第三：施工措施方案

第三：施工措施方案施工组织设计目录TOC\o"1-4"\h\z1．编制依据、说明及执行规范 21.1编制依据 21.2编制说明 21.3执行规范 22工程概略 32.1工程范围 32.1.1修建工程范围 32.1.2装置工程范围 32.2现场自然条件 32.3主要设备说明 32.3.1高效浅层气浮 32.3.2行车式刮泥机 42.3.3生物碳塔 42.3.4加药装置 42.3.5板框脱泥机 43施工总体规划 43.1项目部组织机构及职能划分 43.1.1组织机构 43.1.2各部门职能及任务范围 53.2实施完善的项目法管理 53.3提高质量工艺总体规划 53.4平安文明施工规划 64施工总平面规划 74.1总平面布置原那么及施工用地 74.2.施工区路途及排水 74.2.1.施工区路途 74.2.2.施工区排水 74.3施工力能供应方案 75修建工程主要施工方案 75.1基础施工方案 75.1.1水池等构筑物 75.1.2基础施工 85.1.3主要设备基础施工 95.1.4基坑回填 95.2池体施工 105.3彩钢房墙板、屋面板装置 115.4修建装修工程 115.5采暖设备 136装置工程主要施工方案 136.1泵类装置施工方案 136.1.1启闭机、闸门装置 156.1.2气浮设备装置 166.1.3过滤器装置 176.1.4风机装置 176.1.5刮泥机装置 186.2工艺管道装置方案 196.3工艺管道防腐方案 206.4电气装置方案 216.5时节性施工方案 316.5.1雨季施工措施 316.5.2夏季施工措施 326.6关键工序施工措施 326.7施工机械装备方案 346.8主要资料推销方案及检验 356.9工程休息力布置方案 386.10施工进度网络方案 386.11平安管理体系 406.11.1平安任务方针 406.11.2平安管理目的 406.11.3职业平安卫生的管理依据 406.11.4工程平安管理 401．编制依据、说明及执行规范1.1编制依据1.«太原华润煤业焦化废水处置扩容改造工程招标文件»2.国度及部颁现行有效版本的技术规范、规程、验评规范1.2编制说明在本施工组织措施的编制中积极贯彻〝质量第一〞的方针，在今后的施工中将依照本施工组织措施组织施工，保证明现高水平施工、创一流工艺、高质量投产的质量目的。规范采用国度各部委颁发的有关规范、规范、规程、规则及其它相关的设计要求文件。1.3执行规范针对工程施工内容，该工程装置施工主要应遵守以下技术规范、规范：1.3.1土建施工技术规范、规范1.3.2施工技术规范、规范«机械设备装置工程施工及验收通用规范»GB50231-98«起重设备装置工程施工及验收规范»GB50278-98«延续保送设备装置工程施工及验收规范»GB50270-98«工业装置工程质量检验评定一致规范»GB50252-94«工业金属管道工程施工及验收规范»GB50235-97«排水工程机电设备装置质量检验评定规范»«紧缩机、风机、泵装置工程施工及验收规范»GB50275-98«电气装置装置工程母线装置施工及验收规范»GBJ149-90«电气装置装置工程电缆线路施工及验收规范»GB50168-92«电气装置装置工程高压电器施工及验收规范»GB50254-96«电气装置装置工程起重机电气装置施工及验收规范»GB50256-96«电气装置装置工程1KV及以下配线工程施工及验收规范»GB50258-96«电气装置装置工程接地装置施工及验收规范»GB50169-92«电气装置装置工程电气设备交接实验规范»GB50150-91«自动化仪表装置工程质量检验评定规范»GBJ131-901.3.3质量检验评定规范GBJ300─88«修建装置工程质量检验评定一致规范»GBJ301─88«修建工程质量检验评定规范»GBJ50184─93«工业金属管道工程质量检验评定规范»GBJ303-88«修建电气装置工程质量检验评定规范»GBJ131-90«自动化仪表装置工程质量评定规范»GB50150-91«电气装置装置工程电气设备交按实验规范»GB50221-95«钢结构工程质量检验评定规范»GB50252-94«工业装置工程质量评定规范»1.3.4施工平安技术规范JGJ46─88«施工现场暂时用电平安技术规程»JGJ33─86«修建机械运用平安技术规程»JGJ80─91«修建施工高处作业平安技术规范»GB50194─93«修建工程施工现场平安用电规范»JGJ59─88«修建施工平安反省评分规范»原国度修建工程总局«修建装置工人平安技术操作规程»1.3.5企业规范、规则«工程施工档案资料搜集整理规则»«施工现场预备管理规范»«文明施工现场管理规范»«施工现场资料管理规范»«施工现场机械设备管理规范»«施工现场平安管理规范»«施工现场进度管理规范»«施工现场质量管理规范»«施工现场经济核算管理规范»«施工现场思想政治任务及民主管理规范»«装置工程质量控制要点»«装置工程施工顺序规范»«工程质量管理点管理规范»2工程概略工程称号：太原华润煤业第一焦化厂废水处置站晋级改造工程项目树立地址：华润煤业第一焦化厂院内招标项目：太原华润煤业第一焦化厂废水处置站晋级改造工程设计树立单位：太原华润煤业第一焦化厂工程设计规模：太原华润煤业第一焦化厂废水处置站晋级改造工程扩建处置规模至1680m3/d。2.1工程范围2.1.1修建工程范围包括各水池、隶属用房的地基处置、基础工程；屋面结构；维护及装饰工程〔不包括二次装修〕；照明、上下水道、消防、暖气、通风及空调。2.1.2装置工程范围1.主体工艺设备及通用设备包括气浮装置、刮吸泥系统、加药系统、生物碳装置、污泥处置系统等主体工艺，通用设备有风机、水泵、搅拌器等。2.工艺管线包括污水管线、清水管线、药剂管线、空气管线、污泥管线等。3.配电系统包括高压配电装置系统；高压配电装置系统；高压厂用变压器；各工艺单元用电设备、系统等。4、自控系统5.事故保安电源及不停电电源装置6.电缆及接地电缆含支架、桥架、导管、阀门、敷设。2.2现场自然条件2.2.1天文位置古交市位于山西省太原市西北部，是全国最大的土焦煤消费基地，也是吕梁山东麓的交通枢纽和商品集散地，衔接省城太原和晋西北的现代化工矿城市。古交市地处北纬37°40′6″至38°8′9″，东经111°43′8″至112°21′5″之间，东西宽50公里，南北长53公里，总面积1551平方公里。全市辖10个乡镇和4个街道办事处，总人口21万。2.古交市地形复杂，峰峦叠嶂，沟谷纵横，中心地势较高，中部那么逐渐低洼，构成盆地地貌。平均海拔1604米，西南之狐偃山标高为2100米，石千峰标高1600米，全市内标高近2000米的山峰有20余座，千米以上的山峰那么有70座。丘陵山地超越全市总面积的95%，而河谷平川尚缺乏5%。2.2.3古交属北温带大陆性气候，日照充足，昼夜温差大。全年日照数2808小时，年最高气温达40℃，最低气温为-20℃，年均温9.5℃，年均降水量460毫米，年平均蒸发量1025毫米，蒸发量大于降水量，雨量集中在每年的7、8、9月份。冬春时节多风，最微风速7.2米/秒，风向多北西。结冰期从11月末尾，翌年3月解冻，冰期约5个月。冻土深度0.5--0.8米。无霜期平均202天。2.古交市地层发育较为完全。沉淀基底为太古界片麻岩，其上由老到新有震旦亚界、古生界、中生界、重生界的第三系和第四系。古交市地下水含水岩层按成因可划分为5个含水岩组：一是空隙含水岩组：二是碎屑岩裂隙含水岩组；三是层间岩溶裂隙水含水岩组;四是岩溶含水岩组;五十蜕变岩、火成岩裂隙水含水岩组。其中具有供水意义的主要为空隙含水岩组和岩溶含水岩组。2.3主要设备说明2.3.1高效浅层气浮功能：去除进水油脂、SS及无机污染物。处置才干：Q=88m3/h直径：Φ＝4.8m功率：N=14.1KW〔含配套设备空压机和刮渣机的功率〕数量：1台2.3.2行车式刮泥机功能：肃清沉淀池底部污泥并外排。