聚酯介绍完整

聚酯培训主讲：林成辉公司架构鸿华聚酯车间鸿基分公司佛塑科技集团顺通聚酯车间电化铝车间车间架构聚合车间鸿华增粘车间

一、概述

聚酯是由二元或多元酸和二元或多元醇缩聚而成的高分子化合物的总称，用不同原料、不同方法合成的聚酯品种繁多，可用于纤维、容器、薄膜、涂料、工程塑料、橡胶等不同的领域。目前聚酯的主要品种有聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）等高分子化合物以及某些共聚酯系列。以对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为原料缩聚而成的聚对苯二甲酸乙二醇酯是世界上第一个实现工业化和广泛得到应用的聚酯产品，也是目前世界上产量最高、用量最大、用途最广泛的高分子合成材料。切片概念定义：将材料切成0.5mm以下的极薄片，或1～2mm的薄片，或2～4mm的厚片。聚合物熔体进入铸带头，铸带后落入切粒机的导流板，铸带被除盐水喷淋冷却，使带状熔体表面凝固，在半硬化的状态下进行切粒，切片被水带进水分离器和空气干燥机，在水分离器中除去大部分水后在空气干燥机中进一步吹干切片表面的水分，干燥后的切片落入振动筛，除去超长切片，合格的切片经过振动管落入容积为的切片缓冲罐，经压缩空气输送到打包区。我司切片包装规格为800kg/袋。聚酯装置工艺原理我装置采用美国杜邦公司聚酯生产技术，以精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为原料，三氧化二锑或乙二醇锑做催化剂，经串联的两釜反应器，通过间歇性酯化、缩聚反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称聚酯。聚酯反应方程式聚酯反应分两步进行：酯化：PTA+2EGBHET+2H2O缩聚：nBHETPETn+(n-1)EG加热催化剂、真空△分类1、聚酯切片主要分为两大类：母料切片和光切片2、按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标不同）。纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又可以分为：半消光、（全）消光聚酯切片。3专业名词PTA:对苯二甲酸EG:乙二醇BHET:对苯二甲酸乙二醇酯PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合1.反应机理酯化：（直接酯化法）缩聚：我装置主工艺流程PTA投料浆料制备浆料喂入酯化添加剂注入预缩聚终缩聚熔体切片生产（切粒机）切片气送切片打包入库六、PET的质量指标及各指标的影响因素为了使生产的PET满足后加工的要求，其质量必须满足一定的条件。常用来衡量PET质量的指标有黏度、熔点、端羧基、色相、凝集粒子、水含量、异状切片、灰分、铁含量、二甘醇含量等。

1、黏度黏度是聚酯的非常重要的指标，一般用特性黏度（相对黏度）表示。黏度是分子内摩擦的量度，由于高分子的流动是通过链段的位移形成的，链段越长，摩擦力越大，其黏度越高，因此黏度是分子量大小的一个标志。2、熔点熔点是指将结晶的固态物质加热到一定温度时，有固态转化为液态时的温度。纯聚酯结晶聚合物（100%结晶）的熔点在300℃左右，但实际生产中不可能达到，一般在260℃左右。

3、端羧基端羧基（—COOH）含量使聚酯的一项重要质量指标，对聚酯制品的物理性能、后加工性能及后加工成品的后序影响很大。一般认为，在一定的范围内端羧基含量高，聚酯的热稳定性差，随着热降解时间的增长，端羧基含量增大。另外，端羧基会对酯基进行酸解反应，使黏度降低。因此，控制聚酯的端羧基含量，使其稳定在适当的水平是非常重要的。在缩聚过程中，聚合工艺条件有波动，缩聚的反应温度高，真空度偏低或停留时间过长，这些都对降低产品中的端羧基含量不利。

4、色相色相通常用L值（黑白度）、B值（黄蓝指数）、a值（红绿指数）表征。我们一般用B值和L值表示。聚酯发黄的原因除了原材料的色泽影响外，主要是被氧化的结果。此外由于热降解产生的乙醛对锑的还原作用，会导致聚酯发灰、L值下降。5、凝集粒子凝集粒子是指凝聚粒子、凝胶粒子、炭黑粒子以及其他杂质粒子的总称。凝聚粒子是由TiO2产生；凝胶粒子是由于反应釜有死角或其他原因造成降解的熔体逐渐形成的高结晶聚合物；炭黑是由于聚酯高温炭化后形成的。凝集例子对生产最大的影响是熔体过滤器、纺丝组件压差上升快，缩短使用周期，增加纺丝断头。

6、二甘醇二甘醇（DEG）端羟基间反应的产物，该副反应主要发生在游离EG量大的场合，聚合物中的DEG含量高，会使熔点降低；由于醚键的存在，耐紫外线性能、耐热性下降。聚合物的DEG还将影响织物的染色性，产品的DEG含量不必过低，而应保证在指标范围内稳定，所以要求它的含量要均匀。DEG在缩聚过程中几乎不增加，主要在酯化过程中产生，产生量与酯化的进料EG/PTA的摩尔比、酯化温度、酯化停留时间等几个参数有较大关系。因此在优化质量时，重点对酯化釜的工艺参数