信号发生器〞输出频率为465kHz、调制度为30%的调幅信号。⑤由小到大缓慢地改变“高频信号发生器〞的输出幅度，使扬声器里能刚好听到信号的声音即可。⑥用无感起子首先调节中频变压器T5，使听到信号的声音最大，“毫伏表“中的信号指示最大。⑦然后再分别调节中频变压器T4、T3，同样需使扬声器中发出的声音最大，“毫伏表〞中的信号指示最大。假设中频变压器谐振频率偏离较大，在465kHz的调幅信号输入后，扬声器仍没有低频输出时可采取如下方法：①左右调节信号发生器的频率，使扬声器出现低频输出。②找出谐振点后，再把“高频信号发生器〞的频率逐步地向465kHz位置靠近。③同时调整中频变压器的磁芯，直到其频率调准在465kHz位置上。这样调整后，还要减小输入信号，再细调一遍。对于中频变压器已调乱的中频频率的调整方法如下：①将465kHz的调幅信号由第2中放管的基极输入，调节中频变压器T5，使扬声器中发出的声音最大，晶体管毫伏表中的信号指示最大。