数量：2台技术参数：N=0.75KW轨距：4m2.3.3生物碳塔功能：设计活性炭过滤器一台，去除生化系统难以去除的游离性余氯、臭味、色度及无机物等杂质。数量：2台处置才干：Q=70m3/h技术参数：滤速除浊除脱氯6-12m/h，反洗澎胀率40%-50%。Φ2100mm，H=3600mm，滤料层高2.0m。2.3.4加药装置功能：投加助凝剂，使小的絮体构成更大的絮体，减速沉淀。设备型号：HYS-YZ1500，最大加药量350L/h2.3.5板框脱泥机功能：降低污泥含水率，增加污泥体积。数量：1台参数：20m2，N=1.5kw3施工总体规划3.1项目部组织机构及职能划分3.1.1组织机构本工程项目，严厉依照公司«项目管理方法»组织施工，在施工现场设立项目管理机构——项目部，项目部是公司在本工程上的代理机构，代表公司与业主、监理以及中央有关部门协调处置本工程的进度、资金、技术、质量、平安、效益等效果，确保工程的顺利停止，项目部下设七个职能部门，分工明白，相互协作，其他劳力按工程进度由各专业化公司按需派遣，并签署劳务承包合同。项目组织机构图如下：3.1.2各部门职能及任务范围1.办公室担任各类综合性文件的起草，协调任务，反省各项决议的实施状况；处置行政、政工、办公等综合管理任务；担任项目劳人管理；担任项目部总务后勤任务。2.工程部a.配合施工组织总设计任务和组织专业施工设计；b.参与网络方案的编制；c.担任工程和机械调度，协调各专业工种之间的配套施工；d.担任提出或审查设计变卦、变卦设计、设备资料代用；e.审批各作业层施任务业指点书，监视反省实施状况；f.担任外委构配件加工、定货、验收、保管发听任务；g.树立健全技术档案，组织操持完工资料的验收；3.质量部a担任项目部质量管理任务，监视反省各部门质量任务的状况，迎接公司内审和外部监视审核，搜集剖析顾客的要求和质量信息，提出改良的措施和方法；b担任本项目的检验和实验任务以及检验和实验形状的管理；c担任本项目不合格品的控制，以及制定纠正和预防措施；d担任本项目各种质量监视反省的预备、迎检任务；e担任质量管理、质量检验记载的管理。4.安监部a担任落实公司职业平安卫生和环境维护管理制度；b担任制定项目平安任务目的方案，并组织实施；c指点、监视反省项目平安管理任务；d组织平安任务规程、规则的学习；e担任项目工程的平安管理和平安监察任务；f担任治安捍卫任务。5.运营部a制定项目年、季、月度消费运营方案，并落实方案完成状况；b按规则树立各类统计台帐，编报统计报表；c担任编制工程项目施工图预算，组织施工单位编制施工预算；d组织项目年终工程清点以及及时操持年度工程预算，担任项目工程的完工结算决算任务；e担任同作业层签定工程分包合同以及操持工程结算；f担任项目财务管理和会计核算。6.供应部a担任项目中原资料、半成品、加工件的推销任务，担任进场物资检验委托、验证和保管任务。b对推销分承包方停止评定，树立合格的分承包方名单。c担任顾客提供产品的质量控制。d担任产品〔推销物资、设备〕标识任务，产品〔原资料〕的仓储管理，配合专业公司停止材质跟踪管理。3.2实施完善的项目法管理为建好本工程，使整个树立进程中各项目的失掉有效的控制，我公司将在工程树立中实施完善的项目化管理形式，运用先进的管理手腕，使项目的树立水平到达国际抢先；经过质量体系的有效运转保证施工装置的高质量，使系统运转后临时平安牢靠；加大对该项目的优秀人才及先进装备的投入，优化施工方案，增强施工组织，最终到达机组顺利投产，经济运转，降低业主树立期的风险，降低工程造价；树立健全项目顺序手册，完善各项项目管理顺序制度，完成项目管理的顺序化、文件化、规范化。我公司在该项目中实施项目法管理，将依照〝三层分别〞的原那么，组织精干高效的项目组织机构。公司决策层担任资产、市场及各项目之间的协调；项目管理层管组织施工，管项目平安，管项目质量。一方面，可充沛应用全公司的资源优势作华润焦化项目的强有力后台，另一方面，经过加大项目部的权利和责任，进一步伐动项目管理层的积极性。太原华润煤业项目部作为公司的项目责任部门，对本项目实施全进程的综合管理，代表公司协调与业主、监理、中央政府等单位间的日常关系。对所承当的项目的优质、平安、准点运转和所要到达的各项考核目的担任，担任对项目工程树立全进程的静态管理和消费要素的合理组合。项目部指导班子实行项目经理担任制，由项目经理、消费经理、运营经理、总工程师、总经济师等5-6人组成。公司将加大项目的承包力度，经过强有力的绩效考核，确保项目管理高效运转。3.3提高质量工艺总体规划本工程的质量管理将严厉依照公司质量管理体系的要求停止实施和运作。在此基础上继续发明条件，使质量管理体系更完善，使体系的运转愈加具有契合性、有效性和顺应性。1.严厉执行工艺纪律，准确停止奖惩施工必需按规程、规范、作业指点书的要求，严厉遵守工艺纪律。质量管理必需按体系文件的要求停止，树立质量奖罚制度，落实质量职责。专业公司要增强对施工中的重要环节的反省和监视，仔细执行奖惩，专业公司及施工队的工程量结算必需由质量部门考核。对质量事故要严肃处置，坚持三不放过原那么，使责权益相顺应，应用经济杠杆停止质量控制。2.积极展开各项质量活动，提高全体员工的质量看法⑴严厉施工工艺，总结以往工程的缺乏，专业公司成立管理施工质量通病活动小组，运用片面质量管理〝人、机、料、法、环〞全员、全进程循环控制质量的方法。⑵结合项目部在本标段工程中确立的〝闪光点〞项目，区分编制保证措施，同管理质量通病活动相结合，做到有方案、有活动、有记载、有成效，确保完成所制定的目的。3.增强资料管理为了防止不合格资料用于工程，在资料方案、推销、验收、仓储、发放等方面加大管理力度。按工程进度要求，资料主管担任编制资料推销方案，提早做好资料选厂任务，仔细停止供方的评定，合格供方名单交监理审核，依项目部布置的方案要求停止推销。资料进厂后，仓库管理人员首先检验外观质量，核对质量证明资料，按要求报监理工程师鉴证取样送外部实验室或外委复检。在验收合格后，将有关质量的证明资料、复检报告及报验单等报监理工程师审校、验收。对评定为不合格的产品按公司质量管理体系文件中«不合格品控制顺序»操持退货；对验收合格资料入库保管。一切资料树立质量跟踪台帐。监理工程师对资料验收有特殊要求时，按要求执行。4.增强施工预备进程的控制⑴图纸会检：在工程开工前仔细停止图纸会检。并依照专业会检、系统会检和综合会检分级停止，经过各级技术人员和施工人员细心看图、仔细审图，对图纸中的疑点和效果及时提出，由工程部联络监理工程师处置，发现的效果在施工前处置。⑵施工技术措施的工程开工前做好施工技术措施的编制任务。实行审批手续，特别是应依据监理工程师的审批意见，制定补充措施。⑶施工技术交底：专责工程师组织和掌管重要工程项目的技术交底，技术员组织单位工程技术交底。操持交底签字认可。⑷开工央求：工程开工条件具有后，由施工主管提出央求，开工央求报告书经监理工程师同意后，方可对该工程项目停止施工。5.增强施工进程中的质量控制在施工进程中，施工主管在工程质量失掉保证下精心组织消费调度，催促专业公司落实施工技术措施的要求，组织专业公司停止工序控制，使施工进程处于受控形状。催促反省各项施工记载的完整性、准确性，协助处置施工进程的技术效果保证工序质量。6.工程质量检验管理⑴在工程开工前，依据承包工程范围，由质量主管结合«验标»编制«本标段工程专业验收项目划分»和«专业质量检验方案»，并同监理工程师商定后，由项目经理同意后实施。⑵项目部执行三级检验制度，做好班组级的自检、互检任务，在一级自检合格后报专业公司质检员停止二级复检，复检合格后报质量主管停止三级验收。在三级验收中确认不能满足设计、规则要求的，确定为不合格品，按公司«不合格品处置方法»执行。⑶按质量检验方案确定为四级验收项目和隐蔽工程，三级验收合格后，填写«分项工程验收报验单»，将质量记载和报验单交监理工程师，商定验收时间。由质量主管组织相关人员接受监理工程师验收，在监理工程师未停止验收之前制止下一步任务或隐蔽。