石油天然气建设工程交工技术文件编制规范(SYT68822023年)交工技术文件表格仪表自动化安装工程

石油自然气建设工程交工技术文件编制标准SY/T6882-2023附录A 交工技术文件表格〔十〕——仪表自动化安装工程〔 〕校验记录 仪自—01工程名称单位工程名称仪表名称型号规格制造厂及出厂编号

工程编号分部工程名称位号准确度量程室温〔℃〕校验点

标准值〔单位〕

实际值〔单位〕

周密设备及周密等级误差

回程误差上升 下降 上升 下降结论：校验员：质检员：技术负责人：

施工单位

监理〔建设〕单位监理工程师〔建设单位代表：年 月 日 年 月 日工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称回路名称回路精度回路误差仪表名称型号量程精度检测状况〔〕最大误差最大变差一次仪表单校结果二次仪表单校结果执行器 单校结果规格型号调整阀单校结果

总行程

标准值实上行测值下行标准值实上行测值下行标准值实上行测值下行作用 被校刻度 0形式标准行程实测正行程反

25% 50%

〔〕〔〕〔〕75% 100% 误差 回差〔mm〕规格型号报警开关报警 灯光报警器 音响报警结论

报警类别超高报警高值报警低值报警超低报警设定值设定值

标准值动作值动作值

实测值 结果结果结果校验员：质检员：技术负责人：

施工单位

监理〔建设〕单位监理工程师〔建设单位代表：年 月 日 年 月 日工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称仪表名称仪表型号仪表位号制造厂准确度出厂编号测量范围允许误差电〔气〕源测量介质密度标准表名称、编号、精度

调校介质密度变送〔或指示〕局部

换算后的测量范围输入值% 〔〕

标准输出值〔〕 上行

实测输出值〔〕误差 下行 误差 回差掌握点调校P= 1

调整局部

比例度〔P〕试验T1给定值〔〕测量值〔〕输出值〔〕偏差〔〕 刻度值〔〕实测值〔〕误差〔〕积分时间〔T〕试验1P=强度试验

工作介质试验介质

刻度值〔〕实测值〔〕误差〔〕设计压力〔MPa〕试验压力〔MPa〕调校结论备注校验员：

质检员：

技术负责人：年 月 日

年 月 日

年 月 日最大误差〔最大误差〔%〕校验员：质检员：技术负责人年月日年月日工程名称工程编号单位工程名称分部工程名称仪表名称标准表名称及精度型号测量范围安装位号025%50%75%100%上下上下上下上下上下仪表系统调试记录 仪自—05工程名称单位工程名称系统图：

工程编号分部工程名称系统内仪表调校：序号 位号 仪表名称 规格型号 调校结果备注校验员：质检员：技术负责人：

施工单位

监理〔建设〕单位监理工程师〔建设单位代表：年 月 日

年 月 日工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称制造厂产品编号型号规格位号作用方向最大行程定位器供风阀芯严密性试验阀芯直径 允许泄漏量阀芯行程试验不带定位器

实际泄露量带定位器阀芯行程 正行程分压〔mm·Pa〕最大误差

反行程分压〔mm·Pa〕最大变形

正行程分压〔mm·Pa〕

反行程分压〔mm·Pa〕灵敏度试验强度试验压力〔MPa〕膜头气密性试验备注

30%

60%压降 MPa

80%

〔分〕校验员：质检员：技术负责人：

施工单位

年 月 日

监理〔建设〕单位监理工程师〔建设单位代表：

年 月 日工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称仪表名称制造厂仪表型号准确度仪表位号出厂编号行程允许误差输入信号规格PN=DN=d1=作用形式标准表名称、编号、精度型号

作用方向阀门定位器阀体强度试验膜头气密性试验阀芯、阀座泄漏量试验全行程时间〔s〕被校刻度

气源〔MPa〕试验介质试验介质试验介质实测量〔ML/min〕开阀带阀门定位器

输入试验压力〔MPa〕试验压力〔MPa〕

输出5min〔kPa〕5min〔kPa〕阀门出入口压差〔MPa〕允许值〔ML/min〕关阀不带阀门定位器0 50% 100% 0 50% 100%输入信号〔〕输出信号〔〕实测行程 正〔〕 反误差 正〔〕 反回差〔〕调校结果校验员：质检员：技术负责人：

施工单位

年 月 日

监理〔建设〕单位监理工程师〔建设单位代表：

年 月 日工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称测试仪器型号工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称测试仪器型号编号准确度时间环境温度〔℃〕电缆线编号起止位置自 至型号及规格芯线对地绝缘电阻芯线间铠对屏蔽电缆长度〔m〕测量结果班〔组〕长：质检员：技术负责人：

施工单位

年 月 日

监理〔建设〕单位监理工程师〔建设单位代表：

年 月 日工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精度出厂编号测量范围允许误差电源介质温度分析类型介质压力样气〔样液〕名称介质成分标准表名称、编号、精度样气〔样液〕压力标准气指示值〔液浓度

样气〔样液〕流量输出值〔〕实测值〔〕调校结论备注：

〔〕 标准值

上行 误差 下行 误差 回差校验员：

质检员：

技术负责人：年 月 日

年 月 日

年 月 日工艺开工调校记录 仪自—10工程名称单位工程名称

工程编号分部工程名称仪表名称型号规格

仪表位号 准确度上限限定值

动作值〔〕

调校结果调校日期出厂编号

允许误差下限限定值 吸合 断开〔〕备注：校验员：

质检员：

技术负责人：年 月 日

年 月 日

年 月 日仪表管路试压、脱脂、酸洗记录

仪自—11工程名称单位工程名称仪表位号 管线材质 规格或管线号备注：

工程编号分部工程名称工作压力 试验压力 试压介质 脱脂、酸 结果洗介质班〔组〕长：质检员：技术负责人：

施工单位

监理〔建设〕单位监理工程师〔建设单位代表：年 月 日 年 月 日工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称工程名称单位工程名称工程编号分部工程名称仪表名称仪表型号仪表位号制造厂精度出厂编号测量范围室温允许误差分度号标准表名称、编号、精度测量范围

标准值

实测值〔℃/〕%调校结论备注：

〔℃/〕〔℃/〕

上行 误差 下行 误差 回差校验员：

质检员：

技术负责人：年 月 日

年 月 日

年 月 日汇线槽、桥架安装检查记录 仪自—13工程名称单位工程名称型号、规格

工程编号分部工程名称检查工程汇线槽、桥架安装横平竖直，多层安装时各层弯曲局部的弧度始终，且层间间距均匀，弯曲半径应满足电缆敷设时弯曲半径的要求镀锌、涂漆表层完好无损对口连接结实、无毛刺，并预留适当的膨胀间隙，螺栓连接处3已安装加强板，螺母在汇线槽的外侧汇线槽、桥架与支架连接牢靠，水平安装长度超过50cm，有应4力消退措施

检查结果检查日期 备注汇线槽、桥架已避开强电磁场、高温、腐