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模具管理规划12171.引言模具是工业生产中不可或缺的重要工具，它们在制造过程中起到了关键的作用。模具的管理和维护对于企业的生产效率和质量起到了决定性的影响。为了更好地管理和利用模具资源，制定一套科学合理的模具管理规划是必不可少的。本文将阐述模具管理规划的目标和原则，并提供一系列管理措施供企业参考，以提高模具的利用率、延长使用寿命、降低维修成本，并最终提高企业的生产效率和竞争力。2.模具管理规划目标模具管理规划的目标是实现模具资源的合理配置，提高模具利用率和生产效率，降低维修成本，延长模具的使用寿命。具体的目标如下：提高模具利用率：通过合理安排模具的使用，减少模具闲置时间，提高模具在生产中的利用率。降低维修成本：加强模具的日常维护，定期检查模具的状况，及时发现并修复问题，降低维修成本。延长模具使用寿命：通过科学的管理和维护，延长模具的使用寿命，提高模具的经济效益。提高生产效率：通过高效的模具管理，减少模具更换和调整的时间，提高生产效率。3.模具管理原则制定模具管理规划需要遵循以下原则：统一管理：建立统一的模具管理部门，负责模具的采购、维修、报废等工作，确保模具管理的统一性和专业性。分级管理：根据模具的重要性和使用频率，将模具分级管理，制定相应的维护和使用计划，适时进行更换和调整。定期维护：制定模具的定期维护计划，包括清洁、润滑、检查等工作，保持模具的良好状态，减少故障和损坏的概率。数据化管理：建立模具信息管理系统，记录和管理模具的基本信息、使用情况、维修记录等，方便对模具进行跟踪和查询。培训和技术支持：加强员工的模具管理培训，提高他们对模具的认识和维修技能，同时与模具供应商建立良好的合作关系，获取技术支持和维修服务。4.模具管理措施4.1模具采购对于新的生产项目，需要提前评估模具的需求量，并与供应商沟通，确保按时供应。选择优质的模具供应商，考虑其技术实力、产品质量和售后服务。4.2模具使用根据模具的分类管理和规定的使用寿命，制定模具的使用计划。建立模具领用制度，对模具的使用情况进行记录和统计，并及时归还。严禁乱用模具，禁止将模具借给其他部门或外部人员使用。4.3模具维护建立模具维护记录，记录每次维护的日期、内容和人员。定期检查模具的状况，发现问题及时修复，减少停机时间。制定模具清洁和润滑计划，保持模具的清洁和正常运转。4.4模具保养对于长时间不使用的模具，应进行密封和包装，防止灰尘和潮湿等对模具的损坏。对于大型模具或重要模具，定期进行防锈处理，延长模具的使用寿命。4.5模具报废对于使用寿命已到或无法修复的模具，及时报废并进行合理处理，如回收利用或销售。建立模具报废审批制度，确保模具报废的程序合规。5.结论通过制定科学合理的模具管理规划，企业可以实现模具资源的有效管理和利用，提高生产效率，降低维修成本，延长模具使用寿命。同时，合理的模具管理规划也能提高企业的竞争力，为企业的可持续发展做出贡

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