⑷在分部工程或单位工程完成后，及时整理资料，向监理工程师央求对分部工程或单位工程的验收及评定。⑸质量主管担任施工进程的质量监视反省，催促施工人员严厉按施工技术措施完成每道工序，增强进程质量控制，实施质量一票否决，增加不合格品的出现，提高三级验收的一次合格率。⑹严厉按公司质量管理体系文件中«工序交接收理方法»停止专业间的工序交接。在监理公司组织的专业间的工序交接，仔细停止专业间的互检，填写«工序交接单»并签三方验收意见，使工序转换中发作的质量矛盾失掉合理的处置，并将成品维护责任转移下道工序，确保施工质量动摇。⑺不合格品控制的管理a.对推销产品的不合格品普通直接退货，假定有特殊缘由需升级运用的，应经过质量部组织工程部及有关人员评审和同意，最后报监理工程师审批。b.分项工程确认的不合格项目，由质量部组织工程部和相关部门评审，充沛剖析缘由，针对缘由提出详细处置方案，方案经同意后由专业公司实施。c.在出现不合格品后，填写«不合格品注销表»，停止标识和隔离，防止不合格品流入下道工序。3.4平安文明施工规划项目部成立平安文明施工管理委员会，以项目经理、各专业公司现场经理组成的平安文明施工指挥体系；以总工程师、各专业专责工程师和技术人员组成的技术保证体系；以安监部、现场平安员、班组兼职平安员组成的平安监察体系。构成项目部的平安文明施工管理网络，指点展开工程的平安文明施工的任务。施工现场的平面布置是从工程的全局思索，停止迷信规划，做到规划合理。各功用区的划分思索方便施工的同时，满足平安上的需求。工程现场施工用的暂时性力能管线〔施工用电源、供水管道等〕的布设，除容量满足施工需求外，要能满足平安运用要求。技术人员在编制详细的分项、分部工程施工方案时，依据公司«施工技术措施编制及执行管理方法»，结合任务环境和机械设备、工具资料状况以及操作顺序和对人员素质、管理上的特殊要求，对作业中的风险源〔点〕停止片面剖析，并确定相应的控制措施，真正做到〝预防为主〞。项目部各科室部门要严厉审批。4施工总平面规划4.1总平面布置原那么及施工用地4.1.1总平面布置原那么1.仔细贯彻国度、中央和行业的有关法律、法规及规程、规范、规范；2.恪创业主在招标文件中对施工的各项要求；3.从工程项目的实践状况动身，采用迷信的组织管理、先进的施工技术、合理的规划布置、降低经济的本钱投入；4.施工场地布置紧对付理，在方便施工、契合平安和环保要求的前提下，提高土地应用率，少占耕地；5.规划方案要契合施工现场条件，为施工发明条件。4.1.2施工用地本工程包括原有污水站改造和添加构筑物两局部，原厂区占地约2300平米，新建局部包括深度处置单元和污泥处置单元，占地约700平米，依照厂区规划新建占地在新颖水站北侧空地。4.2.施工区路途及排水4.2.1.施工区路途施工区域内修建物紧凑，路途设置沿用原来厂区主路，工地现场设置运输车通行路途，主要思索构修建物施工时资料进场。4.2.2.施工区排水施工区排水主要来源于场地雨水和施工污水的排放。施工污水主要有冲洗机具排水、工程养护排水和大批生活排水等，排水量较小且污染较少，所以可在有污染的施工排水源处做沉淀池处置，无污染排水不再作处置。各场地按1—3/1000平整出坡度坡向左近排水沟，以便组织场地雨水排入排水沟。排水沟也按一定坡度坡向施工区排水口，以组织全厂雨水排至业主指定的管沟内。4.3施工力能供应方案太原华润一焦项目派驻现场人员数量不大，施工耗电负荷和用水量都很低，厂区均能满足施工需求。5修建工程主要施工方案本工程包括原有局部设备撤除、改造和新建水池、设备间及隶属用房。新建构筑物中水池结构采用钢筋混凝土，气浮间及脱泥间为钢构彩钢板结构，其他隶属用房为砖混结构。一切构筑物中新建好氧池规模最大，修建面积400平米，池深6.4米。5.1基础施工方案5.1.1水池等构筑物1.布点依据甲方提供的基准点及厂区地形条件、构筑物的结构特点，在水池区域的周围布置矩形控制网。4个角桩与设计图纸提供的方格网点构成导线网。该矩形控制网便于运用和保管，不易被破坏。可以满足主厂房测量放线任务。2.初测、埋标矩形控制网采用经纬仪定向、钢尺量距的方法，按点位布置图把各点放样到实地上，并用1m×1m深1.5m的C15素混凝土浇筑而成。桩顶标高高于自然地坪100-200mm，中间埋设T1515B埋件。埋件外表要求平整并用钢锯条在埋件外表上刻上十字线。3.精测依据中华人民共和国国度规范«工程测量规范»GB50026-93之规则：平面控制网树立一级导线控制网，可以满足主厂房定位放线精度要求。矩形控制网的4个角桩与设计院提供的方格网点构成导线网，用测距仪测距、J2型经纬仪测角。各轴线桩间采用检定钢卷尺量距，并经尺长、温度、倾斜矫正后作为实测水平距离。4.平差计算及点位修正矩形网经精测后，依据实测水平角和水平距离观测值，停止平差计算，平差计算采用严密平差法，平差后计算出各控制桩的实测坐标。然后把各点位修正到设计坐标位置。并用手枪钻钻眼，铆上铜焊条，作为控制点点位标志。5.检验与维护点位修正后，须停止角度的检测，检测契合规范要求前方可运用。同时，在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用脚手管做维护栏杆，并刷上红白相间的油漆标志加以维护，以便临时运用。5.1.2基础施工1.工程概略依据招标文件中提供的地质资料，水池池体基础采用筏板基础或独立基础。本地域地下水层较浅，待出具详堪报告后再确定详细的地基处置方式。2.施工布置：依据基础布置，思索工期要素分三个作业面组织平行流水施工。合理布置地基的施工顺序，留出施工路途。在上下整齐部位采取适当措施，确保基础同步施工，加快施工进度。3.基础施工⑴垫层施工先用白灰撒出垫层边线，用5×10cm木方支模，在模板内外用Ф12、L=300mm的钢筋头按@1500mm固定。在钢筋上抄出垫层标高。水池局部采用罐车直接浇筑，设备间及设备基础局部配以小斗车水平运输。⑵钢筋工程在垫层浇筑24小时后即可停止放线。在垫层上将基础和柱头中心线及边框线弹出，确保模板支设位置的准确，并弹出底板散布筋位置墨线，以保证绑扎时散布平均、准确。现场寄存钢筋均挂标识牌，标明规格和运用部位，并垫方木以防止腐蚀。Φ22以上钢筋衔接用熔槽焊(如以下图)，Φ22以下钢筋绑扎搭接，搭接长度40d〔d为钢筋直径〕。钢筋焊接时，焊工持证上岗，焊前做模拟试件，实验合格后末尾施焊。同时每300个接头取一组现场试件停止实验，合格后停止下道工序的施工。基础配筋为双层筋时，绑扎时采用Φ16钢筋做铁马凳支撑下层钢筋，铁马凳间距为@1500×1500mm。基础大梁钢筋绑扎时搭脚手架，施工顺序为：首先将基础底板钢筋网片绑好，搭设脚手架→将上皮主筋放至脚手架上并绑扎→套箍筋→穿下皮筋,绑扎结实→最后从一头末尾,落脚手架,钢筋下皮筋绑上砂浆垫块,双层筋之间绑上钢筋头,控制维护层和排距。⑶模板工程零米以下结构模板采用定型组合小钢模,局部配合木模板.模板缝之间均夹吹塑纸一层防止混凝土浇灌时漏浆。基础模板分柱头以下和柱头以上两次施工。柱头以下局部独立基础的各台阶之间用10×10cm方木架起,钢模板正面用Φ51×3.5钢管围檩，Φ12对拉螺栓加固。斜支撑和插上天下1m的钢管衔接保证模板体系的动摇性。条形基础底板侧模内侧用Φ12单头螺杆和底板筋焊接，外侧用围檩和斜撑加固。大梁模板用马凳支起，两侧用Φ12通长对拉螺杆衔接，各大梁之间用剪刀撑连起，使之成为一个全体，以免模板位移。关于柱头以上局部，首先在根部用砂浆找平，弹出模板边线，然后立模，用Φ12对拉螺杆间距750mm和横竖围檩加固，增强模板全体刚度，各柱子之间搭脚手架衔接成一全体，保证全体动摇性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂浆封堵，防止混凝土浇灌时漏浆而出现"烂根"现象。⑷混凝土工程混凝土浇灌时，采取多个独立基础分阶段浇灌。每一阶段的浇筑高度控制在台阶〝八〞字坡以上5—10cm处，抹出斜坡。确保下层混凝土浇灌在下层混凝土初凝前完成，并且振捣时拔出下层10cm。