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文档简介

第十三章液压元件第一节液压泵【学习目标】

1.理解液压泵的基本原理。2.熟悉液压泵工作的必备条件。3.熟悉液压泵的类型和图形符号。4.了解齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的工作原理、工作特点及应用。液压泵是将电动机(或其他原动机)输出的机械能转换为油液的压力能(液压能)的能量转换装置,是液压系统的动力元件。一、液压泵的工作原理图13-1液压泵的工作原理1—偏心轮2—柱塞3—缸体4—弹簧5,6单向阀a—密封容积液压泵工作过程包括吸油和压油两个过程,两个过程必须具备下列条件:(1)应具备密封容积;(2)密封容积的大小能交替变化;(3)应有配流装置;(4)吸油过程中,油箱必须与大气相通。二、液压泵的类型、图形符号1.液压泵的类型

按流量是否可调节分为定量泵和变量泵

按输油方向能否改变可分为单向泵和双向泵

按其结构不同可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵

其额定压力的高低可分为低压泵、中压泵和高压泵类型单向定量泵双向定量泵单向变量泵双向变量泵图形符号2.液压泵的图形符号三、齿轮泵齿轮泵按结构不同,有外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。图13-2外啮合啮轮泵工作原理图1.齿轮泵的工作原理动画演示2.齿轮泵的特点(1)结构简单,尺寸小,重量轻,制造方便,价格低。(2)工作可靠,自吸能力强,对油污不敏感。(3)存在径向不平衡力。(4)泄漏量大,工作压力低。 (5)输油量不均匀,脉动大,噪声大。(6)流量不可调节,属于单向定量泵。3.应用

齿轮泵主要用于工作压力小于2.5MPa的低压液压系统中。四、叶片泵

叶片泵按其输出流量是否可变可分为定量叶片泵和变量叶片泵。按每转吸、压油液次数又可分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。改变转子与定子间的偏心距大小和偏心方向,可以改变泵的输油量大小和输油方向,因此,该泵属于双向变量泵。1.单作用式叶片泵

动画演示2.双作用式叶片泵

双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵。因该泵的定子和转子的中心重合,不能改变泵的输油量大小和输油方向,故该泵属于单向定量泵。动画演示3.叶片泵的优缺点及应用主要优点:(1)输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。(2)工作压力高,效率较高。(3)单作用式叶片泵易于实现流量调节,双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。(4)结构紧凑,轮廓尺寸小。4.应用

叶片泵一般用在中压(6.3MPa以下)液压系统中。主要缺点:(1)自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~1500r/min内。(2)对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。(3)结构较复杂,价格较高。五、柱塞泵柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两大类。

1.轴向柱塞泵的工作原理改变斜盘倾角,就能改变柱塞的行程,从而改变液压泵的输油量,改变斜盘倾角方向,就能改变吸油和压油的方向,因此,轴向柱塞泵属于双向变量泵。动画演示2.径向柱塞泵的工作原理改变偏心距e大小,就能改变柱塞的行程,从而改变液压泵的输油量,改变偏心方向,就能改变吸油和压油的方向,因此,径向柱塞泵属于双向变量泵。动画演示3.柱塞泵的特点及应用与齿轮泵和叶片泵相比,柱塞泵的主要优点:(1)工作压力高、效率高。(2)只需改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现流量调节。柱塞泵的缺点:(1)对油液污染极敏感。(2)结构复杂,价格高。4.应用用于高压、大流量及流量需要调节的液压系统中。六、液压泵的选用1.液压泵参数的选用液压泵参数的选用包括工作压力的选用和输出流量的选用两个方面最大工作压力p泵按p泵=p缸K压确定。液压泵的输出流量按qv泵=qv缸K漏确定。多液压缸同时动作,公式中q缸应为同时动作的几个液压缸所需的最大流量之和。2.液压泵类型的选用

低压系统(p≤2.5MPa)选用齿轮泵;中压系统(2.5~6.3MPa)选用叶片泵;高压系统(p>6.3Mpa)选用柱塞泵。思考与练习1.试述液压泵的工作原理和正常工作必备条件。2.如何判断外啮合齿轮泵的吸油腔和压油腔?3.为何齿轮泵的工作压力不能太高?径向力为什么不平衡?4.齿轮泵的泄漏有哪几种?其中哪一种是主要的?5.单作用式叶片泵的“单作用”是何意义?为什么又称为非卸荷式叶片泵?是如何实现流量

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