柱头底部设水平施工缝一道，浇灌柱头混凝土前凿毛清算并提早24小时浇水湿润，先浇灌10cm相反水灰比的砂浆后，再浇灌混凝土。关于筏板基础，浇筑混凝土时依据混凝土消费才干确定每次浇灌范围。一种方法是条基分层浇灌，如：混凝土消费才干为20m3/小时，混凝土初凝时间2小时，分层厚度40cm，条基宽3.2m，那么每一次浇灌距离最大为20×2/(3.2×0.4)=31.25m。另一种方法是斜截面浇灌，应用赶浆法向前推进。混凝土浇灌完后外表用木抹子用力搓压密实，浇灌进程中如遇突然状况确实不能保证混凝土延续消费时，那么施工缝沿横向留设。留设方法是铺垂直铅丝网，位置设在跨中央1/3范围内，再次施工前外表须凿毛清算，提早24小时浇水湿润。5.1.3主要设备基础施工1.施工顺序气浮装置基础为大块式钢筋混凝土基础，这些主要设备基础普通同设备间基础埋深分歧，施工包括钢筋绑扎、模板装置、混凝土浇灌等工序。施工与主厂房设备间基础同步停止。施工顺序：垫层→钢筋绑扎→侧模板装置〔包括螺栓和留孔盒装置〕→混凝土浇灌。2.基础施工底板为大体积混凝土结构，混凝土搅拌采用〝双掺〞技术，以控制混凝土的内外温差。为保证混凝土延续浇筑，不留施工缝，采用斜面分层法停止混凝土浇筑，每层厚度不超越300mm，使混凝土沿高度方向平均上升。底板混凝土浇筑完后及时增强养护和保温，以控制过大的内外温差。养护时要采取控温措施，并按测定混凝土外表与外部温度，经过添加和增加保温资料的方法，将温差控制在设计要求的范围内。当设计无详细要求时，温差控制不超越25℃。测温运用先进、快速的远红外线测温仪。依据测温状况确定养护和保温方法。3.主要修建物基础直埋螺栓施工方案气浮设备间和脱泥间采用钢构彩钢板结构，地基浇筑时要思索预留预埋和钢构柱的衔接。⑴预埋螺栓的施工采用外支架直埋螺栓施工方案⑵直埋螺栓外支架施工〔见以下图：外支架固定螺栓立面图及平面图〕a.简述：柱基础为独立式基础，直埋螺栓设在基础短柱内未伸入底板，螺栓直径Ф40～50mm。上部结构的吊装对螺栓的位置和垂直度的规范要求很高。b.支架的设计原那么①粗加工支架，横梁，精加工垫片，力图施工操作方便。②)支柱的动摇性，采用钢管与基础面预埋铁件焊接固定。③横梁的强度，刚度，思索螺栓截面、施工活荷载确定其截面规格尺寸，横梁采用较小槽钢组合，钢板衔接槽钢。槽钢之间穿入螺栓，槽钢顶面装置垫片。④综合思索不同截面柱、多种螺栓装置，使支架可以周转运用。c.直埋螺栓装置工艺①柱下底板混凝土浇筑时将固定外支架的铁件埋设好，位置思索支架受力和短柱模板装置空间。弹出支架装置中心线。②将竖向支架焊在埋件上，作到位置准确，支架垂直。③测水平标高，应用火焊切割找平并打磨划一。④水平横梁提早制造拼装好，人工或吊车就位找正装置于竖向支架上。⑤将垫片放于横梁上，将螺栓带螺母吊挂于横梁垫片上，应用经纬仪结合线坠找正，将垫片焊接于横梁上，应用螺母调理螺栓顶标高，垫片加工的孔径比螺栓直径大0.5mm⑥螺栓底部用钢筋加固，焊于短柱主筋底部来控制其垂直度。⑦最后应用经纬仪，水准仪停止螺栓位置及标高的反省验收，合格后停止混凝土浇筑。d.施工要点：标高控制从一个控制点引出标高，确定螺栓顶标高，验收运用精度高的水准仪测量。增强验收，采用逐级检验制度。班组自检、工地复检、项目部质检部门、监理抽查。发现超标，及时处置再报上一级检验。思索混凝土的竖向收缩，装置螺栓时，顶标高比设计标高高2mm。因基础为独立基础，水平方向混凝土收缩不思索。螺栓支架与模板体系分开，防止混凝土浇筑时模板的振动及变形对螺栓的影响。将外露螺栓涂一层黄油，并用布包严。防止螺栓在打混凝土进程中粘混凝土，招致丝扣受损。5.1.4基坑回填1.土方预备基坑回填前对地下工程停止反省，作好隐蔽工程记载。在边坡上口采取挡水施，加固挡水坎，防止地表水流入基坑，浸泡地基。回填时，先肃清基坑底的杂物，回填的原土在回填之前采取一定的处置措施：清算原土中的砖头、石块、树枝杂草等无机杂物，把土中的杂质去掉。把土中的大块砸碎，使其颗粒平均，最大粒径小于5cm。原土含水率的大小，直接影响到夯填质量，用实验的方法确定土中的含水率，依据其含水率的状况采取洒水或晾晒的方法使土中的含水率到达最正确。2.回填方案回填顺序原那么上先深后浅。关于基坑内基础密集机械不易操作的区域采用小推车运土，电夯或人工夯填。场地开阔，阻碍物较少的区域采用自卸汽车运土，推土机平摊，压路机压实。3.主要施工方法基础密集区采用手推车运土、手工工具分层铺填。每层虚铺土厚度为300mm，离基础较近的边角处用手夯夯实，其他采用电动打夯机夯实。打夯前将填土初步平整，打夯要按一定方向停止，一夯压半夯，夯夯相连，每遍犬牙交织。基础两侧要同时停止回填和夯实，夯实遍数为3～4遍。机械回填时，用自卸车运土，用推土机分层铺土、摊平、碾压，每层铺土厚度不超越300mm。大坡度填土，严禁高高在上，不分层次，一次堆填。然后用8t压路机来回行驶碾压，碾压方向从两边向中间停止，并堆叠一半，碾压时采用〝薄填、慢驶、屡次〞的方法，碾压遍数为6～8遍，压至轮底下沉量不超越1～2cm。压实排水要求：已填好的土遭水浸后，先把稀泥根除，再停止下道工序。填土坚持一定的横坡，中间稍高两边稍低，以利于排水。4.质量检验土方回填后，对每层回填土停止质量检验。用环刀法取样，每300m2取样一组，测出实践干密度，计算出压实系数。当设计有要求时做到契合设计要求，无要求时，压实系数≥0.95。合格后停止下层回填。5.2池体施工1.施工顺序：钢筋绑扎→模板装置〔包括螺栓和留孔盒装置〕→混凝土浇灌。2.钢筋工程在垫层浇筑24小时后即可停止放线。在垫层上将基础和柱头中心线及边框线弹出，确保模板支设位置的准确，并弹出底板散布筋位置墨线，以保证绑扎时散布平均、准确。现场寄存钢筋均挂标识牌，标明规格和运用部位，并垫方木以防止腐蚀。Φ22以上钢筋衔接用熔槽焊，Φ22以下钢筋绑扎搭接，搭接长度40d〔d为钢筋直径〕。钢筋焊接时，焊工持证上岗，焊前做模拟试件，实验合格后末尾施焊。同时每300个接头取一组现场试件停止实验，合格后停止下道工序的施工。基础配筋为双层筋时，绑扎时采用Φ16钢筋做铁马凳支撑下层钢筋，铁马凳间距为@1500×1500mm。基础大梁钢筋绑扎时搭脚手架，施工顺序为：首先将基础底板钢筋网片绑好，搭设脚手架→将上皮主筋放至脚手架上并绑扎→套箍筋→穿下皮筋,绑扎结实→最后从一头末尾,落脚手架,钢筋下皮筋绑上砂浆垫块,双层筋之间绑上钢筋头,控制维护层和排距。⑶模板工程零米以下结构模板采用定型组合小钢模,局部配合木模板.模板缝之间均夹吹塑纸一层防止混凝土浇灌时漏浆。基础模板分柱头以下和柱头以上两次施工。柱头以下局部独立基础的各台阶之间用10×10cm方木架起,钢模板正面用Φ51×3.5钢管围檩，Φ12对拉螺栓加固。斜支撑和插上天下1m的钢管衔接保证模板体系的动摇性。条形基础底板侧模内侧用Φ12单头螺杆和底板筋焊接，外侧用围檩和斜撑加固。大梁模板用马凳支起，两侧用Φ12通长对拉螺杆衔接，各大梁之间用剪刀撑连起，使之成为一个全体，以免模板位移。关于柱头以上局部，首先在根部用砂浆找平，弹出模板边线，然后立模，用Φ12对拉螺杆间距750mm和横竖围檩加固，增强模板全体刚度，各柱子之间搭脚手架衔接成一全体，保证全体动摇性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂浆封堵，防止混凝土浇灌时漏浆而出现"烂根"现象。⑷混凝土工程混凝土浇灌时，采取多个独立基础分阶段浇灌。每一阶段的浇筑高度控制在台阶〝八〞字坡以上5—10cm处，抹出斜坡。确保下层混凝土浇灌在下层混凝土初凝前完成，并且振捣时拔出下层10cm。柱头底部设水平施工缝一道，浇灌柱头混凝土前凿毛清算并提早24小时浇水湿润，先浇灌10cm相反水灰比的砂浆后，再浇灌混凝土。关于筏板基础，浇筑混凝土时依据混凝土消费才干确定每次浇灌范围。一种方法是条基分层浇灌，如：混凝土消费才干为20m3/小时，混凝土初凝时间2小时，分层厚度40cm，条基宽3.2m，那么每一次浇灌距离最大为20×2/(3.2×0.4)=31.25m。另一种方法是斜截面浇灌，应用赶浆法向前推进。混凝土浇灌完后外表用木抹子用力搓压密实，浇灌进程中如遇突然状况确实不能保证混凝土延续消费时，那么施工缝沿横向留设。留设方法是铺垂直铅丝网，位置设在跨中央1/3范围内，再次施工前外表须凿毛清算，提早24小时浇水湿润。5.3彩钢房墙板、屋面板装置1.工程概略设备间固定端采用钢结构承重体系，采用筋混凝土墙板封锁，扩建端外墙采用压型钢板轻型封锁，其他部位采用筋混凝土墙板封锁。扩建端外墙外墙采用彩钢复合保温压型钢板,1.2m以下外墙采用砖砌块砌体。在结构外焊接钢牛腿，钢牛腿上横向焊接C型檩条，檩条外侧装置玻璃丝保温棉和外墙板，内侧装置内墙板。屋面为网架结构加聚苯板保平和防水层构成的轻型单坡屋面。2.彩板的寄存和运输彩钢板材厚度为0.5～0.8mm，板长依据结构状况和运输车长，最长可达12m。板材易磕碰变形，涂膜易划损，因此运输、堆放、运用时必需采取维护措施，防止损坏墙板。⑴资料堆放资料设专门堆放场集中寄存，堆放场周边设围栏，派专人看守。按所用部位和长度区分堆放，不可混放。堆放时板下垫100×100木方子。每捆板运用麻绳捆绑，特别是遇到微风天气，更应增强看护，防止风吹板飞。⑵资料运输水平运输时，至少应由两人抬运。超越8m的板需3人搬运，防止板弯曲形。用吊车成捆吊运装卸车时，需运用专门吊具〔见右图〕，制止直接用钢丝绳捆绑起吊。3.墙板施工方案装置墙板的关键是为施工人员发明良好的作业面和处置板的垂直运输效果。扩建端外墙资料垂直运输采用在板顶边上钻孔，用挂在结构顶部的滑轮提升墙板，板上的孔被外层板掩盖不外露。吊栏、爬梯与墙面接触处用布包起来，防止划损墙板。4.屋面彩钢板施工方案屋面板的装置应在屋面结构验收防腐后停止，铺设顺序应沿屋脊方向，从一端向另一端，从天沟一侧向屋脊方向铺设。各局部间施工顺序为：天沟装置→型檩条装置→GRC板装置。5.施工工艺⑴铺设第一竖列板时，应吊线坠，保证各板波峰在同一铅垂线上。以后每铺5—6块板应吊测一次，如有垂直偏向应及时调整，以免误差累积。⑵墙板与屋面板应自下而上逆排水方向依次装置，保证排水顺畅。⑶板与板间横纵向搭接长度为7cm〔檩条的宽度〕，搭接处应位于檩条上。⑷用Ф6×4.5mm自攻钉将板固定在檩条上，各钉间水平偏向小于1cm。相邻板横向搭接有翘起处，可用Ф2×15mm防水拉铆钉拉结。5.4修建装修工程1．工程概略设备间及隶属用房采用复合空中。外墙面为高档涂料〔弹性腻子、初级乳胶漆涂料〕。全厂采用窗户采用一致国标优质塑料钢窗。2．施工组织协调方案(1)当基础出0m，回填至设计标高后，完成0m粗空中的施工。(2)各层平台结构施工完一层，紧接着完成该层各小间及围护结构的砌筑抹灰。a.与设备装置工程相协调，预留设备进入口。b.存在垂直污染的墙面可不抹灰，如中心护墙。(3)门窗采用砌筑后应用架子先装窗框，抹灰后装入玻璃。a.资料运输通道的门窗不装。b.楼空中〔抹灰细空中及复合空中〕原那么上待结构局部及设备装置终了后停止，一般人员活动少、无二次作业的小间可先做，做后留意成品维护。(4)涂料、油漆施工首先刮腻子及一遍涂料〔油漆〕施工，待移交前完成剩余一遍，以崭新相貌移交工程。3．抹灰施工〔1〕预防抹灰空鼓、裂痕，基层处置是关键。留意以下几点：①假定基层太润滑那么凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。②抹灰前对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填填实找平。③基层外表污垢、隔离剂等需肃清洁净。④墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。⑤基层抹灰前要先浇透水。⑥砂浆和易性、保水性差时，添加灰膏的掺入量。⑦加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高，各层抹灰层砂浆配合比相差不可太大。⑧分层抹灰，不同基层资料交接处，铺铁丝网。每边搭接长度>10cm。〔2〕抹底层灰前，将房间四角找方〔弹中心线或对角线〕，弹出墙裙〔踢脚线〕，用线坠和小白线反省墙面的平整度，确定抹灰厚度。然后在墙面上做规范灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每隔1.5m做一个灰饼，上下灰饼间设10cm宽冲筋，一天后，即可停止底层抹灰作业。〔3〕做门窗、孔洞内墙面阳角，以1：2水泥砂浆做2m高度阳角。在阳角两侧用靠尺卡齐，抹灰完后，以角抹推出小圆角。〔4〕底层抹灰半天后即可抹中层灰，中层灰做完后，片面反省墙面平整度，阴阳角能否方正、顺直，发现效果及早修补。〔5〕中层灰七层干〔手按不软但有指印〕，即可抹罩面灰，假定中层过干时，洒水湿润，停止罩面灰。压实赶光可用钢抹蘸水抹压、溜光。使面层愈加润滑细腻。〔6〕本卷须知：①空中抹灰前将栏杆安好，场地上暂时放置的构件清走、孔洞完善，以免二次施工形成接缝，影响观感。②门窗洞上角边抹成半径50mm的圆角。③特别要控制好外表平整度，这将直接关系到涂料粉刷的质量。4.门窗装置a.门窗框装置应用砌筑、抹灰架子在抹灰前装置。b.装置前，对钢窗质量停止反省，凡有翘曲、变形者停止调直、校正，修复后始可停止装置。c.在装置时，用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位暂时塞住，然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，上下分歧，进出分歧，装置后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵敏，无阻滞和回弹现象。d.门窗同墙体之间的缝隙用玻璃棉分层填塞e.玻璃待抹灰后装置f.维护薄膜落架子时逐一撕走。5.涂料施工⑴基层处置：基层处置要做到：首先将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀根除，油垢处刷火碱冲洗洁净。局部凹处先涂一层107胶，然后分层用腻子刮平。基层处置时特别留意孔洞的修补工艺：先用砂浆抹至距墙面5mm处，枯燥5天左右，然后涂刷素浆掺107胶溶液一道，与原墙面抹平，此种工艺可有效防止砂浆干缩而发生凹陷、裂痕。⑵刮腻子：基层处置好后末尾刮腻子，刮腻子时基层枯燥，第二道腻子在头一道腻子干前方可施工。⑶刷浆施工：由于本工程刷浆面积较大，故应用手工涂饰与机械喷涂相结合的方式停止，施工工艺要求如下：a.大面积施工前，先对资料比例停止试配，做出合格样板，经确定前方可大面积施工。b.运用的资料需过筛〔铜箩网〕，坚持资料洁净；所用工具和操作现场也洁净，以防污物混入浆料中。c.喷浆时，气压控制在1.5Mpa，喷枪距基层外表不超越300mm，喷枪嘴选择适宜，保证喷出的浆液呈雾状。d.对已喷涂料出现细微掉粉的，用鸡毛掸子将浆膜的浮粉悄然掸掉，再满喷一遍清胶液；如掉粉严重，用细砂纸悄然打磨一遍，掸去浮粉，满喷胶液教多的浆液一遍。e.对外表粗糙的墙面，可用细砂纸悄然打磨润滑，用铲刀将小疙瘩根除平整，并用较稀的浆液补刷一遍。⑷本卷须知：a.带色颜料特别留意防止色差，实践施工中，以窗户为界限，每两层窗户之间，涂料一次配足，一次完成粉刷。在5m以下墙面集中力气，一次完成。b.阴角之处，抹灰时即出现效果，涂料施工时留意，首先将基层补抹，打磨平整，然后涂刷。6.施工其他本卷须知⑴各专业施工人员详细审图，弄清楚施工部位及方法，土建、装置各工序先后顺序及时间布置，力图将水、电、暖、设备装置、管道装置等各项需在墙面、空中上开孔、凿槽等任务在修建装修前完成。当需求在成品上二次作业时，派专门技工配合，不可跨工种随意操作。⑵合理布置各工序间施工顺序，保证成品不受其他工序及本工序的污染，留意以下几点：a.做现浇水磨石时用塑料布将墙裙及设备挡起，以免污染墙面，做上一层水磨石时，孔洞边框挡水坎务必砌好，以免水浸透到下一层，污染成品及墙面。b.扩建端外墙砌筑时，用塑料布将钢梯掩盖，以免落地灰沾污。其他各小间及平台顶棚抹灰时，务必用塑料布维护已装置好的设备、管道。c.顶棚、墙面上刷涂料、油漆时，下方设备用报纸或塑料布掩盖，以免污染难以清算。d.抹灰、涂料按自上而下的施工顺序。e.在已完工的空中上搬运资料及设备时轻拿轻放。严禁磕碰，并垫木板维护。当作业频繁时，思索设置持久的维护装置。f.需特别强调的是对水磨石空中的维护，采取满铺土工布一层，然后盖一层木板的措施来维护空中。⑶施工工序紧凑，力图逐间扫地出门，完成一间锁一间，制止闲杂人员进入。5.5采暖设备1.本期工程采暖系统包括气浮间、脱泥间、投药间化验室等房间取暖。厂区现有完备的供暖系统，可以就近对接热源，各房间装置设计数量的散热片。2.采暖工程施工措施：⑴施工条件厂房各层围护结构施工完。内墙涂料基层施工完。散热器、暖风机装置部位的墙面抹灰完，当修建规范较高时先作预装置，然后拆下待修建做完面装饰后在停止装置。落地式散热器的空中已施工终了⑵采暖设备的制造与装置：施工顺序：主供回水管道→立管及分支管→采暖设备制造装置→支管与采暖设备装置→系统水压实验→防腐补涂及绝热→系统水冲洗→系统试运炉后的综合架空管架：机务、化学、除灰、暖通等专业管道共架敷设；无架空管架时，蒸气管道采用不通行地沟敷设；冷热水管道从架空管架上上去后到各用户之间采用直埋敷设的方式。每一管道与单体修建采用直连方式，并在供、回水管上加旁通管，供水入口设手动调理阀、过滤器、温度计、压力表等。管道装置前清算管道内外壁上的铁锈、浮土、杂物，并按设计要求集中防腐，防腐管道两端留出200mm的施工段。阀门装置前检修，水压合格后核对阀门方向装置。管道衔接方式：DN32以下采用丝扣衔接；DN32及以上采用焊接。如无要求，室内的供回水管道，过地沟处的衔接为焊接；蒸汽立、支管采用焊接；热水水平支管采用丝口衔接。装置终了后，对系统做水压实验，合格后补涂管口及装置时被破坏处的防腐漆。架空及地沟内敷设的管道保温资料采用岩棉，外加防水维护层，架空管道外面再包铝板。直埋管道采用聚氨酯保温层，外包玻璃钢维护层。保温资料要用铁丝捆绑好，金属铝板下料的，压边滚圆，包裹在管道上压紧后铆固。管道穿楼板及墙体需做套管，套管装置契合规范规则。6装置工程主要施工方案6.1泵类装置施工方案本工程中的水泵由以下几种类型泵：回流泵、污泥泵、潜水泵。旧站区装置场地狭窄，对水泵装置添加了难度。1.1现场验收(1)基础的反省与验收在土建提供基础质量合格证及中间交接证书后，复核基础有关尺寸，位置和标初等；以确定设备中心线位置，首先，确定基础中心线，然后依据中心线复测基础的坐标能否正确，地脚螺栓预留孔与设备底座螺栓孔尺寸能否相符，最后复测基础上外表标高能否正确。(2)设备的反省与验收设备的反省与验收必需在业主、监理公司和施工单位三方同时到场状况下停止，并在«设备开箱检验记载»上签字。1)外观反省设备运抵现场后，必需逐台开箱反省其数量、锈蚀、缺陷等〔目测〕，对发现的伤痕及缺陷按规范规则的方法停止修复及检验，合格后才干停止下一步装置，如状况严重，无法修复，退回制造厂家重新发货。2)设备型号等技术参数确实认在对设备停止外观反省的同时，必需依据设备上的铭牌复核其型号规格、技术参数能否与设计图、产品技术说明书分歧。3)设备外部装配质量的反省泵在制造厂家装配后，由于在运输进程中能够会发生衔接部件松动，必需停止外部装配反省，反省的方法是：手动盘车，在盘车的同时，用听棒倾听，能否有松动、异常声响、卡住等现象，如发现异常状况应拆开反省。4)随机资料、产品合格证、备品备件和公用工具的反省反省依据装箱清单反省随机资料、产品合格证、备品备件和公用工具的清点和反省。

基础验收垫铁布置地脚螺栓加工打垫铁窝基础验收垫铁布置地脚螺栓加工打垫铁窝设备开箱反省基础外表铲出麻面设备就位一次找正导轨预埋板处置确定导轨中心线〔泵轴线〕导轨装置联轴器初对中一次灌浆二次找正二次灌浆中间交接质量评定两根导轨平面度反省对角线反省平行度反省单根导轨不直度反省固定、点焊泵就位电机绝缘反省电气仪表装置配管联轴器精对中资料整理联轴器对中复查单体试车交工1.3主要装置工艺(1)基础处置基础复查合格后，依据设备的重量和底座尺寸确定垫铁的规格、数量和位置，原那么上每根地脚螺栓近旁放置两组垫铁，每间距600mm左右增设一组垫铁，垫铁的斜度在1/10—1/20之间。垫铁位置确定后，为保证垫铁与基础接触严密，必需铲出垫铁窝并且在基础上外表及其周围铲出麻面，以增强二次灌浆层与基础的粘接效果。应用导轨装置固定的潜污泵，除掉预埋钢板上的水泥和油渍依据泵轴线的装置位置，在两块预埋板之间的垂直方向上画出泵的装置基准线后，就可确定每根导轨的中心位置，导轨装置主要是控制两根导轨对角线距离、单根导轨不直度、平行度、间距战争面度在规则范围内，测量方法：1)对角线用钢盘尺测量两对角线距离并随时调整。允差＜5mm2)不直度应用Φ0.5mm钢丝拉线测量并随时调整。允差＜2mm3)平行度应用卡规在导轨上每500mm距离测量。允差＜2mm4)平面度应用经纬仪在导轨外表切边扫描。允差＜2mm(2)设备就位装置依据施工图确定泵的标高及装置方位，在设备底座上画出泵的十字中心线，吊装就位，使其十字中心线与基础十字中心线重合，一次找正，泵体找水平时，测量点选择在泵体水平加工面上〔中分面〕，或在进出口法兰面上；用条式水平或框式水平测量其水平度，经过调整垫铁使条式水平或框式水平读数在规范规则的范围内。关于潜污泵的装置，导轨找正后泵就位装置，反省泵的水平度、中心线及标高在规范范围内，用固定螺栓把泵固定好。(3)一次灌浆设备初找正完成后，用C30混凝土对地脚螺栓预留孔一次灌浆，灌浆前应把孔内水、杂物、油渍等肃清洁净，严禁碰撞设备，以免泵发生移动。(4)二次找正待一次灌浆到达设计强度的75%后，停止二次找正〔精找正〕，方法与一次找正相反，此时只能作微量调整，假设泵与驱动电机不在同一底座上，此步骤与第6条同时停止。找正终了后，作好记载〔包括纵横中心线偏向、水平度偏向〕；纵横中心线允差±5mm；水平度允差：横向＜0.20/1000纵向＜0.10/1000。(5)二次灌浆二次灌浆行停止隐蔽前的反省，由业主、监理公司和施工单位结合反省，并在«隐蔽工程记载»上签字，点焊垫铁，用C30砂浆浇灌。(6)联轴器对中泵体找正终了后，停止联轴器对中，采用双表、两轴同时同一方向转动的方法，依据径向和轴向百分表的读数，经过铜皮在电机底座处的增减来到达联轴器对中偏向在规范规则范围内。联轴器对中允差：径向位移＜0.05mm，轴向倾斜＜0.2/1000。(7)电机独自试运转把联轴器衔接螺栓取下，电机独自试运转，反省电机转向能否与泵转向分歧、电流、电压及轴承温升状况并做好记载。(8)单体试车1)泵试车行停止以下反省a.驱动电机的转向应与泵的转向相符。b.各固定衔接部位应无松动。c.各润滑部位加注润滑剂的规格型号和数量应契合设备技术文件要求。d.各指示仪表、平安维护装置及电控装置均应灵敏准确牢靠。e.手动盘车应灵敏，无异常现象。2)试车用介质：水3)主要试车进程a.翻开泵吸入管路阀门，封锁排出管路阀门。b.泵吸入管路应充溢水，并把空气排尽。c.泵启动后应快速经过喘振区。d.转速正常后应翻开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超越3min，并将泵调理到设计工况下，不得在功用曲线驼峰处运转。在设计工况下延续运转2小时。e.在试车进程中，应随时反省以下内容，并每隔半个小时作一次记载：①各固定衔接部位能否有松动。②转子及各运动部件运转能否正常、不得有异常声响和摩擦现象。③隶属系统运转应正常；管道衔接应牢靠固无渗漏。④轴承的温度不应大于80℃。⑤用测速仪测量转速。⑥用测振仪测量轴承体处振动值。⑦停泵：缓慢封锁出口管路阀门，封锁电源，封锁出口管路阀门，排尽泵内积存的水。6.1.1启闭机、闸门装置启闭机及闸板的装置垂直精度是能否保证闸门活动自若、有效止水的关键，必需严厉依照产品技术说明书的施工要求以保证其装置精度。施工预备任务1.反省洞口能否契合土建尺寸，洞口平面应尽量找平、找正。2.反省预埋件或预埋螺栓位置能否准确。3.闸门槽的断面尺寸、倾斜度和预埋铁的位置要契合消费厂家装置说明书要求。4.对预埋不合格的埋件停止矫正，对无法矫形的应停止改换。5.闸门在运输进程中要留意维护，防止变形影响止水效果，同时丝杆及衔接杆不得受力弯曲变形。6.装置前，应对阀门停止清洗，肃清污垢和铁锈，并核对阀门标志与运用状况〔水流方向〕能否相符。7.阀上下游侧管道口显露混凝土墙面的长度，普通不小于300mm。8.阀门装置时应在管道外反省其开度指示与阀板实践状况能否分歧，其开、关能否到位。可用电动或手动观察。9.阀门装置基准线与修建轴线中心偏向，普通不大于±10mm，阀的水平度和垂直度偏向应小于0.5/1000。10.阀门底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺反省不能经过，允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺反省，深度不应超越组合面宽度的1/3，总长不超越周长的20%。11.阀门装置时，应至少使一端管道衔接在法兰可以自在伸缩，不许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消弭阀门同管道的间隙，法兰衔接螺栓衔接结实，螺纹显露长度为2～4牙。12.为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础和螺孔应留有足够的间隙，基值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封直径。13.反省阀门各局部螺钉〔栓〕能否均均地拧紧，反省填料压盖能否平均地压紧填料，但不阻碍阀杆运动。14.阀门电〔手〕动执行装置应停止必要的调整，使之启闭操作灵敏，举措到位，无卡位，提示准确，过力矩维护机构灵敏牢靠。施工顺序反省预埋钢板→吊装闸门→紧固螺栓、调平找正闸门→装置丝杆、启闭机→调平找正→单机试车→验收施工方法1.装置闸门前应将闸门槽中心线和闸门孔中心线用墨线画在闸门平台上，用线坠将闸门孔槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。2.门框埋入局部插进预留孔洞用斜垫片校正，使闸门导轨与铅垂线重合，其偏向应小于1/500，用地脚螺栓将门框先固定，然后将门盖拔出门框，停止二次浇灌，待砼养护期到后再二次紧固地脚螺栓。3.装置轴导架以及启闭装置时，先将丝杆穿入启闭机，使启闭机中心、丝杆轴心、闸门对称中心必需在同一条铅垂线上，轴导孔径与螺杆的单边间隙不小于0.5mm/m。4.将启闭机放置在平台预埋铁板上，并用垂直线初步确定启闭机的位置，然后将丝杆拔出闸门吊耳，再用穿销联接，使二者位于同一铅垂线上。5.调整丝杆中心后，将启闭机底板与预埋钢板焊接结实，然后逐一固定各轴导架。6.试摇启闭机手动装置，感应上下灵敏性，如良好然后将操作柱与平台预埋铁板用螺栓固定。7.装置完成后，先反省闸门封锁状况，如有渗漏现象，可将门框两侧的压紧楔块作适当调整，直至到达理想的密封效果，契合规范要求。调试与试运转1.渠道闸门装置后，应对手动启闭器内的润滑油脂停止反省和加注。2.在无水条件下，至少作门板启闭3次实验，操作灵敏、手感轻巧。3.停止现场走漏实验，在最大设计水位条件下，闸门的走漏量应不大于0.01l/min。4.停止负载试运转，功用应满足设计要求。成品维护1.在闸门运输、装置进程中，应对闸门的青铜密封面严厉维护，不得损坏变形。2.支模和浇注二期砼时应留意防止撞击。3.运用手动启闭机时，要用力平均，不要在封锁时用力过猛，以防损伤定位装置。6.1.2气浮设备装置顺序：基础及埋设件反省→主体设备就位、装置→溶气罐及辅佐设备就位、装置→装置反省确认→单体调试→调整处置→联动负荷试车。学习了解图纸及相关的技术资料，应重点了解掌握设备的结构与功用，以及装置的技术要点。复核尺寸偏向应在设备技术文件规则的范围内，设备装置水平度≤1/1000,且最大≤5mm设备装置垂直度允差≤1/1000，全高≤10mm，装置平面位置允差<±5mm，装置标高应以设计水位为基准。标高允差≤±5mm，装置水平度允差≤0.5/1000，底座与基础面间应平均接触，接触面>75%，稳固件扭矩契合设备技术文件的规则。搅拌机、导杆的标高、水平度、垂直度应契合6.1.3过滤器装置顺序：基础验收→敷设垫板→设备就位→找正调平→单体调试→单体确认→联动负荷试车。装置工艺要求：熟习施工图纸、设备装配图及设备运用维护说明书等技术资料，掌握设备的结构、功用及装置要求，依据现场状况，选择设备组装场地及吊、装置机具。基础验收应依据设备运用维护说明书的要求停止复测，如设备运用维护说明及设计图纸无要求时按以下数据复验：基础平面水平度为5㎜/1m，全长不超越10㎜，垂直度为5㎜/1m，全长不塔类设备及过滤器的设备基础尺寸和位置允许偏向应契合表1的规则，平面位置和标高对装置基准线的允许偏向应满足表2的规则值。6.1.4风机风机开箱反省和保管风机就位找正调平风机开箱反省和保管风机就位找正调平配管联轴器对中资料整理中间交流风机基础中间交流风机运输吊装地脚螺栓灌浆二次灌浆对中复查单体试车质量评定基础处置和放线垫铁布置精找平找正精找平找正交工风机外壳与叶轮间隙调整2．施工方法(1)风机开箱反省和保管(2)基础中间交接验收。(3)基础处置和放线。(4)垫铁布置。(5)风机的运输和吊装(6)风机就位(7)找正、找平(8)地脚螺栓孔灌浆(9)精找正找平及养护(10)二次灌浆(11)联轴器对中6.1.5刮泥机1链板凳式刮泥机需在现场组装，组装顺序按制造厂装置手册执行。2设备装置前，应对高效沉淀池标高、水池尺寸和池底平整度停止检测并应契合设计要求。3池底沿全长的平面度允差应不大于±10mm，池顶及池底相对标高偏向应不大于±20mm。4施工顺序复测土建预留尺寸—吊装中心传动稀释机—吊装钢制任务桥—装置不锈钢导流筒—装置附件—紧固衔接螺栓—单机试车—验收5．施工方法〔1〕中心传动稀释机的装置允许偏向〔㎜〕项目允许偏差中心偏向标高偏向垂直度水平度机座定位与设计要求＜20-10～+20传动轴与衔接轴全体0.5/1000刮臂＜±1/1000两刮臂高差＜5〔2〕将水准仪设置于池子的中心部位，对稀释机装置坐标和高程控制点停止准确定位，做好醒目的标志。〔3〕用百分表和钳工水平仪复测检验中心传动轴，精加工面兴盛制造精度。〔4〕任务桥材质采用钢制热浸锌或热喷锌加防腐层停止外表防腐处置〔或304不锈钢〕，装置时须留意维护。〔5〕空载运转2小时和带负荷运转4小时后，各部件须转动灵敏，传动颠簸，润滑良好和无异常杂声。〔6〕任务桥下的一段进泥管应依据现场装置状况设两处吊架固定，该段管采用0.006坡度导游流筒。〔7〕设备装置终了，应按以下要求停止检验，保证其允差值契合以下目的：驱动装置机座面的水平度不大于0.03mm/min。主链驱动轴的水平度允差不大于0.03mm/min。各主链从动轴的水平度允差不大于0.01mm/min。位于同侧的相邻主间距与另一侧相对应的链轮间距之差与同轴上左右二链轮中心距的比值不大于1/500。同一主链的前后二链板中心偏向不大于±3mm。同轴上的左右二链轮轮距允差不大于±3mm。左右二导轨中心距的允差不大于±10mm。左右二导轨顶面的高差不大于二导轨中心距的1/2000。导轨接头的错位允差，其顶面偏向不大于0.5mm，正面偏向不大于0.5mm。上导轨装置标高必需以回程刮板的顶部至水面距离为50±3mm为准。主链的各轮轴二端轴承的基础螺栓，应与土建钢筋焊接后停止二次灌浆。刮板在移动时其顶部不得与集渣管等其他设备相碰。设备运转时应运转颠簸，无异常啮合杂音。试运转时间不得少于3～4小时〔最少2次完全旋转〕带负荷试运转时，其转速、功率等功用目的应契合有关技术条件。6.2工艺管道装置方案(1)管道装置主要内容厂区管道主要有碳素钢管、UPVC管等，分为污水管道、污泥管道、加药管道、空气管道、厂区给水及雨、污水管道。用于管道制造装置的资料必需具有材质证明书和出厂合格证，钢板或管材的厚度契合设计要求。(2)施工预备依据设计图纸，随机技术文件以及原规范、规程、规范要求，结合施工现场的详细条件编制专业施工技术方案，停止详尽的技术交底。做好设计图纸，依据随机技术文件提供的各种管道的资料参数及运转技术参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法停止核实，确保系统正常运转的技术要求。(3)主要施工方法1)管道装置的普通规则管道装置应与土建及其它专业亲密配合，对有关的修建结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽垫层及土方工程等质量，应按设计和相关的施工规范及验收规范停止反省验收，合格前方可停止管道装置。与管道衔接的设备找正调平和，固定终了。必需在管道装置前完成的有关工序如清洗、外部防腐等已停止终了并验收合格。管材、管件及阀门等已按设计要求检验合格，且具有有关的技术证件并核对无误，外部已清算洁净。不存杂物。管道的坡度、坡向应契合设计要求。法兰、焊缝及其它衔接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。埋地管道装置时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。管道穿越路途埋深缺乏800mm时，应按设计要求加设套管。与设备衔接的管道，装置前必需将外部清算洁净，如需采用气割、电焊作业，不应在与设备衔接后停止，管道与设备衔接后，不应发生因管道装置形成设备接受其它外力。管道装置合格后，不得接受设计以外的附加栽荷。管道经试压、吹扫合格后，应对管道与设备的接口停止复位反省。2)管道装置顺序：室外管道装置：放线→座标及标高测量→沟槽开挖→管沟砌筑·各种井体砌筑、沟槽检验→管架制安→管材、管件及阀门检验→管子及附件预制加工→管道焊接→管道装置→管道试压→管道防腐→管沟回填室内管道装置：放线→座标及标高测量→管架制安→管材、管件及阀门检验→管子及附件预制加工→管道焊接→管道装置→管道试压→管道防腐。3)定线测量及水准测量按主支线、支支线及进户的次第对主支线等的终点、终点、中间各转角点在空中上定位，对系统的固定支架、反省井、阀门井等在管线定位后，用尺丈量确定位置，放线后应停止稞并设置施工控制桩，防止沟槽开挖时，中心桩被挖掉形成施工困难。4)管子、管件及阀门检验管子、及阀门等必需具有出厂合格证明书及材质化验单，运用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。5)管道加工镀锌钢管及公称直径≤50mm碳素钢管必需用机械法切割；不锈钢管普通运用机械切割，大口径管运用等离子切割，不锈钢管修磨时，运用公用砂轮片。管子切口外表应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化铁、铁屑等应肃清洁净；切口平面倾斜偏向为管子直径的1%，但不得超越3mm。6)管道装置管子切割DN100以下的焊接钢管，采用砂轮切割机或氧乙炔焰停止切割，DN150以上确实良焊接钢管采用氧乙炔焰切割，并肃清管端的熔渣。管子坡口DN600以上的焊接钢管坡口采用X型坡口，坡口角度为55-65度。DN600以下的管道道采用V型坡口，坡口角度为65-75度。管道焊接刮风下雨及露天作业时必需有遮风避雨措施。依据管道材质选用相应焊条，并必需具有质保证明书，应按规则烘干后运用。法兰装置装置用的法兰应停止反省，材质、规格应契合设计要求，法兰密封面应平整光亮，不得有径向沟槽。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，石棉垫片应质地柔韧，无老化蜕变和分层现象。法兰式阀门装置装置阀门前，应按设计核对型号，并按流向确定其装置方向。细心核对其产品合格证和实验记载。阀门应在封锁形状下装置。7)管道系统实验a.液压实验液压实验用清洁自来水停止，系统注水时，翻开管道各高处排气阀，将空气排尽，待不灌满，封锁排气阀和进水阀，用试压泵加压，压力逐渐降低，加压到0.5倍实验压力时，停上去对管道停止反省，无效果时再继续加压，分三次升到实验压力，当压力到达实验压力时，中止加压，停压10min，压力表针不降，无走漏、目测无变形，那么强度实验协作。强度实验合格后，将压力降至任务压力停止严密性实验，在任务压力下，对管道停止片面反省，用重1.5kg的小锤在距焊15-20mm处沿焊缝方向悄然敲击，反省终了时，如压力表指针不降，管道的焊缝及法兰衔接处未渗漏现象，严密性实验合格。b.闭水实验闭水实验是在要反省的管段内充水并具有一定的水头，在规则时间内观测漏水量。闭水前，在管段两端用水泥砂浆砌砖抹面封堵，低端衔接进水管，高处设置排气管，管内满水后，继续向水槽(或应用反省井)内注水，使水位高于反省管程段下游端部的管顶。充水24小时后末尾观测，记载30min内水位下降值，新分解每千米管道24小时的渗水量能否超越规则，如小于规则值，那么该段管程闭水实验为合格。闭水实验的水头，假定管道埋设在地下水位以上时，普通为管顶以上2米。6.3工艺管道防腐方案1.除锈一切钢管、钢管件、管道支架〔不锈钢除外〕，金属结构等在装置前或装置后必需停止除锈。除锈等级到达Sa21/2级〔近白级〕，无法停止喷砂除锈时，手工除锈必需到达St3级，除锈时紧缩空气应枯燥、洁净，不得含有油脂和水分。一切钢管、钢管件、管道支架〔不锈钢除外〕，金属结构等涂漆应停止外表预处置，除去油污、泥土等杂物，并使外表到达无焊瘤、无棱角，润滑、无毛刺。除锈合格后，必需及时涂刷第一层底漆〔直接埋入混凝土的钢管、铁件不需刷涂料〕。涂刷第一道底漆时，应留意留出焊接热影响区〔150mm左右〕不涂漆部位应采取防锈措施。涂好底漆的管道，结构应妥善寄存保管。防止机械损伤、破坏防腐层。2.涂漆管道、容器涂漆普通应在试压之后停止，特殊状况不允许时，涂漆应留出焊口位置。涂料的种类、功用、颜色、涂刷应有消费厂的合格证书，并在保质期内运用。多种涂料配合运用。应参照产品说明书对涂料停止选择，配比适宜，调制成的涂料内不得有漆皮等影响涂刷的杂物。并按涂刷工艺要求稀释至适当稠度，搅拌平均，颜色分歧，及时运用。涂漆施工应在清洁、枯燥、通风良好的环境中停止，当空气相对湿度不高于75%或金属外表上凝有霜露时，应采取预热措施，待金属外表枯燥后再涂漆。涂漆枯燥采用自然枯燥，涂现场应防止漆膜沾染污物和损坏漆膜，未枯燥固化前，不得停止下道工序的施工。6.4电气装置方案1.电气装置工程主要内容高压柜、高压柜、控制柜箱盘、接线箱、桥架、各种规格电缆、各种规格维护管、接地极、接地母线等。2.施工预备依据设计图纸、随机技术文件以及相关规范、规程、规范要求，结合施工现场的详细状况编制专业施工技术方案，并停止详尽的技术交底。依据装置工艺要求，备好施工所必需的工具，测量测试用具、仪器、仪表。施工预备管路明敷管路暗敷管内穿线用具施工预备管路明敷管路暗敷管内穿线用具装置电缆敷设设备装置线槽装置防雷与接地施工结构配合调试4.电气工程做法表序号项目做法备注1PVC线管明敷接地GV线防护2线槽、桥架主沿竖井敷设3母线、电缆沿竖井敷设4配电箱明装〔顶距楼板1.8m〕或暗装5开关、插座暗装6照明灯具管吊、吸顶、嵌入、落地等7防雷引下线用钢柱作引下线8接地系统放热性焊接9防护区内的灯具链吊或线吊10开关柜铭牌塑料300mm×60×5t11电缆标识标识标示出图示的电路编号，标识为带状或管状。标识应在每10M水平处，弯曲部位，突出局部及拉线盒内设置12接地体标识绿色当多根电缆或多